ADITIVOS

Definición: Los aditivos son compuestos que, adicionados al concreto, modifican sus propiedades
en su estado fresco y endurecido.

Tipos: Por su origen, están clasificados en aditivos químicos y aditivos minerales.

Dentro de los aditivos químicos, tenemos a los plastificantes y super-plastificantes, los

incorporadores de aire y los controladores de fragua; los cuales se basan en las especificaciones de
las normas ASTM C-260-00 y C-1017/1017M98. Por otro lado, los principales aditivos minerales
son: los aditivos naturales, cenizas volantes o fly ash. microsílice o sílica fume y escoria de acero;
basándose en las normas ASTM-C-618-99, C-989-99 y ASTM C-124-00.

Los aditivos plastificantes, tienen como objetivo lograr concretos más trabajables y plásticos.
Además, reducen el porcentaje de agua en la mezcla. Si la cantidad de cemento es constante, por
lo tanto, la resistencia aumentará. Asimismo, si la relación entre el porcentaje de agua y el
cemento permanece constante, al disminuir el porcentaje de agua, el porcentaje de cemento baja
y se logrará obtener un concreto con la misma resistencia, pero con menos cantidad de cemento
en la mezcla. Se puede reducir hasta un 15% de cemento en la mezcla sin pérdida de resistencia. El
periodo de efectividad de los aditivos plastificantes es limitado. Ejemplo: ácido cítrico, ácido
glucónico y los lignosulfonatos.

Los aditivos super-plastificantes, su objetivo es reducir hasta tres o cuatro veces el agua que
puede reducirse mediante el uso de plastificantes; la cual puede variar entre 20% y 25% del
contenido total de agua. Este tipo de aditivos se utilizan en la fabricación de concretos de alta
resistencia y de concretos muy fluidos. Además, permiten apresurar la hidratación del cemento,
generando altas resistencias al primer, tercer y séptimo día. Ejemplos: naftalinas condensadas,
mezclas de melaninas y sales de ácido naftalínico sulfúrico.

Los aditivos incorporadores de aire, su objetivo es agregar a la mezcla burbujas de aire uniformes,
la cual protege la resistencia del concreto al deterioro a causa del calor y heladas alternadas.
Permite aumentar la trabajabilidad de la mezcla. Ejemplo: sales de resina de la madera,
detergentes sintéticos, sales de los ácidos de petróleo, ácidos resinosos y sus sales, etc.

Los aditivos controladores de fragua, se dividen en aceleradores o retardadores. Los aceleradores

aumentan la velocidad de fraguado, la resistencia del concreto se incrementa a un elevado ritmo,
lo cual permite disminuir el tiempo de utilización de los encofrados, el tiempo de curado y la
duración del proceso constructivo. Los retardadores, permiten aumentar el tiempo de reacción del
cemento. Se utilizan en el vaciado de estructuras de gran tamaño en las cuales es inevitable
mantener el concreto trabajable por un tiempo más o menos largo.

Los aditivos minerales, son materiales silíceos muy finos que son añadidos al concreto en
cantidades medianas a grandes. Su objetivo es reactivarse con algunas sustancias consecuencia de
la hidratación del cemento que no colaboran a mejorar la resistencia del concreto. Se usan para:

- Aumentar la trabajabilidad del concreto.

- Disminuir el agrietamiento a causa del calor de hidratación.
- Aumentar la durabilidad del concreto a los ataques químicos.
 - Reducir su potencial de corrosión.
- Fabricar concretos de alta resistencia.

Aditivo Impermeabilizantes, sirven cuando están en contacto constante con el agua. Se utilizan
para disminuir la permeabilidad y aumentar la durabilidad del hormigón y en elementos en los que
se quiera reducir el riesgo de aparición de manchas de eflorescencias.

Especificaciones y calidad de los aditivos, los aditivos de ensayarse para su aceptación con el
objeto de saber si cumplen con las especificaciones del suministrador; estimar sus efectos en las
propiedades del concreto que se va a elaborar con materiales de la obra y bajo las condiciones
mostradas de ambiente y procedimientos de construcción; o establecer la uniformidad entre
diferentes lotes del producto.

Aditivo Sika ImperMur

Definición: Es una resina de impregnación en base acuosa, de color blanco, lista para usarse sobre
muros con problemas de humedad y salitre. Asimismo, previene el crecimiento de musgos y
hongos, es transparente después del secado.

Usos:

- Se aplica en los muros para prevenir la aparición de la humedad que proviene de los
cimientos y provoca el desprendimiento de pinturas.
- Se aplica sobre muros son diversas superficies tales como: yeso, ladrillo, piedra, laja,
cemento, etc.
- Forma una barrera impermeable e incolora que detiene la formación de mohosidad y
salitre debido a su baja viscosidad que le permite penetrar profundamente al interior del
sustrato.

Características:

- Viene listo para ser aplicado.

- Es transparente después de seco.
- Fácil aplicación con brocha o rodillo.
- Se puede usar en exteriores e interiores.

Ventajas:

- Baja viscosidad.
- Resistente a los rayos UV.
- Se puede aplicar una capa en superficies poco absorbentes.
Introducción de Mezclado:

Sika® ImperMur viene listo para el uso. Agite el envase antes de usar.

Condiciones de Uso:

La temperatura ambiente debe ser comprendida entre ±5°C y ±35°C aproximadamente. Hoja
Técnica Sika® ImperMur 21.01.15, Edición 4 3/4.

Método de Aplicación:

Aplicar Sika®ImperMur mediante brocha o rodillo asegurando la completa saturación del

substrato. En superficies muy absorbentes puede ser necesaria la aplicación de una segunda capa.
Permita que la primera capa esté seca antes de aplicar la segunda capa.

Para darle un acabado de pintura o papeles decorativos, se deberá esperar a que el producto este
completamente seco al tacto.

El tiempo de secado aproximado es de 3 horas a 20°C.

Limpieza de Herramienta:

Todas las herramientas deben ser limpiadas con agua inmediatamente después de su empleo.

Nota de aplicación y Limitaciones:

Sika® ImperMur no se debe aplicar en suelos.

Sika® ImperMur no previene daños debido a condensación en muros fríos (por ejemplo en recintos
poco ventilados).

Sika® ImperMur no debe ser usado para mejorar superficies que requieren una completa
reparación.

Sika® ImperMur puede, en ciertos casos, modificar ligeramente el aspecto de la superficie del
sustrato. Si la superficie no está destinada a ser revestida, proceder a realizar una prueba
preliminar previo a la aplicación.

Antes de empapelar o pintar sobre Sika® ImperMur, permita que seque al tacto completamente.
Bibliografía:

Diseño de Estructuras de concreto Armado 4to Edición (Teodoro E. Harmsen)

https://books.google.com.pe/books?id=Gr3Ga9__NB4C&pg=PA15&dq=aditivos%20concreto&hl=e
s&sa=X&ved=0ahUKEwjflpqUssXdAhXP2FMKHZd8AJAQ6AEIJzAA#v=onepage&q=aditivos%20concr
eto&f=false

Construcción de Estructuras de Hormigón Armado Edificación (Eduardo Medina Sánchez)

https://books.google.com.pe/books?id=YOcpsoISVBoC&pg=PA15&dq=aditivos+impermeabilizante
s+concreto&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwi40ejLh8bdAhVuuVkKHc7aBi8Q6AEILTAB#v=onepage&q=a
ditivos%20impermeabilizantes%20concreto&f=false

Tecnología del concreto y del mortero (Diego Sanchez de Guzmán)

https://books.google.com.pe/books?id=EWq-
QPJhsRAC&pg=PA263&dq=aditivos+para++concreto&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwi82rnnsMbdAhW
K0VMKHWUACHkQ6AEIMjAD#v=onepage&q=aditivos%20para%20%20concreto&f=false

HOJA TÉCNICA Sika® ImperMur

file:///C:/Users/Juan/Downloads/HT-Sika%20ImperMur%20(6).pdf