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EPÌGRAFE
Tan solo por la educación puede el hombre llegar a ser hombre. El hombre no es más
que lo que la educación hace de él.
Kant
22. Conclusión………………………………………………………………….……......25
.
24. Bibliografía…………………….…………………………………..…………….……27
25. Anexos…………….……………………………………………………………….….29
26. Firmas……….……………………………………………………………………….…30
HIDRAULICA
MULTIPLES”
Rubro: ………………………………………
Provincia: Pisco
Lugar de realización
Del proyecto: AVENIDA LOS HERMANOS AYAR MZ 1 LT 41
Celular: 980253996
Rodríguez (2013). Afirma que “Sólo podrán manipular los esmeriles angulares los
operarios que han recibido una capacitación de uso de herramientas manuales, la cual
debe contemplar el uso seguro y buenas prácticas de la cizalla manual y de este
procedimiento. No se aceptará el uso de estos equipos por parte de ayudantes, será de
exclusividad de los Maestros primera y mayor de la cuadrilla de trabajadores”. Rodríguez
nos dice que el esmeril solo lo usara el personal que esté capacitado para su uso.
En esta empresa surgió la idea de que es necesario realizar los cortes de platinas
y láminas de acero con mayor rapidez y evitando riesgos por que los trabajos lo
requieren, pero al no contar con una cizalla manual ni eléctrica los trabajadores se
ven obligados a usar el esmeril angular lo cual es muy riesgoso que a futuro pueda
suceder una lesión al trabajador que opera la maquina como a un trabajador que
se encuentre en el taller. Al ver esta necesidad en el taller tome la decisión de
hacer una cizalla manual para así evitar riesgos a los trabajadores.
JUSTIFICACIÒN
OBJETIVOS
Objetivo General
Brindar una mejor calidad de trabajo al cliente y satisfacer sus necesidades
Objetivos Específicos
1. Entrega de productos en menos tiempo.
2. No alquilar equipos de otrs empresas
3. Ahorro de tiempo dinero y trabajo.
La cizalla manual sirve para cortar platina, planchas ejerciendo una fuerza en
la guillotina es más fácil su uso y menos peligroso a comparación de otras
PISCO 2018
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
RUC:10222945084
CAPITULO II
MALA
DEMORA DE PLANIFICACION DEL
TRABAJO TRABAJO
.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Reducir los costos de inversión por insumos.
Aprovechar al máximo los insumos.
No desperdiciar los insumos y utilizarlos adecuadamente.
CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
ETAPA 2: REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL
Soldar
uniones
Esmerilar estructura
Pintar estructura
Trasladar estructura
Montaje de estructura
Operación 6 2 -
Transporte 1 1 -
Actividad: DOP Espera - - -
ACTUAL Inspección 2 2 -
Almacenamient - - -
o
Método: Actual Distancia (m) -
Lugar: taller de fabrica Tiempo - -
(min-hombre)
Operario: henry sulca leyva Ficha Número: 26/08/18 Costo:
Mano de Obra -
Compuesto por: henry sulca leyva Fecha: 25/08/18 Material
Aprobado por: Rufino Ascona Del Pino Fecha: 26/08/18 -
Total 9 5 -
Dist. Tiemp
Descripción (m) o Observación
(min)
20 operación
habilitar material (ángulos 100
platinas)
30 120 operación
Armar estructura metálica
10 80 verificación
Verificar estructura metálica
20 29 operación
Soldar uniones
20 operación
Pulir (darle acabado a la 40
estructura)
20 104 operación
Pintar estructura
30 74 operación
Montaje de estructura .soldar.
10 50 verificación
Verificar: Probar funcionamiento
Desperdici
o de
insumos
60% 60%
62%
40% 38% 40%
30%
20% 23% 20%
16%
16% 7% 7% 8%
0% 0%
¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace ¿De qué otro ¿Cómo debería
de ese modo? modo podría hacerse?
hacerse?
Llevando a
Planteando Utilizando un
cabo un Para evitar
MEDIOS demoras. varias hipótesis proceso
proceso
adecuado. y tomar lo establecido.
correcto y
necesario.
CAPITULO V
trasladar estructura
montaje de estructura y
verificar
Operación 9 3 -
Transporte 1 1 -
Actividad: DOP Espera - - -
PROPUESTO Inspección 2 2 -
Almacenamient - - -
o
Método: Propuesto Distancia (m) - -
Lugar: taller de fabrica Tiempo - - -
(min-hombre)
Operario: henry sulca leyva Ficha Número: 26/08/18 Costo:
Mano de Obra -- -
$80
Compuesto por: henry sulca leyva Fecha: 25/08/18
Aprobado por: Rufino Ascona Del Pino Fecha: Material
26/08/18 Total 12 5 -
Dist. Tiemp
Descripción (m) o min Observación
50 Muy lento; movimientos torpes, inseguros; el operario parece medio dormido y sin
interés en el trabajo
75 Constante, resuelto, sin prisa, como de operario no pagado a destajo, pero bien
dirigido y vigilado; parece lento, pero no pierde tiempo adrede mientras lo observan
100 (Ritmo tipo) Activo, capaz, como de operario calificado medio, pagado a destajo; logra con
tranquilidad el nivel de calidad y precisión fijado
125 Muy rápido; el operario actúa con gran seguridad, destreza y coordinación de
movimientos, muy por encima de las del operario calificado medio
% de Suplemento ____ %
Suplementos variables 0%
OTROS SUPLEMENTOS
Suplementos por contingencia o por eventualidades
(inevitables) – Menos del 5% 3%
2
Suplemento excepcional, a nivel de desempeño 6%
TIEMPOS TIEMPO
OBSERVADOS PROMEDIO SUPLEMENTOS
VALORACIÓN TIEMPO
N° Elementos (EN MINUTOS) TIEMPO
(%) BÁSICO
TIPO
T1 T2 T3 T4 18%
habilitar material
100 100 102 104 101.50 125 126.88 149.71
1 (ángulos platinas) 22.84
Armar estructura
120 120 122 124 121.50 75 91.13 107.53
2 metálica 16.40
Verificar estructura
80 82 84 86 83.00 100 83.00 97.94
3 metálica 14.94
4 Soldar uniones 29 30 28 30 29.25 125 36.56 6.58 43.14
Pulir (darle acabado
40 42 40 44 41.50 100 41.50 48.97
5 a la estructura) 7.47
6 Pintar estructura 104 104 102 10 80.00 125 100.00 18.00 118.00
Trasladar estructura
80 82 82 82 81.50 125 101.88 120.21
7 (Montaje) 18.34
Montaje de estructura
74 72 75 70 72.75 125 90.94 107.31
8 .soldar. 16.37
Verificar: Probar
50 52 50 51 50.75 100 50.75 59.89
9 funcionamiento 9.14
TIEMPO CICLO 852.70
TIEMPOS TIEMPO
OBSERVADOS PROMEDIO VALORACIÓN TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO
N° Elementos
(EN MINUTOS) (%) BÁSICO TIPO
T1 T2 T3 T4 18%
habilitar
material
90 92 92 94 92.00 125 115.00 20.70 135.70
(ángulos
1 platinas)
Armar
estructura
metálica 100 102 102 102 101.50 150 152.25 27.41 179.66
Soldar
2
uniones y
CAPITULO VII
ETAPA 6 : IMPLANTAR EL NUEVO MÉTODO
Primer paso: Se debe evaluar el plan a poner en práctica, hacer consultas con
los encargados de la empresa para ver la opinión y permiso de lo que se piensa
hacer
Los responsables para dar visto bueno al nuevo método por implementarse
serian el área administrativa de la empresa.
Los responsables de que la mejora se lleve a cabo primeramente seria el área
administrativa y logística de la empresa
El tiempo estimado para desarrollarse el nuevo método es de 3 semanas para
poder observar los resultados según lo calculado
CAPITULO VIII
precio
Cantidad Subtotal
unitario
S/.
Materiales Directos
318.00
Angulo de 1 1/2"x1.5mmx6mtrs ASTM-A36 2 40 80
tubo cuadrado 1 1/2"x1.5mmx6mts ASTM-
1 48 48
A36
pernos auto rroscantes 3/8" 60 0.5 30
plancha LAC 1 120 120
chapa 1 40 40
precio
Cantidad Subtotal
unitario
precio
Cantidad Subtotal
unitario
S/.
Mano de Obra Indirecta 80.00
ayudante 1 30 30
habilitador 1 30 30
pulidor 1 20 20
S/.
TOTAL COSTOS 1,385.00
Resumen
S/.
Materiales Directos 318.00
S/.
Materiales Indirectos 282.00
S/.
Mano de Obra directa 400.00
S/.
Mano de Obra Indirecta 80.00
S/.
Costos Generales 305.00
TOTAL DE COSTOS S/. 1,385.00
VOLUMEN DE
TIEMPO COSTO DEL COSTO COSTO TOTAL
COSTO LA MINUTOS COSTO DE
PRODUCTO CICLO PRODUCTO MINUTAJE MINUTAJE DE
TOTAL PRODUCCION PRODUCIDOS PRODUCCION
(*) O SERVICIO PRODUCCION PRODUCCION
MENSUAL
puerta
metálica-
Método S/.
Actual 1,385.00 852.7 46.19 852.7 S/. 29.98 S/. 0.04 S/. 39,386.21 S/. 1,575.45
puerta
metálica-
Método S/.
Mejorado 1,385.00 583.07 46.19 583.07 S/. 29.98 S/. 0.05 S/. 26,932.00 S/. 1,346.60
CAPITULO IX
EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA
CAPITULO X
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se aplica según las normas APA una CONCLUSIÓN POR SÍNTESIS en base ello
podemos indicar que: Los tiempos ciclos de los métodos actual y mejorado fueron:
852.70 y 583.7 minutos respectivamente. Se pudo observar una disminución de
tiempo de 269.63 min. indicando una disminución porcentual del 46.19 % en el
tiempo con el nuevo método. Por lo cual, se puede decir que la productividad con el
nuevo método mejorado aumento en el mismo valor 46.19%, esto nos indica que el
nuevo método mejorado es posible de ser aplicado en la empresa. Por otro lado, con
respecto a los costos de producción se obtuvieron los siguientes valores: S/.
1,575.45 y S/. 1,346.60 para los métodos actual y mejorado respectivamente.
Obteniéndose un ahorro de S/. 228.85 Podemos ver que con el nuevo método
mejorado se obtiene una disminución de tiempo, incremento de productividad y un
ahorro en el costo de producción. A pesar de que estos valores aún son pequeños,
este nuevo método nos puede servir para más adelante seguir mejorando el método
y obtener mejores valores de productividad y ahorro en costos. Se recomienda
analizar la mejora que se quiera hacer en una empresa, tomando datos y estudiando
muy bien los aspectos administrativos, logística y producción, también analizar muy
bien el área de la empresa donde se quiera hacer alguna mejora.
39
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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tent/1/tarea_modelo_avance_1.pdf
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tent/1/la_monografia_y_las_normas_apa.pdf
http://aulavirtual.senati.edu.pe/mod/assign/view.php?id=6153
https://ingenioempresa.com/diagrama-de-pareto/
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/productividad.pps
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/Costos_y_gastos.ppt
http://aulavirtual.senati.edu.pe/mod/page/view.php?id=6169
http://aulavirtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=559§ion=2
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Manual_mmtr_02.pdf
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http://aulavirtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=559§ion=2
http://aulavirtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=559§ion=2
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tarea_modelo_avance_2.pdf
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http://aulavirtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=559§ion=2
http://aulavirtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=559§ion=2
http://aulavirtual.senati.edu.pe/mod/page/view.php?id=6166
http://aulavirtual.senati.edu.pe/mod/page/view.php?id=6167
http://aulavirtual.senati.edu.pe/mod/page/view.php?id=6169
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