Achat : La fonction achats est définie comme la fonction responsable de l'acquisition des biens ou

services nécessaires au fonctionnement de toute entreprise.

Stock : Un stock est constitué par l’ensemble des marchandises ou des articles accumulés dans l’attente
d’une utilisation ultérieure plus au moins proche et qui permet d’alimenter les utilisateurs au fur et à
mesure de leurs besoins.
Approvisionnement : C’est le fait de programmer les besoins de livraison dans le cadre de la
planification générale de l’entreprise.
Le juste à temps (JAT) : Le juste à temps consiste à ne commander les matières premières ou les
éléments à assembler qu'au moment de leur utilisation. L'un des objectifs de cette méthode est de
supprimer les stocks intermédiaires.
Kanban : Mot japonais qui signifie étiquette, carte. La méthode Kanban fonde tout son fonctionnement
sur la circulation d'étiquettes et c’est un mécanisme de type « juste à temps » permettant d'asservir
l'approvisionnement d'un composant à la consommation qui en est faite.
Stock de sécurité : est le niveau de stock qui permet de limiter les ruptures de stock dues aux aléas
(prévisions non conformes à la demande, délai d'approvisionnement plus long que prévu, etc.)
Stock d’alerte : ou critique, ou minimum. Quantité de matières ou de produits à consommer pendant le
temps nécessaire à l'obtenir. Il correspond donc au niveau du stock à partir duquel on déclenche une
commande afin d'éviter toute rupture de stocks.
Coût de passation d’une commande : C’est l’ensemble des coûts supporté par une entreprise lorsque
celle-ci passe une commande (charge de personnel, frais d’envoi, étude, etc.)
Coût de possession d’un stock : Ce sont les frais liés au stockage (amortissement des locaux, entretien,
chauffage, assurances, etc.)
Coût de la pénurie (ou coût de rupture de stock) : Toute erreur de prévisions d’approvisionnements,
tout retard de livraison risque d’avoir pour conséquence un manque de marchandises ou de matières
premières coûteux sur le plan industriel et sur le plan commercial.
La loi de Pareto (ou loi des 20/80) : est une loi qui a été élaborée par l’économiste et sociologue italien
Vilfredo Pareto, cette loi consiste à dire que dans de nombreux domaines (dans le monde de l’entreprise
ou même ailleurs), 80% des effets sont produits par 20% des causes.
La méthode ABC (Activity Based Costing) : est une méthode consistant à classer un référentiel par ordre
décroissant des sorties. On se base sur l'idée communément admise qu'environ 20% des références
représentent 80% des ventes.
La formule de Wilson : est une formule destinée à connaitre la période la plus propice pour le
réapprovisionnement d'une unité de production (usine, magasin...) et pour déterminer la quantité optimale
d'approvisionnement à commander.
La méthode MRP (Materials Resources Planning) : est une méthode de planification des besoins en
composants basée sur la nomenclature des produits. Elle est particulièrement adaptée pour les entreprises
fabriquant des produits constitués de nombreux composants.
La méthode du coût moyen unitaire pondéré (CMUP) : est une technique d’évaluation des
stocks qui permet de calculer le coût moyen unitaire d’un produit à l’occasion de chaque entrée
en stock ou en fin de période.
FIFO (First In First Out) : Il s'agit d'une méthode de gestion des stocks qui valorise les sorties de stock
au coût de l'article le plus ancien dans le stock.
LIFO (Last In First Out) : Il s'agit d'une méthode de gestion des stocks qui valorise les sorties de stock
au coût de l'article le plus récent.