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PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES
ÍNDICE
1. RED DE TUBERIAS .................................................................................................................. 2
2. SOPORTES ................................................................................................................................. 4
3. VÁLVULAS ................................................................................................................................. 5
7. PULSADORES DE ALARMA.................................................................................................... 6
8. CABLEADO ELECTRICO.......................................................................................................... 6
2. Red de tuberias
Para las tuberías, el material empleado es acero negro, estirado sin soldadura DIN-
2440 ST-35 con extremos y accesorios de similar calidad, soldados, cumpliéndose en todo
momento con la norma UNE específica, tanto para la tubería como para los accesorios y
para el procedimiento de soldadura, que será por arco, usando los electrodos de diámetro y
tipo de recubrimiento conforme a las indicaciones del fabricante, para dicha aplicación.
En los tramos rectos de alimentación en tuberías aéreas, podrá emplearse la junta tipo
VICTAULIC o similar.
Todo paso de tubos por forjados y tabiques, llevará una camisa de tubo de plástico
que le permitirá la libre circulación. Los tubos no deberán estar nunca en contacto con
yesos, oxicloruros y escorias.
Las tuberías serán cortadas exactamente a las dimensiones establecidas a pie de obra
y cada tramo o sección de tubería deberá ser únicamente limpiada en un interior y soplada
para eliminar suciedad, virutas, etc.
3. Soportes
Los soportes de las tuberías deberán estar como máximo a las distancias indicadas en
la siguiente tabla:
Distancia entre
Diámetro Nominal Distancia entre soportes
soportes
(pulgadas) Tramos horizontales (m)
Tramos verticales (m)
½” 2,50 1,80
¾” 3,00 2,50
1” 3,00 2,50
1 ¼” 3,00 2,80
1 ½” 3,50 3,00
2” 3,50 3,00
2 ½” 4,50 3,00
3” 4,50 3,50
4” 4,50 4,00
5” 4,50 4,00
6” 4,50 4,00
Los tendidos de las tuberías se harán paralelos o en ángulo recto a las alineaciones
que sigan los elementos compartimentadores de un edificio y en concordancia con otras
instalaciones, sobre las cortas o niveles de estrato que se fijen.
Los soportes serán del tipo Desa-Flamco o similar, regulables y para una carga de 6",
con un coeficiente de seguridad de 3.
Las abrazaderas deberán ser homologadas y en lugar de proteger el cubo con banda
de forma, de hará con cinta plástica adherida mediante tres capas.
4. Válvulas
Las válvulas previstas en proyecto para cierre y paso de flujo, serán del tipo, diámetro
y presión nominal (PN) indicadas en las especificaciones de cada partida.
Deberán resistir una presión de prueba del 50% superior a la de trabajo sin que se
produzcan goteos durante la prueba.
5. Grupo de presion
Deberá tener como mínimo las características indicadas en las especificaciones y
cumplir la regla técnica para los abastecimientos de aguas contra incendios de CEPREVEN
R.T.2-ABA.
El tipo de detector de humos elegido será el óptico cuando existan aerosoles visibles,
provenientes de toda combustión y sin necesidad de elevación de temperatura.
7. Detectores termovelocimetricos
Detectarán subidas bruscas de temperatura del orden de 10 grados por minuto en un
tiempo de 5 segundos, cuando la subida es muy lenta y ésta alcanza los 58 grados.
Provistos de red indicador de alarma con memoria, chequeo automático de funcionamiento,
estabilizador de tensión y zócalo intercambiable, alimentación 24 V c.c.
8. Pulsadores de alarma
Los pulsadores de alarma manual del tipo "ROMPER EL CRISTAL".
Estarán construidos en plástico rojo extinguible, con cristal neutro biselado, en fondo
negro y dispositivos de prueba mediante llave.
9. Cableado electrico
El cableado eléctrico de todas las instalaciones de detección se realizará mediante
cables de cobre flexible, de sección mínima de 1 mm, con protección Z1 autoextinguible, de
baja emisión de humos y libre de halógenos.
curvas aplicadas para salvar los cruces con otras tuberías siempre que no se utilice una
máquina hidráulica de doblar y se eviten deformaciones de presiones o arrugas y no sufra la
película de galvanizado.
Todas las bocas de salida de las válvulas de escape, válvulas de seguridad, desagües
de depósitos, etc., se conducirán por tuberías de descarga sobre desagües de piso u otros
puntos de evacuación aceptables, a no ser que se indique otra cosa en los planos.
Todas las válvulas, equipos, accesorios, aparatos, etc., irán situados de modo que
sean fácilmente accesibles para su reparación entre el aislamiento acabado de las tuberías
contiguas.
Los acoplamientos para las tuberías roscadas se harán por medio de hilos de cáñamo
enrollados en el sentido de las rosca y pintura de minio aplicada solamente en las roscas
machos, y se apretarán hasta hacer hermética la unión dejando como máximo dos hilos de
roscas al descubierto con pintura de minio.
En los puntos que sea posible, se tomarán medidas para la dilatación y contracción de
las tuberías por medio de cambios en la dirección del tendido de los mismos o dilatadores
de valor apropiado a la dilatación.
Todas las tuberías irán firmemente ancladas a techos o paramentos. Los tendidos
verticales de tubería irán soportados por abrazaderas o collarines de acero forjado al nivel
de cada piso y a intervalos superiores a 3 m. Los tendidos horizontales irán soportados por
suspensores del tipo de abrazaderas y varillas rígidamente fijadas a la estructura del edificio.
Todos los anclajes irán provistos de tensores o de otros medios aprobados de ajuste.
No se aceptarán los suspensores de cadena, barra taladrada o de alambre.
Todas las tuberías instaladas serán protegidas con pintura de base asfáltica, después
de haber sido probadas con resultado satisfactorio.
Cuando se determine en proyecto, se pintará las tuberías acabadas, con colores para
su identificación.
Los representantes de la Dirección Facultativa tendrán libre acceso a los talleres del
Contratista y de los fabricantes de los equipos, para comprobar la marcha de los trabajos y
la calidad de los materiales que intervienen en la fabricación. Sin embargo, esta inspección
no eximirá al Contratista de su responsabilidad.
13.2. Limpieza
Antes de ser montado e instalado el sistema completo de protección contra incendios,
las tuberías deberán lavarse interiormente por descarga de agua.
13.3. Pruebas
El Contratista dispondrá lo necesario para las pruebas y dará aviso con suficiente
antelación a la Dirección Facultativa de que las mismas se van a realizar. El Contratista
suministrará todo los equipos y accesorios para las pruebas (equipos de medición de
caudales y presiones, elementos de control, etc).
Para las pruebas hidráulicas y operacionales el Contratista deberá extraer todo el aire
de las tuberías antes de comenzar la prueba. Las pruebas hidráulicas se repetirán tantas
veces como sea necesario para obtener los resultados esperados. En caso de discrepancia
la opinión del representante de la Dirección Facultativa será definitiva.
El Contratista dispondrá lo necesario para las pruebas y dará aviso con suficiente
antelación a la Dirección Facultativa de que las mismas se van a realizar. El Contratista
suministrará todo los equipos y accesorios para las pruebas (equipos de medición de
caudales y presiones, elementos de control, etc).
Las pruebas se efectuarán cuando sea preciso sobre el escenario completo de riesgo,
aunque este contenga sistemas pre-existentes y sistemas de nuevo montaje. Por ejemplo,
cuando se efectúe la instalación de un tanque o una esfera, se efectuará no solo la prueba
del sistema de refrigeración nuevo, sino que debe comprobarse también el funcionamiento
de las refrigeraciones de los equipos afectados simultáneamente.
Este certificado será preparado y visado por el contratista cuando así se solicite en la
Requisición correspondiente.