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En una fábrica de piezas de asbesto, una característica importante de calidad es el grosor de las
láminas, que, para cierto tipo de lámina, el óptimo es de 5 𝑚𝑚, y se establece como discrepancia
tolerable ±0.8 𝑚𝑚, ya que si la lámina tiene un grosor menor que 4.2 𝑚𝑚 se considera demasiado
delgada y no reunirá las condiciones de resistencia exigidas por el cliente. Pero si la lámina tiene un
grosor mayor que 5.8 𝑚𝑚, entonces se gastará demasiado material para su elaboración y se elevarán
los costos del fabricante. Por lo tanto, es necesario que el proceso de fabricación de este tipo de
láminas garantice que su grosor cumple con especificaciones: 𝐸𝐼 = 4.2 y 𝐸𝑆 = 5.8 mm.
Se detectó que se tienen problemas con el grosor de las láminas porque no se cumple con las
especificaciones: 5 𝑚𝑚 ±0.8 𝑚𝑚. Con el objetivo de corregir tal situación, un equipo genera un
proyecto de mejora. Para verificar si las acciones ejecutadas dieron resultado, se toman aleatoriamente
45 láminas de la producción de una semana posterior a las modificaciones. Los espesores obtenidos
se muestran a continuación.
Calcule la media, mediana y desviación estándar y, comparándolas con las respectivas estadísticas
antes de la mejora, decida si el plan dio resultado.
Tenemos unos resultados que son muy buenos comparando el “MIN y MAX”
ya que nos da el último dato y vemos que no pasan lo limites tenemos un
promedio de 5 aproximadamente, pero Si media > mediana, la distribución es
asimétrica con cola a la derecha y el promedio nos asegura un valor esperado
de 4.9.