DUCATI

INFORMACIONES GENERALES

DUCATI energía define con el nombre de Stándard life, (SL), todos los condensadores
realizados con la tecnología del polipropileno metalizado.
La tecnología del polipropileno metalizado consiste en depositar mediante evaporización al
vacío, un finísimo estrato de metal sobre un borde de la película de polipropileno. Los
elementos capacitivos se obtienen envolviendo dos películas de polipropileno. Las
armaduras del condensador se forman a raíz de la metalización de las dos películas de
polipropileno.

La mayor virtud de los condensadores con armadura metalizada es la de ser

autoregenerables, o sea, de ser capaces de reprogramar las propiedades eléctricas cuando
entre las armaduras tiene lugar un cortocircuito.
Como consecuencia del reducido espesor de la armadura, la corriente del cortocircuito, en
la zona alrededor de la avería, es capaz de vaporizar la metalización, extinguiendo
automáticamente el cortocircuito, sin dar muestra alguna de una posible reducción de la
capacidad o de derroche de energía.

Para garantizar una segura protección, los elementos capacitivos que constituyen la unidad,
están equipados individualmente del dispositivo de seguridad a sobrepresión.
Su función es la de interrumpir el cortocircuito cuando, al final de sus días, el viejo
condensador ya no consiga autoregenerarse.
El dispositivo aprovecha la presión que se desarrolla internamente, fruto de la
descomposición de la película, por efecto del recalentamiento debido al cortocircuito, para
de esta manera, interrumpir las conexiones del terminal.
Hay que subrayar que un fusible externo no ofrece la misma fiabilidad, ya que la corriente
de cortocircuito, siendo ésta muy limitada por la metalización, es extremadamente variable.

Los condensadores realizados con tecnología PPM son denominado comúnmente "a seco"
ya que la superficie lisa de la película, no permite que el aire retenido durante el bobinado,
sea sustituido con aceite.

El agente impregnante en la serie SL, lo forma una resina poliuretánica, mucho mas estable
que los líquidos normalmente utilizados para el relleno y el aislamiento de la parte activa
del condensador metálico.

Los condensadores SL están construidos con materiales compatibles con el ambiente,

según las normas CEI 33-5, IEC 831-1/2 (EN 60831-1/2) y homologados IMQ.

CONDICIONES DE DESARROLLO

A diferencia de la mayor parte de los equipos eléctricos, los condensadores para la

corrección del factor de potencia, cada vez que se energetizan, funcionan continuamente
con carga máximo, o con cargas que se alejan de este valor solo como consecuencia de las
variaciones de tensión y de frecuencia.
El sobreesfuerzo y los calentamientos abrevian la vida de un condensador, y por eso las
condiciones de un buen funcionamiento deben ser controladas minuciosamente de modo
que se pueda obtener un resultado idóneo hasta el último de los días de vida del
condensador.

Tensión
Los condensadores son realizados, según las normas CEI 33-5 y IEC 831-1/2 que regulan la
construcción, las pruebas, la instalación y la aplicación, que indican los siguientes valores
máximos para las sobretensiones aplicables a los condensadores:
+10% por 8 horas cada 24 horas.
+15% por 30 minutos cada 24 horas.
+20% por 5 minutos cada 24 horas.
+30% por 1 minuto cada 24 horas.
Las sobretensiones mayores del 15% no deberán registrarse mas de 200 veces en todo el
tiempo de vida del condensador.

A menudo, cuando se intuye la presencia de condiciones de sobrecarga en el servicio, por

ejemplo, ante la presencia de una moderada carga armónica, es común el uso de
condensadores sobredimensionales en tensión.
En tal caso, la potencia del rendimiento de la tensión de marcha resultará reducida respecto
a la indicada. Es oportuno considerar, en la práctica, la reducción sufrida por la potencia de
rendimiento sobre la base de la relación entre, tensión de desarrollo y tensión nominal.

Q rendimiento = Qn (Ue/Un)2

La siguiente tabla describe la potencia de rendimiento de un condensador de 100 Kvr

utilizado en una red a 400 V con una tensión nominal de 450, 500 y 550 V.

Un 450 V 500 V 550 V

Q rendimiento Kvar 79 64 53

Temperatura
La temperatura del condensador durante el funcionamiento es el parámetro que, junto a la
tensión, tiene una mayor influencia directa en la duración de la vida de un condensador.
Este deberá colocarse siempre en una posición donde el aire de enfriamiento pueda circular
libremente, evitando el riesgo de superficies recalentadas por otros componentes.
Cuando los condensadores estén colocados en armarios cerrados, deben efectuarse fisuras
de ventilación que permitan un fácil intercambio de aire entre le interior y el exterior del
armario. Cuando, viceversa, el grado de protección del armario no permita este
intercambio, los espacios interiores deberán ser muchos mas amplios, y la colocación de los
condensadores deberá ser estudiada atentamente, con el fin de fabricar canales que
permitan la circulación del aire de enfriamiento, que deberá ser reforzada con oportunos
ventiladores. En línea general, la temperatura del aire de enfriamiento en el interior del
armario no deberá diferir mas de 5°C respecto al aire externo al cuadro.
Temperatura del aire de enfriamiento
Es la temperatura del aire medido en el punto más caliente del banco de condensadores,
bajo condiciones de funcionamiento, y se mide a una distancia que corresponde a la mitad,
entre dos condensadores o sobre la superficie de uno de ellos.

Tensión residual
Es la tensión que queda presente después de la desactivación de los condensadores de la
red. Esta tensión debe ser extinguida con el fin de evitar condiciones de peligro para el
operador. Todos los condensadores dotados de dispositivos de descarga, llamados de
seguridad, los cuales reducen la tensión resídua a un valor inferior a 75 V después de 3
minutos.

Hay que recordar, sin embargo, que los condensadores no pueden ser energetizados si en
sus cables se encuentra presente una tensión residual por encima del 10%. Hay que dirigir
una particular atención hacia la uniformación de los tiempos de descarga de los
condensadores con los tiempos de intervención de los dispositivos de control (reguladores).
En el caso en que los tiempos de retraso de los reguladores sean mas breves que los tiempos
de descarga de los condensadores, hay que instalar ulteriores dispositivos de descarga para
garantizar, que la conexión sea llevada a cabo con una tensión residual no superior al 10%.

Corriente
Los condensadores están diseñados para funcionar continuamente a un valor eficaz de
corriente a 1,3 veces el valor de corriente, a un voltaje y frecuencias nominales.
Teniendo en cuenta la tolerancia de capacidad, la corriente máxima puede llegar a 1,5 In,
valor al cual hay que referirse a la hora de dimensionar la línea corriente de los dispositivos
de control y protección. Este factor de sobrecorriente puede ser ocasionado a raíz del efecto
combinado de armónicas, sobretensión y tolerancia de capacidad.

Máxima corriente de pico en la conexión

Se encuentran sobrecorrientes transitorias de amplitud elevada y de alta frecuencia cuando
se activan los condensadores en el circuito, o especialmente, cuando se activa una batería
de condensadores en paralelo y otras ya energizadas.
Puede ser necesario, por lo tanto, reducir estas sobrecorrientes transitorias a valores
aceptables para los condensadores y para el contador utilizado, activando los condensadores
a través de adecuados dispositivos (resistencias o reactores) en el circuito de alimentación
de la batería.
El valor de pico de la sobrecorriente a raíz de las operaciones de maniobra debe ser
limitado al valor máximo de 100 In (valor de pico del 1° ciclo)