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LA MAINTENANCE DES POSTES HTB

A RTE
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SOMMAIRE

1. La Maintenance préventive

2. La Maintenance corrective

3. Les moyens RTE


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1. La maintenance préventive
1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle : OMF Poste
• Histoire :
• Avant 2000, méthode E3P en place à EDF
• Maintenance systématique sur tous les blocs de coupure

• Après 2000, méthode OMF en place à RTE


• Maintenance avec périodicité variable selon l’importance des blocs de
coupure

 Objectifs :
• adapter la maintenance aux enjeux du Système Electrique
• optimiser les coûts
• homogénéiser les pratiques de surveillance

Avec les conditions suivantes :


• pas d’augmentation du risque en termes de sécurité
• maintenir les taux de défaillance des matériels des ouvrages à enjeux
• acceptation d’un risque accru de défaillance sur les autres ouvrages
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1. La maintenance préventive

• La méthode utilisée repose sur :


• une analyse des Modes de Défaillance par la Criticité (AMDEC)
• un interclassement des ouvrages selon enjeux du Système
Electrique

• Principe retenu :
• des plans de maintenance (« Renforcé » ou « Nominal ») par
ouvrage
• des fréquences par opération de maintenance
• une description détaillée de chacune des opérations
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1. La maintenance préventive
1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite)

 Périmètre : Poste, Disjoncteurs, Sectionneurs, Transformateurs et régleurs, PSEM

 Maintenance niveau 1 à 3 comprenant principalement : visites, manœuvres


périodiques, contrôles, vérifications et révisions (hors régleur Transfo) …

 Maintenance niveau 4 comprenant :


• Visites Thermographie Infrarouge
• Vérification/Révision régleur transfo
• Vérification corps insérable régleur JANSEN
• Requalification des composants hydrauliques des commande de Disjoncteurs

• Contrôle réglementaire (ex. réservoirs Disjoncteur à Air Comprimé)


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1. La maintenance préventive
1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite)

Tableau simplifié Plan de maintenance

type d'opérations Nominal Renforcé

visite 6 mois 3 mois

manoeuvres périodiques 6 mois 3 mois

thermographie infrarouge 6 ans 3 ans

contrôle 3 ans 1 an
analyse d'huile (TFO) 6 ans 3 ans
Balayage des prises régleur (TFO) 1 an
vérification 6 ans
révision 12 ans

Voir détails (opérations , périodicités) en ANNEXE


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1. La maintenance préventive
1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite)

 10 ans après la mise en place de l’OMF

- Une politique qui évolue et qui vit :

 Une première mise à jour en 2007

 Une nouvelle mise à jour en 2010 (avec prise en compte dans les 2 cas des remontées des acteurs
« terrain »)

- Un bilan positif :

 100% de la maintenance prévue dans la politique est


réalisée
 Un bon comportement du réseau ( hors aléas
climatiques)
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1. La maintenance préventive
 1.2 Maintenance préventive programmée (politiques techniques)

 Peinture Poste

 Renouvellement - Réhabilitation pour Obsolescence :


• Disjoncteurs, sectionneurs et transformateurs de Mesure
• Remise à niveau PSEM
• Réhabilitation des Transformateurs de puissance

 Modification préventive sur programme (politique technique « Correctifs Postes »)


• Selon anomalies génériques
• Participation constructeurs possibles :
• Rédactions de Modes opératoires
• Réalisation d’opérations avec agents RTE sur les premiers appareils
• Colmatage fuite SF6 PSEM

 Reconditionnement DJ SF6 (si fuites SF6 importantes)


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2. La maintenance corrective

2.1 - Maintenance corrective « palliative » :

 Niveau 1 à 3 :
 Dépannage d’urgence (sans démontage),
 complément SF6,
 Remplacement d’un composant d’une commande
 modification (sans démontage)

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2. La maintenance corrective (suite)


2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) :

 Réparation Transformateurs de puissance :


• 10 à 15 avaries par an dont 4 à 5 avaries graves par an en moyenne
• Expertises sur site et diagnostic :
• Analyse des données

• Mesures électriques Niveau 1 (Isolement, rapport de transformation, Io, Zcc, R)

• Mesures électriques Niveau 2 (Décharges Partielles et études acoustiques)


Nota : Moyens : source mobile

• Contrôle visuel interne après préparation du Transformateur

• Diagnostic, stratégie et choix de réparation

• Réparation : privilégier la réparation sur site


Pratiques actuelles : Le retour en usine est quasi systématique dès que l’on doit démonter
la partie active
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2. La maintenance corrective (suite)


2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) (suite) :
 Réparation PSEM
• 4 à 5 avaries graves par an
• Ambition : garantir la meilleure disponibilité des PSEM en maîtrisant les délais
(remise en service en moins de 10 jours) et la qualité des réparations, et ce au
meilleur coût
• Diagnostic, stratégie et choix de réparation : RTE
• Mise en place d’une organisation reposant sur les principes suivants :

• Pour tous les PSEM d’une technologie récente, c’est à dire ceux de moins de 5
ans ==> plutôt réalisée par Constructeur
• Pour les autres PSEM ==> plutôt RTE
• Disposer en stock RTE de toutes pièces de rechanges pour limiter les délais de
réparation
• Disposer des procédures techniques et de la documentation nécessaires aux
interventions
• Utiliser les moyens et modes opératoires différenciés selon les contraintes et
besoins système
• Reconstitution du stock ==> Constructeurs
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2. La maintenance corrective (suite)


2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) (suite)

 Réparations autres catégories de matériels :


• Diagnostic (inspection visuelle approfondie, limitée aux parties accessibles sans
démontage), stratégie et choix de réparation :
• Expertise
• Réparation :
• Niveau 1 à 3 (sans démontage)
• Niveau 4 (avec démontage)
• Remplacement (niveau 5)
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3. Les moyens RTE


 Equipes Groupement de postes (Exploitation – Maintenance) / Maintenance 1 à 3
 Dimensionnement revu au début des années 2000 (nouvel outil de conduite,
optimisation des mailles d’exploitation, harmonisation des pratiques, …)

 Equipes de Maintenance Spécialisées Postes (EMSP) Maintenance 4 & 5 :


 Regroupement des compétences : 2 spécialités au moins parmi 6 (PSEM,
Requalification Hydraulique, Thermographie, TFO, TST, Reconditionnement SF6)
 Tous les GET ne possèdent pas une EMSP
 Zone d’intervention élargie à tout ou partie de l’Unité régionale (voire RTE pour les
PSEM)
 Mutualisation entre équipes

 Gestionnaires techniques des matériels HTB Postes (CNER)

 Formation :
assurée par le Service de la Formation RTE (SF RTE)
• Stages organisés par le SF RTE par famille d'appareil (tous constructeurs confondus)
• Appel aux constructeurs le cas échéant
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ANNEXES
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Visites Postes « Plan Renforcé »
POSTE « MAJORITAIREMENT RENFORCE »
Périodicité (mois)
1 3 6 12
Cellules avec DJ AC et station X
Cellules avec DJ FVH X
Cellules avec DJ SF6 X
Compartiments PSEM X
Extrémités L.S. X
TFO (+ fosses) et autres appareils ou matériels X
Auxiliaires : batterie, redresseur et TSA X
Groupe électrogène X
Auto-test prot. Diff. De b. INX5 X
Papier imprimante et oscillo, allumage syno - Consommables X
Site entreposage déchets X
Réseau drainage et regards + séparateurs d’hydrocarbures X
Clôtures, portails, contrôle accès, protection périmètrique mini
Eau (relevé) mini
Tableau UA - ASI X
Etat bât., caniveaux, charpentes + spécificités postes en bâtiment X
Désherbage/Débroussaillage, état pistes X
Position automates et prot.d’expl. X
Essais téléalarme, alarme secours, téléphonie + contrôle piles sur TCD X
Essais alarme danger, coupatan, porte ouverte X
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Visites Postes « Plan Nominal »
POSTE « MAJORITAIREMENT NOMINAL »

Périodicité (mois)

1 3 6 12

Cellules avec DJ AC et station X


Cellules avec DJ FVH X

Cellules avec DJ SF6 X

Compartiments PSEM X

Extrémités L.S. X

TFO (+ fosses) et autres appareils ou matériels X

Auxiliaires : batterie, redresseur et TSA X


Groupe électrogène X

Auto-test prot. Diff. De b. INX5 X

Papier imprimante et oscillo, allumage syno - Consommables mini

Site entreposage déchets mini

Réseau drainage et regards + séparateurs d’hydrocarbures mini


Clôtures, portails, contrôle accès, protection périmètrique mini
Eau (relevé) mini

Tableau UA - ASI X

Etat bât., caniveaux, charpentes + spécificités postes en bâtiment X


Désherbage/Débroussaillage, état pistes X

Position automates et prot.d’expl. X

Essais téléalarme, alarme secours, téléphonie + contrôle piles sur TCD X


Essais alarme danger, coupatan, porte ouverte X
OMF Postes : 17

manœuvres périodiques (*)


maintenance des postes ouverts

manœuvres périodiques
(sans présence sur site)

(avec présence sur site)

contrôle réglementaire

vérification allégée

vérification
contrôle

révision
disjoncteurs FVH à commande 3m / 1a / / 6a 12 a ou
oléopneumatique 3 000 cycle s us ure
é le ctrique
disjoncteurs FVH à commande 3m / 1a / / 6a 12 a ou
mécanique DJ <= 1989 : 3 000 cycle s
ou 3 000 points de fa tigue
plan Renforcé

DJ > 1989 : 10 000 cycle s


ou 3 000 points de fa tigue
disjoncteurs SF6 à commande 3m / 1a / / 6a 12 a
oléopneumatique
disjoncteurs SF6 à commande 3m / 1a / / 6a /
mécanique
plan de maintenance

disjoncteurs à air comprimé 3m / 1a 3a / 6a / (**)


sectionneurs rotatifs et pantographes 3m 1a 3a / / conditionnelle /
(***)
autres sectionneurs 3m / 1a / / 6 a voire 12 a /
disjoncteurs FVH à commande 6m / 3a / 6a / 12 a ou
oléopneumatique 3 000 cycle s us ure
é le ctrique
disjoncteurs FVH à commande 3m / 1a / / 6a 12 a ou
mécanique DJ <= 1989 : 3 000 cycle s
ou 3 000 points de fa tigue
plan Nominal

DJ > 1989 : 10 000 cycle s


ou 3 000 points de fa tigue
disjoncteurs SF6 à commande 6m / 3a / 6a / 12 a
oléopneumatique
disjoncteurs SF6 à commande 6m / 3a / 6a 12 a /
mécanique
disjoncteurs à air comprimé 3m / 1a 3a / 6a / (**)
sectionneurs rotatifs et pantographes 6m 3a 6a / / conditionnelle /
(***)
autres sectionneurs 3m / 1a / / 6 a voire 12 a /
m = mois / a = an
" / " : pas d'opération à réaliser
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OMF Postes :

hygrométrie
périodiques
manœuvres
maintenance

vérification
des PSEM

contrôle

révision
compartiments / en extérieur : 3a non équipés d’assécheur : 6 a 6a /
plan Renforcé

en bâtiment : 6a équipés d’assécheur : 12 a


disjoncteurs 3m 1a / 6a DJ cde oléo : 12 a
plan de maintenance

autres : /
sectionneurs 1a 1a / 6a /

compartiments / en extérieur : 6 a non équipés d’assécheur : 6 a 12 a /


plan Nominal

en bâtiment : 12 a équipés d’assécheur : 12 a


disjoncteurs 6m 3a / 12 a DJ cde oléo : 12 a
autres : /
sectionneurs 1a 3a / 12 a /

m = mois / a = an
" / " : pas d'opération à réaliser
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OMF Postes :
maintenance des

vérification
nettoyage
transformateurs de

contrôle

révision
analyse
d’huile
puissance et fosses

transformateurs de selon 1 a (ou 20 000 3a 6 a (*) 12 a


puissance environnement manoeuvres
plan Renforcé

CPEC BBC
RBF2)
fosses sous transfo. / / / 6a /
plan de maintenance

fosses déportées / 1a / / /

transformateurs de selon 3 a (ou 20 000 6a 6 a (*) 12 a


puissance environnement manoeuvres
plan Nominal

CPEC BBC
RBF2)
fosses sous transfo. / / / 6a /

fosses déportées / 3a / / /

a = an
" / " : pas d'opération à réaliser
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La maintenance préventive
Les acteurs

Niveau Equipements Main d’oeuvre Fournitures

1,2,3 Tous équipements RTE Fournisseur

4 PSEM RTE/Prestataire Fournisseur

Transformateurs Tous équipements RTE/ Prestataire Fournisseur

CPEC RTE/Prestataire Fournisseur

Disjoncteurs Tous équipements RTE Fournisseur

Etanchéité SF6 Fournisseur / RTE Fournisseur

Autres matériels RTE Fournisseur


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La maintenance corrective
La maintenance corrective palliative, les acteurs

Niveau Equipements Main d’oeuvre Fournitures

1,2,3 Tous équipements RTE Fournisseur

PSEM Colmatage Prestataire Prestataire


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La maintenance corrective
La maintenance corrective curative, les acteurs

Réparations sur avaries Equipements Age Acteurs Fournitures

PSEM PSEM < 5 ans Constructeur / RTE Constructeurs

4 PSEM > 5 ans RTE / Prestataires Constructeurs

Transformateurs < 5 ans Constructeur / RTE Constructeurs

> 5 ans RTE / Prestataires Constructeurs

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