Manual de Operaciones La Gloria

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MANUAL DE OPERACIONES
DISCIPLINA OPERATIVA: LGL
ESTACIÓN LA GLORIA
Versión 20. Junio de 2015
ESTACIÓN LA GLORIA
TABLA DE CONTROL
NOMBRE CARGO FIRMA
PEDRO PEREZ / SUPERVISORES

ELABORÓ
JORGE FERNANDEZ PRODUCCIÓN
IVAN GUILLERMO SUPERINTENDENTE
REVISÓ
GOMEZ DE PRODUCCION
GERENTE DE
JULIEN VUILLEMET
APROBÓ OPERACIONES
FRANÇOIS RAUX GERENTE GENERAL
Versión No. Fecha Descripción del cambio

00 18 / 06 / 2015 Emisión Inicial del Documento
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ESTACIÓN LA GLORIA
TABLA DE CONTENIDO:
1. GENERALIDADES ........................................................................................................ 4
1.1 Ubicación de la estación. ................................................................................................. 4
1.2 Diagrama general de la estación ..................................................................................... 5
1.2.1 Distribución de pozos .................................................................................................... 6
1.3 Datos históricos .............................................................................................................. 7
1.4 Total personal fijo en la estación..................................................................................... 8
1.5 Veredas de influencia de la estación: .............................................................................. 9
1.6 Permisos ambientales: ................................................................................................... 11
1.7 Servidumbres de la estación. ......................................................................................... 12
1.8 Area total de la estación. ............................................................................................... 13
1.9 Puntos de control del plan de contingencia de la estación ........................................... 14
2.0 INFORMACION OPERATIVA .......................................................................................... 16
2.1 Pozos de la estación y estado actual ............................................................................. 16
2.2 Estado mecánicos de pozos .......................................................................................... 17
2.3 Gas Veredal. .................................................................................................................. 37
2.4 Balance de producción de la estación. .......................................................................... 37
2.5 Inyeccion de agua .......................................................................................................... 38
2.6 Capacidad de equipos ................................................................................................... 38
2.6.1 Carga eléctrica de equipos de la estación la gloria ..................................................... 39
2.7 Listado de líneas de flujo ............................................................................................... 40
2.8 PI&D de la estación ....................................................................................................... 40
2.9 Listado rutinario de actividades supervisor-operador-ocasional .................................... 46

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ESTACIÓN LA GLORIA
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA ESTACIÓN......................................................... 50
3.1. Descripción general del proceso en la estación: ........................................................... 50
3.2 Circuito de crudo ........................................................................................................... 51
Múltiple de Producción (Manifold) ........................................................................................ 52
3.3 Circuito de agua ............................................................................................................ 56
3.4 Circuito de gas .............................................................................................................. 61
3.5 Listado de procedimientos certificados que aplica en la estación ................................. 64
3.6 Tratamiento químico ...................................................................................................... 65
4. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES .................................................................................. 69
4.1 Descripción del Shut Down ............................................................................................ 69
4.2 Procedimiento para inertizacion del sistema de aire sistema de Instrumentacion. ........ 73
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ESTACIÓN LA GLORIA
1. GENERALIDADES
1.1 Ubicación de la estación.
El campo y la Estación La Gloria está localizada en jurisdicción del municipio de Aguazul

en el Departamento de Casanare, a 35 Km. al Sur de la ciudad de Yopal y sus coordenadas
geográficas son Norte 5º 1’ 52.6’’ y Oeste 72º 21’ 11.4’’. A unos 65 Km vía terrestre desde
la ciudad de Yopal. Está estación situada en la vereda El tesoro de Bubuy, la cual tiene una
zona de influencia con las veredas Coralia y Salitrico
ESTACION LA GLORIA
VIA SALITRICO CENTRO DE

GENERACION
VIA CORALIA
VIA TESORO DEL BUBUY
UBICACIÓN DE LA ESTACION POR SATELITE

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ESTACIÓN LA GLORIA
1.2 Diagrama general de la estación
TERMICO Recuperación
de Aceite
ATMOSFERICO
LGN
DS PRUEBA
DS B
PISCINA
Emulsotron
DS A EXP C-172
Gyptron
07 JT-325
04
Pr
ue
05
14
ESTACION
ba 03
Manifo 08 G LA GLORIA
10 en
11 er Flujo de Crudo
12
13
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ESTACIÓN LA GLORIA
1.2.1 Distribución de pozos

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ESTACIÓN LA GLORIA
Esquema de distribución de pozos
1.3 Datos históricos
Esta estación fue abierta en el año 1989, con los pozos LGL-02-03, en la vereda el tesoro del Bubuy y se fue
expandiendo hasta el año 2013 con el pozo LGL-20. En la actualidad la estación cuenta con 10 pozos productores
y 4 pozos inyectores. La producción en promedio es de 1662 BOPDN y una inyección de agua de 29740 BWPD.
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ESTACIÓN LA GLORIA
1.4 Total personal fijo en la estación
En la actualidad la magnitud de las operaciones requieren de personal de los diferentes

departamentos; a continuación se presenta la descripción de los cargos por turno de trabajo:
PERSONAL FIJO ESTACION

DEPARTAMENTO CARGO CANTIDAD
Supervisor 1
Producción Operador Estación 5
ocasionales 2
Técnico Mayor 1
Mantenimiento
Auxiliares 2
Instrumentación Instrumentista 1
Seguridad Física Recorredor lineas 1
Jefe Cocina 1
Cond. Vida Auxiliar cocina 2
Camarero 1
TOTAL 17
1.3 Distribución de habitaciones

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ESTACIÓN LA GLORIA
1.5 Veredas de influencia de la estación:
AREA DE INFLUENCIA
La distribución del área de los pozos se dividen en área norte: los cuales comprende los pozos LGL- 01-04- 05-
07-08-09-10-11-15-18-19-20 estos están ubicados en la vereda de Coralia.
El área sur los pozos LGL: 02-03-06-12-13-14-15-16-17 los cuales están ubicados en la vereda El tesoro de
Bubuy.
POZOS AREA NORTE

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ESTACIÓN LA GLORIA
POZOS AREA SUR

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ESTACIÓN LA GLORIA
1.6 Permisos ambientales:
PERENCO COLOMBIA LIMITED
PERMISOS ARD CONCESION AGUAS MANEJO RR SS EMISIONES. FECHA ACTUALIZACIÓN 02/03/2015
PARAMETROS VERTIMIENTO AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS CONCESION DE AGUAS MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EMISIONES [SOLO EMISIONES]
VENCIMIENTO PERMISO VENCIMIENTO

VENCIMIENTO
PERMISO PERMISO CAUDAL CORPORINOQUIA VENCIMIENTO CORPORINOQUIA CORPORINOQUIA
CONTRATO ESTACION EXPEDIENTE CAUDAL [L/S] CORPORINOQUIA [Por PERMISO CORPORINOQUIA
CORPORINOQUIA CORPORINOQUIA [L/S] CORPORINOQUIA
fecha Notific]
[Por fecha Notific] SOLO EMISIONES
CASANARE A 1 A LA GLORIA 715 1301 DEL 21-07-08 1301 DEL 21-07-08 0,275 0,9 L/S Río Charte 1301 DEL 21-07-08 1301 DEL 21-07-08

DEPARTAMENTO MEDIO AMBIENTE
PERMISOS DE VERTIMIENTO SUPERFICIAL E INYECCION

02 DE MARZO DE 2015
SUPERFICIAL INYECCIÓN
ESTACION ESTADO VENCIMIENTO [Por OBSERVACIÓN
RES. DE FECHA VENCIMIENTO VOL. bbl RES-FECHA POZO INYECTOR ESTADO ACTUAL VOL. bbl
ACTUAL fecha notificación]
LGL-02 LGL-09 LGL- MINAMBIENTE. En la Resolución 0345 del 12 de mayo

MAVDT 1301 DEL 21- FINALIZACION DEL 10 de 2012. Modificación de LGL 3 se autoriza máximo
LA GLORIA N.A VIGENTE 80.000
07-08 PROYECTO LGL-03 inyectar 30.000bls/días. LGL 8 se presento como
LGL-08 cambio menor mediante oficio ANLA 20131119
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ESTACIÓN LA GLORIA
1.7 Servidumbres de la estación.

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ESTACIÓN LA GLORIA
1.8 Área total de la estación.
La estacion la gloria tienen un area de 4 hectareas, y sus cabezas de pozo tienen un rango de
extensión entre 2 a 3 hectareas.
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ESTACIÓN LA GLORIA
1.9 Puntos de control del plan de contingencia de la estación
Abajo encontramos las coordenadas de los puntos de control de las fuentes hidricas mas
importantes y sobre las cuales puede existir un impacto ambiental generado por alguna
contingencia que se pueda presentar con las lineas de flujo de los pozos o con el oleoducto
que transporta el crudo hacia la estacion La Gloria Norte.
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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
2.0 INFORMACION OPERATIVA
2.1 Pozos de la estación y estado actual
El cuadro abajo nos muestra los pozos del campo y su estado.

POZOS ESTACION
TIPO DE FECHA DE
POZO ESTADO
LEVANTAMIENTO ABANDONO
LGL-01 ABANDONADO 06-nov-11
LGL-02 INYECTOR
LGL-03 INYECTOR
LGL-04 PRODUCTOR ELECTROSUMERGIBLE
LGL-05 INACTIVO ELECTROSUMERGIBLE
LGL-06 ABANDONADO 21/11/2011
LGL-08 INACTIVO
LGL-09 INYECTOR
LGL-10 INACTIVO
LGL-11 INACTIVO GAS LIFT
LGL-12 INACTIVO
LGL-13 ABANDONADO
LGL-16 INACTIVO
LGL-17 PRODUCTOR GAS LIFT
LGL-19 INACTIVO
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ESTACIÓN LA GLORIA
2.2 Estado mecánicos de pozos

A continuacion encontramos los estados mecanicos de todos los pozos. Estos nos ilustran
como estan actualmente los arreglos en fondo y los trabajos y modificaciones que se le han
realizado recientemente.
POZO LGL-01
DATE PREPARED BY WELL
PERENCO COLOMBIA S.A. 06-nov-11 O. PONCE LA GLORIA - 1 (P&A)
TYPE EQUIPM ENT DESCRIPTION
Cement Plug
No. 2: 0'-210'
CEMENT 15.8 PPG
12 PPG MUD
20" 177´
ITEM QTY EQUIPM ENT DESCRIPTION LENGHT DEPTH I.D. O.D.
Rotar y Table Ele vation 18,00
1 1 Tie Back Seal Receptacle 10,34 10.195,00 4.4375" 5"

2 1 Liner Top Packer 2,54 10.205,34 4.25" 5.875"
3 Scab liner 13 3/8" 3592´
7 5" casing, 18 ppf , 8rd LC, N-80 254,83 10.207,88 4.276" 5.36"
1 X-Over 4 1/2" EUE Pin x 5" 8rd LTC Box 1,79 10.462,71 3.958" 5.36"
4 4 1/2" tubing, 12.75 ppf ; EUE; N-80 156,69 10.464,50 3.958" 5.563" Cement Plug No. 1:
9810'-10030' CEMENT 15.8 PPG
4 1 Low er Packer (liner hanger packer) 5,94 10.621,19 4.4375" 5.875"
7'' BP @ 10030'
5 1 Wire line entry guide (mule shoe) 0,65 10.627,13 4.276" 5.36"
Scab Line r End 10.627,78 1
C-1 10271 - 10296

C-1 10482 - 10522
Rubbe r e le m e nts de pth: 3
Liner top packer: 10206' C-1 10528 - 10588
Low er Packer: 10623'
TOC 12531
OLD INTERVALS PERFORATED
C1 10240' - 10260'; 10270' - 10296'
C1 10482' - 10522'; 10528' - 10588' MIR 12671 - 12676
M IR 12667' - 12677'; 12692' - 12696'
M IR 12709' - 12759'
MIR 12692 - 12706
MIR 12710 - 12746
COM PLETION FLUID : Filtered Formation Water DENSITY ( PPG) : 8.4 ppg
FORM ATION INTERVAL (Octobe r - 2001) DIAM . SPF GUN TYPE 12763 JN BP
C1 10271' - 10296'; 10482' - 10522' 4.5" 5 4505 7" 12778´
C1 10528' - 10588' 4.5" 5 4505 CMT PLUG
@ 12900
MIRADOR 12671' - 12676' 4.5" 5 4505
MIRADOR 12692' - 12706'; 12710' - 12746' 4.5" 5 4505
13057 TD
8 1/2" HOLE TD : 13057´

CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC STRING DATA
20" 177´ SURFACE
13 3/8" 3592´ ND
7" 29 ppf - N 80 - BTC 12778´ ND
REM ARKS : FISH: SCHLUM BERGER RADIOACTIVE PROBE

PACKERS SET M ECHANICALLY WITH 40 K# EACH.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-02
PERENCO COLOMBIA LTD. DATE RUN BY WELL
COMPLETION REPORT 8-jul-08 JORGE DUSSAN LA GLORIA - 2 (INJECTION)
TYPE EQUIPMENT DESCRIPTION
VALVE WORKS MASTER VALVE 7 1/16" - 5000 PSI 7 1/16" - 5000 PSI
ARRAY MASTER VALVE 7 1/16" - 5000 PSI 7 1/16" - 5000 PSI
ARRAY TUBING HEAD SPOOL 11" x 7 1/16" - 5000 PSI 7 1/16" - 5000 PSI
ARRAY TUBING HEAD SPOOL 11" x 11" - 5000 PSI 11" - 5000 psi Casig Hanger 5" BTC 1
ARRAY CASING HEAD SPOOL 13 5/8" x 11" - 5000 PSI 11" - 5000 psi . 2
ARRAY CASING HEAD 13 3/8" BTC x 13 5/8" - 5000 PSI 13 5/8" - 5000 psi . 3
4
13 3/8" CSG
ITEM QTY EQUIPMENT DESCRIPTION LENGTH DEPTH I.D. O.D.

RTE TO TUBING HANGER 21,00
1 Tubing Hanger 11" x 5" EU 5000 PSI 0,89 21,00 4,276 11,000
2 1 X-Over 5" Hydrill 513 pin x 5" Butress pin 9,50 21,89 4,250 5,188
3 1 Casing Pup Joint 5" Hydrill 513 18 PPF L-80 5,13 31,39 4,250 5,188
4 1 Casing Pup Joint 5" Hydrill 513 18 PPF L-80 2,13 36,52 4,250 5,188
5 293 5" Production Casing Hydrill 513 18 PPF L-80 12.525,55 38,65 4,276 5,000
6 1 X-Over 5" Hydril 513 Box x 4 1/2" EUE Pin 1,08 12564,20 4,250 5,188
7 1 X-Over 4-1/2" EU Box x 4 1/2" LTC Pin 0,57 12565,28 4,000 5,563
8 1 Anchor Latch Seal Locator 4,75" x 4 1/2" LTC Box 0,85 12565,85 3,830 5,875 5
Seal unit for 4,750"(internal)( latch rosca izquierda) top packer 3,33 12569,18
Perm anent Packer ARROWDRILL DB S B 7" x 4,75"x 4.00" 29
9 1 PPF MIDDLE RUBBERS AT 12570' 4,95 12566,70 3,830 5,875
10 1 Mill Out Extension 5" LTC Pin x Pin 4,48 12571,65 4,250 5,030
11 1 Wireline entry guide 5" LTC Box 0,65 12576,13 4,625 5,875
STRING END 12576,78
12 1 3 1/2" EUE Half Left Hand Safety Joint 0,49 12586,63 3,000 4,500
13 1 3 1/2" EU N-80 Pup Joint 9.3 ppf 4,00 12587,12 2,992 4,500
14 1 7" FHL Packer 3 1/2" EUE (MR 12593') 6,99 12591,12 2,990 5,968
15 2 3 1/2" Tbg L-80 9.3 ppf EUE 8 RD 64,49 12598,11 2,990 4,500
6
16 1 2.75" SSD Model L 2,93 12662,60 2,750 4,500 7
17 1 3 1/2" Tbg L-80 9.3 ppf EUE 8 RD 32,12 12665,53 2,990 4,500 8
18 1 G-22 Locator, 4.000" 0,52 12697,65 3,000 4,500 9
19 1 7" FB-1 Permanent Packer (MR 12700') 3,51 12698,17 4,000 5,813 10 9 5/8" CSG
20 1 5" Mill Out Extension 4,50 12701,68 4,250 5,000 11
21 1 X-over w/ conn 5" LTC BOX x 3 1/2" EUE PIN 0,59 12706,18 3,000 5,000
22 1 3 1/2" EU N-80 Pup Joint 9,3 ppf 10,11 12706,77 2,990 4,500
12
23 1 3 1/2" Wire Line Entry Guide 0,48 12716,88 2,930 4,500
13
12717,36
TOP OF FISH 12842,00 14
24 1 5" Csg N 80 18 ppf 19,00 12861,00 4,276 5,000 12616'-12620'
15 12630'-12636'
25 1 7" x 5" Type D liner hanger Pckr 10,00 12871,00 4,276 5,861
12645'-12656'
16
17 12682'-12692'
18
19
20
21
22
23 12760'-12794'
Top of fish
@ 12842' 24 12805'-12835'
26 1 7" x 2 7/8" Type"DB" Perm Packer 2,67 13790 3,250 3,668
1 4 1/2" MOE LTC Pin x Pin 5,45 13793 4,500 5,000 25
12962'-13008'
1 XO 4 1/2" LTC x 2 7/8" EUE 0,80 13798 2,992 5,000
1 2-7/8" Pup Joint 6,17 13799 2,441 3,668 13056'-13148'
1 Nipple F-2.31 (FWG plug installed) 1,02 13805 2,310 3,668 13151'-13173'
13186'-13224'
1 2-7/8" Wire Line Entry Guide 0,33 13806 2,441 3,063
13232'-13244'
COMPLETION FLUID: FORMATION WATER 13250'-13276'
DENSITY ( PPG ) :8.5
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE
Up. Mirador 12616´-12620´/12630´-12636´ 4' / 6' 5 4.5" CSG GUN
Low Mirador A 12645´-12656´ 11' 4 5" CSG GUN 26
Low Mirador B 12682'-12692' 10' 4 5" CSG GUN
Low Mirador B 12760'-12794' / 12805'-12835' 34' / 30' 5 4 1/2" PJ OMEGA
Barco 12962'-13008' 47' 6 2 7/8 PWR ENERJ
Guadalupe 13056-13148 ; 13151-13173 117' 6 2 7/8 PWR ENERJ 13818' -13834'
Guadalupe 13186'-13224' / 13232'-13244' / 13250'-13276' 38'/12'/26' 6 2 7/8" PJ OMEGA
Lower SS 13818´- 13834´ 16´ 4 5" CSG GUN PBTD 13904 F.C.13938
CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC 7"SHOE 14,057'
13-5/8" SURFACE STRING DATA
9-5/8" ND WEIGHT UP: 214000 PDS
7" N-80, 29 LPF 14057´ 13938´ ND
REMARKS : WEIGTH DOWN : 210000 PDS
TORQUE : 7800 PDS-FT
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-03
PERENCO COLOMBIA LTD. DATE PREPARED BY WELL
COMPLETION REPORT 21 OCT /2010 O Ponce S LA GLORIA - 3 WI
CAMERON TUBING SPOOL 11" x 7 1/16" x 5000 psi WP
CAMERON SEAL ADAPTER 7 1/16" x 3 1/8"x 5000 PSI
CAMERON MASTER VALVE 1 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA
CAMERON MASTER VALVE 2 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA
CAMERON SWAB VALVE. Model M 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA
CAMERON WING VALVE 1. Model M 3 1/8" x 5000 psi WP
CAMERON WING VALVE 2. Model M 3 1/8" x 5000 psi WP
CAMERON TREE CAP 3 1/8"- 5000 psi-3-1/2"ACME X 3-1/2" EU
13 3/8'' @ 815'
ITEM QTY EQUIPMENT DESCRIPTION LENGHT DEPTH I.D. O.D.

RTE TO TUBING SPOOL 18,65 0,00
1 1 PBR (TIE BACK SLEEVE) 10,95 6.735,28 5,250 5,796

2 1 7" HYFLO PACKER. Middle rubbers-up 1,32 6.746,23 4,412 5,858
7" HYFLO PACKER. Middle rubbers-dow n 1,32 6.747,55 4,418 5,858
3 1 PBR (FOR SETTING TOOL) 10,21 6.748,87 4,250 5,033
4 1 HMC 7" X 5" LINER HANGER 6,58 6.759,08 4,295 5,861
5 1 X-OVER 5" HYD 513 X 5" NEW VAM 8,45 6.765,66 4,290 5,586
6 120 5" CASING 18 PPF, HYD 513, P-110 4.874,56 6.774,11 4,276 5,000
7 1 X-OVER 5" HYD 513 X 5" NEW VAM 2,70 11.648,67 4,300 5,024
8 1 TIE BACK SEAL ASSY 0,76 11.651,37 4,267 6,000
9 1 7" HYFLO PACKER. Middle rubbers-up 12,20 11.652,13 5,250 5,757
7" HYFLO PACKER. Middle rubbers-dow n 1,31 11.664,33 4,418 5,812
10 1 PBR (FOR SETTING TOOL) 8,81 11.665,64 4,250 5,000
11 25 5" CASING 18 PPF, P-110 + X-ove r 1.063,33 11.674,45 4,276 5,000
12 1 X-OVER 5" HYD 513 X 5" 8 RD 1,05 12.737,78 4,270 5,030 1
13 1 MODEL D PKR. Middle rubbers-up 1,17 12.738,83 4,415 5,870

MODEL D PKR. Middle rubbers-dow n 5,06 12.740,00 4,415 5,865 2
3
14 1 5" WLEG 1,01 12.745,06 4,411 5,562
4
STRING END 12.746,07
5
15 1 7" PERMANENT BRIDGE PLUG 13.700,00 N/A 5,875 6

9 5/8'' @ 7375'
16 1 7" DB Pe rm ane nt Pack e r 3,90 13.709,52 3,750 5,875 7

17 1 4-1/2" MOE LTC Pin x Pin 5,67 13.713,42 4,000 4,500
8
18 1 X-over 4-1/2" LTC x 2-7/8" EUE 0,61 13.719,09 2,441 4,500
19 1 X/O 2-7/8" EUE Box X 2-7/8" CSH Pin 0,47 13.719,70 2,441 3,668 9
10
20 1 2-7/8" Tbg. CS Hydril N-80 31,41 13.720,17 2,441 3,500
12610'-12622'
21 1 X/O 2-7/8" CSH Box X 2-7/8" EUE Box 0,33 13.751,58 2,441 3,500 11
12642'-12662'
22 1 2-7/8" Landing Nipple 2.25" F Profile 1,09 13.751,91 2,250 3,668 12
23 1 2-7/8" Wire Line Entry Guide 0,67 13.753,00 2,992 3,668 13
14
13055'-13135'
13172'-13215'
13223'-13252'
COMPLETION FLUID: BRINE DENSITY ( PPG ) : 8.7
15 7" PBP @ 13700'
UP MIRADOR 12610' - 12622' 12' 4 5" CSG GUN
LO MIRADOR 12642' - 12662' 20' 4 5" CSG GUN 16
17
LOWER S.S. 13824' - 13838' 14' 4 5" CSG GUN 18
19
LSS WAS ISOLATED WITH PBP, UPPER AND LOWER MIRADOR ISOLATED WITH SCAB LINER
20
GUADALUPE 13055'- 13135' NEW 80' 5 4-5/8" TCP GUN
21
GUADALUPE 13172'- 13215' NEW 43' 5 4-5/8" TCP GUN 22
23
GUADALUPE 13223'- 13252' NEW 29' 5 4-5/8" TCP GUN
NEW INTERVALS PERFORATED WITH HALLIBURTON MILLENIUM CHARGE 13824' -13838'
7'' FC @ 13890'
7'' FS @ 14006'
CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC
13 3/8'' N-80, 68 ppf , BTC 815' SURFACE STRING DATA
9 5/8'' N-80, 47 ppf , BTC 7375' 800' WEIGHT UP: 5" LINER 83 K LBS
7" N-80, 29 LPF 14006´ 13890´ 10500'
REMARKS : SLACK OFF WEIGHT 30,000 LBS. WEIGTH DOWN : 5" LINER 83 K LBS.
TORQUE : 7700 LBS-FT

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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-04
STARTED FINISHED RUN BY: REVISED BY: WELL
Hector Aristizabal
PERENCO COLOMBIA LIMITED COMPLETION REPORT 21:00 11:00 HRS Luis Pérez J. ESPITIA LGL-4 ST-2 ESP-2
William Sissa
25-nov-14 28-nov-14 Gabriel Ibarra
V A TOOL TUBING HEAD SPOOL 11" 5M x 11" 5M - WP
V A TOOL TUBING HANGER 11" - 5M x 3 1/2" FOX for ESP 2 7/8" Penetrator.
V A TOOL TUBING SEAL ADAPTER 11" 5M x 3 1/8" - 5M for ESP 2 7/8" Penetrator
Description of the equipment
V A TOOL MASTER VALVE.( Qt : 2 VALVES) 3 1/8" x 5000 psi 1
V A TOOL SWAB VALVE. 3 1/8" x 5000 psi 2
4
V A TOOL CROSS TEE 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" - 5000 psi
V A TOOL TWO 'WING VALVES 3 1/8" x 5000 psi 5
V A TOOL TREE CAP 3 1/8" x 3 1/2 EU 5000 psi 6
3
ITEM QTY EQUIPMENT DESCRIPTION LENGHT DEPTH I.D O.D. MAX 7
RTE TO TUBING HANGER HANG OFF 25,60 8
1 1 TUBING HANGER - 11" x 3.5" FOX 0,87 25,60 2,992 11,000 9
2 1 X-OVER 3 1/2" FOX PIN X PIN BEAR 1,55 26,47 2,992 4,500
10
3 240 3 1/2"BEAR TUBING N-80, 9.3 ppf, 7.480,74 28,02 2,992 3,883
4 1 X-OVER 3 1/2" EUE PIN X BOX BEAR 2,18 7.508,76 2,992 4,500 11
5 1 3 1/2" EU 8RD DRAIN VALVE NEW 0,57 7.510,94 N/A 4,500
6 1 X-OVER 3 1/2" PIN BEAR X BOX EUE 1,76 7.511,51 2,992 4,500 12
79
7 1 3 1/2"BEAR TUBING N-80, 9.3 ppf, 31,21 7.513,27 2,992 3,883 13
8 1 X-OVER 3 1/2" EUE PIN X BOX BEAR 1,82 7.544,48 2,992 4,500
14
9 1 3 1/2" EU 8RD CHECK VALVE NEW 0,55 7.546,30 N/A 4,500
10 1 X-OVER 3 1/2" PIN BEAR X BOX EUE 1,77 7.546,85 2,992 4,500
11 1 3 1/2"BEAR TUBING N-80, 9.3 ppf, 31,55 7.548,62 2,992 3,883 9 5/8" CASING
SHOE AT 15
12 1 X-OVER 3 1/2" EUE PIN X BOX BEAR 1,85 7.580,17 2,992 4,500
13 1 PUMP DISCHARGE GPX DIS 3 1/2" 0,55 7.582,02 2,875 3,500 16
14 1 UPPER PUMP: SERIE 538, S/N 13674021, TYPE 44 FLEX 80, MOD PMXSXD H6 NEW 14,43 7.582,57 N/A 5,380
15 1 LOWER PUMP: SERIE 538, S/N 13674049, TYPE 90 FLEX 80, MOD PMXSXD H6 NEW 27,95 7.597,00 N/A 5,380
16 1 INTAKE: SERIE 513, S/N 13524193, P/N C414000513 NEW 1,02 7.624,95 N/A 5,130 17
17 1 UPPER SEAL: SERIE 513, S/N 13629753 P/N C314019290 MOD GSB3GXHLPFSH6 NEW 6,31 7.625,97 N/A 5,130
18 1 LOWER SEAL: SERIE 513, S/N 13629756 P/N C314011693 MOD GSB3GXLTH6 NEW 6,31 7.632,28 N/A 5,130
18
19 1 UPPER MOTOR: SERIE 562, 380HP, 1881V, 123AMP S/N 13665875 P/N C305911 MOD KMHUGX NEW 31,22 7.638,59 N/A 5,620
20 1 LOWER MOTOR: SERIE 562, 380HP, 1881V, 123AMP S/N 13665870 P/N C312176 MOD KMHLGX NEW 31,02 7.669,81 N/A 5,620
21 1 WELL LIFT H SENSOR S/N: 205-04953 SERIE 450 NEW 1,84 7.700,83 N/A 4,500 19
22 1 Centralizer 0,43 7.702,67 N/A 4,500
STRING END 7.703,10
20
21
22
4316 - 4325
Top of 7 " Liner at 6359' (29#/ft, Tenaris Blue )
Whipstock at
6548´-6562´
CABLE DESCRIPTION LENGTH S. BANDS C. GUARD Cannon Set cement

Motor Lead MLE AWG4 KLHT 5KV S/N 13521405 70,00 Qty Qty Qty plug 6733'
REEL 14.A0098.501.50.0 SLB 2/7 FLAT CABLE MONEL SS CAP 3/8" 5 KV 3.577,10 416 0 58
REEL 14.A0040.B00.70.0 SLB 2/7 FLAT CABLE MONEL SS CAP 3/8" 5 KV 3.954,30 Mid Join
BIW CONECTOR LOWER PIGTAIL S/N 235087 11,00 48
INSTALLED BIW CONECTOR 2-3/8", 140 AMP, S/N235113 Q4/14. UPPER PIGTAIL S/N 151274. Perforations intervals:
SPLICE / LOCATION QTY Splice DEPTH PROTECTOR EQP.PROTECTOR
Motor Lead Extension - Power Flat cable 1,00 7569,60 1 Motor-Seal
Splice cable to cable joint 96 1,00 3615,30 1 Seal-Seal
Splice cable to BIW LOWER PIGTAIL 1,00 38,47 1 Intake-Pump
1 Pump-Pump
1 Pump-Disch
COMPLETION FLUID : Filtered formation water DENSITY ( PPG) : 8.4 12958,5´-12988,5´ 30 ft of Upper Mirador
MIRADOR U 12958,5' - 12973,5' 15' 5 4,5" POWERJET NOVA PURE 12998,5´-13004,5´ 6 ft of Lower mirador
MIRADOR U 12973,5' - 12988,5' 15´ 5 4,5" POWERJET NOVA PURE Shoe Reamer @ 12994´ MD
MIRADOR L 12998,5' - 13004,5' 6´ 5 4,5" POWERJET NOVA PURE
TD @ 13011' MD
CSG SIZE DESCRIPTION LINER SHOE TOC

9 5/8" 5 Jts N-80, 47#, BTC & 41 Jts N-80, 43,5 # BTC 7250' SURFACE
7" 154 JTS 7" LINER, P-110, 29#, TSH 6359' 12994' 12511' (theorical) TORQUE : 8000 ft-Lbs
WEIGHT UP : 81000 Lbs
REMARKS:
ELECTRICAL READINGS OF SURFACE: PHASE-PHASE: 3.8 OHM AND PHASE-GROUND 112 MOHM. WEIGHT DOWN: 86000 Lbs
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-05
PERENCO COLOMBIA LTD. Start Finish RUN By: WELL
COMPLETION REPORT 08-nov-11 13-nov-11 Ing.Osw aldo Ponce
PERENCO COLOMBIA LIMITED O. Ellis / W. Sissa LA GLORIA - 5 ( ESP- 5 )

VALVEWORKS TUBING SPOOL 11"-5M x 11"-5M WP
VALVEWORKS TUBING HANGER 11"-5M x 3 1/2" EUE / (2) 3/8" C.LINES
VALVEWORKS SEAL ADAPTER 11"-5M x 3 1/8"-5M
VALVEWORKS MASTER VALVE 1 3 1/8"-5M WP BRIDA
VALVEWORKS MASTER VALVE 2 3 1/8"-5M WP BRIDA
VALVEWORKS SWAB VALVE. Model M 3 1/8"-5M WP BRIDA
VALVEWORKS WING VALVE 1. Model M 3 1/8"-5M WP BRIDA
VALVEWORKS CAP 3 1/8"-5M x ACME x 3 1/2" EUE 1
2
1 1 Tubing Hanger 0,76 18,16 2.992" 10.750" 13 3/8" AT 1987'
2 1 X-Over 3-1/2" EU Pin x 3-1/2" Fox pin 0,40 18,92 2.992" 3.875" 3
3 175 3-1/2"TBG 13 Cr, 9.2 LPF, FOX. KSI 95 5.463,64 19,32 2.992" 3.500"
4 1 X-Over 3-1/2" EUE 8RD pin x 3-1/2" Fox Box w/coupling 1,08 5.482,96 2.992" 3.875"
5 1 3 1/2" EU 8 RD Drain Valve 0,58 5.484,04 2,810" 3,5"
6 1 3-1/2" EU 8RD Check Valve 0,56 5.484,62 2,992" 3,5"
7 1 3-1/2" GPDISX/513 Pump Discharge 0,55 5.485,18 N/A 3,5" 4
8 1 Pump Serie 538 P100 79 STAGES Model PMXSSDH6 S/N: 12094084 New 27,95 5.485,73 N/A 5,38" 5
9 1 Gas Separator Serie 538 Model GSTHVEVXH6S/N: 11799115 New 5,48 5.513,68 N/A 5.38" 6
10 1 Seal Upper Serie 513 Model GSB3 X FER HL SSCV H6 PFS S/N: 12077070 New 6,32 5.519,16 N/A 5,13" 7
11 1 Seal Lower Serie 513 Model GSB3XLT FER SSC VH6 S/N: 12077069 New 6,32 5.525,48 N/A 5,13" V
V
12 1 Motor Serie 562 S/N:12094299 Model KMHX 380HP 1881Volt 123Amp New 31,10 5.531,80 N/A 5.62"
13 1 Sensor Well Lift H. MGU & TC S/N Z205-01814P New 1,90 5.562,90 N/A 4,5" 8
14 1 Centralizer 0,50 5.564,80 N/A 4,5"
"ESP" COMPLETION STRING END 5.565,30 N/A
Ckeck Valve 3/8 "
9
Capilar
V
10
11
COMPLETION STRING LEFT IN HOLE BY CORROSION DAMAGE V

15 113 3 1/2" Tbg ( L-80 ), 9.3 lpf, EUE 8 rd 3.534,33 9.023,00 2,992 4,500 12
16 1 2.81" F Profile Model "L" SSD. 2,92 12.557,33 2,810 4,500
17 1 3 1/2" EU Left Hand Safety Joint 1,14 12.560,25 2,992 4,500
18 1 3 1/2" EU Pup Joint 8,00 12.561,39 2,992 4,500 13
9 5/8"
19 1 7" x 3 1/2" FHL Packer. 6,92 12.569,39 2,992 5,973 14
20 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf, EUE 8 rd 31,40 12.576,31 2,992 4,500
22 2 3 1/2" EU Blast Joint 39,65 12.610,63 2,992 4,500
23 1 7" x 3 1/2" FHL Packer. 6,90 12.650,28 2,992 5,973 CASING 7" N-80 29
LB/FT BTC
24 4 3 1/2" EU Blast Joint 48,40 12.657,18 2,992 4,500
26 35 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf, EUE 8 rd 1.091,83 12.708,58 2,992 4,500
27 1 G-22 Seal Locator 0,31 13.800,41 2,992 4,000
28 1 7" FB-1 Permanent Packer 2,70 13.800,72 4,000 5,973
29 1 5" MOE LTC Pin x Pin 5,45 13.803,42 4,500 5,000
15
30 1 X-over 5" LTC x 3-1/2" EUE 0,81 13.808,87 2,992 5,000 16
31 1 3 1/2" Pup Joint 10,17 13.809,68 2,992 4,500 17
18
32 1 2.56" R Landing Nipple 1,47 13.819,85 2,440 4,500 19
20
33 1 3 1/2" Wire Line Entry Guide 0,65 13.821,32 2,992 4,500 21 UPPER MIRADOR
STRING END 13.821,97 22 12624' - 12646'
SPLICE DEPTH LENGHT SPLICE
Motor Lead Extension S/N: 11970689 C78088-110 MONEL 540/562 4KV - Flat Power Cable. 5.469,23 62,00 1 23
Flat Power Cable - Flat Power Cable 500,00 500,00 2 24 LOWER MIRADOR
12660' - 12678'
25
CABLE ESPECIFICATIONS CABLE LENGTH
CABLE REDALEAD No.2, 4KV, (2/7 ELB ,020 SS4F W/ 3/8 REEL No. LT78-127016 4.980,00 26
CABLE REDALEAD No.2, 4KV, (2/7 ELB ,020 SS4F W/ 3/8 REEL No. LT78-126332 500,00
Surface Mechanical Conector Seal (SMR)REF : 5001 SUPER BANDS 371
27
PROTECTOR CANNON 2 28
PROTECTOR EQUIPMENT 2 29
31 30
32
33 LOWER S.S.
COMPLETION FLUID: Formation water DENSITY ( PPG ): 8,5 13838' - 13842'
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE 13847' - 13849'
13867' - 13869'
U. MIRADOR 12624' - 12646' 22' 4 5" CSG GUN 13876' - 13883'
L. MIRADOR 12660' - 12678' 18' 4 5" CSG GUN
7" AT 14086'
LOWER S.S. 13838' - 13842', 13847' - 13849', 13867' - 13869', 13876' - 13883' 15' 4 5" CSG GUN
13-5/8" WEIGHT BLOCK: 4000 LB
9-5/8" WEIGHT UP: 60000 LBS
7" N-80, P-110, 29 PPF 14086' 13955' N/D WEIGTH DOWN: 50000 LBS
REMARKS : Installed equipment protector at Gas Separator Base and Discharge pump. Last;electrical read P/ P= 2,4 OHMS, Isolation G/P= 100 Mohms
TORQUE : 2760 LB/PIE
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-06
PERENCO COLOMBIA S.A. DATE PREPARED BY WELL
MECHANICAL STATUS 21-nov-11 O PONCE LA GLORIA - 6 (P&A)
Cement Plug No. 2:

0'-315'
12 PPG MUD
13-3/8" 731`
STRING BROKEN TOP 9.938,00

5 60 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 1.890,00 9.938,00 2,992 4,500
6 1 3 1/2" WIRE LINE ENTRY GUIDE 0,65 11.828,00 2,992 4,500 9-5/8" Cement Plug No. 1:
STRING END 11.828,65 8695'-9010'
7'' Bridge Plug at 9010'
SCAB LINER TOP 12.549,00
7 1 Tie Back extension 6,00 12.549,00 4,125
8 1 Bak e r Line r HYFLO III 5" RH Profile 6,00 12.555,00 4,125
TOP OF FISH
9 1 5" x 10Ćasing Pup joint 10,00 12.561,00 4,125 @ 9690'
10 3 5" Casing TS Hydril 18# N-80 114,00 12.571,00 4,125 5 x 4 3/4" DC's +
5
11 1 5" x 10Ćasing Pup joint 10,00 12.685,00 4,125
3/4"OVERSHOT
12 1 Bak e r Hange r Mode l D 4,00 12.695,00 4,125
13 1 Tubing Sub 1,00 12.699,00 3,900 CSG
14 1 4 1/2" x 6´Pup Joint 6,00 12.700,00 3,900 RECTIFIED AT
15 1 4 1/2" Landing Nipple 3.68" R Profile 2,00 12.706,00 3,625
16 1 4 1/2" WIRE LINE ENTRY GUIDE 0,65 12.708,00 3,900
TOP OF 3
STRING END 12.708,65 1/2" TBG
5 FISH @ 9938
17 1 7" FB-1 Production Pack e r 2,69 13.892,00 4,500
18 1 5" Mill Out Extension 5,42 13.894,69 4,500
6
19 1 X-Over 5" LTC x 3 1/2" X 2 3/8" Eue 1,27 13.900,11 1,998
20 2 2 3/8" EUE Pup Joint 9,98 13.901,38 1,998 7
21 1 2 3/8" EUE Landing Nipple 1.81" R 1,06 13.911,36 1,760 8
22 1 2 3/8" WIRE LINE ENTRY GUIDE 0,42 13.912,42 1,998
9 12600 -12611'
10 12620 -12640'
11
12
13
14
15
16
13030 -13078'
13085`-13098`
13103`-13115`
13136`-13194`
13200 -13298'
17
COMPLETION FLUID: DENSITY ( PPG ):
18
19
MIRADOR 12600`- 12611`/ 12620`-12640` 11`/20`
20
GUADALUPE 13030`- 13078`/ 13085`13098` 48`/ 13` 21
GUADALUPE 13103`-13115`/13136`-13194` 12`/ 58` 22 F.C. 13913
GUADALUPE 13200´- 13298´ 98´ 7" 14,026`
CSG SIZE SHOE COLLAR TOC STRING DATA
13-5/8" 731´ WEIGHT UP:
9-5/8" 7000´
7" N-80 / P-110, 29 LPF 14026´ 13913´ ND WEIGTH DOWN :
REMARKS : ISOLATED WITH SCAB LINER 12600`TO 12640ÌNTERVALS. REPERFORATED
13030`TO 13194` TORQUE :
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-07
PERENCO COLOMBIA LIMITED Started Finished Approved by Run by WELL
28-ene-15 05-feb-15
WORKOVER REPORT C. Gonzalez M. Garcia LA GLORIA -07
18:00 23:30 G. Ibarra / W. Sissa ESP - 2
VA TOOLS TUBING SPOOL 11" X 11" - 5K psi
VA TOOLS TUBING HANGER 11" X 3-1/2" - 5K psi (w / 2-7/8" feed-thru preparation)
VA TOOLS SEAL ADAPTER 11" X 3-1/8" - 5K psi (w / 2-7/8" feed-thru preparation) ADRIALPETRO QCI
MODEL P3000-2FDM
SKVAL MASTER VALVE 1 MODEL M 3-1/8" X 3-1/8" - 5K psi
S/N 1715
SKVAL MASTER VALVE 2 MODEL M 3-1/8" X 3-1/8" - 5K psi
VA TOOLS CROSS TEE 3-1/8" X 3-1/8" X 3-1/8" X 3-1/8" - 5K psi
SKVAL WING VALVE 1 MODEL M 3-1/8" X 3-1/8" - 5K psi
SKVAL WING VALVE 2 MODEL M 3-1/8" X 3-1/8" - 5K psi
SKVAL SWAB VALVE MODEL M 3-1/8" X 3-1/8" - 5K psi 1
VA TOOLS TREE CAP 3-1/8" X 3-1/2" EUE - 5K psi

1 1 Tubing Hanger 11" x 3-1/2" VamTop Up / Bear Dow n 0,87 21,40 3,000 11,00
2 213 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 6.692,79 22,27 2,992 4,125
3 1 X-OVER 3-1/2" EUE Pin x 3-1/2" Bear box 2,21 6.715,06 2,875 4,500 2
13 3/8'' CSG SHOE AT 1681'
4 1 3½" EU 8RD Drain Valve NEW 0,57 6.717,27 2,992 4,500
5 1 3½" EU 8RD Check Valve NEW 0,57 6.717,84 2,992 4,500
6 1 X-Over 3 1/2 Bear Pin x 31/2 EUE Box 1,82 6.718,41 2,875 4,500
7 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,61 6.720,23 2,992 4,125
8 1 X-Over 3 1/2 EUE Pin x 31/2 Bear Box 2,18 6.751,84 2,875 4,500
9 1 3 1/2" Discharge Pum p GPDIS EU 8 RD NEW 0,54 6.754,02 N/A 3,500
10 1 3 1/2" Dual Welllift Discharge Pum p GPDIS EU 8 RD NEW 0,78 6.754,56 N/A 3,500
11 1 Pum p Upper Serie 538 MOD PMXSSDH6 FER P100 52 ETAPAS S/N: 13742722 NEW 18,93 6.755,34 N/A 5,380
12 1 Pum p Low er Serie 538 MOD PMXSSD H6 FER P100 79 ETAPAS S/N: 13742723 NEW 27,94 6.774,27 N/A 5,380
13 1 GAS SEPARATOR SERIE 538 MOD GSTEVXH6 S/N: 13734105 NEW 5,46 6.802,21 N/A 5,130
3
14 1 Seal Upper Serie 513 MOD GSB3GHLPFSH6 X FER S/N: 13742726 NEW 6,31 6.807,67 N/A 5,130
15 1 Seal Low er Serie 513 MOD GSB3GLTH6 X FER S/N: 13742727 NEW 6,31 6.813,98 N/A 5,130 4
16 1 Motor UPPER Serie 562 MOD KMHUGX 380/1881/123 NEW S/N: 13008799 NEW 31,25 6.820,29 N/A 5,620 5
17 1 Motor low er Serie 562 MOD KMHLGX 380/1881/123 NEW S/N: 13008806 NEW 31,01 6.851,54 N/A 5,620 8 OD, DISCHAR-DISCHAR,
18 1 Sensor Well Lift H S/N 205-01445 NEW 1,84 6.882,55 N/A 4,500 9 PROTEC MLE 5 7/8"
19 1 Centrilizer NEW 0,50 6.884,39 N/A 4,500
10
End "ESP" COMPLETION STRING 6.884,89 OD, PUMP U-PUMP L,

PROTEC MLE 6 1/16" MAX
11 OD REGISTRADO.
OD, SEPARADOR-PUMP,
12 PROTEC MLE 6"
OD, SEPARADOR 5 15/16",
VALVULA CAPILAR 5 7/8"
13
14
OD, MOTOR-SELLO,
PROTEC MLE 5 3/4"
15
16
17
19
TOP OF LINER AT
20 1 Size 85/40 Model FB1 perm anent Pkr. 1,28 12.675,19 4,000 5,938 11485'
Rubber (1/2) to bottom 1,40 12.676,47 4,000 5,938
21 1 x/o 3 1/2" EUE pin x 5" LTC box 0,56 12.683,42 3,000 5,625
22 1 x/o 3 1/2" EUE box - 2 7/8" EUE pin 0,61 12.683,98 2,370 4,500
23 1 2 7/8" EUE P X B pup joint 5,13 12.684,59 2,441 3,188
24 1 Size2.31 Model"F" seating nipple(POT) 1,15 12.689,72 2,310 3,688
9 5/8'' CSG SHOE AT 11757'
25 1 2 7/8" x 5' perforated production tube 5,12 12.690,87 2,441 3,188
26 1 Size 2.31 Model "R" seating nipple 0,99 12.695,99 2,259 3,375
27 1 2 7/8" w ire line entry guide 0,48 12.696,98 2,44 3,188 UPPER MIRADOR
STRING END 12.697,46 12618 `- 12645`
CABLE DESCRIPTION LENGTH BANDS C. GUARD CABLE PROT.

MLE #4 5KV 562 S/N: 13364692 83,0 487 total 14 7
LOWER MIRADOR A
2 SOL FLAT, LEAD EPDM ,3/8 TUBE CAP BHI REEL: HD 78-11611 5000,00 ESP = 56
12656`- 12674`
2 SOL FLAT, LEAD EPDM ,3/8 TUBE CAP BHI REEL: HD 78-31014 1750,00 Tubing = 431
7" BP AT 12680'
20
SPLICE / LOCATION LENGTH DEPTH EQP.PROTECTOR 21
22
MLE-POT CABLE REEL: 6759 4
23 LOWER MIRADOR B
POWER / POWER CABLE STANDART 1763 24 12681`- 12691`
25
26
27
COMPLETION FLUID: Filtered form ation w ater DENSITY ( PPG ): 8,4 PPG
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE 7" LANDING COLLAR AT 14721'
UPPER MIRADOR 12618' - 12645' 27 5 HSD-51JUJ-HMX 7" FC AT 13968' 7" FLOAT COLLAR AT 14763'
LOWER MIRADOR A 12656' - 12674' 18 5 HSD-51JUJ-HMX 7" LINER SHOE AT 14063'
LOWER MIRADOR B 12681' - 12691' 10 5 HSD-51JUJ-HMX STRING DATA
STRING WEIGHT UP: 73K lbs
CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC STRING WEIGHT DOWN: 73K lbs
TRAVELING BLOCK WEIGHT: 7,000 K lbs
13-3/8" 68 ppf, N 80, BTC 1681' - SURFACE TOTAL STRING WEIGHT: 66K lbs
9-5/8" 47 ppf, N80/ P 110, BTC 11757' - 8900
7" 29 ppf, P110, BTC 14063' 13966' TOP OF LINER TORQUE : BEAR JTS 3800 lb-ft
NOTE: Final electrical reading: P-P 3,4 Ohms, Isolation 257 Mohms on VSD. QCI (Model P3000-2FDM S/N 1715) for 2-7/8" feed-thru preparation.
ESP started w/ 35 Hz.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-08
PERENCO COLOMBIA LTD. Start Finish RUN By: WELL
COMPLETION REPORT 04-jul-13 26-ago-13 OSWALDO PONCE
06:00 Hrs 00:00 Hrs

LA GLORIA - 8 INJECTION
Aproved by:

VA TOOL TUBING SPOOL 11" - 5K x 7" 5K
MASTER VALVE No.1 ( VINTROL, INC) 7-1/16" - 5 K
VA TOOL FLOW TEE 7-1/16" - 5 K
SWAB VALVE ( GATE VALVES) 3-1/8" - 5 K
VA TOOL TREE CAP 3-1/8" - 5 K X 3-1/2" EU

1 1 Liner Stop 1,56 12581,87 5,33 5,998 13 3/8" AT 1987'
1 Top cap 2 12583,43 5,33 5,998

1 Isolation Joint 17,91 12585,43 5,33 5,998
1 Isolation Joint 19,54 12603,34 5,33 5,998
1 Standard Joint 38,21 12622,88 5,33 5,998
1 Isolation Joint 18,79 12661,09 5,33 5,998
1 Integral Joint 36,12 12679,88 5,33 5,998
METAL SKIN END 12716,00 5,33 5,998
CASING 7" N-80 26

LB/FT BTC
LINER TOP AT
11137'
9 5/8" AT 11448'
MIRADOR
12606' - 12618'
1
MIRADOR
12638' - 12654'
Squeeze 12680'-12681
Squeeze 12695'-12696'
Guadalupe
13056' - 13148'
Guadalupe
13159' - 13174'
Guadalupe
COMPLETION FLUID: Formation water DENSITY ( PPG ): 8,4 13183' - 13200'
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE Guadalupe
MIRADOR 12606'- 12618' ( ISOLATED WITH METAL SKIN ) 12' 5 4 1/2" (51JUJ-HMX) 13208' - 13284'
BOTTOM AT
MIRADOR 12638'- 12654' ( ISOLATED WITH METAL SKIN ) 16' 5 4 1/2" (51JUJ-HMX) 14012 MD
GUADALUPE 13056´-13148´/ 13159´-13174´/ 13183´- 13200´/ 13208´-13284´ 200 5 4-1/2" ( PJO 4505) 7" AT 14095'

13-5/8" N-80, 68 PPF 2015' - SURFACE
9-5/8" N-80, P-110, 47 PPF 11448' 8900'
7" LINER: P-110, 29 PPF, 14095' LINER TOP
REMARKS : DEPTH IS REFFERED TO THE TOP FOR DIFFERENT ITEMS
BOTTOM AT 14012 FT MD.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-09
PERENCO COLOMBIA LIMITED DATE RUN BY REVISED BY WELL STATUS
CARLOS
Started Finished JAVIER ESPITIA
GONZALEZ
COMPLETION REPORT 16/02/2015 16/02/2015 LA GLORIA - 9 INJ
VA TOOLS Casing Spool w/ 2 1/16" valve 13 5/8" x 11" - 5K psi

VA TOOLS Tubing Head Spool 11" x 11" - 5K psi
FEPCO Seal Adapter 11" x 7-1/16" - 5K psi
VINTROL Gate valve 7-1/16" - 5K psi
VINTROL Gate valve 7-1/16" - 5K psi
VINTROL Cross 7 1/16" x 3-1/8" x 6" - 5K psi
VKP Swab valve 3-1/8" - 5K psi
Tree Cap 3-1/8" - 5K psi (3-1/2" EU)
13-3/8" 2031'
Casing Hole
between
2023' -2032'

RTE To tubing hanger 21,60
1 1 Tubing Hanger 11" x 5" Hyd513 (Pin x Box) 0,85 21,60
2 1 5" Hyd513 Pup joint (Pin x Pin). 4,00 22,45 4,276 5,000
3 261 5" Hyd513 casing, 18#, P-110 12.076,00 26,45 4,276 5,000
4 1 Cross Over (5" Hyd513 Box x 3-1/2" EU Pin) 1,13 12.102,45 4,276 5,000
5 1 3-1/2" EU Pup Joint 12,15 12.103,58 2,992 4,500 Packer from
6 1 2,81" Landing Nipple "F" 1,10 12.115,73 2,810 4,500 8146' (7" liner
top) to 8152'
7 1 3-1/2" EU Pup Joint 6,27 12.116,83 2,992 4,500
8 1 7"x 3-1/2" HIDROW I hydraulic packer 7,85 12.123,10 2,992 5,880
9 1 3-1/2" EU Pup Joint 6,21 12.130,95 2,992 4,500
10 1 2,75" Landing Nipple "R" 1,10 12.137,16 2,700 4,500
11 1 Wire Line Entry Guide 0,34 12.138,26 2,992 4,500
End of string 12.138,60
COMMENTS:
Packer from
9 5/8" CASING HOLE : 2020' - 2030' ACORDING WITH USIT LOG TAKEN AT 20-JAN-08 (11540'-SURFACE) 11641' (7" liner
FISH: 1000' cable aprox.+ 4 Go Devils 13.112,00 top) to 11647'
1 Rope Socket 1,00 13.113,00
1 Tugsteno w eight bar 5,00 13.118,00
9-5/8" csg
1 Battery housing 1,69 13.119,69 shoe at
1 MPLT 3,37 13.123,06 12005'
1 PPL Superior 2,32 13.125,38
1 PPL Inferior 2,40 13.127,78
1 Centralizador 2,14 13.129,92
1 ILF 1,14 13.131,06 12875'-12955'
1 BFF 2,30 13.133,36
Sedim ents
Top of fish
COMPLETION FLUID: Filtered form. water DENSITY ( PPG) : 8.6 top at 13076'
at 13112'
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE 13210' - 13268'
13296' - 13330'
13210' - 13268' / 13296' - 13330' 58 / 34 5 4 1/2" HSD CASING GUNS 13336' - 13408'
GUADALUPE
13336' - 13408' / 13452' - 13486' 72 / 34 5 4 1/2" HSD CASING GUNS 13452' - 13486'
MIRADOR 12875' - 12955' 80 12 4-5/8" MILLENNIUM Cement inside 13876'
7" landing collar 13975'
7" Shoe 14067'

13 3/8" 68 ppf - N 80 BTC 2031 - Surface WEIGHT UP : 188K lbs
9 5/8" 47 ppf - N 80 - BTC 12005 - 8000' (expected) WEIGHT DOWN: 170K lbs
7" 29 ppf - V150 - BTC 14067' 13975' Liner top TORQUE EUE:2900 lbs-ft
7" 26 ppf - N-80 - BTC 11641' (Tie back) - - TORQUE TENARIS BLUE: 3780 lbs-ft
REEMARKS : Tie back performed from 11641' to surface w ith 7" casing. Clean out sediments (formation sand) from 11941' to 13076'. Run 5" casing completion
string to surface. Set packer at 12131' & tested w ith 800psi (packer releasing w ith 37200lbs). Tubing hanger require 4" BPV. Tested X-mastree w ith 3000psi.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-10
PERENCO COLOMBIA S.A. DATE PREPARED BY WELL
COMPLETION REPORT 23-dic-97 O PONCE LA GLORIA -10
FYP TUBING SPOOL 11" x 11" x 5000 psi WP 1
FYP TUBING HANGER 11" X 3 1/2-5000 1/2" NPT C.L. 2
FYP SEAL ADAPTER Single studed 7 1/16" x 3 1/2"x 5000 3

FYP MASTER VALVE 1. 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA 4
5
FYP MASTER VALVE 2. 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA 6
7
8
FYP SWAB VALVE. 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA
FYP WING VALVE 1. 3 1/8" x 5000 psi WP pneumatic 9
FYP WING VALVE 2 & 3 3 1/8" x 5000 psi WP

FYP CHOKE 3 1/8" x 5000 psi WP BRIDA
BRIDA TERMOMETRO 10
FYP CAP 3 1/2" x 3 1/8" ACME- 5000 psi WP 13-3/ 8" 2010
ITEM QTY EQUIPMENT DESCRIPTION LENGHT DEPTH I.D. O.D. 11
RTE TO TUBING HANGER 22,50 0,00 12

1 1 Tubing Hanger 1,00 22,50 2,992 7,063
2 1 3 1/2" Blast Joint 2,61 23,50 2,992 4,500
13
3 9 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 273,23 26,11 2,992 4,500
4 1 3 1/2" Pup Joint 8,08 299,34 2,992 4,500
5 1 3 1/2" Flow Coupling 2,82 307,42 2,992 4,500 14
6 1 Seating Nipple Model "B" Size 2.81" 1,89 310,24 2,810 5,063
7 1 3 1/2" Flow Coupling 2,81 312,13 2,992 4,500
8 1 3 1/2" Pup Joint 1,10 314,94 2,992 4,500
9 156 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 4.672,80 316,04 2,992 4,500
10 1 3 1/2" GLM # 1- W 1.5" DUMMY 9,33 4.988,84 2,992 5,813
15
11 50 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 1.488,21 4.998,17 2,992 4,500
12 1 3 1/2" GLM # 2- W 1.5" DUMMY 8,28 6.486,38 2,992 5,813
13 33 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 998,38 6.494,66 2,992 4,500
SN-AT PKR
14 1 3 1/2" GLM # 3- W 1.5" DUMMY 8,73 7.493,04 2,992 5,813 11786
15 167 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 4.988,17 7.501,77 2,992 4,500
LINER TOP
16 1 3 1/2" GLM # 4- W 1.5" DUMMY 8,67 12.489,94 2,992 5,813 11796
17 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 30,67 12.498,61 2,992 4,500
18 1 2.81" F Landing Nipple 1,15 12.529,28 2,810 4,500 9-5/ 8" 16 12039
17
19 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 30,08 12.530,43 2,992 4,500 18
20 1 7" x 3 1/2" FHL Packer. ( UPPER) 6,88 12.560,51 2,992 5,973 19
20
21 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 29,48 12.567,39 2,992 4,500
21
22 1 3 1/2" GLM # 5- W 1.5" DUMMY 8,21 12.596,87 2,992 5,813
22
23 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 29,63 12.605,08 2,992 4,500 23
24 2 3 1/2" Blast Joint 19,63 12.634,71 2,992 4,500 24 12635 -12642
12646 -12651
25 1 7" x 3 1/2" FHL PKR( Rad. Pill Tab) 6,88 12.654,34 2,992 5,973
26 1 2.75" F Profile Model "L" SSD. 2,94 12.661,22 2,750 4,500 25
27 1 3 1/2" Blast Joint 19,24 12.664,16 2,992 4,500 26
28 2 7" x 3 1/2" FHL Packer (LOWER) 6,88 12.683,40 2,992 5,973 27 12664 -12680
28
30 1 3 1/2" Blast Joint 9,84 12.693,68 2,992 4,500
29
31 35 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 1.048,39 12.703,52 2,992 4,500
30 12696 -12701
32 1 G-22 Seal Locator 0,50 13.751,91 2,992 4,000
31
33 1 7" FB-1 Perm anent Packer 2,92 13.752,41 4,000 5,875 32
33
34 1 5" MOE LTC Pin x Pin 5,54 13.755,33 4,500 5,500 34
35
35 1 X-over 5" LTC x 3 1/2" EUE 0,81 13.760,87 2,992 5,500
36 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf , EUE 8 rd 31,61 13.761,68 2,992 4,500 36
37 1 2.56" R Landing Nipple 1,47 13.793,29 2,560 4,500 37

38 1 Wire Line Entry Guide 0,61 13.794,76 2,992 4,500 38

13808 -13818
COMPLETION FLUID: FORMATION FILTERED WATER DENSITY ( PPG ) :8.4
U. MIRADOR 12635´-12642´/ 12646´-12651´ 7´/ 5´ 5 4 1/2" JUJ
M. MIRADOR 12664´-12680´ 16´ 5 4 1/2" JUJ
L. MIRADOR 12696´-12701 5´ 5 4 1/2" JUJ
LOWER S.S 13808´-13818´ 10´ 5 4 1/2" JUJ
L.C.13955 5
13-5/8" J-55, 60 PPF 2010´ - SURFACE 7" 14085
9-5/8" N-80, P-110, 47 PPF 12039´ 11947´ ND STRING DATA

7" LINER: P-110, 29 PPF 14085´ 13955´ 12100´ WEIGHT UP:125.000 LBS
REMARKS : LINER TOP 11796´. SN-AT PACKER TOP 11786´. DEPTH IS REFERRED TO THE
TOP FOR DIFFERENTS ITEMS. PLACED RADIACTIVE PILL TAB IN THE UPPER SUB OF THE WEIGTH DOWN: 125.000 LBS
MIDDLE PACKER. FHL PACKERS WERE SET SELECTIVELY: LOWER 1500 PSI; MIDDLE 2500
PSI AND UPPER 3200 PSI. DETECTED PILL TAB AT 12655´. TORQUE : 2000 LB-FT
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-11
PERENCO COLOMBIA LTD DATE PREPARED BY WELL
FINAL COMPLETION 05-may-09 JORGE RUIZ LA GLORIA 11 WO. GL
FIP TUBING SPOOL 13 5/8"-5000 x 11"-5000 WP
1
FIP TUBING HANGER 11"-5000 x 3 1/2 EUE W/ (1) 3/8" CONTROL LINES
FIP SEAL ADAPTER 11"-5000 x 3 1/8"-5000 2
FIP MASTER VALVE 1 3 1/8"-5000 WP BRIDA
FIP MASTER VALVE 2 3 1/8"-5000 WP BRIDA
FIP SWAB VALVE 3 1/8"-5000 WP BRIDA
FIP WING 1/ PNEUMATIC 2- VALVES 3 1/8"- 5000 WP BRIDA + 3 1/8"-5000 ( PNEUMATIC ) 3
FIP WING VALVE 3 3 1/8"-5000 WP BRIDA W/COMP. FLANGE 3" LP
FIP CAP 3 1/8"-5000 ACME x 3 1/2" EUE WP
4
ITEM QTY EQUIPMENT DESCRIPTION LENGTH DEPTH I.D. O.D. 13-3/8"
ROTARY TABLE TO TUBING HANGER 22,65 0,00 @ 2017
1 1 Tubing Hanger 1,00 22,65 3,00 11,00 5
2 1 3 1/2" Blast Joint N-80, 9.3 ppf, EUE 9,78 23,65 2,99 4,50
3 120 3 1/2" Tubing L-80, 9.3 ppf, EUE 3.818,91 33,43 2,99 4,50 6
4 1 3 1/2" MMA 1,5 Sidepocket GLM N° 1 9,08 3.852,34 2,99 5,88
5 12 3 1/2" Tubing L-80, 9.3 ppf, EUE 382,04 3.861,42 2,99 4,50
6 35 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 1.101,45 4.243,46 2,99 4,50 7
8
8 14 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 439,44 5.353,98 2,99 4,50 9
9 1 3 1/2" B Nipple W/ 3/8" Chem. Inj. C.Line 1,91 5.793,42 2,99 5,00
10 21 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 662,26 5.795,33 2,99 4,50 10
11 1 3 1/2" MMA 1,5 Sidepocket GLM N° 3 9,04 6.457,59 2,99 5,88 11
12 30 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 942,46 6.466,63 2,99 4,50
12
14 16 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 501,76 7.418,13 2,99 4,50
16 135 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 4.240,22 7.928,97 2,99 4,50
17 1 2,75" Profile Model "L" SSD 2,93 12.169,19 2,75 4,50 13
18 1 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 31,65 12.172,12 2,99 4,50
19 1 7" x 3 1/2" FHL Packer 7,00 12.203,77 2,99 5,97
14
20 1 3 1/2" Tubing N-80, 9.3 ppf, EUE 31,44 12.210,77 2,99 4,50
21 1 2,56" Profile Model "R" Landing Nipple 1,47 12.242,21 2,99 4,50
22 1 3 1/2" Wire Line Entry Guide 0,48 12.243,68 2,99 4,50 15
END COMPLETION STRING. 12.244,16
16
Pkr. 10725'
Top Liner 10735'
17 CSG 9-5/8"
18 Shoe 10962'
19
20
21
22
FISH: Wireline string and cable/ slickline (Fish is milled junk)

1 1 1 3/4'' x 20' ROD AND JAR 20,00 1,750
2 1 1 3/4'' x 5' Go Devil 5,00 1,750 U. MIRADOR
3 1 7" Bridge Plug "K-1" 12646,00 12616'-12640'
1
4 1 7" FB-1 Permanent Packer 2,92 12670,00 2,992 5,875 2

5 1 5" MOE LTL Pin x Pin 5,50 12672,92 4,500 5,000 3 Bridge Plug 12646'
6 1 X-Over 5" LTC X 3 1/2" With Pup Joint 3,98 12678,42 2,992 4,500
M. MIRADOR
7 1 3 1/2" Blast Joint With Pup Joint 20,00 12682,40 2,992 4,500 12652'-12666'
8 1 2,56" Landing Nipple "F" 1,30 12702,40 2,560 4,500
9 1 3 1/2" Wire Line Entry Guide 0,50 12703,70 2,992 4,500 4
String End 12704,20 5
6
7
8
9 L. MIRADOR
12682'-12689'
COMPLETION FLUID: FORMATION FILTERED WATER DENSITY (PPG: 8.4)

U. MIRADOR 12616' - 12640' 24' 5 4-1/2" JUJ
M. MIRADOR 12652' - 12666' 14' 5 4-1/2" JUJ F.C @12925'
L. MIRADOR 12682' - 12689' 7' 5 4-1/2" JUJ
13 3/8" J-55, 60 PPF 2017' --- SURFACE 7" Shoe 13015'
9 5/8" N-80, 47 PPF 10962' 10947' ND
7" LINER P-110, 29 PPF 13015' 12925' 10735'
STRING DATA
REMARKS : ISOLATED MIDDLE AND LOWER MIRADOR WITH 7" BRIDGE PLUG SET AT 12646'. WEIGHT UP : 105.000 LBS. W/ BLOCK ( 8 Kp)
WEIGTH DOWN : 105.000 LBS.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-12
START FINISH DESIGN BY RUN BY:
PERENCO COLOMBIA LIMITED WELL
29-ene-06 05-mar-06 Ing. F. Baquero Herney Delgado

COMPLETION REPORT LA GLORIA -12 P&A
TUBING SPOOL 13 5/8" 5M x 11" 5M
TUBING HANGER W/ PREP. FOR "ESP" INST. 11" x 3 1/2" EU "SPECIAL" FOR ESP
1
SEAL ADAPTER (SPECIAL BONNET) 11" x 3 1/8" 5M
2
FIP MASTER VALVE 1. 3 1/8" 5M
FIP PRODUCTION CROSS 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" - 5M
FIP SWAB VALVE. 3 1/8" 5M
FIP WING VALVE 1. 3 1/8" 5M 13 3/8" AT 1987'
FIP WING VALVE 2. 3 1/8" 5M
FIP CAP 3 1/8" 5M

1 1 Tubing Hanger 0,94 20,32 3,000 11,000
2 1 X-Over 3 1/2" EU Pin x 3 1/2" Fox pin 1,55 21,26 2,992 3,750
3 247 3 1/2"TBG N-80, 9.2 LPF, FOX. 7.792,70 22,81 2,992 3,875
4 1 X-Over 3 1/2" EU Pin x 3 1/2" Fox Pin W/Coupling 1,26 7.815,51 2,992 3,875
5 1 3 1/2" Drain Valve 0,50 7.816,77 2,500 4,500
6 1 3 1/2" Check Valve 0,50 7.817,27 N/A 4,500
7 1 X-Over 3 1/2" Fox pin x 3 1/2" EU Box (integral) 1,06 7.817,77 2,992
8 1 3 1/2"TBG N-80, 9.2 LPF, FOX. 30,60 7.818,83 2,992 4,500
9 1 X-Over 3 1/2" EU pin x 3 1/2" Fox pin W/coupling 1,55 7.849,43 2,992
10 1 3 1/2" Pump Discharge mod.GPDISX 0,50 7.850,98 2,500 5,130
11 1 Pump 79GC-8200, Mod: GPMTXARM 1:3 H6 S/N: 01G-10118 24,94 7.851,48 5,130
14 1 Pump Intake 513 GPXFERARCINTH6 S/N: 41G-59087 1,02 7.926,30 5,130
15 1 Seal GSB3GXFERHLPFSH6 S/N: 31G-91210 6,31 7.927,32 5,130
16 1 Seal GSB3GXFERLTH6 S/N: 31G-91209 6,31 7.933,63 5,130
17 1 Motor 21K-81522 KMHUGX 228HP/1425V/98A 19,83 7.939,94 5,620
18 1 Motor 21K-81523 KMHLGX 304HP/1900V/98A 25,36 7.959,77 5,620
Bridge Plug
1 X-Over 2" LP Pin x 3 1/2" Fox Pin 0,52 7.985,13 1,750 3,875
at 8008'
20 1 3 1/2"TBG N-80, 9.2 LPF, FOX. W/ WINDOW 31,60 7.985,65 2,992 4,500
End "ESP" COMPLETION STRING 8.017,25
21 7" FB-1 Permanent Packer 2,68 13.770,00 4,000 5,875

22 5" MOE LTC Pin x Pin 5,27 13.772,68 4,500 5,500
23 X-over 5" LTC x 3 1/2" EUE 0,80 13.777,95 2,992 5,500
24 X-over 3 1/2" EU box x 2 7/8" EU pin 0,84 13.778,75 2,441 4,500
25 2 7/8" EU Pup Joint 6,10 13.779,59 2,441 3,668
26 2.31" R Landing Nipple 0,98 13.785,69 2,259 3,668
27 2 7/8" EU Pup Joint 6,11 13.786,67 2,442 3,668
28 Wire Line Entry Guide 0,43 13.792,78 2,442 3,668 SN AT PACKER
AT 12281'
TAIL STRING END 13.793,21
12564' - 12574'
SPLICE DEPTH CABLE LENGTH FT
TH
Lead Extension 61K-29528 W/Lead 2 Body 7.865,98 Lead Ext 105,0
Flat Power Cable - Flat Power Cable 4.992,00 9 5/8" AT 12591'
12620' - 12630'
CABLE ESPECIFICATIONS DEPTH CABLE LENGTH 12634' - 12640'
Cable 2/7 4 KV- ELB 020 G5FW Capilar S/N: 44485 5000 FT
Cable 2/7 4 KV- ELB 020 G5FW Capilar S/N: 44486 2980 FT
BANDS 22" 28,00 13750' - 13760'
Quick-Connector W/ mandrel 2 7/8" BANDS Super Band 661,00 21
22
CABLE GUARDS 6 FT LONG ##### 23
24
PROTECTOR LASALLE 1,000 25
26
COMPLETION FLUID: DENSITY ( PPG ): 27
28
FORMATION 13794' - 13800'
INTERVALS THICK SPF GUN TYPE
U. MIRADOR 12564´-12574´ 10´ 5 4 1/2" (PJ4505 HMX)
7" FC AT 13953'
L. MIRADOR 12620´- 12630´/ 12634´-12640´ 10´/ 6´ 5 4 1/2" (PJ4505 HMX)
LSS 13750´-13760´/ 13794´13800´ 10´/ 6´ 5 4 1/2" (PJ4505 HMX) 7" AT 14044'

13-5/8" J-55, 60 PPF 1987´ - SURFACE WEIGHT UP WITH BLOCK: 86000 LB
9-5/8" N-80, P-110, 47 PPF 12591´ ND WEIGHT OF BLOCK: 6000 LB
7" LINER: P-110, 29 PPF 14044´ 13953´ LINER TOP WEIGTH DOWN: 88000 LB-FT
REMARKS : DEPTH IS REFFERED TO THE TOP FOR DIFFERENT ITEMS
Casing Collapsed TORQUE : AVG 2900 COMPUTARIZED
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-13
PERENCO COLOMBIA LIMITED DESIGNED BY: STARTED FINISHED RUN BY:
COMPLETION REPORT 14-nov-11 17-nov-11 OSWALDO PONCE LA GLORIA - 13
ABANDON
Cement Plug No. 2:

0'-301'
9 5/8'' Bridge
Plug at 301'

ROTARY TABLE TO TUBING HANGER 20,00 13-3/8"Shoe
12 PPG MUD
at @ 1998ft
Cement Plug No. 1:

6740'-7040'
9 5/8'' Bridge
Plug at 7040'
TOP OF
Collapse approx
AT 7600'
Top of fish at
8062' (4,5"OD
Drain Valve)
Collapse
approx at 8140'
33 1 3 1/2" HALF SAFETY JOINT W / 8 1/8"GUIDE P 0,60 12190,68 2,992 8,125

34 1 3 1/2" EU PUP JOINT 6,01 12191,28 2,992 4,500
9 5/8" CSG.
35 1 9 5/8" FH PACKER. (Above 3,23' ) 8,15 12197,29 3,500 8,186 COLLAPSED COLLAPSE TOP @
ID < 2.25” 8719
36 1 3 1/2" EU TBG N-80 ,9.3 LPF 31,30 12205,44 2,992 4,500
37 1 2.75" SSD model L 2,93 12236,74 2,750 4,500
38 1 3 1/2" Tbg N-80, 9.3 lpf, EU 31,28 12239,67 2,992 4,500 33
39 1 7" FHL Packer ( Above 2.27' ) 6,89 12270,95 3,000 5,968 34
40 1 X OVER 3 1/2" EU X 2 7/8" EU 0,82 12277,84 2,441 4,500 35
41 1 2 7/8" EU P. JOINT 6,10 12278,66 2,441 3,668 36 7" Liner Top @
42 1 2 7/8" HYDROTRIP 1,32 12284,76 2,441 3,668 12236'
43 1 W.L.E.G 0,43 12286,08 2,441 3,668 37
String End 12286,51 9 5/8 Shoe at
38
39 12545'
40
41
42
43
13727' - 13744'
13765' - 13774'
13778' - 13788'
COMPLETION FLUID : DENSITY (PPG) F.C @ 13918'
LSS 13727' - 13744' 14' 5 4 1/2" HSD - PJ 4505
LSS 13765' - 13774' 9' 5 4 1/2" HSD - PJ 4505 7" LINER Shoe at
LSS 13778' - 13788' 10' 5 541/2" HSD - PJ 4505 13996'
13 3/8" J-55, 68 ppf - BTC 1998' - SURFACE
9 5/8" P-110 / N-80, 47 ppf , BTC 12545' - 9000' (Calcul) STRING DATA
7" Liner p110 - 29 ppf - BTC 13996 13918' 11684,000
REMARKS : Fish at 8062' is complete ESP N°2 assembly (ran on 27-June-2003) f rom 3 1/2" EU drain valve dow n. WEIGHT UP :
Installed f ive Protectors B.O.T. every 1000 f t. WEIGTH DOWN :
TORQUE :
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-14
STARTED FINISHED RUN BY: REVISED BY: WELL
PERENCO COLOMBIA LIMITED 21/12/2014 26/12/2014 LUIS PEREZ LGL - 14 ST ESP 13
FINAL COMPLETION REPORT P.PALACIOS
C.REINA
VA Tools TUBING SPOOL 11" x 3-1/8" 5000 psi
VA Tools TUBING HANGER 11" X 3 1/2 EUE W/ ESP AND CAPILAR PREP. 2 7/8 SMR
VA Tools SEAL ADAPTER 11" x 3 1/8"x 5000 psi WP
VA Tools LOWER MASTER VALVE . Model M 3 1/8" x 5000 psi WP FLANGED
VA Tools UPPER MASTER VALVE . Model M 3 1/8" x 5000 psi WP FLANGED
VA Tools SWAB VALVE. Model M 3 1/8" x 5000 psi WP FLANGED
VA Tools CROSS TEE 3 1/8" x 3 1/8" X 3 1/8" X 3 1/8" - 5000 psi
VA Tools WING VALVE 1. Model M 3 1/8" x 5000 psi WP FLANGED
VA Tools WING VALVE 2. Model M. 3 1/8" x 5000 psi WP FLANGED
VA Tools TREE CAP 3 1/8" x 5000 psi WP FLANGED 3 1/2" EUE
1 1 Tubing Hanger 11 x 3 1/2" 0,88 23,75 2,992 11,00 1
2 1 X-OVER 3½" BEAR Pin x 3½ EUE pin 1,60 24,63 2,875 3,750 2
3 331 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 10385,67 26,23 2,992 4,000
4 1 X-OVER 3-1/2" EU PIN x 3½" Bear BOX. 2,22 10411,90 2,875 4,750
5 1 3½" EU 8RD Drain Valve NEW 0,56 10414,12 N/A 3,500 3 SHOE 13 3/8 @ 1980 FT
6 1 X-OVER 3-1/2" EU BOX x 3½" Bear PIN 1,75 10414,68 2,875 4,500
7 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 30,93 10416,43 2,992 4,000
4
8 1 X-OVER 3-1/2" EU PIN x 3½" Bear BOX. 2,15 10447,36 2,875 4,500
9 1 3½" EU 8RD Check Valve NEW 0,56 10449,51 N/A 3,500 57
10 1 X-OVER 3-1/2" EU BOX x 3½" Bear PIN 1,77 10450,07 2,875 4,750 6
11 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,24 10451,84 2,992 3,500
12 1 X-OVER 3-1/2" EU PIN x 3½" Bear BOX. 2,14 10483,08 2,875 4,750 7
13 1 3 1/2"" EUE Pump Discharge CONV PMP 540 NEW 0,53 10485,22 N/A 5,380
14 1 Dual Discharge PHOENIX Serie 3 1/2" NEW 0,57 10485,75 N/A 5,380 8
15 1 Pump Upper Serie 538, 50 stg S/N: 29P4L37845 NEW 14,73 10486,32 N/A 5,380
16 1 Pump Lower Serie 538,76 stg S/N: 29P4L37802 NEW 21,76 10501,05 N/A 5,380 9
17 1 GAS SEPARATOR TIPO-INC RLOY VGSA S/N: 4HP4H 35931 NEW 3,17 10522,81 N/A 5,380 10
18 1 Seal UPPER SERIE 540 TIPO PBPSL RLOY MAX S/N: 3FP4L 37788 NEW
8,92 10525,98 N/A 5,400
19 1 Seal LOWER SERIE 540 TIPO PBPSL RLOY AFL MAX S/N: 3FP4L 37739
8,92NEW 10534,90 N/A 5,400
11
19 1 Motor UPPER SERIE 562 300/1763V/104A S/N 1HS2I 3444276 NEW 19,93 10543,82 N/A 5,620
20 1 Motor LOWER SERIE 562 300/1763V/104A S/N 1HS2I 3444278 NEW 19,50 10563,75 N/A 5,620 12
21 1 SENSOR PHOENIX S/N S113XJ14N 06115 TIPO XT 150NEW 1,87 10583,25 N/A 4,500 13
End "ESP" COMPLETION STRING 10585,12
14
15
16
17
18
19
MAX OD PTORECTOR MOTOR: 6''
20 CONTROL LINE SENSOR TO PUMP
21
22
CABLE DESCRIPTION LENGTH BANDS C. GUARD CANNON

MLE #4 562 K10047482 75,0 710 260
2 SOL, FLAT, LEAD,3/8 TUBE CAP BAKER REEL: LT78-001 USED 4600,00
3 SOL, FLAT, LEAD,3/8 TUBE CAP BAKER REEL: LT78-126451 USED 5000,00
4 SOL, FLAT, LEAD,3/8 TUBE CAP BAKER REEL: HD78-51595 USED 920,00
SPLICE / LOCATION LENGTH DEPTH CBL PROTECTOR EQP.PROTECTOR

MLE-POT CABLE REEL: LT78-001 75 10510,12 4
POWER / POWER CABLE CRUZADO REEL: LT78-001 4547 6037,83
POWER / POWER CABLE CRUZADO REEL: LT78-126451 7499 3086
POWER / POWER CABLE CRUZADO REEL: HD78-51595 9562 1023,00
COMPLETION FLUID : Formation water DENSITY ( PPG) :8.4

PPGppg
MIRADOR 13076'-13082' 6' 5,50 HIGH SHOT DENSITY PJ NOVA 3406.
MIRADOR 13099'-13135' 36' 5,50 HIGH SHOT DENSITY PJ NOVA 3406.
MIRADOR 13046,9'-13134,9' ( from 5" casing tally) 88' 18,00 SLOTTED LINER 5"
MIRADOR 13315,4'-13502,8' (from 5" casing tally) 187,4' 18,00 SLOTTED LINER 5"
13 3/8" K-55, 68 ppf - BTC 1980' - Surface
NOTE:
9 5/8" 53.5# P-110 BTC ID: 8.535/8.50 11237' 11146 1800'
HORIZONTAL WELL (Side Track). MAX DESVIATION: 94,14º @ 13524'
9 5/8" 47# N-80 BTC ID: 8.681/8.525 5785' N/A
7" 7" 29# P-110 TSH BLUE ID: 6,184 13115' 13069' 11024'
5'' 5" 18# P-110 HYD513 13553' N/A N/A
REMARKS: ELECTRICAL READINGS OF SURFACE: PHASE-PHASE: 5,0 OHM AND PHASE-GROUND 400 MOHM WEIGHT UP/DOWN: 112/110 KLbs.
INSTALLED CONETOR SURFACE SMR 2 7/8" NEW FOR REPLACEMENT BLOCK WEIHGT: 10 Klbs.
INSTALED 260 PROTECTOR CANON USED TORQUE : BEAR JTS 3800 lb-ft
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-15
PERENCO COLOMBIA LIMITED Started Finished RUN BY: REVISED BY: WELL
COMPLETION REPORT 17-ene-15 19-ene-15 Edgar Eljaiek Miguel Garcia VERTICAL WELL
04:30 23:30 LA GLORIA -15 ( ESP-8)
VA TOOL TUBING SPOOL 13 5/8" - 5M x 11" - 5M psi
VA TOOL TUBING HANGER 11" x 3 1/2" EUE W/ 2-7/8" ESP AND CAPILAR PREP.
VA TOOL SEAL ADAPTER 11"-5M x 3 1/8"-5M psi (w/ 2-7/8" PREPARATION)
MMA LOWER MASTER VALVE THROUGH-CONDUIT 3 1/8"- 5M psi CWP
SKVAL UPPER MASTER VALVE 3 1/8"- 5M psi CWP
VA TOOL CROSS TEE 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" - 5M psi
SKVAL WING VALVE 3 1/8" -5M psi CWP
1
SKVAL WING VALVE 3 1/8" -5M psi CWP
SKVAL SWAB VALVE 3 1/8" -5M psi CWP 2
VTA CAP 3 1/8" -5M psi x 3 1/2" EUE 11 13 3/8" @ 1968'
1 1 Tubing Hanger 0,90 20,95 2,992 11,00
3
2 1 X-OVER 3 1/2" Fox Pin x 3 1/2" EU pin 1,08 22,03 2,992 3,750
3 215 3 1/2" TBG 9.2 ppf, FOX 13-Cr. 6.781,35 6.803,38 2,992 3,875
4 1 X-Over 3 1/2" BEAR Pin x 3 1/2" FOX Box (integral) 1,66 6.805,04 3,000 3,875
5 48 3 1/2" TBG 9.2 ppf, BEAR 13-Cr. 1.490,48 8.295,52 2,875 3,875
6 1 X-Over 3 1/2" EU Pin x 3 1/2" BEAR Box (integral) 1,81 8.297,33 3,000 3,875 4
7 1 3 1/2" EU 8RD Drain Valve 0,58 8.297,91 2,992 4,500
8 1 X-Over 3 1/2" BEAR pin x 3 1/2" EU Box 1,91 8.299,82 2,938 4,500
5
9 1 3 1/2"TBG N-80, 9.2 ppf, BEAR 13-Cr. 31,08 8.330,90 2,875 3,875 6
10 1 X-Over 3 1/2" EU pin x 3 1/2" BEAR Box (integral) 1,85 8.332,75 3,000 3,875
11 1 3 1/2" EU 8RD Check Valve 0,57 8.333,32 2,992 4,500 7
12 1 X-Over 3 1/2" BEAR pin x 3 1/2" EU Box 2,03 8.335,35 2,938 4,500 8
13 1 3 1/2"TBG N-80, 9.2 ppf, BEAR 13-Cr. 31,08 8.366,43 2,875 3,875
9
14 1 X-OVER 3 1/2" EU PIN x 3 1/2" BEAR Box (Integral) 1,87 8.368,30 3,000 3,875
10
15 1 3 1/2" EUE 8RD PUMP DISCHARGE THD CONVENCIONAL 0,55 8.368,85 2,992 5,130
16 1 Pump Upper Serie 538, PMXSSDH6 Stg 59 FLEX 47 S/N: 13731825 NEW 14,44 8.383,29 2,992 5,380 11
17 1 Pump Lower Serie 538, PMXSSDH6 Stg 120 FLEX 47 S/N: 13731422 NEW 27,94 8.411,23 2,992 5,380 12
18 1 GAS SEPARATOR Serie 538 GSTHVEX H6 S/N: 13555613 NEW 5,48 8.416,71 2,992 5,380
13
19 1 Seal Upper Serie 513 GSB3GX HLPFS H6 S/N:13731714 NEW 6,31 8.423,02 2,992 5,130
14
20 1 Seal Lower Serie 513 GSB3GXLTH6 S/N:13731715 3FP4L 37739 NEW 6,31 8.429,33 2,992 5,130
21 1 Motor Upper MSP1UX. Serie 562 336 HP/1875 V/108A S/N: 13731009 NEW 25,55 8.454,88 2,992 5,620 15 O.D 6 1/16''
22 1 Motor Lower MSP1LX. Serie 562 336 HP/1875 V/108A S/N: 13731008 NEW 25,31 8.480,19 N.A. 5,620
16
23 1 SENSOR Well Lift H S/N: 205-02344 NEW 1,84 8.482,03 N.A. 4,500
24 1 CENTRALIZER BAKER 0,43 8.482,46 N.A. 5,620 O.D 6 ''
END ESP COMPLETION 8.482,46 17
18
19
O.D 5 7/8 ''
20
O.D 5 7/8 ''
METALSKIN INSTALLED 21
26 1 TOP JOINT - 2FT (1.93FT) 1,93 12.599,86 5,390 5,981
27 1 ISOLATION JOINT - 18,03FT (17.44FT) 10SEALS 17,44 12.601,79 5,390 5,981
28 1 STARDARD JOINT - 38,32ft (37.06FT) 2 SEALS 37,06 12.619,23 5,390 5,981 22
29 2 INTEGRAL JOINT - 35.90FT (34.72FT) 14 SEALS 34,72 12.656,29 5,390 5,981
Top of liner @
12289'
NOTE: DRIFT 5.265" BURSTING 4560psi, COLLAPSE 3710psi. 23
End Instru. tube
24 WLEG @ 8543'
DATA OF START PUMP 9 5/8" @ 12590'

STARTED PUMP AT 11:40 HRS ON JANUARY 20,2015 THUS:
FRECUENCY : 35 HZ
RATE : 3600 BFPD
WHP : 73 PSI AND WHT 72oF
MOTOR CURRENT: 46 / 108 AMP
VSD CURRENT: 378 / 900 AMP
PIP 3206 PSI TM 207,5 oF TI 206,2 oF
21
22
12617'-12622'
12627'-12632'
CABLE DESCRIPTION LENGTH BANDS C. GUARD CBL PROTECTOR MIRADOR
MLE #4 562 K10047482 75,0 551 0 0 23 12645'-12660'
2/7 STRDL, FLAT, LEAD,3/8 TUBE CAP SLB REEL: LT78- 4770,00
12668'-12672'
3 SOL, FLAT, LEAD,3/8 TUBE CAP BAKER REEL: LT72-14.A0027.B00.50 3600,00
24
SPLICE / LOCATION LENGTH DEPTH EQP.PROTECTOR
MLE-POT CABLE REEL: 75 8379 4
POWER / POWER CABLE ESTÁNDAR 4765 3614
13750' - 13753'
LOWER SS 13771'-13780'
13804'-13814'
COMPLETION FLUID: Filtered formation

INTERVALS
water THICK SPF GUN TYPE Collar @ 13982'
MIR. SUP. 12617' - 12622' / 12627' - 12632' 5'/5' 5 4 1/2" Csg 4505 PJ Charge
MIR. INF. "A" 12645' - 12660' 15' 5 4 1/2" Csg 4505 PJ Charge
7" @ 14064'
MIR. INF. "B" 12668' - 12672' 4' 5 4 1/2" Csg 4505 PJ Charge
AR. INF. 13750'-13753' / 13771'-13780' / 13804'-13814' 3'/9'/10' 5 4 1/2" Csg 4505 PJ Charge STRING DATA
CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC WEIGHT OF BLOCK: 10000LBS
13 3/8" K55 - 68 ppf - BTC 1968' - Surface WEIGHT UP: 80000 LBS
9 5/8" 2 JTS 53,5 # + 211 JTS 53,5# + 98 JTS 47# + 3 JTS 53,5#. 12590' - WEIGTH DOWN: 80000LBS
7" Liner P110 - 29 ppf - BTC TOP LINER 12289' 14064' 13982'
REMARKS : FINAL ELECTRICAL READINGS MEASURE: OF SURFACE: PHASE-PHASE: 4,4 OHM AND PHASE-GROUND 118 MOHM. RE-INSTALLED TORQUE : 2700 LB-FT (tbg Fox) 3870 LB-FT (tgb Bear)
CONETOR SURFACE SMR 2 7/8" USED . INSTALLED 4 PROTECTOR TEAM ESP
Vertical well , maximum inclination w/totco survey at 12692 ft-1 1/2°

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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-16
PERENCO COLOMBIA LIMITED Started Finished D E S IG N B Y R UN B Y : WELL
COMPLETION REPORT 30-sep-12 08-oct-12 Javier Espitia M. Osw aldo Ponce LA GLORIA -16 ( ESP-6)
WORKOVER # 5 11:00 16:00 S. Perez / E. Martinez (Deviated Well)
FIP TUBING SPOOL 13 5/8" - 5M x 11" - 5M psi
CAMERON TUBING HANGER 11" x 3 1/2" EUE W/ ESP AND CAPILAR PREP.
FIP SEAL ADAPTER 11"-5M x 3 1/8"-5M psi
MMA LOWER MASTER VALVE 3-1/8"- 5M psi CWP
MMA UPPER MASTER VALVE 3-1/8"- 5M psi CWP
MMA CROSS TEE 3-1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" - 5M psi
MMA WING VALVE 3-1/8" -5M psi CWP
1
MMA WING VALVE 3-1/8" -5M psi CWP
MMA SWAB VALVE 3-1/8" -5M psi CWP 2
MMA CAP 3-1/8" -5M psi x 3½" EUE
1 1 Tubing Hanger 0,96 25,06 2,992 11,00
2 1 X-OVER 3½" EUE PIN x 3½ BEAR pin 1,06 26,02 2,992 3,500
3 125 3½"TBG L-80, 9.2 ppf, BEAR 13-Cr. 3.942,64 27,08 2,992 3,500
13 3/8" CSG SHOE AT 2013' MD
4 1 X-OVER 3½" BEAR BOX x 3½ EU PIN 2,73 3.969,72 2,992 3,875
5 1 X-OVER 3½" EU BOX x 3½ FOX PIN 2,73 3.972,45 2,992 4,500
6 122 3½"TBG L-80, 9.2 ppf, FOX 13-Cr. 3.866,50 3.975,18 2,992 3,500
3
7 1 X-Over 3½" FOX BOX x 3½" EU PIN 1,06 7.841,68 2,992 3,500
8 1 3½" EU 8RD Drain Valve 0,58 7.842,74 2,992 4,500 4-5
9 1 3½" EU 8RD Check Valve 0,56 7.843,32 2,992 4,500
10 1 3½" EUE Pump Discharge. 0,57 7.843,88 2,992 4,500 6
11 1 Well Lift Discharge 3 1/2" 0,57 7.844,45 N.A. 5,380
12 1 Pump Low er Serie 538, 52 stg P100 SSD X H6 S/N 12607967 (NEW) 18,94 7.845,02 N.A. 5,380 7
13 1 Pump Low er Serie 538, 79 stg P100 SSD X H6 S/N 12625756 (NEW) 27,94 7.863,96 N.A. 5,380 8
14 1 GAS SEPARATOR Serie 538 GSTHVEVXH6 S/N 12622842 (NEW) 5,46 7.891,90 N.A. 5,380
15 1 Seal Upper 513 serie GSB3GXHLPFSH6 S/N 12552599 (NEW) 6,29 7.897,36 N.A. 5,130
9
16 1 Seal Low er 513 serie GFSB3GXL S/N 12552600 (NEW) 6,29 7.903,65 N.A. 5,130 10
17 1 Motor Upper Serie 562 Model KMHAGX 304HP/1900V/98A S/N 12616881 (NEW) 25,56 7.909,94 N.A. 5,620 11
18 1 Motor Low er Serie 562 Model KMHLGX 304HP/1900V/98A S/N 12616882 (NEW) 25,56 7.935,50 N.A. 5,620
19 1 SENSOR WELL LIFT S/N 20502513 (NEW) 1,84 7.961,06 N.A. 4,500 12
20 1 Centralizer 0,42 7.962,90 N.A. 4,500
End "ESP" COMPLETION STRING 7.963,32
13
FISH LEFT IN HOLE

TOP OF FISH 12.340,00 14
21 1 SENSOR ZENITH S/N: TB 2677 P/N 13460048412 Model E6 Serie 456 2,75 12.342,75 4,500
22 1 X-Over 2-3/8" EU Pin x 3½" Fox Pin 0,40 12.343,15 3,750
23 1 3½" FOX TBG 13-Cr 9.2 LPF w /w indow f/capillary check valve 16,00 12.359,15
15
16
UKC ESP PROTECTORS
17
1/4 " Ca pi lar

18
19
20
21 7" Li ner Top 12340'
22
23 OVERLAP 312'
9 5/8" CSG SHOE AT 12652' MD
12694'-12703'
12708'-12714'
CABLE ESPECIFICATIONS - SPLICE LENGTH (ft) DEPTH (ft)
MLE. MONEL # 4 AWG S/N 12130025(New ) 82,00
SPLICE MLE - FLAT CABLE 2.590,00 7.854,00 SPLICE #1
SPLICE FLAT - FLAT CABLE (CROSSED) 2.598,00 5.264,00 SPLICE #2
SPLICE FLAT - FLAT CABLE (CROSSED) 2.666,00 2.666,00 SPLICE #3
Installed SMR 5000 (SOLPETROCOL "NEW")
Cable protector Lasalle at joins: 12 , 20, 31, 33, 47, 49, 88, 96, 106, 114, 120, 128, 136, 144, 152, 160, 168 Cable protector Lasalle 3-1/2" TBG 17
Tubing Cannon Protector 26
Tubing Cannon Protector at join: 1, 10, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 175, 194 Super Bands total 537
14040'-14046'
196, 226, 229, 230, 235, 238, 245 Cannon Protector ESP Equipment 0
Cannon Protector MLE 3
DENSITY ( PPG ): 8.4 PPG
COMPLETION FLUID: Filtered form ation w ater INTERVALS THICK SPF GUN TYPE
7" LANDING COLLAR AT 14220' MD
UPPER MIRADOR 12694' - 12703' 9' 5 P OWER JET, 4 1/2", 4505 7" LINER SHOE AT 14315' MD
UPPER MIRADOR 12708' - 12714' 6' 5 P OWER JET, 4 1/2", 4505
LOWER SANDSTONE 14040' - 14046' 6' 5 P OWER JET, 4 1/2", 4505
STRING DATA
CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC WEIGHT OF BLOCK: 5,000 LBS
13-3/8" K55 - 68 ppf - BTC 2013' - Surface WEIGHT UP: 71,000 LBS
9-5/8" P110 / L-80 - 53,5 ppf - BTC 12652' - WEIGTH DOWN: 69,000 LBS
7" Liner P110 - 29 ppf - BTC 14315' 14220'
REMARKS : TORQUE : BEAR: 3800 LB-FT --- FOX: 2900 LB-FT
Final electrical reading: P - P 4,1 Ohms Insolation 200 Mohms
"CTL" Flat capillar AWG-2 --3/8 CAP, (New ) Reel: HD78-45161 & Reel: HD78-45144
ESP Start up at 35 Hz.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-17
COMPLETION REPORT 21-ago-12 25-ago-12 OSWALDO PONCE LA GLORIA -17
CARLOS A REINA
WILLIAM SISSA ESP - 1
V A TOOLS TUBING SPOOL 11" X 11" - 5K
V A TOOLS TUBING HANGER 11" X 3-1/2" EU W/ ESP & Capilar prep. 2-7/8" Connector
V A TOOLS SEAL ADAPTER 11" x 3-1/8" - 5K. W/ 2-7/8" Pack off SMR SOLPETROL
V A TOOLS LOWER MASTER VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS UPPER MASTER VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS CROSS TEE 3-1/8" - 5K STUDDED
V A TOOLS WING VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS WING VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED 1
V A TOOLS SWAB VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS TREE CAP 3-1/8" - 5K X 3-1/2" EU

2
1 1 Tubing Hanger 11 x 3 1/2" EU Box Up/ 3 1/2" Fox Dow n 0,87 29,37 3,000 11,00
2 251 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Fox 13-Cr. 7.921,27 7.950,64 2,991 4,125
3 1 X-OVER 3-1/2" FOX BOX X 3½" EUE PIN (NEW) 2,81 7.953,45 2,991 4,125
13 3/8'' CSG SHOE AT 2006'
4 1 3½" EU 8RD Drain Valve (NEW) 0,58 7.954,03 N/A 4,500
5 1 3½" EU 8RD Check Valve (NEW) 0,56 7.954,59 2,991 4,125
6 1 X-Over 3½" EUE BOX X 3½" FOX PIN (NEW) 2,72 7.957,31 2,991 4,125
7 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Fox 13-Cr. W/ coupling 31,23 7.988,54 2,991 4,125
8 1 X-OVER 3-1/2" FOX BOX x 3-1/2" EUE PIN (NEW) 2,82 7.991,36 2,991 4,500 3
9 1 3-1/2" EUE BOX - Pum p Discharge 538 (NEW) 0,56 7.991,92 3,000 4,125 4
10 1 Pum p Discharge Dual 538 (NEW) 0,77 7.992,69 2,991 4,500 5
11 1 Pump Serie 538, TYPE 83 STG P47 MOD PMXSSDH6 S/N: 12551545 18,95 8.011,64 2,991 4,000 6
12 1 GAS SEPARATOR Serie 513 Model GSTFVHVH6XFER S/N 11811946 5,48 8.017,12 2,991 4,000
7
Splice MLE to
13 1 Seal Upper Serie 513 Model GSB3GXHLPFSH6 S/N 12550195 6,31 8.023,43 N/A 4,000 8 power cable
14 1 Seal Low er Serie 513 Model GSB3GXLTH6 S/N 12550198 6,31 8.029,74 N/A 4,000
15 1 Motor Serie 562 Model MSP1X 252HP/1405V/108A S/N 12136784 19,57 8.049,31 N/A 4,000 9
16 1 Sensor Well Lift S/N 205-01601 1,85 8.051,16 N/A 4,000 10
17 1 Centralizador 0,44 8.051,60 N/A 4,000
1 End "ESP" COMPLETION STRING 8.051,60 N/A 4,500 Descharger Capillary
11 tubing 3/8"
VELOCITY STRING Capillary tubing 1/4"

18 1 7" RETRIEVABLE BLACK CAT PACKER RUBBER UP 1,92 12.641,51 4,000 5,950 sensor Well Lift
7" RETRIEVABLE BLACK CAT PACKER RUBBER 2,69 12.643,43 12
19 1 X-O 5-3/16" ACME PIN X 5-1/22 LTC BOX 0,66 12.646,12 4,240 5,930
20 1 UPPER EXTENSION 5-1/2" LTC BOX X 3-1/2" EU PIN 2,80 12.646,78 4,240 5,500 13
21 1 X-O 5" LTC X 3-/2" EU PIN 0,80 12.649,58 4,000 5,950
22 1 3-1/2" EU, 9.3 PPF, N-80 31,60 12.650,38 2,990 3,500 14
23 5 3-1/2" EU BLAST JOINT 49,58 12.681,98 2,990 4,530 Theoric TOC 7'' @ 7000'
24 1 3-1/2" EU WIRE LINE ENTRY GUIDE 0,44 12.731,56 3,000 4,500

15
16
17
TOP OF LINER AT
12494' MD
9 5/8" CSG SHOE

AT 13030'
18
19-20-21
CABLE ESPECIFICATIONS - SPLICE LENGTH (ft) DEPTH (ft) 22

SPLICE MLE-FLAT POWER CABLE 76,00 7.941,35 12687`- 12701`
SPLICE FLAT - FLAT POWER CABLE 5.082,00 2.935,00
23
INSTALLED SMR FOR SOLPETROL 0,00 SURFACE
REEL HD78-44088 AWG #2 PLANO,SS,ESTRIADO,TB CAPILAR 5.000,00
REEL HD78-44088 AWG #2 PLANO,SS,ESTRIADO,TB CAPILAR 3.000,00 12712`- 12726`
24
BHA-ESP INSTALLED SUPER BANDS 1-1/4" 40 REMARKS :
TUBING STRING INSTALLED SUPER BANDS 1-1/4" 546 INSTALLED CANNON IN TUBING FROM 7951 ´ TO 787 ´
FLATGUARD CABLE INSTALLED 10
INSTALLED MID JOINTS CANNON 0
INSTALLED COUPLING CABLE PROTECTOR CANNON 226
COMPLETION FLUID: Filtered form ation w ater DENSITY ( PPG ): 8.4 PPG
U MIRADOR 12687´- 12701´ 14´ 5 4-1/2" ETA, TC47H 7" FLOAT COLLAR AT 12902'
L MIRADOR A 12712´- 12726´ 14´ 5 4-1/2" ETA, TC47H 7" LINER SHOE AT 12995'
STRING DATA
WEIGHT UP STRING 72 K LBS
CSG SIZE DESCRIPTION SHOE COLLAR TOC WEIGHT DOWN STRING 64 K LBS
13-3/8" K55 - 68 PPF, BTC 2047' - Surface TRAVELING BLOCK WEIGHT 6 K LBS.
9-5/8" P-110 - 29 PPF - BTC ( special drift 8-1/2") 12682' - 7000'
7" P-110 - 29 PPF - HYDRILL 513 12995' 12902' 12494'
TORQUE : FOX JTS 2600 LBS-FT
NOTE: KOP1 AT 821´.EOB AT 2466´. DROP OFF AT 3573´. EOD AT 6051´. 14 DEGREE MAX INCLINATION. 8-1/2" SECTION USED MICROBOND+ LATEX CEMENT.
ELECTRICAL READING F - F 4.0 OHMS F - T 340 MOHMS. Sensor Well Lift readings PIP 3477.9psi, PD 3477.3psi, Ti 173.21°F, Tm 174.4°F.
Surface connector mechanical seal threaded (SMR BES 5001-C Penetrator Hanger 2-7/8" Thread 3-1/8").
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-18
COMPLETION REPORT 19-mar-13 31-mar-13 D AGUIRRE / T DUARTE O. PONCE LA GLORIA -18 ( ESP-2)
09:30 hrs 12:30 F. BAQUERO D. PARRA DEVIATED
FEPCO TUBING SPOOL 13 5/8" - 5M x 11" - 5M psi
FEPCO TUBING HANGER 11" x 3 1/2" TSH BLUE UP/DOWN W/ ESP AND CAPILAR PREP.
FEPCO SEAL ADAPTER 11"-5M x 3 1/8"-5M psi
FEPCO LOWER MASTER VALVE 3-1/8"- 5M psi
FEPCO UPPER MASTER VALVE 3-1/8"- 5M psi
FEPCO CROSS TEE 3-1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" - 5M psi
FEPCO WING VALVE 3-1/8" -5M psi
FEPCO WING VALVE 3-1/8" -5M psi 1
FEPCO SWAB VALVE 3-1/8" -5M psi
2
FEPCO CAP 3-1/8" -5M psi x 3½" EUE
3
20" CSG SHOE AT 116 MD
1 1 Tubing Hanger 11 x 3 1/2" TSH Tenaris Blue, 1,00 30,00 2,992 11,00
2 1 X-OVER 3½" TSH Tenaris Blue Pin x 3½ Fox pin 1,01 31,00 2,992 4,500
3 1 X-OVER 3½" Fox Box x 3½ Bear pin W/ coupling 1,21 32,01 2,992 4,500 4
4 249 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 7.831,01 33,22 2,992 4,500 13 3/8" CSG SHOE AT 2014' MD
5 1 X-OVER 3-1/2" EU PIN x 3½" Bear BOX. 0,96 7.864,23 2,992 4,500
6 1 3½" EU 8RD Drain Valve USED WITH PIN NEW 0,57 7.865,19 2,992 4,500
7 1 X-Over 3½" Bear pin x 3½" EU Box 0,89 7.865,76 2,992 4,500 5
8 1 3½"TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,38 7.866,65 2,992 3,937
6
7
10 1 3½" EU 8RD Check Valve NEW 0,56 7.898,98 2,992 4,500
8
11 1 X-Over 3½" Bear pin x 3½" EU Box 2,70 7.899,54 2,992 4,500
9
12 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,35 7.902,24 2,992 4,500 10
11
14 1 X-OVER 2-7/8" EU PIN x 3½" EUE PIN W/ COUPLING EU. USED 0,84 7.934,57 2,441 4,500 12
1 2 7/8" EUE Pump Discharge 400 USED 0,55 7.935,41 N.A. 4,000
13
15 1 Dual Discharge w ell lift Serie 400 NEW 0,72 7.935,96 N.A. 4,000
14
1 Pump Upper Serie 400, 62 stg P18 PMXSSD H6 S/N: 12845518 NEW 11,54 7.936,68 N.A. 4,000
15
16 1 Pump Medium Serie 400, 134 stg P18 PMXSSD H6 S/N: 12839309 NEW 23,50 7.948,22 N.A. 4,000
17 1 Pump Low er Serie 400,134 stg P18 PMXSSD H6 S/N: 12673107 NEW 23,50 7.971,72 N.A. 4,000 16
18 1 GAS SEPARATOR GSTEVXH6 S/N: 12738102 NEW 4,29 7.995,22 N.A. 4,000
19 1 Seal Upper 400 serie MODEL FSB3GXHLPFS S/N: 12802481 NEW 5,59 7.999,51 N.A. 4,000
20 1 Seal Low er 400 serie FSB3GXLT S/N: 12802482 NEW 5,59 8.005,10 N.A. 4,000 17
21 1 Motor SERIE 450 MSP1X 153HP/1375V/71A S/N 12830344 NEW 23,30 8.010,69 N.A. 4,500
22 1 Sensor WELL LIFT S/N 205-03214 NEW 1,84 8.033,99 N.A. 4,500
18
23 1 5.62" JACKET X 40.72 FT ( 3.3 FT BELOW SENSOR) NEW 3,30 8.035,83
End "ESP" COMPLETION STRING
19 Theoric TOC 9 5/8'' @ 7000'
20
21
23 JACKET 5,62 " OD x
40,72 FT Lenght
22
OVERLAP 170'
9 5/8" CSG SHOE AT 12768' MD
CABLE ESPECIFICATIONS - SPLICE LENGTH (ft) DEPTH (ft) RT

MLE. MONEL P/N C78103 -110 # 5 AWG S/N: 12717026 92,00 8.011,69
SLB Flat capillar 2/7 CAP 3/8" SSV S/N: 79809 - (New ) Reel: 72-83250 4.980,00 7.919,69 SPLICE # 1
SLB Flat capillar 2/7 CAP 3/8" SSV S/N: 75805 - (New ) Reel: 72-83279 2.909,69 2.939,69 SPLICE # 2 14012'-14018'
14044'-14053'
SMR 5001 NEW Cannon Protector installed 5
Super Bands total 526
14070'-14075'
Cable Guards (6')
14082'-14092'
LOWER SA NDSTONE 14012' - 14018' 6' 5 4 1/2" ETA , TC47H
LOWER SA NDSTONE 14044' - 14053' 9' 5 4 1/2" ETA , TC47H 7" FLOAT COLLAR AT 14293 MD
7" LINER SHOE AT 14336' MD
LOWER SA NDSTONE 14070' - 14075' 5' 5 4 1/2" ETA , TC47H
LOWER SA NDSTONE 14082' - 14092' 10' 5 4 1/2" ETA , TC47H STRING DATA
20" K55 - 94 ppf - BTC 116' - Surface
13-3/8" K55 - 68 ppf - BTC 2014' - Surface WEIGHT UP: 74,000 LBS
9-5/8" P110 - 53,5 ppf - BTC 12768' 12679' 7000' (theoric) WEIGTH DOWN: 72,000 LBS
7" Liner P110 - 29 ppf - HYD 14336' 14293' 12598'
REMARKS : Installed JACKET 5,62 " OD x 40,72 FT Below Gas Separator to bottom TORQUE : 6000 LB-FT
Final electrical reading: resistence PHASE - PHASE 4,0 Ω, PHASE - GND 220 MΩ.
USED TUBING 13 CR: 155 JTS FROM THIS WELL AND 96 JTS NEW
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-19
PERENCO COLOMBIA LIMITED Started Finished Dessign bY Run bY: WELL
COMPLETION REPORT 21-feb-14 26-feb-14 JRAMOS GUSTAVO CASTRILLON
23:00 12:00 G, I/E.M LA GLORIA -19 ( ESP-2)

VA TOOLS TUBING SPOOL 11" x 11" x 5000 psi,
MMA TUBING HANGER 11" x 3 1/2" EUE W/ ESP and capilar prep, 2 7/8" quick connector
VA TOOLS SEAL ADAPTER 11" x 3 1/8" x 5000 psi for 2 7/8" SMR
VA TOOLS LOWER MASTER VALVE 3-1/8" x 5000 psi
VA TOOLS UPPER MASTER VALVE 3-1/8" x 5000 psi
VA TOOLS CROSS TEE 3-1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 3 1/8" x 5000 psi
VA TOOLS WING VALVE 3-1/8" x 5000 psi
VA TOOLS WING VALVE 3-1/8" x 5000 psi
VA TOOLS SWAB VALVE 3-1/8" x 5000 psi 1
VA TOOLS TREE CAP 3-1/8" x 5000 psi x 3½" EUE 13 3/8" CASING
2
ITEM QTY EQUIPMENT DESCRIPTION LENGTH DEPTH I.D. O.D. 13 3/8" CASING SHOE AT 121'
1 1 Tubing Hanger 11 x 3 1/2" EU 0,86 28,30 2,992 11,00 3
2 1 X-OVER 3½" EU PIN x 3½ Bear pin 1,61 29,16 3,000 3,750 9 5/8" CASING
13 3/8" CSG SHOE AT 2014' MD
3 315 3½"TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 9.892,59 30,77 2,992 4,125
4
4 1 X-OVER 3-1/2" EU PIN x 3½" Bear BOX. 1,80 9.923,36 3,000 3,875 5 9 5/8" CASING SHOE AT 2515'
5 1 3½" EU 8RD Drain Valve 0,56 9.925,16 2,992 3,500 6
7
6 1 X-OVER 3½" EU BOX x 3½ Bear pin 1,80 9.925,72 2,937 4,500 8
7 1 3½"TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,42 9.927,52 2,992 4,125
9
10
9 1 3½" EU 8RD Check Valve 0,56 9.960,74 2,992 3,500 11 12
10 1 X-OVER 3½" EU BOX x 3½ Bear pin 1,81 9.961,30 2,937 4,625 13
14
11 1 3½"TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 32,00 9.963,11 2,992 4,125
15
12 1 X-OVER 3½" EUE BOX x 3½ Bear BOX 1,78 9.995,11 2,937 4,562
13 1 X-OVER 3½" EU PIN x 2 7/8" EUE PIN 0,39 9.996,89 2,875 3,500 16
14 1 Pump Discharge 400 FPDISHV 2 7/8"" EUE 0,53 9.997,28 N.A. 4,000
15 1 Pump Discharge sensor well lift 400 0,84 9.997,81 N.A. 4,000 CABLE DE POTENCIA
17
16 1 Pump Upper Serie 400, p/n 313050 s/n 13008841 stg 124 P29 mod pmxhvssdh6 23,53 9.998,65 N.A. 4,000
17 1 Pump medium Serie 400, p/n 313050 s/n 13008815 stg 124 P29 mod pmxhvssdh6 23,53 10.022,18 N.A. 4,000
18 1 Pump lower Serie 400, p/n 313050 s/n 13117777 stg 124 mod pmxhvssdh6 23,53 10.045,71 N.A. 4,000 18
7
19 1 Gas Separator p/n C312543 MOD. Gshvevxh6 serie 400 2,71 10.069,24 N.A. 4,000
20 1 Seal Upper serie 400 mod fsb3gxhlpfs s/n 13296907 p/n c313010951 6,00 10.071,95 N.A. 4,000 19
21 1 Seal Lower serie 400 mod fsb3gxlt s/n 13296902 p/n c313013310 6,00 10.077,95 N.A. 4,000
22 1 Motor upper serie 450 mod msp1 ux s/n 12325191 153/1375/71 amp p/n c307641 23,37 10.083,95 N.A. 4,500
20
23 1 Motor lower serie 450 mod msp1 lx s/n 13325190 153/1375/71 amp p/n c307646 23,30 10.107,32 N.A. 4,500
24 1 Sensor well lift 205-04966 1,84 10.130,62 N.A. 4,500
25 1 Centralizador 0,43 10.132,46 N.A. 4,500 21
10.132,89
END ESP COMPLETION 10.132,89 plug pothead motor
22
23
24
25
7" CASING
5" LINER TOP AT 12936' MD
OVERLAP 160'
7" CSG SHOE AT 13096' MD
5" CASING
CABLE ESPECIFICATIONS - SPLICE LENGTH (ft) DEPTH (ft)

MLE. s/n 13211200 5kv aw g # 5(New ) 98,00 9.947,56
"REDA" Flat capillar 2/7/ELB 020 SS4F/3/8 CAP (used) Reel:LT 78 122634 4.171,00 5.776,00 SPLICE #1
"REDA" Flat capillar 2/7/ELB 020 SS4F/3/8 CAP (Used) Reel: LT 78 125710 3.392,00 2.669,00 SPLICE # 2 13775'-13798'
"REDA" Flat capillar 2/7/ELB 020 SS4F/3/8 CAP (Used) Reel: LT 78 126451 2.427,00
13845'-13864'
Cannon Protector installed 165
Superbands 366
Mid Joint installed 169 13875'-13892'
Protectors equipment ref. 400 ( pumps) 3 BRIDGE PLUG AT 13897'
13902'-13910'
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE TOP CEMENT AT 14049' MD
LOWER SANDSTONE 13775' - 13798' 23' 6 2 7/8" POWER JETOMEGA 2906

LOWER SANDSTONE 13845' - 13864' 19' 6 2 7/8" POWER JETOMEGA 2906 5" LINER SHOE AT 14150' MD
LOWER SANDSTONE 13875' - 13892' 17' 6 2 7/8" POWER JETOMEGA 2906
LOWER SANDSTONE 13902' - 13910' (isolated) 8' 6 2 7/8" POWER JETOMEGA 2906 STRING DATA
13-3/8" K-55 - 68,0 ppf - BTC 121' - Surface WEIGHT UP: 114,000 LBS
9-5/8" N-80 - 47,0 ppf - BTC 2515' 2435' Surface WEIGTH DOWN: 92000 LBS
7" P-110 - 29 ppf - BTC 13096' 13015' 9415'
5" LINER P-110 - 18 ppf - HYDRIL 513 14150' 14055' 12936' TORQUE : 5130 LB-FT
REMARKS : Final electrical reading: resistence 6,2 ohm, isolation 452 Mohms, se instalan 366 superbandas, 165 protectores cannon, y 169 mid joint.
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ESTACIÓN LA GLORIA
POZO LGL-20
COMPLETION REPORT Nov 17-2014 Nov 22-2014 JRAMOS David Castro LGL20 ST
P. Palaccios / O.
Barragán / C. Reina ESP2
V A TOOLS TUBING SPOOL 11" X 11" - 5K
V A TOOLS TUBING HANGER 11" X 3-1/2" EU W/ ESP & Capilar prep. 2-7/8" Connector
V A TOOLS SEAL ADAPTER 11" x 3-1/8" - 5K. W/ 2-7/8" Pack off
V A TOOLS LOWER MASTER VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS UPPER MASTER VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS CROSS TEE 3-1/8" - 5K STUDDED
V A TOOLS WING VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS WING VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED 1
V A TOOLS SWAB VALVE 3-1/8" - 5K FLANGED
V A TOOLS TREE CAP 3-1/8" - 5K X 3-1/2" EU

1 1 Tubing Hanger 11 x 3 1/2" EU Box Up/Dow n 0,84 17,00 3,000 11,00
2 1 X-over 3-1/2" EU Pin x 3-1/2" Fox Box 2,73 17,84 2,991 3,50
3 1 X-over 3-1/2" Fox Pin x 3-1/2" Bear pin 1,05 20,57 2,991 4,125
4 266 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 8.382,08 21,62 2,991 4,125 13 3/8'' CSG SHOE
5 1 X-over 3-1/2" Bear Box * 3½" EU 1,82 8.403,70 2,991 4,125

6 1 3 1/2" EU 8RD DRAIN VALVE 0,56 8.405,52 NA 4,500
7 1 X-over 3-1/2" EU Box * 3½" Bear Pin (NEW) 1,71 8.406,08 2,991 4,500
8 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,54 8.407,79 2,991 4,500
9 1 X-Over 3½" Bear Box X 3½" EU Pin (NEW) 1,82 8.439,33 2,991 4,500
10 1 3½" EU 8RD Check Valve (NEW) 0,56 8.441,15 N/A 4,500
11 1 X-over 3-1/2" EU Box x 3-1/2"Bear Pin (NEW) 1,73 8.441,71 2,991 4,500
12 1 3½" TBG L-80, 9.2 ppf, Bear 13-Cr. 31,55 8.443,44 2,991 4,500
13 1 X-over 3-1/2" Bear Box x 3-1/2" EU Pin (NEW) 2,62 8.474,99 2,991 4,500
14 1 Head bolt on discharge PMP, 540, RLOY, 3,5 OD 8RD EUE 0,55 8.477,61 2,441 4,500
15 1 3 1/2" PUMP DISCHARGE PHOENIXT 0,74 8.478,16 N/A 4,500
Theoric TOC 7'' @
16 1 538 PUMP UPPER S6000N CR CT RLOY BTHD M-TRI AFL ARZ SS 59 STG S/N: 29P4K 37402 16,12 8.478,90 N/A 5,380 7000'
17 1 538 PUMP LOWER S6000N CR CT RLOY BTHD AFL ARZ SS 59 STG S/N: 29P4K 37401 16,12 8.495,02 N/A 5,380
18 1 538/540 INTAKE : VGSA S20-90, RLOY ES S/N: 4HS90 909482 3,20 8.511,14 N/A 5,400
19 1 540 PROTECTOR UPPER LSBPB RLOY S/N 3FP4J 37198 8,93 8.514,34 N/A 5,400
20 1 540 PROTECTOR LOWER LSBPB RLOY S/N 3FP4H 36180 8,93 8.523,27 N/A 5,400
21 1 562 MOTOR UPPER RA UT RLOY MAXIMUS 413HP/2009V/124A S/N: 1HS3C 4312975 26,18 8.532,20 N/A 5,620
22 1 562 MOTOR LOWER RA LT RLOY MAXIMUS 413HP/2009V/124A S/N: 1HS3C 3983076 25,80 8.558,38 N/A 5,620
23 1 SENSOR PHOEN XT 150 SERIE 450 S/N: S113K13N03764 1,87 8.584,18 N/A 4,500
END "ESP" COMPLETION STRING 8.586,05
9 5/8"X7" EXPANDABLE LINER HANGER.

TIE-ON AT 10017 FT
CEMENT
TOP AT
12040'
MIR :
9-5/8"" PBP at
Liner Hanger has

TOP OF LINER HYD 513 Pin
AT 12894' Connection
OVERLAP 136'
X-Over
7'', 29
ppf, HYD CEMENTED
513 Box x 7" LINER
9 5/8" CSG STL Pin
SHOE AT
13030'
7'', 29 ppf, P-110, 12668`-12688´
STL (10 jts) Length:
SPLICE ESPECIFICATIONS LENGTH (ft) DEPTH (ft) 420' 12704`-12740´
Interval: 13314' -
SPLICE MLE-FLAT POWER CABLE 8.462,00
SPLICE FLAT - FLAT POWER CABLE 7" PBP at 8.5" HOLE AND
3.485,00 13680 ft 29 ppf, P-110, Box
7" 32 PPF P-110
SPLICE FLAT - FLAT POWER CABLE 1.665,00 STL x Pin BTC (1
SPLICE FLAT POWER CABLE - BIW LOWER PIGTAIL 29,8 JT)
Length: 42' 7" Retainer plug at
INSTALLED BIW 140 AMP - CONECTOR 2-7/8" (NEW) S/N 142867 SURFACE 13708`- 13721`
Interval: 13356' - 13480 ft
CABLE ESPECIFICATIONS LENGTH (ft) DEPTH (ft) 7" PBP at
13314'
MLE MAX LOK P/N 100714604 S/N 10044190 71,00 8.462,00 13760 ft 13852`-13858´
REEL LT78-001 2/7 FLAT LEAD 3/8 TUBE, SS, 5KV, (SLB USED RL 48) 4.977,00 3.485,00
7" PBP at 13794 ft 13862`-13868´
REEL LT78-001 2/7 FLAT LEAD 3/8 TUBE, SS, 5KV, (SLB USED RL 48) 1.820,00 1.665,00 13782`-
13812`
REEL LT78-123237 2/7 FLAT LEAD 3/8 TUBE, SS, 5KV, (SLB USED RL 607) 1.635,00 29,8 13870`-13873´
BIW LOWER PIGTAIL 12,00 17,84 7" PBP at 5" TOL @ 13884´
13875`-13888´
BHA-ESP INSTALLED SUPER BANDS 1-1/4" 26 REMARKS : 13820 ft
7'', 29 ppf, P-110,
TUBING STRING INSTALLED SUPER BANDS 1-1/4" 540 8.5" HOLE AND 5"
BTC (17 jts)
INSTALLED COUPLING CABLE PROTECTOR CANNON 8 INSTALLED CANNON PROTECTOR EACH 1000 FT Length: 714' 18#, P-110 ,513 HYD
Interval: 14070' - LINER
BHA-ESP INSTALLED MLE PROTECTOR 5 13825`-
13834` 13356'
13905`- 13919`
7" LANDING 5" BOTTOM@ 13920''
FORMATION INTERVALS THICK SPF GUN TYPE COLLAR AT 13986'
7" FLOAT COLLAR
MIRADOR 12578´- 12598´ (Isolated) 20' 5 4-1/2" PJO 4505 AT 14028' TD AT 13928, 2.5°
7" LINER SHOE AT 14070'
GACHETA 13708`- 13721` ( reperforated and isolated) 13' 5 4-1/2" PJO 4505
LSS 13782`- 13812` / 13825`- 13834` (re-perforated and isolated ) 30' / 9' 5 4-1/2" PJ 4505 STRING DATA
LSS 13852´-13858´ / 13862´-13868 / 13870´-13873 6' / 6' / 3' 5 4-1/2" PJO 4505 WEIGHT UP STRING : 90 KLBS [w ith block 10000 lbs]
LSS 13875' -13888' / 13905' -13919' 13' / 14' 6 3-3/8" PJN3406
MIRADOR 12668' - 12688' - Nov 17/2014 20 4,5 4-1/2" PJN 4505 PURE THERE IS A SURFACE PIG-TAL SPLICED TO SURFACE POWER CABLE - NO VENT BOX
MIRADOR 12704' - 12740' - Nov 17/2014 18 4,5 4-1/2" PJN 4505 PURE INSTALLED
13-3/8" 68 ppf, K55, BTC 2006' - Surface
9-5/8" 53,5 ppf, P110, BTC (SPECIAL DRIFT 8.5'') 13030' - 7000'
7" 29 ppf, P110, BTC / STL 14070' 13986' 12894'
7" 32 PPF P110 TSH BLUE 13890 12040' TORQUE : BEAR 3800 FT-LB
5" 18 PPF, P-110 HYD 513 13920 NO CEMENTED
NOTE: DEPTH IS REFERRED TO THE TOP FOR DIFFERENT ITEMS.
END RESISTANCE PHASE TO PHASE 4.4 OHM, AND PHASE TO GRD 750 MOHM.
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ESTACIÓN LA GLORIA
2.3 Gas Veredal.
El gas suministrado a las veredas como gas domiciliario, se toma del scrubber de gas
combustible o gas instrumentacion, este sale a una presion de 35 psi, luego pasa por un
contador y de alli sale a cada vereda. Son 1050 M3 mensuales que se aportan a las diferentes
veredas.
2.4 Balance de producción de la estación.
CABEZA DE POZO FLUIDOS RELACIONES ARENA CLORUROS

POZO FECHA AMP PRESION PRESION CHOQUE CHOQUE GAS
Cerrado PIP F Hz RUN LIFE V MOTOR WHT BOPD NETO AGUA FLUIDO TOTAL API BS & W GOR PPM PPM Cl-
MOTOR CASING CABEZA CABEZA MANIFOLD YACIMIENTO
LGL 04 12-jun-15 2499 44,5 216 0 45 90 100 208 128 128 411 529 498 6769 7298 17,5 92,8% 825 2,2 2,1691
LGL 05 21-nov-14 x 15,2 98,5% 3459 0,9 19200
LGL 07 06-jun-15 2838 52,0 484 472 89 160 160 230 128 128 314 151 143 10895 11046 15,6 94,5% 1293 16200
LGL 11 x NA NA NA NA NA
LGL 14 12-jun-15 x 1608 57,0 173 471 54 75 100 187 128 90 61 191 184 1659 1850 16,4 89,7% 340 1,4 17856
LGL 15 12-jun-15 1347 50,0 425 476 66 0 95 210 128 128 145 179 169 4575 4403 16,3 96,2% 915 0,5 15700
LGL 16 x
LGL 17 18-jul-14 x
LGL 18 08-jun-15 1192 47,0 406 446 62 100 110 210 128 128 70 181 171 3707 3888 15,6 95,3% 409 3,2 14600
LGL 19 x
LGL 20 06-jun-14 3396 30,0 64 453 34 0 620 87 22 128 246 254 240 4220 4474 15,4 94,3% 1068 1,0 16006
TOTAL 1247 1485 1405 31825 30351 16,1 85,8% 1470
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ESTACIÓN LA GLORIA
2.5 Inyección de agua
Este cuadro nos ilustra el tren de bombas de inyección de agua de proceso a los diferentes
pozos inyectores.
Como caso especial se menciona la bomba Q 300, porque es eléctrica, quíntuples y posee un
variador que nos permite trabajar su motor a diferentes velocidades para tener variaciones en
caudal y presión.
BALANCE INYECCIÓN AGUA
Maxima Presión
BPD
BOMBA Pistón Presión Dampener BPD 92% BPH 92%
100%
[Psi] [Psi]
J375-01 3" 3.140 3600 6.304 5800 242
J375-02 3" 3.140 3600 6.304 5800 242
J375-03 3" 3.140 3600 6.304 5800 242
J375-04 3" 3.140 3600 6.304 5800 242
J375-05 3" 3.140 3600 6.304 5800 242
Q-300 2 1/8" 3.000 3000 5.264 5800 202
TOTAL 36784 34800 1412
2.6 Capacidad de Equipos
En el cuadro abajo nos muestran los diferentes equipos de proceso de crudo, agua y gas que
se tienen en la estación, sus capacidades de manejo de fluidos y las capacidades de trabajo
en cuanto a presión y temperatura se refiere.
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ESTACIÓN LA GLORIA
CAPACIDAD DE EQUIPOS
ESTACION LA GLORIA
EQUIPO PDISEÑO TDISEÑO PPRUEBA CAPACIDAD

PSI °F PSI BBL
Separador A 203 150 304 258
Separador B 203 150 304 258
Separador Prueba 135 41 (min) 203 109
Separador ---- ---- ---- 240
Atmosférico
Tratador Térmico 60 -4-1200 ---- 490
Skim Tank # 1 ---- ---- ---- 830
Skim Tank # 2 ---- ---- ---- 830
Filtro Wemco # 1 93 160 ---- 68
Filtro Wemco # 2 93 160 ---- 68
Decantador ---- ---- ---- 315
Tanque de ---- ---- ---- 440
inyección de agua
Filtro Zateo 50 Ambiente ---- 22.6
7300 BPD
Caja API ---- ---- ---- 500
Scrubber succión 130.5 195 176 72.2
KB
Scrubber de gas 620 939 180 2.12
arranque KB
Scrubber de 130.5 195 176 2.45
Instrumentación
2.6.1 Carga eléctrica de equipos de la estación la gloria
CUADRO DE CARGAS ESTACI ON LA GLORI A
PRESION Amp KW CARGA REAL CARGA

EQUIPO MARCA DEL EQUIPO HP Amp(REAL) HORAS TRABAJADAS
DESCARGA (TEORICO) (TEORICOS) INSTALADA(KW) ACTUAL(KW)
trafo servicios 75 kva 35,1 22,58 24 24,25

gould #1 60 psi electri motors 40 51 30 51,5 35,59 24 35,59
gould #2 40 psi relience electric 40 51 30 47,5 32,82 24 32,82
gould #3 0 relience electric 40 48 30 33.7 22 stand by
gould #4 psi teco 50 58 37 56 35 24
decantador 1 32 psi WEG 10 12,1 7,5 10.8 7,5
decantador 2 32 psi simens 10 13 7,8 10.8 7,8
bomba Q300 2250 PSI WEG 300 334 220 268 220 24 185,22
nashelmo 1 simens 250 281 186 186 stand by
nashelmo 2 simens 250 281 186 186 stand by
bomba oil skimmers 1 siemens 7,5 10,9 5,6 5,6
bomba oil skimmers 2 siemens 7,5 10,9 5,6 5,6
bomba palomera 1 siemens 9 12 7 7 desconectada
bomba palomera 2 siemens 9 12 7 7 desconectada
hidromac 1 piscina cem 22psi emerson motors 20 24.3 20 13,6 20 24 9.23
hidromac 2 piscina cem 22psi emerson motors 21 24.4 21 13,8 20 24
bomba caja api 70 psi WEG 15 18.5 11.19 21,8 11.19 2
filtro w emco 1 electrical motors 40 51 29.84 37
filtro w emco 2 12 PSI relience electric 40 47.6 30
filtro w emco 3 25 30,2
compresor ingersolrand 1 39,3 26,75
compresor ingersolrand 2
BOMBA PCP 1 200 50 58.7 37 33 22 24
BOMBA PCP 2 200 50 60,6 37 33 22 22
IHM 1 FRACK TANK w eg 50 58,3 37 37
trafo aire acondicionado operadores 9 9
trafo reductor estacion 1000 kva suntec 601 440
POZOS LGL FRECUENCIA MARCA EQUIPO HP MOTOR VSD AMP. RE VSD KW. RE
LGL 4 37 SLB 760 123 567 200 78 24 120
LGL 5 40 YASKAWUA 380 123 283 192 206 24 147
LGL7 52 BAKER 760 123 556 605 337 24
LGL 15 55 BAKER 760 123 625,1 626 458 24 458
LGL 16 0 SLB 608 98 453 0 WO 0 WO
LGL17 0 BAKER 252 108 187,9 0 WO 0 WO
LGL 18 47 BAKER 608 98 453 356 218 24 218
LGL 19 50 YASKAWUA 306 71 228 277 259 24 166
LGL 20 37 BAKER 826 320 223 24 223
LGL 14 0 YASKAWUA WO WO
CONSUMO TOTAL 867 3353 2576 1779 1667,6
GENERACIÓN OBSERVACIONES
AMPERIOS AM PERIO KW
GENERADOR KW nominal (REALES)
NOMINALES (REALES)
Los datos de los VSD fueron actualizados según
cat 3516 #1 765 1150 602,1 400 cuadro de cargas personal vsd, los datos d las
cat 3516 #2 765 1150 602,1 400 plantas 3516 fueron tomados en cada uno de los
cat 3516 #3 765 1149 632,2 420 equipos, y coroboradors con los medidores de
cat 3516 #4 770 1157 602,1 400 los breaker que alimentan los transformadores
cat 3516 #5 765 1150 0 de la
cat 3516 #6 770 1157 0 red
cummins 855 200 301 0
TOTALES 4800 7214 2438,6 1620
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ESTACIÓN LA GLORIA
2.7 Listado de líneas de flujo
En este cuadro tenemos los datos de longitudes y capacidades en volumen del oleoducto
y gasoducto que nos conectan con la estación La Gloria Norte.
VOLUMENES Y LONGITUDES DE LINEAS DE EVACUACION

OLEODUCTOS
D IA M E T R O ( P ulg) LO N G IT UD V O LUM E N P R E S IO N M A X .
LIN E A IN S T A LA C IO N F R E C UE N C IA
N O M IN A L IN T E R IO R (M T S) B ls (P SI )
LGL-LGN 8 8,125 11763 2474 600 1990 4 DIAS

GASODUCTOS
D IA M E T R O ( P ulg) LO N G IT UD V O LUM E N P R E S IO N M A X .
LIN E A IN S T A LA C IO N F R E C UE N C IA
N O M IN A L IN T E R IO R (M T S) [ft3] (P SI )
LGL-LGN** 4 4,094 17430 5228 2000 1995 ENE-ABR-JUL-OCT
*** Se cambiaron 250 mts en el paso del rio Charte el 17 de Mar 01
2.8 PI&D de la estación

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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
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ESTACIÓN LA GLORIA
2.9 Listado rutinario de actividades supervisor-operador-ocasional.

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ESTACIÓN LA GLORIA
PERENCO MANUAL DE OPERACIONES

Vigencia:
Modificación:
Estación La Gloria Versión:
LISTADO DE ACTIVIDADES RUTINARIAS
Página 1 de 1
1. IDENTIFICACIÓN DEL CARGO Y UBICACIÓN
UBICACIÓN JERÁRQUICA IDENTIFICACIÓN DEL CARGO OBJETIVO DEL CARGO
OPERADOR DE PRODUCCIÓN
Ejecutar y controlar todas las
actividades de la estacion de
ESTACIÓN LA GLORIA
producción para una optima producción
SUPERVISOR DE ÀREA de los pozos, mediante una operación
PRODUCCIÓN eficiente, cumpliendo con los
parámetros de QHSE establecidos por
PRODUCCIÓN la empresa.
OPERADOR DE CONTACTOS:
INTERNOS: EXTERNOS:
PRODUCCIÓN
Ing. De área, Supervisores, Técnicos,
Contratistas, personal de vigilancia
Auxiliares técnicos, Ocasionales.
2. FUNCIONES
2.1 Reportes diarios de producción y mantenimiento

2.2 BS&W cada 3 hrs. De equipos de tratamiento de crudo (separadores, tratadores, oleoducto LGL)
2.3 Análisis de aguas asociadas dos veces al día
2.4 Pruebas de pozos semanales
2.5 Medición de taqnues cada 6 hrs.
2.6 Fiscalización de tanques
2.7 Liquidación de volúmenes
2.8 Toma de datos operacionales a los equipos electromecánicos
2.9 Toma de datos operacionales a los equipos de tratamiento
2.10 Cambio de cartas semanlaes y diarias de los registradores Barton
2.11 Revisión de niveles a los equipos electromecánicos cada dos días (agua radiador, aceite motor, aceite
bomba y nivel de agua baterías)
2.12 Servicios primarios a equipos electromeecánicos cada 500 hrs.

2.13 Envío y recepción de raspadores
2.14 Recepción, acopio y trasiego de productos qupimicos (durante ausencia del ocasional) en los puntos de
inyección dentro de la estación
2.15 Verificación de dosis e inyección de productos químicos
2.16 Inventarios de productos químicos y aceites
2.17 Participación en simulacros y charlas de seguridad
2.18 Orden y aseo de la batería de producción
2.19 Cambio de juntas flexibles, válvulas, cheques, espirometálicos, choques, empaques, etc.
2.20 Retrolavado filtro National y Zateo
2.21 Limpieza de la caja API durante ausencia del ocasional
2.22 Toma de datos de gas veredal y agua de consumo
2.23 Pare y puesta en operación de generadores, cbombas de inyección y despacho de crudo y compresores
de Gas Lift
2.24 Pare y puesta en operación de equipos de tratamiento
2.25 Realización de Indises y tarjetas POST
3. RESPONSABILIDADES EN QHSE
3.1 Dar información clara y veraz respecto a su estado de salud y condiciones de trabajo.
3.2 Asistir y participar en las actividades que se programen de QHSE.
3.3 Cumplir con las normas y procedimientos de seguridad de la empresa.
3.4 Usar y mantener adecuadamente los dispositivos para control de riesgos y equipos de protección
personal, conservar en orden y aseo los lugares de trabajo.
3.5 Conocer y entender las políticas de QHSE, los objetivos y metas propuestas, y todas las normas
relacionadas con sus respectivos puestos de trabajo.
3.6 Conocer el Panorama General de Riesgos de las actividades, sitio de trabajo y participar activamente en el
control de los diferentes riesgos y aplicación correcta de las medidas de prevención, protección y control.
3.7 Detectar condiciones y prácticas inseguras en los sitios de trabajo o en el medio ambiente.
3.8 Participar activamente en los programas INDISE, POST y SIMULACROS con sus compañeros de trabajo
y dar sugerencias para mejorar las condiciones de trabajo.
3.9 Conocer los Planes de Emergencia del frente de trabajo y participar activamente en él.
3.10 Participar activamente en todas las actividades de inducción, capacitación y entrenamiento en materia de
QHSE.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Vigencia:
PERENCO MANUAL DE OPERACIONES Modificación:
Estación La Gloria
Versión:
LISTADO DE ACTIVIDADES RUTINARIAS
Página 1 de 1
1. IDENTIFICACIÓN DEL CARGO Y UBICACIÓN
UBICACIÓN JERÁRQUICA IDENTIFICACIÓN DEL OBJETIVO DEL CARGO
OCASIONAL Ejecutar las actividades de

SUPERVISOR DE mantenimiento general y de
UBICACIÓN
PRODUCCIÓN facilidades de producción,
cumplimiento los parámetros
ESTACIÓN LA GLORIA técnicos y de QHSE
establecidos por la
OPERADOR ÀREA Compañía.
PRODUCCIÓN
CONTACTOS:
OCASIONAL INTERNOS: EXTERNOS:
Supervisores, Operadores,
Ninguno.
Técnicos, Auxiliares técnicos.
2. FUNCIONES
2.1 Limpieza de la caja API

2.2 Recepción, acopio y trasiego de productos químicos
2.3 Desmalezamiento de la estación coon guadaña
2.4 Limpieza de canales perimetrales
2.5 Recolección de basuras
2.6 Recolección demuestras aceitosas
2.7 Limpieza de caja-trampas aguas aceitosas
2.8 Limpieza de la piscina cementada
2.9 Apoyo en cambio de juntas flexibles, cheques, válvulas, choques, espirometálicos, empaques, etc.
2.10 Conducción y cuidado del vehículo asigando a la estación
2.11 Orden y aseo general de la estación
3. RESPONSABILIDADES EN QHSE
3.1 Dar información clara y veraz respecto a su estado de salud y condiciones de trabajo.
3.2 Asistir y participar en las actividades que se programen de QSHE, Medio Ambiente y Calidad.
3.3 Cumplir con las normas y procedimientos de seguridad de la empresa.
3.4 Usar y mantener adecuadamente los dispositivos para control de riesgos y equipos de protección
personal, conservar en orden y aseo los lugares de trabajo.
3.5 Conocer y entender las políticas de QHSE y todas las normas relacionadas con sus respectivos
puestos de trabajo.
3.6 Conocer el Panorama General de Riesgos de las actividades, sitio de trabajo y participar
activamente en el control de los diferentes riesgos y aplicación correcta de las medidas de
prevención, protección y control.
3.7 Dar buen uso y mantenimiento a los elementos de protección personal que la empresa le
suministre.
3.8 Detectar condiciones y prácticas inseguras en los sitios de trabajo o en el medio ambiente.
3.9 Conocer los Planes de Emergencia del frente de trabajo y participar activamente en él.
3.10 Participar activamente en todas las actividades de inducción, capacitación y entrenamiento en
materia de QSHE.
3.11 Es de absoluta obligación reportar los incidentes, actos y/o condiciones inseguras que atenten con
la gestión en QSHE.
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ESTACIÓN LA GLORIA
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA ESTACIÓN
3.1. Descripción general del proceso en la estación:
La estación tiene dos tipos de levantamiento artificial, gas Lift y ESP, los fluidos producidos por
estos pozos son enviados a separadores los cuales mediante la diferencia de densidades
separan el aceite del agua y del gas.
El aceite separado en estos pasa a un tratador térmico y después pasa a un separador llamado
“atmosférico” el cual da la presión de succión de las bombas que despachan hacia la estación
la Gloria Norte.
El agua separada pasa a un Skim Tank el cual limpia el agua y posteriormente pasa a los filtros
donde se purifica el agua para ser inyectada. Después de este proceso llegan al hangar de
bombas de inyección donde se envía el agua producida a los pozos inyectores.
Se realiza retro lavados en los filtros para mantener el buen estado de los lechos de los filtros
y por ende la filtración de agua, el remanente producido de sólidos y partículas de aceite que
venían en el agua es depositado en un decantador el cual separa el agua de las impurezas,
los cuales las distribuye a los lechos de secado (impurezas (sólidos)) y el agua recuperada de
nuevo va hacia el Skim Tank.
A nivel del gas este se envía a un Scrubber el cual separa la mayor parte de la humedad y es
enviada una parte para autoconsumo de la estación, una parte para apoyar el gasoducto del
distrito y el remanente es quemado en la TEA.
La estación la Gloria no cuenta con tanques de almacenamiento de crudo y su sistema de

bombeo funciona automáticamente dependiendo del nivel de líquido que haya en el DS
Atmosférico.
Página 51 of 75
ESTACIÓN LA GLORIA
El fluido es tomado por la bomba eléctrica de cavidades progresivas PCP, en caso de que el
nivel supere el 67% de altura, una PCV que regula el paso de gas dependiendo de la presión
de salida del gas de separadores activara las bombas Gardner Denver, apoyando el envío de
crudo hacia la estación la Gloria Norte. En caso de persistir la condición de alto nivel de fluido
en el DS atmosférico existe la opción de direccionar el fluido hacia dos Frac Tank dispuestos
para apoyar el almacenamiento. Este fluido debe ser retornado al sistema inmediatamente se
normalice la operación para no tener diferencias en el balance de producción al momento del
corte.
La producción de la estación La Gloria es monitoreada en contadores de desplazamiento

positivo a la llegada de LGN, y finalmente cotejada también por medida de tanque.
En la actualidad, el campo LA GLORIA emplea dos sistemas de levantamiento artificial ESP
o Bombeo electro sumergible y gas Lift.
La gravedad API del crudo varía entre 15.6 – 16.7 @. 60º F.

El BSW del fluido proveniente de los pozos varía entre el 89% y el 98%, con una producción
de agua que llega a los 29500 BWPD. La salinidad llega a los 23600 ppm CL-.
3.2 Circuito de crudo
La estación la Gloria no cuenta con tanques de almacenamiento de crudo y su sistema de

bombeo funciona automáticamente dependiendo del nivel de líquido que haya en el DS
Atmosférico.
El fluido es tomado por la bomba eléctrica de cavidades progresivas PCP, en caso de que el
nivel supere el 67% de altura, una PCV que regula el paso de gas dependiendo de la presión
de salida del gas de separadores activara las bombas Gardner Denver, apoyando el envío de
crudo hacia la estación la Gloria Norte. En caso de persistir la condición de alto nivel de fluido
en el DS Atmosférico existe la opción de direccionar el fluido hacia dos frac Tank dispuestos
para apoyar el almacenamiento. Este fluido debe ser retornado al sistema inmediatamente se
normalice la operación para no tener diferencias en el balance de producción al momento del
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ESTACIÓN LA GLORIA
corte. La producción de la estación La Gloria es monitoreada en contadores de

desplazamiento positivo a la llegada de LGN donde se pasa por los tratadores térmicos y luego
pasa a los tanques donde se bombea hacia la estación de Araguaney.
Esquema de manejo de crudo estación La Gloria
Múltiple de Producción (Manifold) Es un sistema de distribución de líneas de flujo que

permite direccionar los fluidos de producción provenientes de los pozos hacia diferentes
equipos de la Batería. Dentro de los equipos se encuentran el separador de prueba, separador
general, tanques, según sea el caso. También recibe independientemente el gas que viene de
los anulares de los pozos bajo el sistema de levantamiento artificial por ESP. En la estación
LGL existe también el múltiple de inyección de gas que se destina para el levantamiento
artificial por gas Lift.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Múltiple de producción (manifold)
FUENTE: FACILIDAD DE PRODUCCIÓN LA GLORIA
Equipos de separación Son los equipos encargados de recibir el crudo en sus tres fases
(agua, crudo y gas) y separarlas para su tratamiento posterior. Ellos son los que reciben los
fluidos directamente de los pozos. Dentro de la estación LGL se tienen dos separadores
trifásicos generales que manejan la totalidad de fluidos que llegan la facilidad y un separador
de prueba.
Separador de Producción Los separadores que existen en la estación de producción La

Gloria son trifásicos, los cuales separaran estas tres fases en las que viene el fluido que son
crudo, gas, y agua. Adicionalmente, manejan internamente un equipo antiespumante para
controlar la formación de espuma dentro del separador.
Los dos separadores de producción tienen iguales características, operan a una presión de
90 psi. Los separadores tienen una capacidad de manejar un caudal de 25.000 BFPD, el
tiempo de retención es 18.5 minutos. Adicionalmente, puede manejar 3 MMSCFD de gas.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Separador de Produccion General
ESTACION LA GLORIA
Separador de Prueba
Éste opera a una presión y temperatura de 90 psi y 176 °F respectivamente (varía dependiendo
del pozo que se esté probando). El tiempo de retención es de 3,9 minutos. Este equipo puede
manejar un caudal de 15.000 BPD y 2 MMSCFD de gas.
Equipos de tratamiento de crudo El crudo que sale de los separadores no cumple con las
especificaciones de entrega. Es por esto que necesita de un proceso adicional que incluye
tratamiento térmico y atmosférico para que alcance las condiciones de entrega y pueda ser
bombeado por el oleoducto hasta los tanques de almacenamiento que se encuentran en la
Estación de Producción La Gloria Norte.
Tratador Térmico Su función primordial es la de calentar y romper la emulsión proveniente

de los separadores de la estación. Consta básicamente de una sección de calentamiento
compuesta por dos piro tubos (separados por una lámina) que imprimen calor a la emulsión.
También tienen una sección de asentamiento en donde el agua y el aceite son separados y
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ESTACIÓN LA GLORIA
evacuados por diferentes tuberías hacia el desnatador y el separador atmosférico

respectivamente
Su temperatura y presión de trabajo es de 176 °F y 33 psi respectivamente. Tiene una
capacidad de 5 MMBTU/h y 8.000 BPD.
Tratador térmico
 Separador Atmosférico
También se encuentra el separador atmosférico el cual remueve las trazas de agua presentes
en el crudo cuando sale del tratador térmico. Trabaja a una presión de operación de 18 psi y a
una temperatura de 128 °F (véase Figura 10), su tiempo de retención es 57,6 minutos. Este
equipo tiene la capacidad de manejar un caudal de 40.000 BPD.
Este recipiente también sirve como cabeza de succión para las bombas Garden Denver las
cuales despachan el crudo por el oleoducto hacia la estación La Gloria Norte para su
almacenamiento.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Separador Atmosférico
3.3 Circuito de agua
Se tienen en la estación 4 pozos inyectores de agua: LGL-02, LGL-03, LGL 08 Y LGL 09, los
cuales reciben el agua filtrada después de realizar una serie de separaciones en otros equipos
que se describen a continuación.
El agua que descargan los separadores lleva consigo demasiada cantidad de contaminantes
(sólidos, hidrocarburos). En la estación LGL, la disposición que se le da al agua es la
reinyección a una formación almacenadora. Es por esto que el agua de formación que
descargan los separadores es tratada mediante diferentes equipos que remueven los
contaminantes necesarios para que ésta sea óptima para reinyección.
Skim Tanks o tanques desnatadores. El Skim Tank tiene como función remover el petróleo
crudo presente y emulsionado en el agua de producción, antes de ser enviada al sistema de
filtración e inyección. El principio de funcionamiento de este tanque es aprovechar la diferencia
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ESTACIÓN LA GLORIA
de densidad entre el agua y el aceite, en el cual el aceite formará una nata superior y el agua
se asentará.
Este tipo de Skim Tank es un tanque cilíndrico vertical. El fluido entra por un costado del
tanque cerca de la parte superior del mismo; posteriormente el tubo que conduce el fluido llega
hasta el centro del tanque y baja verticalmente hasta cerca del fondo en donde se derivan
ciertos cabezales radiales (tubos de 4”) perpendiculares al tubo central, que permiten que el
agua salga por unas perforaciones difusoras. El petróleo y el agua al salir de las perforaciones,
se difunden lográndose la separación al coalescer en gotas más grandes de menor gravedad
que las gotas de agua. Los fluidos, agua y petróleo, pasan a la zona de reposo o coalescencia.
El petróleo asciende y flota sobre el agua formando la nata, la cual rebosa a la caja recolectora
de aceite y posteriormente por gravedad es enviada a la caja API. El agua limpia sale por la
parte inferior del Skim Tank y es succionada por bombas de tipo centrífugo que alimentan a
los filtros.
Skim Tank
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ESTACIÓN LA GLORIA
Filtros de lavado Es la segunda etapa las unidades de filtración son tres recipientes cerrados
a presión que se usan para filtrar sólidos y aceites contenidos en el agua los cuales son
indeseables o perjudiciales en la operación de inyección. En la estación La Gloria se usan los
filtros de cáscara de nuez que consisten en un recipiente vertical a presión, que contiene una
malla de soporte de acero inoxidable sobre la cual la cascarilla está colocada. Los filtros de
cáscara de nuez trabajan con flujo hacia abajo y con un medio filtrante compuesto básicamente
por un ochenta por ciento (80%) de pecan y un veinte por ciento (20%) de Walnuth. Están
diseñados para remover el noventa y ocho por ciento (98%) los sólidos de más de dos micrones
(2μ) de tamaño y reducir el contenido de aceite por lo menos a tres parte por millón (3 ppm).
Filtros de lavado
Decantador Cada vez que se realiza un retrolavado a los filtros (cada ocho horas), lo que sale
de éste va hacia el decantador. Mediante un proceso de decantación libera al agua de los
sólidos que hayan quedado del proceso de filtración. Los sólidos son conducidos a los lechos
de secado y el agua hacia la caja API.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Decantador
Tanque de agua:
Los tanques de succión tienen como función principal suministrar la cabeza hidrostática de
succión que requieren las bombas de inyección de agua. Pueden ser fabricados de fibra de
vidrio, acero al carbón, acero galvanizado u otro material resistente a la corrosión. A estos
tanques llega el agua ya tratada del proceso con una calidad óptima para la inyección, es decir
libre de aceites (menor de 2 ppm), libre de sólidos (menor de 2 ppm) y con productos químicos
que previenen los problemas de corrosión e incrustación. El agua entra por la parte inferior del
tanque proveniente de la salida de los filtros haciendo uso de una línea de 6 u 8 pulgadas. Por
lo general, entre los filtros y el tanque de succión
Se instala un contador el cual nos indica la cantidad de agua que posiblemente se inyecte. El
agua sale regularmente por una línea de 20 pulgadas la cual sirve de colector de succión de
las bombas de inyección.
El control de nivel se efectúa por medio de un controlador de nivel automático que involucra
un desplazador o en su defecto con un transmisor de presión diferencial neumática que envía
la señal al controlador. Este controlador da órdenes a una válvula de recirculación la cual se
cierra cuando el nivel del tanque está muy alto y se abre cuando el nivel del mismo está muy
bajo. Básicamente lo que se pretende con la válvula de recirculación es mantener un nivel
constante y suministrar una cabeza hidrostática adecuada a las bombas de inyección y
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ESTACIÓN LA GLORIA
además evita que el tanque se desocupe y se pueda colapsar. La válvula de recirculación

puede comunicar el colector de descarga de las bombas con el colector de succión
Tanque de Agua
Bombas Reciprocantes:
En la estación LGL cuenta con 5 bombas reciprocantes motor a gas y una bomba quíntuples
de motor eléctrico, para la inyección de agua de proceso a una zona geológica la cual es la
formación Guadalupe en los pozos inyectores. Estas tienen una capacidad de inyección de
33847 BWPD.
DIAGRAMA DE CIRCUITO DE AGUA

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ESTACIÓN LA GLORIA
3.4 Circuito de gas
Actualmente la estación la gloria está en nivel de autoconsumo, después de ser gran

productora de gas. El gas proveniente de los pozos llega los separadores asociado con crudo
y agua, aquí es separado y salen hacia un colector general en 6¨ donde se une el gas producido
por los pozos que producen en ESP a través de la línea de anulares para luego ser
contabilizado a través de un contador marca Honey Well, por una línea que va por fuera de la
malla que encierra la estación para luego salir hacia un intercambiador de calor (Gas-Liquido)
llamado la palomera, donde se reduce la temperatura para ingresar al Scrubber de succión de
los compresores Ajax (DS 1904), donde es tomado por los compresores a una presión que
esta entre 80 y 90 PSI y descargado nuevamente a los pozos a una presión entre los 1700 y
1800 PSI para repetir el ciclo.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Del Scrubber DS 1904 hay una salida que va al Scrubber DS 1752 de succión de los
compresores
Del Scrubber DS 1752 el gas sale hacia un intercambiador GAS-GAS para luego entrar al
Scrubber de Instrumentación DS 1907 y proporcionar el gas necesario para los instrumentos
que aplican en los procesos de la estación y el gas combustible requerido por las plantas de
generación.
Especificaciones generales equipos del circuito de gas
SCRUBBER
SCRUBBER INTERCAMBIADOR FUEL GAS TORCH GAS
DESCRIPCION SUCCION
INSTRUMENTACION DE CALOR, GAS-GAS SCRUBBER SCRUBBER
SCRUBBER COMPRESORES
ARRANQUE
COMPRESORES
TAG DS-1907 EC-1900 DS-1906 DS-1909 DS-1850 DS-1904
FABRICANTE KLEIN KLEIN IND. MET. KLEIN KLEIN
SERVICIO FUEL GAS SCRUBBER
FLUIDO GAS GAS GAS GAS/CRUDO GAS GAS
MAX. PRES. TRABAJO 130,5 PSI 131,44 PSI 620 PSI 130,5 PSI
MAX. TEMP. TRABAJO 176 ºF 148 ºF 180 ºF 176 ºF
FECHA FABRICACION 1989 1990 1990 1995 1993
CAPACIDAD 13,7 FT3 27,54 FT3 3,57 m3 11,9 FT3 405,5 FT3
TEMP. DISEÑO 176 ºF 148 ºF "-29 - 343 ºC 180 ºF 176 ºF
PRESION DISEÑO 130,5 PSI 131,44 PSIG 0,84 Kg/cm² 620 PSIG 130,5
PRESION PRUEBA 195 PSIG 197 PSIG 1,4 kg/cm² 930 PSIG 195 PSIG
CAUDAL MAX.
SOBRESPESOR CORRO. 0,125 IN 0,125 IN. 0,11 IN. 0,118 IN.
VOL. / LONG.
PRESION OPERACION 120 PSI 1,7 IN H2O
TEMP. OPERACION 19 ºC 19 ºC / 29 ºC
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ESTACIÓN LA GLORIA
ESQUEMA PARA LIQUIDACION DE GAS:
Diagrama de circuito de gas

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ESTACIÓN LA GLORIA
3.5 Listado de procedimientos certificados que aplica en la estación
ESTACION LA GLORIA PROCEDIMIENTOS QUE APLICAN

A LA ESTACION
Codigo del Procedimiento Nombre del Procedimiento
PRAST-PROD- OP-PC-01 Arranque de bombas National motor a gas
PRAST-PROD- OP-PC-03 Arranque de Compresores AJAX
PRAST-PROD- OP-PC-04 Arranque Generador Diessel
PRAST-PROD- OP-PC-07 Arranque de Generadores Cat 3516
PRAST-PROD- OP-PC-09 Apertura de pozo de Gas Lift
PRAST-PROD- OP-PC-11 Apertura de pozo Bombeo Electrosumergible
PRAST-PROD- OP-PC-12 Operación en el manifold
PRAST-PROD- OP-PC-13 Cambio de valvulas y chokes en el manifold
PRAST-PROD- OP-PC-14 Puesta y operación de un separador de 3 fases
PRAST-PROD- OP-PC-16 Pruebas de Pozos
PRAST-PROD- OP-PC-17 Puesta y operación de un medidor de gas
PRAST-PROD- OP-PC-18 Puesta y operación de un tratador termico
PRAST-PROD- OP-PC-21 Puesta en operación de un Skimming Tank
PRAST-PROD- OP-PC-22 Puesta en operación de filtros de inyección
PRAST-PROD- OP-PC-23 Puesta en operación de un Tanque de agua
PRAST-PROD- OP-PC-24 Puesta en operación de un Scrubber
PRAST-PROD- OP-PC-26 Puesta en operación de un Scrubber Succ. Kbs,
PRAST-PROD- OP-PC-27 Puesta y operación Scrubber Instrumentación
PRAST-PROD- OP-PC-28 Puesta y operación de un Torch Gas
PRAST-PROD- OP-PC-29 Puesta y operación de un Interc. De Calor
PRAST-PROD- OP-PC-32 Limpieza de un Tratador Termico
PRAST-PROD- OP-PC-34 Limpieza y Mto de un Tk Almac. de agua
PRAST-PROD- OP-PC-36 Limpieza y Mto de filtros Iny. De agua
PRAST-PROD- OP-PC-41 Limpieza y Mto de un Scrubber
PRAST-PROD- OP-PC-42 Tanqueo de Lubricadores
PRAST-PROD- OP-PC-43 Envio y recepcion de raspadores
PRAST-PROD- OP-PC-44 Envio y recepcion de raspadores linea de agua
PRAST-PROD- OP-PC-45 Despresurización linea de flujo
PRAST-PROD- OP-PC-46 Sacar de servicio separador de tres fases
PRAST-PROD-MED-PC-01 Analisis de laboratorio y pruebas de pozos
PRAST-PROD-MED-PC-02 Analisis de laboratorio crudo de transferencia
PRAST-PROD-MED-PC-03 Mediccion Estatica y medicción de Tanques
PRAST-PROD-QCO - 01 Tanqueo de productos quimicos
PRAST-PROD-QCO - 02 Determinación de Cloruros
PRAST-PROD-QCO - 03 Determinación aceite en Agua
PRAST-PROD-QCO - 04 Determinación Solidos totales suspendidos
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ESTACIÓN LA GLORIA
3.6 Tratamiento químico
Los fluidos de producción de la estación La Gloria y líneas de flujo de crudo, agua y gas se les
realiza tratamiento químico con el fin deshidratar el crudo de venta y proteger la integridad,
para garantizar una operación segura sin afectación al medio ambiente.
En el tratamiento de los fluidos se aplican los siguientes productos:
3.6.1 Rompedor de emulsión directo:
CHEM 200/204: Es un agente surfactante diseñado para interactuar en la interface

aceite/agua, el cual tiene como función principal separar el agua del crudo no refinado y
producido
3.5.2 Rompedor de emulsión inverso (Clarificador)
CHEM 65: Es un formulación a base de Anionicos de Poliacrilamida y con cargas que actúan
de manera eficaz como clarificador de aguas. Se utiliza normalmente para remover sólidos
suspendidos, grasas, aceites y partículas flotantes en el agua.
3.5.3 Biocida:
CHEM 402: Es un bactericida industrial líquido a base de polyaminas, utilizado para controlar
el crecimiento bacterial y la corrosión en aguas asociadas a la producción de petróleo. Controla
diferentes tipos de microorganismos como SRB, APB bacterias formadoras de algas y limos.
En baches se utilizan concentraciones de 120 ppm (1 pinta por 1000 galones) y en sistemas
continuos de 30 a 50 ppm.
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ESTACIÓN LA GLORIA
3.5.4 Biocida:
CHEM 102 es un bactericida industrial líquido a base de aldehídos, utilizado para controlar el
crecimiento bacterial en aguas asociadas a la producción de petróleo. Controla diferentes tipos
de microorganismos como SRB, bacterias formadoras de algas y limos. En baches se utilizan
concentraciones entre 100 y 5000 ppm y en sistemas continuos 30 ppm.
3.5.5 Dispersante de Sulfuros:
Nalco-3536: Es una formulación que se utiliza normalmente para la disolución y dispersión de

Fe2S, para aumentar la producción y disminuir las pérdidas.
3.5.6 Secuestrante de Oxigeno:
CHEM 490: secuestrante de oxígeno de base acuosa se usa extensamente en los sistemas
de separación de la producción como una herramienta para evitar la corrosión inducida por el
oxígeno. Su principal aplicación en la industria es controlar la corrosión eliminando el oxígeno
disuelto presente en las líneas de agua tales como la recuperación secundaria. Esta solución
puede estar catalizada, según requerimientos para acelerar las propiedades secuestrante.
3.5.7 Inhibidor de Incrustaciones:
Nalco-6146A: Es una mezcla de inhibidores de incrustaciones tipo polímero y fosfanatos

diseñado específicamente para el tratamiento del agua de producción en operaciones Down
Hole y en líneas de superficie. El producto es típicamente bombeado en aplicaciones continua
o por baches, en concentraciones entre 10 y 100 ppm, también es utilizado ampliamente para
la inhibición de incrustaciones pozo abajo por la técnica Squezze.
3.5.8 Inhibidor de corrosión:

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ESTACIÓN LA GLORIA
Nalco LA3512C: Es soluble en agua que fija o cubre la superficie metálica, proporcionando
una película protectora que detiene la reacción corrosiva. Este producto es adecuado para la
protección de superficies metálicas entre procesos de producción, como aditivo anticorrosivo
de soluciones. El producto es típicamente bombeado en aplicaciones continua o por baches,
en concentraciones entre 10 y 100 ppm
3.5.9 Peróxido:
Es un compuesto químico con características de un líquido altamente polar, fuertemente

enlazado con el hidrogeno tal como el agua, que por lo general se presenta como un líquido
ligeramente más viscoso que ésta. Es conocido por ser un poderoso oxidante.
Aunque no es inflamable, es un agente oxidante potente que puede causar combustión
espontánea cuando entra en contacto con materia orgánica o algunos metales, como el cobre,
la plata o el bronce.
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ESTACIÓN LA GLORIA
DOSIFICACION POZOS BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

LA3512C LA3522 CHEM 204 CHEM 29
T° INTAKE T° MOT.
POZO WHP [PsI] WHT ¨F P ANULAR FREC. [HZ] PIP [Psi] Am p Vol
[°F] [°F] IC [GPD] II [GPD] RD [GPD] AE [GPD]
LGL 04 2,0 3,0 3,0
LGL 05 C E R R A D O 4,0
LGL 07 3,0 3,0 1,0
LGL 14 7,0 7,0 2,0
LGL 15 4,0 4,0
LGL 16 C E R R A D O
LGL 17
LGL 18 2,0 2,0 1,0
LGL 19 C E R R A D O
LGL-20 3,0 6,0 2,0
DOSIFICACION QUÍMICO ESTACIÓN

PRODUCTO LUGAR GPD PRODUCTO LUGAR GPD
II 3522 LGL-04 3,0 CL CHEM 65 (50%) OUT DS A/B. 14,0
II 6146 50% LGL-04 1,5 RI CHEM 50 (30%) IN DS´S A/B. 12,0
II 3522 LGL-07 3,0 RD CHEM 200 IN DS'S A/B. 3,0
II 6146 50% LGL-07 1,5 RD CHEM 200 IN DS P. 1,0
II 3522 LGL-14 7,0 IC NALCO 3512 OLEOD. 2,0
II 6146 50% LGL-14 3,5 IC NALCO 3512 DS B. 6,0
II 3522 LGL-15 4,0 IC NALCO 3512 RECUP. 4,0
II 6146 50% LGL-15 2,0 SO CHEM 490 RECUP. 6,0
II 3522 LGL-18 2,0 II NALCO 3522 W. INY. 5,0
II 6146 50% LGL-18 1,0 AE CHEM 29 IN DS P. 4,0
II 3522 LGL-20 6,0 AE CHEM 29 IN DS'S A/B. 4,0
II 6146 50% LGL-20 3,0 DS CHEM 20 IN ZATEO. 8,0
BG CHEM 102 OUT W. LINE 26,0
BA CHEM 402 OUT W. LINE 26,0
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ESTACIÓN LA GLORIA
4. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
4.1 Descripción del Shut Down

El sistema de Shut Down permite detener, total o parcialmente los diferentes procesos
utilizados en los centros de facilidades de producción de crudo, en caso de emergencias
generadas por incendios, desbordamiento de tanques, explosión, liberación accidental de
productos del proceso, o fallas e incidentes que pongan en riesgo el recurso humano, equipos
o instalaciones.
Permite alertar, mediante señales visuales y sonoras anomalías en el proceso en sus
diferentes áreas.
Ofrece apoyo ante situaciones extremas altas presiones, bajas presiones, altos y bajos niveles,
y altas temperaturas accionando ante una emergencia válvulas automáticas, disparo de
circuitos, o cierres automáticos del complejo productivo o los equipos que lo integran.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Ubicación de los puntos de Shut Down.
Estos puntos de Shut Down están ubicados estratégicamente en la estación para que dada la
necesidad el operador pueda cerrar la estación totalmente.
Shut Down general
Ubicado en el separador general A.

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ESTACIÓN LA GLORIA
Shut Down-01
Ubicado al pie del Scrubber de Instrumentación.
Shut Down-02
Ubicado en la trampa del oleoducto.

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ESTACIÓN LA GLORIA
Shut Down-03
Ubicado en el primer hangar de compresores.

Cualquiera de estos dispositivos si el operador la acciona manualmente de forma intencional
o accidental tiene incidencia en el cierre de los siguientes equipos.
1. ESDV de entrada de los separadores general A, B, prueba y atmosférico.
2. Interrupción del gas del sistema de calentamiento del tratador térmico.
3. Cierre de ESDV del oleoducto.
4. Cierre del ESDV del gasoducto.
Al producirse el cierre de estos equipos por consecuencia se apagaran las bombas de

inyección, los compresores y los generadores.
Reposición del Shut Down.

Distribución del personal para atacar la emergencia.
1 Los dos técnicos de mantenimiento con el ayudante Sena apoyaran el área de centro
de generación, para identificación de fallas, e inicio de ingreso de generadores al
paralelo.
2 Los operadores de la estación se divide los trabajos de la estación. Uno da arranque
al generador Cummings, para suplir la energía de la estación. Este también debe dar
arranque a los compresores de aire los cuales se apagan por ausencia de tensión.
El segundo operador debe habilitar las bombas Gardner Denver y estar pendiente de
los niveles de las vasijas, además de habilitarlas si por el Shut Down se han cerrado.
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ESTACIÓN LA GLORIA
Conjuntamente deben arrancar bombas de inyección y compresores.

3 El operador de Well Path junto con el ocasional se desplazaran a los pozos
Más lejanos para su respectivo arranque. Todo esto coordinado por radio con el
personal de centro de generación.
4 El supervisor se desplaza en la motocicleta y dará arranque a los pozo mas
Cercanos, todo esto coordinado con el centro de generación, quienes son los que darán
la autorización para ingresar pozos al sistema. Esto debido a la carga que demanda
cada equipo de ESP.
5 El personal de instrumentación estará disponible para apoyar en lo necesario respecto
a correctivos en la parte de control.
4.2 Procedimiento para inertización del sistema de aire sistema de Instrumentación.

En este momento se cuenta con un sistema de compresores de aire para suplir las
necesidades de presión de trabajo de la instrumentación utilizada en la automatización del
proceso de la estación.
La inertización de la línea se hace necesaria en caso de tener que activar un plan B de que los
dos compresores Ingersol Rand presenten falla y nos veamos obligados a trabajar con gas.
Este procedimiento para la inertización del colector de instrumentos en la estación LGL,

pretende evitar incendios y/o explosiones en el colector, mediante la introducción de nitrógeno
que desplazara el gas natural en el espacio objetivo, esto proporciona un nivel básico de
inertización la cual garantizara la disminución sustancial del gas natural en las líneas de los
instrumentos.
A continuación se presentan una serie de pasos necesarios para cumplir con la finalidad del
trabajo.
1. Verificar funcionamiento 3 radios de comunicación punto a punto, exposímetro, y
alistamiento herramienta menor.
2. Verificar operatividad y puesta en marcha de los compresores ingersoll rand y
presurización del pulmón de aire a 120 psi, con línea de descarga a colector cerrado.
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ESTACIÓN LA GLORIA
3. Cerrar válvula 1 gas aire y cerrar válvula 2 gas a aire (ver diagrama No 1), en la
ejecución de este punto se debe verificar que la presión en el manómetro del colector
ubicado al frente del separador general B no caiga de 70 psi.
4. Cuando la presión en el manómetro de colector ubicado al frente del separador general
B caiga de 70 psi, proceder a abrir la válvula de alimentación de nitrógeno, el regulador
conectado a la bala de nitrógeno esta seteado a 120psi, se verificara la presión en
manómetro del colector ubicado al frente del separador general B, esta presión no debe
disminuir de 70 psi.
5. De acuerdo a la disposición del colector de instrumentación se determinaron 4 puntos
principales para purgar el gas, los cuales son: (ver diagrama No 1)
PUNTO DE PURGA 1 Válvula 1” llegada a manifold.
PUNTO DE PURGA 2 Válvula 1” trampa gasoducto.
PUNTO DE PURGA 3 Válvula 1” hangar de compresores AJAX-03.
PUNTO DE PURGA 4 Válvula 1” hangar de compresores AJAX-06 y 07.
En estos puntos de purga se abrirá la válvula de purga de 1”, hasta garantizar que el %
de gas natural se disminuya en una considerable proporción, y se cierra la válvula, se
realizara el desplazamiento hasta el siguiente punto de purga y se repetirá el
procedimiento anterior.
Página 75 of 75
ESTACIÓN LA GLORIA

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NOMBRE CARGO FIRMA

PEDRO PEREZ / SUPERVISORES

Versión No. Fecha Descripción del cambio

1.1 Ubicación de la estación. ................................................................................................. 4

1.2 Diagrama general de la estación ..................................................................................... 5

1.2.1 Distribución de pozos .................................................................................................... 6

1.3 Datos históricos .............................................................................................................. 7

1.4 Total personal fijo en la estación..................................................................................... 8

1.5 Veredas de influencia de la estación: .............................................................................. 9

1.6 Permisos ambientales: ................................................................................................... 11

1.7 Servidumbres de la estación. ......................................................................................... 12

1.8 Area total de la estación. ............................................................................................... 13

1.9 Puntos de control del plan de contingencia de la estación ........................................... 14

2.0 INFORMACION OPERATIVA .......................................................................................... 16

2.1 Pozos de la estación y estado actual ............................................................................. 16

2.2 Estado mecánicos de pozos .......................................................................................... 17

2.3 Gas Veredal. .................................................................................................................. 37

2.4 Balance de producción de la estación. .......................................................................... 37

2.5 Inyeccion de agua .......................................................................................................... 38

2.6 Capacidad de equipos ................................................................................................... 38

2.6.1 Carga eléctrica de equipos de la estación la gloria ..................................................... 39

2.7 Listado de líneas de flujo ............................................................................................... 40

2.8 PI&D de la estación ....................................................................................................... 40

2.9 Listado rutinario de actividades supervisor-operador-ocasional .................................... 46

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA ESTACIÓN......................................................... 50

3.1. Descripción general del proceso en la estación: ........................................................... 50

3.2 Circuito de crudo ........................................................................................................... 51

Múltiple de Producción (Manifold) ........................................................................................ 52

3.3 Circuito de agua ............................................................................................................ 56

3.4 Circuito de gas .............................................................................................................. 61

3.5 Listado de procedimientos certificados que aplica en la estación ................................. 64

3.6 Tratamiento químico ...................................................................................................... 65

4. PROCEDIMIENTOS ESPECIALES .................................................................................. 69

4.1 Descripción del Shut Down ............................................................................................ 69

1.1 Ubicación de la estación.

El campo y la Estación La Gloria está localizada en jurisdicción del municipio de Aguazul

VIA SALITRICO CENTRO DE

VIA TESORO DEL BUBUY

UBICACIÓN DE LA ESTACION POR SATELITE

1.2 Diagrama general de la estación

1.2.1 Distribución de pozos

Esquema de distribución de pozos

1.3 Datos históricos

1.4 Total personal fijo en la estación

En la actualidad la magnitud de las operaciones requieren de personal de los diferentes

PERSONAL FIJO ESTACION

1.3 Distribución de habitaciones

1.5 Veredas de influencia de la estación:

POZOS AREA NORTE

POZOS AREA SUR

1.6 Permisos ambientales:

PERENCO COLOMBIA LIMITED

PERMISOS ARD CONCESION AGUAS MANEJO RR SS EMISIONES. FECHA ACTUALIZACIÓN 02/03/2015

VENCIMIENTO PERMISO VENCIMIENTO

PERENCO COLOMBIA LIMITED

PERMISOS DE VERTIMIENTO SUPERFICIAL E INYECCION

LGL-02 LGL-09 LGL- MINAMBIENTE. En la Resolución 0345 del 12 de mayo

1.7 Servidumbres de la estación.

1.8 Área total de la estación.

1.9 Puntos de control del plan de contingencia de la estación

2.0 INFORMACION OPERATIVA

2.1 Pozos de la estación y estado actual