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Presentado por:
Carlos Nicolás Cáceres (5500364)
María Paula Nieto Robayo (5500447)
Alex David Orjuela (5500218)
Luis Edward Vásquez Silva (5500108)
Presentado a:
Ing. David Bernal
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Tabla de contenido
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Informe 2. CBR de suelos compactados en el laboratorio y sobre muestras inalteradas
INV E - 148-13
1. Introducción
2. Objetivos
3 Marco Teórico
3.1 Investigación
3
3.1.1 Densidad seca del espécimen antes de la inmersión:
𝑀𝑠𝑎𝑐
𝜌𝑑 =
𝑉𝑚
Donde:
𝑀𝑚𝑤𝑠 −𝑀𝑚
𝑀𝑠𝑎𝑐 =
(1 + 𝑊𝑎𝑐 )
𝑀𝑠𝑎𝑐 : Masa seca del suelo al ser compactada en el molde.
𝑀𝑚𝑤𝑠 : Masa húmeda del suelo compactado más la masa del molde.
𝑀𝑚 : Masa del molde.
𝑊𝑎𝑐 : Contenido de agua de porciones representativas tomadas durante el
proceso de compactación de cada espécimen.
𝑉𝑚 :Volumen del espécimen compactado el molde.
En KN/m3:
𝛾𝑑 = 9.8066 ∗ 𝜌𝑑
En lbf/pie3:
𝛾𝑑 = 62.428 ∗ 𝜌𝑑
4 Materiales y Equipos
4.1 Materiales:
- Arena y grava: Material usado para el ensayo.
4
4.2 Equipos
- Molde: Cilindro de metal rígido con diámetro interior de 152,4 mm, altura de
177,8 mm y placa base de 9,53 mm de espesor.
- Balanza: Utilizada para observar los pesos de las muestras. Debe tener una
capacidad de 20 kg.
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- Horno: Termostáticamente controlado, capaz de mantener una temperatura de
110 ± 5° C, para secado de las muestras.
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- Un trípode: Mide la expansión durante la inmersión de las probetas en agua.
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- Placa de metal: se colocará las sobrecargas metálicas en la placa para poder
distribuir uniformemente las cargas de las masas en el área en el suelo.
5. Metodología
5.1 Procedimiento
5.1.1 Se realiza la mezcla de arena y grava. Por el material se decide usar el
método C, después se pesaron 50000 g de dicha mezcla y se deberá llevar
la mezcla al recipiente previamente pesado.
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5.1.3 Se deberá pesar en la balanza el molde metálico y se colocara un filtro (el
filtro en este caso es hecho con papel periódico ya que no se disponían
otros) en la base del molde.
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5.1.2 Se repetirá el proceso anterior con las cinco capas de 1000 gramos cada
una.
5.1.3 Una vez terminado de compactar las cinco capas, se retira el collar del
molde.
5.1.4 Se enrazará el borde del molde.
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5.1.9 Se le coloca las masas se llevará el molde metálico con la muestra a la
prensa. Cuando este colocada el molde metálico se le colorada un pistón a
la prensa y se procederá a poner en función la prensa. Se dejará deformar la
muestra hasta 12,7 mm y se observa la carga al llevar a esta deformación.
5.1.11 Cada día se mirara la expansión de la mezcla con el trípode el cual nos dará
una un resultado deformación.
11
5.1.12 Una vez dejada la muestra los cuatro días se volverá a colocar en la prensa
y repetirá.
5.1.13 El procedimiento descrito anteriormente se deberá realizar con las
diferentes muestras.
5.1.14 Se procede a realizar los cálculos con los valores obtenidos en el
laboratorio.
6 Cálculos
De acuerdo al procedimiento experimental se obtuvieron las siguientes tablas que
presentan de manera ordenada la deformación, la fuerza y el esfuerzo de cada uno de los
especímenes ensayados, antes y después de la inmersión:
En las siguientes tablas se observan los datos adquiridos para ambas penetraciones (seca
y después de inmersión) por medio de las diferentes compactaciones (12, 25 y 56).
Parte inicial (12 golpes) seca Parte final (12 golpes) - después de
inmersión
PENETRACIO # GOLPES (12) PENETRACIO # GOLPES (12)
N N
mm pulg carga esfuerzo mm pulg carga esfuerzo
(KN) (MPa) (KN) (MPa)
0.64 0.025 1.26 0.65 0.64 0.025 0.56 0.29
1.27 0.05 2.34 1.21 1.27 0.05 1.54 0.80
1.97 0.075 3.38 1.75 1.97 0.075 3.3 1.71
2.54 0.1 4.36 2.25 2.54 0.1 5.57 2.88
3.18 0.125 5.28 2.73 3.18 0.125 7.67 3.96
3.81 0.15 6.14 3.17 3.81 0.15 9.17 4.74
4.45 0.175 6.89 3.56 4.45 0.175 10.18 5.26
5.08 0.2 7.59 3.92 5.08 0.2 10.92 5.64
7.62 0.3 9.97 5.15 7.62 0.3 12.35 6.38
10.16 0.4 12.12 6.26 10.16 0.4 12.64 6.53
12.7 0.5 13.18 6.81 12.7 0.5 12.51 6.47
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Tabla 2: Datos esfuerzo - deformación a 25 golpes.
Parte inicial (25 golpes) seca parte final (25 golpes) - después de
inmersión
PENETRACIO # GOLPES (25) PENETRACIO # GOLPES (25)
N N
mm pulg carga esfuerzo mm pulg carga esfuerzo
(KN) (MPa) (KN) (MPa)
0.64 0.025 3.23 1.67 0.64 0.025 0.24 0.12
1.27 0.05 5.05 2.61 1.27 0.05 0.61 0.32
1.97 0.075 6.81 3.52 1.97 0.075 1.1 0.57
2.54 0.1 8.36 4.32 2.54 0.1 1.78 0.92
3.18 0.125 9.76 5.04 3.18 0.125 2.66 1.37
3.81 0.15 10.93 5.65 3.81 0.15 3.76 1.94
4.45 0.175 11.99 6.20 4.45 0.175 5.05 2.61
5.08 0.2 12.76 6.59 5.08 0.2 6.48 3.35
7.62 0.3 15.77 8.15 7.62 0.3 12.62 6.52
10.16 0.4 17.97 9.29 10.16 0.4 15.89 8.21
12.7 0.5 20.27 10.48 12.7 0.5 16.65 8.60
Parte inicial (50 golpes) seca parte final (56 golpes) - después de
inmersión
PENETRACIO # GOLPES (56) PENETRACIO # GOLPES (56)
N N
mm pulg carga esfuerzo mm pulg carga esfuerzo
(KN) (Mpa) (KN) (MPa)
0.64 0.025 3.58 1.85 0.64 0.025 1.9 0.98
1.27 0.05 7.54 3.90 1.27 0.05 4.78 2.47
1.97 0.075 11.75 6.07 1.97 0.075 9.07 4.69
2.54 0.1 15.6 8.06 2.54 0.1 14.68 7.59
3.18 0.125 19.13 9.89 3.18 0.125 20.9 10.80
3.81 0.15 22.35 11.55 3.81 0.15 26.53 13.71
4.45 0.175 25.26 13.05 4.45 0.175 30.47 15.75
5.08 0.2 27.78 14.36 5.08 0.2 32.98 17.04
7.62 0.3 35.03 18.10 7.62 0.3 38.01 19.64
10.16 0.4 38.37 19.83 10.16 0.4 38.8 20.05
12.7 0.5 41.81 21.61 12.7 0.5 37.21 19.23
Para los ensayos realizados por capas compactadas para todas las variaciones de golpes
(12, 25 y 56) tenemos la siguiente grafica donde observamos la relación vía seca y
húmeda del ensayo, se observa que en algunos ensayos la curva en estad húmedo de la
muestra supera al seco en unos puntos o la supera desde le inicio del ensayo, esto puede
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haber sido por una mala compactación o una mala toma de datos confundiendo los datos
de ambos ensayos.
5
Esfuerzo (MPa)
0
0 2 4 6 8 10 12 14
-1
Deformacion (mm)
8
Esfuerzo (MPa)
6 y = 0.5227x
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Deformacion (mm)
14
CURVA DE PENETRACIÓN (56 GOLPES)
25
CURVA PENETRACION DESPUES DE LA INMERSION y = 2.0718x - 2.4708
CURVA DE PENETRACION ANTES DE LA INMERSION
20
15
Esfuerzo (MPa)
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
-5
Deformacion (mm)
Antes de poder calcularse el valor final de CBR debe hacerse un ajuste a las muestras,
después de la inmersión, el motivo es por el contenido de humedad que tienen cada uno
de los especímenes.
Tabla 4: Corrección inmersión (12 golpes)
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Tabla 5: Corrección inmersión (25 golpes)
16
(12 golpes) compactacion humeda corregida
3.00
2.50
ESFUERZO(MPa)
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
-4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
PENETRACION (mm)
2.00
ESFUERZO(MPa)
1.50
1.00
0.50
0.00
0 2 4 6 8 10 12 14
PENETRACION(mm)
17
(56 golpes) compactacion humeda corregida
4.50
4.00
3.50
ESFUERZO(MPa)
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
-4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00
PENETRACION(mm)
Conforme a los datos obtenidos por vía seca de los ensayos, se presenta una nueva tabla,
donde se calcula la corrección de los valores por penetración de CBR por vía seca, se
tiene en cuenta el valor de penetración, el esfuerzo, una relación de soporte que permite
el paso para poder encontrar el CBR adecuado.
Tabla 7: Relación de CBR para muestra seca y húmeda.
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Para el calculo del 95% de humedad, que seria el máximo, se empleo la siguiente tabla
y con su respectivo gráfico donde se puede observar el valor de CBR para ese contenido
de humedad.
Tabla 8: Densidad Seca - CBR
Otro de los factores que se analizaron para esta practica fue el de las deformaciones que
tenían los materiales cuando se les aplicaba la carga a lo largo de los días, tomando
vario datos, para así calcular el coeficiente de expansión.
Tabla 9: Diferentes expansiones.
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Teniendo también su propia gráfica:
800
700
600
Expansion(mm)
500
100
0
0 20 40 60 80
Tíiempo (h)
7 Formato de presentación:
20
8 Análisis de resultados
Teniendo los valores del CBR podemos decir que con base a la siguiente tabla.
El CBR de las muestras es bastante bajos, sin embargo esto se puede presentar a la mal
toma de datos, para la elaboración de un pavimento flexible se recomiendo un CBR mayor a
3, de no ser así, la estructura quedaría desde un inicio mal y correría con deformaciones
debido al asentamiento producidos por la carga continua de los vehículos, por esta razón se
debe realizar este ensayo,
9 Conclusiones:
10 Bibliografía:
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INVIAS. (2013). Normas Y Especificaciones. Bogotá.: INVIAS.
Leal, F. S. (01 de 09 de 2018). Freddy Sánchez Leal. Obtenido de ¿Que es el
CBR del suelo?: https://civilgeeks.com/2012/08/14/que-es-el-cbr-de-un-suelo/
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