Que es VSM:

El value stream mapping es una herramienta clave dentro de la metodología lean

manufacturing y es un diagrama que se utiliza para visualizar, analizar y mejorar el flujo de
los productos y de la información dentro de un proceso de producción, desde el inicio del
proceso hasta la entrega al cliente.

Es un diagrama de flujo, por lo que utiliza unos símbolos determinados para representar
diversas actividades de trabajo y flujos de información.Eempezar dibujando el diagrama del
estado actual del proceso de producción y a partir de éste, obtener todos los problemas y las
mejoras a realizar para solucionarlos y llegando a un estado futuro (estado ideal), donde
hipotéticamente ya no existen problemas de producción y por tanto tendremos una mayor
productividad y un mayor aprovechamiento de los recursos.

Para que es útil:

útil para encontrar oportunidades de mejora, eliminando desperdicios en el proceso de producción.

Cada una de las actividades que se realizan para fabricar los productos son registradas en función
de si añaden valor o no añaden valor desde el punto de vista del cliente, con el fin de eliminar las
actividades que no agreguen valor al producto.

resolver todos los problemas existentes en el proceso de producción para aumentar la

productividad del mismo, reduciendo o eliminando desperdicios. Lo que se desea es alcanza el
estado futuro que se plantea, ese estado ideal donde no hay ningún tipo de desperdicio en la
producción.

Aunque su objetivo principal es eliminar desperdicios, el VSM también se puede ver desde la
perspectiva de agregar valor al producto, que es lo que al fin y al cabo lo que le importa al cliente.
Elementos:

Proveedor: encargado de abasteces una empresa con materiales para la produccio o salida.

ERP: “sistema de planificación de recursos empresariales”. Estos programas se hacen cargo de

distintas operaciones internas de una empresa, desde producción a distribución o incluso recursos
humanos.

Cliente: usuario de los productos o servicios proporcionados por una empresa.Quieren es que sus
productos se fabriquen cumpliendo con todos sus requisitos de calidad y dentro del plazo de
entrega. No se preocupan por el esfuerzo ni los recursos invertidos para producirlos. El value stream
mapping mantiene ese enfoque.

Cada campo, el flujo que recurre el VSM es distinto en cada caso. Por ejemplo:

 En la industria manufacturera, el flujo son los materiales y los productos

semielaborados
 En el campo del diseño y desarrollo, el flujo son los diseños
 En el campo de servicio, las necesidades del cliente externo determinan el flujo
 En el campo de administración, las necesidades del cliente interno corresponde al
flujo.

Proveedor y cliente: Representa a los clientes y a los proveedores:

Proceso de producción: Representa cada uno de los procesos de producción:

Información del proceso: Recoge toda la información del proceso como tiempo de ciclo,
número de operarios, número de turnos…

Línea de tiempo: Se representan los tiempos que añaden y no añaden valor al proceso:

Flujo de información: Representa cómo fluye la información

Flujo de materiales: Representa cómo fluyen los materiales entre procesos:

Flujo de materias primas y producto terminado:

Transporte:

Inventario: Representa los niveles de inventario. Estos niveles pueden convertirse a

tiempo, mediante el tiempo de ciclo o el tiempo de takt