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Designación: D 3512-02

Método de prueba estándar para


Resistencia Pilling y otros cambios en la superficie relacionados de tejidos
1
textiles: Random Tumble Pilling Tester

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D 3512; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 Alcance D 4970 Método de prueba para la resistencia Pilling y otros cambios en la superficie

1.1 Este método de ensayo cubre la resistencia a la formación relacionados confeccionados con tejidos (Martindale Tester de presión Método)
3
de pastillas y otros cambios en la superficie relacionados en telas textiles usando el probador de
Sistema de fi cación F 104 Classi para no metálicos materiales de junta 4
caída pilling aleatorio. El procedimiento es generalmente aplicable a todos los tipos de tejidos de
prendas de vestir tejidas y de punto. norte beneficios según objetivos 1-Para otros métodos de ensayo para la
2.2 ASTM Adyuvantes:
resistencia pilling de textiles, se refieren a los Métodos de Ensayo D 3511, D 3514 y D 4970.
12-435120-00 Conjunto de 5 estándares fotográficos para Random
5
Prueba Tumble Pilling

1.2 Algunas telas que han sido tratadas con una resina de silicona 3. Terminología
no puede ser probado satisfactoriamente por este procedimiento ya que la resina de silicona 3.1 Definiciones:
puede transferir a los revestimientos de corcho en la cámara de prueba y causar resultados 3.1.1 fuzz, n extremos de fi bra -untangled que sobresalen de la
erróneos. superficie de un hilo o tejido.
1.3 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra 3.1.2 pilling resistencia, n -Resistencia a la formación de
deben ser considerados separadamente como la norma. Dentro del texto, las unidades píldoras en la superficie de un tejido textil.
pulgada-libra deben ser considerados como el estándar. Dentro del texto, las unidades 3.1.3 píldoras, n -bunches o bolas de fibras enredadas que son
pulgada-libra se muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema son celebrada a la superficie de un tejido por una o más fibras.
equivalentes no exactas; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente 3.1.4 Para fi niciones de otros términos textiles usados ​en esta prueba
del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no método, consulte Terminología D 123.
conformidad con la especificación.
4. Resumen de Método de prueba

1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los 4,1 Pilling y otros cambios en la apariencia superficial, tales como
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecerla formación de pelusa, que se producen en el uso normal se simulan en una máquina de
las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones pruebas de laboratorio. Las píldoras son causados ​para formar en la tela por una acción de
reglamentarias antes de su uso. frotamiento al azar producido por volteo muestras en una cámara de prueba cilíndrica forrado con
un material ligeramente abrasivo. Para formar píldoras con aspecto y estructura que se asemejan
a los producidos en el desgaste real, pequeñas cantidades de de longitud corta de algodón gris
2. Documentos de referencia
de fibras se añaden a cada cámara de ensayo con las muestras. El grado de formación de bolitas
2.1 Normas ASTM: de tela se evalúa por comparación de las muestras ensayadas con estándares visuales que
2
D 123 Terminología relativa a los textiles pueden ser telas reales, o fotografías de las telas, que muestran una gama de pilling resistencia.
2
D 1776 Práctica para el acondicionamiento y ensayo de textiles La resistencia observada a la formación de bolas se reportó el uso de una escala de calificación
D 3511 Método de prueba para la resistencia Pilling y otros cambios en la arbitraria.
superficie relacionados de tejidos textiles: Cepillo Pilling Tester
3

D 3514 Método de prueba para la resistencia Pilling y otros cambios en la superficie


relacionados confeccionados con tejidos: elastomérica Pad
3 5. significación y Uso

5.1 Test de aceptación - Este método de ensayo de tejidos para


resistencia a la formación de bolas no se recomienda para las pruebas de aceptación. Si se
1 Este método de ensayo está bajo la jurisdicción de ASTMCommittee D-13 sobre los Textiles y es utiliza para las pruebas de aceptación, se debe utilizar con
responsabilidad directa del subcomité D13.60 sobre tela métodos de prueba, específica.

Edición actual aprobada el 10 de abril de 2002. Publicado en julio de 2002. Publicado originalmente como D
4 Annual Book of ASTM Standards
3512 - 76. Última edición anterior D 3512 - 99a. , Vol 09,02.
2 Annual Book of ASTM Standards 5 Disponible de American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken,
, Vol 07,01.
3 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 07,02. PA 19428. Solicitud ADJD3512.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
D 3512

precaución debido a la precisión entre laboratorios es pobre. En algunos casos, el resultado de variaciones en fi bra, estructura de hilo y tela, y fi nal.
comprador y el proveedor pueden tener que probar un envío comercial de uno o más
materiales especí fi cos por el mejor método de prueba disponible, a pesar de que el
método de prueba no se recomienda para las pruebas de aceptación. 6. Aparato y Materiales
6( Figura 1):
6.1 Random Tumble Pilling Tester
7 alrededor de 146 mm (5,75 pulg.) de ancho
5.1.1 Si hay diferencias o práctica significación BE- 6.1.1 Camisas de cilindro de corcho,

resultados de la prueba tween informado de dos laboratorios (o más), pruebas comparativaspor 452 mm (17,81 pulgadas) de largo cortadas de 1,5 mm (0,063 pulg.) de fl gruesa en
se deben realizar para determinar si hay un sesgo estadístico entre ellos, utilizando la láminas de material P2117A Tipo conformes a Clasi fi cación Sistema F104, Apéndice X2.
estadística de asistencia competente. Como mínimo, las muestras de ensayo deben ser La superficie original del revestimiento, producido por corte de material, se debe utilizar sin
utilizados que son lo más homogénea posible, elaborado a partir del material del que se ningún tratamiento adicional, tal como el lijado. revestimientos de almacenar en el envase
original en un lugar fresco y seco.
obtuvieron los resultados de la prueba dispares, y se asignaron aleatoriamente en números
iguales a cada laboratorio para la prueba. Otros materiales con valores de prueba
establecidos se pueden utilizar para este propósito. Los resultados de las pruebas de los dos6.1.2 Dispositivo de inyección de aire para dar 14-21 kPa (2-3 psi) de presión de aire en cada cámara de
prueba, ya sea incluido en nuevos dispositivos de pruebas o una modificación 8 a los probadores de mayor edad.
laboratorios se deben comparar el uso de una prueba estadística para datos no apareados, a
un nivel de probabilidad escogido antes de la serie de pruebas. Si se encuentra un sesgo, ya
sea su causa se debe encontrar y corregir, o resultados de ensayos futuros se debe ajustar
teniendo en cuenta la desviación conocida.
6 El Random Tumble Pilling Tester y accesorios, fabricados por el Atlas Eléctrica Devices Co., 4114
Ravenswood Ave., Chicago, IL 60613, se ha encontrado satisfactoria.

5.2 La formación de bolas de tejidos es una propiedad muy compleja 7 Los revestimientos de corcho disponibles fromAtlas Electric Devices Co., 4114 Ravenswood Ave., Chicago,

porque se ve afectada por muchos factores que pueden incluir el tipo de fibra o IL 60613 y Atlantic Gasket Corp., 3908 Frankford Ave., Philadelphia, PA 19124.

mezclas, las dimensiones de fi bra, el hilado y construcción de la tela, fi tela nalizar


8 La inyección de aire Kit de Modi fi cación de los modelos más antiguos está disponible fromAtlas eléctrico Devices
tratamientos y método de renovación. Pruebas antes de la renovación puede ser
Co., 4114 Ravenswood Ave., Chicago, IL 60613.
adviseable. La resistencia pilling de un tejido fi específico en el desgaste real varía más
con las condiciones generales de uso y los usuarios individuales que en las muestras
de tela replicados sometidos a pruebas de laboratorio controladas. Esta experiencia
debe tenerse en cuenta a la hora de adoptar los niveles de aceptabilidad para cualquier
serie de normas.

5.3 píldoras varían apreciablemente en tamaño y apariencia y


depender de la presencia de pelusa y el grado de contraste de color. Estos factores no son
evaluados cuando la formación de bolas tiene únicamente en el número de píldoras. El
desarrollo de las píldoras puede estar acompañado por otros fenómenos superficiales tales
como pérdida de la cubierta, cambio de color, o el desarrollo de pelusa. Dado que la
aceptabilidad global de un tejido específico depende tanto de las características de las
pastillas y los otros factores que afectan aspecto de la superficie, se sugiere que los tejidos
probados en el laboratorio ser evaluados subjetivamente con respecto a su aceptabilidad y
no se ha evaluado únicamente en el número de pastillas desarrollados. Una serie de normas,
basado en grados graduados de la alteración superficial del tipo de tejido que se prueba,
puede ser configurado para proporcionar una base para valoraciones subjetivas. Los
estándares visuales son más ventajosa cuando las muestras de ensayo de laboratorio se
correlacionan estrechamente en apariencia con telas desgastadas y muestran una
proporción similar de píldoras para pelusa. Contando las píldoras y un peso de su número
con respecto a su tamaño y contraste, como una medida combinada de la resistencia pilling,
no se recomienda debido al excesivo tiempo requerido para el recuento, el tamaño, y el
cálculo.

5.4 El grado de formación de bolitas de tela se evalúa comparando


las muestras ensayadas con estándares visuales, que pueden ser telas reales o
fotografías de las telas, que muestran una gama de pilling resistencia. La resistencia
observada a la formación de bolas se informó sobre una escala arbitraria que varía de
5 (sin pilling) a 1 (pilling muy grave).

5.5 Este método de ensayo es aplicable a una amplia variedad de


telas tejidas y de punto que varían en propensión al frisado como una HIGO. 1 Random Tumble la viruta Tester

2
D 3512

6.2 Adhesivo 9, blanco para todo uso, para bordes de especímenes (véase 7.1) de 8. muestreo
sellado. 8.1 Unidad Primaria de Muestreo - Considere rollos de tela o FO
6.3 Botella de plástico, con caño dispensador y la tapa, para su uso con adhesivo componentes de la tela de los sistemas fabricados a ser la unidad primaria de muestreo,
diluido. según corresponda. norte beneficios según objetivos 2-Una especificación adecuada u otro acuerdo entre el
6.4 Aspiradora , casa tipo bote, para limpiar speci- comprador y el proveedor requiere teniendo en cuenta la variabilidad entre los rodillos, pernos, o piezas
hombre después de la prueba. de tela y entre especímenes de una muestra de tela de un rollo, perno, o pieza, o entre cartones de
10 4301 tex, definir Upland americano, o
6.5 Algodón astilla, prendas de vestir y entre las prendas dentro de una caja de cartón, para proporcionar un plan de
equivalente, para mejorar la visibilidad de píldoras en las muestras. muestreo con el riesgo de un productor significativo, riesgo del consumidor, nivel de calidad aceptable, y
6.6 Aparato para la evaluación Tela - Instalaciones para ilumina- la limitación de nivel de calidad.
nación (tubo fluorescente blanca fría fl) y la visualización simultánea de specimet
prueba y las normas de calificación de tela o fotografía. Aparatos y opciones para la
evaluación Visula se enumeran en la tabla 8.2 Unidad de muestreo de laboratorio - De cada mues- primaria
1. unidad pling tomar una pieza de ancho completo de la tela que i s 1 m (1 yd)
6.7 Estándar interno Pilling tejido de ensayo , que tiene un esta- de longitud a lo largo de la placa de frente (dirección de la máquina), después de primera extracción
clasificación de resistencia al pilling cado para el control de rendimiento de la máquina. Node una longitud 1 m (1 yarda). Para los componentes de tejido de los sistemas fabricados utilizar
tejido estándar universal está disponible. Cada instalación de prueba debe decidir sobre untodo el sistema.
tejido apropiado. 8.2.1 Para las pruebas de aceptación de las prendas, tome una prenda de vestir
6.8 Normas de calificación : de cada caja (véase la nota 2).
6.8.1 Tela -una serie de muestras sometidas a ensayo de una específica
el tipo de tejido que muestra el grado de formación de bolitas u otra distorsión, o ambos,9. Los especímenes de prueba: Selección, Número y preparación
para cada tipo de tela a ensayar. Almacenar los estándares de clasificación de tela y 9.1 Las muestras pueden lavarse o limpiarse en seco antes de cortar
manejarlos en condiciones que preserven su forma original y la apariencia. Las fotografías
las muestras de ensayo, utilizando las condiciones apropiadas para el uso o condiciones
deben tener un acabado mate sin brillo fi y ser del mismo tamaño que los muestra acordadas por todas las partes interesadas extremo de la tela.
analizada. especímenes 9,2 Cortar en cuadrados de 105 mm (4,13 pulg.) por el sesgo
6.8.2 Fotográfico - Un conjunto de cinco fotografías, 105-mm en un aproximado de 0,78 rad (45 °) ángulo con respecto a la urdimbre (columna) y un llenado (supuesto)
cuadrado (4,13 in.), numerados del 1 al 5, que ilustra varios grados de pilling de “muydirecciones.
grave pilling” a “no pilling”, tales como D Adjunct 3512. 9.2.1 toman tres muestras de cada unidad de laboratorio. Tomar
5
los especímenes uniformemente espaciados a lo ancho de la muestra de laboratorio o a
6.9 Instalaciones para muestras de Lavado - Si es necesario. partir de tres paneles diferentes en una prenda de vestir. Las muestras deben estar
6.10 Instalaciones para muestras de tintorería - Si es necesario. escalonados de tal manera que no hay dos muestras contienen los mismos hilos. Evitar las
zonas con arrugas y otras distorsiones. A menos que se especifique otra cosa, no corte
7. Materiales Peligrosos
especímenes más cerca del orillo de una décima parte de la anchura de la tela.
7.1 adhesivos utilizados en este método de ensayo pueden ser peligrosos.
Consulte las hojas de datos de seguridad del fabricante para obtener información sobre el 9.3 Marcos replicar las muestras en una esquina en la cara de
uso, manejo, almacenamiento y eliminación de estos productos. el tejido con el número apropiado 1, 2, o 3.
9.4 Si tejida de modo flojo especímenes Fray cuando se aplica identi-
marcas fi cación, cortan los especímenes con lados paralelos a la urdimbre y de
llenado y Ravel los lados no más de 5 mm (0,2 in.) en cada lado, dejando la franja.

9 Elmer Glue-All es un ejemplo de adhesivo aceptable.


10 Algodón teñido en un tono gris medio antes de cardado utilizando un colorante negro reactivo destiñen y 9.5 Sellar los bordes de todas las muestras a una anchura no superior a
3 mm (.13 in.) En la cara de la tela con adhesivo. Colgar los especímenes en bastidores hasta
procedimiento de teñido reactivo estándar. La única fuente de suministro del aparato conocido al comité en este
momento es Atlas Electric Devices Co., 4114 RavenswoodAve., Chicago, IL 60613. Si usted está enterado de que se seque, y en cualquier caso durante al menos 2 h. norte beneficios según objetivos adhesivo
proveedores alternativos, por favor proporcione esta información a las oficinas de ASTM. Sus commetns
3-Full-fuerza o cualquier dilución de hasta 1 parte de adhesivo con 1 parte de agua se pueden utilizar (ver
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del Comité técnico responsable, a la que puede asistir.
7.1). Al presionar el adhesivo en la cara espécimen puede realizarse utilizando la boquilla de distribución en
una cerrada con fi guración. El extremo redondeado de una varilla de agitación de vidrio funciona bien,
también, pero se debe tener precaución para evitar la rotura y posibles lesiones a partir de vidrio roto.

TABLA 1 Visualización Aparato y Opciones

Aparato Preparación de espécimen

ASTM mesa de luz (Fig. 1) UNA 0,78 rad (45 °) 10. Preparación de Aparato
Caja ligera segundo 0,78 rad (45 °)
10.1 Montar un forro de corcho ajustadamente alrededor del interior de un limpiado
Caja ligera segundo FL en cámara de ensayo con una superficie de corcho no utilizada frente a las palas del rotor. El lado
Caja ligera segundo Ángulo crítico contra la cámara puede o no puede haber sido utilizado. Para eliminar cualquier tendencia a que

Según lo determinado por el comprador y el proveedor


el forro para girar, con cinta adhesiva el borde exterior de la camisa a la pared de la cámara en
UNA La fuente de alimentación de la apparatuse conocido por el comité en este momento es estándar la Ciencia la junta a tope con una pieza corta de 25 mm (1 pulg.) De ancho cinta adhesiva.
Supply Co., 601 West Market Street, Bethlehem, PA 18018 hasta 5208. Si usted es consciente de proveedores
alternativos, por favor proporcione esta información a las oficinas de ASTM. Sus comentarios recibirán una cuidadosa
revestimientos de corcho 10.1.1 Descarte que se han utilizado fo r 1 h en
consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir.
cada superficie.
comercialmente disponible.
segundo
10.2 Después de cada hora de tiempo de máquina en funcionamiento, retire el

3
D 3512

revestimiento y limpiar el impulsor frotando con un paño humedecido en una solución de placa, y libre de la muestra. Grabar de la ficha de datos de las obsesiones u otro
detergente y agua. Permitir que la cámara se seque antes del siguiente uso. comportamiento anormal de los especímenes.
12.6 Cuando un espécimen cuñas de todo el impulsor durante una
10.3 Verificar el funcionamiento del probador de la formación de bolas con uno o ejecutar, detener la prueba, y limpiar la cuchilla del impulsor como se indica en
más estándar telas en-casa de resistencia pilling conocido como sigue: 10.2.
12.7 Después de cada tiempo de ejecución (véase la nota 6), retire cada speci-
10.3.1 Si el equipo está en uso constante, comprobar el probador en hombres y limpiar el exceso de fi algodón ber que no es realmente enredan en pastillas
utilizando el aspirador. Agarre firmemente el espécimen por una esquina y permite la
Al menos una vez por semana; si la prueba se realiza con poca frecuencia, comprobar el equipo cada vez
que se utiliza. Comprobar, también, cuando los resultados de las pruebas parecen cuestionables, o succión de vacío para dibujar el espécimen dentro. Repetir, la celebración de una esquina
después de un cambio en el equipo de prueba, tales como el uso de un nuevo envío de revestimientos adyacente.
de Vacío de todas las muestras de esta manera. Vacuum-limpia la cámara de
corcho. prueba. Limpia alrededor del eje del impulsor usando un instrumento afilado, tal como una
10.3.2 fricción de la superficie de los nuevos revestimientos de corcho se puede comprobar aguja de recogida, para retirar detritus atrapado.
cualquier medio conveniente, como la colocación de un peso lisa en el corcho situado
en un plano inclinado y el momento de la diapositiva del peso cuando el avión se eleva 12,8 evaluar los especímenes subjetivamente como se indica en
suficientemente para iniciar el movimiento del peso. Siempre use el mismo peso y elSección 13.
plano de ángulo. Después de cada prueba, limpiar la parte inferior del peso frotando 12.9 12.3 a 12.8 Repetir para cada tiempo de ejecución adicional para una
con un paño humedecido en una solución de detergente y agua. Seque. Comparar los
total de x min (véase la nota 6). Agregar otra 25 mg (véase la nota 5) de 6-mm (0,2 pulg.) De
datos de cada envío para evitar problemas. color gris teñido de algodón de fibras en la cámara para cada tiempo de ejecución adicional.

12.10 tejidos de ensayo con silicona u otros acabados fugitivo fi


11. acondicionado puede contaminar el revestimiento de corcho y, en consecuencia alterar pilling resultados (ver 1.2).

11.1 Llevar las muestras de ensayo y los revestimientos de corcho a la humedad Para hacer frente a este problema en el laboratorio, hacer una prueba subsiguiente utilizando la
superficie del revestimiento utilizado (en el que se puso a prueba la tela tratada con silicona) con un
de equilibrio para la prueba en la atmósfera estándar para ensayo de textiles como se
indica en la norma ASTM D 1776 o, en su caso, en HTE especí atmósfera fi ed en elpatrón de tejido en la casa de la historia pilling conocido. Si el revestimiento está comprobando ha
que la prueba se va a realizar. sido contaminada, el nivel de formación de bolas en el tejido calificación estándar será diferente de
los resultados históricos obtenidos al probar como en 10.3. Ambos resultados deben ser
12. Procedimiento reportados. Efectos similares pueden ser producidos por otros acabados “fugitivas”, compruebe el

12.1 realizar todos los ensayos en la atmósfera estándar para las pruebas revestimiento después de las pruebas en materiales con acabados “desconocidos”.

textiles.
12.2 Hacer ejecuciones de prueba individuales en una cámara específica en
replicar sólo especímenes. 13. Evaluación
12.2.1 Coloque tres especímenes, todos de la misma muestra, y
13.1 Colocar cada muestra en la cinta de doble cara en el
aproximadamente 25 mg de 6-mm (0,2 pulg.) de color gris teñido de algodón de fibras en la cámara
visualización de armario (ver Fig. 2).
de prueba. norte beneficios según objetivos 4-Si no hay suficiente material para proporcionar tres especímenes de
13.1.1 Usando el aparato de visualización y opción seleccionada
tamaño estándar, correr con el número disponible de muestras en lugar de añadir una muestra de otro tejido,
de la Tabla 1 y, o bien tejido adecuado o estándares fotográficos (6.7), subjetivamente
ya que puede haber una fuerte interacción entre las telas que crearán resultados engañosos. Pruebas
calificar el aspecto de la cara (como se indica por las marcas O y después de que los
realizadas con una o dos muestras, aunque no estrictamente comparables con las pruebas estándar, se
respectivos tiempos de Tumbling) de cada muestra, usando la siguiente escala (Nota 8):
consideran más indicativo que las pruebas que incluyen más de un tipo de tejido. norte beneficios según objetivos 5-La
masa de una larga sección 6-mm de 4301 astilla tex es de aproximadamente 25 mg.
5-no pilling 4-ligera pilling
3-moderada pilling 2-severa
pilling 1-muy pilling severa

12.3 Coloque la cubierta en la cámara, y ajustar el temporizador para una norte beneficios según objetivos 8-El ASTM adjunto ADJD3512, el aparato y la opción seleccionada de la Tabla
tiempo de 30 min en funcionamiento. norte beneficios según objetivos 6-Dependiendo de la naturaleza del 1, y un mínimo de dos grados para especímenes de calificación se utilizarán en situaciones árbitro.

material bajo prueba, tiempos de otro de 30 min corriendo puede ser más apropiado para evaluar las
tendencias pilling de tejidos; por ejemplo, intervalos de 10 min hasta 30 min puede ser más indicativo de 13.2 Colocar cada muestra en la cinta de doble cara en el
cierto tejido de punto o telas suaves tejida. visualización de armario (ver Fig. 2).
13.2.1 Promedio de las puntuaciones para los tres especímenes de
cada unidad de muestreo de laboratorio y el promedio para el lote.
12,4 Girar el interruptor del motor en “ON”, presione el botón “START”
13.3 Verificar los especímenes mondado por la falta de uniformidad de pill-
botón, e iniciar el flujo de aire. norte beneficios según objetivos 7-El uso de inyección de aire con todas las telas,
En g. Si las pastillas se concentran en cualquier una tira en cualquier dirección de la tela, o
tejidas o de punto, se ha encontrado para reducir significativamente la probabilidad de que un espécimen
en cualquier porción de una muestra, informar de esta condición. Tiras indican que diferentes
se cuña alrededor del impulsor o en contra de la pared de la cámara.
hilos pueden haber sido utilizados en la fabricación de la tela que se está probando.

12.5 En el curso de la carrera, comprobar cada cámara de pruebas a 13.4 Verificar los especímenes mondado evidencia de irregularidad
intervalos frecuentes. Si un espécimen cuñas alrededor del impulsor sin rotación o volteo. Si alguna de las muestras muestran una alta concentración de píldoras en una línea
mentiras inerte en la parte inferior o lateral de la cámara, cerrar el aire, detener la general no paralelas a cualquier dirección de la tela, suponga un espécimen se acuña
máquina, retirar la cara alrededor del impulsor (véase la Nota 7)

4
D 3512

HIGO. 2 Aparato para la evaluación de la tela

para uno o más períodos durante la prueba. Descartar estos y repita la prueba con 14.2.5 Tipo de aparato de visualización, opción de visualización, y
nuevos ejemplares. norma de clasificación utilizado.

13.5 Evaluar la tela para otros efectos superficiales tales como


15. Precisión y Bias
la formación de pelusa. Es aconsejable disponer de un conjunto separado de estándares de clasificación de la tela
11 -Un interlabo-
15.1 Precisión Datos de Prueba -Interlaboratory
en la casa para cada efecto de superficie de tener una calificación.
prueba ratorio se llevó a cabo en 1970 con 14 laboratorios de ensayo de 12 tejidos
14. Informe diferentes utilizando el procedimiento Random Tumble Prueba Pilling. Los resultados
del ensayo mostraron que esas telas con puntuaciones promedio de menos de o igual
14.1 Estado de que los especímenes se probaron como se indica en el Ensayo
a 2,0, o mayor que o igual a 4,0, tenían alto acuerdo entre laboratorios y esas telas con
Método D 3512. Describe el material o producto muestreado y el método de muestreo
puntuaciones medias entre 2,0 y 4,0 tenido bajo acuerdo entre laboratorios.
utilizado.
14.2 Se reporta la siguiente información para el laboratorio
unidad y para el lote de muestreo como applicalbe a una orden de cationes fi o contrato
15.2 Parcialidad -El procedimiento de este método de ensayo produce una
específico material.
valor de prueba que puede definirse sólo en términos de un método de prueba. No hay un
14.2.1 Las calificaciones de cada espécimen individual, la media
método independiente, árbitro por el cual sesgo puede ser determinada. Este método de ensayo
calificación de las tres muestras de cada unidad de muestreo de laboratorio, y el
no tiene tendencia conocida.
promedio para el lote,
14.2.2 Si la tela se lavó antes de la prueba, el lavado de 16. Palabras clave

Las condiciones utilizadas, 16,1 tejido; pelusa; píldoras


14.2.3 Si la tela se seca limpiado antes de la prueba, condi-
ciones utiliza, 11 Los datos de precisión y sesgo se pueden encontrar en la norma ASTM Informe de Investigación Nº D13-1020 fi llevado

14.2.4 tiempo de uso y en la sede de la ASTM.

5
D 3512

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta
norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

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consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la audición, puede presentar sus puntos de
vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias
únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo); o a
través de la página web de ASTM (www.astm.org).

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