MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL CONCRETO

La resistencia a compresión del concreto es muy usada para
especificar, controlar y evaluar la calidad del concreto. Un
RESISTENCIA DEL CONCRETO EN Concreto de buena calidad debe ser capaz de :
COMPRESIÓN : 1. Resistir las cargas a las que es sometido.
2. Ser durable y
Resistencia característica (f´c) 3. Ser dimensionalmente estable.
Resistencia Requerida (f´cr)  Hay varios ensayos que se pueden hacer al concreto en
estado plástico o endurecido, pero el ensayo de resistencia a
Resistencia en la estructura (f’is) compresión simple se acepta usualmente como una medida
de la calidad del concreto que se esta colocando en obra.
 Aunque el ensayo de resistencia no es una medida directa
de la durabilidad o de la estabilidad dimensional del concreto,
si da un indicio de la relación agua/cemento (w/c) del concreto.
Sigue…

Viene….

 La relación w/c , si tiene influencia directa en la resistencia a

compresión, durabilidad, estabilidad dimensional, resistencia Analicemos que es:
a la abrasión y otras propiedades deseables en el concreto.

 El ensayo de resistencia a la compresión también se usa

para medir la variabilidad del concreto.
! LA RESISTENCIA
 Aplicando métodos estadísticos a los resultados de los EN COMPRESION = f’c !
ensayos de compresión, se pueden hacer especificaciones
para el concreto de manera más realista.

 El contenido de esta presentación está basado

mayoritariamente en los Reportes del Comité: ACI 214.3R-88
y ACI 214.-77(97)

MOLDEO DE PROBETAS
Definición de f’c del RNC y
Slump > 2.5 cm  Varilleo
del Código ACI 318-08 : Slump < 2.5 cm  Vibración
Vibración
“Es el valor promedio de ensayar
2 (dos) capas (probetas 15 x 30).
en compresión DOS probetas Capas de 20 cm (máximo) espesor para
cilíndricas de 6” de diámetro por probetas de mayor tamaño
12” de altura o de tres probetas de
4”x 8” que han sido muestreadas, Dimensión de los moldes
moldeadas, curadas y ensayadas Cilíndricos: relación altura diámetro = 2
bajo condiciones standard Hasta un tamaño de agregado de 50
mm puede usarse probeta de 15x30 cm
controladas.”
Para tamaños menores de agregados
pueden usarse moldes de 10 x 20 cm

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL

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VARIABILIDAD DEL CONCRETO

Fuentes de variación en resultados de los ensayos:
1.VARIACIONES EN LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO
• Cambios en la relación agua / cemento:
Control deficiente en la medición de la cantidad de agua.
Variación excesiva de la humedad de los agregados.
Agua adicional añadida a pie de obra.
• Variaciones en el requerimiento de agua en la mezcla:
Gradación del agregado, absorción y forma del agregado.
Propiedades del cemento y los aditivos.
Contenido de aire.
Tiempo de entrega (suministro) y temperatura.
• Variaciones en características y proporciones de los materiales:
Cemento, Agregados, Aditivos , Puzolanas.
• Variaciones en el mezclado, transporte, colocación y
compactación. Así como en el curado y la temperatura.
2.DISCREPANCIAS CON LOS METODOS DE ENSAYO
• Procedimiento de moldeado de las probetas.
• Mala calidad de los moldes.
• Manipuleo y curado inicial de las probetas recién moldeadas.
• Encabezamiento o “capping” mal colocado (No perpendicular
al eje de la probeta
• Velocidad de aplicación de la carga en la prensa de ensayo.
Es importante reducir la variabilidad por medio de un adecuado
control de calidad y la adopción de los métodos estándar para
realizar los ensayos.
Por ejemplo: Para el ensayo de compresión se deberá
cumplir con la Norma NTP 339.034 ó con la ASTM C39, y las
otras relacionadas a éstas.

Resumen: Principales Fuentes de Variación de la Resistencia en Compresión

DEBIDO A VARIACIONES EN LAS DEBIDO A DEFICIENCIAS EN LOS
PROPIEDADES DEL CONCRETO METODOS DE PRUEBA
1) Cambios en la relación Agua/Cem. 1) Procedimientos de muestreo inadecuados.
a) Control deficiente de la cantidad de agua. 2) Dispersiones debidas a las formas de
b) Variación excesiva de humedad en agreg.
c) Agua adicional al pie de obra.
preparación manipuleo y curado de
cilindros de prueba. Por qué debe evaluarse
2) Cambios en requerimientos (agua de mezcla).
a) Gradación de los agre. absorción y forma
3) Mala calidad de los molde para cilindros de
prueba el f’c bajo condiciones
b) Características del Cemento y Aditivos.
c) Contenido de aire.
4) Defectos de curado :
a) Variaciones de temperatura. controladas si el
d) Tiempo de suministro y temperatura.
3) Cambios en características y proporciones de:
b) Humedad Variable.
c) Demoras en el transporte de los concreto en la estructura
a) Agregados.
b) Cemento, puzolanas.
cilindros al laboratorio
5) Procedimientos de ensayo deficientes. no está en estas
c) Aditivos.
4) Variaciones por transporte, colocación y
a) En el refrendado ( capping) de los
cilindros. condiciones ?
compactación. b) En el ensayo de compresión.
5) Variaciones en la temperatura y curado.

! Con tantas fuentes de dispersión, si cada uno definiera el f´c

como quisiera, no habría manera de tener valores comparables
y el f´c no serviría para diseñar ni construir!

Razones de porqué se usan condiciones

controladas

1) f´c ->Herramienta standard reproducible.

2) Las fórmulas de diseño incorporan factores de seguridad

y de reducción para compensar las variaciones y
diferencias.

3) La estructura se defiende sola (2,300 kg/m3) la probeta

sólo pesa 13 kg.

¡El f´c es la resistencia característica o valor estandarizado

para diseño, verificable en obra a través de ensayos
igualmente estandarizados¡
¡El f´c no es la resistencia en compresión de la estructura¡

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“El concreto en compresión se

aproxima con gran similitud a la
distribución probabilística normal.

Esto provee un tremendo sustento

científico para predecir su
comportamiento, apoyándose en ello
las filosofías de diseño estructural, de
diseño de mezclas y de control de
calidad del concreto.”

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL

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Concepto de dispersión
!En la obra la dispersión depende de los materiales que Concepto de probabilidad
usamos, el equipo de producción, el personal y el f ' cr  f ' c t Ds
sistema de control que apliquemos¡

f’c t Ds

Ds

NOMENCLATURA:
X i = Resultado de un ensayo individual (promedio
Y de 2 probetas)
X  = Promedio de resultados, X   X1  X 2  X 3  .......  X N    X i
n n
RESISTENCIA CARACTERÍSTICA   = Desviación estándar, .  
  Xi  X 
2

n  1
DEL CONCRETO (F´C)
v  = Coeficiente de variación , v  X  (“v” depende de la variabilidad de la
manufactura)
n = Número de ensayos ( 30)

MÉTODO ESTADÍSTICO PROPUESTO POR EL f´c < X  (Si fuera igual, existiría la posibilidad de que la mitad (50%)
de los valores de resistencia fueran menores del valor promedio)
COMITÉ 214 DEL ACI
f´c = X  - t s (donde “ t ” es un factor estadístico que depende de la importancia
de la obra. Cuanto mas importante es la obra, mayor será “ t ” )

Para X  = f´cr : f ' cr  f ' c t

Sigue…

Porcentajes esperados de ensayos menores de f´c , en donde X excede a

f´c en la cantidad mostrada
f ' cr  f ' c t Esfuerzo Porcentaje esperado de: Esfuerzo Porcentaje esperado de:
promedio: Ensayos Ensayos mayores promedio: Ensayos Ensayos mayores
X = f´c + menores (Confiabilidad) X = f´c + menores (Confiabilidad)

 0.10  46.0 54.0 1.60  5.5 94.5

v    v X    v  f cr Reemplazando en la ec. anterior 0.20  42.1 57.9 1.70  4.5 95.5
X
0.30  38.2 61.8 1.80  3.6 96.4
0.40  34.5 65.5 1.80  2.9 97.1
f'c
f'c r  0.50  30.9 69.1 2.00  2.3 97.7
1  vt 0.60 
0.70 
27.4
24.2
72.6
75.8
2.10 
2.20 
1.8
1.4
98.1
98.5
0.80  21.2 78.8 2.30  1.1 98.9
ESTÁNDARES PARA EL CONTROL DEL CONCRETO 0.90  18.4 81.6 2.40  0.8 99.2
1.00  15.9 84.1 2.50  0.6 99.4
Tipo de operación Coeficiente de variación para diferentes 1.10  13.6 86.3 2.60  0.45 99.55
estándares de control ( “v” en % ) 1.20  11.5 88.5 2.70  0.35 99.65
Excelente Bueno Regular Deficiente 1.30  9.7 90.3 2.80  0.25 99.75
Variaciones para: 1.40  8.1 91.8 2.90  0.19 99.81
Construcciones en Menor de 10 De 10 a 15 De 15 a 20 Mayor de 20 1.50  6.7 93.3 3.00  0.13 99.87
general Valores en Norma Nacional
Menor de 5 De 5 a 7 De 7 a 10 Mayor de 10  Pavimentos y cimientos 0.84  20 : 1 de 5 80.0
 Estructuras de concreto armado 1.28  10 : 1 de 10 90.0
Control en laboratorios  Estructuras de concreto pre esforzado 1.65  5 : 1 de 20 95.0
Nota: El coeficiente de  corresponde al valor de “t”

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL

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RESISTENCIA REQUERIDA: f’cr

¿Quién establece el sobre-diseño o
“La resistencia requerida f´cr es el la resistencia requerida f´cr ?
valor promedio de f’c a obtenerse
en los testigos estándar en obra y ¡Los códigos de diseño y el
que representa el sobrediseño diseñador en base a los
necesario para asegurar una
criterios de aceptación del
expectativa de falla determinada”
concreto¡

Criterios de aceptación del RNC (Norma E 060) y Criterios de aceptación del RNC (Norma E 060) y
ACI 318-08 para concreto f’c<350 kg/cm2 ACI 318-08 para concreto f’c>350 kg/cm2

1. Promedio de tres ensayos consecutivos f´c 1. Promedio de tres ensayos consecutivos f´c
f’cr = f’c + 1.34 Ds ( Se obtiene de :
33// 3 Ds = f’c + 2.33
f’cr = f’c + 2.33 33//1.73 Ds = f’c + 1.34 Ds
Ds))
(Expectativa de falla individual 1 en 11 aprox. 10%)

2. Ningún ensayo < f´c en mas de 35 kg/cm2 2. Ningún ensayo < f´c en mas de 35 kg/cm2

f’cr = f’c - 35 + 2.33Ds

(Expectativa de falla individual 1 en 100)

CRITERIOS ADICIONALES DE LA NORMA E 060 Y ACI 318-08

PARA LA RESISTENCIA REQUERIDA
Ejemplo No 1 .-
Incremento de valores de Ds cuando se dispone de menos de 30 ensayos

Asumiremos que el f'c especificado es 210 Kg/cm2 y

que el valor de Ds calculado en base a datos de obra es de
26.7 Kg/cm2 , luego aplicando las fórmulas (1) y (2)
tendremos :

f'cR = 210 + 1.34 x 26.7 = 246 Kg/cm2 , y además :

Resistencia Requerida f´cr cuando se dispone de ensayos para definir Ds f'cR = 210 - 35 + 2.33 x 26.7 = 237 Kg/cm2

Por lo tanto se usará f'cR = 246 Kg/ cm2 que es el valor mayor.

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EJEMPLO NUMÉRICO DE DATA DE ENSAYOS CORRIDOS

Resistencia a Promedio de Promedio
Probeta
N°
Compresión
(Kg/cm2)
dos probetas
(Kg/cm2)
Ensayo
N°
ordenado
(Kg/cm2)
n = 13 Interpretación de Resultados
17 263
 Cuando se entienden las relaciones entre los resultados de
18 225 244 1 238 Xp = 262 = X  los ensayos individuales, la curva de distribución normal y
19 287 256 2 244 las funciones estadísticas determinadas a partir de los datos
20 230 259 3 248
21 245 238 4 254
de los ensayos, es posible sacar conclusiones acerca de la
22 279 262 5 256 s = 16.24
variabilidad de los resultados.
23 305 292 6 259
24 281 293 7 259  La Curva de Distribución Normal teórica se representa
25 256 269 8 262 gráficamente en la figura N°2. Como ya se mencionó se
26 271 264 9 264
27 236 254 10 266
v = 0.062 = 6.2% puede observar que la curva es simétrica en relación con el
28 260 248 11 269 Promedio.
29 258 259 12 292
30 278 268 13 293
 Cuanto mas extendida es la base de la curva, tiene mas
desviación en sus valores (mayor “” o “v” )
Si f´c = 245 kg/cm 2 , entonces: f´cr = 245 / (1 – 0.062 t)
f 'c
f 'c r  Para pavimentos, t = 0.84, : f´cr = 258 kg/cm2
1  vt  Para concreto armado, t = 1.28, : f´cr = 266 kg/cm2

Curvas de distribución normal para coeficientes de variación de

10, 15 y 20 % y diferentes valores de f´cr, según el diseño de
mezcla para diversos valores de “t”

Cuanto mas extendida es la base de la curva, tiene mas

desviación en sus valores (mayor “” o “v” )

Diversos rangos de % de valores menores

aceptables de f´c

s=

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL

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