Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
4. Pod pojmom tribomehanicki sistem podrazumeva se: sistem cija se funkcija odvija kroz interakciju
povrsina koje se relativno krecu.
Skicirati semu jednog tribomehanickog sistema:(dole)
Identifikacija procesa habanja vrsi se preko parametara koji mogu biti linijski, povrsinski i zapreminski.
Adhezivno, abrazivno i zamorno habanje su posledica interakcije izmedju čvrstih elemenata TMS-a
odnosno pojava deformacija i frikcionih veza u zonama kontakta
Tribohemijsko habanje je posledica interakcije treceg elementa TMS-a odnosno sredine u kojoj se
kontakt ostvaruje sa druga dva elementa.
Tribomehanički sistem: Pod pojmom tribomehanički sistem podrazumeva se sistem čija se funkcija
odvija kroz interakciju površina koje se relativno kreću.
Vrste tribomehaničkih sistema:
• Tribomehanički sistemi u obradnim procesima
• Tribomehanički sistemi za vodjenje kretanja
• Tribomehanički sistemi za prenos snage
• Tribomehanički sistemi za prenos informacija
Primeri tribomehanickih sistema(sema):
Tribomehanički sistem je skup elemenata povezanih: strukturom i funkcijom.
Strukturu tribomehaničkog sistema čine: S = { E, K, I }
• Elementi - E = {a1, a2, a3,....,aN}
• Karakteristike elemenata - K = {k (ai)}
• Interakcije elemenata - I = {I (ai,aj)}
Vrste tribomehaničkih sistema
• Sistemi kod kojih su glavne ulazne i izlazne fizičke veličine - kretanje, rad i informacije
• Sistemi kog kojih su glavni ulaz i izlaz dati tokom materijala kroz sistem
Vrste odstupanja od idealne površine:
Makrogeometrijska – oblik i dimenzije neravnina na površinama čvrstih tela (neparalelnost
površina, valovitost)
Mikrogeometrijska – posledica obradnih procesa (izbrazdanost, hrapavost)
Nanogeometrijska – geometrijske granice i nepravilnosti kristalne i molekularne strukture
Od makrogeometrijskih nepravilnosti koje se javljaju na aktivnoj površini mašinskih elemenata, najčešće
je prisutna VALOVITOST.
Pod valovitošću površina podrazumevaju se naravnine koje se javljaju na površinama u valovima
(talasima) približno jednakog koraka i visine. Pri tome je korak vala (rastojanje između dva vrha vala)
znatno veće od visine vala.
Pod hrapavošću površina čvstih tela podrazumevaju se naravnine čije je međusobno rastojanje relativno
malo, a čije visine mogu biti veoma različite.
U odnosu na pravac praćenja razlikuje se poprečna i uzdužna hrapavost.
Poprečna hrapavost se prati i meri u pravcu normalnom na tragove obrade (u pravcu pomoćnog
kretanja), a uzdužna duž tragova obrade (u pravcu glavnog kretanja).
Poprečna hrapavost je u normalnim uslovima obrade metala rezanjem, veća od uzdužne, i merodavna je
za ocenu kvaliteta obrađene površine.
Prema našem standardu HRAPAVOST se definiše kao skup neravnina koje obrazuju reljef površine u
granicama odabranog isečka, takve veličine da su eliminisane greške oblika i valovitosti.
Osnovni parametri hrapavosti su:
Maksimalna visina neravnina Rmax,
Srednja aritmetička odstupanja od srednje linije profila Ra,
Srednja visina neravnina Rz.
Pre nego što se definišu osnovni parametri hrapavosti neophodno je definisati sledeće veličine:
Referentna dužina l, je minimalna dužina isečka profila, neophodna za pouzdano definisanje
hrapavosti na kojoj je eliminisan uticaj drugih vrsta nepravilnosti (valovitost, greške oblika i dr.).
Srednja linija profila, je linija koja seče profil površine tako da je u granicama referentne dužine, zbir
kvadrata odsupanja svih tačaka profila minimalan.
Gornja linija profila površine prolazi kroz najvišu tačku profila i ekvidistantna je srednjoj liniji profila
na referentnoj dužini l.
Donja linija profila površine prolazi kroz najnižu tačku profila i ekvidistantna je srednjoj liniji profila
na referentnoj dužini l.
Dopunski parametri hrapavosti površina:
Najveća visina ispupčenja Rp, predstavlja rastojanje između gornje i srednje linije profila
Najveća visina udubljenja Rv
Stepen punoće profila K, K=Rv/Rmax
Dužina nošenja profila lp, je zbir odsečaka, u granicama referentne dužine, koje profil odseca na pravoj,
paralelnoj sa srednjom linijom profila.
Kriva nošenja profila predstavlja grafičku interpretaciju zavisnosti dužine nošenja profila površine od
nivoa ravni sečenja profila.
PODMAZIVANJE I MAZIVA:
Podmazivanje je osnovna aktivnost preventivnog održavanja tehničkih sistema i definiše se kao primena
određenog sredstva sa ciljem da se smanji sila trenja, a samim tim i habanje i oštećenje kliznih površina.
Materijal na kliznim površinama kojim se postižu ti efekti predstavlja mazivo.
Osnovna funkcija ulja za podmazivanje u tribomehaničkom sistemu je tribološke prirode i sastoji se u
razdvajanju direktnog dodira kontaktnih površina koje se relativno kreću – zadatak podmazivanja u
užem smislu.
FUNKCIJE MAZIVA:
-Smanjenje trenja i habanja,
-Hlađenje komponenti sistema i
-Zaštita od korozije elemenata sistema.
-Zaštita od prodiranja različitih kontaminenata u zonu kontakta,
-Prenosa snage i kretanja
-Zaptivanja između zone visokog pritiska i zone niskog pritiska u hidrauličnim sistemima,
-Elektroizolacije.
Podmazivanje je od suštinskog značaja za pouzdano funkcionisanje opreme.
Stepen razdvajanja površina: λ = h / Ra' ,gde su: λ - relativna debljina maziva, Ra'=(Ra12+Ra22)0.5,
Ra1 i Ra2 - srednje aritmetičko odstupanje profila hrapavosti kontaktnih površina, h - debljina
sloja maziva,
Vrste podmazivanja s obzirom na stepen razdvajanja, odnosno debljinu sloja maziva mogu se
definisati dve bazne : potpuno i nepotpuno podmazivanje.
Granicno podmazivanje: Granično podmazivanje je vrsta nepotpunog podmazivanja kod koje su veličina
trenja između površina u relativnom kretanju i veličina habanja određene svojstvima površina i fizičko-
hemijskim svojstvima maziva.Granično podmazivanje se najčešće javlja kod tribomehaničkih sistema koji
rade sa velikim opterećenjima, pri visokim temperaturama, a malim brzinama.
Aditivi: Aditivi su materije koje se dodaju mazivima u cilju poboljšanja ili obezbeđivanja nekih novih
osobina maziva, čime se povećavaju eksploataciono-tehnička svojstva.
Antioksidanti: Ulja za podmazivanje reaguju sa kiseonikom, posebno pri visokim temperaturama.
Intenzitet ovog procesa poznatog kao oksidacija zavisi od sledećih faktora: aeracija,temperatura, voda,
metalni katalizatori.
Inhibitori rđe su polarni molekuli, koji se hemijski vezuju za površine formirajući barijeru u obliku filma
koji sprečava prodiranje vode i reagovanje sa gvožđem. Kao tipični inhibitori koriste se sledeći aditivi:
Antihabajući aditivi i aditivi za visoke pritiske: Ovi aditivi imaju funkciju zaštite elemenata
tribomehaničkih sistema od habanja u uslovima graničnog podmazivanja. Mogu se izdvojiti tri generacije
ulja za podmazivanje.
Disperzanti su polarni molekuli koji obmotavaju čestice mulja i čađi i sprečavaju njihovu aglomeraciju i
deponovanje na kontaktnim površinama.
Deterdženti pomažu zaštiti zagrejanih površina (klipovi, prstenovi, ventili...) od depozita koji se formiraju
u procesu unutrašnjeg sagorevanja.
Viskoznost je osnovna fizička veličina ulja i predstavlja meru unutrašnjeg otpora (unutrašnjeg trenja)
tečenju fluida. Iskazuje se kao dinamička ili kinematska.
Indeks viskoznosti: Ideks viskoznosti je empirijski neimenovani broj koji pokazuje kako se viskoznost
ulja za podmazivanje menja sa promenom temperature.
Masti su polutečna do polučvrsta maziva koja se koriste za podmazivanje delova mehaničkih sistema
gde ulja, kao tečna maziva, iz tehničkih ili ekonomskih razloga ne zadovoljavaju. Osim funkcije
podmazivanja, mazive masti imaju ulogu zaptivanja sistema i sprečavanja prodiranja u kontaktnu zonu
korozionih i drugih kontaminenata, kao i smanjivanja buke u sistemima.
Čvrsto mazivo je materijal koji se kao prah ili tanak film koristi za zaštitu kliznih površina i smanjenje
trenja i habanja u procesu relativnog kretanja.
TRIBOMETAR:
Tribometar je laboratorijski uređaj sa elementima uprošćene geometrije, manje ili više kontrolisanim
uslovima ostvarivanja kontakta.
-Testovi prihvatljivosti
-Hibridni testovi
-Modelska ispitivanja
Kontakt između dva čvrsta elementa tribomehaničkog sistema može biti ostvaren u tački, po liniji i po
površini. U zavisnosti od načina na koji se ostvaruju ove tri vrste kontakta, razlikujemo sledeće tipove
tribometara:
- PIN ON DISK
-DISK ON DISK
-BLOCK ON DISK