Universidad Peruana Unión – EP Ingeniería Civil - Abastecimiento de agua y alcantarillado

LINEAS DE CONDUCCION E IMPULSION

GENERALIDADES

Llevar el agua desde el lugar de captación por medio de canales o tuberías hasta un reservorio o planta de
tratamiento se le denomina línea de conducción.

Los medios para conducir el agua puede clasificarse en:

 Sistemas por gravedad
 Sistemas por bombeo (Impulsión)

En el primer caso es cuando la fuente de abastecimiento se encuentra a un nivel determinado más alto sobre
el lugar a servir de manera que el agua pueda llegar pro gravedad al lugar de consumo con suficiente
cantidad y a nivel superior a la población.

En cambio el sistema por bombeo se aplica cuando la fuente de agua no posee la suficiente altura para poder
discurrir por gravedad y llegar al lugar de consumo como al nivel propuesto, siendo necesario utilizar el
bombeo para cumplir con las condiciones antes mencionadas. El bombeo puede hacerse a un tanque elevado
que servirá de almacenamiento y donde adquirirá la presión requerida.

La conducción puede ser:

 Por medio de canales
 Por medio de tuberías

En caso de que la conducción sea por medio de un canal, esta tendrá que contonear el relieve del terreno
(seguir las curvas a nivel), de tal manera que la pendiente del canal sea uniforme, por este motivo
generalmente la longitud del canal a comparación de los conductos cerrados (tuberías) es más larga y más
costosa. Por otro lado un conducto cerrado puede ser de longitud más corta pero requiere para que no esté
sobredimensionado un mayor desnivel entre sus extremos.

PLANO TOPOGRAFICO

Captación

VA Reservorio
VP
VP VA

Canal _ _ _ _ _ _ _
Tubería ____________
Válvula de aire VA
Válvula de purga VP

Ing. Ferrer Canaza Rojas

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Los conductos cerrados (tuberías) tienen la ventaja de conservar el agua libre de contaminantes. Estas
tuberías pueden funcionar a presión y se acomodan a todo relieve del terreno, teniendo cuidado en que
ningún punto de la tubería este sobre la línea de gradiente hidráulico.

Del grafico podemos observar cuanto más cercano este la línea de conducción a la línea de gradiente
hidráulica, las presiones en dicha línea de conducción serán menores por lo que se usara tuberías de menor
espesor y de menor costo. Otra de las formas de evitar grandes presiones es instalando cámaras rompe
presión.

En los puntos bajos de la tubería deberán existir válvulas de purga, puesto que en estos puntos se pueden
acumular sedimentos que dificultarían el paso del agua creando turbulencia. De no existir puntos bajos a lo
largo de la línea de conducción.

Se debe evitar en la tubería de conducción puntos más altos que la línea de gradiente hidráulica ya que
ocasionaría formaciones de aire, obstruyendo la circulación del agua puesto que existiría presión negativa
muchas veces formando vapor de agua y en otros casos se produce el fenómeno de cavitación.

En los puntos más altos de la conducción se deberá colocar válvulas de aire, permitiendo el escape de aire
cuando llena la tubería y la entrada del mismo cuando esta vacía (necesarias en tuberías de acero que son
aplastadas por el desequilibrio de presiones entre la parte interior del tubo y la atmosfera). El Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE), nos recomienda colocar estas válvulas de aire cada 2.0 Km, de distancia si
es que no hubiera puntos altos.

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VALVULA DE AIRE

VALVULA DE PURGA

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Las válvulas de purga se dimensionan según las recomendaciones siguientes:

 Para tuberías de 4” a menos, la válvula de purga será del mismo diámetro de la línea
 Si la tubería de la línea es mayor a 4”, entonces el diámetro de la válvula será de 1/4” del diámetro
de la línea, siendo 4” el mínimo; la válvula se ubicara a 30 metros o más de la línea de conducción y
así evitara el socavamiento por la fuerza con que sale el agua de purga.

En el caso de la válvula de aire la relación que guardara es de 1/10 a 1/8 del diámetro de la tubería y se ubica
directamente sobre la tubería de conducción.

Cámara rompe presión, cuando la línea obligatoriamente tiene que pasar por una zona de corta superior a la
línea de gradiente hidráulica entonces ubicaremos una cámara rompe presión que estará dividiendo a la línea
en dos o tres etc. Tramos con diámetros independientes, con presiones independientes, longitudes y con las
pendientes de la línea de gradiente independientes. Lo único que permanece constante es el caudal.

El caudal con el que diseñamos la línea de conducción será, si la toma es agua superficial:
Q = Qmax diario + 10%Qmax diario

El 10% del caudal que se agrega es lo que se perderá durante el tratamiento. Si la captación es de agua
subterránea el caudal será: Qmax diario porque no requiere tratamiento.

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PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE UNA LINEA DE CONDUCCION

1. Recorrer el lugar para evaluar el material del terreno, de que tipo lo constituye. Esta inspección de
campo nos permitirá escoger la mejor alternativa del terreno de la zona por donde se trazara la línea de
conducción, de preferencia por el borde de un camino o límites de propiedad.
2. Una vez determinada la zona por donde ira el trazo, se procederá a realizar un levantamiento topográfico,
especificando al topógrafo levantar el terreno de 50 a 100 metros de ancho a ambos lados del eje de la
línea de conducción proyectada.
3. Dibujar el plano a escala 1/2000 con curvas de nivel a cada metro, ahora si el terreno posee demasiada
pendiente se recomienda que las curvas de nivel sea cada 5 metros.
4. El levantamiento será una poligonal abierta, los ángulos serán medidos por repeticiones, las distancias y
cotas con teodolito.
5. Una vez terminado el plano se traza el eje de la línea de conducción y se realizara su reservorio perfil
longitudinal (V: 1/1000 y H: 1/2000).
6. En el perfil longitudinal se verificara que los puntos estén por debajo de la línea de gradiente.
7. Se determinara la carga disponible (diferencia de elevación entre la captación y la planta de tratamiento o
reservorio).
8. Se diseñara con el caudal máximo diario más un 10% de este, debido a que existirá perdidas en la planta
de tratamiento.
9. Se calculara el diámetro de la tubería y luego teniendo presente la presión hidrostática elegiremos la
clase de tubería a usar.
10. El trazo es en líneas rectas indicando los ángulos entre ellos, distancias, tipo de tubería, diámetro y clase
de tubería.

SELECCIÓN DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA

En el diseño de conducción, lo fundamental es hallar el diámetro de tubería más adecuado para transportar el
caudal de diseño. En la determinación de este diámetro se consideran diferentes soluciones, implicando
estudios hidráulicos (velocidades y presiones) y estudios económicos (diámetro más económico).

En el cálculo de la velocidad, estas no deberán ser excesivas puesto que pueden afectar la tubería
erosionándola o también produciendo el fenómeno de golpe de ariete, estas velocidades deberán estar dentro
de los límites que nos indica el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

FORMULAS DE DISEÑO

Se utiliza una formula obtenida experimentalmente llamada de Hazen y Williams.

PERDIDAS DE CARGA

Hazen y Williams:

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Darcy y Weisbach:

Se puede realizar una combinación de diámetro a lo largo de dicha línea de conducción. Al combinar los
diámetros de tuberías se puede variar las pérdidas de carga y reducir las presiones (dentro de los limites
admisibles), permitiendo así reducir accesorios (cámara rompe presión). Diámetros de tuberías, etc. De
manera que el proyecto resulte menos costoso. No es recomendable la combinación de diámetros y tener una
línea en serie; es práctico y recomendado si se va cambiar diámetros, efectuarlos con una caja rompe presión.

SELECCIÓN DE LA CLASE DE TUBERIA

Esta selección de la tubería más adecuada, se determina de acuerdo a diversos criterios, entre los cuales son:
 Calidad de agua
 Tipo de material de la tubería
 Resistencia de presión de la tubería
Existen varias clases de tubería dependiendo del tipo de material. Para la elección de un tipo se tiene
presente:
 Deben ser hechas de material durable
 Que la tubería no transmita al líquido sus características del material como color, sabor, etc.
 Deben tener una adecuada resistencia mecánica (manipuleo)
 Deben ser de fácil transporte, manejo y disposición
 El diámetro de la tubería, dependerá para elegir el material.
 La calidad del agua y del suelo no deberán atacar la tubería (corrosión)
 Presión a que trabajan las tuberías

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CARACTERISTICAS TECNICAS
DE LA TUBERIA PARA PRESION NTPN-ISO-4422
PRESION MAXIMA PRESION MAXIMA FACTOR DE
CLASE DE PRUEBA (m) DE TRABAJO (m) SEGURIDAD
A 20°C
5 50 35 (3.5 bar) 1.4
7.5 75 50 (5 bar) 1.5
10 100 75 (7.5 bar) 1.5
15 150 100 (10 bar) 1.5

LINEA DE CONDUCCION POR BOMEBO (IMPULSION)

DEFINICION

Es el conjunto de elementos estructurales, equipos, dispositivos, tuberías y accesorios que permiten el

transporte de un volumen determinado de agua mediante bombeo desde la otra obra de toma hasta la planta
de tratamiento, tanque de regulación o directamente a la red de distribución.

TIPOS DE LINEA DE IMPULSION POR BOMBEO

En el diseño de aducciones por bombeo se pueden considerar los siguientes tipos:

a) Bombeo en serie

Es la acción de impulsar el agua con dos o más bombas instaladas sobre la misma línea de impulsión. Se
debe aplicar en los siguientes casos:
 Cuando sea necesario aumentar la altura de impulsión.
 Cuando por las características de la fuente de energía eléctrica, se debe colocar dos bombas en serie
en la misma línea de aducción

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b) Bombeo en paralelo

Es la acción de impulsar el agua instalando más de una línea de impulsión con su respectiva bomba. Se debe
aplicar en los siguientes casos:
 Por razones económicas, caudal o energía.
 Por condiciones de seguridad.

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c) Bombeo por etapas

Es la acción de impulsar el agua de un nivel inferior a otro superior en más de una etapa.

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DISEÑO HIDRÁULICO DE LA ADUCCIÓN POR BOMBEO

1. Caudal de bombeo

Existen dos alternativas para calcular el caudal de bombeo:

a) Bombeo a un tanque de almacenamiento; El equipo de bombeo y tubería de impulsión deben ser

calculadas con base en el caudal máximo diario y el número de horas de bombeo.

Qb = Qmax.d *24/N

Dónde:
Qb = Caudal de bombeo en l/s
Qmax.d = Caudal máximo diario en l/s
N = Número de horas de bombeo

b) Bombeo directo a la red de distribución; Cuando el bombeo se realiza directamente a la red de

distribución, el caudal de bombeo será igual al caudal máximo horario. El sistema de bombeo debe
ser regulado por un sistema automático de las presiones máximas y mínimas para evitar roturas de en
la red y/o áreas de subpresión.

2. Altura manométrica de bombeo

a) Bombeo con bombas no sumergible

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b) Bombeo con bombas sumergibles

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3. Diámetro de la tubería de succión

4. Tubería de Impulsión

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5. Golpe de ariete

El golpe de ariete se produce al cortar repentinamente el flujo de agua en la tubería transformando la energía
cinética del líquido en energía elástica que es absorbida por la masa de agua y la tubería.

La sobrepresión por efecto del golpe de ariete se determina mediante la expresión:

6. Potencia del equipo de bombeo

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