UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL CENTRO

ASIGNATURA
Máquinas y sistemas CNC
TRABAJO:
Unidad 2

ALUMNOS:
Julio Cesar Narvaez Antonio

GRADO:
5to cuatrimestre

GRUPO:
A5-1
MENTOR
Panorama general de la tecnología del maquinado.

 El maquinado es un proceso de manufactura e n el cual se usa una

herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte
de trabajo, de tal manera que el material remanente sea la forma de la
parte deseada.

 La acción predominante del corte involucra la deformación cortante del

material de trabajo para formar una viruta.

 El maquinado se aplica más frecuentemente para formar metales.

 El maquinado se puede aplicar a una amplia variedad de materiales de

trabajo. Prácticamente todos los metales sólidos se pueden maquinar.

 Los plásticos y los compuestos plásticos se pueden cortar también por

maquinado.

 Los cerámicos presentan dificultades debido a su alta dureza y

fragilidad; sin embargo, la mayoría de los cerámicos se pueden cortar
exitosamente mediante procesos de maquinado abrasivo.

 El maquinado se puede usar para generar cualquier forma geométrica

regular, como superficies planas, agujeros redondos y cilindros.

 El maquinado puede producir dimensiones con tolerancias muy

estrechas de menos de 0.025 mm. Siendo más preciso que muchos otros
procesos.
 El maquinado es capaz de crear acabados superficiales, muy tersos que
pueden llegar a ser mejores que 0.4 mm. Algunos procesos abrasivos
pueden lograr mejores acabados aún.

 Debido a sus características, el maquinado se realiza generalmente

después de otros procesos de manufactura como fundición o
deformación volumétrica.

 El maquinado no es solamente un proceso, sino una familia de procesos.

 La característica común es el uso de una herramienta de corte que forma

una viruta, la cual se remueve de la parte de trabajo. Para realizar la
operación, se requiere movimiento relativo entre la herramienta y el
material de trabajo. Este movimiento relativo se logra en la mayoría de
las operaciones de maquinado por medio de un movimiento primario,
llamado la velocidad, y un movimiento secundario, denominado el
avance.
PANORAMA GENERAL
DE LA TECNOLOGÍA DEL
MAQUINADO.

El maquinado se puede
aplicar a una amplia
variedad de materiales de
trabajo. Prácticamente
todos los metales sólidos se
pueden maquinar.
Los plásticos y los
compuestos plásticos se
pueden cortar también por
maquinado.
Los cerámicos presentan
dificultades debido a su alta
dureza y fragilidad; sin
embargo, la mayoría de los
cerámicos se pueden cortar.
exitosamente mediante
procesos de maquinado
abrasivo.
“PANORAMA GENERAL DE LA
TECNOLOGÍA DEL MAQUINADO”
El maquinado se puede usar
para generar cualquier forma
geométrica regular, como
El maquinado es un proceso superficies planas, agujeros
de manufactura en el cual redondos y cilindros.
se usa una herramienta de
corte para remover el
exceso de material.
El maquinado puede producir
dimensiones con tolerancias
La acción predominante del muy estrechas de menos de
corte involucra la 0.025 mm. Siendo más
deformación cortante del preciso que muchos otros
material de trabajo para procesos.
formar una viruta.
El maquinado es capaz de
crear acabados superficiales,
La característica común es el uso de una herramienta de corte que forma una viruta,
muy tersos que pueden llegar
la cual se remueve de la parte de trabajo. Para realizar la operación, se requiere
movimiento relativo entre la herramienta y el material de trabajo. Este movimiento
a ser mejores que 0.4 mm.
relativo se logra en la mayoría de las operaciones de maquinado por medio de un Algunos procesos abrasivos
movimiento primario, llamado la velocidad, y un movimiento secundario, denominado pueden lograr mejores
el avance. acabados aún.
 TEORIA DE LA FORMACION DE VIRUTA EN EL MAQUINADO DE METALES

Los procesos de remoción de material

Son una familia de operaciones de formado, en las que el material sobrante es removido de una
pieza de trabajo inicial, con el fin de lograr la forma final que se desea.

 Maquinado convencional: en el cual una herramienta de corte agudo, se utiliza para cortar
mecánicamente el material.
 Proceso abrasivo: el material se remueve de forma mecánica, mediante la acción de
partículas abrasivas duras.
 Procesos no tradicionales: utilizan otras formas de energía, aparte de la herramienta de
corte agudo o de partículas abrasivas.

Los 3 principales procesos de maquinado son:

 El torneado
 El taladrado
 El fresado

Las demás operaciones de maquinado son:

 El perfilado
 El cepillado
 El escariado
 El aserrado

Procesos abrasivos:

 Afilado
 Fundido
 Acabados

El maquinado:

El maquinado se puede aplicar a una amplia variedad de materiales de trabajo.

Prácticamente todos los materiales solidos se pueden maquinar.

(a) Sección transversal del proceso de maquinado.
(b) Herramienta con ángulo de inclinación negativo.

Herramientas de corte:

Una herramienta de corte tiene uno o más filos cortantes y está hecha de un material más
duro que el material que se está trabajando.

Angulo de inclinación (α), es sobre el cual se orienta la cara inclinada que dirige el flujo de la
viruta resultante, se mide respecto a un plano perpendicular a la superficie de trabajo.

Operaciones de maquinado:

Para realizar la operación de maquinado, se requiere, movimiento relativo entre la pieza o

material de trabajo y la herramienta.

Este movimiento relativo, se logra por medio de un movimiento primario conocido como,
velocidad de corte y un movimiento secundario llamado avance.

Torneado:

La herramienta de corte elimina material de una pieza de trabajo giratoria para formar una
forma cilíndrica.
Taladrado:

Se utiliza para crear un agujero redondo, generalmente por medio de una herramienta giratoria
(broca) con dos bordes cortantes.

Fresado:

Rotación multiple de herramienta, a través del trabajo para cortar un plano o superficie recta.

Dos formas (c) fresado periférico y (d) fresado frontal

Herramientas de corte:

A) Herramienta de corte de una sola punta, que muestra la cara inclinada, el flanco y la
punta.
B) Una fresa helicoidal, representativa de las herramientas con bordes cortantes multiples.
 Formación de Viruta

Es un proceso donde el material

que se desprende de una pieza,
cuando se somete a un proceso de
maquinado. Se divide entre tipos

Viruta Discontinua Viruta Continua Viruta continua con

Este tipo de viruta se
presenta, cuando se
maquinan materiales
frágiles e incluso cuando
se corta materiales
Este tipo de viruta no se borde acumulado
presenta en ningún tipo Aparece cuando se
de fracturas, al trabaja una pieza en
maquinar una pieza se condiciones poco
produce una tira óptimas.
continua de viruta.
 RELACIONES DE FUERZAS Y LA ECUACIÓN DE MERCHANT
FUERZAS EN EL MECANIZADO

Fuerzas que ejerce la herramienta sobre la viruta

 F (fuerza de fricción) es la fuerza de fricción entre la herramienta y la viruta que
resiste el flujo de la viruta.
 N (fuerza normal de la fricción N) es la fuerza perpendicular a la fuerza de fricción.

Fuerzas que ejerce la pieza sobre la viruta

 Fs (fuerza cortante) es la fuerza que causa la deformación de corte que ocurre en el
plano de corte.
 Fn (fuerza normal ala cortante) es la fuerza normal a la fuerza cortante.

El problema radica en que estas fuerzas no pueden ser medidas. Sin embargo es posible
instrumentar la herramienta de corte con un dinamómetro lo que nos permitirá medir dos
fuerzas.

 Fuerza de corte (Fc) es la fuerza que va en dirección del corte. Ala misma dirección
de la velosidad cortante (V).
 Fuerza de empuje (Ft) es la fuerza que va en la dirección de t0. Es perpendicular a la
fuerza de corte.

Merchant asumió que la resistencia al esfuerzo cortante del material es una constante que
no se ve afectada por la tasa de deformación del material, la temperatura y otros efectos.

Como esto no es cierto la ecuación de Merchant debe ser considerara como una relación
APROXIMADA y no como una ecuación matemática precisa.
 LA ECUACIÓN DE MERCHANT

El valor real de esta ecuación es que refleja y define la relación que existe entre el ángulo
de viruta miento, la fricción entre la herramienta y la viruta y el ángulo del plano de esfuerzo
cortante.

El ángulo del plano del esfuerzo cortante puede ser aumentado si:

 Aumentamos el ángulo de viruta miento: con un diseño apropiado de la pieza.

 Disminuimos el ángulo de fricción (coeficiente de fricción): utilizando un líquido

lubro refrigerante.

 Con un ángulo de deformación cortante mayor tendremos una menor área de esfuerzo
cortante y por lo tanto la fuerza cortante requerida será menor.

 Menos energía de corte, menos requerimientos de potencia, menos temperatura de corte.

RELACIÓN ENTRE FUERZAS DEL MODELO ORTOGONAL Y FUERZAS

MEDIBLES

F =F C Sen α +F1 Cos α

N = F c Cos α + F1 Sen α
FS = F C Cos φ – F1 Sen φ
Fn = F c sen φ + F1 Cos φ
 Fuerzas medibles

Modo de corte
ortogonal
Ecuación de
merchant

RELACIÓN DE
FUERZAS Y ECUACIÓN
DE MERCHANT

Fuerza en el Mayor Angulo de

mecanizado deformación cortante
 Relaciones entre potencia y energía en el maquinado.

Maquinado: Es el proceso de cambio de formas. Produce formas eliminando

material en forma de viruta empleando el corte mecánico. La herramienta
aplica fuerza controlada para causar la falla del material de trabajo. En
términos generales, produce gran exactitud y buenos acabados.

Potencia de corte

P= FcV

POTENCIA DE CORTANTE:

= FSVS
 Potencia de corte
La potencia de corte (Pc) necesaria para efectuar un
determinado mecanizado se calcula a partir del valor del
volumen de arranque de viruta, la fuerza especifica de corte
y del rendimiento que tenga la máquina.

Energía Cortante.
 Energía específicamente cortante

FSVs

Us= _________

t0V

Energía especifica fricción

Fr
U= _____

t0 V
FUERZA Y POTENCIA DE CORTE POTENCIA: se disipa en la
zona de cizallamiento y en la cara de ataque (por fricción)

Maquinado de alta velocidad.

Consiste en la optimización del maquinado con las

posibilidades existentes limitado por la pieza /material a
maquinar y las maquinas herramientas (Diseño asistido por
computadora/ Manufactura asistida por computadora
(CAD/CAM) y control numérico computarizad (CNC).
Esto puede suponer maquinar a velocidades de corte entre 5
y 10 veces superiores a los que se utilizan de manera
convencional “para cada material”.
 EL MAV.

El MAV es un nuevo mundo y una nueva forma de trabajar,

que supone un cambio de mentalidad y necesidades. Es una
tecnología que no tiene nada que ver con el maquinado
convencional.
Mapa Mental.
Potencia de corte MAV Energía de corte

Relación entres si