Prueba Proctor estándar

ANTECEDENTES DE LA PRÁCTICA

Actualmente existen muchos métodos para reproducir, al menos teóricamente, en el laboratorio

unas condiciones dadas de compactación de campo. Históricamente, el primer método, en el sentido
de la técnica actual, es el debido a R. R. Proctor, y es conocida hoy en día como "Prueba Proctor
Estándar". La prueba consiste en compactar el suelo en cuestión en tres capas dentro de un molde
de dimensiones y forma determinadas por medio de golpes de un pisón, que se deja caer libremente
desde una altura especificada.
Con este procedimiento de compactación Proctor estudió la influencia que ejercía en el proceso el
contenido inicial del agua en el suelo, encontrando que tal valor era de vital importancia en la
compactación lograda. En efecto observó que a contenidos de humedad crecientes, a partir de
valores bajos, se obtenían más altos pesos específicos secos y, por lo tanto, mejores
compactaciones del suelo, pero que esa tendencia no se mantenía indefinidamente, sino que la
pasar la humedad de un cierto valor, los pesos específicos secos obtenidos disminuían, resultando
peores compactaciones. Proctor puso de manifiesto que, para un suelo dado y usando el
procedimiento descrito, existe una humedad inicial llamada "óptima", que produce el máximo peso
específico seco que puede lograrse con este procedimiento de compactación.

EQUIPO EMPLEADO Y PROCEDIMIENTO

El objetivo de la práctica es obtener el peso específico seco máximo de laboratorio y la humedad óptima de
compactación. El material y equipo utilizado fue el siguie nte:

 Molde de acero de 4" de diámetro y aprox. 12 cm de altura

 Martillo de compactación con guía
 Base y extensión para el molde
 W del martillo ( prueba estándar): W=
 W del martillo ( prueba modificada): W=
 Malla del No. 4
 Cucharón
 Enrazador
 Probeta de 100ml
 5 cápsulas de aluminio
 Desarmador plano
 Charola cuadrada
 Balanza con aproximación de un gramo
 Balanza electrónica
 Vernier o flexo metro
 Bases para compactar

Después de recibir el material y equipo, se comenzó por medir el diámetro y la altura del molde y a
pesarlo; mientras otros compañeros calculaban el número de golpes a aplicar para cada capa obteniendo
los resultados mostrados abajo.

Al mismo tiempo otros compañeros cribaban el material por la malla #4. después se le
comenzó a agregar agua hasta que al apretarlo con la mano formó un grumo que no se
deshacía fácilmente.

Se colocó el molde con la base y la extensión en la base para compactar, se le adicionó

material suelto y se precedió a compactar, se escarifico para agregar la segunda ca pa y se
compacto, lo mismo se hizo para la tercera capa. Se rasco el perímetro del molde para evitar
que se viniera la tercera capa con la extensión y se enrazó el material excedente; se pesó el
cilindro sin la base pero con el material compactado y por di ferencia de pesos se obtuvo el
peso del suelo húmedo.
 Hecho lo anterior se procede a extraer el material del cilindro ayudados por un gato hidráulico
y se extrajo una muestra representativa de aproximadamente 100gr. para obtener el contenido
de humedad del material.

Se repite el procedimiento descrito anteriormente hasta que el peso del material húmedo
disminuya en dos ocasiones consecutivas.

RESULTADOS OBTENIDOS EN LA PRÁCTICA

Peso del cilindro sin la base = 1.952 Kg

Diámetro interior = 9.30 cm
Altura = 11.60 cm
A= 0.7854 x 0.093 2 = 0.006793 m²
Vol. = 0.006793 x 0.1160 = 0.0007880 m³ = 787.98 cm³ (volumen aparente)
Vol. = 0.006793 x 0.1060 = 0.0007200 m³ = 720.06 cm³ (volumen real)

E.C. = 6.70 kg/cm²

N = 32 capas
W M= 2.498 kg
Vol. aparente = 787.98 cm³

(6.70) (855.92)
N = ¾¾¾¾¾¾¾¾ = 25.51 » 26 golpes
(3) (2498) (30)
Primer prueba.
W molde + material = 3.470 kg
g m= 1518/787.99 = 1.93 gr/cm³
W material = 3.470-1.952 = 1.518 kg
Segunda prueba
W molde + material = 3.685 kg
g m= 1733/787.99 =2.20 gr/cm³
W material = 3.685-1.952 = 1.733 kg
Tercer prueba
W molde + material = 3.722 kg
g m= 1770/787.99=2.24 gr/cm³
W material = 3.722-1.952 = 1.770 kg
Cuarta prueba
W molde + material =3.676 kg
g m = 1724/787.99=2.19 gr/cm³
W material = 3.676-1.952=1.724 kg
Quinta prueba
W molde + material = 3.661 kg
g m= 1709/787.99=2.17 gr/cm³
W material = 3.661-1.952=1.709 kg

CAPSULA WCAPSULA WCSH(gr) WCSS(gr) WSS(gr) WW(gr) W% g m(gr/cm³) g d(gr/cm³)

73 25.40 45.80 42.00 16.60 3.8 0 22.89 1.93 1.57
68 25.30 74.10 64.30 39.00 9.8 25.12 2.20 1.76
63 25.10 70.30 60.70 35.60 9.6 26.97 2.25 1.77
32 16.10 53.80 45.30 29.20 8.5 29.11 2.19 1.70
54 25.10 49.80 44.00 18.9 5.8 30.69 2.17 1.66

CONCLUSIONES

La prueba de compactación Proctor Estándar es muy sencilla y rápida de realizar, lo único que
puede retrasar un poco dicha prueba es la obtención del contenido de humedad. En lo que se refiere
al procedimiento no presenta mayor problema debido a que es repetitiva además de que no requiere
equipo de gran tamaño o difícil de maniobrar.

Con esta prueba se obtiene la humedad óptima de compactación así como, el peso específico seco
máximo, con la finalidad de obtener una muy buena compactación en campo si se reproducen las
condiciones en las que se realiza la práctica en el laboratorio; ofrece resultados confiables que si
realmente se cumplen en campo se pueden obtener resultados satisfactorios.
Prueba Porter
ANTECEDENTES DE LA PRÁCTICA

PRUEBA PORTER
En suelos friccionantes es muy común que las pruebas dinámicas produzcan una curva de
compactación con una forma inadecuada para la determinación del peso volumétrico seco máximo y
una humedad óptima. También, para este tipo de suelos existen otras pruebas de compac tación en
las que usualmente se define una curve de compactación de forma típica, adaptada para los fines
que se persiguen.
Una de estas es la prueba de compactación estática, que introdujo O. J. Porter y que alcanzó su
forma definitiva alrededor de 1935. en ella se compacta al suelo colocándolo dentro de un molde
cilíndrico de unas 6" de diámetro, el suelo se dispone en tres capas y se acomoda con 25 golpes de
una varilla con punta de bala, lo que no significa una compactación intensa, pues la varilla es l igera
y la altura de caida, que no esta especificada es la mínima utilizable por el operador para la
manipulación cómoda.

La compactación propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de tres capas una presión de
140.6 Kg/cm² , la cual se mantiene durante un minuto.

Este método de prueba sirve para determinar el peso volumétrico seco máximo y la humedad óptima
en suelos con partículas gruesas que se emplean en la construcción de terracerías; también se
puede emplear en arenas y en materiales finos cuyo índice plástico sea menor que 6. el método
consiste en preparar especimenes con material que pasa la malla de una pulgada, a los que se le
agregan diferentes cantidades de agua y se compactan con carga estática.

OBJ : En esta practica se determinara la compactación po r carga estática ya que es igual que la
prueba. Proctor se calculara el peso especifico seco máximo y contenido de humedad.

EQUIPO EMPLEADO Y PROCEDIMIENTO

EQUIPO:
 Molde con base y extensión de 6" de diámetro y 5" de altura
aproximadamente.
 Varilla con punta de bala.
 Probeta de 500 ml.
 Cápsula de aluminio.
 Charola cuadrada.
 Balanza con capacidad de 20 kg y otros con aproximación de 1gr.
 Horno.
 Maquina para aplicar carga o presión con capacidad de 30 toneladas.

PROCEDIMIENTO:

Cribar por la malla # 1 con 16 kg de material ( 4 kg) finos 2.5 kg y gruesos

1.5kg.
Medir el diámetro y altura del molde y pesarlo con la base y extensión.
Agregarle agua en forma homogénea la cual deberá medirse cuando
estemos en la humedad optima. Una manera aproximada de conocer esta
humedad es apretando el suelo húmedo el cual nos dejara un leve rocío en
la palma de la mano, varia entre 450 a 550 ml aproximadamente de agua
tomar una muestra representativa para calcular el contenido de humedad en
la cápsula de 80 a 100 gr de la muestra.

El material restante se colocara en 3 capas dentro del cilindro y a cada una

de ellos se le aplicara 25 golpes con la varilla punta de bala en forma de
espiral empezando la orilla y terminando en el centro.

Calcular el área del cilindro.

Conocido esto calcular la carga total por aplicar sabiendo que esta tiene un
valor constante de 1406 kg/cm 2 , la carga por aplicar en la maquina la
obtendremos multiplicando el área x carga.

El equipo donde se aplicara esta carga esta compuesta de un gato hidráulico

y un manómetro y este ultimo tiene una constante de carga de 78 kg.
Dividiendo la carga total entre la constante para conocer que lectura
tendremos en el manómetro de carga.

Según las especificaciones esta carga deberá aplicarse en un tiempo de 5

minutos para conocer que carga deberá aplicarse/ minuto dividiendo el valor
anterior entre 5.

Para decir que hemos encontrado la humedad optima en un lapso entre el

mínimo de 5 y 6 el espécimen deberá arrojar unas gotas de agua por la parte
inferior en caso contra4rio sé repetirá la prueba con otra porción del material
y con una cantidad de agua mayor ó menor según se requiera.
Retirar el espécimen de la maquina y pesarla con la base y extensión para
conocer el peso del suelo húmedo.

Se retira la extensión y ayudados con un vernier se mide la altura faltante del

material esta se tomara del borde superior del cilindro de cara superior del
espécimen en 3 lugares diferentes y de esta sumatoria se saca un promedio
para poder conocer la altura de la muestra compactada.
 RESULTADOS OBTENIDOS EN LA PRÁCTICA

Diámetro del molde = 15.8 cm

Altura del molde con extensión = 19.00 cm
Volumen del molde = 0.0039 m³
Área del molde = 0.7854( 15.8²) = 196.07 cm²
Valor de la carga (es constante) = 140.6 kg/cm²
Carga por aplicar = 196.07(140.6) = 27567.44 kg
Constante de carga = 78 kg
Unidades del manómetro = 27567.44/78 = 353 unidades de manómetro
353/5 = 71

hc = 11.13 –1.33= 9.8 cm

volumen compacto = Vc = 196.07 x 9.8 = 1921.49 cm³
peso específico húmedo = (11416 – 7020 )/1921.49 = 2.29 gr/cm³ = 2290 kg/m³
contenido de humedad = 118.2 gr – 105.80=12.4gr

CONCLUSIONES PERSONALES

En el caso de las pruebas estáticas, éstas solo se pueden utilizar para materiales gruesos debido a
que si realizamos una prueba dinámica, los resultados obtenidos en la gráfica no proporcionan la
información adecuada para poder obtener el peso volumétrico seco y el contenido de humedad
óptima.
 PRUEBA AASHTO

Depende de 4 factores:

 Peso unitario seco

Contenido de La compactación es el procedimiento de aplicar energía a los suelos o a los materiales suelto
para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades. Fue desarrollada por Ralph Proctor en 1933, y estandarizada por AASHTO
en las normas T-99 y T-180.

 agua
 Tipo de suelo
 Energía de compactación
Para considerar que un suelo tiene 100% de compactación, la muestra de suelo debe tener un "Peso
Volumétrico Seco Máximo" y haber alcanzado la "Humedad Óptima". La gráfica siguiente muestra esta
condición.

Figura 1. Gráfica de Contenido de Agua vs Densidad Seca

La prueba consiste en compactar el suelo en varias capas, dentro de un molde de dimensiones y forma
específicas, por medio de golpes de un pisón el cual se deja caer desde una altura prefijada. Las diferencias
entre la prueba Proctor estándar y modificada radican principalmente en el proceso de compactación y la
energía aplicada, los cuales se comparan en la siguiente tabla:
 Tabla N° 1 Características de la prueba

Capacidad del Peso del Altura de Energía de

Proctor N° de capas
molde Pisón Pisón compactación

Estándar 0.94 lts 2.5 kg 30.5 cm 3 6 kg/cm2

Modificada 0.94 lts 4.5 kg 45.7 cm 5 27.2 kg/cm2

En algunos laboratorios estas pruebas sufren modificaciones ya que se considera que ciertos equipos producen
una compactación más grande, o más efectiva; por lo que se ha modificado la energía de compactación.

Equipo

 1 Molde estándar de compactación

 1 Extensión del molde
 1 Pisón estándar de 2.5 kg
 1 Guía metálica del pisón de 30.5 cm de altura de caída
 1 Regla recta metálica
 1 Balanza de 20 Kg
 1 Balanza de precisión de 0.01 g
 1 Malla N° 4
 1 Bandeja
 1 Gato hidráulico, placa y marco para desmoldar
 Accesorios de laboratorio (probeta, piseta, espátulas, cápsulas, etc.)

Figura 2. Equipo necesario

Procedimiento

 Preparar la muestra, primero se criba el material por la malla N° 4, de tal manera que se obtengan 3
Kg. Este material se deja secar extendiéndolo en el suelo o en una superficie libre de contaminación.
 Figura 3. Preparación de la muestra

 Se pesa una bandeja limpia y se le adicionan 3 Kg del material preparado, y se homogeniza.

 Se determina y se registra el peso del molde estándar Proctor, y se corroboran las dimensiones del
cilindro mediante un vernier u otro instrumento de precisión. Con esto obtenemos el peso y el volumen del
molde.
 Se le adiciona al material un porcentaje proporcional conocido del agua, hasta obtener una mezcla de
suelo ligeramente húmeda que se desmorone cuando se aprieta con la mano. Homogeneizar la muestra y
dividirla en porciones por cada capa que se utilizará en la prueba de compactación, en este caso 3.

Figura 4. Humedecimiento de la muestra

 El molde se coloca en un soporte, en el cual se ajustará para evitar la pérdida o salida del material. Se
le coloca una extensión, y se ajusta de la misma forma al soporte.

Figura 5. Molde con extensión

 Una vez sujeto adecuadamente el molde, se le introduce una porción de material suficiente para formar
una capa de material no compacto, de acuerdo con el número de capas que se van a introducir. Con el pisón y
la guía, se le aplican 25 golpes buscando que se vaya aplicando alrededor de la muestra, de manera que se
vaya compactando uniformemente. Finalmente escarificar la superficie compactada.

Figura 6. Compactación con pisón

 Repetir esta operación otras dos veces, es decir, hasta que se obtengan las tres capas compactadas,
de manera que rebasen ligeramente el límite del molde sin extensión.
 Cuidadosamente se retira la extensión del molde, y con la regla metálica se enrasa la muestra en la
parte superior del molde.
 Figura 7. Enrasado de la muestra

 Se retira el molde con la muestra compacta y se pesan ambas en la báscula de 20 Kg, se registra este
peso.

Figura 8. Peso de la muestra

 Con la ayuda de un gato hidráulico y una placa base, se retira la muestra del molde y se coloca en la
bandeja, se toman dos testigos de la parte media del cilindro y se les determina el contenido de humedad.
 Disgregar y homogeneizar la muestra de nuevo, para obtener una muestra uniforme a la cual se le
adicionará otra porción proporcional de agua, y se repite esta prueba; probando en cada ocasión la
compactación de la muestra con humedad mayor. Se obtienen 5 puntos de contenido de humedad diferentes.
PESO VOLUMETRICO DE MATERIALES