PROCEDIMIENTO

En general se debe tener en cuenta para cada uno de los procedimientos las siguientes
recomendaciones:

 Observar las condiciones de seguridad y manejo para la puesta en marcha del equipo.
 Verificar que existan las condiciones de energía eléctrica requerida para poner en
funcionamiento el banco.
 Tener todas las válvulas cerradas, utilizamos primero una sola bomba conectando la
bomba 1 por medio del interruptor principal, la bomba 2 debe permanecer desconectada.
 Se tiene la válvula de descargue totalmente abierta. e) Se toman las lecturas de las
presiones en la succión y en la descarga.
 Luego se mide el caudal tomando como volumen de 5 litros, entonces con un cronómetro
se toman las lecturas de tiempo.
 Se repite el proceso con diferentes caudales.
 Se abre la válvula para conectar las dos bombas en serie y se cierra la válvula para una
sola bomba.
 Se conectan las dos bombas al interruptor principal.
 Se tiene la válvula de descargue totalmente abierta.
 Se toman las lecturas de presión de succión y de descargue en ambas bombas y en el
manómetro total.
 Luego se mide el caudal tomando como volumen 5 litros y se toman tiempos.
 Se repite el proceso para varios caudales.
 Se cierra la válvula de la conexión en serie y se abre la válvula para la conexión en
paralelo.
 Se conectan ambas bombas al interruptor principal.
 Se mantiene la válvula de descargue abierta totalmente.
 Se toman las lecturas de presión en succión y de descargue en cada bomba.

CALCULO

 ALTURA TOTAL DE LA BOMBA.

H: altura máxima o cabeza que puede dar la bomba.

H: Md + Ms (m H20).

Md: lectura del manómetro a la salida de la bomba; el signo + suma de los valores absolutos de las
lecturas: porque la presión a la entrada suele ser negativa (vacuometro).

MS: lectura del manómetro a la salida de la bomba.

 POTENCIA HIDRAULICA.

Es la potencia que entrega la bomba al fluido.

Ph= γ q h = ρ g Q H

γ= peso específico del agua.

Q= caudal de la bomba (m3/s).

H= altura total de la bomba ( m H2 O).

g= 9.81 m/s2

ρ= 1000 kg/m3

 POTENCIA MECÁNICA

𝑷𝒎𝒆𝒄 = 𝑴 ∗ 𝒘 ó 𝑷𝒎𝒆𝒄 = 𝑴 ∗ 𝟐𝝅𝒏

 EFICIENCIA DE LA BOMBA

𝜼𝑩𝒐𝒎𝒃 = 𝒑𝒉/𝒑𝒎

Ph: potencia hidráulica.

Pm: potencia motor.

TABLAS DE DATOS OBTENIDOS

 Para la bomba unitaria

P. succión (bar) P. descarga (bar) Volumen (litros) Tiempo (s) Amperaje

0 0 2 3,52 3,7
0 1 2 4,49 3,9
0 2 2 6,75 4,2
0 3 2 12,47 4,6

 Para ambas bombas funcionando en paralelo

P. succ. 1 P. desc. 1 P. succ. 2 P. desc. 2 Presión Volumen Tiempo Amperaje

(bar) (bar) (bar) (bar) total (litros) (s)
0 0 0 0 0 2 2,52 8,5
0 1 0 0 1,4 2 2,53 8,6
0 2 0 1 2,2 2 3,26 8,7
0 3 0 2 3,2 2 5,90 9,4

 Para ambas bombas funcionando en serie

P. succ. 1 P. desc. 1 P. succ. 2 P. desc. 2 Presión Volumen Tiempo Amperaje

(bar) (bar) (bar) (bar) total (litros) (s)
0 0 -0,1 0 0 2 4,00 8,0
0 1 1 1,2 2,4 2 4,88 8,3
0 2 2,1 3,1 4,3 2 6,66 8,7
0 3 3 5 6,3 2 11,72 9,3

CALCULADO EL CAUDAL
  Para una sola bomba, debemos dividir el caudal resultante en dos:

𝑄1 = 34,09 l/min ÷ 2 = 17,045 l/min

𝑄2 = 26,72 l/min ÷ 2 = 13,36 l/min

𝑄3 = 17,78 l/min ÷ 2 = 8,89 l/min

𝑄4 = 9,62 l/min ÷ 2 = 4,81 l/min

 Para ambas bombas funcionando en paralelo:

𝑄1 = 47,62 l/min

𝑄2 = 47,43 l/min

𝑄3 = 36,81 l/min

𝑄4 = 20,34 l/min

 Para las bombas funcionando en serie

𝑄1 = 30 l/min

𝑄2 = 24,59 l/min

𝑄3 = 18,02 l/min

𝑄4 = 10,24 l/min

CALCULANDO LA ALTURA

 Para una sola bomba

𝐻1 = 0 m.c.a

𝐻2 = 10,33 m.c.a

𝐻3 = 20,66 m.c.a

𝐻4 = 30,99 m.c.a

 Para ambas bombas funcionando en paralelo, se calcula la altura en m.c.a con la presión
de succión de la bomba 1 y la presión de descarga de la bomba 2.

𝐻1 = 0 m.c.a

𝐻2 = 0 m.c.a

𝐻3 = 10,33 m.c.a

𝐻4 = 20,66 m.c.a
  Para ambas bombas funcionando en serie, se calcula la altura en m.c.a con la presión de
succión de la bomba 1 y la presión de descarga de la bomba 2.

𝐻1 = 0 m.c.a

𝐻2 = 12,396 m.c.a

𝐻3 = 32,023 m.c.a

𝐻4 = 51,65 m.c.a

CALCULANDO LA POTENCIA HIDRÁULICA (Watts)

 Para una sola bomba

𝑃𝐻1 = 0 w

𝑃𝐻2 = 22,56 w

𝑃𝐻3 = 30,03 w

𝑃𝐻4 = 24,37 w

 Para ambas bombas funcionando en paralelo

𝑃𝐻1 = 0 w

𝑃𝐻2 = 0 w

𝑃𝐻3 = 62,17 w

𝑃𝐻4 = 68,71 w

 Para ambas bombas funcionando en serie

𝑃𝐻1 = 0 w

𝑃𝐻2 = 49,84 w

𝑃𝐻3 = 94,35 w

𝑃𝐻4 = 86,48 w

CALCULANDO LA POTENCIA MECÁNICA (Watts), trabajando con un voltaje de 110 V y los datos de
amperaje

 Para una sola bomba

𝑃𝑀1 = 407 w

𝑃𝑀2 = 429 w
𝑃𝑀3 = 462 w

𝑃𝑀4 = 506 w

 Para ambas bombas funcionando en paralelo

𝑃𝑀1 = 935 w

𝑃𝑀2 = 946 w

𝑃𝑀3 = 957 w

𝑃𝑀4 = 1034 w

 Para ambas bombas funcionando en serie

𝑃𝑀1 = 880 w

𝑃𝑀2 = 913 w

𝑃𝑀3 = 957 w

𝑃𝑀4 = 1023 w

CALCULANDO EFICIENCIAS con los datos obtenidos de potencia hidráulica y potencia mecánica

 Para una sola bomba

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎1(%)= 0

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎2(%)= 5,26%

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎3(%)= 6,5 %

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎4(%)= 4,8 %

 Para ambas bombas funcionando en paralelo

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎1(%)= 0

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎2(%)= 0

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎3(%)= 6,5%

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎4(%)= 6,6%

 Para ambas bombas funcionando en serie

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎1(%)= 0

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎2(%)= 5,4%

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎3(%)= 9,8%

𝜂 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎4(%)= 8,4%
TABLAS DE DATOS CALCULADOS

 Para una sola bomba

Caudal Q Altura H (m) Potencia H Potencia M Eficiencia %

(l/min) (watts) (watts)
1 17,045 0 0 407 0
2 13,36 10,33 22,56 429 5,26
3 8,89 20,66 30,03 462 6,5
4 4,81 30,99 24,37 506 4,8

 Para ambas bombas funcionando en paralelo

Caudal Q Altura H (m) Potencia H Potencia M Eficiencia %

(l/min) (watts) (watts)
1 47,62 0 0 935 0
2 47,43 0 0 946 0
3 36,81 10,33 62,17 957 6,5
4 20,34 20,66 68,71 1034 6,6

 Para ambas bombas funcionando en serie

Caudal Q Altura H (m) Potencia H Potencia M Eficiencia %

(l/min) (watts) (watts)
1 30 0 0 880 0
2 24,59 12,396 49,89 913 5,4
3 18,02 32,023 94,35 957 9,8
4 10,24 51,65 86,48 1023 8,4
ELABORACIÓN DE LAS GRÁFICAS

Curvas para el funcionamiento de una bomba

35 600

30
Potencia 500
mecánica
Atura H (m) - Eficiencia (%)

25

Potencia mecánica (w)

400

20 Curva de
la bomba 300
15

200
10
Eficiencia
100
5

0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Caudal Q (l/min)

Nota: Estas curvas fueron determinadas gracias a los datos obtenidos en la práctica de laboratorio.

Curvas para las bombas puestas en paralelo

35 1040
Curva de Curva de Potencia mecánica
la bomba escritorio
30
1020

25
Altura H (m) - Eficiencia (%)

Potencia mecánica (watts)

Curva de laboratorio 1000

20

15 980

10
Eficiencia 960

940
0
0 10 20 30 40 50 60
-5 920
Caudal Q (l/min)
Nota: Para la determinación de la curva de laboratorio, se tomaron los valores de tiempos y
volúmenes que se trabajaron en la práctica. Para localizar la curva de escritorio, se tomaron los
valores de caudal para una sola bomba y se multiplicaron por dos.

Curvas para las bombas puestas en serie

70 1040
Curva de Potencia mecánica
escritorio
1020
60
Curva de
laboratorio 1000
Altura H (m) - Eficiencia (%)

Potencia mecánica (watts)

50
980

40 960
Curva de la
bomba 940
30

920
20
900
10 Eficiencia
880

0 860
0 5 10 15 20 25 30 35
Caudal Q (l/min)

Nota: Para la determinación de la curva de laboratorio, en este caso para las bombas arregladas
en serie, se tomaron los valores de presión leídos en los manómetros durante la práctica. Para
determinar la curva de escritorio, se tomaron los valores de altura para una sola bomba y luego se
multiplicaron por dos.

CONCLUSIONES:

 Es importante la elaboración de las gráficas correspondientes para cada arreglo. De esta

forma se facilita la comprensión de conceptos vistos en clase.
 Para ambas gráficas, tanto para el arreglo paralelo, como para el arreglo en serie, se
observan incongruencias entre las curvas de laboratorio y las curvas de escritorio. Estas
diferencias podrían deberse a la imprecisión que tengan los sentidos humanos a la hora de
tomar datos en la práctica. Esto sumado a diversos factores presentes en el banco de
pruebas que propician estas imprecisiones, como filtraciones entre los tubos o leves
descalibraciones en los manómetros.
 Observando la diferencia entre la curva de laboratorio y la curva de escritorio evidenciadas
en las respectivas gráficas, no es coherente atribuir esta imprecisión solo a los factores
mencionados anteriormente, ya que se encuentra una incongruencia amplia. Se puede
 deducir que, se cometieron errores en la toma de datos, los cuales conllevaron a que las
curvas resultantes en las gráficas, no representaran un comportamiento más próximo al
ideal.
 Los resultados obtenidos en la práctica, expresados gráficamente, pueden corroborarse
mediante la realización de una nueva toma de datos o, comparándose con los resultados
obtenidos en prácticas anteriores.
 No es seguro demostrar fiabilidad a la hora de seleccionar una bomba, ya que no hay
certeza en saber cuál de las dos curvas nos permita elegir una bomba idónea que permita
cumplir la tarea demandada, con la mayor eficiencia posible y ahorrando el mayor
consumo.