Вы находитесь на странице: 1из 32

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ
БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П. КОРОЛЕВА
(НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»

Н.Д. Проничев, В.Г. Смелов, А.В. Балякин

Практическое освоение современных систем ЧПУ Fanuc,


Siemens, NC, HEIDENHAIN

Электронное учебное пособие

САМАРА

2012
УДК 621.4
ББК 39.55

Авторы: Проничев Николай Дмитриевич,


Смелов Виталий Геннадьевич,
Балякин Андрей Владимирович

Рецензент: д-р техн. наук, профессор Д. Л. Скуратов

Компьютерная верстка А. И. Глушков

Доверстка А. И. Глушков

Проничев, Н.Д. Практическое освоение современных систем ЧПУ «Fanuc, Siemens,


NC, HEIDENHAIN» [Электронный ресурс] : электрон. учеб. пособие / Н. Д. Проничев, В.
Г.Смелов, А. В. Балякин; Минобрнауки России, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С. П.
Королева (нац. исслед. ун-т). - Электрон. текстовые и граф. дан. (7,5 Мбайт). - Самара,
2012. - 1 эл. опт. диск (CD-ROM).

Электронное учебное пособие предназначено для студентов факультета «Двигатели


летательных аппаратов», обучающихся по специальности 160700. 65 – «Проектирование
авиационных и ракетных двигателей» (ГОС-2), в рамках дисциплин: «Инновационные
технологии производства АД и ЭУ», курсового проекта в А семестре, для бакалавров
151900.62 – «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных
производств» (ФГОС – 3) изучающих дисциплины «Разработка оптимальных
технологических процессов с использованием CAE/CAD/CAM/PDM – систем» в 8
семестре, «Разработка технологических процессов механической обработки и их
реализация на виртуальных станках» в 8 семестре, для специалистов 160700.65
«Проектирование авиационных и ракетных двигателей» (Контрактная подготовка
специалистов для ОАО "Кузнецов") (ФГОС – 3) изучающих дисциплины «Разработка
оптимальных технологических процессов с использованием CAE/CAD/CAM/PDM –
систем» в 8 семестре, «Разработка технологических процессов механической обработки и
их реализация на виртуальных станках» в 8 семестре.
Разработано на кафедре производства двигателей летательных аппаратов.

© Самарский государственный
аэрокосмический университет, 2012
Учебное пособие по практическому освоению современных систем ЧПУ
«Fanuc, Siemens, NC, HEIDENHAIN»

Рисунок 1 – Пульты учебных станков с ЧПУ


Включения станка.
Для включения станка переведите основной автомат в положение 1. Затем
нажмите кнопку Готов.

Рисунок 2 – Включение станка: 1 - автомат, 2 - кнопка Готов


2. Запуск ПО CNC-Омега

После запуска системы загружается Меню выбора операций: СТАНОК


- меню выбора имитаторов пульта; КОПИЯ/ОБНОВЛЕНИЕ - запуск Unreal
commander; ВЫХОД - завершение работы

Рисунок 3 – Меню выбора


Выбор имитатора пульта производится нажатием на соответствующую
пиктограмму.
Рисунок 4 – Выбор пульта оператора
ВНИМАНИЕ !!!
Повторный выбор пульта производить не ранее чем через 5 секунд.
3. Работа с имитатором Балт-Систем NC-201M
Выполнение основных операций рассмотрим на основе фрезерного
варианта.

Рисунок5 – Вид после запуска имитатора


3.1. Выход на концевые выключатели Систему переводим в режим
HOME, подсвечивается ось (вначале X) которую необходимо вывести на
концевые выключатели. Запускаем выполнение операции кнопкой Пуск.
Выбор других осей производится клавишами верх/вниз.
Рисунок 6 – Режим HOME
3.2. Для перемещения на заданные значения используем режим MDI. В
командной строке задаем G00X50 для ускоренного перемещения или
G01X10F20 для перемещения на рабочей подаче. Запускаем выполнение
операции кнопкой Пуск.
Также режим MDI используется для выполнения операции шпинделем -
выбор направления вращения, частота вращения.

Рисунок 7 – Режим MDI


3.3. Загрузка УП в память системы производится командой SPG, имя
программы.

Рисунок 8 – Загрузка программы


3.4. Для безразмерного перемещения используется режим MANU.
Для перемещения используем клавиши +X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z.

Рисунок 9 – Режим MANU


Используя режим MDI и MANU совмещаем Ноль инструмента и Ноль
детали, а затем задаем Нулевые точки системы командой ORA,0,
X3Ha4.,Y3Ha4.,Z знач.
3.5. Для выполнения УП от начала до конца в автоматическом
режиме используется режим AUTO. Режим STEP используется для
покадровой отработки УП, выполнение следующего кадра происходит
после нажатия клавиши Пуск.

Рисунок 10 – Режим AUTO


В процессе выполнения УП можно оперативно менять подачу инструмента
и частоту вращения шпинделя.

Рисунок 11 – Режим STEP


Выполнение УП можно прервать клавишей Стоп. Повторное нажатие
клавиши Пуск возобновит выполнение Кадра.
3.6. Визуализацию списка файлов памяти Включаем режим «Команда»

нажатием кнопки

Рисунок 12 – Режим «Команда»


И последовательно нажимаем: Fl(Ancn) Fl(DIR) Fl(MPl) F2(Bce). Для

возврата нажимаем повторно

Рисунок 13 – Управляющие программы в памяти ЧПУ


3.7. Копия управляющей программы с внешнего носителя. Включаем
режим «Команда» нажатием кнопки ^

Рисунок 14 – Режим «Команда»


И последовательно нажимаем: Б4(Копия) F5(MP5) Fl(l Файл)
выбираем файл УП перемещая курсор верх/вниз ^^
подтверждаем
выбор Enter и задаем область для хранения управляющей
программы Fl(MPl).
Для возврата нажимаем повторно.
3.8. Выход из имитатора производится клавишей ВЫХОД в нижней
части экрана.
4. Работа с имитатором Siemens 802S
Выполнение основных операций рассмотрим на основе фрезерного
варианта.
Рисунок 15 – Вид после запуска имитатора.
4.1. Выход на концевые выключатели Операция выполняется в
режиме Machine, для этого нажимаем клавишу “переключения области”
функциональную клавишу Machine

Рисунок 16 – Режима RefPoint


Систему переводим в режим RefPoint, и последовательно выводим
осина концевые выключатели нажимая +Z, +Х, +Y. После выхода оси на
концевой выключатель появляется символ ®.

4.2. Для перемещения на заданные значения используем режим MDA.


В командной строке задаем G00X15Y15 для ускоренного перемещения
илиG01X15F20 для перемещения на рабочей подаче. Запускаем
выполнениеоперации клавишей Start. Также режим MDA используется для
выполнения операции шпинделем - выбор направления вращения, частота
вращения.

Рисунок 17 – Режим MDA


4.3. Загрузка УП в память системы
Выбираем режим Program, отображается список управляющих
программ находящихся в системе.

Рисунок 18 – Загрузка программы. Select


- загрузка УП из памяти на исполнения Open
- открыть УП для просмотра
> - переход в меню для копирования с внешнего носителя

Рисунок 19 – Просмотр УП
Для возврата в режим Machine нажимаем — .
4.4. Для безразмерного перемещения используется режим Jog. Для
перемещения используем клавиши +X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z.

Рисунок 20 – Режим Jog


4.5. Привязка инструмента. Используя режим MDA и Jog совмещаем Ноль
инструмента и Ноль детали. Выполняем следующие действия:
- выбираем режим Parametr
- Zero offset
- выбираем ось с которой будем работать
- Determine
- Ok
- Calculate
- Ок

Рисунок 21 – Режим Parametr

Рисунок 22 – Расчет значений корректировки


Повторяем действия для всех остальных осей.
4.6. Для выполнения УП от начала до конца в автоматическом режиме
используется режим AUTO. Режим Single Block используется для
покадровой отработки УП, выполнение следующего кадра происходит
после нажатия клавиши Пуск.

Рисунок 23 – Режим AUTO

Рисунок 24 – Режим Single Block


Выполнение УП можно прервать клавишей Stop. Повторное нажатие
клавиши Start возобновит выполнение Кадра.
4.7. В режимах Auto, Jog, MDA можно оперативно изменять частоту
вращения шпинделя и подачу. Для увеличения частоты вращения нажимаем
, для уменьшения , возврат к заданной частоте вращения .
Для

увеличения подачи нажимаем I, для уменьшения , возврат к заданной

подаче I . Значения % (процентов) сохраняется в памяти и


становится актуальной при следующем включении

4.8. Выход из имитатора производится клавишей K1


5. Работа с имитатором Fanuc 0i
Выполнение основных операций рассмотрим на основе фрезерного
варианта.

Рисунок 25 – Вид после запуска имитатора


5.1. Выход на концевые выключатели
Операция выполняется в режиме L^J, светодиодная индикация над
клавишами X, Y, Z мигает(до выхода).
Рисунок 26 – Режима RefPoint
Последовательно выводим оси на концевые выключатели нажимая
После выхода оси на концевой выключатель светодиодная индикация
над клавишами

X, Y, Z светится постоянно.

5.2. Загрузка УП в память системы


Выбираем режим Prog - MEM, после этого функциональная клавиша
OPRT.
C помощью клавиатуры набираем имя УП и нажимаем O.SHR.
Рисунок 27 – Режим PRGPM

Рисунок 28 – Загрузка программы


Рисунок 29 – Просмотр УП

На экране можно просмотреть УП использую клавиши


5.3. Просмотр списка УП в памяти
В режиме PROG выбираем Edit, далее функциональную клавишу DIR.
5.4. Загрузка УП с внешнего носителя Выбираем режим Prog - EDIT,
выполняем следующие действия: -
- функциональная клавиша OPRT
- функциональная клавиша EX-EDT
- в командной строке набираем имя УП
- функциональная клавиша COPY

Рисунок 30 – Список программ


Рисунок 31 – Режим Prog-EDIT

Рисунок 32 – Копирование с внешнего носителя

5.5. Для безразмерного перемещения используется режим Jog - POS. Для


перемещения используем клавиши X,Y,Z - для выбора оси, +/-

направление перемещения. Клавиша используется для ускоренного


перемещения.
Рисунок 33 – Режим Jog
5.6. Привязка инструмента. Используя режим Jog совмещаем Ноль
инструмента и Ноль детали.
Выполняем следующие действия:
- выбираем режим OFFSET SETTING
- WORK

- выбираем ось с которой будем работать


- вводим значения компенсации с учетом знака
- заносим в память использую клавиши INPUT или +INPUT
- Повторяем действия для всех остальных осей.
Рисунок 34 – Режим OFFSET SETTING

Рисунок 35 – Ввод значений компенсаций


5.7. Для выполнения УП от начала до конца в автоматическом режиме
используется режим AUTO. Режим Single Block используется для
покадровой отработки УП, выполнение следующего кадра происходит
после нажатия клавиши Пуск.
Рисунок 36 – Режим AUTO

Рисунок 37 – Режим Single Block


Выполнение УП можно прервать клавишей Stop. Повторное нажатие
клавиши Start возобновит выполнение Кадра.
5.8. В режимах Auto, Jog можно оперативно изменять частоту
вращения шпинделя и подачу. Для увеличения или уменьшения частоты
вращения
используем Для увеличения или уменьшения подачи используем

. Значения % (процентов) сохраняется в памяти и становится


актуальной при следующем включении.

5.9.Выход из имитатора производится переключателем

6. Работа с имитатором CNC Омега


Запуск имитатора производится нажатием на четвертую верхнюю
пиктограмму - фрезерный вариант и четвертую нижнюю - токарный
вариант. Выполнение основных операций рассмотрим на основе
фрезерного варианта

Рисунок 38 – Вид после запуска имитатора


6.1. Выход на концевые выключатели Данный пульт не
поддерживает эту функцию.
6.2. Безразмерное перемещение в режиме РУЧН.
Используя клавиши перемещаем по осям X,Y,Z. При
совместном
использование клавиш с УСК перемещение происходит на ускоренной
подаче.
6.3. Привязка инструмента.
Используя режим РУЧН совмещаем Ноль инструмента и Ноль детали

Используя клавиши обнуляем текущее значения X,Y,Z (сверху-вниз).

6.4. Загрузка УП в память системы


Выбираем режим АВТ, после нажатия клавиши ФУНК появляется список
доступных УП. Выбираем и нажимаем Открыть.

Рисунок 39 – Загрузка программы


6.5. Для выполнения УП от начала до конца в автоматическом режиме
используется режим АВТ. Режим КАДР используется для покадровой
отработки УП, выполнение следующего кадра происходит после нажатия
клавиши ПУСК.
Рисунок 40 – Режим КАДР
Выполнение УП можно прервать клавишей СТОП. Повторное нажатие
клавиши СТАРТ возобновит выполнение Кадра.
6.6. Выход из имитатора производится клавишей Выход в нижней
части экрана.
7. Работа с имитатором Heidenhain TNC 320
Выполнение основных операций рассмотрим на основе фрезерного
варианта.
Для запуска пульта нажмите кнопку [CE].

7.1. Выход на концевые выключатели Операция выполняется в Ручном


режиме

Для безразмерного перемещения используется Режим ручного управления.


7.3. Для перемещения используем клавиши +X,-X,+Y,-Y,+Z,-

Z.Клавиша используется для ускоренного перемещения.


Рисунок 41 – Режим ручного управления
7.4. Привязка инструмента. Используя Режима ручного управления
совмещаем Ноль инструмента и Ноль детали. Выполняем следующие
действия:
- нажимаем кнопку ТАБЛИЦА ПРЕДУСТ.
- выбираем ось с которой будем работать ><
- нажимаем кнопку ИЗМЕНИТЬ ПРЕДУСТ АН.

- изменяем значения с помощи кнопки

Рисунок 41 – Таблица предустановок


Рисунок 42 – Изменение значений компенсации
Повторяем действия для всех остальных осей.
7.5. Для выполнения УП от начала до конца в автоматическом режиме
используется Режим автоматического управления. Режим отработки
блоков используется для покадровой отработки УП, выполнение
следующего кадра происходит после нажатия клавиши Пуск.

Рисунок 43 – Режим автоматического управления


Выполнение УП можно прервать клавишей Stop. Повторное нажатие
клавиши Start возобновит выполнение Кадра.
7.6. В режимах Ручной, Автоматический можно оперативно изменять
частоту вращения шпинделя и подачу. Для увеличения или уменьшения

частоты вращения используем . Для увеличения или уменьшения

подачи используем Значения % (процентов) сохраняется в памяти и


становится актуальной при следующем включении.

Рисунок 44 – Копирование УП с внешнего носителя (в разработке)


7.8. Выход из имитатора производится в Ручном режиме. Нажимаем

кнопку до появления экрана изображенного на рис. 45. Нажмите


кнопку OFF/
Рисунок 45 – Выход

8. КОПИЯ/ОБНОВЛЕНИЕ
Режим КОПИЯ/ОБНОВЛЕНИЕ предназначен для переноса
файлов с внешних носителей и обновления ПО Универсального пульта.
Для копирования файла с внешнего носителя выберите
необходимый файл и нажмите F5 Копировать.

Рисунок 46 – Копия с внешнего носителя

Для обновления ПО необходимо:


- записать файл setup.exe на внешний носитель
- подключить внешний носитель в usb разъем пульта
- войти в режим КОПИЯ/ОБНОВЛЕНИЕ
- выбрать файл на экране
- запустить файл двойным нажатием на экран
- после завершения обновления при необходимости необходимо
перегрузить станок.
9. Выключение
После отработки приемов с имитаторами возвращаемся в Меню

Рисунок 47 – Выбор пульта оператора

Рисунок 48 - Завершаем работу пульта ВЫХОД


После выключения пульта (темный экран) необходимо выключить
Автомат. Нажимаем клавишу ВЫХОД - ВЫХОД.