Mezclas en obra realizadas
la investigación de la capacidad y
con trompos.
Santiago Llano Endara, Santiago
Simmonds, Nicolas Torres.
(Pontificia Universidad Javeriana,
Departamento de Ingeniería Civil)
Resumen - El escrito se elaboró con la
intención de explicar muy bien o casi de
fondo todas las características posibles
sobre el trompo o mezclador en sitio.
Se empezó hablando de la historia, la
cual describe cómo fue su evolución a
través del tiempo, siendo una caja de
madera y su transformación hasta el
trompo motorizado que hoy se conoce.
También abarca el contexto de cómo fue
su evolución, teniendo en cuenta la
industrialización y el momento del
concreto en mundo globalizado y de
necesidades y exigencias más altas.
Las construcciones cada vez son más
grandes y demandan maquinaria con
sistemas más actuales y rápidos que
puedan suplir estas necesidades, aunque
estos trompos siguieron vigentes para
trabajos y espacios pequeños.
Seguidamente se investigó también los
tipos de trompos que existen, que
depende de su movimiento, capacidad,
motor, etc.
Se observó que hay trompos para uso
doméstico y profesional donde cambia
su capacidad, claramente debido a su
aplicación unos tendrán más resistencia
que otros.
Una vez claro todo esto se prosiguió con
producción de maquinaria, donde se
pudo ver que esta cambia según los
tipos y usos como se dijo anteriormente.
Se pudo observar que los de tipo fijo son
mucho más eficientes que los móviles
que, aunque son más fáciles de
transportar y manejar son también más
pequeños y tienen mecanismos menos
potentes.
Summary - The essay was made with
the intention of explaining in a detail
form all the possibles aspects about
mixers on site.
It started talking about its history,
which describes how was its evolution
through time, from being a wood box to
become the motor machine that
industry uses today.
It also talks about the context in which
the mixer had its transformation, taking
account the industrialization and the
moment that was having the concrete as
one of the most important construction
materials of the world.
The modern buildings are getting bigger
with time and they requires modern
technology machines and faster ways to
their construction process, despite of
this the mixers on site are still on the
market to be used on small places and
short domestic jobs.
It concludes that there are mixers for
domestic and industrial uses, the
difference is the capacity of the
machine, clearly the industrial ones are
more resistance than domestic.
Then did the research about the
capacity and production of the
differents styles of mixers, and it could
see that this characteristics depends on
their use and types.
The mixers on site that cant move are
way more efficient and bigers than the
mobile ones, although the last ones are
easier to carry and move from one place
to another, they are also smaller than
the still ones and have less power
mechanisms to mix the concrete.
1. INTRODUCCIÓN
En este documento se describe la historia
del mezclador de concreto tipo trompo,
revisando los primeros prototipos y
antecesores, entendiéndolo bajo un
contexto histórico de industrialización y de
eficiencia de procesos y de producción. Se
hará un breve recorrido por la evolución de
la máquina y del papel que jugó y que
juega hoy en día.
Figura 1. Antigua bolsa de cemento Argos
que se usaba para los trompos.
Seguidamente se hará un breve repaso por
los tipos de trompos que existen con sus
respectivas diferencias y descripciones por
los cuales se clasifican.
Se encuentra también un análisis sobre la
capacidad del equipo, dependiendo de sus
características y de cuánto puede llegar a
mezclar en una producción normal de
mezcla.
Según los tipos y características se
mencionan los usos para cierto tipo de
requerimientos y obras, teniendo en cuenta
también su capacidad y producción.
Se describe la disponibilidad del trompo
en la industria colombiana y la calidad de
las mismas, teniendo en cuenta que es un
elemento muy requerido debido al uso y su
implemento.
Se describe también su proceso
constructivo, que piezas tiene, cómo se
elaboran y qué funcionalidad tienen. De
qué forma se hacen los ensambles desde
que empieza su elaboración hasta obtener
la máquina en su totalidad.
Una vez entendido todo esto se evaluarán
su producción en términos de cálculos y su
rendimiento utilizando diferentes
bibliografías donde se han establecido
cifras confiables sobre estos aspectos.
Finalmente se hará un ejemplo donde se
apliquen todos los conceptos anteriores en
pro de suponer una situación donde se
emplea la máquina y se requiere calcular la
cantidad de mezcla obtenida finalmente
después de su utilización para elaborar
concreto.
Con esto se espera que el documento haga
claro la utilidad, producción, elaboración y
disponibilidad del mezclador tipo trompo
para así poderlo emplear en un futuro
profesional bajo los requerimientos y usos
adecuados que la máquina pueda brindar.

Figura 2. Trompo a motor eléctrico.
Seriamaquinaria. 2017.
2. HISTORIA
La historia de las mezcladoras manuales
de concreto va de la mano con la historia
de las construcciones más antiguas, desde
que se utilizaban las primeras mezclas para
asegurar elementos de construcción hasta
la invención del cemento portland,
moderno.
El proceso de mezcla en sitio o manual fue
el único método usado durante mucho
tiempo ya que no existían las máquinas
para potenciar los mixers modernos.
Requería un gran esfuerzo y una cantidad
importante de mano de obra qué con la
industrialización y desarrollo fue siendo
reemplazado por los métodos modernos y
relegado a construcciones de poca
envergadura.
Según el ensayo “Study of concrete
mixers” el primer mixer que existió fue
una caja de madera manejada a mano, la
cual cargaba y descargaba través de una
puerta con manijas. A pesar de que hizo un
gran trabajo y fue la precursora de las
máquinas modernas, su forma y proceso
era lento y poco eficiente. Por ejemplo,
debía ser detenida para cargar y descargar
y los procedimientos de esta índole la
hacían anticuada y de bajo rendimiento.
Figura 3. Trompo de Aluminio (Corley,
1967)
Sin embargo, había otros artefactos para
mezclar, por ejemplo, se probó un molde
que tenía forma de tubo hexagonal del cual
su calidad dependía puramente del
contacto de giro con el material y del largo
del mismo. Este molde resultó dar con una
mezcla de mucha más baja calidad que la
caja de madera.
Así como también se desarrollaban
mezcladoras caseras hechas con baldes de
aluminio y motores, como se observa en la
Figura 3 trompo que se utilizaba en obras
pequeñas.
Eventualmente se introdujo el
transportador mixer, el cual tenía una
forma de tornillo adentro para mezclar los
materiales, las cuchillas del tornillo fueron
cambiando su disposición para poder
revolver los materiales en distintas
direcciones, pero de igual forma en el siglo
XIX seguía siendo muy primitivo el
sistema y seguía dando resultados
mediocres y malogrados.
 quitándole todo el peso de sobra que tenía
la caja, usaron sistemas mecánicos que se
estandarizaron por la época e hicieron el
gran cambio de material, el acero y el
metal se habían hecho famosos
mundialmente y estas máquinas no fueron
marginadas de su uso.

Eventualmente los grandes mixers se

Figura 4. Esquema de trompo. Umacon. 2017 desarrollaron con mucha más eficiencia
que los manuales, aunque estos ya con su
Mientras estas máquinas eran probadas y
forma de trompo y sistema mecánico
desarrolladas muchas empresas de
facilitan el trabajo en pequeñas cantidades
construcción decidieron retomar el molde
y con poca comparación a los grandes
de madera para mezcla manual, pero esta
sistemas que hay hoy en día, en la Figura 5
daba muchos problemas como la
se puede observar un trompo manual.
sectorización de la grava si la mezcla
estaba muy seca o el resultado de una
mezcla grumosa y difícil de manejar.

Esto hizo que se desarrollara la

mezcladora en forma de tambor. Era de
una forma cilíndrica y tenía un sistema que
no permitía que la mezcla se saliera por
arriba mientras era revuelta. En ese
momento eran hechas de madera, pero al
pasar los años empezaron a hacerse de
Figura 5. Trompo Manual. Dreamstime.2005
metal acercándose más a las máquinas
modernas.
Eventualmente a alguien se le ocurrió
ponerle pendiente en las paredes donde se A medida del siglo XX con la
descargaba el material, la empezó a dar la industrialización a punta y la
forma actual. comercialización del concreto, los
mecanismos de los mixers empezaron a ser
A finales de este siglo, el diseño y mejorados, siendo dotados de pequeños
desarrollo de los mixers en general se motores que facilitaran el proceso de
volvieron materia de conocimiento mezcla del trompo, las tecnologías y
científico y de cálculos matemáticos, para mecanismos han ido cambiando a medida
cada vez mejorar el resultado de la mezcla. que se encuentran por ejemplo distintas
formas de dar energía a la máquina, en la
Las desarrolladoras de estos elementos se encuentra un ejemplo de un trompo con
tomaron ventaja de la experiencia de sus motor a gasolina.
precursores y desarrollaron máquinas y
mixers mucho más eficientes. Empezaron
Por todas las opciones que hay
actualmente en el mercado son usadas para
espacios pequeños y/o construcciones que
no necesiten una enorme cantidad de
concreto:
Figura 7. Trompo móvil. Seriamaquinaria.
2019.
Figura 6. Trompo con motor a gasolina.
Seramaquinaria.2019.
3. TIPOS DE TROMPOS.
● Estacionarias y semi-fijas:
Son mezcladoras que se instalan en
el sitio de fundición ya que no
pueden transportar la mezcla, una
vez acabado el proceso de
fundición son desinstaladas y
sacadas del sitio de construcción.
● Móvil: Tienen un sistema de
ruedas que les permite moverse de
un lugar a otro (ver Figura 7). Son
muy ligeros y su capacidad es
pequeña, casi todos los trompos
pertenecen a esta categoría y son
usados para trabajos pequeños,
domésticos o que requieran pocas
cantidades de mezcla. “Las
hormigoneras móviles, también
pueden ser desmontables, que
cuentan con una serie de piezas
unidas por medio de tornillos, lo
que hace que su almacenaje y su
transporte sea bastante más
sencillo”.
● · Remolque: Tienen un sistema
que les permite ser remolcadas por
distintos tipos de automóviles,
moviéndolas de un lado a otro de
una forma más rápida que las de
tipo móvil. Pueden llegar a tener
hasta 4 ruedas para soportar el
transporte y la velocidad mientras
cargan su capacidad de mezcla de
un sitio a otro.
También existen por el funcionamiento
de su motor, que puede ser eléctrico o
de gasolina. Estos últimos son los más
usados en la industria ya que no
requieren de una toma cerca para su
funcionamiento.
Finalmente están también clasificadas
por el tamaño del trompo:
● · Uso doméstico: están
hechas para el uso de
cualquier persona para
levantamiento de muros
pequeños y obras de
pequeña escala. Su
capacidad está entre los 125
y 180 litros.

● · Uso profesional:
están diseñadas para el uso
continuo en una obra, su
capacidad está entre 135 y
320 litros.
Mezcladora JDC
El mecanismo de carga y el mecanismo de
descarga de inclinación adoptan el sistema
de transmisión hidráulico, integrando la
máquina, la electricidad y el líquido en su
conjunto. (Ver Mezclador JDC350)

De esta forma se puede resumir que los ❏ Mezcladora con una productividad
trompos se pueden implementar de 21-30 m3/h
dependiendo de su uso o de la obra en la ❏ Capacidad de descarga:350L-500L
que vayan a ser utilizados. También del ❏ Capacidad de carga:560L-800L
tipo de motor que se emplee, dependiendo ❏ Dimensión :2528*2340*2580 mm
del contexto y, por último, su forma de
transporte, donde se pueden mover con un
sistema de ruedas o pueden ser
remolcados, en una obra se pueden tener
más de un trompo de acuerdo a las
necesidades de la obra, Figura 8.

Figura 9. Mezclador JDC350.

Zhengzhou Jianxin Machinery Manufacture

CO. 201)

Mezclador planetario vertical

Figura 8. Trompos para obra. El mezclador planetario vertical requiere
Seriamaquinaria. 2019. tiempos cortos de mezcla, es aplicable para
concretos duro seco, semi-seco y concreto
4. CAPACIDAD DE LA plastico.
MAQUINARIA Y CÁLCULO DE
PRODUCCIÓN. Esta maquinaria consiste contiene un
dispositivo de conducción, dispositivo
La capacidad de los trompos como se ha mezclador, dispositivo de descarga, bomba
mencionado anteriormente, depende hidráulica, puerta de acceso, dispositivo de
principalmente del tipo de máquina a seguridad de la puerta de acceso y ventana
utilizar para cada tipo de proyecto, ya que de observación. (Ver Figura Mezclador
se encuentran de diferentes capacidades en planetario vertical)
el mercado.
❏ Modelo:CPM
 ❏ Productividad:30m³/h-120m³/h
❏ capacidad de descarga:500-2000L
❏ capacidad de carga:750-3000L
Figura 10. Mezclador planetario vertical.
Zhengzhou Jianxin Machinery Manufacture
CO. 2017
Mezcladora JS2000
Mezclador móvil
El mezclador móvil es utilizado
para zonas sin acceso a la
electricidad, donde no se puede
utilizar maquinaria de construcción
mecanizada, tiene un generador de
energía diesel, gasolina o electrico
(monofásico-trifásico) el cual
proporciona electricidad a la
máquina para el funcionamiento
del mezclador, conveniente para la
mayoría de la construcción
pequeña y mediana, es fácil de
transportar y permite llegar a
lugares que otros equipos de
mezclado no alcancen.

Formada por la bomba y la tubería de

Presenta 2 ruedas, las cuales
transporte, transporta continuamente el
facilitan el transporte de la
concreto a lo largo de las tuberías por
maquinaria por el hombre. (Ver
medio de presión, el cual facilita el
Figura 12. Mezclador JZR.)
transporte, evitando el uso de carretillas.
(Ver Figura . Mezclador JS2000)
Se encuentra gran variedad de
mezcladoras móviles, en Colombia
Aplica a proyectos de construcción de
se maneja la capacidad de la
edificios, puentes y túneles.
maquinaria por la cantidad de
bultos que puede almacenar, los
❏ Productividad:≤120m³/h
cuales van desde medio bulto, a 2
❏ capacidad de descarga:2000L
bultos.
❏ capacidad de carga:3200L
❏ Dimensión :3500*2400*2125 mm
❏ Modelo:JZR
❏ Productividad:10-22m³/h
❏ capacidad de descarga:560L-750L
❏ capacidad de carga:350L-500L

Figura 11. Mezclador JS200. Zhengzhou

Jianxin Machinery Manufacture CO. 2017

Figura 12. Mezclador JZR.
Zhengzhou Jianxin Machinery Manufacture
CO. 2017)
Mezclador JS3000
El mezclador de concreto JS3000 descarga
3m3 en cada uso, por lo que también se
conoce como mezclador de 3 cúbicos, con
un ciclo de 60s por cada 3 m3.
Esta maquinaria es utilizada para grandes
proyectos de construcción industrial y civil
de carretera.
❏ Productividad:≤150m³/h
❏ capacidad de descarga:3000L
❏ capacidad de carga:4800L
Mezclador JS1500
Es una especie de mezcladora grande y
mediana, aplicable a proyectos de
construcción más grandes como
maquinaria de construcción importante.
❏ Productividad:≤90m³/h
❏ capacidad de descarga:1500L
❏ capacidad de carga:2400L
Mezclador JS1000
El mezclador adopta el modo de descarga
motorizado y puede cooperar con las
volquetas. Se utiliza para mezclar:
Concreto duro, hormigón plástico,
hormigón líquido, hormigón
agregado ligero y varios mortero.
❏ Productividad:≤60m³/h
❏ capacidad de descarga:1000L
❏ capacidad de carga:1600L
Mezclador JS750
Puede trabajar independientemente y
puede combinar con la máquina de
dosificación por lotes de PLD para
componer la estación de mezcla concreta
simple. (Ver Figura 13)
❏ Productividad:≤35m³/h
❏ capacidad de descarga:750 L
❏ capacidad de carga:1200 L
Figura 13. Mezclador JS750.
Zhengzhou Jianxin Machinery Manufacture
CO. 2017)
5. PRODUCTIVIDAD DE LA
MAQUINARIA.
Cuando se decide incorporar el uso de
estas máquinas en una obra se debe
considerar la productividad que pueda dar
esta maquinaria, debido a que existe una
amplia variedad de mezcladoras, y varían
también en su modo de uso ya sea manual
o eléctrico. Es necesario evaluar todos los
factores que pueden determinar que tan
eficiente puede ser el uso de esta, es - Elemento de la obra a elaborar: El
necesario realizar una evaluación de: elemento al cual se va a disponer la
mezcla es importante tenerlo muy
- Cantidad de material a mezclar: La presente dado la geometría que
cantidad de material que se pueda tener y la facilidad que
necesita determinará el tipo de pueda ser realizar la mezcla en
trompo a usar debido a que existe obra.
gran variedad de tamaños. Lo
recomendable es obtener - Método de vertido o bombeo del
cantidades de obra antes de material: Dependiendo del método
contratar los trompos mezcladores, que se usará para disponer la
ya que de esta manera se puede mezcla se puede evaluar que tan
obtener una mejor visualización de necesario es el uso del trompo ya
cual es el trompo adecuado. que existen otros equipos que
permiten la mezcla la disposición
- Material a mezclar: En el trompo de inmediato.
se pueden mezclar diversos tipos
de mezclas, es por esto que el
material a mezclar puede
determinar la conformación del
trompo, dado que si se expone un
trompo a materiales muy pesados
que no está hecho para resistir el
movimiento de las grandes
partículas dentro de este puede
dañar el equipo y de igual manera
causar algún accidente en obra. Figura 15. Bombeo de concreto para losa.
También existen mezclas calientes
que necesitarán de un trompo que
pueda aguantarlas y mantener
seguro al operario.
- Cantidad de operarios disponibles:
El trompo requiere disponibilidad
de los trabajadores para realizar la
mezcla y para disponer de ella, es
por esto que dependiendo de esto
se determina si el trompo puede ser
manual o no.

- Tiempos de obra: El tiempo en

obra siempre es un factor
fundamental ya que se quiere
Figura 14. Mezcla de pavimento a elevadas
temperaturas. cumplir con los tiempos
 establecidos y no generar retrasos
que puedan causar sobrecostos, es
por esto que se debe seleccionar el
trompo que se ajuste a los tiempos
asignados para el proceso de la
mezcla.
Figura 16. Disposición de material dentro del
trompo para mezcla.
- Disponibilidad de la maquinaria:
En obra se puede disponer con más
de un trompo, así que es necesario
tener presente su rotación para que
se realice el trabajo de manera
efectiva.
- Capacidad del trompo: El tamaño
del trompo y sus revoluciones
determinan la productividad que
puede tener el equipo en una hora,
asi tambien como puede determinar
la cantidad de operarios que
necesita para su correcta
manipulación. Anteriormente se
encuentran descritas las
productividades de ciertos equipos
por hora.
6. USOS Y LIMITACIONES DE LA
MAQUINARIA.
El uso primordial que se da a los trompos
es el de mezclar el cemento en obra de
manera homogénea junto con los demás
materiales para formar concretos,
pavimentos, morteros, entre otros. Al
existir equipos de tamaño pequeño es fácil
su transporte dentro de la obra, lo que
permite llegar con las mezclas a lugares de
difícil alcance para otro tipo de
maquinaria, sin embargo el trompo cuenta
con algunas limitaciones que pueden ser
determinantes a la hora de incluirlo dentro
de los equipos de obra, las limitaciones
más frecuentes son:
- Transporte de materiales: Si bien
es de fácil transporte el trompo,
toca de igual manera transportar los
materiales de la mezcla, por lo que
si se tienen largas distancias se
debe recurrir a otro equipo para el
transporte de material.
Figura 17. Camión transportador de
material.
- Su capacidad: es de gran ayuda
cuando se están realizando
pequeñas mezclas ya que facilita y
agiliza el trabajo en la obra, pero
cuando se trata de grandes
cantidades sería ineficiente realizar
la mezcla en un trompo.
- Tiempos: Debido a que el trompo
se debe trabajar manualmente para
asegurar que la mezcla quede bien
 homogénea, es posible que sea un
proceso demorado con respecto a
otros equipos.
- Largas Distancias: El trompo no es
muy eficiente si toca recorrer con
él largas distancias ya que se puede
fraguar la mezcla realizada. De
igual manera existen otros equipos
como lo es los camiones mixer (ver
Figura ) que facilitan el transporte
de la mezcla sin permitir que
fragüe.
Figura 18. Camión mezclador.
7. DISPONIBILIDAD Y FIABILIDAD
DE LA MAQUINARIA.
El poder disponer de un trompo mezclador
en obra resulta casi que indispensable para
muchos ingenieros hoy en dia, ya que es
de gran ayuda al realizar mezclas de pega,
como el mortero, su disponibilidad no es
muy limitada debido a que se consigue
fácilmente para su compra en grandes
ferreterías( homecenter, ferricentro), y así
como también existen empresas que
alquilan esta maquinaria por días, la
disponibilidad puede variar según el
trompo que se vaya a usar en obra, si se
necesita que sea de un tamaño específico,
un material específico, y una potencia de
motor específica es posible que sea más
difícil de encontrar un proveedor.
La fiabilidad de la maquinaria, el resultado
de la mezcla obtenida dependerá de si el
trompo posee las características necesarias
para homogeneizar los materiales dentro
de él, así mismo dependerá de la
manipulación del operario, ya que si no se
usa de manera correcta ocasionará una
decantación de los materiales más pesados
en el momento de verter la mezcla, asi
como tambien se pueden ocasionar
burbujas (ver Figura ) y estos excesos de
aire disminuyen la resistencia del concreto.
Figura 19. Ejemplo de una mezcla con
exceso de aire.
8. PROCESOS CONSTRUCTIVOS.
El trompo se utiliza directamente en el
proceso constructivo de los elementos que
serán elaborados con las mezclas.
Existen diversas aplicaciones y mezclas
que se pueden desarrollar con un trompo.
- Mortero de pega: Es comúnmente
utilizado para obras que requieren
mampostería, adoquines, juntas,
pisos. El proceso de mezclado
consiste en adicionar el cemento y
realizar una mezcla homogénea
con agua, existen morteros secos
en el mercado que permiten la
rápida elaboración de estos, sin
 embargo se pueden realizar
mezclando el cemento con arena de
río y agua en el trompo.
Figura 20. Mortero utilizado para juntas de
adoquines.
- Pavimento: Se realiza la mezcla de
la capa de pavimento rígido
mediante la incorporación del
cemento portland, áridos y agua.
Existen diversas tipologías de trompos por
su geometría, capacidad y motor (diesel,
eléctrico y gasolina ). Las partes que
componen un trompo regular se pueden
observar en la figura .
Figura 21. Partes del trompo mezclador
común. Ferretería Bogotá. 2016.
Sus partes fundamentales son el tanque
rotacional que contendrá la mezcla y que
permitirá que se homogenice, el motor (si
tiene) que permite impulsar la rotación que
genera el trompo y su volante que permite
maniobrar la salida del material.
9. RENDIMIENTO DE LA
MAQUINARIA.
Los rendimientos de la maquinaria van en
función de las propiedades de los
materiales a utilizar, es decir, el cemento,
el agregado fino, el agregado grueso, y el
agua, además de las capacidades y
geometría de la maquinaria, para el cálculo
de los rendimientos se tuvo en cuenta el
diseño de mezcla de concreto para una
resistencia a la compresión de 240 kg/cm2.
El cálculo de los rendimientos se realiza
mediante la suma total de la dosificación
en volumen de los materiales en la
mezcladora sobre el tiempo que tarda el
trompo en realizar una mezcla en su
capacidad máxima.
Figura 22. Disposición de capas de
pavimento para una vía.
Para realizar la dosificación en volumen de
los materiales es necesario conocer la
cantidad de material para 1 m3 de concreto
de resistencia de 240 Kg/cm2 (Ver Tabla .
Cantidad de material en 1 m3 para diseño
de concreto de 240 Kg/cm2), y la
capacidad de mezcla que tiene los
trompos. (Ver Tabla . Tabla . Capacidad
mezcladora móvil de 2 bultos)
Tabla 1. Cantidad de material en 1 m3 para
diseño de concreto de 240 kg/cm2.
Tabla 2. Capacidad mezcladora móvil de 2
Bultos.
La dosificación se calcula multiplicando la
capacidad de mezcla en m3 por la cantidad
de material en la mezcla en m3. (Ver Tabla
Dosificación en volumen para
mezcladora).
Tabla 3. Dosificación en volumen para
mezcladora.
Una vez realizada la dosificación en
volumen para la mezcladora, se calculan
los tiempos de operación (Carga, mezcla y
descarga de los materiales). (Ver Tabla .
Tiempos de operación de la mezcladora)
Tabla 4. Tiempos de operación de la
mezcladora.
Cuando ya se encuentren calculados los
tiempos de operación y la dosificación en
volumen de los materiales de la mezcla se
calcula el rendimiento. (Ver Tabla .
Rendimiento para trompo de capacidad 2
bultos)
Tabla 5. Rendimiento para trompo de
capacidad 2 bultos.
Los rendimientos calculados para las
maquinarias más comunes en Colombia
las cuales son mezcladoras móviles son
(Ver Tabla Rendimientos para trompos
móviles. ):
Tabla 6. Rendimiento para trompos móviles.
10. EJEMPLO DE CÁLCULO
Para la construcción de 100 metros de
pavimento rígido, se tiene la siguiente
sección utilizada a lo largo de todo el
tramo (Ver Figura . Sección transversal
pavimento rígido), para el cual se calcula
la cantidad de pavimento a utilizar, y la
variación en cuanto a costo y rendimiento
de los trompos móviles de diferente
capacidad.
 Cantidad de usos, tiempos y costo de las
maquinarias.)

Tabla 9. Cantidad de usos, tiempos y costo de

las maquinarias.

Además del análisis establecido con esos 3

Figura 23. Sección transversal pavimento factores, se realizó un análisis de precios
rígido. Canacem. 2014. unitarios (APU) y el presupuesto para el
uso de esas maquinarias, para establecer el
Se tiene además las siguientes costo total de esa actividad. (Ver Tabla .
consideraciones (Ver Tabla 7. Presupuesto para cada tipo de trompo)
Consideraciones de diseño.)
Tabla 10. Presupuesto para cada tipo de
trompo.
Tabla 7. Consideraciones de diseño.

Se puede concluir entonces que:

De la investigación realizada en cuanto a
● Aunque la mezcladora móvil de
capacidades y rendimiento se presenta la
capacidad 2 bultos requiere menor
siguiente tabla resumen (Ver Tabla 8.
Capacidades, rendimientos y tarifas de tiempo para realizar la mezcla de
mezcladores móviles.) los 120 m3, requiere un costo
mayor a la mezcladora con
Tabla 8. Capacidades, rendimientos y tarifas capacidad de bulto y medio.
de mezcladores móviles.
● La mezcladora de bulto y medio
presenta el menor costo de
operación con 38,7 horas de uso y
una cantidad de 400 usos.
Para realizar una comparación en cuanto a
los 4 tipos de trompos a utilizar en la
Los APUs realizados se presentan a
mezcla del concreto, se analizaron 3
continuación:
factores:

Cantidad de usos que va a requerir la

máquina, el tiempo que se va a emplear en
la construcción, y los costos asociados al
uso de la maquinaria. (Ver Tabla 9.
Tabla 11. APU mezcladora de 1 bulto. Tabla 13. APU mezcladora de 2 bultos.

Tabla 12. APU mezcladora de 1 1/2 bulto.

Tabla 14. APU mezcladora de ½ bulto.

11. BIBLIOGRAFÍA.

[1] Santomaso A, Olivi M, Canu P.

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materials in drum mixers under rolling
regim”. 2004.
[2] Calo Diego. “Métodos para la
evaluación del potencial de erosión de
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argentino de viabilidad y transito. 2016
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Manufacture Co. “Hormigonera
”. China,2017
[4] Hudelmaier Gerhard. “Concrete mixer
truck”. 1984.
[5] Homecenter “Herramientas y
maquinarias”.Bogotá, 2019.