CONDENSACIÓN

CONDENSACIÓN

• Introducción
Se denomina condensación al proceso por
el cual un vapor saturado se transforma
en líquido.
Para que tenga lugar la condensación es
necesario extraer calor a la masa de vapor
por medio de algún refrigerante.
Si el vapor es una sustancia “pura”,
mientras no cambie la presión, el proceso
tiene lugar ISOTÉRMICAMENTE.
 CONDENSACIÓN
• La temperatura a la cual se produce la
condensación es la TEMPERATURA DE
SATURACIÓN del vapor correspondiente
a la presión en que se encuentra.

• Si en cambio, se condensa una mezcla de

vapores a presión constante, la
temperatura no se mantiene constante.
 CONDENSACIÓN

• En equipos industriales, normalmente el

proceso se lleva a cabo poniendo al vapor
en contacto con una superficie fría. El
calor latente del vapor se transfiere a la
superficie fría y se forma el condensado.
• La aplicación más importante del proceso
de condensación sobre superficies frías
en la industria la constituyen los
condensadores ubicados en las columnas
de destilación.
 CONDENSACIÓN
• Mecanismos de la condensación
Para condensar un vapor es necesario
extraer calor del mismo.
Esta extracción de calor se realiza con un
medio refrigerante, el cual debe estar a
una temperatura más baja que la del
vapor a condensar.
Ambos fluidos, vapor y refrigerante, se
encuentran separados por un pared
sólida, la cual se encontrará a una
temperatura intermedia entre los dos
fluidos.
 CONDENSACIÓN
• Para que ocurra la condensación es
necesario que la temperatura de la pared
(Tw) sea menor a la temperatura de rocío
del vapor (Ts) correspondiente a la
presión a la que se encuentre el vapor.
 CONDENSACIÓN

• La condensación de un vapor sobre una

superficie fría puede tener lugar por dos
mecanismos:
condensación en gotas
condensación en película
 CONDENSACIÓN

• Condensación en gotas
Se produce cuando el vapor saturado
condensa en forma de gotitas que se
depositan sobre la superficie fría.
Estas gotitas van aumentando de tamaño,
ya sea por condensación directa del vapor
sobre ellas o por coalescencia con gotitas
vecinas.
 CONDENSACIÓN
• Si estas gotitas no tienen afinidad por la
superficie (o sea, no la mojan) se
desprenden de la superficie, dejando el
lugar libre para la formación de otras
gotitas.
• Sin embargo, generalmente las gotitas no
abandonan la superficie a medida que se
van formando, sino que la van cubriendo
formando una PELÍCULA.
 CONDENSACIÓN

• Ambos mecanismos son muy distintos,

siendo el coeficiente de transferencia de
calor por el mecanismo de condensación
en gotas de 4 a 8 veces mayor que el
coeficiente del mecanismo por
condensación en película.
 CONDENSACIÓN

• Pero a pesar de la extraordinaria

diferencia, es muy difícil mantener en una
operación industrial el mecanismo de
condensación en gotas, ya que al cabo de
un tiempo de exposición la mayoría de las
superficies refrigerantes se “mojan” y
pasan a operar con el mecanismo de
condensación en película.
 CONDENSACIÓN
• Condensación de vapores puros.
• Condensación en película. Teoría de
Nusselt.
Supongamos una placa vertical fría con
una temperatura Tw, en contacto con un
vapor puro saturado a temperatura Ts.
El vapor condensará sobre la superficie fría
formando una película de condensado, la
cual fluirá hacia abajo por la acción de la
gravedad.
CONDENSACIÓN
 CONDENSACIÓN
• Debido a que se va incorporando
permanentemente condensado a la
película de condensado, el caudal de
líquido en la película a una distancia
(x + dx) del borde superior de la placa es
mayor que el caudal de líquido a una
distancia X del mismo.
O sea, la película va aumentando su
espesor mientras se desplaza hacia
abajo.
 CONDENSACIÓN

• La diferencia de espesor corresponde a la

cantidad de flujo másico de vapor dw que
condensó sobre la superficie B. dx

• El calor latente de condensación atraviesa

la película de condensado por el
mecanismo de conducción.
• O sea, la película de condensado constituye
la RESISTENCIA CONTROLANTE del
proceso de condensación.
 CONDENSACIÓN
• El espesor de la película tiene una
influencia muy importante en la velocidad
de condensación.

• Este espesor es función de la velocidad

de drenado, la cual a su vez depende de:

la viscosidad del condensado,

la posición de la superficie
 CONDENSACIÓN
La viscosidad del condensado
A menor valor de la viscosidad menor
espesor de la película.
Dado que la viscosidad de los líquidos
disminuye con el aumento de la
temperatura, un aumento en la
temperatura de condensación produce un
condensado con menor viscosidad.
Y la temperatura de condensado depende
de la presión de operación del equipo.
 CONDENSACIÓN

La posición de la superficie condensante

En superficies verticales el espesor
aumenta de arriba hacia abajo → h↓ en la
misma dirección.
En superficies cilíndricas horizontales, el
espesor presenta una distribución ……. lo
que implica un mayor h.
 CONDENSACIÓN

• Durante el proceso de condensación, la

presión de saturación en el seno del vapor
es mayor que la presión de vapor del
condensado frío. Esto genera un gradiente
de presiones que ayuda al movimiento de
la masa de vapor hacia la zona fría.
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• En el año 1916, Nusselt derivó

teóricamente correlaciones para el cálculo
de los coeficientes de transferencia de
calor de condensación para un vapor puro
sobre superficies planas y tubulares:
verticales,
inclinadas
y horizontales.
 CONDENSACIÓN
• Hipótesis de Nusselt
1) El calor cedido por el vapor es
únicamente calor latente;
2) El drenado de la película de condensado
es en flujo laminar;
3) El calor se transfiere a través de la
película solamente por conducción;
4) El espesor de la película en cualquier
punto vertical es función de la velocidad
media del flujo y de la cantidad de
condensado que pasa por ese punto;
 CONDENSACIÓN

5) La velocidad de las láminas de la película

es una función de la relación entre las
fuerzas de corte y el peso de la película;
6) La cantidad de condensado es
proporcional a la cantidad de calor
transferido que, a su vez, está
relacionado al espesor de la película y a
la diferencia de temperatura entre el
vapor y la superficie fría.
 CONDENSACIÓN

7) La película de condensado es tan

delgada que permite un gradiente lineal de
temperatura;
8) Las propiedades físicas del condensado
se toman a la temperatura media de la
película: Tf Ts Tw
2
9) Se supone que la superficie es
relativamente lisa y está limpia.
9) La temperatura del sólido es constante;
10) Se desprecia la curvatura de la película;
 CONDENSACIÓN
• Coeficiente pelicular de transferencia por
condensación
Cuando un flujo másico de vapor dw
condensa sobre la película de
condensado le entrega a la misma un flujo
de calor dQ igual a:
dQy(x) = dw . λ [1]
Esta cantidad de calor se entrega sobre
una superficie:
dA = B . dx
 CONDENSACIÓN

• Y se debe transferir por conducción a

través de la película de condensado.
Aplicando la ley de Fourier para la
conducción se tiene:
T
dQy( x) kf . dA . 2
y

• Asumiendo perfil lineal de temperatura

T T Tw Ts Ts Tw
3
y y 0 ( x) ( x)
 CONDENSACIÓN

• Reemplazando
Ts Tw
dQy( x) kf . dA . 4
( x)

• Se define el coeficiente pelicular local de

CONDENSACIÓN como:
dQy( x) hx . dA (Ts Tx) 5
 CONDENSACIÓN
• Igualando las ec. [4] y [5]
Ts Tw
kf . dA . hx . dA (Ts Tw) 6
( x)

• Nos queda la expresión:

kf
hx 7
( x)

• Conclusión: si se conoce el espesor de la

película en una determinada posición
vertical, se puede calcular el coeficiente
pelicular local de condensación.
 CONDENSACIÓN
• Espesor local de la película de
condensado
• Placa vertical
La película de condensado desciende por
acción de la gravedad. En cada punto de
la coordenada y, el líquido tiene una
velocidad que depende de su posición
(hipótesis de Nusselt: régimen laminar)
 CONDENSACIÓN

En contacto con la pared

sólida, la velocidad es nula,
y de acuerdo a las hipótesis
de Nusselt, en la interfase
condensado-vapor, la velo-
cidad de la película no es
afectada por el vapor (o sea,
no existe transferencia de
C.M. entre el vapor y la
Película (pendiente nula).
 CONDENSACIÓN
Sea un elemento diferencial de volumen.
Debido a que existe un
gradiente de velocidad
en la película, aparecen
esfuerzos de corte ζyx…
El elemento diferencial
de volumen se encuentra
en equilibrio por la acción
de dichos esfuerzos y el
peso del mismo.
 CONDENSACIÓN
• Realizando el análisis de fuerzas:

a) Fuerza provocada por el esfuerzo de

corte en la cara izquierda:
F = - ζyx . ∆x . ∆z [8]
b) Fuerza provocada por el esfuerzo de
corte en la cara derecha:

yx
F yx y x. y 9
y
 CONDENSACIÓN

c) Peso del elemento de volumen:

P = ρf . g . ∆x ∆y ∆z [10]

La suma de estas fuerzas da:

yx
f . g . x. y. z x y z 0 11
y

Despejando:
yx
f . g 12
y
 CONDENSACIÓN

yx f .g. y 13

yx f .g.y C1 14

• CC1: en y = δ(x) → ζyx = 0 → C1 = ρf . g . δ(x)

• Por lo tanto:
ζyx =ρf . g [δ(x) - y ] [15]
 CONDENSACIÓN

• Recordando que por la ley de Newton de

la viscosidad:
dv x
yx f 16
dy
• Reemplazando en[15]
dv x
f . f .g ( x) y 17
dy
• Despejando:
f .g
dv x ( x) y dy 18
f
 CONDENSACIÓN
Integrando:
f . g y2
vx ( x) . y C2 19
f 2

CC2: en y = 0 → vx = 0 → C2 = 0
Por lo tanto: f .g y2
vx ( x) .y 20
f 2
Expresión del perfil de velocidades en la
película para un área de flujo ubicada en
la posición X donde el espesor es δ(x).
 CONDENSACIÓN
• La velocidad media en dicha área de flujo es:

( x) ( x)
1 1 f .g y2
vx v x . dy ( x) .y dy 21
1. ( x) ( x) f 2
0 0

2 ( x)
.g .y 3
f ( x) y
vx 22
( x) . f 2 6
o

1 f . g 2
vx ( x) 23
3 f

• Expresión de la velocidad media en la película para un

área ubicada en la posición X donde el espesor es δ(X).
 CONDENSACIÓN

• Con esto estamos en condiciones de

calcular el caudal de condensado en un
área de flujo ubicada en X.
w f . v x . AT f . vx x .1 24
• Reemplazando por la expresión de <vx>
f .g 2
w f ( x) . x 25
3 f

f .g 3
w f (x ) . 26
3 f
 CONDENSACIÓN

• La rapidez de variación del caudal másico

de condensado al pasar de un área de
flujo ubicada en X a un área de flujo
ubicada en (x + dx) es:
2
dw f . g 2
( x) 27
d ( x) f
 CONDENSACIÓN

• Por lo tanto la cantidad de condensado dw

que se corresponde con el aumento del
espesor es:
2
f . g 2
dw ( x) d ( x) 28
f

Volviendo a la ec. [1]

dQy(x) = dw . λ
e igualando con la ec. [4]
Ts Tw
dQy( x) kf . dA . 4
 CONDENSACIÓN

Ts Tw
dw . k f . 1 . dx 29
( x)

• Se observa que el flujo de calor entregado

es igual al flujo másico, dw, por el calor
latente de condensación del vapor, y
además es igual al calor transferido por
conducción.
 CONDENSACIÓN
• Reemplazando dw por su expresión [28]:
2
f .g 2 Ts Tw
. ( x) d ( x) kf dx 30
f x
• Despejando
3
kf . f
( x) d ( x) 2
(Ts Tw) dx 31
f .g.

• Integrando
4
( x) kf . f
2
(Ts Tw) x C3 32
4 f .g.
 CONDENSACIÓN

CC3 → en X = 0 → δ(x) = 0 → C3 = 0

1/ 4
4 kf . f
( x) 2
(Ts Tw) X 33
f .g.

Expresión que permite evaluar el espesor en

función de la ubicación X.
 CONDENSACIÓN
Volviendo a la ec. [7]
kf
hx 7
( x)

Reemplazando por la expresión [33]

kf
hx 1/ 4
34
4 . kf . f
2
(Ts Tw) X
f .g.
 CONDENSACIÓN

• Reordenando
1/ 4
2
f . g . k 3f . 1
hx 35
4. f (Ts Tw) x

1/ 4
2
f .g . k 3f . 1
hx 1/ 4
36
4. f (Ts Tw) x

• A partir de esta expresión se puede

obtener el coeficiente pelicular medio de
condensación.
 CONDENSACIÓN

1/ 4 L
2
1 L 1 f . g . k 3f . 1
h hx . dx 1/ 4
dx 37
L .1 0 L 4. f (Ts Tw x
0

L
1 4 3/ 4 1 4
h . cte. X . cte . L3 / 4 38
L 3 0 L 3
1/ 4
2
4 1 4 f .g. k 3f . 1
h . cte . 1 / 4 1/ 4
39
3 L 3 4. f (Ts Tw L
 CONDENSACIÓN

1/ 4
2
f .g. k 3f .
h 0,943 40
f L .(Ts Tw

• Expresión que también se puede aplicar a tubos

verticales.

• Mediciones experimentales han demostrado que

el análisis de Nusselt es conservador y que los
valores de h reales son hasta un 20 % mayores
que los calculados teórcamente.
 CONDENSACIÓN

• Condensación en el exterior de tubos

horizontales
• Con un razonamiento similar pero con
complicaciones adicionales por la
geometría cilíndrica se puede hallar el
coeficiente pelicular medio de
condensación para superficies tubulares
horizontales.
1/ 4
2
f .g. k 3f .
h 0,725 41
f Do .(Ts Tw
 CONDENSACIÓN
• Comparación de la condensación en el
exterior de tubos horizontales y verticales
Recordemos que el valor del coeficiente
pelicular de condensación es afectado
significativamente por la posición de la
superficie.
Combinando las ecuaciones de Nusselt
para tubos horizontales [40] y verticales
[41] se obtiene la siguiente relación de
coeficientes:
 CONDENSACIÓN

1/ 4 1/ 4
hhorizontal 0,725 L L
0,769 42
hvertical 0,943 Do Do

Por lo tanto para tubos de 1 m de longitud

y Do = 1” = 0,254 m, el coeficiente
pelicular de condensación horizontal es
1,93 veces mayor que el correspondiente
a tubos verticales.
Esto se debe a que en los tubos verticales
cerca del 60 % del vapor condensa en la
mitad superior de los tubos.
 CONDENSACIÓN
• Expresiones tipo Colburn
Las expresiones [40] y [41] son conocidas
como ecuaciones de Nusselt, las mismas
se pueden escribir en función de Nº
adimensionales para obtener las llamadas
ecuaciones de Colburn.
Estas ecuaciones se expresan en función
de un número de Reynolds de película
de condensado.
 CONDENSACIÓN
1) Condensación sobre un haz de tubos
verticales.
Sea un tubo vertical visto de arriba:
El área rayada en la parte
exterior representa la pelí-
cula de condensado.
 CONDENSACIÓN

• Esto es similar al flujo en un

intercambiador de calor de doble tubo,
excepto que la superficie exterior de la
película no está formada por un tubo
concéntrico.
• Recurriendo a la definición de un
diámetro equivalente para este sistema
área de flujo
DeqT 4 . Rh 4 43
perímetro mojado
 CONDENSACIÓN
Para tubos verticales:
Af
DeqT 4 44
P

Definiendo al flujo másico por tubo como:

flujo total de condensado w
w 44
número de tubos Nt

Planteando la densidad de flujo por área

de flujo (G):
w
G 45
Af
 CONDENSACIÓN

• Y como el nº de Reynolds es:

G . DeqT w 1 Af 4 w
Re 4 46
f Af f P f . P

• Definiendo G* como el flujo másico de

condensado por unidad de longitud (flujo
másico lineal):
w w
G 47
P P . Nt
• Reemplazando en el nº de Re:
4G
Re C 48
f
 CONDENSACIÓN

• Planteando el flujo total de calor en un

tubo:
Q = w* . λ = h . A . (Ts – Tw) [49]
Despejando:
w . w . G .
h 50
A (Ts Tw) P . L (Ts Tw) L . (Ts Tw)
Despejando nuevamente:
h
51
G L (Ts Tw)
 CONDENSACIÓN

• Reemplazando en la ec. de Nusselt [40]

1/ 4
k 3f . 2
f .g
h 0,943 52
f L (Ts Tw)

• Reemplazando
1/ 4
k 3f . 2
f .g h
h 0,943 53
f G
 CONDENSACIÓN

• Mutiplicando y dividiendo por 4μf:

1/ 4
k 3f . 2
f .g 4 f h
h 0,943 54
f 4 f G

•Resolviendo:
1/ 3 1/ 3
2
f 4.G
h 1,47 55
k 3f . f .g f
 CONDENSACIÓN
2) Condensación sobre un haz de tubos
horizontales
En este caso también es posible definir
un caudal másico por unidad de longitud:
w
G 56
L . Nt

Operando de la misma manera se llega

reemplazando en la ec. [41]
1/ 3 1/ 3
2
f 4.G
h 1,51 57
k 3f . f .g f
 CONDENSACIÓN

• Aprovechando la similitud existente entre

las correlacioes para tubos verticales y
horizontales, KERN elaboró una solución
gráfica para estas ecuaciones, en la
misma redondeó los valores 1,47 y 1,51 a
1,5
1/ 3 1/ 3 1/ 3
2 2
f 4.G f 4G
h 1,5 1,5 58
k 3f . f .g f k 3f . f .g f
 CONDENSACIÓN
• Las correlaciones obtenidas son para un
solo tubo.
• En un haz de tubos verticales la presencia
de más un tubo no altera las suposiciones
en las que se basaron las derivaciones.
• Sin embargo, en los haces de tubos
horizontales se encontró que el goteo del
condensado sobre las hileras inferiores
hace que G** sea casi inversamente
proporcional a Nt2/3 en lugar de Nt.
 CONDENSACIÓN

• Por lo tanto en condensadores

horizontales con condensación en carcasa
se debe emplear:
w
G 2/3
58
L . Nt

En la definición de Rec.
CONDENSACIÓN
CONDENSACIÓN
CONDENSACIÓN