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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CD.

VICTORIA
Ingeniería en Gestión Empresarial
Cadena de Suministros

LOGÍSTICA INVERSA

Nombre de estudiante: Cano Castillo Esmeralda Sarahí

Número de control: 15380839

Docente: Dr. Edgar Pérez Arriaga

Cd. Victoria, Tamaulipas a 15 de marzo de 2019.


LOGÍSTICA INVERSA

Una definición es que “la logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje


de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno
de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e
inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto
de darle salida en mercados con mayor rotación” (Angulo, 2003). Por tanto, las
actividades incluidas dentro del concepto de logística inversa son numerosas (figura
2). En base a estas actividades la clasificación por tipo de logística inversa realizada
es: Devoluciones y retornos, residuos o productos fuera de uso y aprovechamiento
de capacidades.

Figura 2. Diagrama de bloques de la logística. (Fuente: Distribución y consumo (2)).


 Ventajas de la logística inversa

La implementación de la logística inversa proporciona las siguientes ventajas para


las empresas:

Minimización del impacto medioambiental. La reutilización de materiales en los


procesos de producción evita la necesidad de explotar materias primas vírgenes y
requiere el empleo de menor energía. Esto redunda directamente en un mayor
beneficio para la sociedad.

Mejora de la imagen de la empresa y mayor satisfacción del cliente. La logística


inversa ofrece una gran ventaja competitiva a las empresas. Cada vez más, los
clientes muestran interés por compañías comprometidas con el cuidado del medio
ambiente.

Descubrimiento de nuevas soluciones para los materiales reutilizados. Al


recuperar el valor económico de artículos que ya habían sido desechados, pueden
abrirse nuevos mercados. Un ejemplo de ello son los establecimientos outlet,
especializados en vender productos de una temporada anterior o con pequeños
defectos a un precio muy inferior al habitual.

Control del stock. La logística inversa favorece una mayor organización del stock,
lo que evita el almacenaje de productos fuera de uso y minimiza la posibilidad de
errores.

Todas estas ventajas repercuten de forma positiva, a su vez, en una reducción de


los costes y aumento de los beneficios.

La logística inversa es un proceso cada vez más extendido en el mundo


empresarial. Si bien estas prácticas contribuyen a una mejora medioambiental,
también son una buena oportunidad de negocio gracias a recuperar el valor
económico de los productos desechados. En cualquier caso, las empresas deben
realizar un estudio detallado de sus necesidades y objetivos para encontrar la mejor
solución a la hora de gestionar las devoluciones.

 Aplicaciones de la logística inversa en las empresas.

- Reutilización: la principal característica de este ejemplo de logística inversa es la


idea de dar un nuevo uso a productos que ya ha sido utilizados en el mercado pero
que no ha sufrido un deterioro importante. También se ha ido implantado en las
empresas de fabricación de materias primeras la reutilización de materiales como
puede ser en una empresa de fabricación de productos plásticos, dándoles a los
excedentes del proceso de fabricación un nuevo uso.

- Venta Outlet: en el mismo sentido que la reutilización cada vez más empresas se
decantan por la venta de productos outlet, por ejemplo, productos con pequeñas
taras pero que pueden ser usado perfectamente de manera que al menos puedan
sacar un beneficio con la venta de los mismos. Con este sistema las empresas
pueden evitarse tener excedentes y stock en sus almacenes a la vez que le dan una
segunda vida a productos que en un principio iban a ser desechados.

- Reparación: cada vez más las empresas ofrecen servicios de reparación para sus
productos, por ejemplo en el caso de los electrodomésticos, muchas veces los
mismos se estropean como consecuencia de su uso o de una pieza defectuosa. Si
la misma empresa ofrece un servicio de reparación también se encarga de la
completa satisfacción del cliente por su servicio de manera que si en el futuro
necesita otro producto no lo comprará a la competencia por el buen servicio
prestado.

- Restauración: En el caso de la restauración de productos se trata de darles una


nueva vida útil mediante el uso de nuevas tecnologías. De manera que si actualizas
por ejemplo un sistema de software de un avión comercial en vez de cambiarlo por
completo ahorras dinero a los clientes. Podríamos decir que la restauración se trata
de usar las llamadas tecnologías TIC a los productos ya vendidos para la completa
satisfacción de los clientes.
- Remanufactura: La remanufactura pretende que un objeto que ya ha sido utilizado
sea manufacturado nuevamente. Puede sonar un poco extraño dicho con la
definición oficial, de lo que trata la remanufactura pretende que un producto que ya
ha sido utilizado pueda recuperarse mediante diferentes procesos para que pueda
volver a utilizarse en todo o en parte. Lo que se quiere conseguir es que se
reemplacen las piezas que están gastadas de uso para que el producto tenga una
segunda vida, evitando así volver a implantar el sistema de fabricación de inicio
ahorrando costes a la empresa.

-Canibalización: Con la canibalización se pretende usar una parte de los


componentes de productos que ya han finalizado su vida útil para poder volver a
usarlos en el proceso de fabricación del producto nuevo de manera que la empresa
ahorre la compra de este producto pudiendo usar otra vez el que se usó para el
antiguo producto. Es muy típico de empresas de tecnología.

- Reciclaje: En el reciclaje se busca la recuperación de un material que en principio


es considerado como un residuo para poder volver a utilizarlo para la fabricación de
un nuevo producto, por ejemplo empresas de plástico que utilizan sus componentes
para fabricar lámparas o bicicletas, la empresa reduce costes, residuos a la vez que
se abre nuevos mercados.

- Vertido controlado: con este método de logística inversa se finaliza la vida útil de
un producto. Con este método se intenta reducir la contaminación de ciertos
productos encargándose la empresa de que sean vertidos en un lugar adecuado.

- Incineración: Con este sistema se reutilizan los materiales quemándolos a


grandes temperaturas, con la combustión del mismo puede conseguirse sistemas
de calefacción o electricidad.

- Refabricación: mediante este sistema se pretende volver a usar productos que


pueden haber quedado obsoletos para el mismo cliente, de manera que la empresa
puede ofrecer este servicio para que los productos no sean desechados y vuelvan
a usarse. Como por ejemplo en las joyas, dando una nueva vida a unos pendientes.
Lo importante a tener en cuenta en los sistemas de logística inversa es la necesidad
de las empresas de reutilizar los productos a la vez que satisfacen a sus clientes.

Debemos saber también que la logística inversa fue concebida como un sistema de
reciclado y reutilización de los productos, intentando contaminar lo mínimo,
reduciendo los stocks, ampliando el mercado a la vez que se piensa en el medio
ambiente y en maneras para dar una nueva vida a productos que en un principio
pueden parecer obsoletos.

EJEMPLO DE LOGÌSTICA INVERSA EN LA EMPRESA COCA-COLA.

Son el embotellador público más grande de bebidas de la marca Coca-Cola a nivel


mundial, distribuyendo más de 3.4 billones de cajas unidad al año.

El PET es un plástico con un comportamiento ideal, ya que en su elaboración casi


no se generan desperdicios y por su composición química permite un determinado
grado de regeneración. En el presente caso analizaremos la gestión de logística
inversa que ofrece Coca Cola a través de Femsa México en la recuperación de
empaques y envases en el sector de bebidas.

Para dar nacimiento a un nuevo producto, deben


coleccionarse los recipientes usados por encima
de todo. Hoy día, la mayor parte de las ciudades
europeas y americanas ha puesto en lugar un
esquema de la colección para recuperar los
artículos reciclables.
El segundo paso en recuperar es enviar el material a una planta dónde los
materiales son separados según su naturaleza. Las botellas recuperadas entonces
son perforadas y embaladas y enviadas a un reclamador. El reclamador, es una
fábrica que trasforma las botellas en hojuelas de PET, el material crudo es la base
de los productos reciclados.

La primera cosa que el reclamador tiene que hacer


es desembalar los bultos. Para asegurarse que el
producto final será tan puro como sea posible, las
botellas desembaladas se ordenan una vez más
después se pre-lavan y las convierten en hojuelas.
Las hojuelas se lavan, secan, se almacenan y se
venden. Cuando las hojuelas se venden entra en
acción el verdadero proceso de reciclado: se funden
las hojuelas, se obtiene el material, y entonces es fabricado un nuevo producto.

Al margen de esto se puede mencionar que, dentro de los beneficios económicos,


de importancia para un país en desarrollo como México, el reciclaje crea un número
significativo de empleos, particularmente en el sector manufacturero.
BIBLIOGRAFÍA

¿Qué es la logística inversa? (2018). Recuperado de


https://www.mecalux.com.mx/articulos-de-logistica/logistica-inversa.

Hortal,M. y Navarro,F. (2011).La logística inversa: ¿qué es y para qué sirve?


Recuperado de http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/50133-La-
logistica-inversa-que-es-y-para-que-sirve.html.

Londoño,J. (2015). Logística Inversa. Recuperado de


https://prezi.com/fetsk17rn3dp/logistica-inversa-casos-reales/.

Navarro,X. (2015). Ejemplos de logística inversa. Recuperado de


https://www.deustoformacion.com/blog/empresa/10-ejemplos-logistica-inversa.

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