1 INTRODUCCIÓN

Dentro la realidad competitiva de las empresa industriales y de servicio, ,la

logística a sido parte fundamental para los procesos administrativos y
organizacionales gestionando su desarrollo en la flexibilidad de trabajo, la
velocidad del trabajo, y la llegada del producto o servicios al cliente consumidor,
por lo tanto ,a logística es un modelo, un marco de referencia y un mecanismo de
planificación que permite reducir la incertidumbre en un futuro desconocido. En
logística se manejan diferentes técnicas, las cuales son necesarias para agilizar
los procesos y reducir los costos.

Autores como (Bowerso, D. J et al 1986; Langley, C.J et al 1986; Cristopher 1994),

dan diversas definiciones de logística y la manera adecuada en que estas se
deben manejar en dichas empresas, Hay un punto donde se ponen de acuerdo en
definir que la logística es un proceso donde interactúan el aprovisionamiento de
materia prima, insumos, servicios, producción, la cadena de suministros etc.. para
la planificación y programación de la producción, de sistemas de información y la
distribución final que llegue hasta el cliente.1

“Isocret empresa unipersonal”, dedicada al rubro de producción industrial de

viguetas y plastoformos, presenta inconvenientes dentro del proceso de logística
ocasionando costos altos operativos logísticos provocando las falencias en el
aprovisionamiento inventarios producción y distribución por lo cual, la gestión
logística dentro la cadena de suministros seria una buena propuesta para
disminuir estos costo

1
BOHORQUEZ VASQUEZ, Ella Cecilia. PUELLO FUENTES, Roy Alfonso. DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN
LOGÍSTICA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA CORALINAS & PISOS S.A.
CORPISOS S.A. EN EL MUNICIPIO DE TURBACO, BOLÍVAR. Cartagena, 2013. Pág. 18.

1
2 ANTECEDENTES
2.1 Antecedentes institucionales

Reseña histórica

La empresa ISOCRET nació el 1 de marzo del 2016 con una planta ubicada en la
zona de convifac fundada por el único dueño GRISELDO ZENTENO CONDORI
denominándola como empresa unipersonal a la cual se dedia a la producción de
plastoformos y viguetas pretensadas dentro del rubro de la construcción.

Visión

Buscar consolidarse hacia el futuro como una excelente empresa líder en la

elaboración e innovación de productos de calidad a nivel nacional.

Misión

Satisfacer con excelencia las necesidades de nuestros clientes con productos

terminados en hormigón y plastofomo y sus aplicaciones con calidad. Trabajando
en equipo y en permanente búsqueda de procesos que nos permite ser más
productivos y competitivos en el mercado, obteniendo mayores beneficios para
nuestros clientes.

Principios y Valores

Somos un grupo de personas con un conjunto de principios y valores que

desarrollan sus labores con entusiasmo, lo cual se refleja en el beneficio de
nuestros clientes.

- Respeto.- Las relaciones de trabajo se basan en el respeto por los demás y

el propio. El éxito del trabajo en equipo se fundamenta en la confianza y
sinceridad de sus componentes.

- Compromiso.- Estamos comprometidos con la excelencia, como

responsabilidad propia y de empresa.

2
- Innovación.- Perseguimos permanentemente la incorporación de nuevas
modalidades de trabajo, la utilización de nuevos materiales y la
incorporación de tecnología en todas las áreas de nuestra empresa, ya que
es condición indispensable para alcanzar el liderazgo.

- Calidad.- Creemos que la calidad es el camino para alcanzar la excelencia,

Por ello, extendemos los controles a todas las actividades que se
desarrollan en la organización.

- Trabajo en Equipo.- Promover el trabajo en equipo en toda la organización

con el fin de optimizar la comunicación entre las diferentes áreas y
favorecer el aprendizaje.

- Orientación al Cliente.- Consideramos al cliente como el centro de nuestra

actividad. Su satisfacción es un objetivo constante que no concluye con la
entrega de nuestros productos.

- Ética.- Estamos fielmente comprometidos a que toda nuestra actividad

empresarial se realice con integridad y honestidad, siguiendo normas
morales de conducta.

- Espíritu de Lucha.- Estamos convencidos de que la base para el éxito

continúo es la obtención de resultados óptimos enfocando nuestro trabajo a
un esfuerzo único y de calidad.

- Profesionalismo.- Estamos enfocados en una constante preparación y

actualización para atender los desafíos que confiere la modernización
dentro del ámbito de materiales, procedimientos y acabados para el
desarrollo de la construcción.

3
2.2 Antecedentes del sector

Históricamente la construcción ha tenido un comportamiento muy similar al de la

economía. Es así que cuando la economía muestra señales de crecimiento, la
construcción tiene por lo general una tasa de crecimiento mayor que el PIB. Al
contrario, cuando la economía muestra señales negativas en su crecimiento, la
construcción se contrae por lo general más que el resto de la actividad interna.

Durante la década de los años 90’s, el crecimiento del sector de la construcción se

vio favorecido por un mayor flujo de inversión extranjera directa sobre todo en
actividades tradicionales como la agricultura en el oriente del país y servicios de
telecomunicaciones, transportes e hidrocarburos.

Este hecho se vio reflejado en el comportamiento positivo del sector que alcanzó
tasas de crecimiento promedio por encima del 10%. Es así que durante el período
de 1992 a 1998 la tasa promedio de crecimiento del sector de la construcción
estuvo por encima del 10,5% y en el año 1998 alcanzó una tasa de crecimiento
histórica de 35,7%, explicada por la construcción del gasoducto Yacuiba‐Río
Grande para la exportación de gas al Brasil.
A partir de finales de la década de los años 90’s el sector comienza a presentar
una disminución en su tasa de crecimiento, de manera que en el año 1999
presenta una tasa de crecimiento negativa del ‐16%. Este hecho se asocia
también a la disminución de la tasa de crecimiento de ese año, que registró una de
las caídas más fuertes.

Posteriormente, a partir del año 2000 el sector de la construcción muestra un

comportamiento variable con muchos altibajos alcanzando un crecimiento
promedio negativo de ‐4,67%. A partir del 2004 el sector de la construcción
muestra señales de una recuperación y en promedio durante el período 2004‐2008
obtiene una tasa de crecimiento superior al 3% para los periodos de 2008 al 2014
el sector de la construcción tuvo un crecimiento promedio de 5,17%.

4
 TABLA 1. BOLIVIA Indicadores del sector de la construcción, 2005-2014.
DESCRI
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
PCION
26.03 27.27 28.52 30.27 31.29 32.58 34.28 36.03 38.48 40.58
PIB
0.240 8.913 4.027 7.826 4.253 5.680 1.469 7.460 6.570 8.156
Product
o
Interno
4,42 4,8 4,56 6,15 3,36 4,13 5,2 5,12 6,8 5,46
Bruto
Naciona
l (%)
PIB
Sector
703.5 761.5 870.7 950.9 1.053 1.132 1.222 1.320 1.461 1.575
de la
03 36 98 16 .809 .402 .726 .822 .405 .520
constru
cción
PIB
Sector
de la
constru
6,35 8,25 14,35 9,2 10,82 7,46 7,98 8,02 10,64 7,81
cción
(crecimi
ento en
%)
Fuente: Instituto Nacional de Estadística.

La Construcción en la Actividad Económica.- El enfoque empleado para evaluar el

impacto de la construcción en la economía se concentra en la contribución del
sector en términos de producto y empleo generado.

Evolución de la participación de la Construcción en el PIB.

La economía nacional en relación al PIB del Sector de la construcción creció en
promedio en 9,09% a lo largo de la última década de 2005 a 2014, cuando la tasa

5
máxima fue del 14,35% el año 2007 y la mínima de 6,36% en 2005, teniendo el
año 2014 un crecimiento de 7,81%.2

GRAFICO 1. Tasa de Crecimiento del PIB Nacional y PIB de la construcción.

16
14
Variación PIB [%]

12
10
8
6
4
2
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014(p)
Periodo [Años]

PIB Nacional PIB Sector de la Construcción

Fuente: Elaborado en base a la Tabla 1

2.3 Antecedentes temáticos

De origen aldeano, Eugene Freyssinet nació el 13 de Julio de 1879 en Objat en el

bajo Limousin (Francia). Es el ultimo de los ingenieros pioneros, capaz de
investigar como un científico puro los misterios del hormigón y, al mismo tiempo,
resolver como un artesano viejo los mas diversos problemas constructivos con
soluciones tan definitivas que siguen siendo vigentes. Su genial invento de
pretensado le eleva a un primer puesto en la historia de la construcción. Solo la
aparición del arco es comparable en importancia al invento de Freyssinet, y en
cierto modo semejante, ya que ambos son artificios mediante los cuales la materia
se vence a si misma (Ars ubi materia vincitur ipsa iva).

Alumno de los celebres ingenieros Sejourne (maestro de formas), Resal

(pensamientos elegantes) y Rabut (ideas agudas, filósofo de equilibrios), a
quienes consideraba sus guías y amigos, obtuvo el titulo de Ingeniero de Puentes
y Caminos en 1905. En 1907, construye el Puente de Praireal-sur-Berbre,

2
https://www.ine.gob.bo/index.php/estadisticas-por-actividad-economica/construccion (24/02/2019)

6
descubre las deformaciones diferidas del hormigón e inventa el descimbramiento
de bóvedas por gatos en clave, lo que constituye la revolución de una técnica
milenaria, consiguiendo por vez primera regular, previamente a las sobrecargas, la
retracción y las deformaciones, eliminando las nocivas. Entre 1907 y 1911
construye tres puentes sobre el río Allier -Veurdre, Chatel de Neuvre y Boutiron"-
con bóvedas muy rebajadas (1/15) de 72.50 m. de luz y con un peso propio total
de 1.200 Kg/m incluyendo pavimentos y barandillas. Previamente construye en
Moulins un arco de ensayo de 50 m. de luz y 2 m. de flecha, cuyos estribos une
Freyssinet con un tirante de hormigón precomprimido, con una fuerza permanente
de 2.500 Tn. proporcionada por varios centenares de hilos de 8 mm. tensados por
pares y anclados por clavijas. Concebido en 1907 y construido en el verano de
1908, este tirante es el antepasado de todas las obras en hormigón pretensado.
En 1917 idea y aplica por vez primera el que seria decisivo invento de la vibración
del hormigón. En la patente escribe que su intención era "utilizar morteros fluidos
para hormigonar entre armaduras complicadas, eliminando por vibración el exceso
de agua". Su invento de la vibración -que hoy pertenece al acervo común de todos
los ingenieros civilesfue el resultado de continuos estudios teóricos y rigurosas
experiencias, ensayando desde los continuos procedimientos de centrifugación
hasta los de las mesas vibrantes y las de vibración neumática o eléctrica. 3

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para el planteamiento del problema es necesario desarrollar: la identificación del

problema, el análisis causal y la formulación del problema.

3.1 Identificación del problema

3.1.1 Aprovisionamiento

 Inadecuada gestión de proveedores

3
MARCELO W. Alcón Aranda. proceso de fabricación, control de calidad y la aplicación directa. Proyecto,
Construcciones Civiles, La Paz, Bolivia, Universidad Mayor de San Andres, pag. 2-3.

7
La empresa tiene ciertos proveedores que proveen a la empresa de materia prima
tanto para las viguetas y plastofomo y también proveen de suministros para la
producción. Por lo tanto podemos ver a continuación los costos de materias
primas tanto para las viguetas y plastofomo.

Para las viguetas tendremos los siguientes datos:

TABLA 2. Proveedores de cemento

MATERIA PROVEEDOR PROVEEDOR PROVEEDOR
PRIMA SOBOCE S.A. HUAYNA HITACAMBA
Cemento 53 Bs. a 54,50 Bs. 47 Bs. a 48 Bs. 49,50 Bs.
(bolsas)
Fuente: elaboración propia en base a info de Compras de material de la empresa isocret

TABLA 3. Proveedores de grava y arena fina

MATERIA PRIMA PROVEEDOR
CRISTINA
AGREGADOS
Grava (cubos) 91,66 Bs.

Arena fina (cubos) 100 Bs. cubo

Fuente: elaboración propia en base a info de Compras
de material de la empresa isocret

TABLA 4. Proveedores de acero

Materia prima PROVEEDOR PROVEEDOR
DIADICA SRL JOSE
CONDORI
Acero (Kilos) 9.80 Bs. A 10,30 Bs.
10Bs.
Fuente: elaboración propia en base a info de Compras de material de la
empresa isocret

8
 TABLA 5. Proveedores de sika
Materia prima PROVEEDOR
SIKA-BOLIVIA
S.A.
Sika (litros) 22 BS.
Fuente: elaboración propia en base a info
de Compras de material de la empresa isocret

Para los plastofomo tendremos los siguientes datos:

TABLA 6. Proveedores de styropor

MATERIA PROVEEDOR PROVEEDOR PROVEEDOR
PRIMA DIACA SRL JOSE IMPROTEC
CONDORI SRL
styropor 17748 Bs. a 15312 Bs. 16356 Bs. a
(bolsón) 18444 Bs. 18096 Bs.
Fuente: elaboración propia en base a info de Compras de material de la empresa isocret

los proveedores que proporcionan materia prima a la empresa tienden a oscilar los
precios además la empresa no tiene una política de compra con cada uno de
estos proveedores por lo cual se muestra dentro de los datos que se generaran a
continuación que la cantidad de entregas que se realiza muestra una mala
organización en cuanto a los materiales que se necesitan para ser producidos y en
vez de producir la empresa tiende a comprar viguetas y plastofomo que tienen
mayor costos en los mercados externo, por lo tanto esta información se muestra a
continuación. Visualiza las viguetas y plastorformos que fueron compradas y no
producidas y que generaron costos adicionales en base al cuadro de precios
cotizados:

TABLA 7. Deficiencia del proveedor

Meses Viguetas Costos de Plastoformos Costos de los Deficiencia
compradas a viguetas comprados aplastoformos del
externos 13,6 Bs. externos (m3) 310 Bs. proveedor
(mtls.)

9
Enero 303,6 0 97,17 0 No
Febrero -865,3 11768,08 -138,94 18062,2 Si
Marzo 1994,7 0 -2754,83 358127,0 No
Abril -1876,4 25519 -3009,61 391249,3 Si
Mayo -369 5018,4 456,43 0 Si
Junio -23,5 319,6 -17,88 2324,4 Si
Julio 1605,7 0 -139,14 18088,2 No
Agosto -89,6 1218,56 -150,2 19526 Si
Septiembre 884,4 0 50,38 0 No
Octubre -1298,3 17656,88 -158,97 20666,1 Si
Noviembre -536,2 7292.32 -218,31 28380,3 Si
Diciembre 1813,3 0 -127 16510 No
Enero 4562,9 0 215,72 0 No
Febrero -4222,9 57427,36 82,31 0 Si
Marzo 2890,1 0 -140,5 18200 No
Abril 562,2 0 -273,24 35521,2 No
Mayo 4807,9 0 274,99 0 No
Junio -22140,3 301104 -145,04 18855,2 Si
Julio 25981,1 0 -723,32 94031,6 No
Agosto 24618,4 0 266,58 0 No
Septiembre 18598,1 0 -1342,54 174530,2 No
Octubre 30546,2 0 -354,53 46088,99 No
Noviembre 43361,9 0 33,3 0 No
Diciembre 29216,4 0 -236,47 30734,6 No
FUENTE: Elaboración propia en base a la base de datos de Informe de Ventas, Producción,
Entrega de la empresa isocret

Todas las viguetas y plastofomo que han sido estoqueadas después de la entrega
de las mismas a los clientes, son revendidas a las tiendas ambulantes externas y
a los revendedores, por lo cual genera un ingreso para la empresa pero en menor
proporción a lo que se ganaría si la empresa producir eficientemente y no dependa
de proveedores externos.
10
  Lead time empíricamente calculado para el proceso de compra de
materias primas.

Dentro del historial de datos se puede ver que la empresa durante los años 2017 y
en los dos primero meses del año 2018, la empresa no contaba con una planta de
viguetas dentro de la fábrica por lo cual la empresa compraban las viguetas de
proveedores externos evidentemente a precios altos 13,60 Bs. mtls precio de
fabrica en comparación a los precios que se mostraría si las viguetas fueran
producidas producción, por lo tanto a medida que transcurre el año 2018 los
metros lineales que faltan son comprados de los externos debido a que la
producción no cubre dichos pedidos esto causa exceso de costos en la cual se
muestra a continuación

TABLA 8. Stock faltante y stock sobrante

Viguetas

AÑO MESES stock

Producción Ventas Entregas faltante y
Deficiencia
(mtls) (mtls) (mtls) stock
sobrante
2017 Enero 0 16769,5 16465,9 303,6 No

Febrero 0 13520,5 14385,8 -865,3 SI

Marzo 0 16693,8 14699,1 1994,7 NO

Abril 0 14556,1 16432,5 -1876,4 SI

2017 Mayo 0 15570,9 15939,9 -369 SI

Junio 0 14480,2 14503,7 -23,5 SI

Julio 0 16641,7 15036 1605,7 NO

11
 Agosto 0 15137 15226,6 -89,6 SI

Septiembre 0 17543,4 16659 884,4 NO

2017
Octubre 0 20260 21558,3 -1298,3 SI

Noviembre 0 17433,6 17969,8 -536,2 SI

2017 Diciembre 0 25055,5 23242,2 1813,3 NO

Enero 0 27608 23045,1 4562,9 NO

Febrero 0 17188,5 21411,4 -4222,9 SI

Marzo 23511,5 26379,5 23489,4 2890,1 NO

Abril 20397,2 29135,6 28573,4 562,2 NO

2018
Mayo 28310,8 33231,1 28423,2 4807,9 NO

Junio 36925,2 4441,4 26581,7 -22140,3 SI

Julio 36893 64771 38789,9 25981,1 NO

Agosto 32203,6 62214,4 37596 24618,4 NO

Septiembre 39214,5 69562,2 50964,1 18598,1 NO

Octubre 40673,2 84521,7 53975,5 30546,2 NO

Noviembre 44453,5 94000 50638,1 43361,9 NO

2018 Diciembre 43178,1 76060,9 46844,5 29216,4 NO

FUENTE: Elaboración propia en base a la base de datos de Informe de Ventas, Producción,

Entrega de la empresa isocret

12
 TABLA 9. Stock faltante y stock sobrante
STOCK DEFICIENCIA
FALTANTE Y
MESES ENTREGAS STOCK
PRODUCCIÓN SOBRANTE
PLASTOFOMO PLASTOFOMO

Enero 3215,65 3312,82 97,17 NO

Febrero 2920,69 2781,75 -138,94 SI

Marzo 2849,66 94,83 -2754,83 SI

Abril 3173,41 163,8 -3009,61 SI

Mayo 2457,01 2913,44 456,43 NO

Junio 2183,29 2165,41 -17,88 SI

Julio 2301,77 2162,63 -139,14 SI

Agosto 2621,95 2471,75 -150,2 SI

Septiembre 2818,79 2869,17 50,38 NO

Octubre 2939,79 2780,82 -158,97 SI

Noviembre 2576,13 2357,82 -218,31 SI

Diciembre 2956,91 2829,91 -127 SI

Enero 2641,45 2857,17 215,72 NO

Febrero 2119,55 2201,86 82,31 NO

Marzo 2394,66 2254,16 -140,5 NO

13
 Abril 2600,68 2327,44 -273,24 NO

Mayo 2696,06 2971,05 274,99 SI

Junio 2316,58 2171,54 -145,04 NO

Julio 2954,29 2230,97 -723,32 NO

Agosto 2521,62 2788,2 266,58 SI

Septiembre 2964,88 1622,34 -1342,54 NO

Octubre 3056,31 2701,78 -354,53 NO

Noviembre 3225,29 3258,59 33,3 SI

Diciembre 4089,21 3852,74 -236,47 NO

FUENTE: Elaboración propia en base a la base de datos de Informe de Ventas,

Producción, Entrega en la empresa isocret.

 Costos elevados de compra de los proveedores

Los siguientes cuadros muestran los cotizadores del proveedor que provee a la
empresa de productos terminados cuando no llegan a producir o cubrir la
demanda:

TABLA 10. Lista de precios viguetas Sobopret vs. Isocret

CODIGO DESCRIPCION SERIE MEDIDAS PRECIOS PRECIOS
SOBOPRET ISOCRET
VT10 Vigueta 10 0,50 a 2,70 27,50 Bs. 20.00 Bs.
pretensada
VT20 Vigueta 20 2,80 a 3,90 28,00 Bs. 21,40 Bs.
pretensada
VT30 Vigueta 30 4.00 a 4,80 29,50 Bs. 23,00 Bs.
pretensada
VT40 Vigueta 40 4,90 a 6,00 31,50 Bs. 25,00 Bs.

14
 pretensada
VT50 Vigueta 50 6,10 a 6,50 33,50 Bs. 28,50 Bs.
pretensada
VT60 Vigueta 60 6,60 a 7,50 37,50 Bs. 33,50 Bs.
pretensada
Fuente: elaboración propia en base a cotizadores

Por lo tanto esta diferencia de los precios altos que nuestro proveedor sobopret
tiene nos hace ver que los costos son demasiados en comparación a Isocret por lo
cual la producción de la empresa que no logra cubrir la demanda provoca la
compra de material terminado en costos altos.

TABLA 11. Lista de precios Plastoformos Sobopret vs. Isocret

CODIGO DESCRIPCION SERIE MEDIDAS PRECIOS
CPI 10 Complemento H 10 10X43X130 18,16 Bs.
de plasto.
CPI 12 Complemento H 12 12X43X130 21,80 Bs,
de plasto.
CPI 12 Complemento H 12 12X53X130 26,87 Bs.
de plasto.
CPI 12 Complemento H 12 12X40X130 20,28 Bs.
de plasto.
CPI 12 Complemento H 12 12X50X130 25,35 Bs.
de plasto.
CPI 15 Complemento H 15 15X43X130 27,25 BS
de plasto.
CPI 15 Complemento H 15 15X53X130 33,58 Bs.
de plasto.
CPI 15 Complemento H 15 15X40X130 25,35 Bs.
de plasto.
CPI 15 Complemento H15 15X50X130 31,68 Bs.
de plasto.
Fuente: elaboración propia en base a cotizadores

Por lo tanto esta diferencia de los precios altos que nuestro proveedor sobopret
tiene nos hace ver que los costos son demasiados en comparación a Isocret por lo
cual la producción de la empresa que no logra cubrir la demanda provoca la
compra de material terminado en costos altos.

15
3.1.2 Inventarios
 Manejo empírico de inventarios

FIGURA 1. El inventario dentro de la empresa se divide en:

inv. de • los costos a los cuales equivalen los invetarios existentes de este tipo de
viguetas viguetas no estan consideradas dentro de sus datos
pretensad
as
• los costos a los cuales equivalen los invetarios existentes de este tipo de
inventario de viguetas no estan consideradas dentro de sus datos
viguetas

• los costos a los cuales equivalen los invetarios existentes de este tipo de
inventario de plastoformos no estan consideradas dentro de sus datos
plastoformos

FUENTE: Elaboración propia

Toda la información obtenida fue proporcionada en el mes de enero de 2019 por lo

El cuadro resumen del actual sistema de inventarios con algunos datos tiene la
siguiente estructura:
TABLA 12. SOTCK PLASTOFORMOS
ARI MATERIAL DESCRIPCION U/M INGRESOS SALIDAS EXISTENCIAS
S.INI. FABR. / ENTREGAS SAL. ALM/ SALDO
PROV. TRANSF
TRANSF. ETC.
1 CAS- Caseton de Un 0 0 0 0 0
100X40X30 100x40x30
2 CAS- Caseton de Un 0 45 60 0 -15
10X40X100 10X40X100
3 CAS- Caseton Un 0 0 0 0 0
11x40x100 11x40x100

16
4 CAS- Caseton de Un 0 0 0 0 0
12X30X130 12x30x130
5 CAS- Caseton de Un 0 0 0 0 0
12X60X130 12x60x130
6 CAS- Caseton Un 0 0 0 0 0
14X100X100 14x100x100
7 CAS- Caseton de Un 0 0 0 0 0
15X30X100 15x30x100
8 CAS- Caseton de Un 0 0 0 0 0
15X30X130 15x30x130
9 CAS- Caseton Un 0 500 496 0 4
15x40x40 15x40x40
10 CAS- Caseton de Un 1825 625 0 1200
15X50X50 15x50x50
11 CAS- Complemento Un 0 0 0 0 0
15X60X130 de 15x60x130
FUENTE: Elaboración en base a RESUMEN GENERAL DE STOCK en la empresa isocret.

Toda la información obtenida fue proporcionada en el mes de enero de 2019 por lo

El cuadro resumen del actual sistema de inventarios con algunos datos tiene la
siguiente estructura:
TABLA 13. Viguetas pretensadas
ITE MATERIA DESCRIPCIO U/ INGRESOS SALIDAS EXISTENCIA
M L N M S
S.INI FABR. / ENTREGA SAL. SALDO
. PROV. S ALM/
TRANS TRANS
F. /ETC. F ETC.
1 VPT- Vigueta serie Un 0 129 168 0 -39
100100 100

17
2 VPT- Vigueta Serie Un 2 122 68 2 54
110100 100
3 VPT- Vigueta Serie Un 0 256 276 0 -20
120100 100
4 VPT- Vigueta Serie Un 3 176 145 0 34
130100 100
5 VPT- Vigueta serie Un 2 121 61 0 62
140100 100
6 VPT- Vigueta Serie Un 1 164 138 1 26
150100 100
7 VPT- Vigueta Serie Un 1 134 181 0 -46
160100 100
8 VPT- Vigueta Serie Un 1 148 162 0 -13
170100 100
9 VPT- Vigueta Serie Un 0 169 161 1 7
180100 100
10 VPT- Vigueta Serie Un 1 201 163 0 39
190100 100
11 VPT- Vigueta Serie Un 1 6604 7042 3 -440
200100 100
FUENTE: Elaboración en base a RESUMEN GENERAL DE STOCK en la empresa isocret.

Toda la información obtenida fue proporcionada en el mes de enero de 2019 por lo

El cuadro resumen del actual sistema de inventarios con algunos datos tiene la
siguiente estructura:

18
 TABLA 14 VIGUETAS
ITEMMATERIAL DESCRIPCION U/M INGRESOS SALIDAS EXISTENCIAS
S.INI. FABR. / ENTREGAS SAL. SALDO
PROV. ALM/
TRANSF. TRANSF
/ETC. ETC.
1 VT100-10 Vigueta serie Un 16 0 0 0 16
10
2 VT100-30 Vigueta Un 0 0 0 0 0
especial serie
30
3 VT100-60 Vigueta Un 0 0 0 0 0
especial serie
60
4 VT110-10 Vigueta serie Un 21 0 0 0 21
10
5 VT110-40 Vigueta Un 0 0 0 0
especial serie
40
6 VT120-10 Vigueta serie Un 6 0 0 0 6
10
7 VT120-50 Vigueta Un 0 0 0 0 0
especial serie
50
8 VT130-10 Vigueta serie Un 16 0 0 0 16
10
9 VT130-30 Vigueta Un 0 0 0 0 0
especial serie
30
10 VT140-10 Vigueta serie Un 0 0 0 0 0
10

19
 11 VT150-10 Vigueta serie Un 1 0 0 0 1
10
12 VT150-30 Vigueta Un 0 0 0 0 0
especial serie
30
FUENTE: Elaboración en base a RESUMEN GENERAL DE STOCK en la empresa isocret.

Por lo tanto podemos ver que los inventarios no se manejan costos de los
productos faltantes dentro del stock esto ocasiona que la dentro de los inventarios
no se sepa cuánto de costos se tiene tanto en las existencias de stock como en
los productos faltantes.

 Mal monitores de material de recicla

El material de reciclado no tiene en si un buen manejo dentro del inventario ya que

no es parte del inventario en si, además de que no se sabe cuánto de material
expresado en Bs existe acumulado. El siguiente cuadro muestra el resumen de
material de recicla acumulado en el mes de enero del 2019.

TABLA 15. Recicla de la empresa

TEM NRO. ORDEN FE. FE. CREADO POR M3 M3 NRO.

PROD. FINAL PRODUCIDOS DIFERENCIA BLOQUES

PROD.

1 41600939 2019-01- 2019-02- Mmamani 97.2195 16.8945 76

31 02
2 41600938 2019-01- 2019-02- Mmamani 90.756 23.358 76
31 02
3 41600937 2019-01- 2019-02- Mmamani 97.7175 16.3965 76
30 01
4 41600936 2019-01- 2019-02- Mmamani 97.8723 16.2417 76
30 01

20
5 41600935 2019-01- 2019-01- Mmamani 97.6014 16.5126 76
29 30
6 41600934 2019-01- 2019-01- mmamani 96.1445 17.9695 76
29 31
7 41600933 2019-01- 2019-01- mmamani 96.0534 16.5591 75
28 30
8 41600932 2019-01- 2019-01- mmamani 120.55 -7.9375 75
28 30
9 41600931 2019-01- 2019-01- mmamani 97.9995 16.1145 76
27 29
10 41600930 2019-01- 2019-01- mmamani 96.9195 17.1945 76
25 28
Fuente: Elaboración propia en base a ALTAS Y BAJAS DE ORDENES DE PROD. DE PLAST.

Lo metros cúbicos en diferencia es denomina como la recicla el desecho del

cortado o la mala manipulación de los plastofomos se va aquí, por lo tanto dichos
datos están registrados pero sus costos no están contemplados dentro de los
inventarios para producción de plastofomos y esto genera pérdidas en los costó de
la materia prima styropor.

3.1.3 Distribución y transporte

 Devolución de pedidos

la tabla de pérdidas en cuanto a la devolución de pedidos se muestra a

continuación:

TABLA 16. Devolución de materiales en costos

PEDIDO PEDIDO MOTIVO FECHA FECHA MONTO USERC
PEDID DE TOTAL
O DEVO.- BS
LUCIÓN
91600001 61600246 Petición Cliente 2016-05- 2016-05-03 3320 vzentenov
03

21
91600002 61600442 Falla Medida 2016-06- 2017-04-04 60 Oficina
Vendedor 14 central
91600003 61600443 Falla Medida 2016-06- 2016-08-12 500 jpaco
Vendedor 17
91600004 61600525 Falla Medida 2016-07- 2016-07-12 730 mcanaza
Vendedor 12
91600006 61600516 Falla Medida 2016-07- 2016-07-14 960 fcasas
Vendedor 13
91600007 61600613 Falla Medida 2016-07- 2016-07-28 250 fcasas
Vendedor 28
91600008 61600642 Falla Medida 2016-08- 2016-08-12 3660 Lenin
Vendedor 12 apaza
91600009 61600740 Falla Medida 2016-08- 2016-08-17 180 Pablo
Vendedor 17 crispin
91600013 61600720 Falla Medida 2016-08- 2016-08-18 1710 Fcasas
Vendedor 18
91600011 61600740 Falla Medida 2016-08- 2016-08-18 490 pablocrispin
Vendedor 18
91600012 61600764 Falla Medida 2016-08- 2016-08-18 90 pablocrispin
Vendedor 18
91600014 61600720 Falla Medida 2016-08- 2016-08-20 920 fcasas
Vendedor 20
91600015 81600046 Falla Medida 2016-09- 2016-09-10 3300 Oficina
Vendedor 10 central
91600016 81600064 Falla Medida 2016-09- 2016-09-20 260 verig
Vendedor 14
Fuente: Fuente: Elaboración propia en base a tabla de pérdidas de devoluciones.

 Altos costos de trasporte

22
TABLA 17. Perdidas costos de transporte de material viguetas plastoformos
(transportista Saturnino Vargas)
TRAN FECH DIRECCIÓN ZONA PESO SOB ADICIÓN TOTA
SPOR PROVEEDOR A QQ. RE L BS.
ENTR CAR
EGA GA
ISOCRET 2019- SANTIAGO zona2 75.56 0 0,00 280,0
01-02 DE TIJI 0
ISOCRET 2019- SAN zona1 71.1 0 0,00 220,0
01-02 MARTIN 0
CALLE 12
ISOCRET 2019- Nuevos zona1 69.62 0 0,00 220,0
01-04 Horizontes 0
ISOCRET 2019- Z/ LUIS zona1 81.6 1.6 5,60 225,6
1 01-05 ESPINAL 0
C/ PUNATA
ISOCRET 2019- ASUNCION zona1 86.82 6.82 23,87 243,8
01-07 Patacamaya 7
ISOCRET 2019- SAN PEDRO zona2 54.68 0 0,00, 280,0
01-07 C. Heroes
del Acre

FUENTE: Elaborado en base a la base de datos de costos de transporte mes enero.

Los altos costos de transporte dentro de la empresa ocurren principalmente debido

a la alta capacidad de los camiones pero el menor uso de su capacidad, ya que la
empresa paga a los camiones por pedido realizado si el material trasportado
Excede la capacidad se los paga más pero si el material es menor a la capacidad
entonces se paga por quintalajes innecesarios que no vamos utilizan:

23
 TABLA 18. Perdidas en costos de transporte de material viguetas y
plastoformos (transportista gonzalo catari)
TRAN Fecha Dirección Peso Sobre Adicion Total
SPOR PROVEEDOR Entre Zona QQ. Carga Bs.
ga
ISOCRET 2019- Z/Nuevos zona1 65.02 0 0,00 220,0
01-02 Horizontes c/ 0
San
Geronimo #
2024
ISOCRET 2019- Urb nueva zona1 77.69 0 0,00 220,0
01-02 esperanza 0
2 ISOCRET 2019- cachapa zona3 69.85 0 0,00 380,0
01-03 palomar 0
ISOCRET 2019- CALLAPA zona3 82.03 2.03 11,17 391,1
01-05 7
ISOCRET 2019- Cruce villa zona1 48.69 0 0,00 220,0
01-05 adela 0
ISOCRET 2019- Kenko zona1 66.46 0 0,00 220,0
01-07 0
FUENTE: Elaborado en base a la base de datos de costos de transporte mes enero.

3.1.4 Producción

 Perdidas en la producción de Viguetas

Los costos al producir cantidades de plastofomo es encuentra en el siguiente

cuadro para una producción de 785 mtls.

24
 TABLA. 19. Costos de producción viguetas
Operació Cantidad y Elementos del Precio Costos (Bs.)
n Unidad Costo
224Acero de 3,4. mm 10,00 2.240,00
MATERIA 4,32Graba 100,00 432,00
PRIMA
2,88Arena Fina 100,00 288,00
66Cemento 49,00 3.234,00
10Aceite E40 1,00 10,00
10Diesel 3,70 37,00
12Sika 24,00 288,00
OTROS 12 Mano de Obra 121,25 1.455,00
Vaciado
8 Sueldo 107,00 856,00
Administración
18 Almuerzos, 20,00
desayuno y 360,00
refrigerio
18EPP 5,65
101,70
18Seguros 15,29
Aguinaldos 275,29
Finiquitos
3Traslado de 350,00
Material 1.050,00
10Depreciación de 5,00
Maquinaria 50,00
1Energía Eléctrica 25,00
25,00
Totales 936,89 -
10.701,9
9
Fuente: Elaborado en base a la base de datos exel costos de producción.

Los costos que se muestran son para una capacidad de 785 mtls.

25
 TABLA 20. Precio unitario de vigueta
CODIGO DESCRIPCION SERIE MEDIDAS PRECIO
VPI 100 Vigueta 100 1 metros 12,70 Bs.
pretensada
Fuente: Elaborado en base a la base de datos del cotizador.

El costo de 1 metro lineal es de 12,7 Bs. pero si multiplicamos:

12,7 Bs. x 785 mtls = 9969,5 Bs. (1)

De acuerdo a la ecuación (1) Los costos de producción que son de 10701,99 Bs.
son mayores por lo cual existen elevados costos de producción en las viguetas
con una diferencia de 732,49 Bs. por cada producción.

 Pérdida en producción de plastoformos

La pérdida en la producción de los plastoformos ocurre principalmente cuando

existe la recicla dentro el proceso productivo lo cual la recicla no se toma en
cuenta al momento de volver a producir en su proporción total.

TABLA 21. Costos de la recicla

TEM NRO. FE. FE. CREADO M3 M3 NRO. COSTOS
ORDEN PROD. FINAL POR PRODUCIDOS DIFERENCIA
BLQ. X BLQ.
PROD. EN
RECICLA
1 41600939 2019-01- 2019-02- mmamani 97.2195 16.8945 76
31 02
2 41600938 2019-01- 2019-02- mmamani 90.756 23.358 76
31 02
3 41600937 2019-01- 2019-02- mmamani 97.7175 16.3965 76
30 01
4 41600936 2019-01- 2019-02- mmamani 97.8723 16.2417 76
30 01
5 41600935 2019-01- 2019-01- mmamani 97.6014 16.5126 76
29 30

26
6 41600934 2019-01- 2019-01- mmamani 96.1445 17.9695 76
29 31
7 41600933 2019-01- 2019-01- mmamani 96.0534 16.5591 75
28 30
8 41600932 2019-01- 2019-01- mmamani 120.55 -7.9375 75
28 30
9 41600931 2019-01- 2019-01- mmamani 97.9995 16.1145 76
27 29
10 41600930 2019-01- 2019-01- mmamani 96.9195 17.1945 76
25 28
Fuente: Elaboración propia en base a ALTAS Y BAJAS DE ORDENES DE PROD. DE PLAST.

3.2 ANALISIS CAUSAL

Se identificará las causas siguiendo la técnica del diagrama de Ishikawa:

FIGURA 2. Diagrama de Ishikawa

APROVISIONAMIENTO DSITRIBUCION Y TRASPORTE

Inadecuada
gestión de
proveedores Devolución
Lead time altos
empíricamente De pedidos Costos
Calculado para el De trasporte
proceso Costos elevados
De compra de materia De Compra de
Prima e insumos proveedores

ELEVADOS
Mal monitoreo
COSTOS
Del material Perdidas
OPERATIVOS
Reciclado En la producción
LOGISTICOS
De plastofomos
Sistema de planificación Manejo
de inventarios no basado empírico Perdidas en
en modelos de De Inventarios La producción
pronósticos De viguetas

INVENTARIOS PRODUCCION

27
FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA Justiniano, Manual de Trabajo de Grado, La Paz
Bolivia.
3.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
El actual sistema logística de la empresa provoca Elevados Costos operativos
logísticos.

4 OBJETIVOS Y ACCIONES

4.1 OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un sistema de gestión logística para la reducción de costos operativos

logísticos en la empresa Isocret.

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS Y ACCIONES DE LA INVESTIGACION

 Diagnosticar la situación actual y el funcionamiento de la logística de la

empresa.
 Establecer alternativas de solución para la reducción de costos logísticas
operativas.
 Desarrollo de la propuesta sobre la gestión logística para la empresa.
 Evaluar la viabilidad de la propuesta de solución.

CUADRO 1. Objetivos Específicos y Acciones

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACCIONES
Contar con el diagnóstico de la Investigar antecedentes
situación actual de la empresa. Diagnosticar los componentes del sistema
logístico actual de la empresa.
Identificar los costos operativos existentes
Mostrar el diagnostico mediante indicadores de
medición
Establecer alternativas de Identificar las posibles alternativas de solución.
solución para la reducción de Desarrollo de cada una de las alternativas de
costos logísticos operativos. solución
Elegir una alternativa de solución
Identificar los indicadores que muestran el

28
 diagnostico de la situación actual de la empresa

Procesar la información

Simular escenarios de solución

Desarrollar la propuesta

Interpretar los resultados

Evaluar la viabilidad de la Demostrar la hipótesis.

Propuesta. Evaluar la viabilidad económica.
Evaluar la viabilidad técnica.
FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA Justiniano, Manual de Trabajo de Grado, La Paz Bolivia.

5 JUSTIFICACION
5.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

El presente trabajo de investigación aplicada Y aporta a la Ingeniería Comercial,

con la aplicación de una estrategia de gestión logística basada en la cadena de
suministros para la reducción de costos operativos en la empresa isocret.

Disminuye costos operativos utilizando herramientas de la logística, la cadena de

suministros, contabilidad de costos investigación operativa, y investigación
operativa, lo cual dicha herramientas permiten aportar a la construcción de una
nueva estructura de logística que permite la reducción de costos operativos
dentro de un sistema logístico basado en la cadena de suministros.

5.3 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

Es uno de los factores más importantes, ya que sabremos como este tipo de
sistema de gestión logística aporta a la reducción de costos en una economía de
una empresa industrial que produce y transforma su propio producto para luego
poder venderla en el mercado, el aumento de beneficios dentro la empresa será
considerable y aumentaran ,los costos se disminuirán a tope y se permitirá habla
de beneficios sobre los costos el aporte económico permite que toda la estructura
incluso contable permita mejorar.

29
6 ALCANCE

Las limitaciones del presente trabajo de investigación se dividen en alcance

geográfico, temporal e institucional, las cuales se podrán apreciar a continuación.

6.1 ALCANCE TEMÁTICO

Para realizar un análisis de la situación actual de la empresa ISOCRET se

recopilara información a través de entrevistas y/o información estadística a los que
actualmente están trabajando en la empresa, llegando así a la construcción de la
matriz estratégica.

Para el desarrollo de las alternativas de solución efectivas, se identificarán las

distintas alternativas, de las cuales se elegirá la más adecuada para la empresa.

En el desarrollo de la propuesta, se diseñará un proceso de gestión logística

basada en la cadena de suministros, para poder tomar una decisión en base a los
costos, tales como solución a la situación de los costos elevados y así considerar
la alternativa más óptima, para así desarrollar una estructura buena de reducción
de costos.

Para la determinación de la viabilidad de la propuesta, primeramente se

demostrará la hipótesis, se determinará la viabilidad técnica y también la
viabilidad económica de la propuesta.

6.2 ALCANCE GEOGRÁFICO

El presente trabajo se realizará en el departamento de La Paz, en las instalaciones

de la empresa ISOCRET.

6.3 ALCANCE TEMPORAL

Se contará con información del año 2017 - 2018 y se estima que la propuesta
tendrá una validez de tres años, debido a los constantes cambios logísticos y/o

30
rotación de personal dentro de la empresa que existen en la institución y la
evolución de la tecnología que se registra cada año.

6.4 ALCANCE ACADÉMICO

De acuerdo al actual diseño curricular por competencias establecido en la Escuela

Militar de Ingeniería, el presente trabajo se basa en la línea de Administración de
la logística.

6.5 ALCANCE INSTITUCIONAL

Se pretende disminuir los costos operativos en la empresa dentro de las áreas de

distribución y transporte, producción, aprovisionamiento e inventarios.

7 FUNDAMENTACION TEORICO

7.1 CONTENIDO DEL MARCO TEORICO

7.1.1 La logística

La logística se ha ido desarrollando desde que tuvo sus inicios en el contexto

militar; pero fue a partir de la segunda guerra mundial cuando empezó a ser
tomada en cuenta en el mundo empresarial (Langley, C.J., 1986; Carrasco, J.
2000; Garcia, J.D, 2004; Trujillo, G.V, 2005), esta ha venido evolucionando desde
el manejo de flujo de materiales hasta la logística integral, para lograr tener
claridad en los conceptos de logística se dará una mirada a la bibliografía reciente
sobre el tema, pasando por la logística, producción, almacenaje y distribución.
(Quality Function Deployment) traduce las necesidades y expectativas de los
clientes y consumidores de un producto en un conjunto de especificaciones y
requerimientos. Se puede entonces observar que la logística es una herramienta
integradora de la organización en la cual se deben realizar estudios e
investigaciones con el objetivo de realizar mejoras en dicho sistema y así poder
lograr una mayor diferenciación ante los clientes gracias a la satisfacción de sus

31
necesidades y a la información estratégica sobre la calidad del producto y del
servicio que se puede obtener de ellos (Prada, O 2000).4

7.1.2 Cadena de suministros

Una de las primeras definiciones de la Cadena de Suministro es la de Jones y

Riley (1985), quienes dicen que la CS abarca el conjunto de flujos de materiales e
información que se realizan en una empresa desde los proveedores de materias
primas hasta que el consumidor final recibe su producto o servicio. El origen del
concepto de cadena de suministro ha estado inspirado en muchos campos, como
la revolución de la calidad (Dale et al., 1994), la noción de gestión de materiales y
logística integrada (Forrester, 1961; Carter y Pricce, 1993), el interés creciente en
mercados industriales y redes (Ford, 1990; Jarillo, 1993), la noción de incremento
de enfoque (Porter, 1987; Snoweta et al., 1992) o los estudios de la influencia de
industrias específicas (Womack et al., 1990; Lamming, 1993).5

7.1.3 Integración de la cadena de suministros

La integración por partes de la cadena de suministro busca la eficiencia y la

sostenibilidad. Para lograr estos objetivos es preciso cohesionar el funcionamiento
de los diferentes procesos de extremo a extremo del supply chain.

El primer paso es conocer qué actividades en los niveles estratégicos, tácticos y

operativos, habría que incluir en la integración por partes y que, deben ser, por lo
menos las siguientes:

- Abastecimiento.
- Planificación de producción, capacidad y pronósticos asociados.
- Procesamiento de pedidos.
- Gestión de flujos de efectivo.
- Gestión de inventario.

4
BOHORQUEZ VASQUEZ, Ella Cecilia. PUELLO FUENTES, Roy Alfonso. DISEÑO DE UN MODELO DE GESTIÓN
LOGÍSTICA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA CORALINAS & PISOS S.A.
CORPISOS S.A. EN EL MUNICIPIO DE TURBACO, BOLÍVAR. Cartagena, 2013. Pág. 18.
5
CARCIA ANDUIZA, Jacobo. Gestión de la cadena de suministro: análisis del uso de las TIC y su impacto en la
eficiencia; cadena de suministro concepto e importancia. Madrid, 2018 Pág. 49.

32
 - Gestión de los sistemas de información.
- Almacenamiento.
- Transporte.
- Servicio al cliente.

La integración por partes de la cadena de suministro no es fácil. Se requiere

mucho trabajo no hay que olvidar que lo primordial es centrarse en los procesos
internos de su empresa y las relaciones que de ellos se derivan. Sin embargo,
cuando la cadena de suministro está integrada de manera efectiva, la recompensa
puede ser importante en términos de competitividad.

Cada empresa tiene características únicas que afectan a los resultados

potenciales. Pero, según un estudio reciente publicado por Missouri Enterprise,
cuando una empresa logra la integración de la cadena de suministro, puede
experimentar:6

 Reducción de inventario del 25% al 60%.

 Mejora del cumplimiento de tiempo de ciclo del 30% al 50%.
 Mejora de la exactitud de los pronósticos del 25% al 80%.
 Reducción de costes de la cadena de suministro del 24% al 50%.
 Mejora de los niveles generales de productividad del 10% al 16%.

7.1.4 Costos directos e indirectos

Costes directos:

Son los que guardan una relación estrecha con el producto o servicio. De hecho,
se establecen desde las primeras fases de producción y suelen reflejarse en
los presupuestos o estimaciones de costos.

Un ejemplo de costes directos son las materias primas, es decir, los materiales
que han servido de base para la elaboración de los productos o el desarrollo de

6
https://retos-operaciones-logistica.eae.es/integracion-por-partes-de-la-cadena-de-suministro/
(24/02/2019)

33
los proyectos. En la gran mayoría de los casos se extraen de la naturaleza; en
otros casos los producen empresas del sector primario.

También los que se relacionan con la mano de obra directa son considerados
costos directos. Por ejemplo, el pago que reciben las personas que trabajan en el
proyecto, que generalmente se expresa en horas.

Costes indirectos:

Por el contrario, estos costes son los que se relacionan de manera tangencial con
los proyectos o las tareas previstas. Por ejemplo, el consumo de electricidad de
una fábrica para su operación cotidiana: aunque no tiene una influencia directa en
el producto como tal, es un recurso indispensable para la cadena productiva.

En esta categoría también debemos incluir los costes indirectos generales del tipo
administrativo o financiero.7

7.1.5 Costeo por órdenes de trabajo y pedido

El costo de producir un bien o servicio se puede definir como el valor del conjunto
de bienes (material directo e indirecto) y esfuerzos (mano de obra directa e
indirecta) en que se ha incurrido o se va a incurrir en el departamento de
producción para obtener como resultado un bien o producto terminado con buenas
condiciones para ser adquirido por el sector comercial.

El costo del producto que se desea fabricar debe ser similar o más bajo, pero de
buena calidad al del producto de la competencia, desde el punto de vista contable,
costo es la suma de valores, cuantificables en dinero que representan el consumo
de los factores de la producción (MD, MOD, CIF) desembolsados para lograr el
objetivo de obtener un producto terminado. El principal objetivo de la contabilidad
de costos es contribuir al control de las operaciones, comunicar información
financiera y ejercer un control administrativo que sirva como una herramienta de
planeación, control y toma de decisiones.

7
https://www.obs-edu.com/int/blog-project-management/viabilidad-de-un-proyecto/costos-directos-e-
indirectos-de-un-proyecto (24/02/2019)

34
El fin primordial de un sistema de contabilidad de costos es reunir datos
relacionados al costo de producir cada unidad de fabricación. Al obtener estos
datos la gerencia y personal de apoyo distribuyen los recursos de la empresa para
cumplir con las metas organizacionales, puesto que los recursos son limitados
deben basarse en datos de costos al decidir las acciones que proporcionarían
rendimientos óptimos para la empresa.

El control de los costos de producción permite a la gerencia obtener información

necesaria y tomar acciones con el fin de reducir costos, por ejemplo: usando
material sustituto, proponiendo un nuevo diseño del producto sin disminuir la
calidad, pero si la cantidad de material empleado, modificando los sistemas de
salarios para disminuir la mano de obra ociosa y los costos de la misma, instalar
maquinaria para aumentar la producción o reemplazar maquinaria obsoleta,
controlando adecuadamente las compras y salidas de materiales y suministros
para reducir desperdicios.

El sistema de costeo por órdenes de trabajo es aplicable a aquellas empresas

manufactureras que producen de acuerdo a especificaciones del cliente. Las
empresas que normalmente utilizan el sistema de costeo por órdenes de trabajo
son: constructoras, productoras de videos publicitarios, mueblerías, imprentas,
cartoneras, plásticos, maquila, zapatería, entre otros. En este sistema es
importante llevar un estricto control de las órdenes que se someten a proceso a
través de numeración asignada a cada una de ellas y controlar el costo primo (MD
y MOD) por medio de remisiones de bodega al departamento de producción y
boleta de trabajo para cada orden de producción.8

7.1.6 Investigación operativa

La investigación de operaciones, investigación operativa o investigación

operacional (conocida también como teoría de la toma de
decisiones o programación matemática) es una rama de las matemáticas que

8
https://www.gestiopolis.com/sistema-de-costeo-por-ordenes-de-trabajo/ (24/02/2019)

35
consiste en la aplicación de métodos científicos y matemáticos para el estudio y
análisis de problemas que envuelven sistemas complejos.9

7.1.7 Método de valuación de inventarios

Comprender el concepto, las características y los fundamentos de los sistemas de

valoración de inventarios resulta ser de gran utilidad para la empresa, ya que son
estos lo que realmente fijan el punto de producción que se pueda tener en un
periodo. El administrador financiero debe tener la información pertinente que le
permita tomar decisiones sobre el manejo que se le debe dar a este rubro del
activo organizacional.10

7.1.8 Modelos de transporte

El modelo de transporte se define como una técnica que determina un

programa de transporte de productos o mercancías desde unas fuentes hasta los
diferentes destinos al menor costo posible. 11

Los métodos son los siguientes:

- Método de aproximación de vogel

- Algoritmo de resolución de la esquina noroeste
- Método de costo mínimo

7.1.9 Administración de la producción

La Administración de la producción o la administración de operaciones es la

administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se
encarga de la planificación, organización, dirección, control y mejora de los
sistemas que producen bienes y servicios. La Administración de las Operaciones
es un área de estudio o subciencia de la Administración.12

9
«Operations Research Analytics». INFORMS.org. Consultado el 2 de septiembre de 2018.
10
https://www.gestiopolis.com/sistemas-de-valuacion-de-inventarios/ (24/02/2019)
11
https://prezi.com/o910f3nhacfo/metodos-de-solucion-para-el-modelo-de-transporte/ (24/02/2019)
12
https://es.wikipedia.org/wiki/Administraci%C3%B3n_de_la_producci%C3%B3n (24/02/2019)

36
7.1.10 métodos de requerimientos de materiales

Se define MRP como la planificación de los insumos, componentes y materiales

de demanda dependiente para la producción de artículos finales, lo que conlleva a
la administración del inventario y programación de pedidos de reabastecimiento.
Todo esto hecho para cumplir al cliente en los tiempos estimados y con la calidad
requerida.

- Cada artículo que tu produces está compuesto por insumos, componentes

o materiales. A veces más, a veces menos.
- Cuando la demanda de un artículo está ligada a la de otro, hablamos
de demanda dependiente. Ejemplos de artículos de demanda dependiente
son: en los zapatos: cordones, plantilla y suela; en los celulares: el carbono,
silicio, grafito, coltán, y un largo etc; y en los automóviles: radiadores,
neumáticos, luminarias, etc.

Para llevar a cabo un Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) se necesita 3

elementos:

- Plan Maestro de la Producción (PMP)

- Estructura del Producto, Lista de Materiales o Bill of Materials (BOM)
- Registro del Inventario (IRF)

El Plan Maestro de la Producción (PMP) establece las necesidades

en cantidad y tiempo del producto final o con demanda independiente.

Por otra parte la estructura del producto o Bill of Materials (BOM) detalla cuántas
partes y piezas se necesitan para obtener una unidad de producto final y cómo
dicho producto se compone. Generalmente se utiliza una representación gráfica
para el BOM.

Finalmente necesitamos el Registro del Inventario (Inventory Record File o

IRF) (tanto para productos con demanda dependiente e independiente) que

37
contiene la información del inventario disponible y el tiempo de espera (o lead
time) asociado a cada producto.13

7.1.11 Estadística descriptiva

La estadística descriptiva implica la abstracción de varias propiedades de los

conjuntos de observaciones, mediante el empleo de métodos gráficos, tabulares o
numéricos. Entre estas propiedades están la frecuencia con que se dan varios
valores en la observación, la noción de un valor típico o usual, la cantidad de
variabilidad en un conjunto de datos observados y la medida de relaciones entre 2
o más variables.

El campo de la estadística descriptiva no tiene que ver con las implicaciones o

conclusiones que se puedan deducir de los conjuntos de datos. La estadística
descriptiva sirve como método para organizar datos y poner de manifiesto sus
características esenciales con el propósito de llegar a conclusiones.

La presentación de la información estadística se puede realizar de las formas

siguientes:

- Textual (en forma de texto).

- Cuadros.
- Gráficos14

7.1.12 Modelado y simulación

La simulación es una técnica muy poderosa y ampliamente usada en las ciencias

para analizar y estudiar sistemas complejos.

Se puede definir a la simulación como la técnica que imita el funcionamiento de un

sistema del mundo real cuando evoluciona en el tiempo. Esto se hace por lo
general al crear un modelo de simulación. En síntesis, cada modelo o
representación de una cosa es una forma de simulación.

13
https://www.gestiondeoperaciones.net/plan-de-requerimientos-de-materiales/ejemplo-del-plan-de-
requerimientos-de-materiales-mrp/ (24/02/2019)
14
https://www.ecured.cu/Estad%C3%ADstica_Descriptiva (24/02/2019)

38
Una definición más formal formulada por R.E. Shannon es: “La simulación es el
proceso de diseñar un modelo de un sistema real y llevar a término experiencias
con él, con la finalidad de comprender el comportamiento del sistema o evaluar
nuevas estrategias -dentro de los límites impuestos por un cierto criterio o un
conjunto de ellos – para el funcionamiento del sistema”.

a) tipos de simulación
 Simulación predictiva.- En la simulación predictiva nos interesamos por los
resultados absolutos finales, no por las comparaciones. Determinamos
promedios e intervalos de confianza de una corrida de simulación con
valores específicos en las variables de decisión (varias corridas, mejores
resultados). Este tipo de simulación se puede utilizar para realizar
pronósticos, por lo que es necesario contar con datos históricos de entrada
confiables, se utiliza en procesos de decisiones que se repiten, por lo tanto
debiera estar integrada en un DSS. Ejemplo: predecir el número de
pacientes que necesitan trasplante de riñón).

 Simulación comparativa.-En la simulación comparativa determinamos

cuando una opción es mejor que otra. (1 cola vs. 4 colas). Se debe
especificar detalladamente qué significado tiene la palabra “mejor”, para
definir cuáles serán los datos de salida a comparar. Mejor significa
mantener las colas lo más cortas posibles o es un compromiso entre tiempo
de servicio, largo de cola y costo por servidor? Se puede usar para tomar
decisiones casuales o repetitivas, utilizar datos de entrada y salidas
confiables

Si los objetivos no son claros,(*) se proveerá de un rango variado de

resultados, que le permitan al usuario definir a posteriori la importancia
relativa de cada uno de ellos.

Si los resultados o los datos de salida son claros se puede usar técnicas de
hipótesis estadística de los resultados

39
  Simulación Investigativa.- La simulación investigativa indica factores que
afectan el flujo de entidades en el sistema pero no requiere de respuestas
precisas, por lo que la calidad de los datos de entrada no son críticos.

 Simulación visual interactiva.- La técnica de simulación visual interactiva es

adecuada para apoyar la toma de decisiones.

Simulación de caja negra

Pensando al modelo como parte de un proceso de toma de decisiones, es

conveniente, a veces, considerar el modelo como una caja negra, de donde
salen flechas con datos, derivados directamente de los objetivos (y que difieren
de un problema a otro) y a donde ingresan flechas con datos relacionados
estrechamente con las hipótesis de trabajo del modelo.15

8 HIPOTESIS

Un sistema de gestión logística basado en la cadena de suministros permite

reducir los costos operativos logísticos en la empresa isocret.

8.1 IDENTIFICACION DE LAS VARIABLES

8.1.1 Instrumento genérico

El instrumento genérico que se utilizara es parte de la variable independiente y la

variable dependiente depende de su funcionalidad, por lo tanto dicho instrumento
es la GESTION LOGISTICA, la cual se utilizara como instrumento genérico.

8.1.2 Instrumento particular

El instrumento particular o instrumento propio es la cadena de suministros y se

llegara a utilizar dentro de la variable independiente.

15
https://isabel21mv.wordpress.com/simulacion/ (24/02/2019)

40
8.2 ANALISIS CONCEPTUAL

CUADRO 2. Definición conceptual

VARIABLE CONCEPTOS DEFINICIÓN

Gestión logística.- la gestión

logística es el manejo del flujo de la gestión logística en
materias primas, suministros e relación a la cadena de
información para garantizar la suministros es la que
Variable disponibilidad de un determinado gestiona controla
Independiente: producto o servicio en tiempos planifica y dirige los
gestión logística óptimos y de formas óptimas. procesos que se debe
basado en la Cadena de suministros.- la cadena seguir dentro la cadena
cadena de de suministros son todos los de suministros desde
suministros. procesos y pasos que se debe de la preparación de un
seguir desde la preparación de un determinado producto
determinado producto hasta la hasta la distribución del
distribución mismo.

Variable
Dependiente:
Costos operativos logísticos
costos operativos
logísticos.

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA Justiniano, Manual de Trabajo de Grado, La

Paz Bolivia 2018.8.3

OPERATIVIZACION DE VARIABLES

CUADRO 3. Operativizacion de variables

VARIABLE DIMENSIÓN COMPONENTES INDICADOR

Variable Plazo de
Independiente: Lead time aprovisionamiento
gestión logística (lead time)
basado en la Aprovisionamiento Costo medio de
cadena de Gestión de orden de compra
suministros proveedores. (Bs.)

41
 Costos de compra de Costos (%) de
proveedores materia primas sobre
el total de ventas

Numero de rotación
inventario de
Costos de compra de
materias primas (Nº)
proveedores
Número de pedidos
Logística a la inversa devueltos (Nº)
devolución de pedidos
Costos por pedido
devueltos (Bs.)

Costos de transporte
medio unitario (Bs.)
Variable Porcentaje de costos
Independiente: Distribución y
Costos de transporte sobre
gestión logística transporte
de trasporte las ventas (%)
basado en la
cadena de Costo de transporte
suministros por quintal movido y
por modalidad (Bs.)

Envíos por pedidos

(Nº)

Sistema de
Inventarios planificación de Unidades
inventarios basado en pronosticadas (Nº)
modelos de pronósticos

Manejo de inventarios Roturas de Stock de

monitoreo Materias Primas no
Del material Planificadas
Reciclado

Rotación de
Manejo de inventarios materiales de
producto terminado

42
 inventarios

Costos por unidades

Perdida en la de productos
producción de viguetas terminados viguetas
Variable (Bs./unidades)
Independiente:
gestión logística
basado en la
cadena de Producción Costos por unidades
suministros.
Perdida en la de productos
producción de terminados
plastoformos plastoformos
(Bs./unidades

Costos de (Bs./unidades)
Variable aprovisionamiento
Dependiente:
Costos de distribución
(Bs./producción)
Costos y transporte
Costos operativos
operativos
logísticos. Costos de inventarios (Bs./unidades)

Costos de producción (Bs./unidades)

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA Justiniano, Manual de Trabajo de Grado, La

Paz Bolivia 2018.

43
9 MATRIZ DE CONSISTENCIA

FIGURA 3. Matriz de Consistencia

PROBLEMA OBJETIVO HIPÓTESIS

Gestión logística para la reducción de costos operativos en la

empresa Isocret.

Un sistema de
El actual sistema Desarrollar un gestión logística
PERMITIRÁ
logística de la sistema de basado en la
empresa. gestión cadena de
logística suministros

PROVOCA PARA PERMITIRÁ

Elevados Costos La reducción de

costos Reducir los
operativos
operativos costos
logísticos.
logísticos en la operativos
empresa Isocret. logísticos en la
empresa
Isocret..

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA Justiniano, Manual de Trabajo de Grado, La

Paz Bolivia 2018.

44
10 MARCO METODOLOGICO

10.1 DISEÑO METODOLOGICO

CUADRO 4. Objetivos específicos, acciones, marco teórico, e instrumentos.

OBJETIVOS ACCIONES MARCO TEÓRICO INSTRUMENTO
ESPECÍFICOS
Investigar Metodología de la Investigación
antecedentes investigación. documental
Diagnosticar los Tablas de
componentes del frecuencias
sistema logístico Estadística Tabulación de datos
Contar con el actual de la
diagnóstico de la empresa.
situación actual de Identificar los costos Contabilidad de Método de costeo
la empresa. operativos costos directo e indirecto
existentes Costos por pedido

Costos por órdenes

de trabajo
Mostrar el
diagnostico
mediante Estadística Estadística
indicadores de descriptiva
medición
Modelos de
inventarios
Método de valuación
Investigación de inventarios
operativa
Modelos de
Establecer Identificar las trasportes del
alternativas de posibles alternativas winqsb
solución para la de solución. Administración de la Plan de
reducción de costos producción requerimientos de
logísticos materiales
operativos.
Análisis de punto de
equilibrio
Contabilidad de Método de costeo
costo directo e indirecto

45
 Abastecimiento.
Planificación de
producción,
capacidad y
pronósticos
asociados.
 Procesamiento de
pedidos.

 Gestión de flujos de
efectivo.
Desarrollo de las Cadena de 
Establecer alternativas de suministros  Gestión de
alternativas de solución inventario.
solución para la 
reducción de costos  Gestión de los
logísticos sistemas de
operativos. información.

 Almacenamiento.
 Transporte

Elegir las
alternativas de
solución adecuadas Modelado y Simulator 8
al problema simulación
Identificar los
indicadores que
muestran el Estadística Estadística
diagnóstico de la descriptiva
situación actual de
la empresa

Desarrollar la Procesar la Administración de la

propuesta. información producción
Investigación
operativa
Contabilidad de
costo
Simular escenarios Modelado y Simulator 8
de solución simulación Modelos de
simulación

46
 Desarrollar la
propuesta. Interpretar Estadística Estadística
resultados descriptiva

Demostrar la Modelado y Ithink

hipótesis. simulación. Simulación
Evaluar la viabilidad comparativa
de la propuesta. Evaluar la viabilidad Modelado y Ithink
económica. simulación. Simulación
comparativa
Evaluar la viabilidad Modelado y Ithink
técnica. simulación. Simulación
comparativa
FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA Justiniano, Manual de Trabajo de Grado, La Paz
Bolivia 2018.

11 TEMARIO TENTATIVO
1 GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCION
1.2 ANTECEDENTES
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3.1 Identificación del problema
1.3.2 Análisis causal
1.3.3 Formulación del problema
1.4 OBJETIVOS GENERAL Y ACCIONES
1.4.1 Objetivo general
1.4.2 Objetivos específicos y acciones
1.5 JUSTIFICACION
1.5.1 Justificación técnica
1.5.2 Justificación económica
1.6 ALCANCES
1.6.1 Alcance temático
1.6.2 Alcance geográfico
1.6.3 Alcance temporal
1.6.4 Alcance académico
1.6.5 Alcance institucional
1.7 HIPOTESIS
1.8 MATRIZ DE CONSISTENCIA
2 MARCO TEORICO
2.1 CONTENIDO DEL MARCO TEORICO
2.1.1 La logística
2.1.2 Cadena de suministros
2.1.3 Integración de la cadena de suministros
47
 2.1.4 Costos directos e indirectos
2.1.5 Costeo por órdenes de trabajo y pedidos
2.1.6 Investigación operativa
2.1.7 Método de valuación de inventarios
2.1.8 Modelos de transporte
2.1.9 Administración de la producción
2.1.10 Método de requerimientos de materiales
2.1.11 Estadística descriptiva
2.1.12 Modelado y simulación
BIBLIOGRAFIA

48