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PROYECTO: “AMPLIACION Y REHABILITACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL SECTOR DE HUANCHUY”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

PROYECTO: AMPLIACION Y REHABILITACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL SECTOR


DE HUACHUY

DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones contienen las condiciones facultativas para la construcción de las
diferentes obras que comprende el presente proyecto.

A) GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan las normas técnicas, aprobadas
por el ITINTEC, y el Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas
por el Ing. Residente e Ing. Supervisor que ejecuten el Proyecto “AMPLIACION Y
REHABILITACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL SECTOR DE HUANCHUY” directa o
indirectamente por el gobierno Local de Cochabamba. Si las disposiciones establecidas en
el presente documento requieren ser ampliadas, cambiadas o modificadas estas se
considerarán, en un documento adicional.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente. Cualquier consulta o sugerencia de modificación de los planos, y
especificaciones deberá ser presentado por escrito al gobierno Local para su aprobación a
través del Supervisor de Obra.
El Ingeniero Residente no tomará ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera
haber en los planos o especificaciones y la supervisión le será permitido efectuar las
correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cumplimiento del objeto
de los planos y especificaciones.

B) CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPO.


Todo material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC. Sólo se aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
Todos los materiales utilizados en la obra, serán nuevos, no permitiéndose por ningún
motivo material usado. Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.

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C) ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES.


El Ejecutor, previamente al inicio de la obra, determinará la existencia de servicios públicos
en coordinación directa con el gobierno Local, responsabilizándose por los daños
ocasionados a dichas estructuras y servicios durante la ejecución de la obra. También será
responsable de la conservación y el buen estado de las estructuras y servicios existentes,
no indicados en los planos y/o croquis.

D) SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA.


El Ejecutor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios
del personal, de acuerdo a las normas vigentes, de acuerdo al tipo de obra y riesgo de la
labor que realizan los trabajadores, el ejecutor les proporcionará los implementos de
protección, tales como: cascos y guantes, botas, etc. En todos los casos, el personal contará
como mínimo con un casco de protección.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias
mínimas producidas por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de
pases peatonales a todo lo largo de ellas.

E) METODOS DE CONSTRUCCION.
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo
Reglamento Nacional de Edificaciones. Sin embargo el Ejecutor puede escoger otros, pero
sujeto a la aprobación del gobierno Local y únicamente empleando procedimientos,
métodos y equipos adecuados y seguros.

F) RESPONSABLES DE LA CONSTRUCCION.
Los responsables durante el proceso constructivo son los Ingenieros Residente y
Supervisor, acreditados mediante Resolución de designación por parte de la municipalidad.
Con el objetivo de garantizar la buena ejecución y el buen funcionamiento del sistema
planteado el Ingeniero Residente será obligatoriamente, Ingeniero Agrícola o Civil con
acreditación de haber laborado en obras similares; del mismo modo el Supervisor de Obra
será Ingeniero Agrícola o Civil.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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1.00 TRABAJOS PROVISIONALES


1.1.0 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA (7.20 X 3.60 M)
Descripción
El cartel de obra se colocara en el inicio del proyecto en un lugar visible de la
zona del proyecto. La dimensión del cartel será 2.40*1.20 m colocado a una
altura no menor de 2.00 m medida desde su parte inferior. En el letrero deberá
figurar el nombre de la entidad ejecutora, nombre de la obra, tiempo de
ejecución, financiamiento, modalidad de la obra, cuyo diseño será
proporcionado por el Supervisor
Ejecución
Los letreros serán de tipo gigantografía, sobre marcos y bastidores de madera
tornillo de 2”x2” cada 1.20 m en ambos sentido. Los Letreros deberán ser
colocados sobre soportes adecuadamente dimensionados para que soporten su
peso propio y cargas de viento, madera eucalipto de 4” como mínimo con dos
parantes.
Mediciones y Pago
Se suministrara y pagará por Unidad (Und) Se valorizará a la conclusión de la
instalación completa de ésta partida, del presupuesto, el cual constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para complementar la partida.

1.2.0 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO


Descripción
Bajo esta partida deberán ejecutarse las acciones necesarias para suministrar,
reunir y transportar al lugar de la obra (incluyendo personal, equipo mecánico,
materiales, herramientas), todo lo necesario para instalar y empezar los
trabajos.
Procedimientos de ejecución.
La movilización deberá incluir el costo para cubrir el trabajo de adquisición de
provisiones materiales, equipo mecánico y herramientas, el necesario para
reunir el personal adecuado, así como el requerido para el transporte de los
mencionados elementos al lugar de la obra, (incluyendo el costo del seguro de
transporte de ser necesario).

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Está partida incluye, así mismo, el costo de la movilización al finalizar los


trabajos, debiendo retirarse del lugar de la obra los elementos aportados y
transportados.
Tratándose de equipo mecánico, deberá el ejecutor de la obra, antes de
proceder al transporte a la obra, someterse a la inspección del Supervisor de
los trabajos, no debiendo movilizar a la obra ningún equipo nuevo o usado sin
la correspondiente aprobación del Supervisor ni pudiendo tampoco retirar
equipo alguno de la obra sin consentimiento del Supervisor.
Es obligación del ejecutor de la obra programar adecuadamente el transporte
de su personal y equipo mecánico, a fin de que se encuentre en el lugar de la
obra con la debida anticipación de los trabajos.

Método de Medición
La cantidad a medir será en forma global (Glb).

01.03.0 CASETA PARA GUARDIANIA Y/O DEPOSITO:


Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, así como la
ejecución de las operaciones necesarias para construir un ambiente para la
caseta de obra, almacén y guardianía según lo indique la Supervisión.
Procedimientos de ejecución:
La caseta de obra, almacén y guardianía será de material liviano, amplio y
confortable para almacenar ciertos materiales requeridos durante la ejecución
de obra, realizar la labor de guardianía en un ambiente adecuado y limpio.
Base de Pago:
La Valorización de esta partida se hará por meses (EST).

2.00 TRABAJOS PRELIMINARES


2.1.0 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles,
arbustos, obstáculos ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo material
inconveniente e inclusive desenraigamiento de muñones y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia
las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos de excavación.
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Materiales
Los materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras
herramientas para tal fin.
Mediciones y pago
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados. El pago a efectuar en esta
partida será por metro cuadrado en la zona de limpieza y desbroce, medida de
acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes
especificaciones.

2.2.0 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO EN ESTRUCTURAS


Alcance del trabajo
Comprende la ubicación de puntos para la excavación de la plataforma,
cimentación de la caja de y aletas de la captación en manantial tipo ladera,
cámaras rompe presión y el reservorio.
Ejecución
Deberá ajustarse a los planos de la captación ubicando estacas en los puntos y
la plantilla de cotas y marcar con pintura
Medición.
La medición se ejecutará en m 2. Con aproximación de dos decimales, del cual se
realizará la valorización según el avance mensual; de acuerdo al precio unitario
de la partida “trazo y replanteo”.Cuya unidad de medida y valorización es en
metros cuadrados (m2). Consistente en la Captación, el Reservorio y las
Cámaras rompe presión.

2.3.0 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO EN REDES


Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus
referencias y BMs, el Ejecutor procederá al replanteo general de la obra, en el
que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Ejecutor será el responsable del replanteo
topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor.
El Ejecutor instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno
de ellos sus coordenadas geográficas. Para los trabajos a realizar dentro de
esta sección. El Ejecutor deberá proporcionar personal calificado, el equipo
necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado,
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referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de


las obras. La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo
momento para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Materiales
Los materiales a emplearse serán: madera para estacas y pintura esmalte para
indicar los puntos y referencias, así como herramientas para tal fin. Así mismo
se emplearan equipo topográfico como el teodolito, miras, jalones wincha y
todo necesario para el trabajo previsto.
Mediciones y pago
La topografía y georeferenciación se medirán por metros lineales y kilómetros.
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio del presupuesto y
por kilómetro de replanteo.

3.00 LINEA DE ADUCCION Y DISTRIBUCION


3.1.0 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripción
Este ítem consistirá en la excavación en material conglomerado, compuesta por
tierra suelta y piedras, que serán excavados de acuerdo a las medidas indicadas
en los planos, para las estructuras, línea de conducción y línea de distribución,
También incluirá este ítem la remoción y el retiro de estructuras que interfieran
con el trabajo o lo obstruyan.
Materiales y Herramientas
Las excavaciones se efectuaran con el empleo de mano de obra no calificada y
con herramientas manuales de la zona necesarias para este tipo de
movimiento de tierra.
Ejecución.
El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el acarreo del material y la
conformación de un banco de escombros en los límites del área de influencia de
estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán ser lo más recto
posible.
Métodos de medición
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material
aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original.
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Valorización y pago
Se efectuará al precio unitario de la partida por metro cúbico (m3) de material
conglomerado excavado en su posición original, entendiéndose que dichos
precios y pagos constituirá compensación total por toda la mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

03.02.0 NIVELACIÓN Y REFINE DEL FONDO DE LA ZANJA


Descripción
Esta partida consiste en la nivelación del fondo y paredes de la zanja excavada
para las estructuras de concreto de la Captación y para la caja de la Zanja de
Tuberías y otras estructuras.
Materiales y Herramientas
La nivelación y refines se efectuaran con el empleo de mano de obra no
calificada y con herramientas manuales de la zona necesarias para este tipo de
movimiento de tierra.
Ejecución.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas.
Métodos de medición
La medida de esta partida será en metros cuadrados.

3.3.0 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA (a=0.80, e=0.10)


Descripción.
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, para efectuar las
operaciones de colocación de material seleccionado en la cama de apoyo. La
superficie debe estar previamente preparada, con la finalidad de acomodar el
material en la caja excavada, según lo indicado en los planos.
Materiales.
El material empleado en la conformación de la cama puede ser material
seleccionado proveniente de la excavación de la caja y/o cantera previamente
aprobada y establecida según los planos. Todos los materiales que sean
adecuados para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no
tengan materia orgánica, ramas, raíces, ni basura.
Ejecución

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El material será colocado una vez realizada la excavación de la caja y la capa


será ejecutada con un espesor uniforme de aproximadamente 0.10 m como
máximo y un ancho de 0.5 m., extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona de
la zanja, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la
capa deberá ser uniforme y paralela a la rasante.
Independientemente del tipo de soporte
especificado es importante excavar un
poco más a la altura de las campanas,
de tal manera que el cuerpo del tubo se
apoye uniformemente en la cama de
apoyo y las campanas queden libres en
los llamados “nichos” ver figura.
Método de medición.
La Conformación de la cama de apoyo será medido para pagarse en metros
lineales, considerando un espesor de 0.10 m.
Valorización y Pago.
La cantidad de metros lineales (Ml) medidos, será pagada al precio unitario y el
pago constituirá compensación completa de toda la mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida especificada.

3.4.0 PROVISIÓN E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SAP C-7.5 D=1"


Descripción
Consiste en la instalación de tubería de diámetro de 1” se generan bolsones de
aire, lo que obstaculiza el paso del fluido y provoca el fenómeno denominado
“golpe de ariete”, que con frecuencia compromete la seguridad de toda la
instalación hidráulica.
Materiales.
Los materiales a emplearse son tubería PVC SAP 1” y PVC SAP ¾” ½”; SEGÚN LAS
clase requerido en los planos, así mismo se usara pegamentos con los cual se
unirá los tubos.
Transporte
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a
pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo
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del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal
trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en
las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales. Si se utiliza
ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir, raspaduras
o aplastamiento de los tubos.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y
deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores es recomendable el
empleo de equipo mecánico con izamiento. Los tubos que se descargan al borde
de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado o alejándolos
del tránsito y del equipo pesado. Cuando los tubos requieren previamente ser
almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma conveniente y
en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos
laterales.

Bajada a zanja
Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad
será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias. La bajada podrá efectuarse a mano sin
cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro,
longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el
fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la
línea.

Instalación propiamente dicha


La tubería de distribución Tubería PVC debe ser colocada en lo posible en línea
recta de acuerdo a la rasante, La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta
el sentido del flujo, debiendo ser siempre la flexible al sentido de circulación
del flujo. Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren
completamente limpias. El interior de las tuberías será cuidadosamente
limpiado de toda suciedad a medida que progrese el trabajo y los extremos de
cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos
convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de
tierra y otras materias extrañas. Después de cada jornada de trabajo de
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entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del


sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto
con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres
solo las uniones de la tubería.

Valorización y pago
Se medirá en metro lineal (ml.), el suministro y colocación de tubería PVC Se
valorizara y pagará el metrado realmente ejecutado luego de haber superado las
respectivas pruebas hidráulicas, de acuerdo a la partida del presupuesto.

3.5.0 PROVISIÓN E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SAP C-7.5 D=3/4”


Especificado en el ítem 03.04

3.6.0 PRUEBA HIDRÁULICA


La tubería a probar no deberá exceder a 250 m., los extremos deberán cerrarse
con tapones especiales, colocando en la parte exterior bloques de anclaje a fin de
asegurar la estabilidad del tramo a probar cuyas dimensiones y calidad deberán
ser ejecutados de acuerdo a un diseño que garantice la hermeticidad del tapón. El
equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste, ordinariamente, en
una bomba a presión, un manómetro, con graduaciones no mayores de 0.75
kg/cm2 y una válvula de retención.
El llenado de la tubería deberá realizarse con una anticipación de 36 horas,
para permitir que se produzca la normal absorción de agua por parte de la
tubería. El Ingeniero Supervisor deberá acondicionar válvulas que permitan la
eliminación del aire contenido en las tuberías, a fin de no inducir posteriores
efectos que invaliden la prueba en sí.
La tubería deberá ser sometida a presiones similares a las especificaciones en
los planos, aun cuando no se prevean las mismas durante el funcionamiento de
la red, estimándose que la fuga probable en el tramo a prueba no deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente expresión:
F = N D VP / 410 * 25 Donde:
F = Pérdida máxima tolerada en 1 hora, en lps.
D = Diámetro de la tubería, en milímetros.
P = Presión de prueba, en metros de agua.
N = Número de empalmes.
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La prueba deberá realizarse durante un intervalo de tiempo adecuado y


dependerá de la variación de presiones que se presenten con un mínimo de
tres horas. Una vez hechas las reparaciones que indiquen las pruebas, éstas
deben repetirse hasta comprobar el funcionamiento adecuado de las tuberías;
procediéndose al relleno total de las zanjas.

3.7.0 SUM. Y COLOC. DE ACCESORIOS LÍNEA DE ADUCCIÓN Y DE DISTRIBUCIÓN


Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios tal como se especifican en los
planos correspondientes. El modelo y dimensiones de los accesorios necesarios
serán proporcionados por el Ingeniero Residente de Obra de acuerdo a los planos.
Materiales
Los materiales emplearse son los codos, tees, curvas, etc.
Para la colocación de accesorios a emplearse serán de acuerdo a los planos
para cada tipo de estructura.
Ejecución
Se colocara primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo
a lo indicado en los planos.
Métodos de medición
Se medirá en global (Gbl)
Valorización y pago
La unidad de medida para pago para la colocación de tapa metálica y
accesorios es Global (Gbl), y será valorizado cuando sea terminada todo los
componentes, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

3.8.0 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA MANUAL


Descripción
Comprende suministro de la mano de obra y/o equipo; y la ejecución de las
operaciones necesarias para cubrir las tuberías, relleno, colocación y
compactación con material seleccionado propio de zanjas.
Materiales.
El material empleado en la conformación del relleno y/o terraplén, será
material seleccionado proveniente de la excavación y/o cantera previamente
aprobada y establecida según los planos. Todos los materiales que sean
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adecuados para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no


tengan ramas de árboles y raíces de plantas, ni basura, etc. De otro lado, si se
detectase la presencia de material expansivo o material no apto para el relleno
se procederá al reemplazo del material respectivo de acuerdo a lo indicado en
los planes de diseño.
Ejecución
El material será colocado una vez realizada la compactación de superficie de la
fundación, y las capas serán ejecutadas con espesores uniformes de
aproximadamente 0.15 m. como máximo, extendiéndolo y distribuyéndolo
sobre la zona del terraplén, de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la compactación de la precedente deberá ser
aprobada por el Supervisor, siendo su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La distribución y granulometría de los materiales, serán tales que en cada uno
de los terraplenes no se formen lentes, bolsones o capas de material que
difieran substancialmente en textura, granulometría y humedad del material
vecino, debiendo por eso ser convenientemente homogenizado en las canteras.
Las capas sucesivas se vaciarán sobre los terraplenes en forma tal que se
obtenga la mejor distribución del material en todos ellos.
Si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad,
deberá secarse para reducir la humedad y luego se volverá a compactar antes
de colocar la siguiente capa material.
El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuirá
uniformemente en cada capa de material del terraplén. En general, la
humedad media durante la construcción del terraplén se mantendrá dentro del
rango -1 a +1% respecto al valor óptimo.
Método de medición.
El relleno y apisonado con material propio seleccionado será medido para
pagarse en metros cúbicos (M3) rellenados y compactados según las zanjas.
Valorización y Pago.
La cantidad de metros cúbicos (m3) medidos, será pagada al precio unitario y
constituirá compensación completa de toda la mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida especificada.

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4.00 CAMARA ROMPE PRESIÓN TIPO CRP


4.1 EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO
Especificado en el ítem 03.01
4.2 NIVELACIÓN Y REFINE
Especificado en el ítem 03.03
4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaceado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado (desencofrado) en el lapso que
se establece más adelante. El objetivo principal del encofrado es contener el
concreto dándole la forma requerida, de acuerdo a lo especificado en la norma
ACI-374-68.
Materiales y Herramientas
Los encofrados se podrán ejecutar con madera tornillo y clavos o metal, según
convenga el constructor. Los alambres que se empleen para amarrar los
encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas
en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados con material
que puedan ser retirados posteriormente.
Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de madera, triplay de 12mm y 15mm tal que
permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de
aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios
para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes,
rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para
permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de
concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable,
construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean
simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura. No se permitirá
la utilización de pequeños paneles encofrados que resulten en trabajos de
"parchados".
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Los encofrados serán construidos, de manera que no se le escape el mortero por


las uniones en madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier
calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales aprobados. Sólo se
permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe el Ingeniero Supervisor
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no
manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de
colocar el acero de refuerzo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere El supervisor, para que
facilite el desencofrado, e impida que el concreto se pegue en los encofrados, pero
que no manchen e impidan el curado adecuado de la superficie de concreto.
Los límites de tolerancia fijada para la construcción del concreto son los límites
máximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie que
puede ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados
en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con las
superficies especificadas. Conforme a ACI-347 “Practica recomendada para
encofrados en concreto”
Estos límites no deberán ser considerados como tolerancias para verificar el
alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados
anteriormente en encofrados.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y
dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas
especificaciones, se define como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las
irregularidades.
Las clases y requisitos para el acabado de la superficie de concreto, serán tal como
se indican en los planos. En caso de que los acabados no estén definitivamente
especificados en este acápite, o en los planos de construcción, los acabados que se
usen serán a los especificados para superficies adyacentes similares.
Aberturas temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de los muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario para facilitar la limpieza e inspección,
antes de vacear el concreto.
Desencofrado
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Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de


proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido
un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida y del
comportamiento estructural de la obra. Cualquier daño causado al concreto en el
desencofrado, será reparado a satisfacción del Supervisor.
Valorización y pago
Se valorizará la cantidad de metros cuadrados (M2) medidos según el acápite
anterior al precio unitario de encofrado y desencofrado que comprenderá toda
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos necesarios
para completar la partida.

4.4 ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de
acero. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite,
grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o
reducir su adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento,
doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las
disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for
Reinforced Concrete (ACI 318-95) del American Concrete Institute, salvo que se
indique de otra manera en los planos o lo disponga la Supervisión.
Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
Transporte y Almacenamiento
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente
rotulados y marcados. El acero de refuerzo deberá almacenarse por encima del
nivel del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá
ser protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro
superficial.
Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los
dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y
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empleando métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros


para doblarlos. No deberán usarse varillas que hayan sido enderezadas o que
contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos. Los radios
para el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de
acuerdo con las prácticas normales de diseño, que el Residente presentará a la
Supervisión.
Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados será mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Amarres y Espaciadores
Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y
espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia
para mantener las barras en su sitio durante todas las operaciones de vaciado
del concreto y deberán usarse de manera que no queden expuestos a
movimientos laterales. No se aceptará espaciadores de madera.
Recubrimiento de los Refuerzos
Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo
con la Cláusula 808 de la Norma ACI 318-99. El recubrimiento de las varillas de
refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo secundario no podrá ser
menor de cinco (5) cm.
Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced
Concrete (ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o
se tenga una disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán
de 24 diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
Métodos de medición.
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Se medirá por Kilogramo (Kg) de acero de refuerzo habilitado, armado y


colocado en obra.
Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

4.5 CONCRETO ARMADO F'C=175KG/CM2


Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones
de concreto incorporadas en las obras de arte como cámara de carga, CRPs y
otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de
los siguientes límites especificados:
Relación Relación
F´c Cemento (Bolsas)
A/C Máxima A/C Optimo
100 150 (5.00) 0.75 0.65
140 200 (6.58) 0.70 0.60
175 300 (8.65) 0.65 0.55
210 320 (9.75) 0.58 0.50

Materiales
a. Cemento Portland tipo I
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa,
deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o
identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El
cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje
prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización del SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento queda

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definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto del fabricante
que generalmente pesa 42.5 Kg
b. Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia
orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de
la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la
resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del
SUPERVISOR.
c. Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena
limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y
cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de
depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de
ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en
la zona del Proyecto que no cumplan con las especificaciones descritas en este
acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o canteras de garantía
reconocida.
d. Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El
agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
e. Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre
de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral
y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del
concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH
menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado

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El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de


manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de
sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del
peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que
contienen los agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al
mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible
de la estructura donde se a vaciar el concreto. Cualquier mezcla que por haberse
mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy
densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Supervisor y/o Residente deberá ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los
cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad
especificada.
Vaceado
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como sea
posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida
de ingredientes.
Chuceado
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el
endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El
curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial
cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas.
 En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
 Regando continuamente.

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 Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos


previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de
los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda
diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción
de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se
efectuará en el extremo de descarga.
Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es
el Metro Cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas
y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.

4.6 CONCRETO SIMPLE F'C=140KG/CM2


Especificado en el ítem 04.05

4.7 SUM. Y COLOC. DE TAPA METÁLICA EN CRP


Descripción
Comprende el suministro y colocación de la tapa metálica de 0.70x0.70m x
3/16” y mano de obra de acuerdo a las indicaciones del plano. También

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Comprende el suministro y colocación de la tapa metálica de 0.40x0.40m x


3/16” y mano de obra de acuerdo a las indicaciones del plano.
Ejecución
Consiste en la colocación de la tapa metálica sanitaria.
Medición Y Valorización
La medición se realizará en forma de unidad, efectuándose la valorización
según el avance mensual de acuerdo al costo unitario de la partida
correspondiente.

4.8 SUM. Y COLOC. DE ACCESORIOS DE CRP


Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios tal como se especifican en los
planos correspondientes. El modelo y dimensiones de los accesorios necesarios
serán proporcionados por el Ingeniero Residente de Obra de acuerdo a los planos.
Materiales
Los materiales emplearse son la canastilla, el sistema de rebose y limpia y el
sistema de salida.
Para la colocación de accesorios a emplearse serán de acuerdo a los planos
para cada tipo de estructura.
Ejecución
Se colocara primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo
a lo indicado en los planos y luego colocar las tapas metálicas a escuadra y
nivelada.
Métodos de medición
Se medirá en global (Gbl)
Valorización y pago
La unidad de medida para pago para la colocación de tapa metálica y
accesorios es Global (Gbl), y será valorizado cuando sea terminada todo los
componentes, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.

5.00 VALVULAS DE CONTROL


5.1 Excavación en material conglomerado
Especificado en el ítem 02.01
5.2 Encofrado y desencofrado normal
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Especificado en el ítem 03.03


5.3 Acero corrugado f'y=4200 Kg/cm2 grado 60
Especificado en el ítem 03.04
5.4 Concreto armado f'c=175Kg/cm2
Especificado en el ítem 03.05
5.5 Sum. y coloc. de accesorios en válvulas de control 1”
Especificado en el ítem 03.12
5.6 Sum. y coloc. de accesorios en válvulas de control 3/4”
Especificado en el ítem 03.12

6.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS


6.1. Excavación en material conglomerado
Especificado en el ítem 02.01
6.2. Nivelación y refine de fondo de zanja
Especificado en el ítem 02.03
6.3. Cama de apoyo para tubería
Especificado en el ítem 02.04
6.4. Provisión e instalación de tubería PVC SAP C-10 D=1/2"
Especificado en el ítem 02.05
6.5. Relleno y compactado manual de zanja
Especificado en el ítem 02.08
6.6. Sum. y coloc. de accesorios en conexiones domiciliarias 3/4"
Especificado en el ítem 02.07
6.7. Sum. y coloc. de accesorios en caja de registro
Especificado en el ítem 03.11

7.00 VARIOS
7.1. CAPACITACIÓN EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA
POTABLE
Descripción
Son trabajos de sensibilización, motivación y aprendizaje para desarrollar
capacidades de operación y mantenimiento del sistema instalado para la
autogestión de las actividades productivas como base de la sostenibilidad del
proyecto.
Materiales
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Los materiales a emplearse serán papelógrafos, plumones, cuadernos y


lapicero, Así mismo se preparara material de guía para entrega a los usuarios
en un lenguaje sencillo con gráficos y dibujos.
Ejecución
Las labores de capacitación serán ejecutadas de acuerdo a un cronograma
establecido en coordinación con el capacitador social, y en conocimiento del
supervisor de obra, para llevar en lo posible la capacitación en conjunto, de
acuerdo a los objetivos planteados en el proyecto.
El evento en lo posible debe ser en un lenguaje sencillo claro si es posible en el
idioma quechua, entendible por los beneficiarios.
Valorización y pago.
La unidad de media es global (Gbl) y el pago se efectuara por la partida
terminada.

7.2. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO.


Descripción
El Ingeniero Residente efectuará todas las investigaciones y pruebas necesarias
para producir el concreto con las especificaciones, siendo de su completa
responsabilidad la atención de la adecuada capacidad del concreto.
Resistencia a la Compresión
Secado de Muestras
Por cada parte de las estructuras (vigas, losa, etc.) el Contratista secará tres
muestras como mínimo y las remitirá a un laboratorio de reconocida solvencia
para su rotura. Los certificados respectivos serán entregados a la Supervisión.
Cada muestra estará compuesta de probetas cilíndricas de 6” de diámetro por
12” de alto, sacadas de la misma mezcla.
Las muestras de la losa serán curadas en forma similar al curado utilizado en
obra y señalado en las especificaciones técnicas.
Control de Calidad
El control de calidad del concreto se hará mediante la rotura de las probetas a
los 28 días, o a un tiempo menor si se especifica, no pudiendo ser la carga de
rotura menor que la exigida en el proyecto.
Forma de medición y pago
El trabajo a ejecutar se medirá al total de Unidad (UND) de acuerdo a las
características requeridas, bisado y aprobado por el Ingeniero Residente.
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El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá compensación por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
8.00 FLETE
8.1 FLETE TERRESTRE
Descripción
Se considerará el transporte de la ciudad de Lima y Huaraz al almacén de obra
ubicado en el lugar más cercano a la obra en forma global (GLB)
Mediciones y Pago
Se medirá en Global (GLB) dicho pago constituirá la completa compensación
para la mano de obra, materiales, herramientas, implementos y todo concepto
necesario para la correcta ejecución de la partida.

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