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Control de nivel
“En una planta de tratamiento residual, dentro de todos sus procesos se encuentra un sistema de
llenado que está generando desperdicios y pérdidas de material. Se requiere de manera urgente un
control de nivel para solucionar el problema, pero ningún operario en la compañía ha podido
solucionar el problema” ¿Usted qué haría?
Sistema
encendido
¿El tanque
está vacío?
si
Prender Mantener
Motor motor
encendido
no
¿El tanque
está lleno?
lleno??
si
Activar Bombillo –
Apagar MOTOR
Al encender el sistema estará pendiente de dos sensores de niveles que están posesionados dentro
del tanque, que indicaran cuando estará lleno o vacío enviando un pulso eléctrico al PLC y luego
dependiendo del estado del tanque se prende el motor o lo mantiene encendido. A Continuación,
se implementa el diseño en el programa de simulación ZelioSoft 2:
Ilustración 1
Ilustración 2
Al encender la primera lectura que entra es la del sensor de nivel BAJO por lo que está vacío el
depósito y comienza el llenado encendiendo la carga Q1 que es el motor (Ilustración 2)
Ilustración 3
Se desactiva el sensor del nivel BAJO, pero sigue el motor encendido llenando el deposito como se
expresa en la ilustración 3.
Ilustración 4
En la ilustración 4 el deposito se llena, el sensor de nivel ALTO avisa al PLC su llenado y con un
bombillo lo hace indicar, a su vez, con un interruptor normalmente cerrado hace que se energice y
se abra deshabilitando el motor.
Ilustración 5
Gracias a estos tipos de herramientas se llegan a solucionar muchos problemas gracias a su facilidad
de crear diseños y hacer simulaciones, también en el método como se emplea que es el lenguaje de
contactos o Ladder que han solucionado muchas necesidades que se presentan en la industria
incluso procesos muy complejos.