Proyecto: mejoramiento de los servicios deportivos de

Revision 00
la villa deportiva nacional

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE TUBERIAS, ACCESORIOS Y PRUEBA

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HIDRAULICA (PC-ISRT-02)

LA PRUEBA HIDRÁULICA SE REALIZARA A 150 PSI PARA TUBERÍAS DE CONDUCCIÓN CLASE 7.5 Y A 200 PSI
PARA TUBERÍAS DE CONDUCCIÓN DE 1” CLASE 10.ASIMISMO, LAS TUBERIAS SECUNDARIAS QUE
CONTENGAN LOS CONECTORES INICIALES HACIA LOS EMISORES, SE DEBEN DE HACER A LA PRUEBA A
1.5 DE LA PRESION DE FUNCIONAMIENTO DE LOS EMISORES (65 PSI) Y PARA LAS MANGURERAS DE
GOTEO (25 PSI)

PRESION DE FUNCIONAMIENTO DE ASPERSORES (43.5 PSI)

PRESION DE FUNCIONAMIENTO DE MANGUERAS DE GOTEO (14.5 PSI)

 Durante 15 minutos siguientes a la obtención de la prueba, es posible observar una disminución en la

lectura del manómetro, debido a la elasticidad de los tubos plásticos y al acomodamiento de los anillos de
caucho. Una vez estabilizado la presión, es recomendable esperar unos quince minutos para volver al valor
deseado, el cual debe mantenerse por lo menos una hora continua.
 Si no existen fugas y hay disminución en la presión debe verificarse que el manómetro este en buen estado
y que no hay disminución en la presión, debe verificarse que el manómetro este en buen estado y que no
hay fallas en la bomba que inyecta el agua a la tubería.
 De haber fugas, se paraliza la prueba, se evacua el agua y se procede a las reparaciones.
6.6.1.2 Reparación

 Para reparar las tuberías se recomienda utilizar unión de reparación cuando la longitud de la rotura es
menos a dos veces el diámetro de la tubería. Se seguirá el procedimiento de instalación de tuberías y/o
accesorios de PVC UF.
 Si la longitud de la rotura a reparar es mayor a dos veces el diámetro de la tubería, se recomienda utilizar un
tubo nuevo, siguiendo el procedimiento de instalación de tuberías de unión flexible antes descrita.
6.6.1.3Relleno de la zanja

 Después de realizado la prueba hidráulico se procede a rellenar la zanja hasta el nivel inicial del terreno
 La superficie final deberá restaurarse manteniendo las mismas características originales del terreno

6.6.2 PRUEBA FINAL TOTAL

 Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, arcos de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el
agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente
empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los emisores, hasta estar
seguro que estos emisores, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de
la zona más baja.
 En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será
indispensable someterla a la presión normal de trabajo de 75 psi, es el caso en que se hace la prueba con
todos sus accesorios distribuidores instalados (caso de bigotes de riego, conectores iniciales).
1. PROTOCOLO DE PRUEBA HIDRAULICA

el protocolo es un documento firmado por el área de calidad y producción de COSAPI SA , en este se menciona cuáles son
las características de las tuberías, la zona y el sector de la prueba, la naturaleza del riego si es goteo o aspersión, la
longitud lineal de la tubería , se verifica las instalaciones, la cama de apoyo, dimensiones de las zanjas cama de
protección y el plano de referencia de las tuberías que pasaran la prueba, así como la presión de prueba , la fecha y hora
de inicio y finalización .
Se adjunta el documento en el anexo.