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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Industria de los Procesos Químicos (PI-318C)

Visita técnica n° 01: “Pinturas y Solventes del Perú S.A.C”

DOCENTE:

Ing. Gustavo Castillo Gomero

ELABORADO POR:

KEVIN PAUL DOMÍNGUEZ VALENCIA

FECHA DE REALIZACIÓN: 11/04/17

FECHA DE ENTREGA: /04/17


1. Objetivos:
 Establecer contacto con el sector empresarial, a través de visitas técnicas
industriales, en las que se retroalimentan los conocimientos teóricos
adquiridos en el aula de clases, asociándolos con la práctica, y las nuevas
tecnologías utilizadas en la industria moderna.
 conocer y valorar el potencial industrial y tecnológico de las empresas de la
región.
 Establecer una cultura de visita técnica tendiente a un proyecto de
acercamiento entre la parte académica y la industria.
2. Información de la empresa:
 Es una empresa encargada de la elaboración de pinturas y solventes que tiene
un mercado a nivel de provincias, que ofrece a sus clientes pinturas con una
variedad de casi 30 colores, con diferente tipo de presentaciones (1 galón, 1/4
de galón, 1/16 de galón y 1/32 de galón).
 La empresa ubicada en el distrito de Comas, se fundó en mayo del 2012 a cargo
del gerente general Fray Luis Onton Contreras, dicha empresa fue asesorada
por el Ing. Gustavo Castillo Gomero, quien asesoró y capacitó a los trabajadores
acerca del procedimiento que se tiene que llevar acabo para la producción de
las pinturas y los solventes.
3. Antecedentes:

Hace más de 20.000 años que el hombre de las cavernas pintaba las paredes de
sus cuevas utilizando la pintura que él mismo se preparaba. Tenía la necesidad
de expresar sus sentimientos, por lo que pintaba animales y otros elementos.
En muchas ocasiones también pintaba escenas de caza y los acontecimientos
más relevantes de su entorno. Como ya se ha descrito en infinidad de
ocasiones, las pinturas rupestres más antiguas se hallan en las Cuevas de
Altamira (España) y Lascaux y Font Gaume en el sur de Francia. También se
encuentran pinturas de animales en el norte de Australia en Aurtherland, cuya
antigüedad se sitúan en 5.000 años. Uno de los primitivos impulsos del hombre
es hacer uso del color. En sus tempranos esfuerzos estéticos, los materiales con
los que trabajaba eran escasos, pero incluso 2.000 años antes de Cristo
desarrolló en Europa y África una técnica propia.

Arqueólogos y antropólogos han descubierto cavernas pintadas con dibujos en


color, grabados en la piedra, y que habían sido pintados en la edad glaciar.
Algunos de estos dibujos eran monocromáticos y pintados con óxidos de hierro
naturales, ocre o rojo.

Otros artistas paleolíticos usaban colores hechos con cal, carbón vegetal, ocres
amarillo y rojo y tierra verde (ocre verde). La técnica empleada era simple.

Unos años más tarde, el hombre utilizaba la pintura para decorar las paredes
de sus viviendas. Hace más de 4.000 años que los egipcios ya utilizaban
recubrimientos de temple a base de caseína, huevos, agua, goma arábiga y
pigmentos minerales, óxidos de hierro, malaquita verde, amarillos a base de
trisulfuro de arsénico, etc., es decir, sentían la necesidad del color en su medio
de vida, fenómenos que afortunadamente también se producen en nuestros
días. pues por suerte estamos rodeados de color por todas partes

4. Descripción del proceso:


 El proceso empieza en el tanque de molienda, cuando se desea preparar un
látex, se produce una agitación en un dispersador, en el caso del esmalte se
necesita que el pigmento reduzca su tamaño, ya que el pigmento se encuentra
en forma de aglomerado ,una en continuación de otro, lo que se busca es
separar este aglomerado utilizando un dispersante, que es un liquido que va
ingresar por los vacíos , permitiendo la separación de pigmentos , cuando el
pigmento se separa, se va a extender mas ,es decir cubre más, y a la vez
buscamos romper el volumen especifico , para ello se usa un disco plano ( sin
dientes) , la única función de dicho disco es agitar la mezcla, permitir que los
pigmentos entren en contacto, el efecto de rotura o la reducción de tamaño se
obtiene mediante las perlitas de cerámica(zirconio) o de vidrio (que se gastan
más rápido), se busca que la mezcla sea consistente (que no sea aguada ni muy
viscosa) para permitir el contacto de los pigmentos con las perlitas de zirconio.
 Para obtener la viscosidad necesaria, la mezcla se mide con la barra de
molienda o también llamada barra de fineza que se mide en micrones, y en
dicho instrumento nuestra mezcla debe de estar en 7 micrones para pasar al
siguiente paso. De esta manera se controla la viscosidad del producto.
 Una vez molido la materia prima, se filtra para recuperar las perlas de zirconio,
en el proceso a continuación, lo filtrado se coloca en una tina de capacidad de
150 galones con un motor de 15 caballos aproximadamente, el volumen de lo
filtrado es de alrededor de 30 galones, para obtener el volumen total, se
adiciona resina, solvente y los aditivos de tal manera que se cubre los 150
galones de capacidad.
 Dicho volumen es removido constantemente con un disco con cuchillas que
permite batir la mezcla hasta un momento determinado, con este ultimo paso,
se obtiene la pintura, al menos que se desee matizar.
 Luego para el envasado de los productos que se realizan de manera casera, se
suelta la válvula que esta conectada por debajo de la tina de 150 galones y se
pasa a envasar, para luego ser transportado al almacén.
5. Observaciones y Recomendaciones:
 Se observo que la empresa no cuenta con la señalización correspondiente en
casos de emergencia.
 se observo que la empresa no cuenta con extintores en caso de algún incendio,
debido a que los insumos químicos empleados son inflamables.
 Solo existe una única salida en caso de emergencia y los productos terminados
se encuentran en todo el camino, pudiendo provocar graves y terribles
accidentes.
 Algunos insumos químicos y productos se encuentran expuestos al sol,
pudiendo estos reaccionar ante la energía solar.
 No todos los trabajadores cuentan con su equipo de seguridad, que debería ser
una mascarilla para filtrar la inhalación de algunos químicos que son
cancerígenos, lentes de seguridad para evitar la irritación a los ojos, zapatos
con punta de acero en caso se caiga la pila de pinturas que están colocadas en
el camino, guantes para evitar el contacto directo de los insumos químicos, ya
que ´pueden ocasionar irritaciones o quemaduras.
 Se recomienda a la empresa que coloque su señalización para poder evitar
accidentes en algún futuro.
 Colocar extintores para poder controlar incendios.
 Se recomienda tener otra salida en caso de alguna emergencia y tener en un
correcto orden los productos terminados, ya que en el camino impide el libre
tránsito.
 Un correcto almacenaje de los insumos químicos a emplear y la
implementación de un correcto equipo de seguridad para los trabajadores de la
empresa.

6. Conclusiones:
 La visita técnica nos ayudó a entender el proceso que se lleva a cabo dentro de
una empresa que fabrica pinturas y látex, que cumple con la demanda de los
clientes, esta puede abastecer a los clientes a nivel provincial que es donde
desarrolla su mercado, y es debido a esta satisfacción dada que la empresa ha
crecido pese a la competencia de grandes empresas le han podido generar
como CPP, Tekno, etc.
 Por último, mencionaremos que dicha visita técnica a la empresa “Pinturas y
solventes del Perú S.A.C”, nos da una idea de como en un futuro podemos
hacer un diseño y planteamiento de plantas, que cubra los requerimientos de
seguridad e Higiene industrial, para poder así evitar accidentes dentro de una
empresa, y aparte de ello, las medidas de impacto ambiental que se deben de
tener en cuenta para evitar contaminar en la menor medida posible.
7. Bibliografía:
 https://www.universidadperu.com/empresas/solventes-y-
pinturas-del-peru.php
 http://www.nervion.com.mx/web/conocimientos/historia_pin
turas.php
 https://www.metrohm.com/es/industrias/analisis-de-
materias-primas-polimeros/
 http://vivirhogar.republica.com/pinturas/tipos-de-pinturas-y-
su-aplicacion.html

Cuestionario
1. Indique y describa 4 técnicas de control de materias primas
a) Metrohm Process Analytics para pruebas de materias primas:
Los instrumentos de análisis de procesos de Metrohm le permiten monitorizar
parámetros en tiempo real, de forma constante y totalmente automática. De
este modo, los aparatos se integran perfectamente en sus procesos de
producción. Los instrumentos de análisis de procesos están disponibles para
una amplia gama de parámetros y en diferentes configuraciones, que
comprenden desde sistemas de parámetro único a instrumentos de análisis de
multiparámetro para realizar titulaciones, voltamperometría, fotometría,
medidas directas o medidas con electrodo ion-selectivo. Además de los
instrumentos de análisis de química húmeda, disponemos también de
espectrómetros online de infrarrojo cercano para análisis no destructivos de
una variedad de materias primas.

b) La titulación potenciométrica: El índice de acidez (o valor ácido, VA)


es la titulación no acuosa más común empleada en la inspección de
materias primas. El índice de acidez se corresponde con la cantidad de
grupos funcionales de ácido carboxílico. es el método ideal para
determinar este valor en resinas alquídicas, resinas de acrilato de
poliéster o mezclas. Por supuesto, este método se puede automatizar de
forma completa.
c) Espectroscopia para pruebas de materias primas: La espectroscopia
es una de las principales técnicas analíticas para la inspección de
mercancías de entrada; necesita de escasa o nula preparación de
muestras, permite medidas no destructivas y consigue resultados casi
instantáneos
d) Análisis de impurezas con voltamperometría: La voltamperometría es
una técnica de alta sensibilidad para el análisis de sustancias
electroquímicamente activas, como los iones orgánicos e inorgánicos o
los compuestos orgánicos neutros. Esta técnica permite combinar en un
solo sistema una amplia gama de aplicaciones, análisis breves y una
alta precisión y sensibilidad, todo ello con una inversión y costes de
funcionamiento comparativamente bajos.

2. Indique y describa 4 técnicas de control del producto finalizado.

a) Determinación del contenido de agua (titulación Karl Fischer): El


agua es un parámetro de calidad fundamental, tanto en las materias primas
como en los productos finalizados Un contenido de agua excesivo puede
interferir con la reacción o comprometer las propiedades del producto
finalizado. No obstante, aún más importante es la propia presencia de agua,
que favorece la corrosión de las tuberías y los tanques de almacenamiento
Mediante la titulación Karl Fischer, podrá comprobar el contenido de agua
en monómeros gaseosos, gases licuados y monómeros líquidos

3. Clasifique a los tipos de pinturas

Todos los tipos de pinturas están compuesta por elementos básicos que
son: el aglutinante, el disolvente, los pigmentos y eventualmente la
carga, secativos, y otros aditivos especiales para su mejor performance.
Dentro de los tipos se pueden destacar los siguientes:

 Pintura al temple: Pintura al agua (el agua es el disolvente) que


tiene como aglutinante colas celulósicas y como pigmento el yeso o
sulfato de calcio. Es una pintura barata y de poca calidad por lo que
se debe aplicar en interiores y en zonas de poco roce. No es lavable
ni resistente a la humedad. Se puede aplicar con rodillo y brocha.
 Pintura a la cal: Está compuesta por cal apagada (hidróxido de
calcio) disuelta en agua y algunos pigmentos para su coloración. Se
la puede encontrar en polvo lista para preparar. También en la
fabricación casera se le debe agregar sal, cola vinílica o fijador
sellador para mejorar la adhesión de este tipo de pinturas. Se aplica
en paredes interiores y exteriores en lo posible en muros rústicos. Su
principal utilización es para el blanqueado. No debe ser aplicada
sobre metales, maderas o yeso, pero si sobre cemento, ladrillo o
similares.
 Pintura al cemento: Es similar a la anterior, pero está formulada en
base a cemento blanco, y se la puede encontrar en polvo, para la
posterior preparación e inmediata aplicación sobre paredes
exteriores. Estas deben ser ásperas, porosas o rugosas lo que
posibilitará una perfecta adhesión de la pintura. Una de las ventajas
de este tipo es su buena resistencia a los agentes meteorológicos
como la humedad y las lluvias.
 Pintura al silicato: Es otro tipo de pintura al agua compuesta por
silicato de potasio y pigmentos minerales para su coloración. Es un
buen material para exteriores sobre superficies de hormigón,
cemento, vidrio y hierro, pero no es apta sobre el yeso. Puede ser
aplicada con brocha rodillo o pistola.
 Pintura al aceite: La pintura al aceite actualmente casi han caído en
desuso por haber sido superadas por otras de mejores
características de acabado y resistencias al paso del tiempo como
barnices y esmaltes sintéticos. Están formuladas en base aceites
naturales como el aceite de linaza o de teka. Con pigmentos se
logran colorear distintas superficies de madera o metales, y sin ellos
para la protección de maderas donde se destaca su perfecta
penetración en las fibras favoreciendo a la conservación de las
superficies.
 Pintura plástica: Pintura al agua que usa como aglutinante un tipo
de resinas acrílicas o plásticas. Se encuentran en una variada
cantidad de colores y pueden ser teñidas con tintes como los
entonadores universales. Puede variar el acabado encontrándolas
brillantes satinadas y mate. Es de rápido secado y fácil aplicación. Su
uso más común se efectúa con brocha o pincel y rodillo.
 Esmalte sintético: Es una combinación química de resinas
sintéticas y aceites secantes que se diluyen es un solvente como el
aguarrás. Su acabado puede ser brillante, satinado y mate. El
primero es muy apto para la protección de superficies en exteriores.
Las aplicaciones más habituales se realizan sobre metales y
maderas con una previa preparación. Sirven tato como para dar color
al área donde es aplicada como para protección de los agentes de
corrosión en el caso de metales. Se puede aplicar con pincel rodillo o
pistola.
 Pintura bituminosa: Están formuladas a base de breas y
alquitranes, y se diluyen con solventes como el aguarrás.
Normalmente se aplican con brocha o espátula dependiendo de su
consistencia y el acabado que se pretende lograr. Una de las
principales funciones es la impermeabilización de superficies, y
también en juntas de dilatación y protección de metales y maderas
ante la corrosión de la humedad.
 Esmalte graso: Está compuesto por los mismos elementos que el
esmalte sintético con la diferencia de que en vez de ser una
combinación química es una simple mezcla. Por esto tiene menos
resistencia a los agentes en exteriores por lo que es más
recomendado para superficies en interiores. Los materiales sobre los
que puede ser aplicado no varían del sintético exceptuando el
cemento y hormigón puesto que no es resistente a la alcalinidad.
 Pintura al cloro-caucho: también llamada caucho clorado, esta
resina se obtiene de la industria petrolera. Para la mayor elasticidad
de este tipo de materiales se le agrega una agente plastificante. Son
pinturas impermeables, resistentes a los químicos y agentes
climáticos, pero inmunes a aceites y grasas. Sus utilizaciones mas
comunes son en piscinas o en marcas viales. Se aplican con pincel,
brocha y rodillo.
 Pintura epoxi: Generalmente vienen separadas en dos
componentes, una es la resina epoxi y el otro es un endurecedor. En
el momento de la aplicación se mezclan formando un sustancia que
debe aplicarse rápidamente previa a su endurecimiento. Resisten a
agentes atmosféricos, químicos, sumamente lavable por lo que es
utilizado en lavaderos y distintos tipos de industrias. Se aplica con
brocha, rodillo, y eventualmente y de acuerdo a la consistencia, con
espátula, pistola.
 Pintura brea-epoxi: La pintura anterior, que con el agregado de
sustancias bituminosas son resistentes al agua e impermeables.
 Pintura vinílica: Pintura similar a una pintura plástica, pero utiliza
como aglutinante la cola vinílica, lo que la hace menos apta para
exteriores demasiados perjudicado por los agentes climáticos. No
tiene tanta resistencia ante la humedad.
 Barnices: Están compuestos por sustancias resinosas que se
disuelven en algún disolvente como aguarrás. Pueden ser de origen
natural o sintéticos. Forman una película transparente que protege y
embellece a las maderas, la principal superficie donde son aplicados.
Su acabado es brillante, satinado y mate de cerdo a las necesidades.
Se aplican con brocha o pistola.
 Pintura ignífuga: Es un tipo de pinturas a prueba de fuego, no arden
ante la exposición de las flamas e incluso existen algunas capaces
de contenerlas momentáneamente. Dentro de este tipo de pinturas
se pueden encontrar la pintura intumescente y pintura sublimante,
que son características adicionales a la primera.
 Otros tipos de pinturas: existe una gran variedad de pinturas de
acuerdo a la composición y a los materiales sobre los cuales son
aplicadas, también con respecto a su terminación y colores. Entre
ellas podemos encontrar las pinturas de aluminio, compuestas de
este material y con acabado metálico. La pintura martelé de similares
características. Pintura de poliuretano: compuestas por fibras de
poliuretano, logrando variado tipo de pinturas flexibles. Lacas,
especie de barniz al alcohol, y de mejor acabado.

4. Proponga algunos métodos para minimizar los riesgos y la


contaminación por solventes orgánicos.