Facultada de Ingenierías

Lógica y Programación
Nivelatorio Universidad Libre

LABORATORIO NO. 1

Se necesita diseñar los algoritmos necesarios para resolver cada uno de los puntos
planteados, para cada uno de ellos se debe aplicar la Metodología de Resolución de
Problemas:

i. Formalización del problema (Formato de presentación de propuesta).

ii. Análisis del Problema (Datos de Entrada, Datos de Salida y Proceso – Utilizar
el formato presentado en clase). (Formato de análisis de datos y diseño de
algoritmos).
iii. Diseño del algoritmo y representación en pseudocódigo. (Formato de análisis
de datos y diseño de algoritmos).
iv. Prueba de escritorio.
v. Codificación en PseInt
vi. Evidencias de ejecución.

Número de integrantes máximo será 3 estudiantes.

PUNTOS A DESARROLLAR

1. Una fábrica de elementos de aseo para el hogar requiere un algoritmo que le

permita calcular el índice de productividad para tres periodos, los índices que
requiere el gerente de línea de producción son los siguientes:

 Índice de productividad.
 Índice de productividad de mano de obra.
 Índice de productividad de materia prima.
 Índice de productividad total (IPT).
 Porcentaje de la productividad respecto del periodo anterior.
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http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/indicadores-de-producci%C3%B3n/

2. Un supermercado requiere un algoritmo que le permita calcular los niveles

óptimos de inventario para los diferentes artículos que almacena, utilizando la
técnica de máximos y mínimos.
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Las fórmulas utilizadas en la técnica son:

Emn = Cmn * Tr;
Pp = (Cp * Tr) + Emn
Emx = (Cmx * Tr) + Emn;
CP = Emx - E
Dónde:

 Pp: Punto de pedido

 Tr: Tiempo de reposición de inventario (en días)
 Cp: Consumo medio diario
 Cmx: Consumo máximo diario
 Cmn: Consumo mínimo diario
 Emx: Existencia máxima
 Emn: Existencia mínima (Inventario de seguridad)
 CP: Cantidad de pedido
 E: Existencia actual

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http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/control-preventivo-de-inventarios/

3. Una empresa de producción requiere de un algoritmo que le permita determinar

su plan agregado de producción para los próximos 3 meses, utilizando el
método de fuerza laboral mínima - con subcontratación. El algoritmo deberá
solicitar la información necesaria acerca del negocio, y deberá imprimir cada uno
de los datos calculados durante el proceso, tales como: número de trabajadores,
tiempo disponible, producción real, Unidades Faltantes, Costo de
Subcontratación, Costo de tiempo normal, por periodo. Y para el plan general,
Costo del Plan, Costo de contratación inicial, costo total del plan equivalente,
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https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-agregada/
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4. Un proceso industrial requiere efectuar la programación de secuencia de trabajo

utilizando el principio PEPS (Primero en entrar, primero en servir (First Come,
First Served). El proceso cuenta con 4 órdenes de producción de las cuales se
debe ingresar los tiempos de procesamiento y las fechas de entrega (dadas en
días). Para cada orden se deberá calcular e imprimir: Tiempo de flujo y tiempo
de retraso. También se deberá calcular e imprimir los indicadores de
desempeño, tales como:

 Utilización
 Tiempo medio de terminación
 Trabajos en el sistema
 Retraso promedio

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industrial/producci%C3%B3n/programaci%C3%B3n-a-corto-plazo/

Éxitos.