Bombeo Neumatico Basicox PDF

Bombeo
Neumático
Carlos Alanís
Hernán Gómez
Esteban Tapia
ALS, MXS
Contrato No. 425028816 “Servicio integral de optimización e implementación
de sistemas artificiales de producción en la Región Sur (Paquete 1)”
29 de noviembre de 2010
Bombeo Neumático. Agenda
Schlumberger
PROBLEM STATEMENT
Presentación de participantes
Introducción al sistema BN
Configuraciones típicas de BN
Recomendaciones API e ISO.
Tipos de Válvulas y sus Mecanismos
Mandriles, Candados y Herramienta pateadora
Secuencia de descarga de un pozo.

Relaciones matemáticas de los gases que aplican para
Bombeo Neumático
Flujo del gas en orificios de la válvula “Gas Passage”
Métodos de diseño de Bombeo Neumático
Optimización de BN
Introducción al sistema de Bombeo Neumático
VIn
álvuje
la cd etio n C hoke
inyección
Ptp
Bombeo Neumático
N.L.
Profundidad
Principio básico:
Disminuir la Densidad de los fluidos.
UV álvu
n lolaad edde
insca
grgaV a lve
GMaandril
s L ift M a n d re l
T uería
Tub b ind eg
p roducció n
OV álvu
p elarad etin g ción
op era V a lv e
EP
ma c kdor
p aca er
Pwf Pws
VIn
álvuje
la cd etio n C hoke
inyección
 ∆P   ∆P   ∆P   ∆P   ∆P 
  =   +   +   + 
 ∆L T  ∆L  ace  ∆ L  f  ∆L  e  ∆L Wext
UV álvu
n lolaad edde
insca
grgaV a lve Los Sistemas Artificiales de producción
GMaandril
s L ift M a n d re l disminuirán la presión de fondo:
T uería
Tub b ind eg
p roducció n Inyección de gas Bombeo Neumático
transfiriendo energía desde la bomba
subsuperficial hasta la superficie a los
OV álvu
V a lv e
fluidos. BEC, BHJ,BM, BNI, etc.
op era
EP
ma c kdor
p aca er
VIn
álvuje
la cd etio n C hoke
inyección
Curva de respuesta del sistema
Producción vs Inyección de gas
restricciones y económico
Gasto de líquido, bpd
Óptimo en función de las

UV álvu
n lolaad edde
insca
grgaV a lve
Óptimo teórico
GMaandril
T uería
Tub b ind eg
p roducció n
Inestable
OV álvu
op era V a lv e
Gasto de gas, MMpcd
EP
ma c kdor
p aca er
VIn
álvuje
la cd etio n C hoke
inyección
UV álvu
n lolaad edde
insca
grgaV a lve
GMaandril
T uería
Tub b ind eg
p roducció n
OV álvu
op era V a lv e
EP
ma c kdor
p aca er
VIn
álvuje
la cd etio n C hoke
inyección
UV álvu
n lolaad edde
insca
grgaV a lve
GMaandril
T uería
Tub b ind eg
p roducció n
OV álvu
op era V a lv e
EP
ma c kdor
p aca er
VIn
álvuje
la cd etio n C hoke
inyección
UV álvu
n lolaad edde
insca
grgaV a lve
GMaandril
T uería
Tub b ind eg
p roducció n
OV álvu
op era V a lv e
EP
ma c kdor
p aca er
Configuraciones típicas de Bombeo Neumático
Configuraciones de Bombeo Neumático
Otras Configuraciones de Bombeo Neumático
PRODUCCIÓN GAS
GAS TP de 2/8”
PRODUCCIÓN
TR de 5”
VÁLVULA DE
VÁLVULAS
DESCARGA
CONVENCIONALES
Nivel de Líquido
VÁLVULA
OPERANTE
Otras Configuraciones de Bombeo Neumático
Inyección de gas Producción INYECCIÓN DE GAS
TUBERÍA FLEXIBLE
Carga puncher
Recomendaciones API (American Petroleum Institute)
Bombeo Neumático
API VT 6 Gas Lift Manual (Libro 6 de la Serie de Formación Profesional)

API Spec 11V1—Especificaciones de Equipo de Bombeo Neumático
API RP 11V2—Prueba de desempeño de válvulas de Bombeo Neumático
API RP 11V5—Operación, Mantenimiento e Identificación de problemas de instalaciones
de Bombeo Neumático.
API RP 11V6—Diseño de instalaciones de Bombeo Neumático Continuo
API RP 11V7—Reparación, Pruebas y Configuración de válvulas de Bombeo Neumático.
API RP 11V10—Diseño y Operación de BNI y cámara de acumulación.
API RP 19V9— Diseño, Operación e identificación de problemas para BN en
terminaciones duales.
Recomendaciones ISO (International Standards Organization)
Bombeo Neumático
ISO 17078—Especificaciones de equipo de bombeo neumático
ISO 17078.1 -> Mandriles de bolsillo para BN
ISO 17078.2 -> Dispositivos de control de flujo para BN (Válvulas)
ISO 17078.3 -> Herramientas (Kick Over) y Candados para instalar válvulas de BN
ISO 17078.4 -> Guía y prácticas de Bombeo Neumático
Tipos de Válvulas y sus Mecanismos
3 tipos básicos de válvulas de 1” y 1 ½” para Bombeo Neumático

Válvulas Ciega Válvulas de descarga Válvulas de orificio
• ESTANDAR • OPERANTES POR LA PRESIÓN DE • ORIFICIO CUADRADO
• IGUALADORAS INYECCIÓN (CASING, IPO) • VENTURI (NOVA)
• OPERANTES POR LA PRESION DE • SHEAR
PRODUCCIÓN (PPO)
• VÁLVULAS DE RESPUESTA
PROPORCIONAL (THROTTLING)
3 Válvulas especiales recuperables, disponibles en 1” & 1-1/2” :

Circulantes Inyección de agua Inyección de químico
• CON RESORTE.
• DOMO NITROGENO
Tipos de Válvulas y sus Mecanismos. Clasificación
Desbalanceadas
– Las válvulas abren y cierran a diferente presión (Spread)
– Presión de cierre constante
– Presión de apertura variable (TP)
Balanceadas
– Las válvulas abren y cierran a la misma presión
– Controladas 100% presión de inyección
Válvula de presión regulada (Throttling pressure)
– Válvula proporcional o de flujo continuo
– Cerrada. 50% a 100% sensible a la presión de TR
– Abierta. Sensible a la presión de TP
– Incremento de presión en TR para abrir
– Disminución en TP o TR para cerrar
Válvulas Ciega
17/64”
Válvulas de Descarga
Tienen su sección
1. Candado Roscado
2. Domo de nitrógeno
3. Fuelles
4. Empaques aislando el área de inyección
5. Vástago
6. El asiento
7. El puerto
Válvula tipo IPO
Válvula tipo PPO
Válvula tipo de presión regulada

Válvulas de Orificio
Orificio de bordes Orificio Venturi

cuadrados (Nova)
• Válvulas diseñadas para un volumen definido de gas en función de

las presiones de casing y tubería.
Mecánica de las Válvulas desbalanceadas
Regulador de presión
Válvula de BN con resorte
Diafragma/
Fuelles
Resorte
Vástago
Upstream/
Casing
Upstream Asiento
Downstream
Puerto
Downstream/Tubing
F=PXA
Pc=
Pc= Presión de Casing
Presión en la TR para cerrar la válvula Pb= Presión del fuelle
Ab= Área del fuelle
Ap = Área del puerto
pvc = pb
Pb Pb
Spread = pvo − pvc
(pb − pt )R Pc2
Pc1 Spread =
1− R
Cuando está abierta

Para Cerrar
Cerrar…..
…..
Fc = Pc2 (Ab)
Cuando está cerrada
Pt Para Abrir
Abrir…..
…..
Fo = Pc1 (Ab - Ap) + Pt Ap
Presiones para Abrir & Cerrar válvulas Pc=

Pc= Presión de Casing
Pb= Presión del fuelle
Fuerzas para cerrar (IPO Valve) Fc = PbAb Ab= Área del fuelle
Fuerzas para abrir (IPO Valve) Fo1 = Pc (Ab- Ap) Ap = Área del puerto
Fo2 = Pt Ap
Por lo tanto Fo = Pc (Ab - Ap) + Pt Ap
Las fuerza son iguales en el momento justo antes de abrir
Pc (Ab - Ap) + Pt Ap = Pb Ab
Pb - Pt (Ap/Ab)
Solucionando para Pc = ---------------------- si R = Ratio Ap/Ab
Para la presión de casing 1 - (Ap/Ab)
Pb - Pt (R)
Pc = -------------
1-R
Solución para la presión de cierre o de los fuelles
Pb = Pc (1 - R) + Pt (R)
Presiones para Abrir & Cerrar válvulas

Presión de apertura en el taller, ptro
Presión establecida en el diseño
Fijada en el taller y corresponde a la presión de apertura en el pozo
pd @ 60° F
ptro =
1− R
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
2000
4000
6000
DEPTH FTTVD
8000
10000
12000
14000 DRAWDOWN
TUBING PRESSURE
CASING PRESSURE FBHP SIBHP
Ejercicio DESIGN REQUIRED
Fluido producido CASING P. CASING P
GAS inyectado TO OPEN TO CLOSE DOME P.
AT SURFACE 1250 PSI
TUBING P. ????????
@ DEPTH
VALVE # 1 1310 PSI 1274 PSI
360 PSI
????????
640 PSI
1050 PSI
????????
Pb = Pc (1
(1--R) + Pt (R)
Artificial Lift
Sep 21st 2007 NOTE : ALL VALVES 3/16” R-
R-20
27 JG
Oct-2004 R = 0.038 1-
1-R = 0.962
Mecánica de las Válvulas balanceadas o parcialmente
balanceadas
Balance de fuerzas
Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Am-Av) =Pbt(Ab)
Cuando …Am = Av + As
Pvo@Tv = Pbt
Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Av) =Pbt(Ab)
Cuando …Av= As
Pvo@Tv = Pbt
Mecánica de las Válvulas balanceadas o parcialmente
balanceadas
Desventajas:
• Construcción complicada y de mayor costo
• Los mecanismos de balance se convierten en trampas de
suciedad y sólidos
Ventajas
• Menor spread en las balanceadas
• Permite inyectar volúmenes de gas mayores con un puerto de
inyección sin excesivo spread.
Factores importante en el mecanismo de las válvulas
para válvulas operadas por presión de inyección
Efecto de la Presión de la tubería o del pozo

Representa cantidad presión, en que la presión del casing se ve reducida.
Factor de la Presión de la TP, P.P.E. or T.E.F.
Ap
PPE = Ab
1 − Ap Ab
De tal forma que la Pc se ve afectada por PPE
Pc = Pbt
(1 − Ap Ab ) − Pp * PPEF
Factores importante en el mecanismo de las válvulas
para válvulas operadas por presión de inyección
El spread en la válvula desbalanceada

Está originado por el diseño y construcción de la válvula debido a la diferencia de áreas
sobre las que actúan las presiones.
Spread = Pvo – Pvc
Spread =
( Pb − Pt )R
1− R
El spread en la válvula balanceada tiende a ser cero.

Factores importantes en el mecanismo de las válvulas
operadas por presión de inyección
Válvulas operada por presión de tubería o por fluido
(PPO).
Válvulas desbalanceadas con doble elemento de carga
Presión en la TP para abrir la válvula
Área del puerto Ap

R= =
Área del fuelle Ab
St
pt Ab
p d − pc ( R )
pvo = + St
1− R Ap
pc
Tubería
Casing
Pvo= Presión de la válvula abierta
Pvo=
Pd= Presión del domo
St = Presión del fuelle
Ab= Área del fuelle
Ap = Área del puerto
(PPO).
Presión en la TP a la cual la válvula cierra
pvc = pd + St (1− R )
St Ab Presión de apertura en el taller, Ptro

pt
pd @ 60° F
ptro = + St
pc Ap 1− R
Tubería
Casing
(PPO).
Curva de comportamiento del paso de gas Si la válvula se encuentra en la

región de “throttling” la caída de
presión a través del puerto
acoplada con el efecto del resorte
ocasionará una respuesta
proporcional de la válvula al
incremento o decremento de
presión en la TP
(PPO).
Cuando Pcasing = Ptp la válvula está abierta pero no hay flujo de gas.
Una vez abierta la válvula esta cierra hasta que la presión por la TP disminuye.
Válvula tipo IPO
Válvula tipo PPO

Válvula tipo de presión regulada

Válvulas de Orificio
•Válvula operante comúnmente.

•Siempre abierta – permite la inyección de gas cuando existe
una diferencial de presión positiva entre espacio anular y la
tubería de producción.
•La inyección es controlada por el tamaño del orificio.
•La válvula check previene que los fluidos del pozo entren a la
válvula y hacia el espacio anular.
Válvulas de Orificio. Dos tipos de orificio
Orificio de Perfil tipo

bordes Venturi
cuadrados (Nova)
• Válvulas diseñadas para un volumen gas determinado

en función de las presiones.
• Válvula check.
Válvulas de Orificio. Dos tipos de orificio
Resumen de clasificación de válvulas
Estándar
Ciegas Igualadoras
IPO
Descarga PPO
Aplicación Throttling
Orificio Bordes cuadrados

NOVA (Venturi)
Tipos Circulantes
Aplicaciones Inyección de agua
de especiales Inyección de químicos
Válvulas
Balanceadas
Construcción
Desbalanceadas
Mandriles para Bombeo Neumático
• El mandril es una sección tubular que PROBLEM STATEMENT

permite colocar la válvula a la
profundidad deseada que permite el
paso del gas desde el espacio anular,
hacia la válvula de BN y después a la
tubería de producción.
• Se instala en la tubería de producción,
puede ser de:
– Tipo convencional, donde la válvula va
enroscada externamente con un protector
superior, para recuperar dicha válvula es
necesario sacar la sarta de producción.
– Tipo bolsillo, donde la válvula es posible
colocarla y recuperarla con línea de acero y
la herramienta conocida como pateadora.
Mandriles para bombeo neumático
1.
Mandril Candado Válvula
Mandril Convencional
• La válvula se coloca externamente,
por lo que es necesario sacar el
aparejo de producción para cambio
del asiento de las válvulas o del tipo
de válvulas de descarga a válvula de
orificio (bordes cuadrados o NOVA™
Mandriles para bombeo neumático.
Limitaciones Físicas.
En función de los fluidos presentes en el pozo:

•H2S, CO2 y Aromáticos
•Materiales de construcción especiales
En función de las presiones presentes en el fondo del pozo:

•Durante la terminación
•Limpiezas y Estimulaciones
En función del tipo de pozo:

•Vertical (Tubing less)
•Desviado (Angulo de inclinación)
•Horizontal (Profundidad de la sección horizontal)
Candados para válvulas recuperables.
Válvulas de 1 ½”
con mandriles Válvulas de 1 ½” con mandriles
serie MMA serie MMM, MMG, MMRG
Válvulas de 1” con mandriles serie KBM, KBMM, KBMG y KBG
Herramienta para instalar y recuperar válvulas.
“Kickover”
Candados para válvulas recuperables.
Optimización Gas Lift.
Schlumberger
Secuencia de Kickover tool Secuencia de descarga

Herramienta Pateadora de un pozo Con BN
Relaciones matemáticas que aplican para Bombeo
Neumático.
VIn je cd etio
álvula Presión del gas con la profundidad
n Cnh o k e
in yecció
Ec. de Balance de energía:

2
2 v dP + ∆ v + g ∆x + lw + w = 0
∫1
2g g
c c
UV álvula
n lo adeddin g Va a lve
escarg Para una columna estática, sin fricción ni
GMaansdrilL ift M a n d re l trabajo realizado:
2 g
∫ v dP +
∆H
TTubería
u b inde g
produ cción ∆x = 0
1 gc
Resoviendo para un gas real, suponiendo
temperatura promedio:

 0.01877 γ ∆H 
OV álvula
p e radetin g Vna lv e
 g 
o peració  
 Tz 
 
Pa
Em c k er r
pacado p =p
v superf
e  
Neumático.
VIn je cd etio
álvula n Cnh o k e
in yecció 
0.01877 γ ∆H 

 g 
 
 Tz 
 
p =p
v superf
e  
Donde:
UV álvula
escarg
GMaansdrilL ift M a n d re l pv = Presión a la profundidad ∆H, psi

∆H
TTubería
u b inde g
produ cción
Psuperf = Presión en la cabeza del pozo, psi
γg = Densidad relativa del gas (aire = 1)
∆H = Profundidad, pie
T = Temperatura promedio, °R
OV álvula
o peració
Pa
Em c k er r
pacado
z = Factor de compresibilidad del gas, a Pprom y T
Neumático.
VIn je cd etio
álvula n Cnh o k e
in yecció
Modelo de Ikoku para un conducto anular :
pc = (p
2
ci )
+ A * exp(− XTDV)
UV álvula
667 f qg2 T 2 z 2 (exp(XMV ) − 1) El factor de fricción se calcula con
escarg
l =
GMaansdrilL ift M a n d re A la ecuación de Colebrook & White
(dci − dto )3 (dci + dto )2 y el Número de Reynolds con la
∆H ecuación:
TTubería
u b inde g
produ cción
20105.6 qg γ g
0.0375γ g Dv N =
XTDV = Re µ g (d ci + dto )
Tz
OV álvula
o peració 0.0375γ g Dm
XMV =
Pa
Em c k er r
pacado Tz
Flujo de gas en orificios (Gas Passage)
• Flujo de gas a través de un estrangulador: Cook & Dotterwich (Craft, Holden &
Graves) ( k +1)
k 
2 
155.5 Cd A p1 2g R k
−R k

k −1  
qg =
γ g (T )
qg = Caudal de gas a 14.7 psi y 60°F, Mpcd

Cd = Coeficiente de descarga
A = Área del estrangulador, pg2
p1 = Presión corriente arriba del estrangulador, psi
p2 = Presión corriente abajo del estrangulador, psi
g = 32.17 pies/seg2
k = Cp / Cv (Aproximadamente 1.31 para gas natural)
γg = Densidad relativa del gas, (aire = 1)
T = temperatura de entrada, °R
R = p2 / p1 > Ro k
 2  (k −1 )
Ro = Relación de flujo crítico Ro =  
 k +1 
Válvulas de Orificio de bordes cuadrados
Flujo crítico Flujo subcrítico
La relación de flujo crítico para gas natural generalmente

se presenta a: pt / pc = 0.55
Válvulas de Orificio NOVA™ con perfil venturi
Válvulas de Orificio NOVA™ con perfil venturi
Gas de inyección
Orificio
1850
1655
Presión, psi
Orificio de bordes cuadrados

1000
0
Longitud
Métodos de Diseño de Bombeo Neumático.
PROBLEM STATEMENT
Espaciamiento Universal
(Caída de presión constante de la presión de inyección)
Factor de seguridad (Bias)
Ptmin-Ptmax
PERFLIFT
Métodos de Bombeo Neumático.
Ejercicio A
1. Dibujar una curva IPR/IPC para diferentesPROBLEM
RGL’sSTATEMENT
(400:1 a 1500:1)
2. La cantidad de gas a inyectar para alcanzar los
distintos gastos con las diferentes RGL’s.
3. Generar la curva de respuesta del sistema.
Pwh=240psi API=35
RGA=400 T=150F
Prof perf=8000ft TP=2 7/8
PI=1.0bpd/psi Ps=2200psi
SGgas=0.65 Pb=1800psi
SGH20=1.07
Ejercicio A
IPR PROBLEM STATEMENT
2500
2000
1500
Presion, PSI
1000
500
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Gasto, BPD
Ejercicio A
IPR PROBLEM STATEMENT
2500
2000
1500
Presion, PSI
1000
500
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Gasto, BPD
Ejercicio A
300-psi 2,050-psi
PROBLEM STATEMENT
2825-ft
10,825-ft
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
BPD/GLR 400 500 600 800 1000 1200 1500
100 2240 1950 1650 1150 900 850 800
400 1900 1600 1400 1200 1100 1040 1000
800 2050 1750 1550 1350 1250 1200 1150
1200 2100 1900 1650 1500 1400 1390 1250

Ejercicio A
IPR/ OUTFLOW PROBLEM STATEMENT
2500
2000
1500 GLR 400

Presion, PSI
GLR 500
GLR 600
GLR 800
1000
GLR 1000
GLR 1200
GLR 1500
500
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Gasto, BPD
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
Qgas=(RGL-RGA)*Q/1000[=] MSCFD
Para una GLR de 500, encontramos un gasto de 550BPD por lo que la

cantidad de gas necesaria para dicha producción serian 55MSCFD
Ejercicio A
Curva de respuesta del sistema con BN PROBLEM STATEMENT
1000
900
800
700
600
Gasto, BPD
500
400
300
200
100
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Inyeccin de gas, MSCFD
Ejercicio B.
Espaciamiento universal de mandriles. • DIBUJAR…
PROBLEM STATEMENT
1. Línea Mid-Perf
• TUBERIA PRODUCCION : 3.5”
• GEOMOETRIA : Vertical Well
2. Línea empacador
• PRODUCCION ESPERADA : 2,000 bpd 3. Ps
• CORTE DE AGUA : 95 %
• API : 35° 4. Gradiente estático desde Ps
• AGUA S.G. : 1.08
• GAS S.G. : 0.65
5. Presión de inyección
• PROFUNDIDAD EMPACADOR : 9300 FT 6. Presión Kick-Off
• EXTREMO TP : 9500 FT
• MID PERF : 10,000 FT 7. Pws (calculada del PI)
• PRESION CABEZA TP : 150 psig
• PRESION ESTATICA : 2,800 psig
8. Gradiente fluyente de pozo
• PI : 5 stb/d/psi 9. Punto mas profundo de
• FORMACION RGL : 150:1
• PRESION KICKOFF : 1,400 psig
inyección
• PRESION DE INYECCION : 1,200 psig 10. Presión en cabeza
• GAS DISPONIBLE : 2.0 MMSCF/D
• TEMPERATURA @ PERF : 210° F 11. RGL arriba de la inyección
• TEMPERATURA @ SUPERFICIE : 70° F
• TEMP. FLUYENTE @SUPERFICIE :120 ° F
• GRADIENTE FLUIDO CONTROL : 0.465 psi/ft
FWHP(150 psi)
Deepest Inj. Point (6,700 ff
Min DP(150 psi)

Packer (9,300 ft)
Mid Perfs (10,000 ft)
FBHP SBHP
(2,400 (2,800
Draw
psi) psi)
Down
FWHP(150 psi)
First Inj. Point (3,000 ff)
Second Inj. Point (4,700 ff)

Third Inj. Point (5,900 ff)
Fourth Inj. Point (6,500 ff)
Deepest Inj. Point (6,700 ff
Packer (9,300 ff)

Mid Perfs (10,000 ff)
FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
FWHP(150 psi)
First Inj. Point (3,000 ft)
Second Inj. Point (4,700 f)

Third Inj. Point (5,900 ft)
Fourth Inj. Point (6,500 ft)
Deepest Inj. Point (6,700 ft
Packer (9,300 ft)

FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
Espaciamiento universal de mandriles con factor de seguridad
Caída de presión constante de la presión de inyección
PROBLEM STATEMENT
PD (MIN) = PPEF x 100psi + SF
Valve OD Port Size SF
(in) (in) (psi)
1/8 10
5/8 5/32 15
3/16 20
1/8 5
3/16 10
1
1/4 15
5/16 20
3/16 5
1/4 10
1-1/2 5/16 15
3/8 20
7/16 25
PD (MAX) = 20psi +PPEF x 200psi

Método IPO Ptmin/Ptmax
PROBLEM STATEMENT
PD = (PPEF x (Ptmax – Ptmin))+ SF(Optional)

FWHP(150 psi)
Ptmin Ptmax
Second Inj. Point (4,700 f)

Packer (9,300 ft)

FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
FWHP(150 psi)
Second Inj. Point (4,700 ft)

Packer (9,300 ft)

Mid Perfs (10,000 f)t
FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
Cálculo de presión en el banco de
calibración
Factor de
PROBLEM STATEMENT
corrección por
temperatura
Factor de efecto de la presión de

producción
∆P inyección
Presión en el domo de la válvula

Presión en el domo de la válvula a
condiciones estándar
Presión en el banco de calibración

Optimización Gas Lift. Diseños y Diagnóstico
Schlumberger
Un pozo Conjunto de pozos Modelo de RED
Validación de información y Diagnóstico Optimización

Actualización del Modelo
Análisis Nodal Actualización de las curvas

Condición de las válvulas
Curva de del sistema de respuesta del sistema
Recopilación de resultados, Supervisión y Visualización

Optimización Gas Lift. Diagrama de flujo
Schlumberger
Información de pozo INICIO

•Recepción
•Validación
Instalación
de equipos y accesorios
Modelo de pozo
Superficie y fondo
•Pipesim
•Design Pro
Sensibilidad Parámetros Cambio o Mantenimiento
•Gas inyectado Equipo y accesorios
•Presión de inyección
•Estrangulador
•Presión del sistema
•Punto de inyección FIN
•Tipo de válvula
Generación del Reporte de Análisis
Conclusiones
Recomendaciones
•Corto
•Mediano
•Largo Plazo
Optimización Gas Lift. Información de Pozo
Schlumberger
•Estado Mecánico actual

•Historia de producción, Aceite, Gas y
Agua.
•Historia de presiones en superficie, Ptp,
Pld, Estrangulador.
•Histórico y tendencia de la Pws
•Registros de presión de fondo por
estaciones, Pwf
•Registros de temperatura de fondo
continuos, Twf
•Propiedades de los fluidos
•Estudio PVT
Optimización Gas Lift. Modelo del Pozo
Schlumberger
Optimización Gas Lift. Sensibilidad de parámetros
Schlumberger
700
600 50%
500 60%
Gasto, bod
400 70%
300 80%
200 90%
100 AFOROS 2010
0
0 1 2 3 4 5
Gas, MMpcd
Optimización Gas Lift. Solución a las Recomendaciones
Schlumberger
Cambio en el gasto de inyección
Actuador Eléctrico
Línea de BN
Línea de producción
Schlumberger
Cambio en la presión de inyección

Si existen limitante entonces:
Cambio del tipo de válvula.
Schlumberger
Profundidad de inyección (Tubería flexible)

Optimización Gas Lift. Solución a las Recomendaciones.
Mandriles Pack off Schlumberger
A.V. 3 ½” 11 X7 1/16 ” 10M PSL 3 FIP/E PN
Ancla
3 0” 48 M Profundidad mecánica
7” 341 M
de inyección (Puncher) Empacador

20” 964 M superior
Tubo
espaciador
BL 7” 286 5 M
Mandril
con
13 3 /8” 29 86 M
Válvula
INIC IO DESV.
A 4100 M
9 7 /8”
Tubo
4498 M
espaciador
4748 - 4750 M
4755 M
EMP 7” 47 81 M
Empacador
BL 5” 48 02 M
inferior
7” 5016 M
Ancla
505 5-5083 M
mecánica
A NOMA LIA 50 96 M
5 650-56 80 M
580 0 M 5”
Optimización Gas Lift. Adquisición y Transmisión de
datos de fondo. LiftWatcher Schlumberger
Optimización Gas Lift. Adquisición y Transmisión de
datos de superficie Schlumberger
Medición del Gas
de inyección Transmisión de la información
Presión de
Superficie , Ptp, Pcas
Temperatura de
Superficie , Ptp, Pcas
Adquisición de datos

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Bombeo

Secuencia de descarga de un pozo.

Óptimo en función de las

Inyección de gas Producción INYECCIÓN DE GAS

API VT 6 Gas Lift Manual (Libro 6 de la Serie de Formación Profesional)

3 tipos básicos de válvulas de 1” y 1 ½” para Bombeo Neumático

3 Válvulas especiales recuperables, disponibles en 1” & 1-1/2” :

Válvula tipo PPO

Válvula tipo de presión regulada

Orificio de bordes Orificio Venturi

• Válvulas diseñadas para un volumen definido de gas en función de

Spread = pvo − pvc

Cuando está abierta

Presiones para Abrir & Cerrar válvulas Pc=

Por lo tanto Fo = Pc (Ab - Ap) + Pt Ap

Las fuerza son iguales en el momento justo antes de abrir

Presiones para Abrir & Cerrar válvulas

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

AT SURFACE 1250 PSI

VALVE # 3 1200 PSI 1194 PSI

Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Av) =Pbt(Ab)

Efecto de la Presión de la tubería o del pozo

El spread en la válvula desbalanceada

El spread en la válvula balanceada tiende a ser cero.

Presión en la TP para abrir la válvula

Área del puerto Ap

Presión en la TP a la cual la válvula cierra

St Ab Presión de apertura en el taller, Ptro

Curva de comportamiento del paso de gas Si la válvula se encuentra en la

Válvula tipo PPO

Válvula tipo de presión regulada

•Válvula operante comúnmente.

Orificio de Perfil tipo

• Válvulas diseñadas para un volumen gas determinado

Orificio Bordes cuadrados

• El mandril es una sección tubular que PROBLEM STATEMENT

En función de los fluidos presentes en el pozo:

En función de las presiones presentes en el fondo del pozo:

En función del tipo de pozo:

Secuencia de Kickover tool Secuencia de descarga

Ec. de Balance de energía:

GMaansdrilL ift M a n d re l pv = Presión a la profundidad ∆H, psi

qg = Caudal de gas a 14.7 psi y 60°F, Mpcd

Flujo crítico Flujo subcrítico

La relación de flujo crítico para gas natural generalmente

Orificio de bordes cuadrados

BPD/GLR 400 500 600 800 1000 1200 1500

100 2240 1950 1650 1150 900 850 800

400 1900 1600 1400 1200 1100 1040 1000

800 2050 1750 1550 1350 1250 1200 1150

1200 2100 1900 1650 1500 1400 1390 1250

1500 GLR 400

Para una GLR de 500, encontramos un gasto de 550BPD por lo que la

Deepest Inj. Point (6,700 ff

Min DP(150 psi)

First Inj. Point (3,000 ff)

Second Inj. Point (4,700 ff)

Packer (9,300 ff)

First Inj. Point (3,000 ft)

Second Inj. Point (4,700 f)

Packer (9,300 ft)

PD (MAX) = 20psi +PPEF x 200psi

PD = (PPEF x (Ptmax – Ptmin))+ SF(Optional)