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alarmantes
Mejorar la efectividad MARTIN HOLLENDER, JOAN EVANS, THOMAS-CHRISTIAN SKOVHOLT, ROY
TANNER – Antes de un reciente ejercicio de simulación en Star City, Moscú,
del operador con asis- preguntaron al astronauta británico Tim Peak qué era lo más difícil durante
la simulación. “Lo más difícil es enfrentarse a varios fallos simultáneos” [1].
tencia durante el ciclo También en plantas industriales con sistemas de control distribuido, las
de vida de las alarmas “avalanchas” de alarmas siguen siendo uno de los mayores desafíos. Para
controlar esta avalancha de alarmas, es necesario acceder en la fase
operativa a los conocimientos adquiridos en las fases iniciales para poder
tomar con confianza decisiones sobre métodos de alarma avanzados,
como la supresión de alarmas. Disponer de una buena asistencia para la
gestión del cambio y el ciclo de vida permite a ABB mantener un sistema
de alarma acorde con la realidad cambiante en la planta y en mejora
continua. Las normas de gestión de alarmas, como EN 62682:2015 o
ISA 18.2, recalcan la importancia de la asistencia durante el ciclo de vida
en la gestión de alarmas.
a) Filosofía
b) Identificación
c) Racionalización
i) Gestión
de cambios
d) Diseño detallado
j) Auditoría
e) Implantación
f) Funcionamiento
h) Supervisión y
evaluación
g) Mantenimiento
A
unque ahora está aceptada la Diez años después, la norma ISA 18.2 ➔ 2 captura la esencia de la norma
necesidad de una gestión de añadió un planteamiento de ciclo de vida IEC 62682 y se puede utilizar para desa-
alarmas efectiva, accidentes para la gestión de alarmas similar al ya rrollar y mantener un sistema de alarma
como el de 2010 en la planta establecido con éxito en la comunidad conforme con IEC 62682 y las buenas
de DuPont en Belle, West Virginia [2], de seguridad con las normas ISA 84 prácticas industriales.
demuestran que incluso empresas líde- e IEC 61511. En re-
res en seguridad como DuPont siguen sum en: garantizar
sufriendo deficiencias. Como los siste- un funcionamiento Un ejemplo clásico de siste-
mas de control distribuido (DCS) confi- seguro y alarmas
gurables por software se han convertido útiles exige un es- ma sobrecargado es la explo-
en los más utilizados, pueden añadirse
alarmas con un coste mínimo o nulo para
fuerzo continuo.
sión en la refinería de Texaco
el usuario final. Esto ha dado lugar a sis- La nueva norma en Milford Haven, donde dos
temas de control de mala calidad debido IEC 62682 (publi-
a la necesidad de configurar demasiadas cada en 2014) [4], la operarios recibieron 275 alar-
alarmas. Un ejemplo clásico es la explo-
sión en la refinería de Texaco en Milford
primera norma inter-
nacional de gestión
mas en los 11 minutos pre-
Haven en 1994 [3], donde dos operarios de alarmas, se basa vios a la explosión.
recibieron 275 alarmas en los 11 minutos en la ISA 18.2 ➔ 1.
previos a la explosión. Ahora esto se Hace hincapié en
considera un sistema de alarma sobre- la importancia de la gestión sistemática Filosofía de la alarma
cargado, que impide al operario percibir del ciclo de vida. La norma IEC 62682 El primer paso en el ciclo de vida del pro-
correctamente la situación, diagnosticar- exige, por ejemplo, compilar y documen- yecto es la filosofía de alarmas. Se llama
la y corregirla. Estos sistemas de alarma tar toda la información utilizada para así al plan para gestionar las alarmas de
no son ni útiles ni aceptables y dieron diseñar alarmas (estudios de seguridad, la planta. Define lo siguiente:
lugar al desarrollo de métodos de ges- especificaciones de los equipos, etc.). – Funciones y responsabilidades
tión de alarmas sistemáticos, documen- Luego, durante el uso de la planta, se – Requisitos de alarma
tados por primera vez en la norma puede recopilar más información o revi- – Procesos de trabajo y procedimientos
EEMUA 191 publicada en 1999. sar las decisiones de diseño originales. para cumplir los requisitos acordados
Dicha revisión requiere que toda la infor-
mación en la que se basó la decisión ori- La norma IEC 62682, entre otras, es una
Imagen del título
ginal esté disponible y sea comprendida guía útil sobre el contenido y la estructu-
Métodos de alarma avanzados que prestan un
apoyo crítico a los operadores de plantas perfectamente para evitar que los cam- ra de una filosofía de alarmas adecuada.
modernas. bios tengan un efecto peligroso.
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más compleja, y se basa en gran medida la ha integrado en la tercera edición de – Avalancha de alarmas en la cadena
en los datos de diseño y del proveedor. EEMUA 191. La gestión de alarmas causal después de un problema del
requiere un esfuerzo continuo para man- proceso. Una única causa genera
Además de capturar los requisitos de tener buenas prácticas y garantizar la muchas alarmas derivadas. La
alarma y los datos de diseño, la herra- uniformidad. primera alarma de la lista puede no
mienta ART de ABB exporta los datos de ser la más cercana a la causa original;
respuesta del operario a la aplicación Actualmente, muchas plantas tienen la dependiendo de la dinámica del
Alarm Helper online de ABB ➔ 3. Alarm tasa media de alarmas controlada, con proceso y la configuración de los
Helper proporciona toda esta informa- pocas alarmas durante el funcionamien- límites, es posible que se muestren
ción al operario del sistema de automa to normal. Pero las avalanchas de alar- primero alarmas secundarias que
tización ampliado 800xA. Tanto Alarm mas siguen siendo un problema. induzcan a error.
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