Trazado y Replanteo

Trazado y Niveles
Trazado y Niveles

Con el trazado en el terreno se inicia la construcción del edificio propiamente tal, de

aquí la importancia de esta labor para un buen traspaso de la información
contenida en los planos a la realidad, cualquier error puede ser fatal si se sobrepasa
la línea de edificación o las distancias a los medianeros.
https://www.youtube.com/watch?v=fUO5
EdkxBK8
Trazado y Niveles

Los más importantes en esta etapa son los planos de arquitectura y

los de fundaciones, ya que los primeros dan una idea de la distribución
espacial y constructiva del edificios, mientras que los segundos especifican
las dimensiones y forma de la fundación y obviamente de las excavaciones
necesarias.
Esto se resuelve con la disposición de los Ejes en planta y de los Niveles
en el desarrollo vertical del edificio.

Los Ejes son líneas que generalmente coinciden con el eje central
(línea media) de los elementos constructivos estructurales, arman
grillas de referencia y sirven para ubicar distintos elementos independiente
del plano específico que se observe ya que su posición es constante en cada
planta específica
Planta de
Arquitectura
Planta de
Fundaciones

Ejes Verticales
con Letras

Ejes
Horizontales
con Números
Plano de Fundaciones
Trazado y Niveles
Ejercicio:

Se pide trazar los ejes estructurales que correspondan

Trazado y Niveles

Replanteo.

El Replanteo es sinónimo de Trazado, vale decir, el acto de marcar en el terreno las

líneas del futuro cimiento de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos.
Existen tres replanteos:

1. REPLANTEO PREVIO: que es el cotejo y/o trazado de los límites del predio en
todos sus deslindes

2. REPLANTEO PRINCIPAL : que realiza el profesional responsable de la obra y

que define los ejes fundamentales del edifico, sus vértices, dimensiones, las
distancias a los medianeros y la cota principal (la cota cero) que se obtiene desde la
solera o vereda

3. REPLANTEO SECUNDARIO: que consiste en el trazado y posibilidad de

corrección de elementos menores como escaleras, vigas interiores o vanos. En todas
estas etapas la posibilidad de corrección existe ante cualquier problema de
concordancia entre los planos y la realidad.
Trazado y Niveles

FACTORES A CONSIDERAR

• Materialización de los ejes de la obra

• Materialización de la altura o nivel de

referencia
Construcción de los Corrales y Niveletas.
Una vez que tenemos ubicados ciertos puntos importantes en el terreno podemos
empezar a tirar ejes con lienzas o alambres. Conviene, en todo caso, construir
cercos o corrales, que permitan marcar tanto el eje principal como los distintos
espesores de los elementos que se ejecutarán: cimientos, sobrecimientos y
muros.
TRAZADO DE NIVEL DE MANGUERA
Trazado y Niveles

Los Niveles diremos que son las líneas

de referencia en el sentido vertical de la
construcción, se definen por la cota
respecto de un nivel base denominado
0.00m que coincide generalmente con el
nivel de piso terminado del nivel de
acceso, y el cual necesariamente debe
ser tomado desde un nivel exterior, sea
de la vereda o de la solera de la calle.

Estos niveles están marcados en los

planos de corte, siendo traspasados a la
construcción un metro más arriba y
marcados en los diferentes elementos de
la estructura para poder cotejar en
cualquier momento el nivel que se
necesite
Construcción de los Corrales y Niveletas.

Los cercos son elementos de madera que se construyen con dos estacas o postes de
2x2“ 3x3" y una regleta horizontal de 1x4" ó 1x5". Idealmente se construyen dos
cercos formando ángulo recto para su autosustentación. Se ubican generalmente
a 1m de distancia de la ubicación de las futuras excavaciones y con una altura
unos 12cm más alto que el nivel superior del sobrecimiento, de forma que
sirva desde los cimientos hasta la base de los muros.
Construcción de los Corrales y Niveletas.

Los cercos deben ir en cada encuentro de muros y en todos los lugares donde irá
cimiento.

Deben ser cuidados durante la faena de forma que no sufran daños ni desviaciones
que afecten otros trazados posteriores, conviene marcar ciertos puntos o medidas de
referencia que permitan cotejar la exactitud del cerco y de los ejes. También
conviene marcar en la regleta la letra o número del eje respectivo (con que se
denomina en el plano).
Tizado de Ejes.

Una vez listos los cercos, se procede a colocar clavos a medio hincar en el canto de
las regletas para marcar la posición de cada eje. Luego se disponen los alambres
(Nº 18) entre cercos según la necesidad y para no molestar los
desplazamientos en el lugar.

Para trazar la línea del eje en el suelo se debe bajar el eje al suelo por medio de la
plomada y la ubicación de plantillas de madera tal como se muestra en las figuras.
Éstas son más anchas que el cimiento para disponer
de clavos para amarrar lienzas o alambres
que sirvan de guías para el trazado a cal o
tiza, marcando además su centro que debe
coincidir con la baja del plomo desde el eje.

Las Plantillas se fijan al suelo con despuntes

de fierro redondo o con elementos que lo
carguen de forma que no se mueva.
Tizado de Ejes.
Ejercicio en clases

TRAZADO DE NIVELES
1.Conceptos básicos, ejemplificar
Ejes
Trazado
Nivelación
Cotas de terreno
Replanteo principal
Curvas de nivel
Emplazamiento
etc.
Cota de terreno:
El término cota admite varios
usos. A instancias de la
Topografía, se llama cota al
número que en los mapas cumple
la función de indicar la altura de
un punto

La nivelación :es el procedimiento

mediante el cual se determina:

A) El desnivel existente entre dos

(o más), hechos físicos existentes
entre sí.

B) La relación entre uno (o más),

hechos físicos y un plano de
referencia.
Curvas de nivel

Una curva de nivel es

aquella línea que en
un mapa une todos
los puntos que tienen
igualdad de
condiciones y de
altura
Traslado y Levantamiento de Niveles.
Los planos de nivel que hemos visto no se marcan en la obra misma, porque su
ubicación es incómoda.
Lo que se acostumbra a marcar en los muros es una línea horizontal 1 metro más
alta que el pavimento terminación denominada línea de nivel.
Traslado y Levantamiento de Niveles.

Esta línea se traza en los recintos interiores de la obra gruesa, tan pronto como es
posible, con ayuda del nivel de manguera. Se repite su trazado después del
revoque de los muros, de manera que no falte hasta el final de la obra. Desde
esta línea se mide la altura de los dinteles, de las vigas, de las losas, de las cadenas,
de las comisas interiores, y también se da el nivel para el relleno de los pavimentos,
para su colocación misma, los guardapolvos, las gradas, etc.

Cuando hay alturas que se repiten, conviene usar listones con marcas, como
plantillas, ya que el empleo del metro, especialmente cuando hay que efectuar
operaciones de restas (o descuentos de espesores de pavimentos, etc.) se presta para
cometer errores.
Encuadre en Obra
Trazado y Niveles

En este conjunto de trabajos, destacada participación le corresponde a la topografía,

la que ha sido y sigue siendo fundamental para la ejecución de las obras viales, ya
que permite conocer los detalles y accidentes del terreno, de modo de alcanzar el fiel
cumplimiento del diseño geométrico, el cálculo de los volúmenes de obras, medición
de los terrenos de expropiación, etc.

El entregar una adecuada información al trabajador expuesto a sus riesgos de

operación de los instrumentos como a supervisores y profesionales responsables de
las obras, significará obtener una óptima ejecución, sin accidentes personales ni
pérdidas materiales.
Trabajos de Terreno

Durante el desarrollo de una obra sea vial o de construcción, las tareas de topografía
se pueden encontrar en las siguientes etapas:

1. Estudio del trazado.

2. Replanteo.
3. Nivelación.
4. Obras de arte, drenaje superficial.
5. Recepción de obras.
6. Medición de áreas a expropiar
Instrumentos Técnicos

a) Nivel de Anteojo.
Instrumento que usa el topógrafo para dirigir
visuales horizontales con precisión. Este anteojo
tiene 29cm de longitud con un lente objetivo de
32mm. Provisto de un nivel de burbuja ajustable, de
gran sensibilidad.

b) Nivel Automático: Teodolito.

Instrumento para medir ángulos horizontales y
verticales, que también se emplea para comparar las
direcciones hacia dos o más puntos, así como la
inclinación de tales direcciones. Estas medidas se
refieren a un plano horizontal, que pasa por el punto de
observación, desde ese punto se deducen los ángulos
horizontales y verticales.
Estación Total.
Se conocen con este nombre los instrumentos que
combinan un teodolito electrónico y un
medidor electrónico de distancias con su
correspondiente microprocesador. Así, con una
estación total se puede determinar la longitud y la
longitud de cada visual en forma muy exacta y muy
rápida, por lo cual se le da también el nombre de
“taquímetro electrónico”.

Además, el microprocesador generalmente sirve para

calcular los componentes horizontal y vertical de la
distancia, lo mismo que para hallar el azimut de la
visual y, con ellos, las coordenadas horizontales y
verticales del punto buscado; los resultados se pueden
almacenar o enviar a una impresora para hacer el
dibujo.
Herramientas Manuales y Accesorios.
Para la ejecución de los ejes y niveles debemos disponer
de varias herramientas:

a) Cinta métrica (Huincha de medir). La cinta

métrica utilizada en medición de distancias consiste en
una delgada lámina de acero al cromo, o de aluminio, o
de un tramado de fibras de carbono unidas mediante un
polímero de teflón (las más modernas). Las cintas
métricas más usadas son las de 10, 15, 20, 25, 30, 50 y
100 metros.

b) Miras. Son unas reglas verticales cuya longitud es

generalmente 4 metros. Las hay de enchufe y plegables;
esto, en esencia; los detalles secundarios varían según el
fabricante. Para nivelaciones de precisión existen miras
equipadas con trípodes que sirven para mantenerlas
verticales.
Herramientas Manuales y Accesorios.

c) Martillo o Mazo. Que sirve para fijar clavos y estacas, respectivamente.

d) Lienza. Generalmente elástica y en largo suficiente de acuerdo a las

dimensiones de la obra. Conviene manejar más de una.

e) Alambre. Para trazar los ejes.

f) Cal. Para el trazado en tierra.

g) Tizador. Para los niveles sobre estructura. Consta de una lienza enrollada
dentro de una caja a la que se le agrega tiza de color (azul, roja). La lienza lleva un
aro en su extremo y un sistema para enrollarla dentro de la caja.

h) Nivel de Burbuja. Consta de tubos de vidrio o plásticos ligeramente curvos,

con líquido y una burbuja de aire, que busca siempre el punto más alto, montados
en una barra de madera, regla de aluminio o de plástico. Sirve para comprobar la
dirección horizontal, vertical y de 45º.
Herramientas Manuales y Accesorios.

i)Nivel de Manguera. Se utiliza para nivelar distancias mayores, entre unos 6 y

15m.
Consiste en una manguera de unos 18 metros de largo, de 12 a 18mm de diámetro,
que funciona llena de agua. Se usan mangueras de plástico transparente (de
polietileno) para ver el agua y la presencia de burbujas en su interior.

j) Plomada. Herramienta que consiste en una lienza con un plomo o elemento

pesado colgando en su extremo, idealmente cónico y que sirve para obtener una
referencia vertical perfecta.
Obtención de Niveles.
Obtención de Niveles.

La flecha en la marca 2 (ver plano) indica la zona que posee el nivel de sello de
fundación especificado en la línea horizontal perpendicular a la flecha.
Los límites de dicha zona están representados en el plano de planta por la línea
perpendicular al eje de la estructura que atraviesa la fundación (ver marca 3).

Este detalle muestra un Corte Típico de la fundación del edificio. Esto significa que
el diseño de esta estructura es predominante o constante en todo el proyecto, a
menos que se indique otra cosa a través de un nuevo corte como en el caso del plano
de planta adjunto, se muestra el corte B y C.

Este corte indica un nivel sobre la cabeza del sobrecimiento (EL. -0.05), que
coincide con el nivel de radier. Esto quiere decir que la obra gruesa del
sobrecimiento y radier debe quedar 5cm. debajo del NPT (nivel de piso terminado
dado por proyecto de arquitectura) que tiene nivel cero.
Obtención de Niveles.

A partir de estos niveles dados en planos, se

pueden deducir las alturas de las demás
estructuras que conforman el proyecto de
fundaciones de la edificación, considerando
las dimensiones dadas en los cortes o detalles
constructivos.

Por ejemplo el nivel dado de sello de

fundación (S.F. -1.05), se obtiene de la
operación -0.05 – (0,4 + 0.60) donde:
· -0.05: nivel de sobrecimiento (en referencia
al NPT = +-0.00).

· 0.40: altura de sobrecimiento según corte

típico de fundación corrida.
· 0.60: altura de zapata corrida según corte
típico. · De la misma forma podemos obtener
el nivel superior de zapata de la siguiente
forma: -0.05 – 0.40 = -0,45 m.
Ejercicio de Ejemplo

Cota NPT = X = (C + a) – b
Ejercicio de Ejemplo

Veamos un ejemplo:

Según el diagrama anterior, se puede calcular la cota topográfica del NPT de la

siguiente forma general:

Cota NPT = X = (C + a) – b

Si le damos datos numéricos:

· C = 100,000m
· a = 1,568m
· b = 0.986m

Cota NPT = X = (100,000 + 1,568) – 0,986 = 100,582m

Cota NPT = X = 100,582m
Ejercicio de Ejemplo

Con el valor de la cota del NPT (100,582m) podemos darle cota topográfica a
todas las estructuras según las dimensiones verticales dados en los planos de
planta, corte o elevación.

Según la elevación del eje B que se muestra anteriormente calculemos las cotas
de las diferentes estructuras:

· Sello de fundación

· Zapata

· Sobrecimiento

· Coronamiento muro alb.

· Coronamiento viga cad.

Ejercicio de Ejemplo
Respuesta.

· Sello de fundación :
100,582 – 0,05 – 0,40 – 0,60 = 99,532m.

· Zapata : 100,582 – 0,05 – 0,40 = 100,132m.

· Sobrecimiento : 100,582 – 0,05 =

100,532m.

· Coronamiento muro alb. : 100,582 + 2,67

-0,05 = 103,202m.

· Coronamiento viga cad 15/86 : 100,582 +

2,67 + 0,86 – 0,05 = 104,062m.
Tipos de Excavaciones.
Se denomina excavación en general a cualquier rebaje, hoyo o extracción
de parte del terreno.

Existen distintos tipos de excavaciones: cuando la es larga y angosta se le denomina

zanja o herido, cuando se sacan partes sobresalientes del terreno se denomina
desmonte o rebaje, cuando se rellenan depresiones se llama terraplenar o
simplemente rellenar, aunque en general se denomina explanar a cualquier
acción tendiente a aplanar un terreno.
Tipos de Excavaciones.
Rebajes.
Se habla de rebaje o de rebaje superficial a la extracción de no más de 20cm de profundidad,
sobretodo para regularizar la superficie del terreno. A veces se dejan montículos de tierra o
testigos para tener una idea de las condiciones originales del terreno.
La cubicación del material se obtiene de la observación
del material sacado descontando su esponjamiento natural.

Terraplenes.
Son rellenos tendientes a alcanzar un nivel parejo que naturalmente no existe. Pueden ser
simples esparcimientos de tierra sin compactar o rellenos compactados por capas de distintos
espesores, regados y apisonados sucesivamente ya sea de forma manual o a máquina. Entre
más delgadas las capas mejor la calidad de la compactación.
Tipos de Maquinarias.

Movimiento de tierras

 Fases Operacionales:
 Excavación (arranque)
 Carga
 Transporte
 Vertido
 Extendido
 Compactación
Tipos de Excavación

 A cielo abierto (aire libre)

Tipos de Excavación

 Subterránea (túneles y Galerías)

Tipos de Excavación

 Sub acuáticas(obras marítimas o fluviales)

Excavaciones

Este grupo está compuesto por bulldozer, cargador frontal, retroexcavadoras, moto
niveladoras y toda la maquinaria que permita excavar y remover los suelos
existentes, acopiarlos, arrastrarlos, esparcirlos y/o acordonarlos para su posterior
uso, sea éste su recolocación y/o traslado.

Para su desplazamiento, alguna de esta maquinaria,

especialmente la que se emplea para abrir faja
nueva (remoción de suelos en zonas
boscosas / empuje de material con
presencia de roca, etc.) como
bulldozer y retroexcavadoras
puede moverse sobre
orugas.

El resto habitualmente lo
hace sobre neumáticos.
Excavaciones
Retroexcavadora.

Esta máquina trabaja en sentido

contrario a la pala mecánica, es decir,
excava hacia abajo y hacia la máquina.
Su principal aplicación es realizar
excavaciones bajo el nivel de apoyo de la
máquina, y puede trabajar en terrenos blandos
y duros.

Sirve así para ejecutar zanjas,

especialmente las de gran longitud, y
excavaciones de subterráneos. Puede
cortar verticalmente los costados de la
excavación y nivelar su fondo con precisión. Se
presta así mismo para ser rebajes de terrenos y
nivelaciones.

En la excavación para subterráneos puede iniciarse el

trabajo cortando una zanja a lo largo de uno de los
costados de la excavación. En seguida, se traslada la pala,
siempre actuando en la superficie del terreno, al costado
que forme esquina con el anterior y corta otra zanja en
todo su largo
Pala Mecánica.
Es uno de los equipos más antiguos usados para excavar
en toda clase de terrenos. Actúa de manera muy
semejante a la de un operario con una pala de mano. En
los modelos más antiguos la cuchara tenía una tapa en la
parte inferior para descargarla. En otros más recientes, la
cuchara gira sobre sí misma, pudiendo ser volteada por
completo.
Las palas mecánicas pueden excavar
con precisión y rapidez, hasta cierta
profundidad, bajo su plano de apoyo y hasta una
altura bastante alta, dependiendo de su brazo. Su
trabajo se realiza sin movimientos inútiles.

Las palas mecánicas pueden ser

transformadas en grúas, cambiando sus
accesorios de trabajo (lo que demora unas pocas
horas), para ser utilizadas en el montaje de
estructuras, elevación de hormigón y otros
materiales, descarga y armaduría de equipos, etc.
Incluso puede transformarse en pala
retroexcavadora.
Bulldozer o Motoniveladora.
Es una máquina que sirve para cavar y empujar,
prestándose bien para rebajar, despejar y nivelar
terrenos irregulares. Su parte principal es una hoja de
acero sujeta a una bastidor, que puede acoplarse a un tractor
de orugas o neumáticos.

La hoja puede subir o bajar, inclinarse o variar el ángulo con

respecto al eje del tractor, con una variedad de modelos y
mecanismos. A veces va en la parte delantera del vehículo o en
su parte intermedia.
Los tractores con ruedas neumáticas pueden desarrollar
mayor velocidad que los de oruga, pero el valor de fricción de
los primeros es inferior al de las orugas, por lo que su potencia
es también menor.

Además de despejar terrenos, se emplean para diversos

movimientos de materiales sueltos, como apilar
arena que ha sido transportada en camiones, para
una planta de hormigón, esparcir tierras, hacer
rellenos en depresiones de terrenos, etc.
Cargador Frontal.
Esta Maquina sirve para cargar el material
suelto (tierra, arena, ripio), también sirve para
realizar excavaciones sobre su nivel de trabajo
y por debajo de éste.
Esta máquina, para un óptimo trabajo, necesita
trabajar en conjunto con un medio de transporte
adecuado, como un camión para trasladar la tierra que
acarrea.

Se coloca la cuchara a nivel del suelo y se hace avanzar

la máquina; girándola al mismo tiempo sobre sí
misma, para dirigir su boca hacia arriba.
Una vez llena se levanta un poco sobre el suelo, los
suficiente para poder trasladarla hasta el lugar del
acopio, donde se levanta hasta poderla volcar sobre el
vehículo de transporte o el lugar de acopio

Con las palas normalmente se pueden realizar

trabajos de 1 a 2m por debajo de su nivel de
sustentación, y hacia arriba tienen un radio de
acción de 5 a 10m. Una máquina de este tipo debe
llevar protegidos todos sus piezas para que no
penetren en ellas partículas de polvo.
Minicargador.
Como puede apreciarse, se trata de un tractor (equipo de tracción), que lleva en su
parte delantera una cuchara accionada por mandos hidráulicos.

Sirven para manipular materiales sueltos, tomándolos del suelo y depositándolos

en camiones u otros medios de transporte. Estas máquinas necesitan que el material
haya sido previamente soltado. La capacidad de estas máquinas varía de 500 a 5.000 kg.
Desarraigadora.
Sucede que a veces en los movimientos de tierras hay que romper fábricas
pétreas, pavimentos, raíces o terrenos muy compactos y muy duros para los cuales
no sirven los bulldozer. En tales casos se emplean las desarraigadoras o escarificadoras, que
consta esencialmente de un bastidor del cual salen hacia abajo unos dientes que penetran en el
terreno, pudiéndose subir o bajar a voluntad, para atacar en mayor o menor profundidad.
Traila
Esta máquina excava, carga, transporta y vierte tierra en su recorrido de trabajo. Consta de las
siguientes partes:

El depósito que lleva la tierra; puede ser giratoria para facilitar la descarga.
La cuchilla de enfrente que se abre y cierra a voluntad para regular la entrada o salida de tierra.
La compuerta trasera para dar salida a la tierra.

- La cuchilla de corte, que se introduce en el terreno para moverlo y levantarlo.

Es manejada por un solo operario y su empleo adecuado es para proyectos de 1.000 a 1.500 metros con una
capacidad de depósito de 23 m³. La trailla trabaja como si fuera la parte cortante de un cepillo carpintero, o
sea: cortando el suelo a la vez que el material cortado va a parar a la taza. La cuchilla puede penetrar hasta 25
cm. una vez llenada la taza, se levanta la cuchilla del terreno y se eleva al mismo tiempo la caja de la taza.
Transporte de Maquinarias

La maquinaria pesada requiere ser transportada desde y hacia las obras. Los
vehículos de transporte, las condiciones de carga y su afianzamiento son
fundamentales para evitar graves accidentes tanto a la maquinaria como a terceros.

Debe recordarse que el transporte, desde y hacia las obras, se realiza por caminos
con todo tipo de tránsito y en distintas condiciones climáticas.
Transporte de Maquinarias
La maquinaria pesada requiere ser transportada desde y hacia las obras. Los
vehículos de transporte, las condiciones de carga y su afianzamiento son
fundamentales para evitar graves accidentes tanto a la maquinaria como a terceros.
Debe recordarse que el transporte, desde y hacia las obras, se realiza por caminos
con todo tipo de tránsito y en distintas condiciones climáticas.

Estas disposiciones regulan las dimensiones de los vehículos que circulan por las
vías públicas.
En general -para vehículos que transportan maquinaria pesada- las exigencias son
las siguientes:

a) Ancho máximo exterior (con o sin carga) : 2,60 m

b) Alto máximo (con o sin carga) sobre el nivel del suelo : 4,20 m
c) Largo: * Tracto camión con semirremolque : 18,00 m
* Camión con remolque : 20,00 m
d) Velocidad máxima (zona no urbana) : 90 km/h
Herramientas Manuales.

Pala Punta de Huevo. Es la que más se usa en los trabajos de

movimiento de tierras. La hoja mide 25 a 28cm de ancho por 33cm
de largo (hay palas más pequeñas, desde 19,5 por 24,5cm). Su largo
total, con mango, es un 1m y pesa unos 2,3kg. Para terrenos muy
blandos se puede usar la pala recta y para ripio y arena, una pala
redonda que tiene mayor capacidad.

Chuzo. Barra de acero de sección cilíndrica u octogonal (de 8

lados), de largo aproximado a 1,8m. Su diámetro fluctúa entre ¾”
(19mm) a 1 ¼” (32mm). El de mayor uso es el de 1 1/8” (29mm)
que pesa unos 10kg. Sus extremos terminan en punta o uno en
punta y el otro en forma de cincel. En las obras se suelen fabricar
chuzos de barras de acero redondo de alta resistencia, con resaltes,
de los diámetros indicados. Sus extremos se mantienen con filo por
medio de la fragua y la forja.

Pico o Picota. Herramienta de acero forjado de mango largo, de

ojo ovalado y dos extremos, uno terminado en punta y otro en
cincel (de punta y corte) o los dos extremos en punta. Pesa entre 1,5
y 3,2kg y mide unos 55cm entre ambos extremos. Se le utiliza para
excavar tierra y para picar el hormigón que se vaya a estucar.
Compactación del suelo

•Consecuencias de la ausencia de control de calidad

•Asentamientos : Movimiento vertical del suelo inferior debido al peso del relleno

•Subsidencia: Movimiento vertical dentro de un relleno debido a su propio peso

Compactación del suelo
La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para eliminar espacios vacíos,
aumentando así su densidad y en consecuencia , su capacidad de soporte y estabilidad entre otras
propiedades.
Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo.
Compactación del suelo
•La compactación permite el mejoramiento de las siguientes propiedades
SIN COMPACTAR COMPACTADO

• Aumenta la capacidad de soporte del suelo.

•Reduce los asentamientos del terreno.

•Reduce la permeabilidad del suelo, el

escurrimiento y la penetración del agua.
El agua fluye y el drenaje puede regularse.
Compactación del suelo
•La compactación permite el mejoramiento de las siguientes propiedades
SIN COMPACTAR COMPACTADO

• Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo,

ya que si hay vacíos, el agua penetra y habrá un
esponjamiento en invierno y contracción en verano.

•Impide los daños de las heladas, puesto que el

agua se expande y aumenta de volumen al
congelarse, haciendo que pavimentos se hinchen
y losas y estructuras se agrieten.
Compactación del suelo

Este grupo está compuesto por diferentes tipos de rodillos: metálicos (lisos, pata de
cabra), neumáticos y por toda maquinaria que permita compactar los suelos
existentes y/o en las mezclas de materiales que se coloquen en las distintas
estructuras de la obra vial.

Para su desplazamiento y operación de esta maquinaria, según sea el tipo de

material a compactar será el tipo de rodillo a emplear:

a) suelos finos (plásticos): rodillo patas de cabra.

b) suelos finos (no plásticos): rodillos metálicos lisos (con/sin

vibración).

c) suelos gruesos (graves): rodillos lisos (con vibración)

d) mezclas bituminosas: rodillos lisos y rodillos neumáticos.

Compactación del suelo

Métodos para compactar el suelo

1. COMPACTACIÓN ESTÁTICA O POR PRESIÓN

La compactación se logra utilizando una máquina pesada, cuyo peso

comprime las partículas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio.
Por ejemplo : Rodillo Estático o Rodillo Liso
Compactación del suelo

Métodos para compactar el suelo

2. Compactación por impacto

La compactación es producida por una placa apisonadora que golpea y se separa del suelo a alta
velocidad.
Por ejemplo : Un apisonador
Compactación del suelo

Métodos para compactar el suelo

3. Compactación por vibración

La compactación se logra aplicando al suelo vibraciones de alta frecuencia.

Por ejemplo : Placa o rodillos vibratorios.
Compactación del suelo
Métodos para compactar el suelo
4. COMPACTACIÓN POR AMASADO
La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en áreas mas pequeñas que los
drodillos lisos.

Por ejemplo : Un rodillo “Pata de Cabra”

Compactación del suelo

Elección del Método de compactación

La elección del método de compactación ( equipo ), depende de

1. Tipo de Suelo

2. Variaciones del suelo dentro de la obra

3. Tamaño e importancia de la obra a ejecutar

4. Especificaciones de compactación del proyecto :

Densidad, humedad óptima, Tamaño del sitio, Nº de pasadas.

5. Tiempo disponible para ejecutar el trabajo

6. Equipo que ya se posea antes de comenzar los trabajose

7. Economía
Compactación del suelo

Elección del Método de compactación

Suelos granulares
Se compactan mejor por vibración.
La vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las
partículas caigan libremente por su propio peso.

- Placas y rodillos vibratorios

- Masas desde altura ( comp. dinámica )

Suelos cohesivos
Se compactan mejor por amasado e impacto.
La tendencia de los suelos es combinarse, formando
laminaciones continuas con espacios de aire entre ellas,
impidiendo que caigan partículas en los vacíos con la
vibración. La fuerza de impacto produce un esfuerzo de cizalle
que junta las laminaciones ,oprimiendo las bolsas de aire hacia
la superficie.

- Pisones
- Rodillo Pata de Cabra y Neumático
- Circulación adecuada del equipo de transporte
Tipos de Excavación

Excavación en Roca.

El trabajo de excavación de roca es un proceso que requiere una

planificación detallada para obtener buenos resultados, tanto desde el punto de
vista técnico como económico

Las fases de una excavación en roca se dividen en 7:

1. Barrenación
2. Carga de Explosivos
3. Carga para Acarreos
4. Transporte
5. Selección del Equipo necesario para el trabajo
6. Planeación y Modelos de Barrenación
7. Determinación de Alturas de Bancos
Taludes en paredes.

Se entiende por talud la inclinación de un paramento, sea de un muro o de un

terreno. Este ángulo dependerá del moldaje del muro, en el primer caso, o del corte
que se haga en el borde de la excavación o relleno, en el segundo.

Todos los terrenos tienen un talud natural, vale decir, una inclinación en que se
mantienen sin derrumbes ni problemas internos. En el caso de la arena, su talud
natural está dado por el cono que forma al dejarla caer

Obviamente la utilización de taludes

disminuye el ancho útil de la
excavación, por lo que se utilizan
más en obras de mayor dimensión.

También hay que asegurar no

sobrecargar los bordes contiguos a
los taludes, de forma de evitar
posibles desprendimientos y
accidentes.
Taludes en paredes.
Salvo que se establezca otra cosa en el informe de ingeniería de suelos aprobado y/o
en el informe de ingeniería geológica y que se muestre así en los planos de
nivelación, se recomienda que las restricciones no serán inferiores a las que se
establecen en la siguiente tabla:

MATERIAL PESO VOLUMETRICO GRADOS

LIMO SECO 1,500 43°
LIMO MOJADO 1,900 22° 30´
TIERRA ARCILLOSA SECA 1,500 40°
TIERRA ARCILLOSA SECA 1,600 45°
TIERRA ARCILLOSA MOJADA 2,000 20°
ARENA FINA SECA 1,600 35°
ARENA Y GRAVILLA MOJADA 1,900 25°
GRAVILLA 1,850 25°
ESCOMBROS MOJADOS 1,800 30°
TIERRA VEGETAL SECA 1,400 40º
TIERRA VEGETAL HUMEDA 1,500 45°
TIERRA VEGETAL MOJADA 1,800 30° a 45°
ARCILLA MOJADA 1,900 20°
‘’ 2,000 25°
Causas de los derrumbes o deslizamientos

La mayoría de los derrumbes en excavaciones son resultados de una o más de las

siguientes causas:

-Efectuar excavaciones no considerando las características técnicas del material a

excavar.

-No instalar entibación o los resguardos necesarios de acuerdo a la naturaleza del

terreno y actividades adyacentes.

-Entibación defectuosa o inapropiada.

-Materiales no apropiados para entibar o conservación inadecuada del entibado.

-Cambios en las condiciones climáticas que puedan afectar al terreno durante la

excavación.

- Vibraciones generales creadas por maquinaria y tránsito de vehículos.

Peligro en Excavaciones

No se debe permitir el
tránsito de maquinaria
pesada en las
proximidades de la
excavación, a fin de
evitar derrumbes o
desmoronamientos
generados por su peso o
trepidación de sus
motores. (Vibraciones).
Peligro en Excavaciones
Las excavaciones deben ser inspeccionadas después de un día de lluvia, después de
un fenómeno sísmico, después de una interrupción de más de un día y después de
un desprendimiento de tierra.

Las herramientas, equipos, etc. se deberán colocar preferentemente en superficies

planas y en el sector que no signifiquen sobrecarga de los taludes
Peligro en Excavaciones
Los operarios que trabajen en zanjas de profundidad superior a 1.8 m., deberán
usar OBLIGATORIAMENTE casco de seguridad (NCh438Of. 51 ) a fin de
protegerse contra posibles caídas de material y también zapatos de seguridad para
controlar lesiones producidas por accidentes del tipo “atrapamiento” y
“golpeado por”.

En las excavaciones de zanjas,

deberán mantenerse a
los operarios trabajando a
Cierta distancia unos de otros,
a fin de evitar que se golpeen
con las herramientas mientras
trabajan.
Esta distancia será de 2.0 m.
como mínimo.
Entibaciones.

Entibación. Cuando las zanjas tengan más de 1m de profundidad y sus paredes no

estén en el ángulo de reposo del terreno natural, deberán protegerse sus costados
con entibaciones, cualquiera que sea el tipo de terreno, excepto en roca dura. Si la
zanja tiene más de 2m de profundidad la entibación será calculada por un
profesional especializado.
La entibación está constituida por dos tableros que se mantienen a
distancia por un sistema auxiliar de largueros, pie derechos y codales.

El Larguero es un elemento resistente, colocado en sentido horizontal,

paralelo a la excavación y que recibe la carga perpendicular a su
longitud.

El Codal o travesaño es un elemento resistente, atravesado

horizontalmente a la excavación y que sólo trabaja como puntal.

NOTA:

La entibación debe colocarse simultáneamente con el avance de la excavación. Si la zanja es

profunda se irá progresando por hileras horizontales. En dicho caso la hilera interior quedará
colocada debajo de los largueros de la superior.
Entibaciones.

Se entiende por entibaciones al sistema de refuerzo que permite mantener en su

lugar al terreno colindante con la excavación. Son absolutamente necesarios
cuando se excava junto a construcciones o sitios contiguos, disminuyendo el peligro
de derrumbe y de asentamiento de dichas construcciones. Se distinguen según la
profundidad de la excavación y el tipo de refuerzo, pudiendo ser vertical, horizontal o
diagonal.
Entibaciones y Apuntalamientos
Entibaciones.

La mayoría de los suelos se puede

excavar dando a los cortes un talud igual
o ligeramente menor que el de su ángulo
de reposo y que varía de acuerdo con la
naturaleza y condición del suelo.

Por motivo de economía a la mayoría de

las excavaciones no se les da el talud
necesario y, por consiguiente, deberán
entibarse.
Entibaciones.
Entibaciones.

VIDEO DE ENTIBACIONES
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado

Algunas veces es preferible completar

los muros exteriores de una estructura
antes de quitar el material en el
espacio ocupado por los subterráneos.
Los muros se construyen en zanjas
angostas apuntaladas. Después,
cuando se han terminado los muros y
el sistema de piso que se ha
construido arriba, puede excavarse el
bloque de suelo que queda entre las
paredes.
El piso proporciona el apuntalamiento
para la parte superior de las paredes y
puede insertarse el apuntalamiento
adicional necesario cuando la
excavación progrese.
Características Entibaciones.
Si la profundidad de la excavación no es mayor
de 4m, comúnmente se acostumbra hincar
tablones verticales alrededor del limite de la
excavación propuesta, a los que se llama forro.

La profundidad a la que se hinca el forro se

mantiene cerca del fondo al avanzar la
excavación.
El forro se mantiene en su lugar por medio de
vigas horizontales llamadas largueros, que a su
vez están soportados generalmente por puntales
horizontales que se extienden de costado a
costado de la excavación.

Los puntales son usualmente de madera,

pero si la excavación no tiene más de
aproximadamente 1.5m de anchura, se
usan comúnmente tubos metálicos que se
pueden alargar llamados puntales para
cepas.
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado
Apuntalamiento o tablestacado.

En excavaciones de cierta amplitud se reforzará los costados verticales por un

sistema que pueda ser de apuntalamiento de un tablestacado. Según la envergadura
de la obra éste debe ser calculado por un especialista.

Se recomienda utilizar madera de buena calidad, libre de nudos, torceduras

y prever la deformación de los puntales al pandeo(Pino sin nudos). En terrenos de
baja cohesión se recomienda preferir las tablestacas de acero laminado.

Cuando las paredes de la excavación tengan una inclinación o

talud seguro, pero éste no se extiende hasta el fondo de la excavación,
será necesaria una entibación en el sector vertical. Para evitar la caída de
materiales desde el talud al fondo de la excavación se deberá prolongar las paredes
de la entibación de 0.20 a 0.40m sobre el píe del talud, colocando mínimo tablones
de 2" x 10" como borde de retención.

Deberá existir una adecuada coordinación entre el avance de la excavación y

la colocación de las entibaciones por lo que se debe cuidar el aprovisionamiento
constante de los materiales respectivos.
Entibaciones Profundas y Tablestacado

Cuando la profundidad de la excavación es mayor que 6m, el uso de forros de

madera se hace antieconómico y se emplean comúnmente otros métodos para
entibar y apuntalar. Uno de estos procedimientos consiste en hincar tablestacas,
las que antiguamente eran de madera (figura) y hoy son mayoritariamente de
acero alrededor del limite de la excavación.

Al ir extrayendo el suelo del

recinto formado por las tablestacas,
se insertan lagueros y puntales.
Los tipos de tablestacas que
comúnmente se usan para este
objeto son tres: de alma plana,
de alma curva y con forma de Z.
.
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado

Si el ancho de una excavación profunda es demasiado grande para que permita el uso
económico de puntales a través de toda la excavación, pueden usarse puntales
inclinados, siempre que exista el apoyo adecuado para ellos. En algunos casos, es
posible excavar la porción central del lugar a su máxima profundidad y colar parte de
la cimentación. Después, la parte terminada de la cimentación sirve de apoyo a los
puntales inclinados o riostras que se requieren cuando se excava el resto.
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado

Cuando se realizan excavaciones abajo del nivel de la cimentación de estructuras

adyacentes, usualmente es necesario soportarlas temporalmente. La instalación de
apoyos temporales se llama apuntalamiento.

En uno de los métodos de apuntalamiento, se labran en las paredes de los edilicios

vecinos, ranuras en las que se insertan postes inclinados para soportar el peso de la
parte del muro que queda arriba de los apoyos.
Las bases de todos los postes deben apoyarse sobre plataformas, semejantes a las
usadas en los codales.
Este método es adecuado solamente para estructuras sin importancia.

Se obtiene un mejor apoyo, cortando los muros o columnas en sus bases e insertando
gatos entre las cimientos y los muros o columnas que soportan.

Al progresar la excavación y producirse asentamientos en el suelo circundante,

pueden ajustarse los gatos para mantener los muros o columnas a su nivel original.
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado

Como alternativa del apuntalamiento transversal o de los puntales inclinados, con

frecuencia se usan tirantes. De acuerdo a un sistema se hacen agujeros inclinados en
el suelo fuera del ademe o de los pilotes doble te; en terreno favorable se hace una
ampliación o campana en el extremo del agujero. Luego se coloca el refuerzo que va a
trabajar a la tensión y se llena de concreto la perforación. Usualmente, cada tirante
se pre esfuerza antes de aumentar la profundidad de la excavación. El equipo y los
métodos para perforar son semejantes a los usados en la perforación de las pilotes
Tipos de Entibaciones Metálicas.

Existen varios tipos, entre los cuales destacan principalmente tres:

Sistemas de Cajones (Tipo Box). El

sistema de cajones es un elemento de
entibación para obras subterráneas con
profundidades medias entre 1,25 a 6m,
aproximadamente. Las riostras o puntales
estándar para entibaciones y sus
elementos de extensión, junto con los
paneles, forman un conjunto de
entibaciones robusto y versátil, que puede
instalarse con una excavadora de 20ton (la
misma que hace la excavación), evitando
usar puntales intermedios. Cada módulo
tiene 3,5m de largo y 2,4m de altura, lo
que puede llevarse a 3,9 y 5,4m de
profundidad mediante el uso de
extensiones verticales. El ancho es
variable y extensible, entre 1 y 3m o más.
Sistemas de Cajones (Tipo Box). 2 y 5 metros

Se arman los módulos

utilizando como grúa el
brazo de la excavadora.

Se prepara una pre-

excavación del largo del
módulo y de aprox. 1 m de
profundidad

Mediante el brazo de la
excavadora se coloca el
módulo en la pre-
excavación Se excava por el
interior del módulo

Con el balde de la
excavadora se va
empujando los paneles en
la medida que se excava.

Terminada la excavación
bajan los trabajadores a
realizar sus faenas.

Con la excavadora se
retiran los cajones a medida
que se efectúa el relleno
compactado.
Tipos de Entibaciones Metálicas.
Sistemas con Guías Deslizantes. El sistema de entibaciones con guías
deslizantes consiste en elementos de entibación para obras subterráneas con
profundidades entre los 4 y 6 metros o más, que se han venido ocupando en varios
países en los últimos años con bastante éxito. Su gran flexibilidad permite su uso
tanto en zonas de difícil acceso como en amplias conducciones subterráneas.

El sistema es económico y
seguro, incluso en las
condiciones de trabajo más
difíciles; la calidad de su
construcción lo hace
especialmente indicado para
suelos poco compactos y,
cuando se utiliza como
entibaciones para
conducciones, evita las fugas
de agua.
Sistemas con Guías Deslizantes.

Con la excavadora se arma el

primer par de rieles Se hace
una preexcavación de
aproximadamente 1,5 m de
profundidad y del ancho de la
zanja.

Con la misma excavadora se

instala el primer par de rieles
en forma vertical. Se inserta un
panel por la guía exterior de
cada riel.

Se instala el segundo par de

rieles Se excava al interior del
módulo empujando hacia
abajo, con el balde, cada panel
y cada riel en forma alternada.
Se repiten la secuencia para los
módulos siguientes.

En el interior de la entibación
se ejecutan los trabajos. Junto
con el relleno compactado se
van levantando los paneles y
los rieles.
Tipos de Entibaciones Metálicas.
c) Bocas de Acceso a Pozos y Cámaras de Apoyo. Este sistema permite la
materialización de distintas superficies y combinaciones, con alturas cercanas a
los 8m, para la construcción de plantas elevadoras, cámaras profundas u otras
obras enterradas similares.

Permite, al igual que el sistema con guías deslizantes, extraer en primer lugar los
paneles inferiores, manteniendo debidamente entibadas y seguras las superficies
superiores, a medida que se van hormigonando y rellenando las partes inferiores de
las estructuras.

Sistema con guías deslizantes con rieles esquineros que

permiten instalar paneles en un ángulo de 90º de modo
que forme una sección cerrada, cuadrada o rectangular.

Son utilizados en la entibación de excavaciones para pozos,

cámaras o plantas elevadoras, pudiendo alcanzar
profundidades de hasta 8 metros con absoluta seguridad
para los rabajadores, minimización de excavaciones y
rellenos, entre otras ventajas.
Ventajas y Desventajas de las Entibaciones Prefabricadas.

Entre sus ventajas se cuentan las siguientes:

•Permite anchos variados de excavación.

•Permite entibar zanjas de variadas profundidades.

•Resiste cargas de empujes de suelo elevadas.

• Baja utilización de mano de obra y seguro en lo que se refiere a la integridad del

personal a cargo.

• El sistema de entibación se instala conjuntamente con la excavación, por lo que las

paredes de la zanja siempre están protegidas, evitándose desmoronamientos.

• No se requieren equipos adicionales a los de excavación para su instalación, ya que

ésta se efectúa con la misma excavadora.
Ventajas y Desventajas de las Entibaciones Prefabricadas.

Como desventajas de las entibaciones metálicas se cuentan las siguientes:

• Necesidad de armarlas en cada obra; esto se atenúa con una adecuada

capacitación del personal a cargo. Ahora bien, si pensamos que con los otros
sistemas tradicionales de entibaciones ocurre lo mismo, y que los equipos de
trabajo mejoran su eficiencia al conocer y manejar el sistema, veremos que esta
desventaja se invierte.

• Las entibaciones metálicas con incorporación de tecnología de última

generación (anchos regulables, extremos con resortes que permiten flexibilidad en
el paralelismo entre paneles, puntales regulables en altura con el objeto de permitir
la instalación de tubos de mayores diámetros), no se encuentran en el mercado
nacional y tienen una demora de entrega en Chile del orden de 4 meses; sin
embargo, esto se ha solucionado con varias importaciones efectuadas en los últimos
años, que permiten contar en la actualidad con una importante disponibilidad de
arriendo de distintos sistemas de entibaciones en un plazo muy corto.
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado

Revisiones y Controles.

a) Revisión diaria. Una de las

operaciones principales en la prevención
de accidentes es la revisión diaria del
estado de los refuerzos, cuñas y
entibaciones. Esta revisión debe ser
efectuada al reinicio de las faenas por
personal especializado.

b) Circunstancias especiales.
La revisión de entibaciones y taludes se
hace particularmente importante si la
faena ha estado suspendida por un tiempo,
con posterioridad a un periodo de lluvia, o
con posterioridad a un sismo.
Entibaciones en Excavaciones Profundas y Tablestacado

c) Revisión semanal. Semanalmente

se debe someter a revisión toda
maquinaria y equipos de transporte,
poniendo especial atención al estado de
los mecanismos de frenado, dirección,
señales acústicas e iluminación.

d) Tránsito peatonal. Se revisará que

los tablones de las pasarelas se
encuentren libres de resquebrajaduras,
astillas, clavos, nudos sueltos, solidez de
los apoyos, firmeza de amarras, etc.

e) Seguridad. El personal de
supervisión debe velar por el
cumplimiento de todas las normas de
seguridad y exigir el uso de los
elementos de protección que se
requieran en las faenas.
Agotamientos.
Agotamientos.
Agotamientos.

Deben existir ciertas precauciones con las fundaciones de forma de alejar las aguas
superficiales de los cimientos del edificio. Si el suelo alrededor no está
pavimentado debe tener una pendiente mínima de un 8%.

Cuando las excavaciones atraviesan o están contiguas a zonas de aguas

subterráneas se debe estancarlas en todo su perímetro y por debajo de la entrada
del agua, y hacer descender las aguas por debajo de la base de cimentación.

Si los subterráneos están bajo el nivel de una napa o de un flujo subterráneo hay que
cuidar la impermeabilización de los muros perimetrales.
Agotamientos.

La forma más simple es a través del uso de drenajes, trabajo que consiste en
introducir ciertas venas en un terreno con exceso de agua. para favorecer su
escurrimiento. Se debe disponer de un lugar más bajo hacia donde pueda conducirse
el agua, salvo que convenga instalar una bomba elevadora para sacarla.

Se aprovecha para el drenaje la propiedad del agua de adherir y esparcirse

con rapidez sobre la piedra, en cuanto toma contacto con ella. El escurrimiento
comienza por ser en pequeña cantidad, para formar luego una suerte de corriente en
el sentido de la pendiente. Cada vena consiste en una zanja, de la profundidad
necesaria para que su fondo quede con una pendiente cercana al 3% (3 cm por cada
metro lineal).
Agotamientos.

Inconvenientes de la presencia de agua en una excavación.

• Dificulta o imposibilita el trabajo

• Modifica el equilibrio del suelo provocando la Inestabilidad del fondo de la
excavación o el Desmoronamiento de los cortes.
• Provoca sub-presión y consecuentemente flotación de Estructuras afines.

Consideraciones para la selección del

Método de agotamiento de aguas subterráneas

• Propósito del agotamiento ( presas, caminos, edificios, etc.)

• Cantidad de agua a agotar
• Profundidad del nivel freático
• Condiciones geológicas de la zona
• Factores de costos
Objetivos de las Excavaciones para Drenado

• Producir condiciones secas de trabajo

• Evitar la elevación o sub presiones en el fondo de excavaciones

• Reducir las presiones laterales sobre soportes temporales

• Mejorar la estabilidad de taludes temporales

• Reducir el contenido de humedad de terrenos que se vayan a

excavar
Agotamientos.

En su fondo pueden depositarse piedras

grandes, que van decreciendo hacia arriba.
de mayor a menor, formando una capa total
de unos 30cm. Mejor que eso resulta usar
una tubería de cemento especial, provista de
agujeros, sin unir los tubos entre si cubierta
por una capa de ripio grueso (letra B). Puede
usarse incluso un conducto de madera, de
sección triangular o cuadrada. con las tablas
superiores también agujereadas, que se
cubre con igual capa de ripio (letra C). En
todas las alternativas se rellena la zanja con
la misma tierra extraída.
La distancia entre estas venas, como su
cantidad, dependen de la permeabilidad del
terreno que se trate de desecar. El
subterráneo húmedo de un edificio puede
rodearse de un conducto como el descrito,
un poco más profundo que su base. para que
se produzca el escurrimiento del agua hacia
un lugar más bajo.
Agotamientos.

En muchas faenas de construcción, al realizar las excavaciones, nos encontraremos

con la presencia de agua, lo que dificultará las obras y las encarecerá, debido al
sistema de agotamiento de las napas.

Dentro de los sistemas de

agotamiento, existe una
gran variedad, pero los
más utilizados
corresponden,
principalmente y
considerando el caudal de
aguas infiltradas a
Agotamientos.

Si la forma del terreno favorece el

escurrimiento de las aguas hacia la
construcción, se hace un drenaje en
forma de U que las recibe y dirige hacia el
nivel más bajo.

Si se da a la zanja una profundidad un

poco mayor que los cimientos. podrá
tenerse el subterráneo libre de humedad.

Debe rellenarse la zanja, en la parte más

alta. con material permeable (ripio y
arena) para que permita la penetración
del agua superficial.
Agotamientos.
Sistemas más complejos necesitan de una impermeabilización lateral y un sistema de
agotamiento al descubierto, es decir, drenaje de la excavación e instalación de un pozo para
bomba.

Para lograr un descenso del nivel del agua subterránea por medio de pozos con filtro
tubular se debe instalar una cantidad conveniente de pozos con filtro tubular en torno de la
excavación se hace descender el nivel de agua subterránea 30 a 50 cm. por debajo de la base de
cimentación, con lo cual se pueden hacer en seco los trabajos, obteniendo mayor economía en
impermeabilización y reducción del peligro de esponjamiento e hinchazón del suelo del fondo.

El descenso del nivel del agua subterránea sólo es posible cuando se trata de
terrenos de estructura granular como arena, gravilla arenosa, o gravilla
Agotamientos.

Para establecer un pozo de esta clase hay que efectuar los

siguientes trabajos:

- Practicar una perforación con un tubo que ha de servir

de revestimiento.
- Introducir el tubo filtrante.
- Atornillar en su parte superior una extensión, hasta que
sobresalga del terreno.

En terrenos arcillosos se debe:

-Rellenar con gravilla el hueco entre el tubo envolvente y

el tubo filtrante.
-Extraer el tubo envolvente.
- Suspender en su interior, el tubo aspirante con la válvula
de retención.
- Conectar la bomba aspirante.
Agotamientos.

Para suelos coherentes de poros

muy finos ha sido desarrollado
un método por
electroósmosis, en virtud del
cual el agua es puesta en
circulación, no por depresión
atmosférica, como los otros
métodos, sino por la pendiente
de una corriente continua
eléctrica hacia el cátodo (tubo
filtrante de un pozo tubular),
según la naturaleza del terreno y
la caída de tensión existente, el
radio de acción puede alcanzar
hasta 2.5m. Sin embargo, este
método resulta caro y sólo se
emplea cuando fallan los demás.