SEVERIDADE

Efeito Critério: severidade do efeito Nota

Perigoso Pode por em risco máquina ou operador. Alta severidade que afeta 10
sem aviso segurança do veículo ou legislação. Falha ocorre sem aviso/sinal
Perigoso Pode por em risco máquina ou operador. Alta severidade que afeta 9
com aviso segurança do veículo ou legislação. Falha ocorre com aviso/sinal
Muito alto Grave interrupção da linha de produção. Possibilidade de 100 % do 8
produto ser refugado. Veículo/item sem operação. Perda da função
primária. Cliente muito insatisfeito.
Alto Interrupção da linha de produção de menor gravidade. Produção terá que 7
ser inspecionada e parte (menos de 100 % do produto) ser refugada.
Veículo/item em operação mas com desempenho reduzido. Cliente
insatisfeito.
Moderado Interrupção da linha de produção de menor gravidade. Parte da produção 6
(menos de 100 % do produto) pode ser refugada. Veículo/item em
operação mas com algum item de conforto/conveniência inoperante.
Cliente experimenta desconforto.
Baixo Interrupção da linha de produção de menor gravidade. Possibilidade de 5
100 % do produto ser retrabalhado. Veículo/item em operação mas com
algum item de conforto/conveniência em operação mas com desempenho
reduzido. Cliente experimenta alguma insatisfação.
Muito baixo Interrupção da linha de produção de menor gravidade. Produção terá que 4
ser inspecionada e parte (menos de 100 % do produto) ser retrabalhado.
Itens de acabamento não em conformidade Defeito percebido pela
maioria dos clientes.
Mínimo Interrupção da linha de produção de menor gravidade. Parte da produção 3
deverá ser ser retrabalhada na linha mas fora da estação de trabalho.
Itens de acabamento não em conformidade Defeito percebido pelo cliente
mediano.
Muito Interrupção da linha de produção de menor gravidade. Parte da produção 2
mínimo deverá ser ser retrabalhada na estação de trabalho. Itens de acabamento
não em conformidade Defeito percebido pelo cliente mais detalhista.
Nenhum Nenhum efeito 1
 Nota
10

ue 7

ão 6

5
m
ho

ue 4
o.

ão 3

nte

ão 2
nto

1
 DETECÇÃO
Índice Detecção
1
Muito grande Certamente será detectado
2
3
Grande Grande probabilidade de ser detectado
4
5
Moderada Provavelmente será detectado
6
 DETECÇÃO
Critério

ente será detectado

probabilidade de ser detectado

elmente será detectado

 OCORRÊNCIA
Índice Ocorrência Proporção Cpk
Remota: falha é improvável. Nunca houve menor que 1 em
1  1,67
falha com processos quase identicos 1.500.000
Muito baixa: Apenas casos isolados de
2 1 em 150.000  1,5
falhas
3 Pequena: Apenas casos isolados de falhas 1 em 15.000  1,33
4 1 em 2.000  1,17
Moderado: geralmente associado a
5 procesos similares que apresentam falhas 1 em 400  1,0
ocasionais.
6 1 em 80  0,83
7 Alto: geralmente associado a procesos 1 em 20  0,67
similares que apresentam falhas
8 frequentes. 1 em 8  0,51

9 1 em 3  0,33
Muito Alta: falha é quase inevitável
10  1 em 2 < 0,33
Cpk

1,67

 1,5

1,33
1,17
 1,0
0,83
0,67
0,51
0,33
0,33
 F.M.E.A - ANÁLISE DE MOD
Título Melhoria no Processo de fabricação da linha leve ( m2 ) de cases da família de madeira
Elaborado por: Bruno Menezello
Aprovado por: Carpinetti
Projeto do produto ( ) Projeto de proces
F.M.E.A
Revisão do Proj. do Produt ( ) Revisão do Proj de Processo
Cliente / Refer. Setor Fabricação/Montagem Aplicação Operações de encaixe desse tipod
Data últ. ver. proj. 10/15/2004 Produto/Processo Perfil de alumínio
Observações

Função e requisitos
Modo de falha potencial Efeito potencial de falha S/G
do processo

Encaixe insatisfatório,
Fixação do perfil impossibilidade de
lateral na tampa Perfil empenado ou torcido encaixe das cantoneiras 8
superior relacionadas, acabamento
final impossível

Causa de trincas e lascas

Fixação do Placas de revestimentos soltas nos
nas extremidades,
revestimento de cantos e falhas de acabamento por
impossibilidade de 8
fórmica na superfície lascas ocasionadas pela falta de
encaixe das peças de
da madeira fixação
acabamento

Encaixe insatisfatório,
Encaixe das abas da impossibilidade de
Abas tortas tornam impossível o
cantoneira nos lados encaixe das cantoneiras 8
encaixe
de madeira relacionadas, acabamento
final impossível
LISE DE MODOS DE FALHAS E SEUS EFEITOS
amília de madeira Emitido: 9/20/2005 Folha
No. 44 Revisão:

(X) Divisão
ANÁLISE DE MODOS DE FALHAS E SEUS DEFEITOS
ão do Proj de Processo ( ) Folha
ações de encaixe desse tipod de perfil. Áreas envolvidas Fabricação e desenvolvimento Data da Elaboração
Perfil de alumínio Fornecedor Metais benedito Data da Próxima Revisão

Ocorrên Controle atual do

Classe Causa/Mecanismo Potencial da falha
cia (O) processo

Detecção de falha na
Transporte indevido do item,
Qualidade de conformidade no própria montagem
fornecimento fora de qualidade, 7
fornecimento (requer controle especial) (tipo 3) detecção pós
manipulação em processo indevida
processo

Detecção de falha
processo de colagem e fixação das Tempo de secagem da cola após (tipo 3)
5
placas de revestimentos insuficiente detecção pós
processo

Detecção de falha na
Qualidade de conformidade no fornecimento fora de qualidade, própria montagem
3
fornecimento (requer controle especial) manipulação em processo indevida (tipo 3) detecção pós
processo
OS
1 de 1
1

Data da Elaboração 2/19/2004

Data da Próxima Revisão 2/19/2005
Resultados da ações
Indices revistos
Controle atual do Detecção Ações Responsável e Ações
( R ) NPR G O
processo (D) recomendadas prazo tomadas

Controle de
Detecção de falha na qualidade para
foram
própria montagem fornecimento ,
1 56 Vide 5W2h seguidas as 8 4
(tipo 3) detecção pós revisão dos
recomendadas
processo métodos de
transporte interno

Estudo de
Desenvolvimento
Detecção de falha novos
de novos
após (tipo 3) adesivos foi
1 40 processos de Vide 5w2h 8 3
detecção pós contratado e
colagem e novos
processo nova cola
materias adesivos.
implementada

revisão dos
Detecção de falha na
métodos de
própria montagem
2 48 processo de Vide 5w2h
(tipo 3) detecção pós
perfuração e
processo
encaixe da peça
ltados da ações
Indices revistos

D NPR

1 32

1 24
 FORMULÁRIO DE PLANO DE AÇÃ
TÍTULO : Plano de Ação 5W-2H para a fixação do perfil / do acabamento / da cantoneira
ELABORADO POR: Bruno Basile Menezello
APROVADO POR: Rosenfeld

O QUE QUEM QUANDO ONDE

(What) (Who) (When) (Where)

01/02/05 até Setor de

Enzo
Controle da qualidade para o fornecimento cessar o Expedição e
Pierobon
problema recebimento

Enzo 01/01/05 até Toda a linha

Revisão dos métodos de transporte interno
Pierobon 01/04/2005 m2

Setor de P&d
Desenvolvimento de novos processos de colagem e novos Eduardo 01/02/05 até e
materias adesivos. Maiello 01/09/05 laboratórios
de ensaios

Setor
Reestruturação dos planos de fabricação nas etapas de Jackes 02/04/05 até
Técnico de
furação e encaixe da cantoneira Hushofen 01/11/05
processistas
E PLANO DE AÇÃO

EMITIDO: 22/9/2005 FOLHA: 1 de 1

No. 44 REVISÃO: 0

POR QUE COMO QUANTO CUSTA

(Why) (How) (How much)

Redução de falhas na produção Implantação de índices de

ocasionadas por erros de forma qualidade e inspeção amostral de 15000 Reais/ano
nas barras de perfil fornecidas lotes

evitar manipulação que Revisão do trajeto e levantamento

comprometa a forma da barra de dos possíveis choques e 5000 Reais
perfil armazenamento indevido.

Eliminar problemas de secagem Desevolvimento e testes de um

e falta de aderência da cola novo adesivo ou aprimoração e 12000 Reais
utilizada no revestimento correção do atual.

Reformular os procedimentos de
Reformulação das folhas de
fabricação em seu roteiro de
processo e dos roteiros de 50 Reais
montagem e processos de
manipulação e procedimentos
furação e encaixe.
Fixação do perfil

Colagem do revestimento