1.

Una sarta de perforación esta compuesta de 9000 ‘ de tubería de perforación y

1000 ‘ de lastrabarrena, con las siguientes características:
o Drill pipe: 5 ‘’ OD, 4.276 ‘’ ID, 21.44 lb/ft
o Drill collar: 8 ‘’ OD, 3 ‘’ ID, 174 lb/ft
o Forros de superficie: 14 7/8 ‘’, 14.215 ‘’ @ 500 ‘
o Forros intermedios: 11.125 ‘’, 10 1/2 ‘’ @ 8800 ‘
o Diámetro de la broca: 9 7/8 ‘’
o Diámetro promedio del hueco: 9.9 ‘’
o Viscosidad lodo: 20 cp; Sp.Gr.: 2.6
Sistema de superficie: se utilizo una bomba duplex de 6 ‘’ * 16 ‘’ * 2 ‘’ con 85% de
eficiencia volumétrica.
Calcular:
a. El cambio de nivel de fluido en el tanque de lodo, si el tanque de lodo de inclinado
de 7 ‘’ de alto, 32 ‘de largo, y de bases 5 ‘y 9 ‘con 30 ‘’ de lodo.
b. Cual es la caída de presión hidrostática al sacar 1 stand de drill collar sin llenar el
hueco. Densidad del lodo 10.8 lb/gl.
c. Tiempo de retorno del lodo de perforación.

1. En las instalaciones de perforación donde la gradiente de presión de una arena

hidrostática de lodo es 0.85. Analizar el peso específico del lodo en lb/ft3.
2. Que diferencias hay en utilizar polímeros en vez de bentonita, como lodo de
perforación.
3. De que depende la limpieza del pozo durante la perforación y que tipos de fluidos
han demostrado ser mejores para una limpieza eficaz del pozo.
4. El viscosímetro
5. FANN también se emplea para determinar características tixotrópicas de los lodos.
Cuales son estas:
6. De que depende la velocidad de caída de un recorte? Que sucede si la velocidad
anular del fluido es menor que la velocidad de caída del recorte.
7. Defina viscosidad y porque factores son afectados.
1. Durante la perforación de un pozo hasta 17800 ‘ de profundidad, se tiene los
siguientes datos:
Forros de superficie: 13 3/8 ‘’, 12.715 ‘’ @ 1850 ‘
Forros intermedios: 9 5/8 ‘’, 9.0 ‘’ @ 8463 ‘
Laina: 8300 ‘– 14500 ‘ (7 ‘’, 6.456 ‘’)
Diámetro de la broca: 6 1/8 ‘’
Drill pipe: 5 ‘’ OD, 4.276 ‘’ ID, and 19.5 lb/ft
Drill collar: 3 1/2 ‘’ OD, 2.764 ‘’ ID, and 5.3 lb/ft
Sistema de superficie: se utilizo una bomba duplex de 6 ‘’ * 16 ‘’ * 2 ‘’, 2 Tks de 7 ‘ x 6 ‘
x 81 ‘ y un tanque de lodo inclinado de 7 ‘ de alto, 34 ‘ de largo, y de bases 5 ‘ y 9 ‘
con 46 ‘’ de lodo.

Calcular:
El numero de strokes de la bomba requeridos para bombear el lodo desde la superficie
hasta la broca.
El cambio de nivel de fluido en el tanque de lodo inclinado, asumiendo que el pozo es
llenado después de sacar 10 sartas de tubería.
Tiempo de retorno del lodo.

2. Se esta perforando un pozo a 8200 ‘ y se tiene los siguientes datos:

Forros de superficie: 13 3/8 ‘’ x 12.715 ‘’ @ 400 ‘

Forros intermedios: 9 5/8 ‘’ x 9.0 ‘’ @ 4700 ‘
Sarta DP: 4 ½ ‘’ x 3.826 ‘’ DC: 6 ‘’ X 2 13/16 ‘’
Broca: 7 7/8 ‘’
Lodo: 10.5 lb/gl PV = 25 cp AV = 35 cp Q = 281 gl/min.

Determinar:
a) La ecuación que define el flujo Modelo Exponencial.
b) Los esfuerzos de corte en todas las secciones anulares.
c) La ecuación correspondiente al Viscosímetro Fann Modelo Exponencial.
d) Las lecturas del dial en todas las secciones anulares.
e) Repetir a), b), c), d), para el Modelo Plástico de Bingham.
1. Demostrar el rendimiento de la bentonita: R = (2000/C) + 2.3
Demostrar: K = 0.01068 * Θ300 / (511)n

Solución:
R = (2000/C) + 2.3 (bl/Tn) C (lb/bl)

𝑏𝑙𝑙𝑜𝑑𝑜 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎

𝑅= = … (1)
1𝑇𝑛𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎 1𝑇𝑛

𝑊𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎 2000𝑙𝑏
𝑉= = = 2.36 … (2)
𝜌𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎 847𝑙𝑏/𝑏𝑙

La concentración “C” se define como:

Warcilla 2000lb
C (lb / bl )  
VH 2O Xbl
(2) en (1)

2000
 2.36
X  2.36 2000
R  C   2.36
1 1 C
2000
R  2.36
C

  k n
 300 x1.068 x10
2

lb / ft 2  k 300 x1.703seg 1  
n


k 511 seg  n   300 x1.068x102 lb / ft 2
n

 1.068 x102 lb  seg n
k 
511n ft 2
1. Que significado tiene el aumento de la viscosidad plástica
Solución:
Indica que se ha aumentado la cantidad de sólidos al fluido de perforación, que he
usado.

2. Que problemas podemos tener, cuando ocurre un ensanchamiento del pozo.

Solución:
- Bajas velocidades anulares.
- Falta de limpieza del pozo.
- Mayor carga de sólidos.
- Evaluación deficiente de la formación.
- Mayores costos de cementación y cementación inadecuada.

3. Los programas hidráulicos están limitados por:

Solución:
- La potencia despreciable de la bomba.
- La pérdida de presión dentro de la columna de perforación.
- La presión superficial máxima permisible.
- Caudal optimo.

4. Usando la ecuación de balance de materiales deducir una formula que permita

calcular el peso de material requerido para densificar el lodo por cada 100 bls de lodo
inicial (W d = lbs/100bls) teniendo como incógnitas el peso de lodo inicial (W i), peso de
lodo final (W f) a la gravedad especifica del material densificante (Gd). Usando la formula,
calcular la cantidad de Sx de baritina que serán necesarios para incrementar el peso de
1200 bls de un lodo de 10.5 a 14.6 #/gal y cual será el volumen final por efecto de la
adición de este material.

Solución:
Ecuación general de balance:

W1V1  W2V2  W3V3  ...........  W f V f

Donde: W1, W 2, W 3,……W f (#/gal)

 W = ρ (densidad)

 iVi   baVba   f V f   baVba   f V f   iVi

Se dice que: Vi = 100 bls  V f  100  Vba x 42 gal

WbaVba   baVba   ba  H 2OVba  mba

 mba  W f 100  Vba   100Wi ba  8.33Gd

 m 
 mba  W f 100  ba   100Wi
  ba 
 
  100W f  Wi 
Wf
mba 1 
 ba 

100 x 42W f  Wi  100 x 42 x8.33Gd W f  Wi  lbs

 
mba

1 
Wf 

8.33Gd  W f  100bls
 8.33Gd 
# Sxbaritina 349.86Gd W f  Wi 
1Saco  100bls 
 
100bls 8.33Gd  W f 
Si el volumen de lodo es de 1200 bls:

349.86 x 4.314.6  10.5  Sx 

# Sxbaritina    x1200bls
8.33x 4.3  14.6  100bls 
# Sxbaritina  3488.2  3489sa cos

3489Sx 100bls
 V f  1200  Vba  1200bls  x
8.33x4.3(lb / gal )  42 gal 
1Sx  
 1bl 
 V f  1200bls  232bls  1432bls

5. En un equipo de perforación se dispone de 4 cantinas metálicas de 15 ‘ de largo,

17 ‘ de ancho y 6 ‘ de altura, 2 pozos de tierra de 20 ‘ x 30 ‘ x 3 ‘. Se pide determinar el
volumen total de lodo cuando se perfora 12000 ‘con broca de 8 ¾ ‘’, además se sabe
que el volumen de las canaletas y líneas de superficie aproximadamente es 30 bls.

Solución:
Con un equipo de perforación de 4 canaletas metálicas de 15 ‘de largo, 17 ‘de ancho y
6 ‘de altura tendremos:

Vol  415 x17 x6  6120 ft 3 1bl  5.615 ft 3

Volcantina  1090bls............(1)
Para los dos pozos de tierra de 20 ‘x 30 ‘ x 3 ‘:

Vol pozos  220 x30 x3  3600 ft 3  641.18bls.............(2)

Pozo a 8000 ‘con broca 8 ¾ ‘’: D = 8000 ‘ b = 8 ¾ ‘’

2
 3
(8000)8 
Db2  4
Volhueco  
1029 1029

Volhueco  595bls..........(3)

 Vtotal  Vsuperf  Vhueco  Vcantina  V pozos

 Vtotal  30bls  595bls  1090bls  641bls

 Vtotal  2356.2bls
6. Se desea preparar 400 bls de lodo de emulsión inversa de 15 #/gal cuya relación
agua, aceite es 20/80 (aceite de 37ºAPI), determinar:

a) Las cantidades de aceite, agua (bls) y baritina (Sx).

b) Porcentajes en volumen y en peso de cada componente.

Solución:

Voil 80 4
  Voil  4VH 2O
VH 2O 20 1

141.5
API  37   131.5 
 GEoil  0.8397
GEoil

oil   oil x8.33

  oil  6.99# / gal

La mezcla de lodo será:

baVba   oilVoil   H OVH O   mVlodo

2 2

35.8# / gal Vba  4VH O 6.99# / gal   8.33# / gal VH O  15# / gal Vlodo
2 2

Se sabe que: Vba  Voil  VH 2O  Vlodo

Vba  4VH 2O  VH 2O  400 x 42 gal


Vba  (400 x20  5VH2O )

 
 35.8 x 400 x 42  5VH 2O  VH 2O 6.99 x 4  8.33  400 x 42 x15


VH 2O  2519.57 gal  59.98bls  60bls
 Voil  4VH 2O
 Voil  4 x60  240bls
mba
Vba  400  300  100bls  ba 
Vba
mba  Vba xba  100 x42 x35.8  150360lbs

1Sx 100lbs  mba  1503.6Sx  1504Sx

% en volumen:

100
%ba  100 x  25%  baritina
400
240
%oil  100 x  60%
400
60
% H 2O  100 x  15%
400

% en peso:

%ba  100  (27.96  8.33)  63.71%

m H 2O 240 x 42 x6.99
%oil  100 x  x100  27.96%
mlodo 400 x 42 x15
moil 60 x8.33
% H 2O  100 x  x100  8.33%
mlodo 400 x15
7. Un pozo “x” se esta perforando con 1000 bls de lodo de 10.5 #/gal, la viscosidad del
embudo esta entre 38 y 42 seg / qt el cual es un rango satisfactorio. Se desea
determinar:

a) Cuantos barriles de agua dulce se requiere para reducir la densidad del lodo a
10 #/gal.
b) Cuantos sacos de bentonita (92 bls/ton) se requiere para mantener el rango de
viscosidad satisfactoria debido a la reducción del peso.
c) Repetir los cálculos de los puntos “a” y “b” en el caso que se requiera mantener
el volumen constante.

Solución:

a) W1V1  W2V2  W f V f W1  10.5# / gal

W2  8.33# / gal
10.5x1000  8.33V2  10(V2  1000) V1  1000bls
V2  ??
1000(10.5 10)  V2 (10  8.33) W f  10# / gal

1000 x0.5
V2   299.4  300bls
(10  8.33)

VH 2Oagregada  300bls

b) Se sabe que:

572 bls (lodo )

Y   3.4 Y  Re n dim iento
G Ton(be)

572
G  G  % peso _ de _ arcilla _ en _ lodo
Y  3.4
 5.72 mbe
 100 
 G  G
Y  3.4 mbe  mH 2Oagregada


mbe  mbe  mH 2O xG  mbe 1  G   mH 2O xG

mH 2 O mH 2 O 5.72mH 2O
mbe   
 1   1  Y  2.32
  1  
G   5.72  1
 Y  3.4 
 
 
mH 2 O 5.72 x 42 x8.33VH 2O
H O  mbe  (lbs )
VH 2O Y  2.3
2

mH 2O  8.33x 42VH 2O (lbs ) 1saco( Sx) 

100lbs

20 xVH 2OagregadaxSx(be)
VH 2O (bls )  mbe 
Y  2.32

20 x300
VH 2Oagregada  300bls  mbe   66.88Sx
92  2.3
 mbe  67sa cos

Otra forma:

VH 2Oagregada
Se sabe que: Re n dim iento 
Ton _ arcilla _ sec a(bent.)

1Ton 
 2000lbs 1saco( Sx) 
100lbs
 VH 2Oagregada VH 2Oagregada
masa _ arcilla  
 bls  Re ndx bls
Re nd  
 Ton  1Sx
2000(lbs ) x
100(lbs )
20 xVH 2Oagregada 20 x300
(# Sx)masabe    65.21Sx
Re n dim iento 92

 masabe  65.21Sx

c) W1V1  W2V2  W f V f V  cte

10.5x(100  V2 )  8.33V2  1000x10

1000x(10.5  10)  (10.5  8.33) xV2

 V2  VH 2O  230.41bls  231bls

20 x 231
# Sxbe   50.21Sx
92
8. Durante la perforación de un pozo (9600 ft) se tiene los siguientes datos.

F.S. 13 3/8 x 12.715 @ 1000 ft

F.I. 9 5/8 x 8.835 @ 7920 ft
''
1
Bit  8  W ell  9 '' VolTks  500bls
2
 Veloc  50stk / min  3Bombas
DP: 4 ½ x 3.826
DP: 6 ½ x 2.8125 (1030 ft)

pesolodo_ lignosulfonato  9.3# / gal visc  16cp

Desplazami ento(90%eff )  0.053(bls / stk )

Calcular:
a) Volumen de lodo en el pozo (Bls).
b) Velocidad anular DP-hueco, DC-hueco (ft / min).
c) Tiempos de retorno y circulación total (min).
d) Velocidad de viaje de los detritos (ft / min) en el espacio anular de DP-hueco,
DC-hueco, si el diámetro promedio es de 0.1 ‘’ y la gravedad especifica de la fm
es 2.6.

Solución:
Calculando el volumen de la sarta

 En el DP


3.826
2
VDP x8570  VDP  119.47bls  120bls
1030

 En el DC


2.8125
2
VDC x1030  VDC  7.91bls  8bls
1030


Volsarta  VolDP  VolDC  128bls
Calculando el volumen en el espacio anular

 Espacio anular hueco – DC

Vh  DC 
8.5 2
 6.52 x1030 39bls
1030

 Espacio anular hueco – DP

Vh  DP 
9.0 2
 4.52 
x8570  7920  38.81  39bls
1030

 Espacio anular casing – DP

Vca sin g  DP 
8.835  4.52
2

x7920  444.49bls  445bls
1030

 Vea  445  39  39  523bls

a)  V pozo  Vsarta  Vea  523  128  651bls

b) Ahora hallare la velocidad anular:

caudal (q)
 DC  hueco 
 veloc 
A
bls stk bls
q  0.053 x50 x3  7.95
stk min min

7.95(bls / min)
 VDC  hueco 
 9 2  6 .5 2 
 (bls / ft )
 1030 
 VDChueco  211.31 ft / min
 7.95(bls / min)
 DP  hueco 
VDPhueco   134.79 ft / min
 9  4.5 
2 2
 (bls / ft )
 1030 
7.95(bls / min)
 Ca sin g  DP 
VCa sin g  DP   141.65 ft / min
 8.835 2  4.5 2 
 (bls / ft)
 1030 
Vanular 523bls
c) t retorno    65.78 min
q 7.95bls / min

Vtotal (651  500)bls

t circulacion    144.77 min
q 7.95bls / min

2 gD 2  s   m 
d) VD 
36 
 s :  particula
Datos:  m :  m (# / ft 3 )
  16cp D  0.1' '
 : 0.00076 x (cp)
D : diametro _ particula
 m  9.3# / gal
g : 32 ft / seg (aceleracio n)
 part  2.6

1
 VD  2 x32 x(0.1) 2  part   s  8.33x 2.6 x 42 x (# / ft 3 )
5.615
# 42 gal 1bls
  s  162(# / ft 3 )
  m  9.3 x x
gal 1bls 5.615 ft 3
  m  69.56(# / ft 3 )


2 x32 x(0.1) 2 x162  69.56

 VD  ; 𝑉𝐷 = 135.14 𝑓𝑡/𝑠𝑒𝑔
36 x0.00076 x16
9. Determinar el % en volumen de los componentes de un lodo de 16 #/gal que contiene
10% de oil de 32 grados API.

Solución:

141.5
API   131.5 m  16# / gal
 oil

141.5 141.5
 oil    0.8654
131.5  API 131.5  32

%Voloil  10%
 oil  8.33x0.8654  7.21# / gal
Voil
 0.1
VT
Woil  Wba  Wbe  WH 2O  Wm

 oilVoil   baVba  beVbe   H OVH O   mVT2 2

Voil V V VH O
7.21x  4.3x8.33x ba  8.33x 2.6 x be  8.33x 2   m .....( )
VT VT VT VT
Vba V VH O
7.21x0.1  35.8 x  21.65 x be  8.33x 2  16
VT VT VT

 Tomamos base 1 volumen de 100 bls  VT  100bls

 Voil  Vba  Vbe  VH 2O  100bls  VT ; Voil  10bls

 Vba  Vbe  VH 2O  90bls.....................(1)

bls
Se sabe que el rendimiento de la bentonita es de 92  revisar
Tn
 92 VH 2O  Vbe VH 2O  Vbe
  
2000 mbe 2.5 x8.33x 42Vbe

92 x 2.5 x8.33x 42 VH 2O VH 2O
  1  40.84
2000 Vbe Vbe

 De (1) Vba  Vbe  40.84Vbe  90 Vba  90  41.84Vbe

 Reemplazando en (α)

7.21x10  4.3x8.33x(90  41.84Vbe )  8.33x2.6Vbe  8.33x40.84Vbe  16

72.1  4.3x8.33x90  8.33Vbe 43.44  41.84 x4.3  1600

1695.81  1136.8Vbe 
Vbe  1.49bls

10. Determinar el % en volumen de los componentes de un lodo de 14 lb/gal que contiene

6% en volumen de aceite de 32 º API. Si se requiere usar 21 lbs de bentonita de 2.5 de
gravedad por barril de agua.
 Solución:

m  14lbs / gal %aceite  6% Sp  Gr  0.865

 H O  8.33lbs / gal
2
oil  7.2lbs / gal

 bent  2.5 x8.33  20.8lbs / gal



 %aguax H 2O  %oilxoil  %bentxbent  m x100



Datos:

Wbent
 21lbs / bl bent  21lbs / bl
VH 2O

Vbent
%bent
 bent  V  20.8
lb
x 42
gal %bent
x  21
VH 2O % H 2O gal bl % H 2O
V


 %bent  0.024%H 2O


 %H 2Ox8.33  6 x7.2  0.024%H 2Ox 20.8  100 x14


 %H 2Ox8.8292  1356.8

 %H 2O  153.67
11. Se desea preparar 500 bls de lodo de emulsión inversa de 14 lbs/gal cuya relación
aceite / agua es 75 / 25. Si el API del aceite es 30 API y Sp-Gr de la barita es 4.3.
Determinar:
 a) La cantidad de agua (bls), aceite (bls) y barita (Sx).
b) % en peso y % en volumen de cada componente.

Solución:

Datos:

V f  500bls Voil 75
 
Voil  3VH 2O
 f  14lbs / gal VH 2O 25

aceite  75%
Voil  VH 2O  Vbarita  500
agua  25%
API  30
0.75V  0.25V  Vb  500
Sp  Grbarit  4.3

V  Vb  500  Vb  500  V

141.5
 oil   0.876 W f  Wo  WH 2O  Wb
131.5  30

 f V   oVo   H OVH O  bVb

2 2

14 x500  0.876 x0.75V  1x0.25V  4.3x(500  V )  V  384bls

 VH 2O  0.25 x384  96bls  Vb  500  384  116bls

 Vo  0.75x384  288bls
 lb
WH 2O  8.33 x 42 x96bls  33586.56lbs
gal
Wo  0.876 x8.33 x 42 x 288bls  88268.479lbs
Wb  4.3 x350 x116bls  1745.80lbs  1.746 Sx

96 116
%VH 2O   19.2% %Vb   23%
500 500

288
%Vo   57.6%
500

lb gal
WT  14 x500blsx 42  294000lbs
gal bl

33586.56
%WH 2O   11.48%
294000
88265.479
%WH 2O   30.14%
294000
1745.80
%WH 2O   58.3%
294000

12. Se ha preparado 500 bls de un lodo de emulsión inversa, si el análisis de la retorta:

agua 10.9% (82450 ppm de sal); aceite 61.68 (37º API), sólidos 27.5% (SG=4.25).
Determinar:
a) Relación aceite / agua y la densidad del lodo.
b) Si se desea cambiar la relación aceite /agua a 90 / 10, que cantidad de aceite se
debe agregar y, cual será el volumen final?
c) La densidad del lodo.
d) Cantidad de barita (en sacos) para incrementar el peso de 15 lbs/gal y el volumen
final.
e) Cual seria el nuevo análisis de la retorta?

Solución:

a) calculo de la relación aceite / agua y la densidad del lodo.

0.13xppm(cl 1 ) x 0.13x82450 x10.9

c   0.389
300000 300000
 corregido    c  10.9  0.389  11.289

aceite 61.8 oil 5.456

  5.456  
agua 11.289 H 2O 1

141.5 141.5
SGo    0.839
131.5  API 131.5  37

% solidos  100    v  c  100  10.9  61.6  0.389  27.5

ppm(cl 1 ) x106 x 82450 x106 x10.9

Wsal    0.979
1  ppm(cl 1 ) x106 1  82450 x106
Wsal Wsal 0.979
SGsal     2.517
Vsal c 0.389
%Vo xSGo  %Vw xSGw  %VsolidoxSGsolido  %Vsal xSGsal  %Vtotal xSGtotal
0.616 x0.839  0.11289 x1  0.275x425  0.00389 x2.517  1xSGlodo
0.5168  0.11289  1.1688  0.00979  SGlodo


 SGlodo  1.8083
lbs lbs
 lodo  SGlodo x w  1.8083x8.33  lodo  15.06
gal gal

b) Calculo de la cantidad de aceite adicional para cambiar la relación a 90 /

10.

Vagua
% Agua fase_ liquida 
Vagua  Vaceite( actual)  Vaceite( adicional)

0.11289 x500
0.1 
0.11289 x500  0.616 x500  Vaceite( adicional)

MODELO EXPONENCIAL

 lbs 
  k n  2

 100 ft 
   70 
n  3.32 log  600   332 log    0.6370

 300   45 
300 45
k  1.067 x  1.067 x  0.9039
511n 5110.6370

  0.9039 0.6370

Calculo de los esfuerzos de cortes en todas las secciones anulares (lbs / 100ft2).
 24.5 x
Va 
d 22  d12 
24.5 x 280
Va ( csg  dp)   112.9218 ft / min

9 2  4.52 
24.5 x 280
Va ( huecodp)   164.2499 ft / min

7.875  4.5
2 2

24.5 x 280
Va ( huecodc)   263.6877 ft / min

7.8752  6 2 
1.41xVa
W
d 2  d1 

1.41x112.9218
Wcsg dp   35.3822 RPM
9  4.5

1.41x164.2499
Whuecodp   68.6199 RPM
7.875  4.5

1.41x 263.6877
Whuecodc   198.2932 RPM
7.875  6
c) Calculo de la densidad
Vo  0.616 x500  308bls
Vw  0.11289 x500  56.45bls
Vsolido  0.275 x500  137.5bls
Vtotal  500  200  700bls

Vo xSGo  Vw xSGw  VsolidoxSGsolido  Vtotal xSGlodo

(200  308) x0.839  56.45 x1  137.5x4.25  700 xSGlodo

426.21  56.45  584.38  700 xSGlodo


 SGlodo  1.5243
lbs
 lodo  SGlodo x w  1.5243x8.33
gal
lbs
 lodo  12.69

gal

d) Calculo de la cantidad de barita (en sacos) para incrementar el peso a 15

lbs / gal y el volumen final.

Vlodoinicial xlodoinicial  Vbaritaxbarita  Vlodofinal xlodofinal

700 x12.69  Vbaritax4.25x8.33  (700  Vbarita) x15

8883  35.4 xVbarita  10500  15xVbarita

35.4 xVbarita  15 xVbarita  10500  8883

(35.4  15) xVbarita  (10500  8883)

Sx
Vbarita  79.26(bls ) x14.9  1180.9 Sx
bl

Vbarita  1181Sx

Vlodofinal  700  Vbarita  700  79.26  779.26bls


Vlodofinal  779.26bls

e) Calculo del nuevo análisis de la retorta.

Se tendrá:

V f  500  200  79.26  779.26bls

56.45
%VH 2O  x100  7.24%
779.26
(200  308)
%Vo  x100  65.19%
779.26
(137.5  79.26)
%Vsolidos  x100  27.8%
779.26

13. Se esta perforando un pozo a 8300 ‘ y se tiene los siguientes datos:

F. superficie: 13 3/8 ’’ x 12.715 @ 450 ‘ Diam. Hueco: 7 7/8 ‘’
F. intermedio.: 9 5/8 ’’ x 9 ‘’ @ 4700 ‘ Diam. Broca: 7 5/8 ‘’
Sarta: DP 4 ½ ‘’ x 3.826 ‘’ Lodo: 10.5 lb/gal, PV=25cp
DC 6 ‘’ x 2 13/16 (600 ‘) AV=35cp, gpm=280

Determinar:

a) La ecuación que defina el flujo (modelo exponencial  ( ) ).

b) Los esfuerzos de corte (lbs / 100 ft2) en todas las secciones anulares.
c) La ecuación correspondiente al viscosímetro Fann – Modelo exponencial өØ
(ω).
d) Las lecturas del dial (ө) en todas las secciones anulares.
e) Repetir a), b), c) y d) para el modelo plástico de Bingham.

Solución:

a) Calculo de la ecuación que define el volumen exponencial  ( )

 600
AV    600  2( AV )  2(35)  70
2
 600  70


PV   600  300  300   600  PV  70  25  45

 300  45


b) Los esfuerzos de corte (lbs / 100 ft2) en todas las secciones anulares

  1.703 x
 csg dp  1.703x35.3822  60.2559seg 1
 huecodp  1.703x68.6199  116.8597seg 1

 csgdc  1.703x198.2932  337.6933seg 1

  0.9039 0.6370
lbs
 csg dp  0.9039 x(60.2559) 0.6370  12.30
100 ft 2
lbs
 huecodp  0.9039 x(116.8597) 0.6370  18.76
100 ft 2
lbs
 huecodc  0.9039 x(337.6933) 0.6370  36.88
100 ft 2

c) Calculo de la ecuación que define el modelo exponencial correspondiente al

viscosímetro Fann өØ (ω).

VISCOSIMETRO FANN

 300 45
  k n k   1.1893
; 300 n 300 0.6370

  1.1893 0.6370



PRACTICA CALIFICADA
1. Se esta perforando a la profundidad de 8500’, con un lodo cuya viscosidad es
16cp (AV = 23 cp), considerando que la gradiente de la formación es 0.478 psi/pie y se
esta trabajando con un rango de seguridad de 10%, calcular :

a) El peso del lodo (lb/gl) y la Ph ( psi)

b) La ecuación que define el modelo exponencial
c) Los esfuerzos de corte (.b/100ft²) para regímenes de corte equivalente a 60, 100
y 200 rpm.

2. Una sarta de perforación está compuesta de 9000’ de tubería de perforación de

1000’ de lastrabarrenas con las siguientes características: dril pipe 5’’ OD x 4.276’’ ID,
21.44 lb/ft.
Otros datos:
Forros de superficie: 14 7/8’’ x 14.215’’ @ 500’
Forros intermedios: 11.125’’ x 10 ½’’ @ 8800’
Diámetro de la broca: 9 7/8’’
Diámetro promedio del hueco: 9.9’’
Tanque de reserva con 66’’ de lodo
Diámetro promedio de los detritus: 0.1’’; SG: 2.6
Viscosidad del lodo: 20cp

Calcular:

a) Capacidad total del dril pipe y dril collar en barriles

b) Desplazamiento de la tubería y dril collar en Bbl/ft
c) El numero de strokes de la bomba requeridos para bombear el lodo desde la
superficie hasta la broca utilizando una bomba dúplex 6’’x16’’x2’’, vástago con
eficiencia volumétrica de 85%.
d) El cambio de nivel de fluido en el tanque de lodo si el tanque tiene 8’ de ancho,
20’ de largo y 7’ de alto con 66’’ de lodo, asumiendo que el pozo es llenado
después de sacar 10 stand de tubería.
e) Cual será la caída de presión hidrostática al sacar 1 stand de dril collar sin llenar
el hueco? Densidad 10.8 lb/gl.

Si la velocidad de la bomba es de 170 strokes/ mint, determinar:

f) Volumen de circulación total

g) Velocidad anular en todas las secciones
h) Tiempo total de circulación
i) Velocidad de viaje de detritus en c/sección anular
 PRACTICA DE FLUIDOS DE PERFORACION

1. Se esta perforando un pozo a la profundidad de 2200’ con una broca de 83/4’’,

la densidad del lodo es de 10.5 ppg, la permeabilidad de 21md y la porosidad de 12%.
De un análisis de filtrado a 70ºF se tiene 45 cc de filtrado para un tiempo de 7.5 min.
Determinar:

a) Volumen de filtrado API estándar.

El volumen de filtrado API es el volumen de filtrado a los 3 min

30
𝑉𝑜𝑙 30 𝑚𝑖𝑛 = 𝑉𝑜𝑙7.5 𝑚𝑖𝑛 √( )
7.5

𝑉𝑜𝑙 30𝑚𝑖𝑛 = 90 𝑐𝑐

b) Volumen de filtrado si la temperatura en el fondo es de 122ºF

𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 70º𝐹 = 0.99 𝑐

𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 122º 𝐹 = 0.55𝑐𝑝

𝑉𝑜𝑙2 = 𝑉𝑜𝑙 1 √µ1/ µ2

𝑉𝑜𝑙2 = 45√0.99/0.55 = 60.37𝑐𝑐

El volumen de filtrado a la temperatura de fondo es de 60.37 cc

c) Si se considera una filtración dinámica, cual es el volumen de filtrado que

se pierde por el fondo del pozo.

𝑄 = 𝑄𝑓 + 𝐴ℎ 𝜙𝑅𝑋
Suponiendo un espesor de 100’, se tiene
8.75 1 8.75 ²
𝐴ℎ = 2𝜋 ( ) ( ) 100 + 𝜋( )
2 12 24
𝐴ℎ = 229.49 𝑝𝑖𝑒² = 206542.84𝑐𝑚²
 Asumiendo un rate de penetración ( R ) de 2cm/min y como se trata de una
profundidad superficial X = 0

𝑄𝑓 = 0.792(𝑘/µ)𝑑𝑃
0.021
𝑄𝑓 = 0.792 ( ) (22.225)(0.05 𝑥2200 𝑥10.5/14.7)
0.55
𝑄𝑓 = 54.92𝑐𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝑄 = 𝑄𝑓 + 𝐴ℎ𝜙𝑅𝑋
𝑄 = 54.92 + 206542.8 𝑥 0.12 𝑥 2 𝑥 0
𝑄 = 54.92𝑐𝑚3 /𝑚𝑖𝑛

2. En lo que se refiere a perforación con fluido aireado

a) Analizar el origen y la detección de las geopresiones

Las presiones son ejercidas por los fluidos contenidos en las formaciones. Una
formación es geopresurizada o presión anormal, sobre presurizada, etc) si estas
presiones de fluido son anormalmente altas.
Gradientes de presiones anormales se acercan o exceden a los gradientes de
sobrepresión altos. Las geopresiones ahora pueden ser definidas como un rango
de presiones:
0.456psi/ ft < geopresiones < =1psi /ft
Las formaciones geopresurizadas son desarrolladas bajo muchas circunstancias
y raramente son causadas por algún factor que actúa solo. La compactación, la
tectónica de movimientos, la profundidad de sedimentación, la edad, el rate de
deposición, el espesor de la formación, la temperatura y las alteraciones post-
deposicionales de la roca y el medio ambiente juegan un rol importante en la
creación de zonas de presión anormal. Algún mecanismo que entrampara los
fluidos de la formación y no les permitirán fluir fuera de la formación como el
incremento del peso de la sobrecarga tiene el potencial para formar las
geopresiones.
Hay muchas ventajas obvias que nos permiten detectar y medir las presiones
anormales. Un detallado estudio de las condiciones locales antes de, durante y
después de la perforación permitirá:
  Una programación del pozo más efectiva.
 Máximos rates de penetración con lodos de mínima densidad
 Una selección más segura y económica de los puntos de casing
 Menos problemas debido a la perdida de circulación y kicks
 Mejores equipos de ingeniería y pruebas
 Un mejor entendimiento de la geología local y problemas de perforación

Numerosas técnicas para identificas y medir las presiones anormales son

conocidas en la industria actual. Básicamente, estas pueden ser divididas en:

Antes de perforar:
o Historias de lodo y reportes de perforación deben ser revisadas
o Se deben realizar correlaciones geológicas contra áreas similares
o Deben evaluarse los registros de pozos (inducción, eléctrico, acústico,
gamma ray, neutrón, etc.)
o Deben tomarse en cuenta los aspectos geofísicos como datos de sísmica
y de gravedad.

Durante la perforación:
o Entre los eventos que nos indican la presencia de una formación
geopresurizada durante la perforación, tenemos: un kick, la presencia de
fluidos de formación contaminantes, el incremento de gas en el lodo, el
incremento del rate de penetración del arrastre y el torque , el incremento de
la temperatura en la línea de flujo, anormalidades durante los viajes, etc.
o Registros deben ser corridos periódicamente.
o Debe hacerse un estudio paleontológico de la formación.

Después de la perforación:
o Deben hacerse pruebas de la tubería
o Deben hacerse pruebas a presiones a pozo cerrado
o Deben probarse el pozo con bombas de fondo de pozo
o Deben correrse registros nuevamente.

b) Hacer una comparación y análisis con fluidos convencionales

La inyección de aire dentro del lodo o agua reducirá la presión hidrostática sobre
 las formaciones. Esto es una práctica común cuando la pérdida de circulación es
un problema, o en el caso de mist perforación. Los volúmenes de aire usados para
la aireación son menores que los usados en las operaciones de mist o espuma. El
volumen es expresado en pie cúbico por barril de aire. El volumen de aire para
una apropiada aeración puede ser controlado con jets substitutos y regulando el
volumen de aire.
El aire debe salir a la superficie antes de llegar a las bombas de lodo. El fluido
aireado ideal combina aire y fluido dentro de una espuma estable y homogénea
que no se rompe o se repara hasta que este llegue a las cantinas en la superficie.
Las ventajas de usar este tipo de fluido son los más rápidos de rates de
perforación, una vida mas larga de la broca, un mejor control de la perdida de
circulación, un mínimo daño al producir las formaciones, y una inmediata y
continua evaluación de los hidrocarburos.

3. El tratamiento químico del lodo y el impacto ambiental en operaciones de

perforación de pozos. Cuales son los objetivos del primero y como detectar, controlar y
reducir el efecto teórico de los objetivos durante la perforación de pozos en el mar y en
el continente.

El impacto ambiental que se puede causar por el uso de químicos en las

operaciones de perforación pueden ser mayores.
El objetivo del tratamiento químico es obtener y preparar un lodo que cumpla sus
funciones a cabalidad en las operaciones de perforación y que no sea dañino al
medio ambiente o que al menos sea tratable para que este no produzca daños
irreparables al medio ambiente.
Para evitar este impacto, todo fluido que se va ha evacuar o echar en los
estanques debe ser tratado y examinado en laboratorios para evitar que este
contamine el ambiente. Los estanques donde se va a reciclar o rellenar estos
fluidos ya tratados deben ser estudiados para evitar que se encuentren cerca de
algún poblado o tierras de cultivo.
Estos fluidos que van a ser desechados o que ya no se van usar en las
operaciones deben estar continuamente controlados en laboratorios o mediante
procedimientos de campo efectivos para evitar la contaminación.
Los operadores deben también ser capacitados para evitar el desecho de fluidos
a la corteza terrestre deliberadamente, si es necesario sus operaciones deben ser
continuamente controladas.
 Para detectar cuando ya tenemos contaminación por efectos del fluido de
perforación existen métodos esencialmente visuales, pero el más casero es el
notorio negreamiento del suelo que circunda a la zona de operación.
Estos métodos deben ser ampliamente conocidos para evitar la contaminación
ambiental y para que las operaciones de perforación sean cada vez mas limpias
y controladas.

4. El contenido de sólidos es una propiedad que influye en la mayoría de

propiedades del lodo de perforación y situaciones creadas durante perforación de pozos
petroleros. Explicar:

a) Las propiedades y situaciones creadas por influencia del contenido de

sólidos
Las propiedades reologicas y el rate de penetración son afectadas por la cantidad,
el tamaño y la composición de los sólidos en el lodo. El control de estos sólidos
empieza en un exitoso sistema de lodos. Los sólidos perforados afectan la tubería
y el equipo, causan daños al producir las formaciones y afectan el costo del pozo.
La densidad, propiedades de flujo, y las propiedades de perdida de fluido son
dependientes del tipo, la cantidad y el tamaño de los sólidos añadidos en la
superficie o producidos desde la formación. Ciertos tipos de sólidos, tales como la
bentonita de Wyoming, celulosas y polímeros, son requeridos en la formulación y
el mantenimiento de las propiedades de lodo deseables. Otros tipos de sólidos
resultantes de la dispersión de sólidos de formación son generalmente clasificados
como indeseables y son minimizados a través de técnicas químicas y mecánicas.

b) Los métodos y equipos usados para su control

La concentración de los sólidos perforados puede ser reducido por dilución,

floculación selectiva o por equipos de remoción mecánica de sólidos.

Shale shakers
El primero y el más importante dispositivo mecánico de control de sólidos es el
shale shaker. Este es una pantalla vibratoria separadora usada para remover los
cortes más grandes del lodo.

Hidrociclones
 Los Hidrociclones son vasijas de forma cónica en el cual la energía de la presión
es convertida en fuerza centrífuga. Las fuerzas centrífugas desarrolladas
multiplican la velocidad del material mas pesado (sólidos y líquidos pesados)
forzándolos hacia la parte de afuera de la pared del cono. Las partículas ligeras
se mueven hacia adentro y hacia arriba saliendo por la parte de arriba. La
descarga en el fondo es llamada underflow, mientras que la descarga por arriba
es llamada overflow o efluente.

Desilters
Generalmente un cono de 4’’ es usado como desilter. El numero de conos varia
con el volumen de lodo que esta siendo circulado. Es deseable tener un cono con
una capacidad al menos igual al rate de circulación, y una capacidad de 20 a 50%
encima de este volumen es generalmente recomendada. Normalmente lodos
pesados tienen una alto contenido de sólidos (por porcentaje de sólidos) permiten
una eficiente descarga.

Centrífugas
Como los Hidrociclones, las centrífugas de decantamiento también incrementan
el rate de sedimentación de los cortes reemplazando la débil fuerza de la gravedad
por fuerzas centrífugas. La centrífuga consiste de un tazón de acero cónico y
horizontal rotando a alta velocidad, con un tornillo tipo doble transportador en el
interior. Este transportador rota en la misma dirección de la vasija externa pero a
una velocidad ligeramente menor. Mientras el lodo es inyectado dentro del eje
hueco dentro del transportador donde este es lanzado fuera dentro del aro anular
de lodo llamado “pond” (tanque). El nivel de este estanque es determinado por la
altura del líquido descargado.

5. En el laboratorio de fluidos de perforación se obtuvo la siguiente información:

CASO 1
Tiempo(min) 1 3 7.5 10 15 20 30
Volumen(cc) 2.5 4 6 6.8 7.4 9.5 11.7

Densidad = 9.02 ppg.

Espesor de la costra = 0.65 mm.
Profundidad = 3000ft.
CASO 2
 Tiempo(min) 1 3 7.5 10 15 20 30
Volumen(cc) 2.3 3.3 5.2 6.1 7.6 8.9 10.9

Densidad = 9.5 ppg.

Espesor de la costra = 1.2 mm.
Profundidad = 4000ft.

a) Explicar los tipos de lodo a tratarse en los casos 1 y 2.

En el caso 1 se muestra un fluido menos viscoso que en el caso 2, ya que en el

primer caso se tiene una perdida de filtrado mayor. En el primer caso puede
tratarse de un lodo a base agua, mientras que en el caso 2 se puede tratar de un
lodo base aceite ya que este es mas viscoso.
El porque de que en el caso 2 se tenga un volumen de filtrado menor es que la
costra (1.2 mm de espesor) parece ser mas compacta y compresible, lo que indica
que este lodo tiene una buena concentración de sólidos que permitieron una
buena y rápida formación de la costra. Esto se corrobora aun más al notarse que
la densidad del lodo del caso 2 es mayor, lo que también parece indicar la
presencia de una buena concentración de sólidos.

b) Si las muestras fueron tomadas en el fondo del pozo cuya gradiente de

temperatura es 4.6ºF/100ft. Para que la información se aproxime a las condiciones
reales, es necesario realizar algunos ajustes. Indicar cuales son estos y
analizarlos.

CASO 1
Tiempo(min) 1 3 7.5 10 15 20 30
Volumen(cc) 2.5 4 6 6.8 7.4 9.5 11.7
Vol. corregido x
3.708 5.932 8.899 10.086 10.976 14.091 17.354
temperatura
Vol. Corregido x
2.967 5.138 8.125 9.382 11.489 13.267 16.249
chorro inicial

Temperatura de fondo = 138ºF.

Viscosidad a la T de fondo = 0.45cp.
Volumen de filtrado por chorro inicial = 0.6326cc.
CASO 2
Tiempo(min) 1 3 7.5 10 15 20 30
Volumen(cc) 2.3 3.3 5.2 6.1 7.6 8.9 10.9
Vol. Corregido x
4.178 5.995 9.446 11.081 13.806 16.168 19.801
temperatura
Vol. Corregido x
3.563 6.172 9.758 11.268 13.801 15.936 19.517
chorro inicial

Temperatura de fondo = 184ºF.

Viscosidad a la T de fondo = 0.30cp.
Volumen de filtrado por chorro inicial = 0.0657cc.
 Examen final PP 321 – fluidos de perforación

1. ¿Qué se usa para comparar la eficiencia de los equipos de control de sólidos? 1pto
2. ¿Qué es necesario usar cuando las zarandas no pueden eliminar los sólidos que
tienen tamaños de limo y coloidales? 1 pto
3. ¿Qué significa una malla oblonga (abertura rectangular) de malla 70x30? 1 pto
4. ¿Cuándo se produce una descarga tipo soga? 1 pto
5. Durante las operaciones de perforación se puede detectar presencia de gas y
contenidos de sólidos en exceso. Explicar: 3 pto
a) La causa, efecto y consecuencias.
b) Formas de control
6. ¿Qué aditivo se usa para el control de lutitas? 1 pto
7. ¿Para qué se usa el PHPA? 1 pto
8. ¿Por qué nunca se debe usar la misma bomba de alimentación para diferentes tipos
de equipos de control de sólidos? 1 pto

Respuestas:

1. Se usa una clasificación de los tamaños de partículas basadas en el punto de corte

2. Resulta necesario usar la dilución y otros equipos para controlar los sólidos
perforados ultra finos.
3. Esto es que tendrá 70 aberturas a los largo de una línea de 1 pulgada en una
dirección y 30 aberturas en una perpendicular de 1 pulgada.
4. Cuando se perfora un pozo de gran diámetro con una alta velocidad de penetración
(ROP), el tubo de alimentación puede sobrecargarse de sólidos y producir una descarga
tipo soga. A veces será necesario tolerar esto, ya que la situación seria agravada si se
apaga la unidad.
6. Se utiliza asphasol supreme.
7. Para evitar la dispersión de los recortes.
8. Porque esto puede hacer que parte del fluido se desvié del equipo o que algunas
partes especificas del equipo estén sometidas a cargas excesivas. Esto eliminara los
productos químicos que son agregados al lodo. Esto ocurre con mayor frecuencia en los
equipos de perforación donde se esta usando la bomba centrifuga de la tolva
mezcladora para alimentar al equipo de control de sólidos.
 Primera práctica PP 321 – Fluidos de perforación

1. Decir si es F o V. Si es F justifique y si es V solo marque. 2 pto

2. Pasos para el proceso de selección recomendado para un fluido adecuado de
perforación de yacimiento 2pto
3. ¿Quiénes son las personas encargadas de perforar el pozo y cumplir los
procedimientos correctos? 1 pto
4. ¿Cómo se mejora la remoción de los detritus y que ocurren con los fluidos diluidos? 2p
5. ¿Qué significa mantener un pozo a bajo control? 1 pto
6. ¿Cuál es el método simple para confirmar la remoción de los sólidos?
7. ¿Qué harías cuando hay un derrumbe en el pozo? 2pto
8. ¿Con qué fluidos se perfora en las formaciones con presiones por debajo de lo
normal? 1 pto

Respuestas:
1. Para mejorar la limpieza, se debe aumentar el caudal (velocidad anular), la densidad
del lodo y la rotación de la tubería, cuando se trata de un flujo laminar.
2. Son: - Identificar el tipo y la permeabilidad de la formación
- Seleccionar el tipo de completación
- Seleccionar el fluido de perforación de yacimiento
- Seleccionar el método de limpieza
3. El deber de las personas encargadas de perforar el pozo – incluyendo el
representante de la compañía operadora, el contratista de perforación y la cuadrilla del
equipo de perforación - es asegurar la aplicación de los procedimientos correctos de
perforación.
4. En general, la remoción de los recortes es mejorada por las altas velocidades
anulares. Sin embargo, con los fluidos de perforación mas diluidos las altas velocidades
pueden causar un flujo turbulento que ayuda a limpiar el agujero, pero puede producir
otros problemas de perforación o en el agujero.
5. Mantener un pozo a “bajo control” significa como un conjunto de condiciones bajo las
cuales ningún fluido de perforación fluye dentro del pozo.
6. Un simple método para confirmar la remoción de los sólidos de perforación consiste
en comparar el porcentaje de arena en el lodo en la línea de flujo y en el tanque de
succión.
8. Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se perforan frecuentemente
con aire, gas, niebla, espuma rígida, lodo aireado o fluidos especiales de densidad
ultrabaja.
 Solución de prácticas y exámenes de fluidos de perforación

 Examen parcial

1. Usando la ecuación balance de materiales deducir una formula que permitirá calcular
el peso del material requerido para densificar el lodo por cada 100bls de lodo inicial (Wd
= 1lbs/100bls). Teniendo como incógnitas el peso de lodo inicial (Wi) peso de lodo final
(Wf) y la gravedad especifica del material densificante (Gd) usando la formula. Calcular
la cantidad de Sx de baritina que serán necesarios para incrementar el peso de 1200bls
de un lodo de 10.5 a 14.6 #/gal, cual seria el volumen final por efecto de la adición de
este material.

Solución:

Ecuación general de balance 𝑊1 𝑉1 + 𝑊2 𝑉2 + 𝑊3 𝑉3 + … = 𝑊𝐹 𝑉𝐹

Donde: 𝑊1 ; 𝑊2 ; 𝑊3 ; … 𝑊𝑓 (#/𝑔𝑎𝑙) ; 𝑊= 𝜌

𝑊𝑖 𝑉𝑖 + 𝑊𝑏𝑎 𝑉𝑏𝑎 = 𝑊𝑓 𝑉𝑓
𝑊𝑏𝑎 𝑉𝑏𝑎 = 𝑊𝑓 𝑉𝑓 − 𝑊𝑖 𝑉𝑖

Se dice que 𝑉𝑖 = 100𝑏𝑙 𝑉𝑓 = (100 + 𝑉𝑏𝑎 )𝑥 42𝑔𝑎𝑙

𝑊𝑏𝑎 𝑥 𝑉𝑏𝑎 = 𝜌𝑏𝑎 𝑥 𝑉𝑏𝑎 = 𝛾𝑏𝑎 𝑥 𝜌𝐻2 𝑂 𝑥 𝑉𝑏𝑎 = 𝑚𝑏𝑎

𝑚𝑏𝑎 = 𝑊𝑓 (100 + 𝑉𝑏𝑎 ) − 100 𝑥 𝑊𝑖 𝑓𝑏𝑎 8.33𝐺𝑑

𝑚𝑏𝑎
𝑚𝑏𝑎 𝑊𝑓 (100 + ) − 100 𝑥 𝑊𝑖
𝑓𝑏𝑎

𝑊𝑓
𝑚𝑏𝑎 (1 − ) = 100(𝑊𝑓 −𝑊𝑖 )
𝜌𝑏𝑎

100𝑥42(𝑊𝑓 − 𝑊𝑖 ) 100𝑥42𝑥 8.33𝐺𝑑 (𝑊𝑓 − 𝑊𝑖 )

𝑚𝑏𝑎 = = (𝑙𝑏𝑠/100𝑏𝑙)
𝑊𝑓 8.33𝐺𝑑 − 𝑊𝑓
1−
8.33𝐺𝑑

#𝑆𝑥𝑏𝑎 349.86𝐺𝑑 (𝑊𝑓− 𝑊𝑖 )

1𝑠𝑎𝑐𝑜 − 100𝑙𝑏𝑠 ; =
100𝑏𝑙 8.33𝐺𝑑 −𝑊𝑓
 Si volumen de lodo es 1200bls

#𝑆𝑥𝑏𝑎 349.86𝐺𝑑 (𝑊𝑓− 𝑊𝑖 ) 349.86 𝑥 4.3 𝑥 (14.6−10.5) 𝑥 12

= =
100𝑏𝑙 8.33𝐺𝑑 −𝑊𝑓 8.33 𝑥 4.3−14.6

#𝑆𝑥𝑏𝑎
1200𝑏𝑙𝑠 = 3488.21 ≈ 3489 sacos
100𝑏𝑙

3489𝑆𝑥 𝑥 100#/𝑆𝑥
𝑉𝑓 = 𝑉1000 + 𝑉𝑏𝑎 = 1200 +
# 𝑔𝑎𝑙
35.8 𝑥 42
𝑔𝑎𝑙 1𝑏𝑙
𝑉𝑓 = 1200 + 232 = 1432𝑏𝑙𝑠

2. Se desea preparar 400 bls de lodo de emulsión inversa de 15# /gal cuya reacción
agua aceite es 20/80 (aceite de 37ºAPI), determinar:

a) Las cantidades de aceite, agua (bls) y baritina (𝑆𝑥 )

b) Porcentajes en volumen y en peso de cada componente

Solución:

𝑉𝑂𝐼𝐿 80 4
= = ; 𝑉𝑂𝐼𝐿 = 4𝑉𝐻2 𝑂
𝑉𝐻2 𝑂 20 1

141.5
𝐴𝑃𝐼 = 37 = − 131.5 𝐺𝐸𝑂𝐼𝐿 = 0.8397
𝐺𝐸𝑂𝐼𝐿

𝜌𝑂𝐼𝐿 = 𝛾𝑂𝐼𝐿 𝑥 8.33 = 6.99#/𝑔𝑎𝑙

La mezcla de lodo será:

𝜌𝑏𝑎 𝑉𝑏𝑎 − 𝜌𝑏𝑎 𝑉𝑜𝑖𝑙 − 𝜌𝐻2 𝑂 𝑉𝐻2 𝑂 = 𝜌𝑚 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜

# # # #
35.8 𝑥𝑉𝑏𝑎 + 6.99 𝑥4𝑉𝐻2 𝑂 + 8.33 𝑥𝑉𝐻2 𝑂 = 15 𝑥 400𝑥42
𝑔𝑎𝑙 𝑔𝑎𝑙 𝑔𝑎𝑙 𝑔𝑎𝑙
 Se sabe que:

𝑉𝑏𝑎 + 𝑉𝑜𝑖𝑙 + 𝑉𝐻2 𝑂 = 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜

𝑉𝑏𝑎 + 4𝑉𝐻2 𝑂 + 𝑉𝐻2 𝑂 = 400 𝑥 42 𝑔𝑎𝑙 ; 𝑉𝑏𝑎 = 400𝑥42 − 5𝑉𝐻2 𝑂

35.8 𝑥 (400 𝑥42 − 5𝑉𝐻2 𝑂 ) + 𝑉𝐻2 𝑂 (6.99𝑥4 + 8.33) = 400 𝑥 42 𝑥 15

𝑉𝐻2 𝑂 = 2519.57𝑔𝑎𝑙 , 𝑉𝐻2 𝑂 = 59.98𝑏𝑙 ≈ 60𝑏𝑙

a) 𝑉𝑜𝑖𝑙 = 4𝑉𝐻2 𝑂 ; 𝑉𝑜𝑖𝑙 = 4 𝑥 60 𝑉𝑜𝑖𝑙 = 240𝑏𝑙

𝑚𝑏𝑎
𝑉𝑏𝑎 = 400 − 300 = 100𝑏𝑙 𝜌𝑏𝑎 =
𝑉𝑏𝑎

𝑚𝑏𝑎 = 𝑉𝑏𝑎 𝑥 𝜌𝑏𝑎 = 100 𝑥 42 𝑥 35.8 = 150 360𝑙𝑏𝑠 ; 1𝑆𝑥 − 100𝑙𝑏𝑠

𝑚𝑏𝑎 = 1503.6 𝑆𝑥 𝑚𝑏𝑎 = 1504 𝑆𝑥

b) Ю % en volumen

100
% 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑖𝑛𝑎 = 100𝑥 = 25%
400
240
% 𝑂𝐼𝐿 = 100𝑥 = 60%
400
60
% 𝐻2 𝑂 = 100𝑥 = 15%
400
Ю en peso

𝑚𝑂𝐼𝐿 340𝑥 42𝑥 6.99𝑥 100

% 𝑂𝐼𝐿 = 𝑥100 = = 27.96%
𝑚𝑙𝑜𝑑𝑜 400 𝑥 42 𝑥 15

𝑚𝐻2 𝑂 60 𝑥 8.33 𝑥 100

% 𝐻2 𝑂 = 𝑥100 = = 8.33%
𝑚𝑙𝑜𝑑𝑜 400 𝑥 15

% 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑖𝑛𝑎 = 100 − (27.96 + 8.33) = 63.7%

3. Un pozo “x” se esta perforando con 1000bls de lodo de 10.5# /gal y la viscosidad de
embudo esta entre 38 y 42 seg/qt el cual es un rango satisfactorio, se desea determinar:

a) ¿Cuántos barriles de agua dulce se requerirá para reducir la densidad del lodo
a 10# /gal?
b) ¿Cuántos sacos de bentonita (92bl/ton) se requerirá para mantener el rango de
viscosidad satisfactoria debido a la reducción del peso?
c) Repetir los cálculos de los puntos “a” y “b” en el caso que se requiera mantener
constante.

Solución:
# #
a) 𝑊1 𝑉1 + 𝑊2 𝑉2 = 𝑊𝑓 𝑉𝑓 𝑊1 : 10.5 ; 𝑊2 : 8.33
𝑔𝑎𝑙 𝑔𝑎𝑙
#
𝑊𝑓 : 10.5 ; 𝑉1 : 1000 𝑏𝑙; 𝑉2 : ?
𝑔𝑎𝑙

10.5 𝑥 1000 + 8.33𝑉2 = 𝑊𝑓 𝑉𝑓

1000 ( 10.5 − 10) = 𝑉2 (10 − 8.33)
1000 𝑥 0.5
𝑉2 = = 2.99.4 𝑏𝑙 ≈ 300 𝑏𝑙
(10 − 8.33)
𝑉𝐻2 𝑂 agregada = 300 𝑏𝑙

b) Se sabe que :
Y = rendimiento bl (lodo) /ton (be) G= % en peso de arcilla en el lodo

572 572 572

𝑌= − 3.4 𝑌 + 3.4 = 𝐺=
𝐺 𝐺 𝑌 + 3.4
5.72 𝑚𝑏𝑒
÷ 100 ⟶ 𝐺 = 𝐺=
𝑌 + 3.4 𝑚𝑏𝑒 + 𝑚𝐻2 𝑂 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎

𝑚𝑏𝑒 = (𝑚𝑏𝑒 + 𝑚𝐻2 𝑂 ). 𝐺 𝑚𝑏𝑒 (1 − 𝐺) = 𝑚𝐻2 𝑂 𝑥 𝐺

𝑚𝐻2 𝑂 𝑚𝐻2 𝑂 5.72𝑚𝐻2𝑂

𝑚𝑏𝑒 = = =
1 1 𝑌 − 2.32
( − 1) ( − 1)
𝐺 5.72
𝑌 + 3.4
 𝑚𝐻2 𝑂 5.72 𝑥 42 𝑥 8.33𝑉𝐻2 𝑂
𝜌𝐻2 𝑂 = 𝑚𝑏𝑒 = (𝑙𝑏𝑠)
𝑉𝐻2 𝑂 (𝑌 − 2.3)

𝑚𝐻2 𝑂 = 8.33 𝑥 42𝑉𝐻2 𝑂 (𝑙𝑏𝑠) 1𝑠𝑎𝑐𝑜 (𝑆𝑥 ) − 100𝑙𝑏𝑠

20 𝑥𝑉𝐻2 𝑂 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎
𝑉𝐻2 𝑂 (𝑏𝑙) → 𝑚𝑏𝑒 = 𝑆𝑥 (𝑏𝑒)
𝑌 − 2.32
20 𝑥 300
𝑉𝐻2 𝑂 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎 = 300𝑏𝑙𝑠 → 𝑚𝑏𝑒 = = 66.88 𝑆𝑥
92 − 2.3

𝑚𝑏𝑒 = 67 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠

Otra forma, se sabe que el rendimiento R:

𝑉𝐻2 𝑂 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎 20 𝑥 300

𝑅= = = 65.21
𝑡𝑜𝑛 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 92

c) 𝑊1 𝑉1 + 𝑊2 𝑉2 = 𝑊𝑓 𝑉𝑓
10.5 𝑥 (1000 − 𝑉2 ) + 8.33𝑉2 = 1000𝑥 10
1000 ( 10.5 − 10) = (10.5 − 8.33)𝑉2
𝑉2 = 𝑉𝐻2 𝑂 = 230.41 𝑏𝑙 ≈ 231𝑏𝑙
20 𝑥 231
𝑆𝑥𝑏𝑒 = = 50.21𝑆𝑥
92
  Segunda práctica calificada

1. Durante la perforación de un pozo (9600 ft) se tiene los siguientes datos:

FS. 13 3/8 x 12.715 @ 1000 ft
FI. 9 5/8 x 8.835 @ 7920 ft
∅𝐵𝐼𝑇 = 8 ½’’ ∅𝑊𝐸𝐿𝐿 = 9’ 𝑉𝑜𝑙 𝑇𝐾𝑆 = 500𝑏𝑙𝑠
Velocidad = 50 stk/min
3 bombas
DP- 4 𝑉2 x 3.826 𝑉𝑜𝑙 𝑇𝐾𝑆 = 500 𝑏𝑙𝑠
DC- 6 𝑉2 x 2.8125 (1030 ft)
Lodo lignosulfonato peso = 9.3 # /gal viscosidad = 16 cps
Desplazamiento (90% eff) = 0.053 bls/stk

Calcular:
a) Volumen de lodo en el peso (bls)
b) Velocidad anular DP –hueco, DC –hueco (ft/min)
c) Tiempos de retorno y circulación total (min)
d) Velocidad de viaje de los detritus (ft/ min) en el espacio anular de DP –hueco,
DC –hueco, si el diámetro promedio es de 0.1’’ y la gravedad especifica de la fm
es 2.6

Calculando el volumen en la sarta:

 En el DP:

3.8262
𝑉𝐷𝑃 = 𝑥8570 = 119.47𝑏𝑙
1030
𝑉𝐷𝑃 ≈ 120𝑏𝑙

 En el DC

2.81252
𝑉𝐷𝐶 = 𝑥 1030 = 7.91 𝑏𝑙
1030
𝑉𝐷𝐶 ≈ 8𝑏𝑙

Volumen de la sarta
𝑉𝑠𝑎𝑟𝑡𝑎 = 128 𝑏𝑙
 Ahora el volumen en el espacio anular:

 Espacio anular hueco –DC:

(92 − 6.52 ) 𝑥 1030

𝑉ℎ−𝐷𝐶 = = 38.75 𝑏𝑙 ≈ 39𝑏𝑙
1030
 Espacio anular hueco –DP:

(9.02 − 4.52 )
𝑉ℎ−𝐷𝑃 = 𝑥 (8570 − 7920) = 38.33 ≈ 39 𝑏𝑙
1030
Ahora espacio anular casing – DP

(.8352 − 4.52 )
𝑉𝐶𝐴𝑆𝐼𝑁𝐺−𝐷𝑃 = 𝑥 (7920) = 444.49 𝑏𝑙 ≈ 445 𝑏𝑙
1030

𝑉𝐸𝐴 = 445 + 39 + 39 = 523𝑏𝑙

a) El volumen en el pozo:

𝑉𝑝𝑜𝑧𝑜 = 𝑉𝑆𝐴𝑅𝑇𝐴 + 𝑉𝐸𝐴 = 523 + 128 = 651 𝑏𝑙

b) La velocidad anular:
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑞)
 𝐷𝐶 − ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 → 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐴

7.95 𝑏𝑙/𝑚𝑖𝑛 0.053𝑏𝑙𝑠 50𝑠𝑡𝑘

𝑉𝐷𝐶−ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 = ; 𝑞= 𝑥 𝑥3 = 7.95𝑏𝑙
92 − 6.52 𝑠𝑡𝑘 𝑚𝑖𝑛
𝑏𝑙/𝑓𝑡
1030
𝑉𝐷𝐶−ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 = 211.31 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

 𝐷𝑃 − ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜
7.95 𝑏𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑉𝐷𝑃−ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 = = 134.79𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
92 − 4.52
𝑏𝑙/𝑓𝑡
1030

 𝐷𝑃 − 𝑐𝑎𝑠𝑖𝑛𝑔
7.95 𝑏𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑉𝐶𝐴𝑆𝐼𝑁𝐺−𝐷𝑃 = = 141.65𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
8.8352 − 4.52
𝑏𝑙/𝑓𝑡
1030
 c) El tiempo de retorno

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 523𝑏𝑙

𝑇. 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑜𝑟𝑛𝑜 = = = 65.78𝑚𝑖𝑛
𝑞 7.95𝑏𝑙/𝑚𝑖

𝑉𝑜𝑙. 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (651 + 500)𝑏𝑙

𝑇. 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = = 144.47𝑚𝑖𝑛
𝑞 7.95𝑏𝑙/𝑚𝑖𝑛

2𝑔𝐷2 (𝑃𝑠 −𝑃𝑚)

d) Velocidad de viaje de detritus 𝑉𝐷 = 36𝑈

#
𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠: 𝜇 = 16, 𝐷 = 0.1′′ , 𝜌𝑚 = 9.3 , 𝛾𝑝𝑎𝑟𝑡 = 2.6
𝑔𝑎𝑙

𝑃𝑠 = 𝜌𝑝𝑎𝑟𝑡 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎
#
𝑃𝑚 = 𝜌𝑚 ( 3 )
𝑓𝑡
𝑣 = 0.00076 𝑥 𝜇(𝑐𝑝)
𝐷 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 (𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝑔 = 32𝑓𝑡/𝑠𝑒𝑔(𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛)

1 #
𝜌𝑝𝑎𝑟𝑡 = 𝑃𝑠 = 8.33 𝑥 2.6 𝑥 42 𝑥 = 162 3
5.615 𝑓𝑡
9.3# 42𝑔𝑎𝑙 1𝑏𝑙 #
𝜌𝑚 = 𝑃𝑚 = 𝑥 𝑥 = 69.56
𝑔𝑎𝑙 1𝑏𝑙 5.615𝑓𝑡 3 𝑓𝑡 3

2.32𝑥 (0.1)2 𝑥 (162 − 69.56)

𝑉𝐷 = = 135.14𝑓𝑡/𝑠𝑒𝑔
36 𝑥 0.00076 𝑥 16
(Balance de materiales)
De los reportes de un pozo de la selva se tiene la siguiente información:

A 7000’: el volumen total del lodo 𝐻2 𝑂 , 1200 bl oc, 10.2lb/gl

7300’: se incrementa el pozo a 11.3 lb/gl (baritina S.G=4.25)
7500’: hubo entrada de agua de formación de 110.000 ppm y de 8 lb/gl
El peso del lodo a 10.8 lb/gl inmediatamente subió de peso a 11.5 lb/gl
manteniendo el volumen constante.
8000’: se subió el peso del lodo hasta 12.8 lb/gl
8500’: se presento un amargo de reventón y se tuvo que densificar usando
500 de baritina. Se continúo perforando hasta 10200’ sin problemas
Calcular:
a) Los sacos (Sx) de baritina usados en todo el tramo.
b) El volumen de agua de la formación ingresada.
c) El volumen final del lodo
d) El peso del lodo final

Solución:
A 7300’: 11.3(1200 + 𝑉𝑏𝑎𝑟 ) = 10.2(1200) + 35.4𝑥𝑉𝑏𝑎𝑟 = 54.77𝑏𝑏𝑙
𝑆𝑥 = 14,8(𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟)𝑐54.77 = 810.59 ; 𝑆𝑥 𝑏𝑎𝑟 = 811𝑆𝑥
𝑉7300′ = 1200 + 54.77 = 1255𝑏𝑏𝑙

A 7500’: 10.8(1255 + 𝑉𝐻2𝑂 ) = 11.3𝑥1255 + 8.7𝑉𝐻2𝑂

𝑉𝐻2𝑂 = 299𝑏𝑏𝑙𝑠
𝑉7500′ = 1255 + 299 = 1554𝐵𝑏𝑙

A 8000’ se densifico manteniendo volumen constante:

11.5 + 1554 = 10.8𝑥(1554 − 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑎𝑙𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 ) + 35.4𝑥𝑉𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑖𝑛𝑎
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑎𝑙𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 = 𝑉𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑖𝑛𝑎 ; 𝑉𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑖𝑛𝑎 = 44.2𝐵𝑏𝑙 ; 𝑆𝑥 = 659
A 8000’: 12.8𝑥(1554 + 𝑉𝑏𝑎𝑟 ) = 11.5𝑥1554 + 35.4𝑥𝑉𝑏𝑎𝑟
𝑉𝑏𝑎𝑟 = 89.4; 𝑆𝑥 𝑏𝑎𝑟 = 1332, 𝑉8000′ = 1554 + 89.4 = 1643.4𝑏𝑏𝑙

500
A 8500’: 𝑆𝑥 = 500; 𝑉𝑏𝑎𝑟 = 14.9 = 35.55𝑏𝑏𝑙