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INTEGRANTES:
ING.
1. Objetivos.
2. Introducción.
3.7.1.4. Escoplos.
3.7.2. Apoyos.
3.7.2.1. Corazas.
3.7.2.2. Calzos.
3.7.2.3. Marcos.
3.7.3. Transportadores.
3.9. Ventilación.
4. Conclusiones.
5. Bibliografía.
TABLA DE FIGURAS.
Figura 9. Escoplos.
Objetivo General.
Objetivos Específicos.
La minería por tajo largo es uno de los principales métodos de explotación minera
subterránea en todo el mundo. En la minería de países desarrollados el método de tajo largo
es uno de los más utilizados, ejemplo de ello es la minería de Estados Unidos, que en 1993,
el 40 por ciento de su minería era por tajo largo1.
El método de minería por tajo largo ha venido aumentando en las últimas décadas, siendo
cada vez más usado por sus grandes ventajas. El desarrollo de este método ha venido
desarrollándose desde su creación en Inglaterra en el siglo XVIII, los cambios positivos se
han logrado en salud y seguro, incluyendo muchas áreas como los niveles de la producción,
productividad, los costes unitarios y los gastos de explotación toral. 2
1
Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995. Pag. 9
2
Monograph 26, Australasian Coal Mining Practice, Capitulo 15. Pag.1
3. MINERÍA POR TAJO LARGO.
La idea básica del laboreo por tajos largos fue desarrollada en Inglaterra en el último siglo
XVII. Los mineros socavarían el mineral a lo largo de la anchura del frente de arranque del
yacimiento, quitando el mineral como cayó, y usando apoyos de madera para controlar la
caída del techo detrás de la cara. Esto era conocido como el método de Shropshire de
explotación minera. Mientras que la tecnología ha cambiado considerablemente, la idea
básica sigue siendo igual, de quitar esencialmente todo el carbón de un frente de arranque
amplio y de permitir que el techo y la roca sobrepuesta se desplomen en el claro detrás,
mientras que mantiene un espacio de funcionamiento seguro a lo largo de la cara para los
mineros.
Figura 1.
Comenzando 1900, la minería por tajos largos fue mecanizada. Antes de 1940, algunos
refirieron al laboreo por tajos largos como “el método del transportador” de explotación
minera. Desemejante del laboreo por tajos largos anterior, el uso de una banda
transportadora paralela al frente de arranque del mineral forzó la cara para ser desarrollado
a lo largo de una línea derecha. La minería por tajos largos de inferior tecnología continuó
en funcionamiento en los años 703.
Figura 2.
3
Longwall Mining, Wikipedia The Free Encyclopedia.
El mineral se extrae a lo largo con medios mecánicos: rozadora, cepillo, etc., o con
explosivos en el caso de las rocas mas duras.
Figura 3.
Cuando las capas son muy potentes, la extracción se realiza en diversas pasadas por franjas
descendentes. El arranque del mineral en el frente puede combinarse con un hundimiento
controlado por detrás de la estibación, llamado también “sutiraje” con lo que se consigue
reducir el número de pasadas y recuperar parte el mineral existente en bolsadas y pequeñas
ramificaciones.
Figura 4.
Entre las ventajas que presenta este método se encuentran el alto grado de mecanización y
la elevada recuperación del mineral. Los principales inconvenientes que presenta son unas
condiciones morfológicas y geo-mecánicas de los materiales adecuados y unas elevadas
inversiones iniciales en maquinaria y preparación de las labores.
Un variante de este método descrito es la conocida por tajos cortos, se utiliza en frentes
inferiores a los 50m en yacimientos de tipo masivo, que se extienden ocupando grandes
superficies horizontales. Se adapta bien a los techos en malas condiciones y es mas flexible,
pero precisa mas labores preparatorias y mas cambios y desplazamientos de los equipos
mineros4.
El laboreo por tajos largos es una técnica productora de carbón muy eficiente. La
productividad es potencialmente más alta que la de la explotación minera por cuartos y
pilares, porque el laboreo por tajos largos es básicamente una operación continua que
requiere a pocos trabajadores y que permite una alta tasa de producción.
El sistema por tajo largo también ofrece un número de otras ventajas. Concentra mineros y
el equipo en menores secciones de trabajo, haciendo la mina más fácil manejar. La
seguridad es mayor a través un mejor manejo del techo y una reducción en el uso de mover
4
Manual De Minería, Estudios Mineros Del Perú S.A.C.
el equipo. Este método elimina el empernado del tejado en el frente de arranque para
soportar el techo de la mina, y disminuye la necesidad de sacudir pasajes de la mina con el
material inerte para prevenir explosiones de polvo de carbón. No implica ninguna voladura,
con sus peligros consiguientes. También recupera más mineral de capas del yacimiento más
profundas que cualquier otra explotación. El sistema del transporte del mineral es más
simple, la ventilación es mejor controlada, y el apaciguamiento de la superficie es más
fiable. Además, el laboreo por tajos largos ofrece la mejor oportunidad para la
automatización5.
Alta recuperación
Bajar los gastos de explotación.
Más fácil vigilar.
Más fácil entrenar a mineros.
Trabajos bajo el techo débil.
Limpiar el producto basto.
Ventilación simple.
Primero, entre las desventajas del laboreo por tajos largos son los costes de capital para el
equipo y la instalación que son substancialmente más altos que para cualquier otro tipo de
explotación minera. Los gastos de establecimiento inicial son bastantes grandes, lo cual
restringe la economía, generalmente el laboreo por tajos largos son utilizados por las
grandes compañías mineras.
El laboreo por tajos largos es un método en el cual todas las piezas deben operar como
sistema integrado. Una falla de una porción puede romper la operación entera, y el impacto
en los contratos de ventas del mineral puede ser substancial.
El laboreo por tajos largos también requiere un sistema de ventilación bien mantenido
debido a las granes cantidades de polvo y de metano producidos. Los niveles de polvo
exceden a menudo el límite máximo permitido a pesar de mejorías en tecnología7.
5
Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995. Pag. 11, 13.
6
Longwall Mining, Venkat, www.slideshare.com
7
Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995. Pag. 13.
Bajas de producciones grandes.
Eliminación del polvo difícil.
Sobrecarga del sistema de transportador.
No todas las capas de carbón son convenientes para el laboreo por tajos largos. La técnica
trabaja mejor en las capas de carbón que son extensas, bastante echadas, de espesor
generalmente uniforme, y libre de discontinuidades, tales como averías grandes u otras
características geológicas que podrían interferir con la extracción continua del mineral. El
suelo de la mina debe ofrecer una base firme para los apoyos movibles usados en el laboreo
por tajos largos. Los acuíferos importantes no deben cubrir la capa de carbón. Los pozos de
aceite y de gas en el área que se minará representan obstáculos, porque los pilares del
carbón se deben dejar alrededor de los pozos para ofrecer la protección.
Figura 5.
Lo ideal es que los estratos que cubren la capa de mineral deben hundirse detrás de los
apoyos pronto después de que se extraiga el mismo. Si los estratos “cuelgan hacia arriba” y
se rompen en cuadras grandes, las altas tensiones puestas en los apoyos pueden interferir
con su operación poniendo en riesgo el lugar.
Por una parte, ciertas condiciones geológicas favorecen fuerte el laboreo por tajos largos
sobre la explotación minera por cuartos y pilares. Particularmente, las capas de mineral con
profundidad mayor de 1.000 pies se deben extraer usando el laboreo por tajos largos. La
explotación minera por cuartos y pilares no es generalmente económica en tales
profundidades porque los pilares muy grandes requeridos para soportar el techo de la mina
reducen dísticamente la cantidad de carbón que puede ser recuperada. En cambio, el
laboreo por tajos largos está bien adaptado a las capas de carbón profundas porque no hay
necesidad de soportar el techo8.
Figura 6.
Las mejorías en el equipo del laboreo por tajos largos han sido factor principal en el
aumento en productividad por tajo largo durante la última década. Entre los cambios más
importantes estaban los caballos de fuerza y la capacidad crecientes de las cortadoras y de
los transportadores de carbón. Los mandos electrohidráulicos para los apoyos eran otro
revelado importante9.
8
Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995. Pag. 13.
9
Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995. Pag. 29.
3.7.1. Cortadores o Esquiladores.
Figura 7.
Figura 8.
3.7.1.3. Esquiladores Fijos De Único Tambor.
3.7.1.4. Escoplos.
Figura 9.
3.7.2. Apoyos.
Hay tres tipos de apoyos para tajos largos: corazas, calzos, y marcos. Las corazas eran ya
establecidas como el tipo dominante de apoyo de techo antes de 1984. En ese año, el 89 por
ciento de todos los tamaños grandes utilizó las corazas en los Estados Unidos.
Uno de los progresos más importantes de apoyos para minería de tajos largos durante la
última década ha sido la introducción de mandos electrohidráulicos. Con mandos
electrohidráulicos, un trabajador en una situación puede mover un grupo entero de corazas.
Las ventajas ofrecidas por los mandos electrohidráulicos incluyen duraciones de ciclo más
rápidas, la exposición reducida del trabajador al polvo, y los requisitos de mano de obra
reducidos para el movimiento del apoyo10.
10
Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995. Pag. 32.
3.7.2.1. Corazas.
Figura 10.
3.7.2.2. Calzos.
Figura 11.
Figura 12.
3.7.2.3. Marcos.
Figura 13.
3.7.3. Transportadores.
Figura 14.
El corte bidireccional puede ser ambientalmente menos deseable que opciones si el sistema
genera altos volúmenes de polvo, del avance del esquilador o de apoyo.
Los factores críticos que pueden limitar el uso del corte bidireccional son:
11
Monograph 26, Australasian Coal Mining Practice, Capitulo 15. Pag. 13-14.
El serpenteo en ambas direcciones guardará deslizamiento de la cara a una
condición atmosférica mínima.
Figura 15.
Los factores críticos que pueden limitar el uso del corte unidireccional son:
12
Monograph 26, Australasian Coal Mining Practice, Capitulo 15. Pag. 15-16.
Figura 16.
3.9. Ventilación.
La ventilación de una mina de tajo largo y de la cara del tajo largo es uno de los aspectos
más importantes del laboreo por tajos largos. Las funciones principales de la ventilación en
el laboreo por tajos largos son13:
13
University Of Wollongong Longwall Mining Website, Ventilation, www.uow.edu.au/eng/longwall
3.9.1. Tipos De Ventilación.
El tipo de sistema de ventilación usado en minería de tajo largo esta relacionado con las
condiciones encontradas en cada mina. El factor más influyente en la elección del sistema
de ventilación es la cantidad de gas que esté presente en la atmósfera de la mina. Si la mina
es considerablemente gaseosa, el gas tiene que ser retirado del área de trabajo tan
rápidamente y con tanta seguridad como sea posible14.
Figura 17.
14
University Of Wollongong Longwall Mining Website, Ventilation System, www.uow.edu.au/eng/longwall
3.9.1.2. Sistema “R” Gaseoso.
Figura 18.
Figura 19.
3.9.1.4. Ventilación Homotropa.
Figura 20.
4. CONCLUSIONES.