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ESTUDIO DE LA MADERA Y
HERRAMIENTAS MANUALES
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ESTUDIO DE LA MADERA Y
HERRAMIENTAS MANUALES
1. CONCEPTOS GENERALES
La madera se define como la sustancia vegetal más o menos dura,
compacta y fibrosa que se extrae del tronco, ramas y raíces de las
plantas leñosas. Es una agrupación de células de formas muy variadas
de diferentes tamaños y características. Por lo tanto la madera no
es un material homogéneo, o sea, no tiene una estructura uniforme y
debe cumplir en el árbol o vegetal vivo tres funciones: la conducción
de la savia, o sea agua y sustancias disueltas, la transformación y
almacenamiento de sustancias de reserva y el sostenimiento o
resistencia mecánica del vegetal.
Estos tejidos sirven para realizar las funciones fundamentales del árbol; conducir
la savia, transformar y almacenar los alimentos y por último formar la estructura
resistente o portante del árbol.
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Transversal o sea normal al eje longitudinal del árbol, un segundo
radial, determinado por el eje del tronco y un diámetro, y un tercero
tangencial, paralelo al eje del tronco y que pasa por una de las cuerdas
de la circunferencia del tronco.
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Los tres componentes básicos de las paredes de las fibras son, la celulosa (40-
50%) que se puede considerar como el armazón; humicelulosas varias (20-35%) que
actúan como matriz y la lignina (15-35%) que es el cementante de los componentes;
desde el punto de vista de resistencia mecánica estos son los elementos importantes.
Además pueden existir en cantidades y tipos variables, extractivos que son sustancias
orgánicas depositadas en los espacios libres de la madera y le imparten características
como olor, color y sabor e influyen sobre su permeabilidad.
TIPOS DE MADERA
La madera proviene de dos grandes grupos de árboles:
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Asimismo, la madera de pino es la más abundante en el mercado y la más
comúnmente usada en la construcción. Aunque son muy numerosas las especies de pino
que vegetan en el país, la madera que proviene de ellas no se comercializa por especies
o grupo de especies con características de resistencia similares. También en el mercado
nacional la madera no se clasifica con base a sus posibles usos estructurales, sino
únicamente desde el punto de vista del uso que se le puede dar, en la manufactura de
muebles, canceles, etc.
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impregnar con soluciones de sustancias preservadoras ya que es menos permeable que
la albura.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Peso
El peso total de una pieza de madera está dado por la suma del peso del agua que
contiene el peso de la madera en sí. La cantidad de agua en la madera puede contribuir
significativamente al peso total de la pieza, llegando para las especies de pino a más de
200 %. La madera de pino que comúnmente se usa en la construcción y con un
contenido de humedad de 15 % tiene pesos que van de 390 a 710 kg/m3.
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FORMAS COMERCIALES DE UTILIZACIÓN DE LA MADERA
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MADERA ROLLIZA
También llamada madera sin elaborar, es de uso bastante frecuente en
construcciones rurales y tradicionales. En varias regiones todavía se emplea en
andamios, cimbras y obras falsas de diversos tipos. Un empleo bastante exitoso de este
producto es en el caso de líneas de transmisión de energía eléctrica y de teléfono. En
algunos puentes de caballete todavía se emplea como elementos verticales de carga. Un
uso algo difundido en otras regiones del mundo es la construcción de viviendas en
construcciones industriales y rurales como elementos soportantes de la cubierta, como
los muros y, en ocasiones hasta los pisos. Un uso tradicional que tiende a desaparecer es
la construcción de cabañas con troncos.
MADERA LABRADA
Se obtiene dándole la forma requerida con hacha o azuela. Las piezas de madera
labrada son todavía de uso común en las construcciones rústicas, aunque es de esperarse
que esta manera de elaborar la madera sea sustituida por la aserrada, puesto que la
elaboración de la madera labrada implica desperdicios importantes.
Los miembros de madera labrada generalmente son piezas relativamente robustas
utilizadas como vigas, postes, pilotes cabezales de caballetes para puentes. Para
cabezales y usos semejantes son comunes las piezas cuadradas de 30 a 35 cm. de lado y
longitudes de unos cuatro a seis metros. Para postes de diversos tipos normalmente se
utilizan secciones menores. Las dimensiones aproximadas más usuales para las
secciones de vigas son de 10 X 20 cm y 20 X 40 cm. Las longitudes no suelen pasar de
unos 8.5 m. Una aplicación típica de las vigas labradas está en los techos denominados
de bóveda catalana.
MADERA ASERRADA
El volumen de madera aserrada utilizado en la construcción excede con mucho
al de los demás productos forestales con algún grado de elaboración en todas partes del
mundo, como pudimos observar en las tablas 1 a 4. En México aproximadamente el 8%
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procede de las especies coníferas . Algunas otras especies de las que se obtiene madera
aserrada son la caoba, el cedro, el ayacahuite, el encino y el nogal.
En nuestro país, a diferencia de lo que ocurre en otras naciones, la mayor parte de la
madera aserrada se destina a obras provisionales de diversos tipos (cimbras y obras
falsas). En México son poco frecuentes las estructuras permanentes a base de madera.
Desde nuestro punto de vista, son dos los principales problemas que contribuyen a crear
situación desfavorable para el uso de la madera en la construcción:
El problema de las dimensiones será tratado en cierto detalle en esta sección. Las
observaciones acerca de la ineficiencia de los sistemas de clasificación se harán en el
siguiente tema.
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«*El pie-tablón (o board-foot en la terminología inglesa) es el volumen de un
prisma de 12´´ X 12´´ X 1´´ equivale aproximadamente a 0.00236 m3. Comercialmente
los volúmenes de madera suelen determinarse en base a las dimensiones nominales.»
«Existe poco control sobre el contenido de humedad: a veces la madera aserrada se
pone a la venta prácticamente verde. En general el tratamiento de la madera bajo
techado, apilada de tal manera que el aire circula libremente entre las piezas. Es poco
frecuente el secado en estufa. Son raros los tratamientos fungicidas, insecticidas es de
protección contra incendios.»
«La dimensiones de las piezas de madera aserrada comúnmente utilizadas en
México suelen ser combinaciones de las siguientes medidas (García-Garcia, 1974)
Ancho: 4´´, 6´´, 8´´, 10´´, 12´´
Grosor: 1/2´´, 3/4´´, 1´´, 1/2´´, 3´´, 3 1/2´´, 4´´
Largo: 8-1/2, 10, 14, 16, y 20 piezas»
«Un estudio (García-García, 1974), indica que las clasificaciones de las piezas
de madera ofrecidas comercialmente en el Distrito Federal para fines estructurales se
encuentra todavía en estado bastante rudimentario. Por ejemplo, no parecen existir
normas sobre tolerancias en dimensiones. Como se señaló anteriormente, el contenido
de humedad está poco controlado. La información sobre las especies de madera
ofrecidas es escasa.»
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La mala distribución de la vivienda y la mala planeación de los centros de
población se remonta a todo el control económico y político que afecta a al sociedad.
Necesitamos encontrar una forma más democrática de promover productos de interés
social y ver lo indispensable primero. Si no se puede dar una vivienda a todos, entonces
por qué no vender un lote con servicios para satisfacer la demanda de muchísima más
gente Con una oferta de lotes urbanizados, habrá una posibilidad enorme para muchos
de construir sus casas, ya sea dentro de un programa de autoconstrucción o bien
comprando una construcción prefabricada o mandándola hacer a un profesionista.
Si hemos de usar materiales modulados aptos para la auto-construcción o la
prefabricación, ningún sistema se presta favorablemente a construirse sobre los linderos
del lote por permeabilidad de juntas que no podrán sellar adecuadamente y por que se
impone las medidas del lote a la eficiencia y optimización de los componentes. Los
sistemas de prefabricados conocidos requieren de la separación de casas, aunque esto
implica frentes más generosos y aparentemente tanto más agua por casa.
Tal vez valdrá la pena antes de diseñar el próximo ghetto, efectuar una
investigación para averiguar qué características tendrá la vivienda y comunidad que
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hará más productiva a la gente sin duda encontraríamos que, aparte de agua luz, se
requiera la privacia que proyecta lotes de 20 metros de frente con jardines y árboles y
tal vez encontraríamos que para lograr una meta práctica no se requiera de guarniciones,
banquetas y pavimentos de asfalto, pero si la seguridad que podrá ofrecer el trazo de
conjuntos en forma tal de facilitar la vigilancia y dificultar la intromisión en sellos de
delincuentes y que necesita el hombre productivo área recreativas y de convivencia. Un
concepto así no es necesariamente más caro que lo que se viene haciendo; en casos
específicos, también hay ejemplos en lo que se puede hacer con poco dinero para
urbanizar aún para casas de lujo.
1.- El empleo de la madera como componente estructural básico para casas es común
representa casi la totalidad de la morada humana. El país que no lo ocupa, no produce
suficiente vivienda para su población.
3.- Normalmente la casa estructurada con madera pasa el 20% de la realizada con
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materiales pesados, dando una seguridad contra sismos que la coloca, por mucho, como
la estructura mas popular del mundo. El producto es prácticamente a prueba de sismos.
Con armaduras hechas con conectores en las uniones de tipo «multiclavo» se logran
entrepisos en bibliotecas y claros de techados de 40 metros.
6.- Las normas actuales para las construcciones estructuradas con madera, aplicadas
en otros países, casi garantizan la eterna duración de este tipo de construcciones a base
de un encapsulamiento efectivo con materiales incombustible que tenga de 3/4 de hora a
2 horas de resistencia al fuego directo, flashing, barreras de vapor, ventilación con tela
de mosquitero y selladores usados en contacto con el concreto del piso, según el caso.
Una de las dudas sobre el uso de la madera es el conocimiento superficial que se tiene
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del comportamiento de la misma ante el fuego. Se considera que se incendia fácilmente
y se consume con rapidez.
7.- Construir con estructura de madera ofrece muros interiores que pueden ser
removibles con cierta facilidad, ya que en general el muro perimetral es el de carga.
Esto abre la posibilidad de que sea una vivienda progresiva con la modalidad de poder
construir el techo de la casa terminada con el muro perimetral que normalmente es el
único de carga - en un nivel o en dos niveles - sin los muros interiores sin el entrepiso,
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sin la base del piso, sin las instalaciones y sin el recubrimiento en muros interiores y
plafón. Todas las operaciones básicas como impermeabilización y colocación de
ventanas, puerta exterior y recubrimiento exterior se hace una sola vez y
no cada vez que se agrega una parte más de casa. La casa se va terminando por dentro,
con divisorios que se van necesitando y se presta a que el constructor termine el
«casco» y se auto-construye el adquirente sub-contrata lo demás.
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metros cúbicos rollo, del cual se puede disponer anualmente sin perjudicar a los
bosques del país.
6.- Es el material estructural que cuesta menos que muchas veces en energéticos para
habilitarlo para uso en la construcción
8.- La técnica ya está desarrollada y no hay que comprar tecnología para poder usarla.
¿Entonces por qué no se usa? ¡Pues sí se usa! Probablemente la mayoría de los
habitantes del país viven en viviendas estructuradas con madera, tal vez no
dimensionada y no protegida, utilizada sin la técnica adecuada. Hace falta hacerles
llegar los materiales adecuados y enseñarles los aspectos tecnológicos prácticos de la
construcción estructurada con madera.
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PROBLEMAS CON EL CONSTRUCTOR
A raíz de una obsolencia acumulada de información, ha habido resistencia al
cambio de parte del constructor en general y también falta de confianza en sus
resultados en la prefabricación. No se entera a fondo de los sistemas constructivos que
se mueven en el mundo y aparte le cuesta trabajo, tiempo y dinero aprender y obtener
experiencia. En la gran mayoría de los casos no es del cliente quien rechaza un sistema,
a menos de que fue aconsejado por algún Arquitecto o Ingeniero en las mismas.
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CONCLUSIONES
Tenemos mucho que hacer para desarrollar la construcción con madera, tanto
que podríamos lograr que sea un factor determinante para empujar la economía
nacional. Para ello debemos formar un apoyo para la construcción con sistemas
prefabricados para acumular experiencias con una exposición permanente, una
biblioteca y un laboratorio. Debemos unirnos para formar una comisión multipartita con
representantes de los sectores de industriales, constructores, diseñadores, y
consumidores, formular programas más apropiados para el consumo humano y para la
naturaleza de la tierra.
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Elementos esenciales (90%):
Carbono: 46-50%
Oxígeno: 38-42%
Hidrógeno: 6%
Nitrógeno: 1%
Otros elementos (10%):
Cuerpos simples (Fósforo y azufre)
Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio)
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3. ELEMENTOS DE LA MADERA
DUREZA DE LA MADERA
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Maderas blandas: el término madera blanda es una denominación genérica que
sirve para englobar a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las
coníferas. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras, procedentes
de especies de hoja caduca con un periodo de crecimiento mucho más largo, es
su ligereza y su precio, mucho menor. Este tipo de madera no tiene una vida tan
larga como las duras, pero puede ser empleada para trabajos específicos. Por
ejemplo, la madera de cedro rojo tiene repelentes naturales contra plagas de
insectos y hongos, de modo que es casi inmune a la putrefacción y a la
descomposición, por lo que es muy utilizada en exteriores. La manipulación de
las maderas blandas es mucho más sencilla, aunque tiene la desventaja de
producir mayor cantidad de astillas. Además, la carencia de veteado de esta
madera le resta atractivo, por lo que casi siempre es necesario pintarla,
barnizarla o teñirla.
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PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA
Secado: este es el proceso más importante para que la madera sea de calidad y
esté en buen estado aunque si fallan los anteriores también fallara este.
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Secado de la madera
Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo y con huecos para
que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que así se vayan secando.
Lo que le pasa a este sistema es que tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del
aserradero que quiere que eso vaya deprisa.
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Fácil utilización.
Mantenimiento reducido de la instalación.
Secado por vaporización: este proceso es muy costoso pero
bueno. Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura
del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C; con
este proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso
en agua y más tarde para completar el proceso se le hace circular
una corriente de vapor de aceite de alquitrán que la
impermeabilizará y favorecerá su conservación.
Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por
vaporización, con la a aplicación de la tecnología de "bomba de calor" al secado de la
madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al
aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor, de
manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad
relativa de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura, humedad.
El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera -frío y cargado
de humedad- se hace pasar a través de una batería evaporadora -foco frío- por la que
pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. El aire se enfría
hasta que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la
madera. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es
recogido por el freón, que pasa a vapor a baja a presión. Este freón en estado gaseoso se
hace pasar a través de un compresor, de manera que disponemos de freón en estado
gaseoso y alta presión, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el
mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y
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seco, que se vuelve a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave
cerrada.
La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes
cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se
producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como
producto una madera maciza de alta calidad.
ESTRUCTURA MACROSCÓPICA
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En primer lugar se aprecia que entre la madera y la corteza existe una capa
generatriz, llamada cambium, que produce madera hacia el interior y corteza hacia el
exterior. En cada período vegetativo se forma una nueva capa (anillo) que cubre la
anterior.
Esta diferencia entre las dos zonas, hace fácilmente distinguible en la sección
transversal, una serie de anillos concéntricos llamados anillos de crecimiento, cada uno
de los cuales corresponde a un período vegetativo de la vida del árbol y que en nuestro
clima, representa el crecimiento anual, por lo que su número indica la edad del árbol.
Analicemos, una por una, las diferentes partes que se puedan observar en una
sección normal al eje del árbol.
- Médula:
Parte central del árbol. Constituida por tejido flojo y poroso. Tiene un diámetro
muy pequeño. Madera vieja y normalmente agrietada. Se suele desechar en los procesos
de elaboración de la madera.
- Duramen:
Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que han llegado a
su máximo desarrollo y resistencia (debido al proceso de lignificación.) De coloración,
a veces, más oscura que la exterior. Madera adulta y compacta. Es aprovechable. La
duraminización (transformación de albura a duramen) de la madera se caracteriza por
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una serie de modificaciones anatómicas y químicas, oscurecimiento, aumento de
densidad y mayor resistencia frente a los ataques de los insectos.
- Albura:
Se encuentra en la parte externa del tronco, bajo la corteza. Constituida por
tejidos jóvenes en período de crecimiento (zona viva). Contiene mucha savia y materias
orgánicas. De coloración más clara que el duramen, más porosa y más ligera, con mayor
riesgo frente a los ataques bióticos.
- Cambium:
Capa existente entre la albura y la corteza, constituye la base del crecimiento en
especial del tronco, generando dos tipos de células:
- Liber:
Parte interna de la corteza. Es filamentosa y poco resistente. Madera embrionaria
viva.
- Corteza:
Capa exterior del tronco. Tejido impermeable que recubre el liber y protege al árbol.
- Radios leñosos:
Bandas o láminas delgadas de un tejido, cuyas células se desarrollan en dirección
radial, o sea, perpendicular a los anillos de crecimiento. Ejercen una función de
trabazón. Almacenan y difunden las materias nutritivas que aporta la savia descendente
(igual que las células de parénquima).
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constituyen las zonas de rotura a comprensión, cuando se ejerce el esfuerzo
paralelamente a las fibras.
- Anillos anuales:
Cada anillo corresponde al crecimiento anual, consta de dos zonas claramente
diferenciadas:
- Una formada en primavera: Predominan en ella los vasos gruesos que conducen
la savia bruta hasta las hojas (tejido vascular). Color claro, pared delgada y fibras
huecas y blandas.
- Otro formado en verano: Tienen los vasos más pequeños y apretados. Sus fibras
forman el tejido de sostén. Color oscuro denso y fibras de paredes gruesas.
En zonas tropicales (o en las zonas donde no se producen, prácticamente, variaciones
climáticas con los cambios de estación, y la actividad vital del árbol es continua), no se
aprecian diferencias entre las distintas zonas de anillos de crecimiento anual.
Su suma, son los años de vida del árbol. Debido a la forma tronco-cónica del árbol, los
anillos anuales se deben contar en el tronco, en zona más próxima a las raíces.
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HERRAMIENTAS MANUALES
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Y deben ser limpiadas para evitar su óxido y darle mas durabilidad a las
herramienta
Herramientas de corte
Sirven para trabajar los materiales que no sean más duros que un acero normal
sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar con las herramientas
manuales de corte. Como herramientas manuales de corte podemos citar las siguientes:
Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de roscar, tijeras,
cortafrío, buril, cincel, cizalla, tenaza.
Herramientas de sujeción
Se utilizan para el ensamblaje de unas piezas con otras: Pertenecen a este grupo,
los diferentes tipos de llaves que existen:
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Herramientas auxiliares de usos varios:
Martillo, granete, extractor mecánico, números y letras para grabar, punzón cilíndrico,
polipasto, gramil, punta de trazar, compás, gato hidráulico, mesa elevadora hidráulica.
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Cizalla. Por el nombre de cizalla se conoce a una herramienta y a una máquina
potente activada con motor eléctrico. La cizalla tiene el mismo principio de
funcionamiento que una tijera normal, solamente que es más potente y segura en
el corte que la tijera. Se usa sobre todo en imprentas, para cortar láminas de
papel, y en talleres mecánicos para cortar chapas metálicas que no sean muy
gruesas o duras.
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presente. Para aprietes de precisión hay destornilladores dinamométricos, donde
se regula el par de apriete.
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Llave. Es una herramienta que se utiliza para el apriete de tornillos. Existen
llaves de diversas formas y tamaños, entre las que destacan las llaves de boca
fija, las de boca ajustable y las dinamométricas. Cuando se hace un uso
continuado de llaves, ya se recurre a llaves neumáticas o eléctricas que son de
mayor rapidez y comodidad.
Martillo. Es una herramienta que se utiliza para golpear y posiblemente sea una
de las más antiguas que existen. Actualmente han evolucionado bastante y
existen muchos tipos y tamaños de martillos diferentes. Para grandes esfuerzos
existen martillos neumáticos y martillos hidráulicas, que se utiliza en minería y
en la construcción básicamente. Entre los martillos manuales cabe destacar,
martillo de ebanista, martillo de carpintero, maceta de albañil, martillo de
carrocero y martillo de bola de mecánico. Asimismo es importante la gama de
martillos no férricos que existen, con bocas de nailon, plástico, goma o madera y
que son utilizados para dar golpes blandos donde no se pueda deteriorar la pieza
que se está ajustando.
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Números y letras para grabar. Hay muchas piezas de mecánica que una vez
mecanizadas hay que marcarlas con algunas letras o con algunos números, que
se suelen llamar "referencia de la pieza". Otras veces cuando se desmonta un
equipo o una máquina se van grabando las piezas de forma que luego se pueda
saber el orden de montaje que tienen para que éste sea correcto.
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Punta de trazar. Esta herramienta se utiliza básicamente para el trazado y
marcado de líneas de referencias, tales como ejes de simetría, centros de
taladros, o excesos de material en las piezas que hay que mecanizar, porque deja
una huella imborrable durante el proceso de mecanizado.
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Tenaza. Hay tenazas normales para extraer puntas o cortar alambres y tenazas
extensibles que son unas herramientas muy útiles para sujetar elementos que un
alicate normal no tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de que sean
extensibles las hacen muy versátiles.
Tijeras. El uso principal que se hace de las tijeras en un taller mecánico es que
se utilizan para cortar flejes de embalajes y chapas de poco espesor. Hay que
procurar que estén bien afiladas y que el grosor de la chapa sea adecuado al
tamaño de la tijera.
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Tornillo de banco. El tornillo de banco es un conjunto metálico muy sólido y
resistente que tiene dos mordazas, una de ellas es fija y la otra se abre y se cierra
cuando se gira con una palanca un tornillo de rosca cuadrada. Es una
herramienta que se atornilla a una mesa de trabajo y es muy común en los
talleres de mecánica. Cuando las piezas a sujetar son delicadas o frágiles se
deben proteger las mordazas con fundas de material más blando llamadas
galteras y que pueden ser de plomo, corcho, cuero, nailon, etc. la presión de
apriete tiene que estar de acuerdo con las características de fragilidad que tenga
la pieza que se sujeta.
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Toda tarea mecánica lleva consigo la necesidad de tomar medidas de las piezas y
trabajos que se están realizando, por lo que existen un conjunto básico de instrumentos
de medida, tales como.
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Micrómetro. Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado
en el tornillo micrométrico que sirve para medir con alta precisión del orden de
centésimas en milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001
mm) (micra) las dimensiones de un objeto.
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Regla graduada. Es un instrumento de medición, construida de metal, madera o
material plástico, que tiene una escala graduada y numerada en centímetros y
milímetros y su longitud total rara vez supera el metro de longitud.
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