“ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE

TECNOLOGÍA SENATI”

“IMPLEMENTACIÓN DE UN EQUIPO DE
LAVADO BIOLÓGICO DE PIEZAS
MECÁNICAS”

ESPECIALIDAD
MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

PRESENTADO POR:

 FERNANDEZ ONOFRE, NIKER

 HUINCHO SARMIENTO, ALFREDO
 CÁRDENAS HUARICALLO, JOAQUIN
 BARBOZA QUINTO, JUAN

LIMA – PERÚ

2018
 PRESENTACION DE LOS ESTUDIANTES

APRENDIZ: Cárdenas Huaricallo Joaquín Andrés

SEMESTRE: Séptimo

BLOQUE: 701

CODIGO ID: 000 900 870

ESPECIALIDAD: Técnicas de Ingeniería Mecánica de Mantenimiento

ESCUELA: Escuela Superior de Tecnología SENATI

ZONAL: Independencia

E-MAIL: cardenasjch92@gmail.com

DOMICILIO: Sector 6 Grupo 4A MZ D LT 18 Villa el Salvador

TELEFONO: 953 779 420

INSTRUCTOR: Jorge Benites

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APRENDIZ: Huincho Sarmiento, Alfredo

SEMESTRE: Séptimo

BLOQUE: 701

CODIGO ID: 000 877 394

ESPECIALIDAD: Técnicas de Ingeniería Mecánica de Mantenimiento

ESCUELA: Escuela Superior de Tecnología SENATI

ZONAL: Independencia

E-MAIL: alfrexito.2015@gmail.com

DOMICILIO: AV. Rivaguero, Jorge Basadre #225 El Agustino

TELEFONO: 923 551 553

INSTRUCTOR: Jorge Benites

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APRENDIZ: Barboza Quinto Juan Manuel

SEMESTRE: Séptimo

BLOQUE: 701

CODIGO ID: 000 897746

ESPECIALIDAD: Técnicas de Ingeniería Mecánica de Mantenimiento

ESCUELA: Escuela Superior de Tecnología SENATI

ZONAL: Independencia

E-MAIL: JUANBARBOZA15@hotmail.com

DOMICILIO: Mz L lote 16 San Juan de Salinas San Martin de Porres

TELEFONO: 972 723 570

INSTRUCTOR: Jorge Benites

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APRENDIZ: Fernández Onofre, Niker

SEMESTRE: Séptimo

BLOQUE: 701

CODIGO ID: 000 919945

ESPECIALIDAD: Técnicas de Ingeniería Mecánica de Mantenimiento

ESCUELA: Escuela Superior de Tecnología SENATI

ZONAL: Independencia

E-MAIL: fernandez.96.tlv@gmail.com

DOMICILIO: Pasaje la Victoria Mzn A lote 7 San Rosa Puente Piedra

TELEFONO: 973890951

INSTRUCTOR: Jorge Benites

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INDICE
1.-DENOMINACION DEL PROYECTO ........................................................................................ 7
1.1-MISIÓN DE LA EMPRESA. ..................................................................................................... 8
1.2.-VISION DE LA EMPRESA. ................................................................................................ 8
1.3.-ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA. ............................................................................... 8
1.4.-DIAGRAMA ISHIKAWA. .................................................................................................... 9
2.-SOLUCIÓN AL PROBLEMA................................................................................................... 10
2.1.-Soluciones de las causas .............................................................................................. 10
3.-ANTECEDENTES ..................................................................................................................... 13
4.-OBJETIVOS ............................................................................................................................... 14
5.-DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN ................................................................................... 15
6.-ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS ................................................................................... 16
6.1.-Lavadora de limpieza: ..................................................................................................... 16
6.2.-Bio liquido: ......................................................................................................................... 16
6.3.-Pastillas de Micro-Organismos: ................................................................................... 16
8.-FICHA TECNICA: ...................................................................................................................... 19
9.-DIMENSIONES: ......................................................................................................................... 19
10.-DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIÓN .................................................................. 20
11.-TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES ................................................................................ 21
10.1.-COSTOS ACTUALES ..................................................................................................... 21
12.-PRESUPUESTO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MAQUINA BIO LAVADORA .. 22
13.-TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA APLICACIÓN ........................................ 23
14.-CONCLUSIÓN ......................................................................................................................... 24
14.-BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 25

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1.-DENOMINACION DEL PROYECTO

El presente proyecto de estará efectuando en la empresa JD servicios SAC, su

actividad económica principal es el mantenimiento de maquinaria pesada, su
número de RUC es 20521133857, ubicado en la calle 3 parcela 87 Cajamarquilla
de Huachipa en el distrito de Chosica-Lima, actualmente cuenta con 20
trabajadores. El proyecto se estará desarrollando el 11 de febrero del 2019 en el
área de mantenimiento.

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1.1-MISIÓN DE LA EMPRESA.

Nuestra misión como empresa es proporcionar a nuestros clientes un servicio de

calidad, mediante una buena atención de mantenimiento adecuado a la necesidad
de nuestros clientes.

1.2.-VISION DE LA EMPRESA.

Llegar hacer una empresa líder en nuestro país, liderando el mercado con nuestros
servicios de forma responsable y eficiente, logrando que nuestro personal se sienta
orgulloso de pertenecer a JD servicios, fomentando el control y la calidad en el
servicio, dando más de sí mismos, de forma de obtener la satisfacción del cliente.

1.3.-ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

Gerente General

Secretaria

Jefe de Logística Jefe de

mantenimiento maestranza

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1.4.-DIAGRAMA ISHIKAWA.

Cambio constante
Gases del del disolvente
pulverizado petrolífero

EEP Vida útil

inadecuado Tiempo de trabajo
Derrame de
PROBLEMA:
petróleo
Mala
inversión en
el disolvente
petrolífero
Falta de
Mal almacenamiento
experiencia
de los cilindros de
petróleo

Personal no No emplea Falta de control

capacitado normas de SST

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2.-SOLUCIÓN AL PROBLEMA

Implementación de una Bio-Lavadora para el lavado de diversos componentes

mecánicos en el área de Maquinaria Pesada

2.1.-Soluciones de las causas

Mano de obra soluciones

Personal no
capacitado

 Capacitar al personal para mejorar las habilidades, conductas, actitudes.

Para realizar correctamente la operación. Esta capacitación debe realizarse
mensualmente para reducir gastos innecesarios.

Falta de

experiencia

 Brindar manuales actualizados al personal del equipo, dar instrucciones y

procedimientos de la actividad a realizar.

No se aplica SST

 Tener un control de la aplicación de las normas de seguridad en el área de

trabajo es decir un supervisor y/o un encargado, y que cada personal realice
un AST para cada actividad.

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Máquinas SOLUCIONES

Mal almacenamiento
de los cilindros de
petróleo

 Almacenarlos en un lugar adecuado aislándolos del suelo (Sobre

parihuelas) , sellados y rotulados.

Falta de control

 Tener una comunicación con la parte Logística para evaluar el

consumo(Cilindros y/o Galones ) del hidrocarburo.

Métodos SOLUCIONES

Cambio constante
del disolvente
petrolífero

 Implementación del líquido de limpieza bio.x

Vida útil

 El líquido Bio. X posee una vida útil de 1 año en comparación con el

hidrocarburo.

Tiempo de trabajo

 Reducción el tiempo de secado de los componentes.

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Materiales SOLUCIONES

EEP inadecuado

 Adquirir EPP adecuados para el uso de la manipulación del

hidrocarburo(Guantes de Nitrilo ,Lentes de seguridad ,Respirador 3M)

Gases del
pulverizado

 Solicitación de respiradores adecuados para el uso del hidrocarburo al Área

de Logística.

Derrame del
petróleo

 Implementación de bandejas para el evitar el derrame del petróleo y

recuperarlo.

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3.-ANTECEDENTES

Cuando se contamina el petróleo se tiende a cambiarlo, esto genera que la empresa

una constante inversión en la compra del petróleo. Al trasladar el petróleo
contaminado al lugar de almacenamiento suele suceder derrames en la tierra,
contaminando el medio ambiente. El petróleo se encuentra al aire libre lo que
ocasiona que suceda la auto-oxidación que se da por el agua que hay en el aire.

El petróleo ocasiona daños a la salud del operario, se debe al estar en contacto

constante y los gases emitidos al pulverizar irritan la vista de los que se encuentre
en el entorno, además de que salpica al suelo ocasionando que algún compañero
corra el riesgo de que se pueda resbalar. Al pulverizar se expande el gas en todo el
taller pudiendo ocasionar algún incendio debido que se trabaja con el esmeril, el
oxicorte, las máquinas de soldar, etc.

El petróleo se cambia cada día en el taller, la compra del petróleo se da

mensualmente.

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4.-OBJETIVOS

Debido que en la actualidad el lavado de componentes se produce retrasos en los

demás procesos de trabajo y se generan mayores gastos en la compra de los
insumos de lavado; para poder mejorar todo el proceso de lavado se va implementar
una lavadora biológica que tiene las siguientes finalidades:

 Implementar un sistema de lavado para la limpieza de piezas mecánicas en

el área de Mantenimiento de Maquinaria Pesada mediante desengrasante
biodegradable.

 Reducir la contaminación del Medio Ambiente (Derrames y/o contacto

directo).

 Generar un ahorro, invirtiendo en fluidos biodegradables.

 Reducir el nivel de riesgo del trabajador al cual está expuesto.

 Mejora en cuanto a la limpieza de piezas mecánicas.

 Reducir tiempos del proceso de Lavado.

 Mantener un ambiente limpio y confortable.

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5.-DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN

Limpia sus piezas sin uso de disolvente, respectando al operario y el medio-

ambiente. La lavadora de piezas funciona con el principio de regeneración natural,
que utilizan los microorganismos para transformar simplemente los contaminantes
en fuente de alimento y de energía. Este procedimiento, asegura un desengrase
eficaz y económico de las piezas.

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6.-ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

6.1.-Lavadora de limpieza:

o Máquina calentada y regulada a 38ºc, que optimiza la limpieza y el proceso

de biodegradación. Propone varios sistemas de limpieza (brocha, aspersión,
remojo) y de filtración.

6.2.-Bio liquido:

Solución acuosa con una base de tensioactivos específicos de pH neutro, no

tóxico e ininflamable. Producto sin disolvente, sin etiquetado de seguridad.

6.3.-Pastillas de Micro-Organismos:

Concentrado de micro-organismos de clase 1que depuran

permanentemente el baño de limpieza biodegradando los aceites y las
grasas. También reducen los lodos y los olores.

16
17
7.- PRINCIPALES BENEFICIOS
Uno de los aspectos más significativos que proporciona el uso del sistema del
lavado biológico es el beneficio económico (respecto a los sistemas convencionales
basados en disolventes o fluidos.

18
8.-FICHA TECNICA:

9.-DIMENSIONES:

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10.-DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIÓN

PRE-LAVADO

½h

DESMONTAJE
2h

DESPIECE
1h

LAVADO
1h

MONTAJE

2h

PRUEBA
½h

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11.-TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES

10.1.-COSTOS ACTUALES

MATERIALES PRECIO CANTIDAD COSTO TOTAL

UNITARIO

Trapo S/3.00 x 1Kg 50 kg S/150.00

Petróleo S/10.00 x 1g 50 galones S/500.00

CONSUMO DE ENERGIA DEL COMPRESOR

DATOS
Potencia = 5 HP CONSUMO 3.7KW
Tiempo de trabajo = 7 HORAS
Consumo de energía precio Luz del Sur = S/ 0.49
CONSUMO DIARIO
C= 3.7KW X 7HORAS = 25.9 KWh
CONSUMO MENSUAL
C.m= 25.9kwh x 30 días = 777kw/mes x 0.49soles = S/380.73
mensuales

GASTOS MENSUALES
Trapo S/150.00
Petróleo S/500.00
Consumo de Energía Eléctrica S/380.73

S/1030.73

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12.-PRESUPUESTO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MAQUINA
BIO LAVADORA

MATERIALES PRECIO CANTIDAD COSTO TOTAL

UNITARIO

Maquina
biolavadora S/ 11702.32 1 S/ 11702.32

MATERIALES PRECIO CANTIDAD COSTO

UNITARIO TOTAL

Tabletees de
microorganismos S/508.63 2 S/1017.26

Bio liquido S/ 574.03 2 S/1148.06

S/2165.32

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 13.-TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA APLICACIÓN

DURACIÓN ACTIVIDAD SUB TAREA

2 SEMANAS Aprobación del Evaluación del proyecto

proyecto

2 días Pedido ----

4 SEMANAS Envío Registro Legal en el

Puerto

2 días Instalación Reubicación y despeje

del área

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14.-CONCLUSIÓN

El proyecto que realizamos ha contribuido de manera muy importante para

implementar y resaltar los puntos que hay que cubrir y considerar para llevar a cabo
una implementación exitosa de lavado de piezas mecánicas.
Dentro de los puntos que consideramos tienen más importancia dentro de un
proyecto de esta naturaleza son el detectar cuáles son las necesidades reales de
las personas que trabajan día a día con los sistemas, que los procesos operativos
de una empresa se apeguen a la realidad del trabajo.
El lavado bilógico de piezas mecánicas, ayuda en el ahorro de tiempo,
contaminación, gastos para la empresa y sobre todo que es reutilizable para varios
usos.

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14.-BIBLIOGRAFÍA

 https://www.denios.es/prensa-y-noticias/lavadora-de-piezas-
mesas-y-maquinas-lavapiezas/

 http://www.cmbe.es/equipamiento-industrial/lavadoras-de-piezas-
biologicas/

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