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INGENIERIA INDUSTRIAL

Profesor: Eugenio Heriberto Martínez Castellanos


Asignatura: Simulación
Carrera: Ingeniería Industrial
Grado y grupo: 6°A
Integrantes:

Camacho Medina Tiare Cristell


Luna Izquierdo Carolina
López Montiel Diana Gpe.
Nava Cortázar Sheila Isabel
Olán Hernández Adriana
Ruiz Martínez Arlina

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INGENIERIA INDUSTRIAL

INDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………. 4
CAPITULO 1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA………………………..… 5
MISION…………………………………………………………………………………6
VISION………………………………………………………………………………… 6
HISTORIA…………………………………………………………………………….. 6
VALORES……………………………………………………………………………...8
UBICACIÓN……………………………………………………………………………9
REVISION BIBLIOGRAFICA………………………………………………………..10
CAPITULO 2. GENERALIDADES DEL PROYECTO…………………………….29
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………………...30
JUSTIFICACION……………………………………………………………………... 30
OBJETIVO GENERAL………………………………………………………………..31
OBJETIVO ESPECIFICO…………………………………………………………….31
TOMA DE DATOS………………………………………………………………….... 32
ELABORACION DE ARENA………………………………………………………...44
RESULTADOS DE ARENA…………………………………………………………. 49
CONCLUSION……………………………………………………………………....…52

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INGENIERIA INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN

La simulación conforma una parte de gran importancia cuando


hablamos de sistemas ya que esta es la técnica que consiste en
realizar experimentos de muestreo sobre el modelo de un sistema. En
muchas ocasiones, es decir frecuentemente, la realidad en un sistema
puede llegar a resultar muy compleja como para que se estudie
directamente el caso en un entorno real, por este motivo es mucho más
conveniente que este fenómeno se estudie un modelo el cual contenga
las variables más relevantes del sistema y las relaciones entre ellas.

En este proyecto de investigación, comprende el modelado


matemático de un fenómeno de colas, soluciones factibles,
optimización y cálculos por medio de software. Cabe resaltar q el uso
de software para la solución de dicho modelo, juega un papel de gran
importancia en el presente proyecto puesto que la simulación se hará
directamente en software ARENA, donde proporciona las
herramientas necesarias y útiles para hacer correr la simulación del
modelo de colas.

La resolución del problema de la cola en Chedraui Comalcalco, que se


pretenden abordar en la medida de lo posible serán realizados por
procedimientos analíticos en los cuales permita adentrarse bien en el
problema establecido de las colas, para que de esta forma permita
proponer soluciones factibles para mejorar, optimizar e incluso llegar
a erradicar dicho problema, esto con ayuda de la simulación ya que
el estudio del problema será desde una perspectiva mucha menos
complicada, más dinámica y sujeta a cambios.

Sin embargo, en circunstancias adversas, la resolución analítica del


modelo no es posible por lo que dado el caso se llegara a una
aproximación a la solución mediante la simulación.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

CAPITULO 1
GENERALIDADES
DE LA EMPRESA
“CHEDRAUI”

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Misión:
"Llevar a todos los lugares posibles los productos que los clientes
prefieren al mejor precio".
Visión:
"Grupo Comercial Chedraui, empresa institucional líder en su ramo, que
mantiene vigente en el tiempo y a través de las personas los valores
fundamentales con los cuales se creó la primera Tienda Chedraui".
Historia:
"El Grupo Comercial Chedraui tiene su origen en la
ciudad de Xalapa, Veracruz en 1920 en un negocio
1920 denominado El Puerto de Beyrouth el cual era dirigido
y administrado por sus fundadores: El Sr. Lázaro
Chedraui Chaya y Doña Anita Caram de Chedraui".

Cambia su nombre por el de "Casa Chedraui: La única


de Confianza", apareciendo por primera vez el nombre
que a la postre será la identidad del Grupo; por el año
1927
de 1945 se contaba con colaboradores. En 1957 se
hacen las primeras ampliaciones del local
incrementándose a 15 colaboradores.

El nivel de operaciones fue en aumento y, por ello,


transformándose nuevamente su nombre por el que
actualmente prevalece: "Almacenes Chedraui", con
un total de 80 colaboradores, manejándose en ese
1961
entonces productos de mercería, ropa y todo tipo de
telas con el sistema de mayoreo, semi mayoreo y
menudeo, bajo la dirección de Don Antonio Chedraui
Caram.

Es significativo para el Grupo, pues se inaugura la


primera Tienda de Autoservicio en la propia ciudad de
Xalapa, Veracruz en la céntrica calle de Lucio N° 28:
1970
"Super Chedraui, S.A. de C.V." con un total de 70
colaboradores; en 1971 se agregan otros
departamentos incrementándose a 180.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Paralelamente a la creación de Tiendas de


Autoservicio, seincursiona en el ramo de Tiendas
Departamentales : "Comercial Las Galas, S.A. de
C.V.", siendo la primera de ellas inaugurada en julio de
1983 en la ciudad de Villahermosa, Tabasco y, en
noviembre del mismo año, se inaugura la segunda en
1983
la ciudad de Xalapa, Veracruz, en el Centro Comercial
Plaza Crystal. Sin embargo, en el año de 1997 (Abril
a Septiembre), Comercial las Galas fue vendida a otra
cadena de tiendas departamentales con el propósito
de dedicarse de lleno a su giro principal: el
autoservicio.

En el mes de julio de 1985 se constituye la razón social


"Tiendas Chedraui, S.A. de C.V.", con lo que el 1° de
agosto de eseaño, Grupo Chedraui quedando como
1985
fusionante, se hace cargo de la operación de todas las
Tiendas que hasta entonces se comportaban como
sociedades independientes.

Consciente de su responsabilidad social y económica,


el Grupo ha promovido diversos Centros Comerciales
llamados "Plaza Crystal" en diferentes ciudades. De
estos Centros Comerciales, sobresale "Plaza
Américas" en la ciudad de Boca del Río, Ver.; el cual
2000 fue edificado con motivo del 500 Aniversario del
Descubrimiento de América. Otro Centro Comercial es
el de Plaza Olmeca, ubicado en la ciudad de
Villahermosa, Tabasco y el más reciente, el Centro
Comercial Las Américas Xalapa, que fue inaugurado
el 6 de marzo de 2006.

Pero sin duda, ha significado un año muy importante


para el Grupo Chedraui, ya que en este año se adquirió
la cadena de autoservicio Carrefour México, la cual
contaba con 29 sucursales que actualmente forman
2005 parte de nuestra gran cadena de autoservicio y están
ubicadas en distintos estados del país. Algunos de
estos estados no contaban con la presencia de nuestro
grupo, por lo cual el desarrollo es aún más
considerable.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Al 23 de Octubre del 2013 se contaba con 202


sucursales, de las cuales son 146 Tienda Chedraui,
2013 42 Súper Chedraui, 2 Almacenes Chedraui, 2 Selecto
Súper Chedraui y 10 Selecto Chedraui. A nivel
compañía con más de 35 mil colaboradores.

Al 01 de Abril del 2014 se cuenta con 212 sucursales,


de las cuales 152 son Tienda Chedraui, 46 Súper
2014 Chedraui, 2 almacenes Chedraui, 10 tiendas en
formato Selecto y 2 Súper Chedraui en fomato Selecto,
se cuenta con más de 35,000 colaboradores.

Al 31 de Diciembre del 2015 contamos con 224


sucursales en México, de las cuales 168 son Tienda
Chedraui y 56 Súper Chedraui, dentro de ellas, se
cuenta en formato Selecto con 12 Tiendas Chedraui y
2015
3 Súper Chedraui. En Estados Unidos y
específicamente en los Estados de California, Nevada
y Arizona, operamos una red de 54 Supermercados
bajo la marca El Súper.

Valores:
Los valores institucionales que debemos conocer y representar con nuestras
actividades y acciones diarias para lograr un impacto positivo en nuestro entorno,
así como cambios significativos para nuestra empresa, son:

Honestidad: Nos conducimos siempre con la verdad y rectitud de comportamiento


dentro y fuera de la Empresa, para mantener la confianza y credibilidad de nuestros
clientes, proveedores, accionistas y compañeros de trabajo.

Compromiso: Asumimos con lealtad y responsabilidad la misión de la Empresa:


"Llevar a todos los lugares posibles los productos que los clientes prefieren al mejor
precio"

Respeto: Tratamos a nuestros colaboradores, clientes y proveedores con dignidad


y justicia, sin abusar de nuestro nivel de autoridad.

Orientación a los resultados: Todas nuestras acciones están encaminadas a


trabajar con rentabilidad y eficiencia que garantice nuestra permanencia, mediante
el logro de los objetivos establecidos y el aprovechamiento al máximo de los
recursos con que contamos, sin desperdicio alguno.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Dirección: Boulevard Adolfo López Mateos 102, Santo Domingo, 86300


Comalcalco, Tabasco.

Teléfono: 01 800 925 1111

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Revisión Bibliográfica
Teoría de colas

Definición
Es el estudio matemático de las colas o líneas de espera dentro de un sistema.
Ésta teoría estudia factores como el tiempo de espera medio en las colas o la
capacidad de trabajo del sistema sin que llegue a colapsarse. Dentro de
las matemáticas, la teoría de colas se engloba en la investigación de operaciones y
es un complemento muy importante a la teoría de sistemas y la teoría de control.
Se trata así de una teoría que encuentra aplicación en una amplia variedad de
situaciones como negocios, comercio, industria,ingenierías, transporte y logística
telecomunicaciones.
En el caso concreto de la ingeniería, la teoría de colas permite modelar sistemas
en los que varios agentes que demandan cierto servicio o prestación, confluyen en
un mismo servidor y, por lo tanto, pueden registrarse esperas desde que un agente
llega al sistema y el servidor atiende sus demandas. En este sentido, la teoría es
muy útil para modelar procesos tales como la llegada de datos a una cola
en ciencias de la computación, la congestión de red de computadoras o
de telecomunicación, o la implementación de una cadena productiva en
la ingeniería industrial.
Características:
A lo largo del tiempo se producen llegadas de clientes a la cola de un sistema desde
una determinada fuente demandando un servicio. Los servidores del sistema
seleccionan miembros de la cola según una regla predefinida denominada
disciplina de la cola. Cuando un cliente seleccionado termina de recibir su servicio,
abandona el sistema, pudiendo o no unirse de nuevo a la fuente de llegadas.

Fuente:
Recibe el nombre de fuente el dispositivo del que emanan las unidades que piden
un servicio. Si el número de unidades potenciales es finito, se dice que la fuente es
finita; en caso contrario se dice que es infinita.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Proceso de llegada:
Aunque a veces se sabe exactamente cuándo se van a producir las llegadas al
sistema, en general el tiempo que transcurre entre dos llegadas consecutivas se
modela mediante una variable aleatoria. En particular, cuando la fuente es infinita
se supone que las unidades que van llegando al sistema dan lugar a un proceso
estocástico llamado de conteo; si todos los tiempos entre llegadas son variables
aleatorias independientes idénticamente distribuidas (vv.aa.ii.ii.dd.), se dice que es
un proceso de renovación. Usualmente, por razones que se verán posteriormente,
el proceso que se utiliza es un proceso de Poisson.

Cuando la fuente es finita se suele asumir que la probabilidad de que se produzca


una llegada en un intervalo de tiempo es proporcional al tamaño de la fuente en
ese instante. En general, nos restringiremos al estudio de sistemas de colas con
fuentes infinitas.

Mecanismos de servicio:
Se llama capacidad del servicio al número de clientes que pueden ser servidos
simultáneamente. Si la capacidad es uno, se dice que hay un solo servidor (o que
el sistema es mono canal) y si hay más de un servidor, multicanal. El tiempo que
el servidor necesita para atender la demanda de un cliente (tiempo de servicio)
puede ser constante o aleatorio; en este último caso supondremos, por lo general,
que los tiempos de servicio son vv.aa.ii.ii.dd. Además, supondremos que son
independientes de los tiempos entre llegadas. A veces el servidor sólo está
disponible durante una parte del tiempo de funcionamiento del sistema.

Muestra:
Parte o cantidad pequeña de una cosa que se considera representativa del total y
que se toma o se separa de ella con ciertos métodos para someterla a estudio,
análisis o experimentación.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Simulación
La simulación de procesos es una de las más grandes herramientas de
la ingeniería industrial, la cual se utiliza para representar un proceso mediante otro
que lo hace mucho más simple y entendible. Esta simulación es en algunos casos
casi indispensable, como nos daremos cuenta a continuación. En otros casos no
lo es tanto, pero sin este procedimiento se hace más complicado.

La simulación es la representación de un proceso o fenómeno mediante otro más


simple, que permite analizar sus características; Pero la simulación no es solo eso
también es algo muy cotidiano, hoy en día, puede ser desde la simulación de un
examen, que le hace la maestra a su alumno para un examen del ministerio,
la producción de textiles, alimentos, juguetes, construcción de infraestructuras por
medio de maquetas, hasta el entrenamiento virtual de los pilotos de combate.
Las aplicaciones recreativas, hoy muy extendidas y mejoradas principalmente por
los adelantos en este campo, están especialmente diseñadas para crear un
pasatiempo que logre sacar de la rutina al ser humano, y que el mejor de los casos
de otro modo seria impracticable debido a su costo. Estas consisten en crear
ambientes y decorados artificiales con sonido en algunos casos, que logran una
perfecta simulación de cualquier tipo de contenido, creando el pasatiempo perfecto
Uno de los principales proyectos futuristas de la simulación aunque muy costoso,
es en el campo de las menos valías físicas, ya que su diseño tendría que incluir,
sobre todo en el campo de los invidentes, unos censores especiales, que
adaptados, conseguirían una visión simulada del terreno permitiendo dotar de
visión (en este caso) a esas personas, incluso en algunos casos, dotar de
facultades superiores a las humanas médiate esta realidad simulada real al
mismo tiempo.

Objetivos
Los objetivos de la teoría de colas consisten en: Identificar el nivel óptimo de
capacidad del sistema que minimiza el coste del mismo. Evaluar el impacto que
las posibles alternativas de modificación de la capacidad del sistema tendrían en
el coste total del mismo. Establecer un balance equilibrado (“óptimo”) entre las
consideraciones cuantitativas de costes y las cualitativas de servicio. Prestar
atención al tiempo de permanencia en el sistema o en la cola de espera.
Elementos existentes en la teoría de colas

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Proceso básico de colas


Los clientes que requieren un servicio se generan en una fase de entrada. Estos
clientes entran al sistema y se unen a una cola. En determinado momento se
selecciona un miembro de la cola, para proporcionarle el servicio, mediante
alguna regla conocida como disciplina de
servicio. Luego, se lleva a cabo el servicio requerido por el cliente en un
mecanismo de servicio, después de lo cual el cliente sale del sistema de colas.

Fuente de entrada o población potencial


Una característica de la fuente de entrada es su tamaño. El tamaño es el número
total de clientes que pueden requerir servicio en determinado momento. Puede
suponerse que el tamaño es infinito o finito. O Cliente: Es todo individuo de la
población potencial que solicita servicio como por ejemplo una lista de trabajo
esperando para imprimirse
Capacidad de la cola
Es el máximo número de clientes que pueden estar haciendo cola (antes de
comenzar a ser servidos). De nuevo, puede suponerse finita o infinita.
Disciplina de la cola
La disciplina de la cola se refiere al orden en el que se seleccionan sus
miembros para recibir el servicio. Por ejemplo, puede ser:

FIFO (first in first out) primero en entrar, primero en salir:


Según la cual se atiende primero al cliente que antes haya llegado.

LIFO (last in first out)


También conocida como pila que consiste en atender primero al cliente que
ha llegado el último.

RSS (random selection of service):


Que selecciona los clientes de manera aleatoria, de acuerdo a algún
procedimiento de prioridad o a algún otro orden.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Processor Sharing
Sirve a los clientes igualmente. La capacidad de la red se comparte entre
los clientes y todos experimentan con eficacia el mismo retraso.

Mecanismo de servicio:
El mecanismo de servicio consiste en una o más instalaciones de servicio,
cada una de ellas con uno o más canales paralelos de servicio, llamados
servidores.
Redes de colas:
Sistema donde existen varias colas y los trabajos fluyen de una a otra. Por
ejemplo:
las redes de comunicaciones o los sistemas operativos multitarea.
Cola:
Una cola se caracteriza por el número máximo de clientes que puede admitir.

Las colas pueden ser finitas o infinitas.

El proceso de servicio:
Define cómo son atendidos los cliente

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Descripción de un sistema de colas

Un sistema de colas se puede describir como: “clientes” que llegan buscando un


servicio, esperan si este no es inmediato, y abandonan el sistema una vez han sido
atendidos. En algunos casos se puede admitir que los clientes abandonan el
sistema si se cansan de esperar. El término “cliente” se usa con

Un sentido general y no implica que sea un ser humano, puede significar


piezas esperando su turno para ser procesadas o una lista de trabajo
esperando para imprimir en una impresora en red.

Características de los sistemas de colas:


Seis son las características básicas que se deben utilizar para describir
adecuadamente un sistema de colas:

A. Patrón de llegada de los clientes


B. Patrón de servicio de los servidores
C. Disciplina de cola
D. Capacidad del sistema
E. Número de canales de servicio
F. Número de etapas de servicio Algunos autores incluyen
una séptima característica que es la población de posibles
clientes.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

a) Patrón de llegada de los clientes


En situaciones de cola habituales, la llegada es estocástica, es decir la
llegada depende de una cierta variable aleatoria, en este caso es necesario
conocer la distribución probabilística entre dos llegadas de cliente sucesivas.
Además, habría que tener en cuenta si los clientes llegan independiente o
simultáneamente. En este segundo caso (es decir, si llegan lotes) habría que
definir la distribución probabilística de éstos. También es posible que los
clientes sean “impacientes”. Es decir, que lleguen a la cola y si es demasiado
larga se vayan, o que tras esperar mucho rato en la cola decidan abandonar.
Por último, es posible que el patrón de llegada varíe con el tiempo. Si se
mantiene constante le llamamos estacionario, si por ejemplo varía con las
horas del día es no- estacionario.

b) Patrones de servicio de los servidores


Los servidores pueden tener un tiempo de servicio variable, en cuyo caso hay
que asociarle, para definirlo, una función de probabilidad. También pueden
atender en lotes o de modo individual. El tiempo de servicio también puede
variar con el número de clientes en la cola, trabajando más rápido o más
lento, y en este caso se llama patrones de servicio dependientes. Al igual
que el Teoría de Colas patrón de llegadas el patrón de servicio puede ser
no-estacionario, variando con el tiempo transcurrido

c) Disciplina de cola
La disciplina de cola es la manera en que los clientes se ordenan en el
momento de ser servidos de entre los de la cola. Cuando se piensa en colas
se admite que la disciplina de cola normal es FIFO (atender primero a quien
llegó primero) Sin embargo en muchas colas es habitual el uso de la
disciplina LIFO (atender primero al último). También es posible encontrar
reglas de secuencia con prioridades, como por ejemplo secuenciar primero
las tareas con menor duración o según tipos de clientes. En cualquier caso,
dos son las situaciones generales en las que trabajar.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

En la primera, llamada en inglés “preemptive”, si un cliente llega a la cola


con una orden de prioridad superior al cliente que está siendo atendido,
este se retira dando paso al más importante. Dos nuevos subcasos
aparecen: el cliente retirado ha de volver a empezar, o el cliente retorna
donde se había quedado. La segunda situación es la denominada “no
preemptive” donde el cliente con mayor prioridad espera a que acabe el que
está siendo atendido.

d) Capacidad del sistema.


En algunos sistemas existe una limitación respecto al número de clientes
que pueden esperar en la cola. A estos casos se les denomina situaciones
de cola finitas. Esta limitación puede ser considerada como una simplificación
en la modelización de la impaciencia de los clientes.
e) Número de canales del servicio
Es evidente que es preferible utilizar sistemas multi-servicios con una única
línea de espera para todos que con una cola por servidor. Por tanto, cuando
se habla de canales de servicio paralelos, se habla generalmente de una
cola que alimenta a varios servidores mientras que el caso de colas
independientes se asemeja a múltiples sistemas con sólo un servidor. En la
figura 1 se dibujó un sistema mono-canal, en la figura 2 se presenta
dos variantes de sistema

Multicional. El primero tiene una sola cola de espera, mientras que el segundo
tiene una sola cola para cada canal.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Se asume que, en cualquiera de los dos casos, los mecanismos de servicio


operan de manera independiente. Etapas de servicio Un sistema de colas puede
ser unietapa o multietapa. En los sistemas multietapa el cliente puede pasar por
un número de etapas mayor que uno. Una peluquería es un sistema unietapa,
salvo que haya diferentes servicios (manicura, maquillaje) y cada uno de estos
servicios sea desarrollado por un servidor diferente. En algunos sistemas
multietapa se puede admitir la vuelta atrás o “reciclado”, esto es habitual en
sistemas productivos como controles de calidad y reprocesos. Un sistema
multietapa se ilustra en la figura.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Notación básica nomenclatura

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Como medir el rendimiento de un sistema:


La tarea de un analista de colas puede ser de dos tipos: a) establecer
mecanismos para medir la efectividad del sistema o b) diseñar un
sistema “óptimo” (de acuerdo a algún criterio). Diseñar eficientemente
consiste, básicamente, en definir un sistema cuyo coste (de diseño y
de operación) se justifique por el servicio que da. Dicho servicio se
puede evaluar mediante el coste de “no darlo”. De este modo al
diseñar se pretende minimizar unos supuestos costes totales. A partir
de los datos que nos suministra la teoría de colas se puede obtener la
información necesaria para definir el número de asientos necesarios
en una sala de espera, o la estructura de etapas de un proceso de
atención al cliente.
En cualquier caso, para poder tomar decisiones hacen falta datos que
la teoría de colas puede dar en alguno de los siguientes tres aspectos:
a) tiempo de espera (en el total del sistema o en la cola) b) cantidad
de clientes esperando (en el sistema o en las colas) c) tiempo ocioso
de los servidores (total o particular de cada servicio) Algunos
resultados generales Se presentan en este apartado algunos
resultados y relaciones para problemas G/G/1 o G/G/c. Estos
resultados son válidos para cualquier problema de colas y por tanto
serán utilizados en el resto de desarrollo. Resultados y relaciones Si
el sistema tenderá a crecer inexorablemente. El número de clientes en
el instante t, n (t), es el número de llegadas que han ocurrido hasta t
menos el número de servicios completados hasta t. El número medio
de clientes en el sistema y en la cola se puede calcular de diferentes
maneras:

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Como recoger datos en un sistema de colas:


A priori se puede pensar que el método más adecuado para recoger
datos al analizar un sistema es establecer una plantilla y recoger los
datos sobre el sistema cada cierto tiempo. Esta técnica es “orientada
al tiempo” Es mejor, sin embargo, utilizar una técnica de recogida de
información asociada a eventos. “La información se recoge cuando
algo ocurre” En una cola convencional los únicos datos a recoger son:
a) cada cuánto llega un cliente b) cuánto se tarda en servir a cada
cliente No es necesario recoger más información para, a partir de las
relaciones expuestas en el apartado anterior, definir cualquier medida
de efectividad.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Modelos de colas simples:


El propósito de este apartado es exponer diferentes modelos de
colas. No es excesivamente complicado conocer el origen de las
fórmulas, y puede ser un ejercicio interesante cuando las condiciones
de partida no son exactamente las aquí consideradas. Sin embargo
se ha optado por la exposición de los resultados directos ya que se
pretende la aplicación de éstos y no su consecución. Todos los
resultados se obtienen para el estado estable.

“VISIO”

Microsoft Visio es un software de dibujo vectorial


para Microsoft Windows. Microsoft compro la
compañía Visio en el año 2000.
Las herramientas que lo componen permiten
realizar Diagramas de oficinas, diagramas de
bases de datos, diagramas de flujo de programas, UML, y más, que
permiten iniciar al usuario en los lenguajes de programación.
Microsoft Visio es un software de pago, que funciona con el sistema
operativo de Windows, y que fue ideado específicamente para crear
todo tipo de gráficos y diagramas. No es una herramienta destinada a
la gestión de proyectos, sino que es un programa de dibujo vectorial.
Muy fácil de utilizar y versátil, porque ofrece muchas funciones de
edición, tiene el pequeño inconveniente de un proceso de instalación
largo. Visio simplifica y comunica información compleja con diagramas
vinculados a los datos que puedes crear en tan solo unos clics.
Visio simplifica la creación de diagramas. Visio te ayuda a trabajar
visualmente, ya sea capturando rápidamente un diagrama de flujo que
surgió a raíz de una lluvia de ideas en una pizarra, asignando una red
de TI, creando un organigrama, documentando un proceso
empresarial o dibujando un plano de planta.
Visio nos permite realizar diagramas de oficinas, diagramas de bases
de datos, diagramas de flujo de programas, UML, y más, que permiten
iniciar al usuario en los lenguajes de programas.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Algunas de las principales

características innovadoras de Microsoft Visio son:

Plantilla de Generación de Ideas.


Posibilidad de agregar imágenes y relaciones con líneas
de puntos a los organigramas.
Posibilidad de generar un calendario a partir de datos de
Outlook.
Plantilla mejorado de escala de tiempo.
Categoría de creación de diagramas de procesos
empresariales.
Algunas de las características nuevas y mejoradas que proporciona
Visio en su versión profesional son:
Plantilla de diagrama de bastidor
Formas de red actualizadas
Solución mejorada de asignación de sitios web

Plantilla de interfaz de usuario (ui) de Microsoft Windows XP


Microsoft Visio facilita el trabajo en equipo, ya que los diagramas
pueden ser modificados por varias personas a la vez. Los documentos
se pueden guardar en la nube con SkyDrive y se pueden compartir los
proyectos con otras personas gracias a su compatibilidad con
SharePoint.
A través de Visio Viewer, cualquier persona puede ver los diseños
creados con Microsoft Visio de forma sencilla y gratuita.
En definitiva, Microsoft Visio es una herramienta empleada por las
empresas para organizar sistemas y procesos internos. Y, aunque no
está pensada para la gestión de proyectos, resulta muy útil a directores
y altos ejecutivos que necesitan generar gráficos de forma rápida y
visual para sus presentaciones.
Sirve para comunicar los proyectos y su desarrollo a los diferentes
equipos y personas quienes, además, pueden intervenir y participar
fácilmente en la elaboración de los diagramas.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

“ARENA”
Arena es un modelo simulación por
computadora que nos ofrece un mejor
entendimiento y las cualidades del
sistema, ya que además de representar
el sistema automáticamente diferentes
análisis del comportamiento.
Arena facilita la disponibilidad del
software el cual está formado por
módulos de lenguaje simulación.
Este programa combina las ventajas de los simuladores de alto nivel
con la flexibilidad de lenguajes generales como Microsoft, visual
Basic.
Arena también incluye animaciones dinámicas en el mismo ambiente
del trabajo y prevee apoyo integrado, incluyendo gráficas para los
diseños estadísticos y analiza aspectos que son parte del estudio.

Ventajas y Desventajas del Simulador Arena


La disponibilidad en el mercado de entornos en el mercado de
entornos de simulación, con librerías pre programadas y validadas de
componentes típicos, junto con la capacidad de programación gráfica
y de visualización ha hecho posible que la simulación sea una técnica
cada vez más utilizada en el análisis y la mejora de sistemas.
Algunos de los objetivos para los cuales pueden utilizarse las
técnicas de simulación digitas de sistemas orientados a eventos
discretos son: El análisis y estudio de la incidencia y sobre el
rendimiento global del sistema de pequeños cambios realizados
sobre algunos de sus componentes. En la actualidad los
sistemas logísticos son considerados sistemas complejos,
porque un pequeño cambio o una mala sincronización entre sus
elementos pueden derivar fácilmente en un comportamiento no
deseado, lo que implica una repercusión económica.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Cambios en la organización de una empresa, así como en la


gestión de la información pueden ser fácilmente simulados, y
los efectos sobre el sistema real pueden ser analizados a partir
de la experimentación con el modelo.
El conocimiento que se obtiene en el desarrollo de un modelo
de simulación es de interés para poder sugerir posibles mejoras
en su rendimiento.
La observación de los resultados que se obtienen de un
simulador a partir de experimentar con ciertos parámetros del
modelo, así como los cambios en las entradas, permiten inferir
aspectos relativos a la sensibilidad del sistema y que variables
son las que más pueden beneficiar el rendimiento del mismo.
La simulación puede ser utilizada como una perspectiva
pedagógica para ilustrar y facilitar la comprensión de los
resultados que se obtienen mediante técnicas analíticas.
Experimentar con condiciones de operación que podrían ser
peligrosas o de elevado coste económico en un sistema real.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Uso del Software Arena”


El software de simulación ARENA está diseñado para su uso dentro
de la empresa, apoyando tanto el análisis de áreas particulares
(manufactura, logística, servicio al cliente, etc.) como el de procesos
que abarcan varias áreas particulares.
ARENA utiliza una intuitiva representación del proceso modelado tipo
“diagrama de flujo”. El modelado se lleva a cabo siguiendo una
estructura jerárquica. ARENA ofrece la posibilidad de crear
representaciones utilizando una librería gráfica ampliable.
Para el caso de Arena, se puede obtener información estadística de
las entidades, recursos, variables y colas del modelo pudiendo ser
seleccionadas por el usuario. Cada uno de estos módulos tiene la
opción de seleccionar si se desea el reporte de las estadísticas o no.
La diferencia más importante radica en el tipo de reportes que maneja
cada simulador.

Arena maneja bases de datos como fuente de los reportes


aumentándole de manera considerable la funcionalidad de estos y de
la información que se puede obtener. Es completamente
personalizable con un formato igual al presentado por pequeñas
bases de datos como Microsoft Access o bases mayores como Visual
Fox Pro entre otras. Esto implica la posibilidad de obtener reportes
gráficos y numéricos en el mismo formato.
Arena carece de funcionalidad estadística al igual que
Promodel. Para personalizar análisis estadísticos más complejos se
debe exportar la información a otro programa. Aunque dada la gran
interacción existente entre Arena y los productos Microsoft es fácil la
manipulación de datos con análisis estadísticos rigurosos.

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INGENIERIA INDUSTRIAL

“PROJECT”
Microsoft Project (o MSP) es un
software de administración de proyectos
diseñado, desarrollado y comercializado
por Microsoft para asistir a
administradores de proyectos en el
desarrollo de planes, asignación de
recursos a tareas, dar seguimiento al
progreso, administrar presupuesto y
analizar cargas de trabajo.
El software Microsoft Office Project en todas sus versiones (la versión
2013 es la más reciente a febrero de 2013) es útil para la gestión de
proyectos, aplicando procedimientos descritos en el PMBoK del
Project Management Institute.
Pues como su nombre lo dice, Microsoft Project es un programa
para creación, seguimiento y gestión de proyectos, a los que se puede
dar seguimiento por medio de diagramas de Gantt, calendarios o
diagramas PERT.
Project es una herramienta que se puede aplicar en cualquier
área en donde se trabaje por planeación de proyectos, es decir, en
casi todo. Estas áreas pueden ser el ramo de la construcción, ramo
industrial, comercial y en general todas las empresas públicas o
privadas que quieran mejorar la organización y gestión de sus
proyectos.
El Project también se podrá controlar los recursos asignados a
cada tarea o actividad relacionada con el proyecto y hacer cálculos
de rutas críticas para optimizar tiempo y recursos. En lo personal, creo
que es una muy buena idea utilizar este programa ya que además
de las ventajas técnicas que ofrece es una manera de crear una nueva
cultura de planeación y seguimiento en las actividades de
las empresas.

27
INGENIERIA INDUSTRIAL

Ésta es la herramienta por excelencia para la gestión de


proyectos empresariales. Una aplicación de software de pago que
funciona con Windows, cuyo formato de archivo es MPP y que se
integra con Office 365.
Administradores y jefes de proyecto emplean Microsoft Project
para planificar y controlar el desarrollo de un proyecto, la organización
adecuada y eficaz de las tareas, con el fin de evitar retrasos y
mantenerse dentro del presupuesto asignado.
Microsoft Project es una herramienta completa que presenta
múltiples funcionalidades para facilitar la labor del director de
proyecto. Por supuesto, entre ellas, se encuentra el diseño de
diagramas de Gantt. A continuación, citamos las más relevantes:

Ruta crítica.
Control de proyecto.
Diagrama de Gantt.
Sobrecarga de recursos.
Cálculo de costos.
Resumen de proyecto.

Microsoft Project (o MSP) es un software de administración de


proyectos desarrollado y comercializado por Microsoft el cual está
diseñado para asistir a administradores de proyectos en el desarrollo
de planes, asignación de recursos a tareas, dar seguimiento al
progreso, administrar presupuesto y analizar cargas de trabajo.
Asignas tiempos aproximados con costo por horas y responsables
si las tareas tienen precedentes o corren en paralelo, asignas
recursos y costos, el programa te saca gráficas, Graficas de Gantt,
Diagramas de Red, etc.

28
INGENIERIA INDUSTRIAL

CAPITULO 2
GENERALIDADES
DEL PROYECTO

29
INGENIERIA INDUSTRIAL

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


Plaza Chedraui cuneta con un problema de congestionamiento en sus
cajas o servidores, sobre todo por las tardes ya que no todas las cajas
funcionan la mayoría permanecen cerradas el cual es el motivo de que
este centro comercial reciba quejas de sus clientes por el mal servicio
que se da al pagar en caja.

Esta estación cuenta más de 20 servidores, la mayoría están cerrados y


los que funcionan se saturan y los clientes tienen que esperar por la
atención en cada servidor.

JUSTIFICACION:
Se realizara una toma de muestras para analizar un sistema de colas en
el cual se analizaran 2 servidores y se tomara el tiempo de llegada de
los clientes el tiempo de espera en la fila y el tiempo en el servidor que
cada cliente tarda en el sistema.

30
INGENIERIA INDUSTRIAL

Objetivo general:
 Crear un modelo de simulación para analizar el sistema

Objetivos específicos:
 Hacer un levantamiento de muestras para analizar el
comportamiento en el tiempo de servicio del sistema.

 Dar una propuesta de solución para reducir el tiempo de


atención de los servidores.

31
INGENIERIA INDUSTRIAL

Datos tomados en Chedraui Comalcalco, se tomaron 200 muestras en


2 servidores.

Tiempo de llegada
servidor 1 servidor 2
120 14
6 39
38 31
4 3
4 50
35 65
26 34
11 7
61 48
4 19
31 12
14 31
125 52
4 35
63 4
29 25
54 3
9 20
1 38
21 18
27 27
80 5
26 69
63 12
82 36
18 17
17 26
31 2

32
GENIERIA INDUSTRIAL

18 IN
24
59 4
45 68
123 81
47 8
5 54
59 103
75 31
1 71
3 1
3 62
20 39
96 5
29 21
10 33
55 97
39 118
1 11
28 12
11 61
21 45
32 50
29 41
46 85
11 14
2 6
99 13
67 47
151 50
61 17
81 46
13 17
57 54
59 84

33
GENIERIA INDUSTRIAL

18 IN
77
79 18
112 25
35 3
27 52
83 13
143 156
39 15
30 3
2 19
2 25
38 27
51 29
90 1
24 27
4 28
114 37
19 92
59 59
38 1
27 50
120 105
143 30
147 81
12 24
38 71
121 5
3 15
4 15
15 33
32 25
37 64
64 98
28 15

34
IN
GENIERIA INDUSTRIAL
50 6
62 174
72 93
120 48

35
INGENIERIA INDUSTRIAL

Tiempo de espera en la cola


servidor 1 servidor 2
1 123
11 117
3 98
31 128
26 54
70 254
25 241
42 325
93 146
18 224
28 248
8 268
2 225
87 297
61 278
41 112
94 294
74 339
229 281
258 269
149 230
156 328
3 262
156 190
125 296
103 288
106 233
3 381
3 238

36
INGENIERIA INDUSTRIAL

44 223
34 105
44 184
75 158
32 162
87 26
59 95
128 18
109 115
110 71
136 121
52 95
84 184
218 202
109 150
100 81
137 85
66 137
144 121
265 164
193 163
123 134
484 36
459 1
522 52
461 127
405 100
327 63
379 159
291 71
172 83
179 19
230 120

37
INGENIERIA INDUSTRIAL

242 47
199 22
190 28
238 3
281 19
224 50
94 19
65 125
43 1
45 208
36 211
133 62
25 197
33 254
39 104
61 358
78 31
19 35
111 150
137 389
113 295
55 212
49 325
23 182
31 319
79 192
120 367
291 166
146 183
261 208
387 182
179 156
214 169

38
INGENIERIA INDUSTRIAL

272 107
97 177
76 57
2 26
76 6

Tempo en el servidor
servidor 1 servidor 2
54 62
114 184
83 104
117 64
49 79
104 34
49 67
84 122
192 57
78 118
87 27
50 62
60 241
94 133
21 122
112 27
104 158
178 42
12 145

39
INGENIERIA INDUSTRIAL

62 156
130 66
109 109
77 110
149 171
115 63
200 36
94 103
99 77
59 55
94 77
148 71
119 66
55 79
60 77
67 106
126 112
80 50
68 67
80 170
66 114
43 112
117 38
116 96
87 64
93 54
91 77
70 126
88 215
46 82
43 55
63 104
125 55

40
INGENIERIA INDUSTRIAL

109 77
148 50
98 82
97 49
246 124
58 152
76 60
131 110
247 71
85 106
40 93
124 69
90 70
67 250
66 25
82 226
53 112
81 77
245 48
89 132
89 21
37 37
100 94
79 51
72 56
44 58
73 83
13 106
34 118
61 89
79 62
51 108
87 111

41
INGENIERIA INDUSTRIAL

130 106
210 65
120 67
80 72
94 194
86 129
73 70
65 88
83 41
108 162
133 176
91 45
174 128
47 95
134 84

42
INGENIERIA INDUSTRIAL

Elaboración en ARENA
El primer paso es abrir el programa, al hacerlo nos aparece una ventana
con una advertencia, la cual omitimos y solo cerramos.

Para iniciar el modelo primero agregamos un comando créate de la


barra de herramientas. Este elemento es fundamental para poder iniciar
la simulación

43
INGENIERIA INDUSTRIAL

Damos doble clic y le damos formato, en este caso colocamos nombre


el número de entradas y la expresión de los tiempos los cuales se
coloca el promedio de las 200 muestras tomadas.

Lo siguiente es colocar una “Decide” para la función de decisión que


tomaron los clientes a cual fila colocarse antes de pasar a los
servidores.

44
INGENIERIA INDUSTRIAL

Lo siguiente es agregar dos procesos que representaran el tiempo que


los clientes tardan en la fila antes de pasar al servidor.
Aquí se coloca el nombre y se anexan los datos en función de expresión
exponencial donde se coloca el promedio de las 200 muestras, y
colocamos la unidad de tiempo que son segundos.

Se agregan dos procesos más que representan el tiempo que los


clientes tardan en cada servidor. Y se realiza el mismo proceso anterior

45
INGENIERIA INDUSTRIAL

Para concluir el modelo se agrega un Dispose que representa las


salidas del proceso.

Finalizado el modelo dejamos correr la simulación dando clic en el


icono de play. E iniciara la simulación.

46
INGENIERIA INDUSTRIAL

La simulación inicia y esperamos a su conclusión para ver los


resultados.

El software muestra todos los resultados

47
06:43:24p. m. Category Overview abril 26, 2017

Unnamed Project

Replications: 1 Time Units: Hours INGENIERIA INDUSTRIAL


Key Performance Indicators
System Average
Number Out 200

Model Filename: C:\Users\LANIX NEURON\Desktop\proyecto chedraui\proyecto chedraui Page 1 of 4


comalcalco

48
06:43:24p. m. Category Overview abril 26, 2017

Unnamed Project

Replications: 1 Time Units: Hours

Entity

Time

VA Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 0.07078344 (Insufficient) 0.00372979 0.2852

NVA Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 0.00 (Insufficient) 0.00 0.00

Wait Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 3.0214 (Insufficient) 0.00 5.3379

Transfer Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 0.00 (Insufficient) 0.00 0.00

Other Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 0.00 (Insufficient) 0.00 0.00

Total Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 3.0922 (Insufficient) 0.01134401 5.3787
Other

Number In
Value
Entity 1 200.00

Number Out
Value
Entity 1 200.00

WIP Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Entity 1 43.6686 (Correlated) 0.00 86.0000

Model Filename: C:\Users\LANIX NEURON\Desktop\proyecto chedraui\proyecto chedraui Page 2 of 4


comalcalco
49
06:43:24p. m. Category Overview abril 26, 2017

Unnamed Project

Replications: 1 Time Units: Hours

Queue

Time

Waiting Time Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
tiempo de espera servidor 1.4204 (Insufficient) 0.00 3.0093
1.Queue
tiempo de espera servidor 1.4484 (Insufficient) 0.05517272 2.9874
2.Queue
tiempo en el servicio servidor 1.5513 (Insufficient) 0.05558014 2.9886
2.Queue
tiempo en el servicio.Queue 1.6108 (Insufficient) 0.00 3.0043
Other

Number Waiting Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
tiempo de espera servidor 13.8408 (Insufficient) 0.00 34.0000
1.Queue
tiempo de espera servidor 6.3407 (Insufficient) 0.00 17.0000
2.Queue
tiempo en el servicio servidor 6.7913 (Insufficient) 0.00 17.0000
2.Queue
tiempo en el servicio.Queue 15.6962 (Insufficient) 0.00 34.0000

Model Filename: C:\Users\LANIX NEURON\Desktop\proyecto chedraui\proyecto chedraui Page 3 of 4


comalcalco
50
06:43:24p. m. Category Overview abril 26, 2017

Unnamed Project

Replications: 1 Time Units: Hours

Resource

Usage

Instantaneous Utilization Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Resource 1 0.9996 (Insufficient) 0.00 1.0000

Number Busy Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Resource 1 0.9996 (Insufficient) 0.00 1.0000

Number Scheduled Minimum Maximum


Average Half Width Value Value
Resource 1 1.0000 (Insufficient) 1.0000 1.0000

Scheduled Utilization
Value
Resource 1 0.9996

Total Number Seized


Value
Resource 1 400.00

Model Filename:

51
Conclusión

Después de todo el proceso que llevo hacer el análisis de los tiempos


en que se ocupan y se desocupan las filas en el servicio de Chedraui
Comalcalco, se ha llegado a la conclusión de que al hacer un estudio
profundo del funcionamiento se pueden detectar diferentes problemas
que realmente impactan a la empresa con respecto a los tiempos en
que los clientes esperan en la fila y al tiempo en que son atendidos en
el servicio.
Por lo cual hacer uso de un software que ayude en la simulación de
dichas colas, facilita la tarea del estudio y análisis del servicio
proveyendo de suficientes herramientas las cuales dan opción de
poder aplicar mejoras para la agilización de los tiempos en las filas.
El software ARENA fue de gran ayuda, pues en él se pudo plasmar el
funcionamiento actual en la taquilla, fue entonces cuando el sistema
detecto que las cajas no estaban funcionando y eran insuficientes, pero
tomando apoyo del mismo software se pudo recrear una mejor forma
de funcionamiento para que al aplicarla el servicio sea de mucha mayor
calidad.

52

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