OM CTU RU Ex

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И
ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Установка ГНКТ
(смонтированная на шасси)
Mодель: CTU 80
Серийный номер: 41009
Заказ №
Год выпуска: 01/2018
Münchener Straße 32
D-29392 Wesendorf
Phone: +49 (0) 5376 / 97647-0
www.goes-well.com
info@goes-well.com
Aвторское право
Информация, содержащаяся в данном документе, была тщательно подготовлена и

проверена. Тем не менее, ошибки и пропуски не могут быть полностью исключены. Все
необходимые исправления будут задокументированы в последующих версиях. Однако
производитель сохраняет за собой авторские права на эту документацию. Запрещается
полное или частичное воспроизведение, копирование, распространение, а также
использование данного документа в конкурентных целях без письменного разрешения
производителя.
© 2015 GOES GmbH. Все права сохраняются.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
УСТАНОВКИ ГНКТ CTU 80
41009
Содержание
1 Руководство по эксплуатации ..............................................................................................1-5

1.1 Требования к руководству по эксплуатации ...........................................................................1-5
1.1.1 Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности ............................1-6
1.1.2 Определение понятий.............................................................................................................1-17
1.1.3 Общие правила техники безопасности .................................................................................1-18
1.1.4 Оборудование техники безопасности ...................................................................................1-20
1.1.5 Квалификация персонала ......................................................................................................1-26
1.1.6 Защитные средства, предоставляемые работодателем ....................................................1-27
1.1.7 Запрещающие и предупредительные знаки .........................................................................1-27
1.1.8 Расположение рабочих компонентов ....................................................................................1-28
1.1.9 Остаточные риски ...................................................................................................................1-31
1.1.10 Поведение в аварийной ситуации .........................................................................................1-33
1.1.11 Идентификационный знак ......................................................................................................1-34
1.1.12 Производитель ........................................................................................................................1-35
1.1.13 Область применения и применение оборудования по назначению ..................................1-36
1.1.14 Использование не по назначению .........................................................................................1-37
1.1.15 Гарантийные обязательства ..................................................................................................1-38
1.2 Обзор и описание функций ....................................................................................................1-39
1.2.1 Обзор узлов установки ...........................................................................................................1-41
1.3 Упаковка, транспортировка и хранение ................................................................................1-45
1.3.1 Упаковка ...................................................................................................................................1-46
1.3.2 Хранение оборудования .........................................................................................................1-47
1.3.3 Передвижение установки .......................................................................................................1-48
1.4 Монтаж и установка оборудования .......................................................................................1-51
1.5 Запуск установки .....................................................................................................................1-52
1.5.1 Правила техники безопасности .............................................................................................1-52
1.6 Эксплуатация установки .........................................................................................................1-54
1.6.1 Кабина водителя .....................................................................................................................1-56
1.6.2 Кабина оператора ...................................................................................................................1-60
1.6.3 Панель управления ..............................................................................................................1-74
1.6.4 Предохранительный блок гидроаккумулятора .....................................................................1-92
1.6.5 Барабан для намотки ГНКТ ....................................................................................................1-93
1.6.6 Двойной барабан для наматывания РВД ...........................................................................1-100
1.6.7 Смазка ГНКТ ..........................................................................................................................1-101
1.6.8 Предварительный обогрев ...................................................................................................1-102
1.6.9 Противовыбросовый превентор ..........................................................................................1-110
1.7 Подготовка установки к запуску и старт ..............................................................................1-113
1.7.1 Подготовительные работы ...................................................................................................1-116
1.7.2 Запуск установки ...................................................................................................................1-117
1.8 Эксплуатация установки .......................................................................................................1-118
1.8.1 Начало рабочих операций ....................................................................................................1-118
1.8.2 Эксплуатация .........................................................................................................................1-120
1.8.3 Завершение рабочих операций ...........................................................................................1-121
1.9 Чистка оборудования ............................................................................................................1-122
1.10 Сервисное и техническое обслуживание ............................................................................1-125
1.10.1 Запасные части .....................................................................................................................1-127
1.10.2 Регулярное техническое обслуживание и проверка ..........................................................1-128
1.11 Устранение неисправностей ................................................................................................1-129
1.12 Вывод установки из эксплуатации, демонтаж и утилизация .............................................1-130
1.13 Техническая спецификация .................................................................................................1-132
1.13.1 Определение .........................................................................................................................1-132
41009
1.13.2 Условия эксплуатации ..........................................................................................................1-132

1.13.3 Принадлежности ...................................................................................................................1-133
1.14 Алфавитный индекс ..............................................................................................................1-134
1.15 Список изображений ..........................................................................................................1-135
1.16 Список таблиц .......................................................................................................................1-137
2 Планы и разделы документации .........................................................................................2-1
3 Сервис обновления ................................................................................................................3-1
4 Руководство по эксплуатации включает ...........................................................................4-1
41009
Требования к руководству по эксплуатации
1 Руководство по эксплуатации
1.1 Требования к руководству по эксплуатации
Данное руководство по эксплуатации представляет собой письменный документ.

Оно содержит всю информацию, необходимую для перевозки, монтажа, запуска,
работы, чистки, технического обслуживания и вывода из эксплуатации установки.
Руководство по эксплуатации является частью технической документации данной
установки.
Руководство по эксплуатации поможет Вам ознакомиться с принципом работы и
устройством установки, а также избежать неправильного использования агрегата.
Следуйте указаниям, размещённым в данном руководстве по эксплуатации, и
безопасность Вам и Вашей установке гарантирована! Следует всегда хранить
руководство по эксплуатации непосредственно вблизи установки.
Руководство по эксплуатации предназначено для обученного и
квалифицированного персонала, который задействован в перевозке, хранении,
запуске, работе, чистке, техническом обслуживании, устранении неполадок и
отключении установки.
Для данного руководства действуют следующие правила:
В тексте используются сокращения. В каждой главе представлены пояснения
сокращений, которые упоминаются в первый раз. Сокращение следует в скобках
непосредственно после сокращенного обозначения.
Например: Руководство по эксплуатации (РЭ)
Страницы, таблицы и иллюстрации представлены с последовательной
нумерацией.
Обозначения на клавишах выполнены прописными буквами и заключены в
кавычки.
Поперечные ссылки в тексте указывают на дополнительную или более подробную
информацию.
(1/4)
Номер позиции
Порядковый номер изображения
Revision: 05.03.2018 1-5

Original
41009
В главе 1.1.3 «Общие правила техники безопасности», представлены

общепринятые правила техники безопасности в случае опасности, которая может
возникнуть во время хранения, транспортировки, монтажа, ввода в эксплуатацию,
работы, чистки, технического обслуживания, устранения неполадок и демонтажа
установки. Кроме того, особые указания по технике безопасности расположены
непосредственно рядом с указаниями о выполнении действий, при выполнении
которых существует опасность повреждения персонала или установки.
Данное руководство по эксплуатации не подлежат обновлению. В случае внесения
изменений в руководство по эксплуатации в связи с процессом технической
модернизации оборудования следует включить поставленные, дополнительные
или обновленные страницы в данную документацию.
1.1.1 Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности
Данное руководство по эксплуатации содержит правила техники безопасности,

предусмотренных для опасных ситуаций, которые могут возникнуть во время
эксплуатации насосной установки. Правила техники безопасности имеют
следующую структуру:
Tаблица 1: Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности
Предупреждение Определение
ОПАСНОСТЬ Опасность, которая может привести к
серьезным травмам или смертельному
исходу, если не соблюдается техника
безопасности.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Опасность, которая может привести к
серьезным травмам (полностью
излечимы), если не соблюдается
техника безопасности.
ОСТОРОЖНО Опасность, которая может привести к
незначительным травмам, если не
соблюдается техника безопасности.
Revision: 05.03.2018 1-6

Original
41009
Сокращения для интервалов проверки и технического обслуживания

Tаблица 2: Сокращения для интервалов проверки и технического обслуживания
Период Интервалы эксплуатации
W00 По мере необходимости B10 через 10 часов эксплуатации
Перед каждой
W10 B20 через 25 часов эксплуатации
эксплуатацией
W20 Ежедневно B30 через 50 часов эксплуатации
W30 Еженедельно B40 через 100 часов эксплуатации
W40 Каждые 14 дней B50 через 250 часов эксплуатации
W50 Ежемесячно B60 через 500 часов эксплуатации
W60 Каждые 3 месяца B70 через 750 часов эксплуатации
W70 Каждые 6 месяцев B80 через 1000 часов эксплуатации
W80 Ежегодно B90 через 1500 часов эксплуатации
W90 Каждые 2 года B100 через 2000 часов эксплуатации
W120 Каждые 5 лет B130 через 3500 часов эксплуатации
B190 через 7500 часов эксплуатации
Revision: 05.03.2018 1-7

Original
41009
Используются следующие указания по технике безопасности:
Осторожно! Опасность травмирования рук!
Внимание! Опасность зажима!
Осторожно! Опасность повреждения ног!
Осторожно! Опасность повреждения глаз!
Осторожно! Повреждение от пореза!
Осторожно! Малозаметное препятствие!
Revision: 05.03.2018 1-8

Original
41009
Внимание! Опасность!
Осторожно! Горячая поверхность!
Осторожно! Статическое электричество!
Опасно! Ядовитые вещества!
Опасно! Едкие и коррозионные вещества!
Осторожно! – Опасность получения травмы от отлетающих частиц!
Осторожно! Опасность тяжёлых грузов!
Revision: 05.03.2018 1-9

Original
41009
Осторожно! Вредные для здоровья аллергические (раздражающие) вещества!
Осторожно! Оборудование под давлением!
Осторожно! Риск разрушения трубопровода!
Опасно для окружающей среды!
Предупредительный знак «Газовый баллон».
Осторожно! Опасность падения (с высоты)!
Осторожно! Опасность падения груза!
Revision: 05.03.2018 1-10

Original
41009
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за взрывчатых

веществ.
Осторожно! Опасность травмирования рук!
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за неионизирующих

излучений.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за магнитного поля.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за низкой температуры

и холода.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за производственных

машин.
Revision: 05.03.2018 1-11

Original
41009
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за автоматического

запуска / перезапуска.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за защемления /

травмирования тела.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации травмирования головы.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации в связи с горючими

веществами.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации в связи с острыми

предметами.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за смещения и

совместного вращения валов, роликов или колес (опасность сдвига).
Revision: 05.03.2018 1-12

Original
41009
Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за аккумуляторных

батарей.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации при работе с окислителями.
Предупреждение об опасности или опасной ситуации, которая может привести к

повреждению ног.
Revision: 05.03.2018 1-13

Original
41009
Работать в защитных перчатках.
Работать в защитных очках.
Работать в защитной обуви.
Работать в защитной каске (шлеме).
Работать в защитной одежде.
Примечание:
Носить светоотражающую одежду.
Пользоваться средствами защиты слуха.
Revision: 05.03.2018 1-14

Original
41009
Надевать защитные очки.
Надевать респиратор.
Выполнить заземление.
Использовать это / эти точки крепления.
Обратить внимание на данное примечание.
Обращаться к инструкции по эксплуатации.
Revision: 05.03.2018 1-15

Original
41009
ПРИМЕЧАНИЕ!
Данный символ находится рядом с указаниями, которые содержат особую

информацию о ключевых функциях или рекомендациях по использованию
оборудования, которые помогут Вам оптимально использовать все функции
установки.
Revision: 05.03.2018 1-16

Original
41009
1.1.2 Определение понятий
Пользователь
Пользователь либо является полноправным владельцем установки, либо
арендует установку. Он может использовать установку как в коммерческих целях,
так и для других целей.
Технический персонал
Технический персонал (например: электрики, слесари), имеющий
соответствующее специальное образование, допускается к проведению работ на
установке, и способен определить возникновение возможных опасных ситуаций.
Он также должен быть знаком с требованиями нормативных документов,
правилами техники безопасности и особыми условиями на производстве.
Технический персонал отвечает за монтаж и техническое обслуживание установки.
Обслуживающий персонал
Обслуживающий персонал должен пройти соответствующее обучение и быть
ознакомлен с опасными ситуациями, которые могут возникнуть при неправильном
обращении с оборудованием. Он должен располагать информацией о
необходимых защитных устройствах, мерах предосторожности, правилами
техники безопасности и особыми условиями на производстве.
Revision: 05.03.2018 1-17

Original
41009
1.1.3 Общие правила техники безопасности
Данная установка изготовлена с соблюдением всех нормативных актов и правил

техники безопасности, а также в соответствии с современным уровнем развития
науки и техники. Тем не менее, установка может представлять опасность для
персонала или имущества, если её неправильно использовать или использовать
не по назначению. Таким образом, пользователь должен следить за тем, чтобы
каждый, кто работает на установке, прочитал и понял данное руководство по
эксплуатации (глава 1.1.3 «Общие правила техники безопасности»).
Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности, чтобы избежать
повреждений персонала или имущества:
Пользователь должен обеспечить достаточное освещение в соответствии с DIN
EN 12464.
Пользователь должен запретить употребление наркотиков и спиртных напитков
обслуживающим и техническим персоналом.
Пользователь должен гарантировать использование инструментов в исправном
состоянии и соответствующего типа.
Пользователь должен предоставить все необходимые средства защиты для
технического и обслуживающего персонала.
Пользователь должен убедиться в том, что предоставленные средства защиты
будут очищены и отремонтированы в соответствии с указаниями производителя.
 EN 166 „Защитные очки “

 EN 340 „Защитная одежда“
 EN 374 „Защитные перчатки (химическое повреждение)"
 EN 388 "Защитные перчатки (механическое повреждение)"
 EN 397 „Защитная каска“
 EN 407 „Защитные перчатки для сварщика“
 ISO 20345 „Защитная обувь" уровень S2
Revision: 05.03.2018 1-18

Original
41009
Технический персонал должен располагать знаниями по оказанию первой помощи, о

пожарной сигнализации и средствах пожаротушения.
Пользователь должен следить за тем, чтобы рабочие места на установке всегда были
чистыми.
Пользователь должен обеспечить применение оборудования по назначению, следить
за соблюдением правил техники безопасности и предоставить данное руководство
рабочему персоналу для ознакомления в любое время.
Пользователь должен убедиться в том, что лица, привлекающиеся к работе с
установкой, выполняющие её чистку, техническое обслуживание и отключение
установки, прочитали и поняли данное руководство по эксплуатации.
Пользователь должен обучать технический персонал, принимая во внимание данное
руководство по эксплуатации. Технический персонал должен подтвердить в
письменной форме прошедший курс обучения. Это, в особенности, касается
персонала, который не владеет местным языком и местной письменностью.
Пользователь должен регулярно проводить инструктаж технического и
обслуживающего персонала в соответствии с местными законами и требованиями на
основе инструкций по эксплуатации и правил техники безопасности. Технический и
обслуживающий персонал должен подтвердить в письменной форме прошедший
инструктаж.
Принимайте во внимание допустимые пределы во время эксплуатации оборудования.
Обращайтесь за соответствующей информацией к разделу 1.5 «Запуск
установки».
При замене компонентов оборудования по соображениям безопасности следует

использовать исключительно оригинальные запасные части.
Revision: 05.03.2018 1-19

Original
41009
1.1.4 Оборудование техники безопасности
Оборудование техники безопасности всегда должно быть в безупречном рабочем

состоянии.
Обученный персонал обязан регулярно проверять данное оборудование для
обеспечения безопасности и его надежной работы.
При неисправности любой части оборудования техники безопасности запрещается
эксплуатация установки. Если это произошло во время работы, необходимо
остановить процесс работ. Процесс работ можно продолжить только при
устранении неисправностей оборудования техники безопасности.
Ремонт и демонтаж оборудования техники безопасности только при выключенной
установке.
Перед началом работы убедитесь, что оборудование для обеспечения
безопасности есть в наличии и находится в работоспособном состоянии.
Запрещается удалять или каким либо образом отключать оборудование
обеспечения безопасности.
Revision: 05.03.2018 1-20

Original
41009
Оборудование техники безопасности

Аварийный выключатель (3/4) используется для обесточивания всей установки
(барабанов и инжектора). При нажатии на кнопку аварийного выключателя
происходит отключение источников энергии установки ГНКТ.
2 3 4
Изображение 1: Оборудование техники безопасности
Изображение 2: Аварийный выключатель на панели оператора
Изображение 3: Аварийный выключатель
Revision: 05.03.2018 1-21

Original
41009
Обозначение позиций к изображениям 1, 2 и 3:

1 Аварийный выключатель в 2 Главный выключатель
кабине оператора на панели (выключатель аккумулятора)
управления
3 Расположение аварийного 4 Предохранительный отсекающий
выключателя клапан
При активации аварийных выключателей происходит отсоединение электрических

потребителей от их источников энергии. Двигатель грузовика выключается.
Установка ГНКТ оснащена двумя аварийными выключателями.
Один аварийный выключатель расположен в кабине оператора (1/1) на панели
управления:
Включение аварийного режима: Нажать кнопку аварийного отключения.
Выключение аварийного режима: Вытянуть кнопку аварийного отключения.
Включить двигатель.
Аварийный выключатель
В случае активации аварийного выключателя отключается лишь оборудование

установки ГНКТ.
Кнопка аварийного выключателя (2/3) используется для остановки двигателя в

аварийной ситуации. При помощи данной кнопки активируется дроссельная
задвижка во воздухозаборнике двигателя (аварийное глушение двигателя).
Revision: 05.03.2018 1-22

Original
41009
Нажать кнопку аварийного отключения для деактивации источников энергии

установки ГНКТ и отключения двигателя.
1 2
Изображение 4: Аварийный выключатель
Обозначение позиций к изображению 4:

1 Кнопка аварийного 2 Кнопка аварийного выключателя в
выключателя в нажатом вытянутом положении
положении
Нажать кнопку аварийного выключателя (4/1) для отключения установки ГНКТ.

Вытянуть кнопку аварийного выключателя (4/2) для включения установки ГНКТ.
Revision: 05.03.2018 1-23

Original
41009
Включение источника питания

Главный выключатель аккумуляторной батареи расположен на блоке управления
под кабиной оператора. Для включения аккумулятора следует повернуть
выключатель в положение "вкл ("ON").
Изображение 5: Выключатель аккумуляторной батареи „вкл.” и „выкл.“
2
3
Изображение 6: Выключатель аккумуляторной батареи „вкл.” и „выкл.“
Обозначение позиций к изображениям 5 и 6:

1 Выключатель аккумуляторной 2 Выключатель аккумуляторной
батареи батареи „вкл.”
3 Выключатель аккумуляторной
батареи „выкл.“
Главный выключатель аккумуляторной батареи (24 В постоянного тока)

используется для обеспечения электроэнергией всей системы управления.
Данный выключатель должен быть всегда выключен, если оборудование не
используется, чтобы избежать разрядки аккумулятора, а также во время
ремонтных работ.
Revision: 05.03.2018 1-24

Original
41009
Предохранительный отсекающий клапан
Изображение 7: Предохранительный отсекающий клапан

1 Предохранительный 2 Рычаг – Предохранительный
отсекающий клапан отсекающий клапан
Сброс предохранительного отсечного клапана:

После активации аварийного выключателя.
- Проверить все системы и положения компонентов.
- Потянуть на себя аварийный выключатель (4/2), чтобы включить
питание.
- Опустить вниз рычаг предохранительного отсекающего клапана (7/2).
Теперь установку можно снова запустить.
Revision: 05.03.2018 1-25

Original
41009
1.1.5 Квалификация персонала

Задача Профессиональная Инструктаж и примечания
подготовка
Транспортировка Водительское Инструктаж на тип грузовика
с грузовиком удостоверение на право
управления грузовым
транспортом
Монтажные / Инструктаж по безопасности и
работы источникам опасности во время
монтажных работах
Управление Профессиональные Ежегодный инструктаж по
знания с правильным технике безопасности и
выбором тестовых источникам опасности во время
параметров, выявление рабочих операций
рискованных ситуаций,
повреждений
Моечные работы Профессиональные Ежегодный инструктаж по
знания с правильным технике безопасности и
выбором тестовых источникам опасности во время
параметров, выявление рабочих операций
рискованных ситуаций,
повреждений
Работы по Профессионально- Ежегодный инструктаж по
техобслуживанию техническое образование технике безопасности и
по профессии механика источникам опасности при
или сопоставимое техобслуживании
образование
Устранение Профессионально- Ежегодный инструктаж по
неисправностей техническое образование технике безопасности и
по профессии механика источникам опасности при
или сопоставимое техобслуживании
образование
Revision: 05.03.2018 1-26

Original
41009
1.1.6 Защитные средства, предоставляемые работодателем

Средства индивидуальной защиты Нормы
Защитные очки DIN EN 166
Средства индивидуальной защиты DIN EN 340
Защитные перчатки, опасность химического поражения DIN EN 374
Защитные перчатки, опасность механического DIN EN 388
повреждения
Защитный шлем DIN EN 397
Защитная обувь, рукавицы сварщика DIN EN 12477
Защитная обувь DIN EN ISO 20345
1.1.7 Запрещающие и предупредительные знаки
Запрещающие и предупредительные знаки расположены на установке ГНКТ:

 жёлтый проблесковый маячок на кабине шасси
 инжектор
Revision: 05.03.2018 1-27

Original
41009
1.1.8 Расположение рабочих компонентов
Следующие рабочие компоненты предназначены для использования обученным

персоналом:
2
3
Изображение 8: Расположение рабочих компонентов

Поз. Где? Что?
1 Кабина оператора Здесь находится панель управления.
Она используется для управления
установкой ГНКТ.
2 Управление гидравлическим Намотка ГНКТ на барабан / смотка ГНКТ
оборудованием с барабана.
Управление барабаном силового шланга
инжектора, барабаном инжектора,
наклоном инжектора и барабаном
превентора.
3 Распределительная коробка Управление обогревом верхнего
оборудования:
Гидравлическое масло и кабина
оператора
Управление внешним освещением
Управление подъёмом кабины
оператора
Revision: 05.03.2018 1-28

Original
41009
Следующие рабочие компоненты предназначены для операторов:
2
1
Изображение 9: Левая сторона
3 4 5 6 7 8
Изображение 10: Правая сторона
Revision: 05.03.2018 1-29

Original
41009

Поз. Где? Что?
1 Главный выключатель Главный выключатель (24 В постоянного
тока) используется для обеспечения
электроэнергией всей системы
управления. Данный выключатель
отключает всю систему управления от
источника питания. Он всегда должен
быть выключен во время ремонтных
работ.
2 Топливный бак Заполнение дизельным топливом для
управления установкой ГНКТ.
3 Ящик для инструментов Хранение инструментов.
4 Барабан для намотки ГНКТ Намотка ГНКТ на барабан / смотка ГНКТ
с барабана и хранение ГНКТ.
5 Боковые площадки
обслуживания
6 Трубопроводы высокого Подключение к насосной или азотной
давления установке.
7 Ёмкость для гидравлической Контроль уровня гидравлической
жидкости жидкости и заполнение ёмкости
гидравлической жидкостью.
Revision: 05.03.2018 1-30

Original
41009
1.1.9 Остаточные риски
Использование установки ГНКТ в соответствии с предписаниями не исключает

полностью возникновение возможных рисков.
Опасности исходят не от самой установки ГНКТ, а большей частью возникают от
невнимательности персонала или неправильного использования установки.
Следует обращать внимание на:
 Узаконенные технические правила для безопасной и правильной работы.
 Все инструкции по технике безопасности в данном руководстве.
 Знаки безопасности на установке ГНКТ.
 Правила техники безопасности.
 Правила по охране окружающей среды.
Электротехнические технологии
Электро-технические работы должны выполняться только обученным
персоналом.
После проведённого ремонта необходимо убедиться в безопасности
электрических систем.
При работе с электрическими системами следует использовать исключительно
соответствующие инструменты и вспомогательное оборудование. Используйте
исключительно электрически изолированные инструменты.
Существует опасность ожогов при короткозамкнутых полюсах батареи.
Обеспечить защиту полюсов батарей, чтобы предотвратить короткие замыкания.
Опасность загрязнения окружающей среды

Опасность для окружающей среды представляют утечки химических веществ или
такие материалы, как дизельное топливо, смазочные масла или гидравлические
жидкости.
Регулярно проверяйте установку ГНКТ на герметичность.
Необходимо устранять утечки химических веществ при помощи связующих
реагентов. Принимайте во внимание паспорт безопасности материала для
используемых веществ1.
1
MSDS – Паспорт безопасности материала (ПБМ)
Revision: 05.03.2018 1-31

Original
41009
Причины травматизма персонала

Существует опасность получения травмы персонала в результате быстрого
захлопывания двери кабины оператора, при укладке лестниц в транспортное
положение, когда поднимается и опускается кабина оператора, а также когда
поднимается и опускается барабан ГНКТ.
Опасность получения травм существует и в том случае, когда происходит
опрокидывание установки ГНКТ или её отдельных узлов из-за коррозии или
недостаточной опоры.
Во время установки оборудования необходимо следить за тем, чтобы
поверхность для установки была ровной и рассчитана на максимальную нагрузку;
регулярно проверяйте установку ГНКТ на наличие коррозии.
Повреждения при разрывах трубопроводов

 Существует опасность проникновения гидравлической жидкости в организм
человека в связи с утечкой жидкости или разрывом гидравлических линий
lines.
 Регулярно проверяйте резьбовые соединения, шланги и линии гидросистемы
на наличие повреждений и утечек.
 Запрещается работать на неисправном гидравлическом оборудовании.
Замените дефектные гидравлические компоненты, прежде чем продолжить
работу.
Опасность падения
 Существует опасность падения в случае неустановленных лестниц, на
участках, которые не были очищены от снега и льда.
 Не наступайте на крышку нагнетательного манифольда. Используйте
лестницу исключительно тогда, когда она выдвинута соответсвующим
образом. Пути доступа к установке должны быть свободными от снега и льда.
Обучение обслуживающего персонала

Обслуживающий персонал должен иметь соответствующую подготовку для
управления установкой ГНКТ. Следует соблюдать действующие правила по
охране труда и защите молодёжи.
Обслуживающий персонал должен пройти необходимый инструктаж перед
первичным использованием насосной установки, после несчастных случаев, а
также на регулярной основе.
Revision: 05.03.2018 1-32

Original
41009
1.1.10 Поведение в аварийной ситуации
Несчастный случай
 Оказать первую медицинскую помощь.
 Вызвать врача.
 Проявить внимание к пострадавшему.
Пожар
 Вызвать пожарных.
 Покинуть опасную зону.
 Помогите другим, нуждающимся в помощи.
Нанесение ущерба окружающей среде
 Вызвать пожарных и поставить в известность органы власти.
 Предоставить информацию об опасных веществах.
Принимать во внимание внутрипроизводственные планы тревоги и действия в

аварийных ситуациях.
Revision: 05.03.2018 1-33

Original
41009
1.1.11 Идентификационный знак
Табличка
Изображение 11: Табличка
С целью идентификации блендер оснащен специальной табличкой. Она

отображает следующие данные:
Производитель : GOES GmbH
D-29392 Wesendorf Germany
Телефон: +49 (0) 5376 / 97647-0
Веб-сайт: www.goes-well.com
E-Mail: info@goes-well.com
Revision: 05.03.2018 1-34

Original
41009
1.1.12 Производитель
Производитель указан на обложке идентификационной таблички:

Производитель: GOES GmbH
Телефон: +49 (0) 5376 / 97647-0
Электронная почта: info@goes-well.com
По всем вопросам просим обращайться в компанию GOES GmbH.
Revision: 05.03.2018 1-35

Original
41009
1.1.13 Область применения и применение оборудования по назначению
Необходимо использовать установку исключительно в безупречном техническом

состоянии, а также согласно назначению, с осознанием опасности, в
соответствии с инструкцией по эксплуатации. Неисправности, нарушающие
безопасность оборудования, должны быть немедленно устранены.
Любое другое использование установки считается использованием не по
назначению.
Производитель не несёт ответственности за ущерб, причиненный пользователю
при подобном использовании. Ответственность в данном случае несёт
пользователь/оператор.
Запасные части и принадлежности должны быть одобрены производителем.
Установка неодобренных компонентов является нарушением использования по
назначению.
Внесение изменений в структуру установки возможно исключительно
квалифицированным и уполномоченным персоналом.
Установку следует использовать исключительно в промышленных зонах.
Revision: 05.03.2018 1-36

Original
41009
1.1.14 Использование не по назначению
Запрещается использовать установку ГНКТ в других целях, отклоняющихся от

описанных в данной инструкции по эксплуатации. В случае использования данной
установки не по назначению снимается всякая ответственность с производителя
и прекращают действовать гарантийные обязательства.
Запрещается закачивать другие рабочие жидкости, не указанные в данной
инструкции по эксплуатации.
Необученному персоналу запрещается управлять насосной установкой.
Запрещается перевозить персонал на установке.
Запрещается устанавливать компоненты других производителей, которые не
одобрены для использования в данной установке заводом-изготовителем.
Использование установки ГНКТ не по назначению может принести вред здоровью
человека.
Revision: 05.03.2018 1-37

Original
41009
1.1.15 Гарантийные обязательства
Персонал, обслуживающий установку ГНКТ, должен быть ознакомлен с

содержанием руководства по эксплуатации и понимать его назначение. Это
должен обеспечить пользователь. Оператор должен регулярно проверять
наличие данных знаний у персонала.
Для установки и использования компонентов другого производителя (не
одобренных производителем) снимается всякая ответственность с
производителя и прекращают действовать гарантийные обязательства.
Производитель не несёт ответственности за повреждения установки ГНКТ,
возникшие в результате неправильного использования, несоблюдения
требований инструкции по эксплуатации, использования установки ГНКТ не по
назначению. Ответственность в данном случае несёт пользователь/ оператор.
Revision: 05.03.2018 1-38

Original
41009
Обзор и описание функций
1.2 Обзор и описание функций

Применение колтюбинга - это метод, с помощью которого в скважину спускается
ГНКТ с маленьким внешним диаметром (0,75" - 3,5") для создания временных или
постоянных циркуляций в скважине. Установка ГНКТ предназначена для работ по
стимуляции скважин в суровых условиях месторождений. Типичные операции,
которые может выполнять установка ГНКТ: промывка песчаных и парафиновых
пробок, цементировочные работы, изоляция водопритоков, кислотная обработка
и освоение скважин, другие ремонтные и исследовательские работы на
скважинах всех типов при давлении на герметизируемом устье.
Данная установка ГНКТ смонтирована на прочном шасси 8x8, расчитанном на

работу на нефтегазовых месторождениях.
На шасси установлены подъемная кабина оператора с пультом управления и

системой сбора данных, барабан ГНКТ, барабаны намотки рукавов высокого
давления (РВД), противовыбросовое оборудование и инжектор. Привод всех
узлов установки - гидравлический, от смонтированной на шасси гидростанции,
приводимой в действие от двигателя шасси. Кабина оператора поднимается во
время рабочих операций. Барабан ГНКТ расположен в проёме специальной рамы
шасси для снижения высоты и центра тяжести установки. Инжектор расположен
наклонно в задней части установки, что позволяет ГНКТ оставаться
заправленной в инжектор при переездах. Гусёк и стриппер постоянно
смонтированы на инжекторе. Противовыбросовый превентор установлен на
съемном основании на задней площадке установки.
Revision: 05.03.2018 1-39

Original
41009
Общий вид установки ГНКТ

1
4 2
3
Изображение 12: Общий вид установки ГНКТ

1 Передняя сторона 2 Правая сторона (по направлению
движения – по напрвлению руки)
3 Задняя сторона 4 Левая сторона (по направлению
движения – по напрвлению руки)
Стороны для установки ГНКТ всегда указываются по направлению движения.

Левая сторона по направлению движения называется также водительской
стороной грузовика (для стран с правосторонним расположением руля).
Revision: 05.03.2018 1-40

Original
41009
1.2.1 Обзор узлов установки
Левая сторона
1 3 4 5 6
2 8 9
Изображение 13: Левая сторона
В рабочей конфигурации
7 10 11
Изображение 14: В рабочей конфигурации
Revision: 05.03.2018 1-41

Original
41009

1 Шасси грузового автомобиля 2 Аварийные ёмкости со сжатым
воздухом
3 Кабина оператора 4 Барабан ГНКТ
5 Двойной барабан для намотки 6 Инжектор с гуськом и стриппером
РВД привода и управления
инжектора
7 Гидравлический бак 8 Гидравлическое управление
9 Наклонная рама установки 10 Лестница кабины оператора
инжектора
11 Лестница для доступа к рабочей
площадке
Левая сторона по направлению движения называется также водительской

стороной грузовика.
Дизельный двигатель шасси установлен под кабиной водителя на шасси
грузового автомобиля (13/1). Он приводит в действие гидравлические насосы
посредством коробки отбора мощности через карданный вал и зубчатую муфту.
Гидропневмоаккумулятор установлен на стойке (13/2) и используется в качестве
аварийного источника гидравлического давления в случае выхода из строя
двигателя гидравлических насосов. Три гидропневмоаккумулятора (50 л)
снабжают давлением контрольные линии противовыбросового превентора, а
один гидропневмоаккумулятор (50 л) используется для регулирования тягового
усилия инжектора в аварийной ситуации и контроля стриппера.
Опасность взрыва!
Гидропневмоаккумуляторы представляют собой резервуары баллонного типа
с разделительной диафрагмой. Разрешается использовать исключительно
газообразный азот в гидропневмоаккумуляторах. Запрещается использовать
другие газы, так как существует опасность взрыва. Это может привести к
аварии, травмам или гибели персонала.
Оператор управляет установкой из кабины оператора (13/3), где находятся

панель управления, система сбора данных (DAS), сиденье для оператора и
наблюдателей, кондиционер и воздушно-отопительная система. Кабина
оператора может быть поднята для лучшей видимости последством четыре
гидравлических цилиндров. Регулирующий клапан для подъёма кабины
расположен поверх второй ведущей оси шасси.
Revision: 05.03.2018 1-42

Original
41009
Барабан ГНКТ (13/4) используется для хранения ГНКТ. Барабан крепится на

балках рамы шасси, чтобы уменьшить общую высоту и снизить центр тяжести.
Силовые и контрольные РВД инжектора намотаны на двойной барабан (13/5).
Один барабан используется для хранения двух силовых РВД инжектора, а другой
используется для хранения 14 РВД управления инжектора и стриппера.
Посредством инжектора (13/6) возможно извлечение колонны гибких труб из
скважины, а также их спуск в скважину во время работы на буровой площадке.
Гидравлический бак (13/7) содержит гидравлическую жидкость для гидравлических
насосов.
ОПАСНО - из-за отсутствия контроля!

Отсутствие контакта с персоналом, находящимся на рабочем участке, а также
отсутствие возможности контролировать движущиеся компоненты установки
может привести к несчастным случаям, получению травм и гибели персонала.
Убедитесь, что персонал не находится в области движущихся узлов установки.
Revision: 05.03.2018 1-43

Original
41009
Правая сторона
1
1
4 1
5 3 2
Изображение 15: Правая сторона

1 Укладчик трубы 2 Манифольд высокого давления
3 Барабан для контрольных 4 Противовыбросовый превентор
рукавов превентора
5 Ящик для инструментов
Укладчик трубы (15/1) используется для управления процессом намотки труб.

Манифольд высокого давления (15/2) используется для подачи технологической
жидкости в колонну ГНКТ.
РВД управления противовыбросового превентора намотаны на барабан (15/3).
Противовыбросовый превентор (15/4) используется для контроля за скважиной во
время чрезвычайных ситуаций.
Ящик для инструментов (15/5) используется для хранения инструментов.
Revision: 05.03.2018 1-44

Original
41009
Упаковка, транспортировка и хранение
1.3 Упаковка, транспортировка и хранение

Убедитесь в выполнении следующих условий:
 Давления в установке ГНКТ полностью отсутствуют.
 Остаточные объемы смесей слиты.
 Установка ГНКТ очищена.
 ГНКТ, система трубопроводов высокого давления и противовыбросовое
оборудование промыты, опустошены и зачищены.
Revision: 05.03.2018 1-45

Original
41009
1.3.1 Упаковка
Существует опасность порезов о неровные или острые поверхности

компонентов, упаковочных материалов или инструментов.
Носить защитные перчатки, чтобы предотвратить травмы рук.
Поставка данных компонентов должна осуществляться в транспортных

контейнерах.
Придерживайтесь спецификаций в документации для выполнения монтажа
оборудования, предоставляемой изготовителем компонентов.
Выполните чистку оборудования перед подготовка к транспортировке.
Revision: 05.03.2018 1-46

Original
41009
1.3.2 Хранение оборудования
При хранении оборудования существует опасность спотыкания и падения.

Оставляйте проходы свободными, чтобы избежать повреждений.
Необходимо чистить установку как указано в разделе 1.9 "Чистка оборудования".
Для хранения оборудования следует принимать во внимание паспорт

безопасности материала для растворителей, используемых для очистки
оборудования.
Выполняйте требования к хранению оборудования, указанные в документации

производителями соответствующих компонентов.
Храните установку ГНКТ в сухих, чистых условиях.
Храните установку ГНКТ в местах без воздействия вибрации и химических
испарений.
Не подвергайте нагрузке места соединений, фланцы, смазочные ниппели во время
хранения оборудования.
Предохраняйте карданные валы при помощи центрированных двойных
соединений от чрезмерного смещения. Чрезмерное смещение может привести к
повреждению центрирующего подшипника.
После хранения, нанеситете на смазочные точки установки ГНКТ, узлы и
компоненты установки новую смазку, если данные компоненты хранились в
течение 1 года. Полностью удалите старые смазочные материалы.
Revision: 05.03.2018 1-47

Original
41009
1.3.3 Передвижение установки
Осторожно! Опасность попадания под двигающееся транспортное

средство.
Существует опасность попадания под двигающуюся установку. Водитель

установки должен убедиться в том, что никто не находится в опасной зоне.
Ответственный за технику безопасности сотрудник обязан проинструктировать
водителя. Носите сигнальный предупредительный жилет во время
передвижения установки. Определите предупреждающие знаки и
поддерживайте зрительный контакт с лицами, вовлечёнными в данную
ситуацию.
Осторожно! Опасность нахождения вблизи напорных манифольдов.
Существует риск получения травм или смертельного исхода вблизи соединений

трубопроводов, находящихся под давлением. Перед транспортировкой
устанвки убедитесь в надёжном креплении трубопроводов.
Осторожно!
Не садитесь за руль с выдвинутой лестницей.
Осторожно!
Принимайте во внимание общую высоту установки перед началом движения.
Revision: 05.03.2018 1-48

Original
41009
Перед каждой поездкой проверьте систему освещения на установке ГНКТ.

Проверьте насосную установку ГНКТ на наличие повреждений на месте работ.
Следует сообщить о поломке незамедлительно по адресу:
Телефон: +49 (0) 5376 / 97647-0
Электронная почта: info@goes-well.com
Revision: 05.03.2018 1-49

Original
41009
Правила техники безопасности
Существует опасность падения, когда в кабине оператора во время

транспортировки находятся лица, не вовлечённые в рабочий процесс.
Запрещается находиться в кабине оператора во время транспортировки.

средство.
Существует опасность попадания под двигающуюся установку ГНКТ.
Носите сигнальный предупредительный жилет во время передвижения

установки. Определите предупреждающие знаки и поддерживайте
зрительный контакт с лицами, вовлечёнными в данную ситуацию.
Соблюдайте указания к транспортировке соответствующих компонентов,

представленные в документации производителя.
Перед транспортировкой установки ГНКТ необходимо надёжно закрепить
барабан ГНКТ, инжектор и превентор.
Используйте соответствующие сертифицированные грузоподъёмные ремни.
Используйте грузоподъёмный ремень для инжектора согласно документации,
предоставляемой изготовителем инжектора.
Не используйте грузоподъёмный ремень инжектора для других компонентов и
узлов установки. Это может привести к несчастным случаям.
Транспортное оборудование, в том числе грузоподъёмные ремни не должны
соприкасаться со смазочными ниппелями.
Не подвергайте нагрузке места соединений, фланцы, смазочные ниппели во
время хранения оборудования.
Предохраняйте карданные валы при помощи центрированных двойных
соединений от чрезмерного смещения. Чрезмерное смещение может привести к
повреждению центрирующего подшипника.
Оснастите участки для грузоподъёмных ремней защитными приспособлениями.
Revision: 05.03.2018 1-50

Original
41009
Монтаж и установка оборудования
1.4 Монтаж и установка оборудования
Осторожно! Опасность травмирования рук
Существует опасность травмирования рук при установке резьбовых

соединений.
Работать в защитных перчатках, чтобы предотвратить травмы рук..
Осторожно! Опасность повреждения ног
Существует опасность повреждения ног при сборке/ разборке линий высокого и

низкого давления.
Внимание! Опасность зажима
Возможны серьезные травмы при работе с линиями высокого давления.
Работать в защитных перчатках, чтобы предотвратить травмы рук.
При выборе площадки под установку ГНКТ учитывайте вес самой установки и
несущую способность поверхности.
Установку ГНКТ следует устанавливать на ровную поверхность.
Revision: 05.03.2018 1-51

Original
41009
Запуск установки
1.5 Запуск установки

1.5.1 Правила техники безопасности
Осторожно! Малозаметное препятствие

При запуске установки существует опасность спотыкания об инструменты /
детали конструкции и опасность падения.
Опасность поражения электрическим током!
К выполнению работ на электрических системах допускается исключительно

квалифицированный персонал (электрики).
Используйте только электроизолированный инструмент. DIN EN 60900.
Система должна
Осторожно! Горячая поверхность!
Существует опасность получения ожогов от горячих компонентов, которые

нагреваются в процессе эксплуатации.
Работать в защитных перчатках, чтобы избежать получения ожогов.

средство.
Существует опасность попадания под двигающееся транспортное средство,

находящееся непосредственно вблизи установки.

установки. Определите предупреждающие знаки и поддерживайте зрительный
контакт с лицами, вовлечёнными в данную ситуацию.
Revision: 05.03.2018 1-52

Original
41009
Запуск установки
ОПАСНО - риск нанесения ущерба окружающей среде!
Риск нанесения ущерба окружающей среде существует при заполнении

технологическими жидкостями или топливных баков горючим.
Контролируйте процесс наполнения и применяйте связующие материалы для
сбора пролитых жидкостей. Соблюдайте правила паспорта безопасности
(MSDS) по бывшим в использовании веществам.
Опасность повреждения!
Опасность получения травмы из-за неисправности компонентов или узлов.
Осмотрите все компоненты и узлы на предмет повреждений, прежде чем
запускать установку.
Подробная информация о запуске установки ГНКТ представлена в разделе 1.8.1

«Запуск установки».
Revision: 05.03.2018 1-53

Original
41009
Эксплуатация установки
1.6 Эксплуатация установки

средство.
Существует опасность попадания под двигающееся транспортное средство,

находящееся непосредственно вблизи установки.

установки. Определите предупреждающие знаки и поддерживайте зрительный
контакт с лицами, вовлечёнными в данную ситуацию.
Более подробное описание о панели оператора представлено в документации

изготовителя.
Существует опасность повреждения рук при вводе установки в эксплуатацию.

Используйте защитные перчатки, чтобы уменьшить риск повреждения рук.
Revision: 05.03.2018 1-54

Original
41009
Работать в защитной каске (шлеме).
Работать в защитной одежде.
Revision: 05.03.2018 1-55

Original
41009
1.6.1 Кабина водителя
Изображение 16: Кабина водителя

1 Ключ зажигания 2 Переключатель коробки отбора
мощности вкл. / выкл.
Двигатель запускается с помощью ключа зажигания (16/1). Двигатель приводит в

действие гидравлические насосы посредством коробки отбора мощности. Коробка
отбора мощности включается в кабине водителя, когда грузовик находится в
состоянии покоя.
Инструкция по эксплуатации на английском языке находится в кабине водителя.
Revision: 05.03.2018 1-56

Original
41009
Гидравлический привод установки возможен исключительно с использованием

вспомогательного привода транспортного средства. Таким образом,
гидравлический привод должен быть включен вручную.
1. Отсоединить коробку передач грузовика.

При помощи механической коробки передач привести рычаг
переключения передач в нейтральное положение.
2. Включить стояночный тормоз.
3. Включить вспомогательный привод (коробка отбора мощности).
- Нажать на перекидной переключатель.
- Загорается светодиод на переключателе.
- Вспомогательный привод включён.
4. Выключить двигатель грузовика.
Перед тем как активировать привод насоса,

- Убедитесь, что все гидравлические компоненты выключены и все клапаны
закрыты.
- Убедитесь, что гидравлические всасывающие фильтры открыты. (Диск
фильтра повернуть по часовой стрелке).
Изображение 17: Открыть фильтры на линии всаса и индикатор загрязнённости

1 Индикатор 2 Всасывающий фильтр
Revision: 05.03.2018 1-57

Original
41009
Указатель уровня
Изображение 18: Указатель уровня гидравлического масла
 Проверить уровень гидравлического масла.

Поплавок должен быть между минимальной и максимальной
отметкой.
Revision: 05.03.2018 1-58

Original
41009
Включить привод насоса
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Нерегулируемая работа системы
Запускать систему с включённым приводом насоса должны исключительно

два оператора. Оператор должен находиться в кабине управления.
Привод насоса начинает работать, как только включается двигатель грузовика.
5. Один оператор находится в кабине управления.

6. Другой оператор находится в кабине водителя.
В кабине водителя
- Нажать кнопку запуска двигателя грузовика на панели управления.
Двигатель грузовика и привод насоса включаются.
В кабине оператора
 Немедленно проверить контрольно-измерительные приборы, дисплеи

и систему сигнализации на функциональность.
 Проверить немедленно безопасную эксплуатацию системы.
Revision: 05.03.2018 1-59

Original
41009
1.6.2 Кабина оператора
1.6.2.1 Настройка платформы кабины
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Травмы головы во время опускания вниз платформы
 Запрещается стоять под платформой.

 Обеспечить безопасность платформы с помощью второго человека для
предотвращения ёё непреднамеренного опускания вниз.
 Носить защитный шлем.
1. Установить главный выключатель (выключатель аккумулятора) в

положение ВКЛ.
Включение питания
Главный выключатель аккумуляторной батареи находится на блоке управления в
кабине оператора. Поверните его в положение «ВКЛ».
Теперь источник питания включен.
Изображение 19: Главный выключатель батареи аккумуляторов
Revision: 05.03.2018 1-60

Original
41009
2. Запустить двигатель шасси и вспомогательный привод.

3. Поднять вверх кабину.
4. Выдвинуть лестницу.
Управление кабиной, лестницей и подогревом осуществляется при помощи
панели управления, расположенной под кабиной оператора.
Изображение 20: Управление кабиной, лестницей и подогревом

1 Кабина - Доступен 2 Переключатель – Подъём кабины
3 Лестница - Доступен 4 Переключатель – Подъём
лестницы
Доступен – Сигнальная лампа
Сигнальная лампа загорается, когда ведутся работы с

кабиной или лестницей.
Изображение 21: Доступен –

Сигнальная лампа
Подъём – Переключатель
Активация (подъём кабины, лестницы).
- Переключатель “ВВЕРХ” – поднять кабину или

лестницу (рабочий режим).
- Переключатель “ВНИЗ” – опустить кабину или
Изображение 22: Подъём – лестницу (режим транспортировки).
Переключатель
Revision: 05.03.2018 1-61

Original
41009
5. Выключить вспомогательный привод и двигатель шасси.

6. Разблокировать предохранительный штифт. (Обе стороны.)
Изображение 23: Предохранительный штифт – Разблокирован.
7. Снять штифт платформы. (Обе стороны.)
Изображение 24: Штифты
Revision: 05.03.2018 1-62

Original
41009
8. Поднять платформу.
Изображение 25: Поднять платформу.
9. Нажать на штифт (тот же штифт, как в положении 7).
Изображение 26: Нажать на штифт (тот же штифт, как в положении 7).
Revision: 05.03.2018 1-63

Original
41009
10. Снять опорные балки платформы.
Изображение 27: Опорные балки платформы
11. Установить опорные балки платформы между подъемной платформой и

грузовым шасси. Закрепить балки 4 предохранительными штифтами!
Изображение 28: Опорные балки платформы с положениями предохранительных штифтов.
Revision: 05.03.2018 1-64

Original
41009
12. Подъём лестницы

- Нажать на кнопку на стопорных штифтах и вытащить их для установки
лестницы.
- Откинуть часть № 1 и установить часть № 2 по направлению к
платформе кабины.
- В случае, если недостаточно ровная поверхность, для установки
лестницы использовать соответствующие пластины (они находятся в
ящике для инструментов).
Изображение 29: Лестница – В сложенном положении
Revision: 05.03.2018 1-65

Original
41009
13. Зафиксировать предохранительные штифты.
,
Изображение 30: Зафиксировать предохранительные штифты
14. Установить поручни на платформе и лестнице.
Изображение 31: Поручни
15. Закрепите фиксирующие штифты поручней.
Revision: 05.03.2018 1-66

Original
41009
Сложить лестницу и опустить кабину

1. Выключить двигатель шасси.
Не применять силу или молоток для снятия предохранительных штифтов!

Нажать кнопку на головке болта для разблокировки.
2. Снять поручни лестницы с шасси грузовика.
Изображение 32: Поручни
3. Разблокировать предохранительные штифты.
,
Изображение 33: Разблокировать предохранительные штифты.
Revision: 05.03.2018 1-67

Original
41009
4. Положение лестницы «ВВЕРХ»

- Разблокировать предохранительные штифты и поднять верхнюю
часть лестницы № 2.
- Заблокировать верхнюю секцию лестницы № 2.
- Разблокировать предохранительные штифты нижней секции
лестницы (№ 1).
- Поднять часть № 1 вверх и закрепить её предохранительными
штифтами.
2
1
Изображение 34: Положение лестницы «ВВЕРХ»
5. Снять опорные балки между подъемной платформой и грузовым шасси.
Изображение 35: Опорные балки платформы
Revision: 05.03.2018 1-68

Original
41009
6. Сложить опорные балки платформы на шасси грузовика и надежно

закрепить предохранительные штифты.
Изображение 36: Крепёжное приспособление платформы в подрамнике
7. Снять данные штифты.
Изображение 37: Снять штифты.
8. Сложить платформу в транспортное положение и закрепить ее

предохранительными штифтами.
Изображение 38: Штифт платформы
Revision: 05.03.2018 1-69

Original
41009
9. Зафиксировать предохранительный штифт. (Обе стороны.)
Изображение 39: Предохранительный штифт – Заблокирован.
10. Включить двигатель шасси.

11. Включить вспомогательный привод (коробка отбора мощности) двигателя
шасси.
12. Поднять вверх лестницу.
13. Опустить вниз кабину.
Управление кабиной, лестницей и подогревом осуществляется при помощи
панели управления, расположенной под кабиной оператора.
Изображение 40: Управление кабиной, лестницей и подогревом

1 Кабина - Доступен 2 Переключатель – Подъём кабины
3 Лестница - Доступен 4 Переключатель – Подъём
лестницы
Revision: 05.03.2018 1-70

Original
41009
Сигнальная лампа загорается, когда ведутся работы с

кабиной или лестницей.
Изображение 41: Доступен –

Сигнальная лампа
Подъём – Переключатель
Активация (подъём кабины, лестницы).
- Переключатель “ВВЕРХ” – поднять кабину или

лестницу (рабочий режим).
- Переключатель “ВНИЗ” – опустить кабину или
Изображение 42: Подъём –
лестницу (режим транспортировки).
Переключатель
14. Выключить вспомогательный привод.

15. Выключить двигатель шасси.
16. Выключить главный выключатель (выключатель аккумулятора).
Главный выключатель аккумуляторной батареи находится под кабиной

оператора со стороны водителя.
Изображение 43: Главный выключатель батареи аккумуляторов
Revision: 05.03.2018 1-71

Original
41009
ОСТОРОЖНО!
Травма головы при спотыкании или падении лестницы

 Во время подъёма кабины вверх второй человек должен обеспечить
безопасность и управлять лестницой.
Прежде чем перейти к следующему пункту, необходимо:
- Проверить визуально все уровни жидкости (уровень моторного масла и

охлаждающей жидкости, уровень гидравлического масла в баке, уровень
смазки в ГНКТ и инжекторе).
- Открыть запорные клапаны в гидравлическом баке.
- Проверить все соединения и крепления установки, шлангов и труб.
- Проверить все соединения и крепления на герметичность.
Revision: 05.03.2018 1-72

Original
41009
1.6.2.2 Обогрев и охлаждение кабины оператора
Изображение 44: Кондиционер

1 Панель управления для
обогрева и охлаждения кабины
оператора
Revision: 05.03.2018 1-73

Original
41009
1.6.3 Панель управления
Обзор приборов управления
2 3
10 9 8 7 6 5 4
Изображение 45: Панель управления, обзор приборов управления

1 Секция управления 1 2 Секция управления 2
3 Секция управления 3 4 Управление направленим катушки
5 Управление тяговым усилием 6 Регулятор тяги
7 Управление катушкой 8 Управление инжектором
9 Управление стриппером 10 Управление противовыбросным
оборудованием
Revision: 05.03.2018 1-74

Original
41009
Панель управления – Секция управления 1
3 4 5 6
8
2
10
11
12
13
14
15
16
Изображение 46: Вид спереди

1 Розетки 230 В 2 Интерфейс связи
3 Дисплей двигателя 4 Аварийный выключатель
двигателя
5 Обороты двигателя 6 Стеклоочиститель / -омыватель
7 Освещение панели 8 Освещение платформы
9 Фары на кабине 10 Укладчик вверх/вниз
11 Кнопка остановки двигателя 12 Холостые обороты двигателя
13 Система EISS 14 Сигнал
15 Принудительное охлаждение 16 Дисплей температуры
гидравлического масла
Интерфейс связи (46/2) используется для передачи или загрузки проектных

данных.
Дисплей управления двигателем (46/3) – это многофункциональный дисплей для
управления параметрами двигателя: скорость, температура охлаждающей
жидкости, напряжение и т.д.
Кнопка аварийного отключения двигателя (46/4) используется для остановки
двигателя в аварийной ситуации. Эта кнопка приводит в действие дроссельный
клапан на впуске воздуха двигателя (Rig Saver).
Revision: 05.03.2018 1-75
Original
41009
Кнопка оборотов двигателя “+” и „–“ (46/5) используется для увеличения /

уменьшения скорости двигателя.
Выключатель (46/6) включает/ выключает стеклоочиститель/ стеклоомыватель
лобового стекла.
Данная кнопка (46/7) используется для включения освещения пульта.
Посредством кнопки освещения платформы (46/8) можно включать и выключать
освещение в задней части установки ГНКТ.
При помощи данной кнопки (46/9) можно включать и выключать освещение
снаружи кабины.
Посредством данной кнопки (46/10) возможно поднятие или опускание стрелы
укладчика.
Кнопка (46/11) используется для остановки двигателя в общих случаях.
Нажать на кнопку (46/12) для перехода на холостые обороты.
Лампочка системы EISS (46/13) (EISS = Аварийная система остановки инжектора)
указывает, превышает ли значение нагрузки инжектора заданные значения.
Когда горит лампочка системы EISS, инжектор заблокирован!
Нажать на кнопку (46/14) для звукового сигнала предупреждения.
Выключатель принудительного охлаждения (46/15) используется для определения
режима гидравлического теплообменника, автоматического (посредством
термостатического клапана) или принудительного включения охлаждающего
вентилятора.
Дисплей температуры гидравлического масла (46/16) отображает температуру
гидравлической жидкости в ёмкости.
Revision: 05.03.2018 1-76

Original
41009
1 2 3 4
10 9 8 7 6 5
Изображение 47: Вид спереди

1 Дисплей системы сбора и 2 Датчик устьевого давления
регистрации данных (DAS)
3 Датчик веса коллоны труб 8,5“ с 4 Датчик давления циркуляции
двойной шкалой
5 Сигнальная лампочка 6 Сигнальная лампочка фильтра
всасывающего фильтра высокого давления инжектора
гидравлики
7 Сигнальная лампочка обратного 8 Сигнальная лампочка замены
фильтра масла
9 Сигнальная лампочка 10 Кнопка включения дисплея
пониженного уровня в баке
(47/1) DAS – Дисплей системы сбора и регистрации данных (47/1) – это

многофункциональный дисплей для управления параметрами рабочего процесса.
Датчик устьевого давления (47/2) отображает давление на устье скважины.
Датчик веса 8,5“ с двойной шкалой (47/3) (шкала: 80.000 фт.) показывает
действительный вес колонны труб без груза и с грузом.
Датчик давления циркуляции (47/4) отображает давление, нагнетаемое в скважину
посредством установки ГНКТ.
Сигнальная лампочка всасывающего фильтра гидравлики (47/5) загорается, если
присутствует сигнал тревоги всасывающего фильтра. Заменить картридж
фильтра. Сигнальная лампочка отключается автоматически после прекращения
сигнала тревоги.
Сигнальная лампочка фильтра высокого давления инжектора (47/6) загорается,
если фильтр засорен. Заменить картридж фильтра. Проверить фильтр высокого
давления. Сигнальная лампочка отключается автоматически после прекращения
Revision: 05.03.2018 1-77
Original
41009
Сигнальная лампочка обратного фильтра (47/7) загорается в случае наличия

проблем с фильтром. Заменить картридж обратного фильтра. Сигнальная
лампочка отключается автоматически после прекращения сигнала тревоги.
Сигнальная лампа для замены гидравлического масла (47/8) предупреждает о том,
что необходимо заменить масло, поскольку в нём содержится слишком много
воды. Сигнальная лампочка отключается автоматически после прекращения
Сигнальная лампочка пониженного уровня в баке (47/9) предупреждает о том, что
понижен уровень гидравлического масла в баке. Проверить уровень в
гидравлическом баке. Сигнальная лампочка отключается автоматически после
прекращения сигнала тревоги.
Нажать на кнопку (47/10) для включения дисплея системы сбора и регистрации
данных (DAS).
Revision: 05.03.2018 1-78

Original
41009
1 2 3
6 5 4
Изображение 48: Секция управления 3

1 Давление управления 2 Давление управления инжектором
барабаном
3 Датчик давления воздуха 4 Датчик вспомогательного
давления
5 Давление подпитки насоса 6 Давление подпитки насоса
инжектора барабана
Датчик давления управления барабаном (48/1) показывает текущее давление

управления насосом барабана.
Датчик давления управления инжектором (48/2) показывает текущее давление
управления насосом инжектора.
Датчик давления воздуха (48/3) показывает давление на выходе из воздушного
контура системы.
Датчик вспомогательного давления (48/4) показывает давление насоса в системе.
Датчик давления подпитки насоса инжектора (48/5) показывает давление подпитки
гидравлического насоса инжектора.
Датчик давления подпитки насоса барабана (48/5) показывает давление подпитки
гидравлического насоса барабана.
Revision: 05.03.2018 1-79

Original
41009
Панель управления – Управление натяжением цепей / Управление барабаном
1
5
Изображение 49: Панель управления

1 Датчик давления натяжения 2 Настройка давления натяжения
цепей цепей
3 Натяжение цепей 4 Рычаг направления барабана
5 Скорость вращения барабана
Датчик (49/1) отображает кратковременное давление натяжения цепей.

(49/2) Посредством регулировочного клапана можно настроить фактическое
необходимое давление натяжения цепей.
(49/3) Натяжение цепей возможно в двух режимах: подача (влево) или сброс
(вправо).
(49/4) Рычаг направления барабана: Поднять рычаг вверх для вращения барабана
вперёд. Опустить рычаг вниз для вращения барабана в обратном направлении.
Revision: 05.03.2018 1-80

Original
41009
При помощи данного регулятора (49/4) можно увеличивать или уменьшать

скорость вращения барабана.
Предупреждение
Клапан вручную установлен в положение «намотка» и остаётся в данном

положении во время обычных рабочих операций. Положение «смотка»
используется очень редко. Установка клапана в положение «смотка» приводит
к потере натяжения трубы.
Revision: 05.03.2018 1-81

Original
41009
Панель управления – Управление тяговым усилием
10
2
8
3
4
5

1 Прижим инжектора 2 Настройка давления на прижим
3 Нормальный/ аврийный режим 4 Давление на прижим
5 Прижим нижний вкл./выкл. 6 Датчик прижима нижнего
7 Прижим средний вкл./выкл. 8 Датчик прижима среднего
9 Прижим верхний вкл./выкл. 10 Датчик прижима верхнего
Нагнететельный/ дренажный клапан прижима инжектора (50/1) предназначен для

нагнетания или стравливания давления из системы прижима.
Клапан настройки давления прижимов (50/2) позволяет оператору регулировать

давление прижимов.
Revision: 05.03.2018 1-82

Original
41009
Клапан нормального/ аварийного режима (50/3) блокирует гидравлическое

питание от гидравлического насоса шасси в аварийном режиме. В аварийном
режиме цилиндры прижима могут быть запитаны только от аварийного насоса.
Датчик давления на прижим (50/4) показывает гидравлическое давление в клапане
настройки давления прижимов (50/2).
Клапан нижнего прижима “oткр./ закр.” (50/5) направляет гидравлический поток под
давлением в нижний цилиндр прижима.
Датчик нижнего прижима (50/6) показывает давление в нижнем цилиндре тяги.
Клапан среднего прижима “oткр./ закр.” (50/7) направляет гидравлический поток
под давлением в средний цилиндр прижима.
Датчик среднего прижима (50/8) показывает давление в среднем цилиндре тяги.
Клапан верхнего прижима “oткр./ закр.” (50/9) направляет гидравлический поток
под давлением в верхний цилиндр прижима.
Датчик верхнего прижима (50/10) показывает давление в верхнем цилиндре
прижима.
Revision: 05.03.2018 1-83

Original
41009
Панель управления – Управление барабаном
1
2
3
6
5

1 Давление тормоза барабана 2 Тормоз барабана
3 Управление укладывателем 4 Давление привода барабана
5 Настройка давления привода 6 Настойка смазки трубы
барабана
Датчик (51/1) показывает гидравлическое давление открытия в тормозной системе

барабана. Без давления барабан находится в режиме торможения. При давлении
открытия выше 27 бар тормоз катушки будет отпущен.
Переключатель тормоз отпустить/ стоп (51/2) – тормозить/ отпустить тормоз
барабана.
При помощи рычага укладчика (51/3) оператор может принудительно передвинуть
каретку укладывателя, тем самым корректируя укладку трубы на барабане. После
отпускания рукоятки синхронизация перемещения каретки укладывателя в
зависимости от вращения барабана автоматически восстанавливается.
Датчик давления привода барабана (51/4) показывает фактическое давление
гидравлического привода на двигателе барабана.
При помощи клапана (51/5) оператор настраивает давление привода барабана,
там самым регулируя натяжение трубы ГНКТ.
Клапан смазки трубы (51/6) регулирует подачу масла или замедлителя коррозии в
лубрикатор.
Revision: 05.03.2018 1-84

Original
41009
Панель управления – Управление инжектором
1 2 3
4 9
7
8
10

1 Манометр давления тормоза 2 Кран принудительного тормоза
инжектора инжектора
3 Давление управления объёмом 4 Настройка объёма мотора
мотора инжектора инжектора
5 Давление привода инжектора 6 Давление отсечки инжектора
7 Настройка давления отсечки 8 Смазка цепей
инжектора
9 Управление инжектором 10 Точное управление скоростью
инжектора
Принудительный тормоз инжектора (52/1)

Давление, которое отображается на манометре тормозного давления 52/1),
показывает реальное давление в тормозе инжектора, независимо от
приоритетного давления тормоза. Давление в тормозной системе будет
нарастать, когда инжектор начинает движение, и не подано приоритетное
давление тормоза.
Через кран принудительного тормоза инжектора (52/2) приоритетное давление
тормоза (800 psi) может быть направлено в блок автоматического управления
тормозами инжектора. Это приоритетное давление блокирует автоматическое
растормаживание инжектора при подаче давления на привод инжектора.
Датчик давления управления объёмом мотора инжектора (53/3).
Revision: 05.03.2018 1-85

Original
41009
Регулятор объёма мотора инжектора (52/4) позволяет оператору регулировать

объём мотора инжектора (мин./макс.).
Датчик давления привода инжектора (52/5) показывает текущее гидравлическое
давление в двигателе инжектора.
Датчик давления отсечки инжектора (52/6) показывает текущее максимальное/
допустимое давление гидравлического привода, установленное на клапане (50/7).
При помощи клапана настройки давления отсечки инжектора (52/7) возможно
ограничение максимального давлением привода инжектора.
При помощи кнопки смазки цепей инжектора (52/8) включается смазочный насос
на шасси с пневмоприводом, который осуществляет смазку шестерён и цепей.
Джойстик спуск / подъём (52/9) регулирует направление и скорость инжектора
(спуск в скважину/ подъём из скважины).
Регулятор (52/10) позволяет точно регулировать скорость инжектора в обоих
направлениях.
Revision: 05.03.2018 1-86

Original
41009
Панель управления - Управление стриппером
1
3
11
4
10 6
7
9
8

1 Давление стриппера 1 2 Сброс стриппера 1
3 Настройка давления стриппера 4 Стриппер 1 «зажим/разжим»
1
5 Смазка стриппера 6 Настройка давления стриппера 2
7 Стриппер 2 «зажим/разжим» 8 Стриппер 2
нормальный/аварийный режим
9 Сброс стриппера 2 10 Давление стриппера 2
11 Стриппер 1
нормальный/аварийный режим
Revision: 05.03.2018 1-87

Original
41009
Прибор давления стрипера “I” (53/1) показывает текущее гидравлическое давление

в системе стриппера 1.
(53/2) Клапан сброса стриппера 1 стравливает давление из контура стриппера I.
Клапан настройки давления стриппера I (53/3) регулирует гидравлическое
давление контура стриппера 1.
Клапан стрипера “I” (53/4) направляет давление на зажим или разжим стриппера
1.
Для смазки стрипера следует нажать на кнопку (53/5).
Клапан настройки давления стриппера II (53/6) регулирует гидравлическое
давление контура стриппера 1.
Клапан стрипера “II” (53/7) направляет давление на зажим или разжим стриппера
2.
При помощи клапана стриппера 1 «нормальный/аварийный режим» (53/11)
возможна изоляция линии после основного клапана «зажим/разжим» (53/4) в
случае потери давления в системе. Если данный клапан установлен в аварийный
режим, то подача давления к стрипперу может быть только от аварийного насоса.
(53/10) Клапан сброса стриппера 2 стравливает давление из контура стриппера II.
При помощи клапана стриппера 2 «нормальный/аварийный режим» (53/8)
возможна изоляция линии после основного клапана «зажим/разжим» (53/7) в
случае потери давления в системе. Если данный клапан установлен в аварийный
режим, то подача давления к стрипперу может быть только от аварийного насоса.
Revision: 05.03.2018 1-88

Original
41009
Панель управления - Секция управления превентором
2
1

1 Давление на превентор 2 Давление превентора
3 Управление превентором
Любая функция превентора (из (54/2)) может быть активирована, если потянуть
на себя предохранительный рычаг и зафиксировать его в требуемом положении.
Данный датчик отображает давление в системе превентора и давление,
создаваемое аккумулятором (54/2).
Повернуть рычаг давления на превентор (54/3) в положение «вкл.» для
использования следующих функций:
- Глухая плашка = откр. / закр.
- Срезная плашка = откр. / закр.
- Удерживающая плашка = откр. / закр.
- Трубная плашка = откр. / закр.
- Комбинир. срезная плашка = откр. / закр.
- Комбинир. трубная плашка = откр. / закр.
Revision: 05.03.2018 1-89

Original
41009
Панель управления - Ручной насос и отсечной клапан для гидравлической системы

с целью работы в аварийном режиме
1 2 3 4 5 6
Изображение 55: Панель управления, общие сведения
Обозначение позиций к изображениям 55:

1 Подача к Превентору 2 Подача к Стрипперу 1
3 Подача к Стрипперу 2 4 Подача на прижим
5 Подача подъем/опускание 6 Ручной насос
кабины
Revision: 05.03.2018 1-90

Original
41009
В случае выхода из строя гидравлических насосов создать необходимое гидравлическое

давление можно с помощью сжатого воздуха или вручную качестве аварийного питания.
Ручной насос (34/6) приводится в действие сжатым воздухом. Он обеспечивает аварийное
питание для функций превентора, стриппера и натяжения цепей инжектора.
Создание гидравлического давления сжатым воздухом:
Создание гидравлического давления вручную:

Нажать несколько раз на рычаг (55/2) ручного насоса (55/6) для достижения необходимого
давления в гидравлической системе. Следите за показаниями манометра.
Отсечные клапаны B1 – B3 используются для активации подачи потока жидкости в
превентор, стриппер и прижим инжектора.
Таблица 5: Отсечной клапан
Отсечной клапан Отсечной клапан Отсечной клапан
B1 B2 B3
Функция Прижим Стриппер Превентор

инжектора
Положение отсечного горизонтальное горизонтальное горизонтальное

клапана для закрытия
гидравлической линии
Положение отсечного вертикальное вертикальное вертикальное

клапана для открытия
аварийного питания
Revision: 05.03.2018 1-91

Original
41009
1.6.4 Предохранительный блок гидроаккумулятора
1
1
1
2
1
1
Изображение 56: Предохранительный блок гидроаккумулятора (правая сторона)

1 Рычаг 1 - открыть или 2 Рычаг 2 – стравить давление в
изолировать аккумуляторы от аккумуляторах
гидравлической системы
Предохранительные блоки гидроаккумулятора находятся с левой стороны

установки ГНКТ в задней части.
Revision: 05.03.2018 1-92

Original
41009
1.6.5 Барабан для намотки ГНКТ
Спецификации
Вес
Максимальная масса колонны ГНКТ на барабане 16000 кг
Характеристики
1.50 дюйма (труба) 6350 м
Максимальный размер трубы 2.00 дюйма
Габариты
Диаметр сердечника 1830 мм
Диаметр фланца 3200 мм
Ширина внутреннего фланца 1880 мм
Размер вертлюга 2 дюйма, 10000 psi рабочее давление

Скорость вращения барабана @ 115 л/мин / 250 БАР
Скорость, макс. первый слой (пустой барабан) 75 м/мин
(Скорость увеличивается с каждым слоем намотки трубы.)
Тяговое усилие, макс. первый слой (пустой барабан 2100 кг
Тяговое усилие, макс. последний слой (полный барабан) 1250 кг
Revision: 05.03.2018 1-93

Original
41009
1 2 3 4
1 1 1 1
1 1 1 1
10
6
9 8
5 7
Изображение 57: Барабан ГНКТ
Revision: 05.03.2018 1-94

Original
41009

1 Головка счётчика 2 Укладчик
3 Диаметр фланца 4 Диаметр сердечника
5 Привод барабана 6 Манифольд высокого давления
7 Приводная цепь для укладчика 8 Электрический коллектор
9 Вертлюг высокого давления 10 Траверса
Барабан ГНКТ предназначен для хранения ГНКТ.

Барабан является неотъемлемой частью установки ГНКТ. Барабан
поддерживается при помощи опорных колец, которые прикреплены болтами к
подъёмным блокам, и вращается посредством гидравлического мотора с
помощью планетарного редуктора. Данная система привода выполняет
двойную функцию. При размотке ГНКТ, например, во время спуска в скважину,
мотор работает как тормоз с постоянным крутящим моментом, удерживая
трубу плотно на барабане и натяжение между барабаном и инжектором. Это
происходит когда мотор пытается вращать барабан в одну сторону, а инжектор
через трубу тянет в другую сторону, тем самым поддерживается натяжение
трубы при спуске. Когда происходит намотка трубы, например, подъём трубы
из скважины, мотор вращает барабан более быстрыми темпами, чем инжектор,
тем самым увеличивая натяжение ГНКТ при намотке на барабан. Тормоз
барабана установлен между гидромотором и редуктором (тип: нормально
замкнутый, гидравлически отпускаемый). Без направленного на тормоз
давления, пружины расширяют поршни и фрикционно блокируют тормозные
диски против барабана и вала приводного двигателя. Это предохраняет
барабан, когда регулирующий клапан в кабине находится в положении "вкл.".
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
НЕ пытайтесь остановить барабан ГНКТ при помощи тормоза во время

аварийной ситуации ГНКТ.
Для обеспечения надёжной транспортировки барабана предусмотрены две

цепных растяжки с талрепами.
Чтобы контролировать процесс намотки трубы на барабан, установлен
механизм намотки (укладыватель). Оборудование укладывателя закреплено на
раме укладывателя, которая может быть поднята или опущена из кабины при
помощи гидроцилиндровцилиндров для того, чтобы труба находилась под
соответствующим углом к инжектору.
Revision: 05.03.2018 1-95

Original
41009
Внутренний конец колонны гибких труб приваривают к быстроразъёмному

соединению 2". Данное быстроразъёмное соединение прикреплено к
манифольду высокого давления внутри барабана, последний элемент которого
соединен с сердечником барабана. Чтобы позволить циркуляцию жидкостей и
газов в трубу во время спуска или подъёма из скважины, в центре барабана
установлен вертлюг высокого давления. Рабочую жидкость или газ, например,
кислоту или азот, можно прокачивать через трубопроводную обвязку (29/6),
вертлюг и вниз по гибкой трубе, в то время как барабан находится в движении,
при давлении до 10,000 PSI (690 БАР) или до существующих эксплуатационных
пределов для применяемой ГНКТ. Для контроля количества перекачиваемой
жидкости устанавливается турбинный расходомер.
На головке укладывателя обычно устанавливаются механический и
электрический счетчик глубины. Их мерное колесо вращается от фрикционного
контакта с движущейся трубой.
Наконец, система смазки трубы), управляемая из кабины оператора, покрывает

ГНКТ ингибитором коррозии на масляной основе для продления срока службы.
Ингибитор хранится в 70 л баке, установленном на задней площадке.
Для использования ГНКТ с каротажным кабелем (операция E-линия)

установлены контактное кольцо (электрическое вращающееся соединение) и
распределительная коробка E-линии внутри барабана катушки.
Revision: 05.03.2018 1-96

Original
41009
1.6.5.1 Укладчик
1
3 2
Изображение 58: Укладчик

1 Головка укладчика 2 Корпус поводка
3 Тележка 4 Ведущий винт
5 Муфта сцепления в сборе 6 Гидромотор корректора
Чтобы упорядочить процесс намотки трубы на барабан, так чтобы труба сама
правильно укладывалась, производится синхронизация механизма намотки
(укладчика) с вращением барабана с помощью цепной передачи от приводного
вала. Данный цепной привод вращает ведущий винт (58/4), который толкает
поводок, установленный в корпус (58/2), который соединён с тележкой (58/3),
при этом тележка перемещается в направлении наматываемой/
разматываемой трубы. В тележке, с возможностью передвижения по
вертикали, устанавливается головка укладывателя (58/1), где крепится труба.
Если намотка трубы не соответствует вращению барабана, оператором
используется блок управления ручной коррекции, расположенный в кабине
управления. Гидравлический мотор (58/6) соединён с ведущим винтом через
муфту сцепления (58/5). В процессе работы мотор заставляет проскальзывать
фрикционные диски муфты сцепления и приводит в действие ведущий винт,
таким образом, трубоукладчик перемещается влево или вправо.
Revision: 05.03.2018 1-97

Original
41009
1.6.5.2 Головка укладчика
Изображение 59: Головка укладчика
9
10
Изображение 60: Головка укладчика
Revision: 05.03.2018 1-98

Original
41009

1 Счётчик 2 Корпус счётчика, верхняя часть
3 Корпус счётчика, нижняя часть 4 Шарнирное крепление
5 Механический счётчик 6 Лубрикатор трубы
7 Кодирующее устройство 8 Профилированные ролики
9 Установочная гайка 10 Индикатор размера
ГНКТ зажимается и направляется в головку счётчика (рис. 59) между

профилированными роликами (60/8), установленными как в верхнем (59/2) так и
нижнем (59/3) корпусах. Вся головка счётчика установлена в шарнирное крепление
(60/4), при помощи которого возможно регулировать угол намотки ГНКТ.
Размер ГНКТ регулирется при помощи гайки (60/9) и контролируется индикатором
(60/10).
В верхней части корпуса установлен счетчик (60/1). Он состоит из мерного ролика,
который соприкасается с движущейся ГНКТ и передаёт обороты через цепной
привод на механический счетчик (60/5) и кодирующее устройство (60/7).
Механический счетчик показывает рабочую глубину и сигнал, подаваемый с
датчика в систему регистрации данных. Таким образом, оператор может видеть
информацию на дисплее системы регистрации данных в кабине управления.
Лубрикатор (60/6) осуществляет смазку трубы с ингибитором коррозии.
Revision: 05.03.2018 1-99

Original
41009
1.6.6 Двойной барабан для наматывания РВД
2
3
1
Изображение 61: Двойной барабан для наматывания РВД
Обозначение позиций к изображению: 61

1 Барабан намотки РВД 2 Барабан намотки РВД привода
управления инжектором инжектора
3 Барабан РВД управления
превентором
Все гидравлические РВД инжектора намотаны на двойной барабан. Он состоит из

барабана намотки РВД управления инжектором и стриппером и барабана намотки
РВД привода инжектора. Барабаны вращаются через зубчатые передачи от
гидромоторов.
Все гидравлические РВД для противовыбросового превентора намотаны на один

барабан. Барабан вращается через зубчатую передачу от гидромотора.
Концы РВД имеют метки для правильного подключения.
Revision: 05.03.2018 1-100

Original
41009
1.6.7 Смазка ГНКТ
1
2
Изображение 62: Смазочный бак ГНКТ
Обозначение позиций к изображению: 62

1 Смазочный бак инжектора (70 л) 2 Смазочный бак ГНКТ (70 л)
Смазочный бак ГНКТ (70 л) является масляным баком под давлением, который
используется для хранения и подачи ингибитора коррозии для ГНКТ.
Закройте кран и сбросьте давление в масляном баке перед открытием горловины.
Давление можно сбросить, потянув за кольцо на предохранительном клапане, пока
воздух полностью не выйдет и индикатор давления не покажет "0".
Ингибитор ГНКТ
Ежедневно используйте смесь дизельного топлива и использованого
гидравлического масла (50/50). Удаляйте загрязнения путём периодического
слива гидравлического масла из нижней части резервуара. Заполните
резервуар новым гидравлическим маслом до уровня 2 дюймов от крышки. Для
работы в агрессивных средах можно использовать специальный
ингибитор коррозии.
Смазочный бак инжектора (70 л) является масляным баком под давлением,
который используется для хранения и подачи масла для смазки цепей инжектора.
Рекомендации по использованию смазочного масла см. в «Руководстве по
эксплуатации инжектора».
Revision: 05.03.2018 1-101

Original
41009
1.6.8 Предварительный обогрев
Обогрев задней части оборудования
3
1
Изображение 63: Управление обогревом

1 Выключатель «вкл./выкл.» 2 Сигнальная лампа – Подогрев
Webasto доступен.
3 Контроль пламени (светодиод) 4 Указатель уровня топлива
Система подогрева Webasto ВЫКЛ./ВКЛ. – Переключатель
Система подогрева Webasto ВЫКЛ./ВКЛ. – Переключатель
- Включение/ выключение системы подогрева охлаждающей

воды.
- Положение «ВЫКЛ.» – Система подогрева Webasto

выключена.
Изображение 64: Система - Положение «ВКЛ.» – Система подогрева Webasto
подогрева Webasto ВЫКЛ./ВКЛ.
– Переключатель
включена. (Загорается зелёная сигнальная лампа.)
Revision: 05.03.2018 1-102

Original
41009
Контроль пламени – Сигнальная лампа
Контроль пламени – Управление подогревом – Сигнальная лампа
- Жёлтый индикатор загорается, когда работает обогреватель

верхнего оборудования. Обогрев включается автоматически
и осуществляет подачу жидкости.
Изображение 65: Контроль

пламени – Сигнальная лампа
Уровень топлива - датчик
Индикатор уровня топлива показывает фактический уровень

топлива в баке.
- (55 л)
Изображение 66:
Уровень топлива -
датчик
ОСТОРОЖНО – опасность!
Выключить обогреватель перед повторным заполнением.

Выключить двигатель перед повторным заполнением.
Revision: 05.03.2018 1-103

Original
41009
Подготовка инжектора
Рычаг находится с левой стороны установки под катушкой шланга.
1 2 3 4
Изображение 67: Стенд инжектора

1 Барабан намотки РВД привода 2 Барабан намотки РВД управления
инжектора инжектора
3 Барабан намотки РВД 4 Стенд инжектора
превентора
Наклон инжектора
Инжектор находится в транспортном положении в задней части установки.
1. Нажимать на рычаг 1 (Стенд инжектора) до тех пор, пока инжектор не
окажется в конечном положении.
2. Выключить двигатель грузовика.
3. Соединить гидравлические соединения между грузовиком и инжектором.
Они находятся с левой стороны в задней части установки.
Revision: 05.03.2018 1-104

Original
41009
1
2
Изображение 68: Гидравлические соединения инжектора

1 Направление желоб инжектора 2 Направление желоб инжектора
«Подача» «Возврат»
Изображение 69: Шаровой кран для направления желоб инжектора «Подача»

1 Шаровой кран для направления
желоб инжектора «Подача» –
Закрытое положение
Клапан используется для подачи давления в гусёк или стравливания давления из

гуська перед отсоединением гидравлических шлангов.
Revision: 05.03.2018 1-105

Original
41009
Раскрыть гусёк
Изображение 70: Гусёк
Гусёк открывается гидравлически. Рычаги гидравлического управления находятся

с левой стороны (сторона водителя) инжектора.
1. Запустить двигатель грузовика.
2. Нажать на рычаг гидравлического управления и направить гусёк в
конечную позицию (раскрыть).
3.
Изображение 71: Гидравлическое управление инжектором

1 Удерживающая коробка: 2 Складная секция:
Открыть - Тяни Разложить - Тяни
Закрыть - Толкай Сложить - Толкай
Revision: 05.03.2018 1-106

Original
41009
4. После раскрытия гуська следует выключить двигатель грузовика.

5. Удалить гидравлические соединения между грузовиком и инжектром.
ВНИМАНИЕ
Опасность для окружающей среды из-за разлива гидравлического масла.

Иметь в наличии ёмкость, ветошь и вяжущие реагенты для предотвращения
утечек гидравлического масла.
Подготовка соединений инжектора
1 2 3 3
1. Включить двигатель грузовика.

2. Расслабить соединения в цепи питания для подготовки подключения к
инжектору.
Для этого необходимо осторожно потянуть вверх барабан намотки РВД
привода инжектора (рычаг 1).
3. Расслабить управляющие соединения для подготовки подключения к
инжектору.
управления инжектора (рычаг 2).
4. После размотки соединений инжектора с барабана следует выключить
двигатель грузовика.
Revision: 05.03.2018 1-107

Original
41009
Подключение регулировочных отверстий инжектора

Гидравлические шланги управления имеют быстроразъемные соединения с
обозначениями. Это необходимо, как указано ниже, для соединения с инжектором.
Изображение 73: Соединения инжектора
Таблица 6: Соединения инжектора

Порт инжектора Шланг регулирования
ВОЗВРАТ Слив картера
Средний цилиндр прижима

ПРИЖИМ СРЕДНИЙ
Подача
Верхний цилиндр прижима

ПРИЖИМ НАРУЖНЫЙ
Подача
Ещё не используемое
ЛУБРИКАТОР
соединение
Revision: 05.03.2018 1-108

Original
41009
НАТЯЖЕНИЕ ЦЕПИ Натяжение цепи
СКОРОСТЬ Инжектор 2 скорость
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ!
Поставляемый инжектор компании Coil Solution оснащён инерционным

тормозом и срабатывает автоматически.
Дополнительные порты управления (6 шт.) имеются в наличии для подключения

других инжекторов.
Подключение силовых разъёмов инжектора
Гидравлические шланги силовой трансмиссии имеют внешние и внутренние
резьбы. Согласующей аналог можно найти в инжекторе.
Изображение 74: Силовые разъёмы инжектора
Taблица 7: Силовые разъёмы инжектора

Наружная резьба ШЛАНГ A / B
Внутренняя резьба ШЛАНГ A / B
Revision: 05.03.2018 1-109

Original
41009
1.6.9 Противовыбросовый превентор
Противовыбросовый
превентор
Изображение 75: Противовыбросовый превентор

1 Противовыбросовый превентор
Основная информация находится в документации в разделе 2.2

«Противовыбросовый превентор».
Revision: 05.03.2018 1-110

Original
41009
Подготовка противовыбросового превентора
1. Снять превентор с шасси.
1 2 3 3

1 Барабан намотки РВД привода 2 Барабан намотки РВД управления
инжектора намотка / смотка инжектора намотка / смотка
3 Барабан намотки РВД 4 Стенд инжектора подъём /
превентора намотка / смотка опускание
2. Размотать контрольные соединения превентора для подключения

превентора.
превентора (рычаг 3).
3. Гидравлические шланги управления имеют быстроразъемные соединения
с обозначениями. Подключить шланги к соответствующим портам.
Revision: 05.03.2018 1-111

Original
41009
Изображение 77: Подключённый превентор
Revision: 05.03.2018 1-112

Original
41009
Подготовка установки к запуску и старт
1.7 Подготовка установки к запуску и старт
Осторожно! Опасность получения травмы.
При разгрузке тяжёлых грузов существует опасность получения травмы или

путем принятия вынужденных поз при работе на установке ГНКТ.
Используйте вспомогательные средства для погрузочных работ. Обеспечить

достаточно места для безопасной работы установки ГНКТ.
ОПАСНО – риск ожогов!
Существует риск ожогов при работе с горячими компонентами, которые

нагреваются во время работы.
Используйте защитные перчатки, чтобы избежать ожогов.
ОПАСНО – риск падения!
Существует опасность падения на инструменты / компоненты / шланги.
Держите пешеходные переходы без барьеров, чтобы избежать травм.

Носите защитную обувь.
ОПАСНО - возможность наезда!
Существует риск наезда транспортных средств в непосредственной близости

от установки ГНКТ.
Носите жилет безопасности для лучшей видимости. Установите
предупреждающие сигналы и поддерживайте визуальный контакт с
персоналом.
Revision: 05.03.2018 1-113

Original
41009
ОПАСНО – возможны скольжения и падения!
Риск падения с машины существует из-за скользких платформ и ступеней

лестницы. Существует риск телесных повреждений.
Содержите рабочие площадки и лестничные ступени чистыми. Удаляйте
скользкие вещества и жидкости с рабочих площадок и ступеней лестницы.
ОПАСНО - риск экологического ущерба!
Риск нанесения ущерба окружающей среде существует при заполнении

дизельный бак.
Контролировать процесс наполнения. Пролитое топливо поглощате
связующими реаагентами. Соблюдайте данные по безопасной эксплуатации
материалов.
ОПАСНО – риск летальных исходов и увечий!
Существует реальная опасность летального исхода пр падении грузов.

Существует риск травматизма головы от подвешенных грузов на уровне
головы.
Не проходите под висящим грузом. Носите шлем безопасности и защитные

перчатки.
Revision: 05.03.2018 1-114

Original
41009
ОПАСНО - химикаты!
Существует риск для здоровья путём отравления, кислотных ожогов или

других опасностей от используемых веществ при чистке установки ГНКТ.
Носите защитный костюм, защитные очки, респираторы, средства защиты

лица, защитные перчатки и защитную обувь при обращении с химикатами.
При использовании соблюдайте данные по безопасной эксплуатации
материалов для химических веществ.
Revision: 05.03.2018 1-115

Original
41009
ВНИМАНИЕ!
Закрыть дверь в кабине оператора при выходе из кабины, чтобы

предотвратить доступ посторонних лиц.
1.7.1 Подготовительные работы
Перед началом работ:

 Проверьте визуально все уровни жидкостей (масла и охлаждающие жидкости,
гидравлический масляный бак, трубы и смазку инжектора).
 Откройте запорные вентили на гидравлическом баке.
 Проверьте все соединения шлангов и труб.
 Проверьте все соединения на герметичность.
 Включите главный выключатель.
 Подать установку к устью скважины задним ходом и установить относительно
скважины на необходимом расстоянии.
 Заглушить двигатель.
 Установить противооткатные упоры под колеса.
 Установить необходимые лестницы и площадки, смонтировать перила.
 Убедиться, что ручки распределителей на пульте управления в кабине
оператора расположены в нейтральном положении.
Revision: 05.03.2018 1-116

Original
41009
1.7.2 Запуск установки
Осуществляйте запуск установки, убедившись в том, что никто не находится в

опасной зоне, и, что установка находится в хорошем техническом состоянии.
- В случае необходимости запустите систему предварительного подогрева

топливной системы, системы гидравлического масла, охлаждающей системы
основного двигателя.
- Запустите двигатель.
- Включите коробку отбора мощности согласно инструкции производителя
шасси.
- Включите панель управления, повернув выключатель питания в положение
"ON", выключатель размещен на стороне распределительной коробки и
поверните тумблер "Power" на лицевой стороне.
- Включите электромагнитное сцепление с панели оператора, чтобы запустить
насосы.
- Установить требуемые обороты двигателя (1000-1200 об/мин) для стабильной
работы гидросистемы.
- Поднять кабину на рабочую высоту, установить короткую часть лестницы в
кабину и перила.
- Подготовить инжектор к работе в соответствии руководством по эксплуатации
для инжекторов.
Revision: 05.03.2018 1-117

Original
41009
1.8 Эксплуатация установки
При запуске установки существует опасность спотыкания об инструменты /

детали конструкции и опасность падения.
1.8.1 Начало рабочих операций
ВНИМАНИЕ!
При покидании кабины управления необходимо её запереть с целью

преотвращения несанкционированного доступа.
 Проверить подачу масла в гидросистему по манометрам.

 Проверить работу вентилятора охлаждения масла гидросистемы.
 Удалить крепления, фиксирующие барабан во время транспортировки.
 Заправить, если необходимо, трубу в инжектор. См. инструкцию по
эксплуатации инжектора.
Revision: 05.03.2018 1-118

Original
41009
- Установить давление привода барабана примерно 20 бар (давление в

приводе барабана не должно допускать размотку трубы на барабане после
отключения тормоза барабана).
- Освободить тормоз барабана.
- Перевести инжектор в вертикальное положение, переведя рукоятку
распределителя "Наклон инжектора", расположенного по левому борту
шасси за барабанами намотки рукавов, в положение "Вверх".
- Включить тормоз барабана.
- См. также Руководство по подготовке инжектора.
- Соберите скважинный инструмент и установите его на ГНКТ ниже
стриппера.
- Установите противовыбросовое оборудование (превентор, тройник,
лубрикаторы и т.д.) на фонтанную арматуру скважины с помощью крана.
При этом с помощью рукояток управления барабанами намотки рукавов
«BOP control hose reel», расположенных в задней части установки с левой
стороны, разматывать рукава управления превентором.
- С помощью крана инжектор с направляющим желобом и заведенной трубой
снять с платформы и состыковать с превентором на устье скважины,
обеспечив визуально перпендикуляр середины барабана к продольной оси
направляющего желоба. При этом с помощью рукояток управления
барабанами намотки рукавов «Injector Control Hose Reel» и «Injector Power
Hose Reel», расположенных в задней части установки с левой стороны,
разматывать рукава управления и привода инжектора.
- Установить необходимые растяжки инжектора (не поставляются).
- Смонтировать необходимые линии обвязки от насосной и/или азотной
установки к манифольду на барабане и выкидные линии от
противовыбросовго оборудования к системе обработки технологических
жидкостей, опресовать их согласно плану работ.
Revision: 05.03.2018 1-119

Original
41009
1.8.2 Эксплуатация
- Отрегулировать давление прижима колодок в зависимости от величины

нагрузки, которую предстоит тянуть или толкать, согласно рекомендациям в
инструкции по эксплуатации инжекторов (Operational Manual for Injector).
- Отрегулировать давление натяжения цепей в зависимости от величины
нагрузки, которую предстоит тянуть или толкать, согласно рекомендациям в
- Установить давление зажима стриппера, соответствующее ожидаемому
устьевому давлению, согласно рекомендациям в инструкции по эксплуатации
стрипперов (Operational Manual for Stripper).
- Установить давление в приводе барабана около 50 БАР (давление в приводе
барабана не должно допускать размотку ГНКТ на барабане после отключения
тормоза барабана).
- Выключить тормоз барабана.
- Включить привод инжектора, для чего перевести рукоятку джойстика в
положение «In hole/Cпуск».
- Плавно увеличивая давление привода инжектора, добиться устойчивого
движения ГНКТ. С целью минимизации динамических нагрузок на привод и цепь
инжектора в случае встречи препятствия в скважине в процессе спуска
давление в приводе инжектора должно быть минимально возможным,
обеспечивающим устойчивое движение трубы.
- В процессе спуска и подъема ГНКТ периодически регулировать давление
натяжения цепей, прижима колодок и давление в приводе инжектора,
руководствуясь показаниями индикатора нагрузки, согласно рекомендациям в
- Произвести спуск трубы до необходимого горизонта согласно плана работ на
скважине, контролируя глубину спуска по показаниям глубины на экране
Системы сбора данных и механическому счетчику.
- Провести необходимые технологические операции согласно плана работ.
- По завершении технологических операций произвести подъем ГНКТ.
- Отрегулировать натяжение ГНКТ, для чего установить давление привода
барабана 100 БАР.
- Переключить рукоятку джойстика в положение «Out hole/Подъем».
- Плавно увеличивая давление привода инжектора, добиться устойчивого
движения ГНКТ.
- Натяжение ГНКТ при подъеме регулировать давлением привода барабана так,
чтобы ГНКТ плотно ложилась на барабан.
- После завершения подъема удалить остатки жидкости из ГНКТ и манифольдов
продувкой азотом.
Revision: 05.03.2018 1-120

Original
41009
1.8.3 Завершение рабочих операций
Осторожно! Оборудование под давлением
После прекращения работ на установке ГНКТ остаётся риск получения травм

или повреждений.
Убедитесь, что отсутствует давление в гидравлических и пневматических
компонентах.
 После завершения работ произвести демонтаж оборудования колтюбинговой

установки в обратной последовательности.
 Произвести осмотр, промывку и смазку инжектора, стриппера и превентора.
 Демонтированное оборудование установить в транспортное положение и
закрепить.
 Выполните чистку насосной установки как указано в разделе 1.9 "Чистка
оборудования", страницы.
Revision: 05.03.2018 1-121

Original
41009
Чистка оборудования
1.9 Чистка оборудования

Во время чистки установки существует опасность спотыкания об инструменты
/ детали конструкции и опасность падения.
Опасно! Едкие и коррозионные вещества
При контакте рабочего персонала с кислотосожержащими веществами

существует опасность отравления, получения ожогов или других повреждений
таких как раздражение кожи.
Перед выполнением рабочих операций необходимо промыть систему
трубопроводов водой и проверить на наличие остаточных материалов.
Регулярно проверяйте насосную установку на наличие негерметичности.
Утилизация разливов химреагентов осуществлятся в соответствии с
государственными нормативами и с соблюдением требований документов
безопасности материалов (MSDS).
Revision: 05.03.2018 1-122

Original
41009
ОПАСНО - химикаты!
Существует риск для здоровья путём отравления, кислотных ожогов или

других опасностей от используемых веществ при чистке установки ГНКТ.
Носите защитный костюм, защитные очки, респираторы, средства защиты

лица, защитные перчатки и защитную обувь при обращении с химикатами.
При использовании соблюдайте данные по безопасной эксплуатации
материалов для химических веществ.
Revision: 05.03.2018 1-123

Original
41009
Пролитые жидкости, химикаты, смазывающие компоненты абсорбируются

подходящими для этого материалами. Утилизация их в соответствии с
нормативными актами.
Регулярно осуществляйте внешнюю очистку установки, при этом удаляйте от

наростов грязи на шасси и компонентах установки.
Удалить и утилизировать в соответствии действующим правилам жидкости из
поддона под барабаном ГНКТ.
Перед очисткой выключите все электрические компоненты установки.
Проверьте руководства по компонентам установки "рекомендации очистки,
особенно для инжектора, стриппера и противовыбросного оборудования.
Будьте осторожны при использовании горячих потоков пара. Не направляйте его
прямо на резиновые деталия и компоненты содержащие смазки не перегревать.
Не направляйте струю воды под давлением на хрупкие или плохо закрепленные
части.
Revision: 05.03.2018 1-124

Original
41009
Сервисное и техническое обслуживание
1.10 Сервисное и техническое обслуживание

Во время чистки установки существует опасность спотыкания об инструменты
/ детали конструкции и опасность падения.
Осторожно! Опасность тяжёлых грузов
При разгрузке тяжёлых грузов существует опасность получения травмы.

достаточно места для безопасной работы установки.
Осторожно! Оборудование под давлением

Во время проведения техобслуживания установки существует риск получения
травм или повреждений.
Убедитесь, что отсутствует давление в гидравлических и пневматических
компонентах.
Опасно! Едкие и коррозионные вещества

При контакте рабочего персонала с кислотосожержащими веществами
существует опасность отравления, получения ожогов или других повреждений
таких как раздражение кожи.
Перед выполнением рабочих операций необходимо промыть систему
трубопроводов водой и проверить на наличие остаточных материалов.
Регулярно проверяйте насосную установку на наличие негерметичности.
Утилизация разливов химреагентов осуществлятся в соответствии с
государственными нормативами и с соблюдением требований документов
безопасности материалов (MSDS).
Revision: 05.03.2018 1-125

Original
41009
Существует опасность травмирования рук при установке или ослаблении

резьбовых соединений.
Работать в защитных перчатках, чтобы предотвратить травмы рук.

Осторожно! Горячая поверхность

Существует опасность получения ожогов от горячих компонентов, которые
нагреваются в процессе эксплуатации.
Работать в защитных перчатках, чтобы избежать получения ожогов.
Указанные расписания для интервалов обслуживания и ремонта, являются

ориентировочными. Они зависят от условий эксплуатации. При эксплуатации в
экстремальных условиях необходимы сокращенные сервисные интервалы.
Экстремальные условия эксплуатации:
• при очень низких и очень высоких значениях температуры окружающей среды,
• при прямом солнце,
• при ветре, насыщенном песком.
Revision: 05.03.2018 1-126

Original
41009
1.10.1 Запасные части
Для размещения заказов на запасные части Вам понадобится следующая

информация:
 католожный номер запчасти,
 желаемый объём заказа,
 адрес для выставления счёта и доставки,
 желаемый способ доставки.
Ниже следует адрес поставщика для размещения заказов и запросов:

Teлефон: +49 (0) 5376 / 97647-0
Электронный адрес: info@goes-well.com
В случае возникновения проблем обращаться в компанию GOES GmbH.
Revision: 05.03.2018 1-127

Original
41009
1.10.2 Регулярное техническое обслуживание и проверка
Tаблица 8: Регулярное техническое обслуживание и проверка

Когда? Каким образом? Другие
интервал Действия комментарии
B Осмотреть установку и выявить
наружные повреждения. Особое
A
внимание уделять контролю
состояния резьб, уплотняемых
поверхностей, резиновых
элементов.
B Проверить надежность крепления

M агрегатов и механизмов к раме
шасси.
B Проверить отсутствие утечек
топлива, масла, охлаждающей
жидкости и рабочей жидкости
гидросистемы.
B Проверить уровни охлаждающей,
рабочей и смазывающей
жидкостей и, при необходимости,
дозаправить.
A Произвести ревизию превентора, Смотрите инструкцию
стриппера и инжектора. по эксплуатации
соответствующих
компонентов.
B Проверить надежность соединения
разъемов электрооборудования.
200 Смазать все смазочные точки.
M Слить из бака гидросистемы отстой
до появления масла без воды.
M Проверить давление зарядки

пневмогидроаккумуляторов и, при
необходимости, довести его до
нормы.
500 Замена картриджей в фильтрах Or earlier, if signal lamp
гидросистемы is flashed.
Y Замена масла в гидросистеме Or earlier, if signal lamp
is flashed.
Символы:
B – Перед каждой работой; A – После каждой работы; M – Ежемесячно; Y–

Ежегодно; HRS – Часы работы
Revision: 05.03.2018 1-128

Original
41009
Устранение неисправностей
1.11 Устранение неисправностей

Существует опасность спотыкания об инструменты / детали конструкции и
опасность падения.
Осторожно! Опасность тяжёлых грузов
При разгрузке тяжёлых грузов существует опасность получения травмы.

достаточно места для безопасной работы установки ГНКТ.
Существует опасность травмирования рук при установке или ослаблении

резьбовых соединений.

Revision: 05.03.2018 1-129

Original
41009
Вывод установки из эксплуатации, демонтаж и утилизация
1.12 Вывод установки из эксплуатации, демонтаж и утилизация

Внимание! Опасность зажима
Во время разборки установки существует опасность защемления рук при

ослаблении болтовых соединений, а также опасность телесного повреждения
при работе с линиями высокого давления.
Носить защитные перчатки, чтобы предотвратить травмы рук. Убедитесь, что

сотрудники имеют соответствующую квалификацию. При сборке снижайте
возможность укладки соединений жёстких трубопроводов на грунт.
Осторожно! Опасность повреждения глаз

Существует опасность повреждения глаз при работе со шлифовальным
станком.
Revision: 05.03.2018 1-130

Original
41009
Вывод установки из эксплуатации, демонтаж и утилизация
Существует опасность спотыкания об инструменты / детали конструкции и

опасность падения.
Осторожно! Риск разрушения трубопровода
При работе на линиях низкого давления существует опасность повреждения

персонала. Убедитесь, что отсутствует давление в линиях низкого давления.
Убедитесь, что соблюдаются все государственные и местные требования по

безопасности и соответствуют следующим требованиям:
- Утилизация отходов от установки ГНКТ смонтированной на шасси

производится путём сортировки.
- Классифицируйте черные и цветные металлы в соответствии с действующими
нормами.
- Разборка установки должна выполняться сертифицированным учреждением.
Revision: 05.03.2018 1-131

Original
41009
Техническая спецификация
1.13 Техническая спецификация

1.13.1 Определение

Телефон: +49 (0) 5376 / 97647-0
Электронный адрес: info@goes-well.com
Наименование: Установка ГНКТ, смонтированная на шасси
Год изготовления: 01/2018
1.13.2 Условия эксплуатации
Диапазон температур: от -40°C дo +40°C
Revision: 05.03.2018 1-132

Original
41009
Техническая спецификация
1.13.3 Принадлежности
Tаблица 9: Принадлежности
Количество Наименование
Лестница
Складывающиеся стулья
Офисное кресло на роликах
Портативный компьютер
Оборудование высокого давления
Канаты и крепления
Revision: 05.03.2018 1-133

Original
41009
Алфавитный индекс
1.14 Алфавитный индекс R

Residual hazards ............................................1-26
T
A Trained personnel ............ ..........................1-13-15
Accessories .................................................. 1-128 Transport .... ............................1-40, 1-43, 1-86, 1-
Assembly ............................................... 1-46, 1-82 112
Trouble-shooting malfunctions ......................1-124
B Type plate .......................................................1-29
Brake ................................. 1-72, 1-73, 1-85, 1-114
S
C Safety equipment . ...........................................1-16
Chemicals ................................. 1-26, 1-109, 1-117 Screw connections ...... ................1-27, 1-46, 1-124
Cleaning.................................... 1-21, 1-116, 1-117 Service ..............................................1-5, 1-116, 3-
Connection .................... 1-27, 1-101, 1-105, 1-110 1
Conventions ....................................................... 1-5 Setup...................................................... 1-46, 1-56
Startup .... ...................................... 1-47, 1-104, 1-
D 108
Decommissioning ....................... 1-5, 1-125, 1-126 Storage ..................................................1-40, 1-42
Description of Functions .................................. 1-34 Subassemblies ................................................1-21
Disassembly .................................................. 1-125
Disposal......................................... ................ 1-125 W
Workstations ................................. 1-15, 1-23, 1-24
E Warning instructions ..........................................1-8
Emergency .............................. 1-17-20, 1-65, 1-97
G
General safety instructions .............................. 1-14
H
High-pressure stage..................... ................... 1-46
Hydraulic system ................... 1-4, 1-27, 1-78, 1-80
I
Included Operator Manuals ............................... 4-1
Installation.............................................. 1-21, 1-46
Instruction ....................................... 1-5, 1-13, 1-44
Intended uses ........................................ 1-14, 1-31
L
Labeling ......... .................................................1-29
M
Maintenance ...................... 1-7, 1-21, 1-119, 1-122
Manufacturer ......................... 1-29-31, 1-44, 1-121
Misuse .............. ..............................................1-32
O
Operating entity ......................................... 1-13-15
Operation ............................... 1-5, 1-49, 1-111-112
Operator panel .................. ............1-17, 1-23, 1-62
P
Packaging .... ..............................................1-40, 1-
120
Personal protective gear........................ 1-12, 1-22
Personnel qualifications................................... 1-21
Product warrant ............................................... 1-33
Revision: 05.03.2018 1-134

Original
41009
1.15 Список изображений

Изображение 1: Оборудование техники безопасности ..........................................................1-21
Изображение 2: Аварийный выключатель на панели оператора ..........................................1-21
Изображение 3: Аварийный выключатель ..............................................................................1-21
Изображение 4: Аварийный выключатель ..............................................................................1-23
Изображение 5: Выключатель аккумуляторной батареи „вкл.” и „выкл.“ ..............................1-24
Изображение 6: Выключатель аккумуляторной батареи „вкл.” и „выкл.“ ..............................1-24
Изображение 7: Предохранительный отсекающий клапан ....................................................1-25
Изображение 8: Расположение рабочих компонентов ...........................................................1-28
Изображение 9: Левая сторона ...............................................................................................1-29
Изображение 10: Правая сторона ...........................................................................................1-29
Изображение 11: Табличка ......................................................................................................1-34
Изображение 12: Общий вид установки ГНКТ ........................................................................1-40
Изображение 13: Левая сторона..............................................................................................1-41
Изображение 14: В рабочей конфигурации ............................................................................1-41
Изображение 15: Правая сторона ...........................................................................................1-44
Изображение 16: Кабина водителя .........................................................................................1-56
Изображение 17: Открыть фильтры на линии всаса и индикатор загрязнённости...............1-57
Изображение 18: Указатель уровня гидравлического масла .................................................1-58
Изображение 19: Главный выключатель батареи аккумуляторов .........................................1-60
Изображение 20: Управление кабиной, лестницей и подогревом .........................................1-61
Изображение 21: Доступен – Сигнальная лампа ....................................................................1-61
Изображение 22: Подъём – Переключатель ...........................................................................1-61
Изображение 23: Предохранительный штифт – Разблокирован. ..........................................1-62
Изображение 24: Штифты ........................................................................................................1-62
Изображение 25: Поднять платформу. ...................................................................................1-63
Изображение 26: Нажать на штифт (тот же штифт, как в положении 7). ..............................1-63
Изображение 27: Опорные балки платформы ........................................................................1-64
Изображение 28: Опорные балки платформы с положениями предохранительных
штифтов. ................................................................................................................................1-64
Изображение 29: Лестница – В сложенном положении .........................................................1-65
Изображение 30: Зафиксировать предохранительные штифты ...........................................1-66
Изображение 31: Поручни ........................................................................................................1-66
Изображение 32: Поручни ........................................................................................................1-67
Изображение 33: Разблокировать предохранительные штифты. ....................................1-67
Изображение 34: Положение лестницы «ВВЕРХ» ................................................................1-68
Изображение 35: Опорные балки платформы ......................................................................1-68
Изображение 36: Крепёжное приспособление платформы в подрамнике ..........................1-69
Изображение 37: Снять штифты. ........................................................................................1-69
Изображение 38: Штифт платформы ..................................................................................1-69
Изображение 39: Предохранительный штифт – Заблокирован. .......................................1-70
Изображение 40: Управление кабиной, лестницей и подогревом .......................................1-70
Изображение 41: Доступен – Сигнальная лампа ..................................................................1-71
Изображение 42: Подъём – Переключатель .........................................................................1-71
Изображение 43: Главный выключатель батареи аккумуляторов .....................................1-71
Изображение 44: Кондиционер ................................................................................................1-73
Изображение 45: Панель управления, обзор приборов управления .....................................1-74
Изображение 46: Вид спереди .................................................................................................1-75
Изображение 47: Вид спереди .................................................................................................1-77
Изображение 48: Секция управления 3...................................................................................1-79
Revision: 05.03.2018 1-135
Original
41009
Изображение 49: Панель управления .....................................................................................1-80

Изображение 55: Панель управления, общие сведения ........................................................1-90
Изображение 56: Предохранительный блок гидроаккумулятора (правая сторона) .............1-92
Изображение 57: Барабан ГНКТ ..............................................................................................1-94
Изображение 58: Укладчик ......................................................................................................1-97
Изображение 59: Головка укладчика .......................................................................................1-98
Изображение 60: Головка укладчика .......................................................................................1-98
Изображение 61: Двойной барабан для наматывания РВД .................................................1-100
Изображение 62: Смазочный бак ГНКТ .................................................................................1-101
Изображение 63: Управление обогревом .............................................................................1-102
Изображение 64: Система подогрева Webasto ВЫКЛ./ВКЛ. – Переключатель .................1-102
Изображение 65: Контроль пламени – Сигнальная лампа ..................................................1-103
Изображение 66: Уровень топлива - датчик .......................................................................1-103
Изображение 67: Стенд инжектора .......................................................................................1-104
Изображение 68: Гидравлические соединения инжектора ..................................................1-105
Изображение 69: Шаровой кран для направления желоб инжектора «Подача» ................1-105
Изображение 70: Гусёк ...........................................................................................................1-106
Изображение 71: Гидравлическое управление инжектором ................................................1-106
Изображение 73: Соединения инжектора .............................................................................1-108
Изображение 74: Силовые разъёмы инжектора ...................................................................1-109
Изображение 75: Противовыбросовый превентор ...............................................................1-110
Изображение 77: Подключённый превентор.........................................................................1-112
Revision: 05.03.2018 1-136

Original
41009
Список таблиц
1.16 Список таблиц

Tаблица 1: Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности ........... 1-6
Tаблица 2: Сокращения для интервалов проверки и технического обслуживания ............... 1-7
Tаблица 3: Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности ..........1-26
Tаблица 4: Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности ..........1-27
Таблица 5: Отсечной клапан....................................................................................................1-91
Таблица 6: Соединения инжектора .......................................................................................1-108
Taблица 7: Силовые разъёмы инжектора .............................................................................1-109
Tаблица 8: Регулярное техническое обслуживание и проверка ..........................................1-128
Tаблица 9: Принадлежности ..................................................................................................1-133
Tаблица 10: Сервис обновления .............................................................................................. 3-1
Revision: 05.03.2018 1-137

Original
41009
2 Планы и разделы документации

Следующие схемы включены в документацию:
- чертежи,
- гидравлические системы,
- электрические системы,
- список запчастей по гидравлике.
Revision: 05.03.2018 2-1

Original
41009
3 Сервис обновления
ВНИМАНИЕ!
Объём настоящей поставки не включает в себя сервис обновления.

Включенный список документов относится только к настоящей установке.
Tаблица 10: Сервис обновления
№ Версия Дата/ Исполнитель
10
Сервис обновления
GOES GmbH
D-29392 Wesendorf
Phone: +49 (0) 5376 / 97647-0
www.goes-well.com
info@goes-well.com
Revision: 05.03.2018 3-1

Original
41009
4 Руководство по эксплуатации включает

- Шасси
- Инжектор
- Гидравлическая часть
- Электрическая часть
- Запчасти SPM
- Механическая часть
- Аксиально-поршневой насос
- Карданный вал
- Webasto
- Топливный фильтр
- Коробка отбора мощности (PTO)
Revision: 05.03.2018 4-1

Original

Язык

OM CTU RU Ex

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

OM CTU RU Ex

Оригинальное название:

Загружено:

Описание:

Авторское право:

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И

Серийный номер: 41009

Информация, содержащаяся в данном документе, была тщательно подготовлена и

1 Руководство по эксплуатации ..............................................................................................1-5

1.13.2 Условия эксплуатации ..........................................................................................................1-132

1.1 Требования к руководству по эксплуатации

Данное руководство по эксплуатации представляет собой письменный документ.

Revision: 05.03.2018 1-5

В главе 1.1.3 «Общие правила техники безопасности», представлены

1.1.1 Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности

Данное руководство по эксплуатации содержит правила техники безопасности,

Tаблица 1: Пояснения условных обозначений и указания по технике безопасности

Revision: 05.03.2018 1-6

Сокращения для интервалов проверки и технического обслуживания

Revision: 05.03.2018 1-7

Используются следующие указания по технике безопасности:

Осторожно! Опасность травмирования рук!

Внимание! Опасность зажима!

Осторожно! Опасность повреждения ног!

Осторожно! Опасность повреждения глаз!

Осторожно! Повреждение от пореза!

Осторожно! Малозаметное препятствие!

Revision: 05.03.2018 1-8

Осторожно! Горячая поверхность!

Осторожно! Статическое электричество!

Опасно! Ядовитые вещества!

Опасно! Едкие и коррозионные вещества!

Осторожно! – Опасность получения травмы от отлетающих частиц!

Осторожно! Опасность тяжёлых грузов!

Revision: 05.03.2018 1-9

Осторожно! Вредные для здоровья аллергические (раздражающие) вещества!

Осторожно! Оборудование под давлением!

Осторожно! Риск разрушения трубопровода!

Опасно для окружающей среды!

Предупредительный знак «Газовый баллон».

Осторожно! Опасность падения (с высоты)!

Осторожно! Опасность падения груза!

Revision: 05.03.2018 1-10

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за взрывчатых

Осторожно! Опасность травмирования рук!

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за неионизирующих

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за магнитного поля.

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за низкой температуры

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за производственных

Revision: 05.03.2018 1-11

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за автоматического

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за защемления /

Предупреждение об опасности или опасной ситуации травмирования головы.

Предупреждение об опасности или опасной ситуации в связи с горючими

Предупреждение об опасности или опасной ситуации в связи с острыми

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за смещения и

Revision: 05.03.2018 1-12

Предупреждение об опасности или опасной ситуации из-за аккумуляторных

Предупреждение об опасности или опасной ситуации при работе с окислителями.

Предупреждение об опасности или опасной ситуации, которая может привести к

Revision: 05.03.2018 1-13

Работать в защитных перчатках.

Работать в защитных очках.

Работать в защитной обуви.

Работать в защитной каске (шлеме).

Работать в защитной одежде.