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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
OBRA:
CONTRATISTA:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
REVISIÓN POR:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
INDICE GENERAL
1. Antecedentes.
2. Objetivo.
3. Alcance.
5. Desarrollo de Actividades.
8. Documentos de Referencia.
1 ANTECEDENTES.
Durante los trabajos de perforación para la cimentación profunda (pila A-2’ módulo 3) y en particular en la
colocación del ademe metálico para evitar la socavación del terreno, se daño el tubo PAD de 48” en la línea
de los registros, es importante mencionar que el daño únicamente fue sobre el lomo del tubo, por lo cual se
produjo una abertura en el mismo, provocando la introducción de bentonita por causa de un derrame, con
una ubicación en coordenadas de N 159 y W 35, para ello se presenta a continuación el siguiente
procedimiento de reparación.
2 OBJETIVO.
Establecer la secuencia lógica de las actividades para la reparación del tubo PAD de 48” ubicado entre los
ejes E-2 y E-2’ del módulo 3 cota 159 en la zona de muelle de la planta en la
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX, con la calidad y seguridad requeridos, cuidando que
en todas sus etapas se cumplan los requerimientos y especificaciones propias, con el fin de garantizar el
buen funcionamiento y la seguridad de la tubería.
3 ALCANCE.
Aplica para todas las áreas: control de calidad, compras, personal, almacén y todas las actividades
relacionadas con la reparación del tubo PAD de 48” en la zona de muelle, aplica al personal que participa
directa o indirectamente en la reparación del mismo.
a) Seguridad
1. Los equipos que realizan las excavaciones deben estar dotados de iluminación adecuada cuando
estos realicen trabajos nocturnos, y visual cuando estén en maniobra.
1. Ropa de Trabajo
2. Casco de seguridad
3. Guantes
4. Zapatos de seguridad
5. Chaleco de Seguridad o Cinta reflejante en ropa de trabajo
6. Lentes de Seguridad
b) Higiene y Salud
Nota: Salvo en algunos casos cuando los operadores estén en operación dentro de la cabina de la maquina
y se encuentren realizando una maniobra existe la forma de que no usen el casco por la actividad que se
encuentran realizando.
c) Protección Ambiental
1) Manejo de Residuos
Los Residuos generados del proceso constructivo deben ser manejados de acuerdo a su
clasificación y en los recipientes correspondientes.
2) Suministro de Combustibles
Durante el abastecimiento de combustible para la operación de los equipos que así lo requieren,
se deben evitar derrames que pudieran producir impregnación en suelos, o en su caso tomar las
medidas necesarias.
3) Mantenimiento y Lubricación
Al efectuar el mantenimiento y lubricación de los equipos, se deben evitar las fugas y confinar los
residuos generados por este mantenimiento en los recipientes adecuados.
Nota: Cualquier situación de seguridad, higiene, salud y protección ambiental no considerada en este
procedimiento se analizara y resolverá, por el área de Aseguramiento de Calidad, con apoyo de la
supervisión XXXXXXX y la normatividad aplicable.
5 DESARROLLO DE ACTIVIDADES
6.2 A continuación se excavará por medios manuales hasta descubrir el tubo perforado, para realizar el
afine de la zona en cuestión se emplearán métodos manuales para no dañar más el tubo.
6.3 Se hará la excavación manual hasta 20 cm, bajo el nivel de arrastre del tubo, así como 60 cm, de cada
lado de donde se encuentra la perforación.
6.4 Debido a que la línea del drenaje se traslapa con la pila será necesario demoler la pila, al menos en la
zona en la que se encima con el tubo, para ello se utilizará un equipo consistente en compresor y
pistola, el área de demolición comprenderá el área de igual dimensión a la cara dañada de la tubería
una vez que se haya demolido la pila en la sección señalada, se realizará la limpieza general. Una vez
que se tenga preparado el tramo, se procederá a cortar el tubo exactamente en la zona afectada, la
hendidura será en forma de ventana con la intención de llevar a cabo una revisión física en el interior
del tubo y examinar posibles fisuramientos, así mismo se llevará a cabo la limpieza total de la tubería
con lo cual se eliminarán por completo los residuos de bentonita y cualquier otro material u objeto que
se encuentre dentro de ella.
6.5 Una vez concluida la remoción del escombro producto de la demolición, se iniciará la barrenación de
15 cms., estos barrenos tendrán un diámetro de ½ ” permitiendo la inserción de varilla del # 4 a lo largo
de la zona de contacto entre la pila y el tubo, una vez colocada la varilla se aplicará una resina
(Sikadur Anchorfix® - 4 Gel epóxico; se anexa ficha técnica), esta especificación obedece al
Boletín No. BO_025 “Reparación de tubería de 1.20 (P.A.D.)” emitido por el Proyectista, del cual se
anexa copia. En cuanto hayan sido colocadas todas las varillas en los barrenos, se realizará el armado
de la parrilla con acero de 3/8” de diámetro, en ambos sentidos @ 10 cm. Una vez colocado el acero
se aplicará un aditivo para unir el concreto de la pila con el colado de esta zona, para lo cual se
empleará un grout (Sikagrout® mortero expansivo; se anexa ficha técnica) con resistencia igual al
concreto de la pila f’c= 350 kg/cm2, se le dará una superficie suave, libre de rugosidades y bordes.
6.6 En cuanto haya sido concluida la inspección física, en la cual se garantice la limpieza, así como la
integridad de la tubería, se procederá a colocar de nuevo la tapa (sección del tubo; con la función única
de soporte), para ello se apuntalará por la parte interior del tubo y posteriormente se colocará un
suncho para reforzar el área de contacto con el concreto, para garantizar que no se introducirá el
concreto dentro del tubo, emplearemos polietileno en toda la extensión de la superficie dañada,
sujetado con un suncho a la circunferencia del tubo.
6.7 Una vez afinada la zona de reparación se colocará malla electrosoldada 6/6 x 10/10 sobre la “ventana”
del tubo y sobre ésta se colocarán cuatro varillas del # 6, en cuanto se encuentre listo el acero, se
llevará a cabo la colocación de concreto con un f’c= 350 kg/cm2, logrando así un encofrado de la zona
dañada.
6.9 Se revisará el grado de compactación en cada capa con la ayuda del laboratorio de Control de
Calidad para garantizar la estabilidad del relleno.
7 Conceptos, Definiciones
Excavación: Es aquélla que se hace a una profundidad menor de 2.00 m medidos desde la superficie
original del terreno excavado. Excavación a Más de 2.00 m de Profundidad. Es la que se ejecuta a mayor
profundidad que la anterior. Excavaciones Especiales. Son aquellas que por su profundidad y otras
características requieren de procedimientos, herramientas y equipos especiales.
Tuberías: Conducto formado de tubos por donde se lleva el agua, los gases combustibles, energía
eléctrica, etc.
Ademe: Son tubos metálicos de diámetro acorde al de la perforación requerida para la pila o pilote. El
espesor de la pared del tubo estará en función de los esfuerzos debidos al hincado y extracción. Su
longitud dependerá de las condiciones particulares de cada obra.
8 Documentos de Referencia
NOM – 004 – STPS - 1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo
que se utilice en los centros de trabajo.
NOM – 023 – STPS – 1993 Relativa a los elementos y dispositivos de seguridad de los equipos para izar
en los centros de trabajo.
9. Anexos, Formatos
1.- Estudio de Calidad del Material para relleno.
2.- Reporte final de los resultados de la Compactación.
3.- Croquis detalle de la reparación de tubería.
MUESTREO
PARA USARSE EN:
UBICACIÓN BANCO DONDE PROCEDE EL MAT:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
COMPOSICIÓN GRANULOMÉTRICA
CRIBAS CRIBAS % QUE PASA LA
100
No. mm. CRIBA
3" 90
75.000
2" 50.000 80
11/2" 37.500 70
1" 25.000
% QUE PASA
60
3/4" 19.000
50
3/8" 9.500
40
No.4 4.750
No.10 2.000 30
No.20 0.850 20
No.40 0.425 10
No.60 0.250
0 0.01 0.1 1 10 100
No.100
11/2
OBSERVACIONES : Los datos contenidos en este informe no pueden ser reproducidos parcial o totalmente sin autorización por escrito
de la gerencia técnica. Los resultados obtenidos del presente informe corresponden exclusivamente a la (s) muestra (s) ensayada (s).
ELABORO APROBÓ
CONSTRUCTOR:
OBRA: CLAVE:
FECHA DE PRUEBA:
FECHA DE INFORME:
No DE REPORTE: ESPECIFICACIÓN: %
MATERIAL:
OBSERVACIONES:
ELABORO Recibió