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SECRETARÍA DE LA CONTRALORÍA Y MODERNIZACIÓN ADMINISTRATIVA

DIRECCIÓN GENERAL DE AUDITORÍA DE OBRA PÚBLICA Y PROGRAMAS SOCIALES


GOBIERNO DE COAHUILA
NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE OBRA PÚBLICA
TIPO DE OBRA: EDIFICACIÓN DISCIPLINA : CI.-
CIMENTACIÓN

Año Emisión Anterior: REVISIÓN: Fecha Emisión: AGOSTO


2002
B
Í N D I C E D E TA L L A D O
SECCIÓN 2.CI CIMENTACIÓN

CAPÍTULO C CIMENTACIONES:

Concepto C-1 Plantillas


Concepto C-2 Mampostería
Concepto C-3 Cimbra
Concepto C-4 Acero de refuerzo
Concepto C-5 Concreto hidráulico
Concepto C-6 Cadenas de cimentación
Concepto C-7 Impermeabilización y desplante de muros
Concepto C-8 Rellenos
Concepto C-9 Firmes
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C A P Í T U LO C

C I M E N TA C I O N E S

Concepto C1. – PLANTILLAS

C1.A DEFINICIÓN:
Firme de concreto colocado sobre el terreno para desplante de una cimentación. Su
finalidad es proporcionar una superficie uniforme y limpia para el trazo y desplante, y
evitar la contaminación y pérdida de humedad del material que forma el cimiento.

C1.C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD

Para este concepto aplica lo correspondiente al concepto C-5 de este tomo

C1.E REQUISITOS DE EJECUCIÓN:

Previa a la colocación de la plantilla, la excavación estará afinada, nivelada,


compactada y desprovista de ramas, raíces, basura o cualquier cuerpo extraño que
obstruya o perjudique la actividad.

Cuando el terreno sea arenoso, se hará una lechada muy fluida (100 lts. de agua por
50 kg. de cemento) con la que se regará un área de 4 m2 removiendo en forma
simultánea el terreno humedecido en una profundidad de 5 cm. con una pala y
dejando una superficie uniforme de tal modo que al fraguar quede la plantilla
horizontal y con suficiente resistencia para soportar la cimentación.

En terrenos limosos o arcillosos se podrá usar plantilla de pedacería de tabique y esta


se colocará sobre el terreno dando un espesor uniforme y la menor cantidad de
huecos posible. Una vez colocada y humedecida se vaciará un mortero cemento-
arena 1:5 de modo que llene los huecos que habrá en la pedacería.

Cuando la plantilla se forme de concreto, éste será de f’c=100 kg./cm2 con grava de
19 mm. de tamaño máximo y 5 cm. de espesor.

TOLERANCIAS:
Bajo ningún concepto se aceptarán irregularidades, bordes, etc., de la superficie
horizontal.

La resistencia y cohesión de la plantilla debe permitir los trabajos de cimentación, sin


que se mezcle los materiales de plantilla y cimiento.
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C1.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO:

C1.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:

a) Costo de materiales necesarios para la elaboración de la plantilla, puestos


en el lugar de su colocación y desperdicios.
b) Mano de obra necesaria para el trazo, nivelación, colocación de maestras,
preparación del terreno y ejecución de la plantilla.
c) Costos por uso y depreciación de herramientas y equipo requeridos.
d) Correcciones de obra mal ejecutada.
e) Limpieza y retiro del material sobrante al lugar indicado por la Supervisión.

C1.F.2 MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:

Se medirá por m2 con aproximación al décimo.


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Concepto C2. – MAMPOSTERÍAS
C2.A DEFINICIÓN
Son todos aquellos elementos de LA CIMENTACIÓN que son apoyo para una
estructura, construidos de una forma determinada según la capacidad de carga del
terreno y las cargas que general la estructura. Básicamente se usan dos tipos de
cimiento, según el material que los constituyen de CONCRETO REFORZADO y/o
Mampostería.

C2.C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD


A) CONCRETO ARMADO:
Aplicarán los conceptos acero, cimbra y concreto de este tomo
B) MAMPOSTERÍA:
Estará constituida con piedra braza, asentada con mortero cemento-arena 1:3.
Se obtendrá una muestra por cada 200 m3 de mamposteo y el mortero para
asentar mampostería cumplirá la resistencia mínima a la compresión promedio
de 3 cubos a 7 días 35 Kg./cm2 y a 28 días 63 kg./cm2.

C2.E REQUISITOS DE EJECUCIÓN:

Las piedras serán humedecidas antes de colocarse, colocando las de mayor tamaño
en la parte inferior, junteándolas con mortero recién preparado, llenando
completamente las juntas con mortero cemento-arena 1:3. Se acomodará cada
piedra a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las piedras
contiguas asentando con piedra entera para reducir los vacíos.

Deberá hacerse un cuatrapeso de juntas verticales en todo el cuerpo del cimiento.

El coronamiento de la mampostería deberá ser horizontal y cuando quede expuesto


tendrá una pendiente del 2% normal al eje de la mampostería para evitar la
acumulación del agua.

Una vez descubierto el nivel de desplante se determinará si es necesario la


colocación de una plantilla.

Si las instalaciones hidráulicas, sanitarias y/o eléctricas requieren pasos a través de la


cimentación, se deberán dejar previo al colado a fin de eliminar futuras demoliciones.
Debiendo reforzar el perímetro de los pasos si esto es necesario.

TOLERANCIAS
Serán las indicadas en excavaciones, plantillas, cimbra acero y concreto de estas
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especificaciones.

C2.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO:

MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:


Se medirá por m3 con aproximación al décimo.

CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:


Costo de la piedra braza, mortero, desperdicios y mano de obra necesaria para su
colocación, además el costo de depreciación por uso de herramientas, maquinaria y
equipo necesario para la ejecución.
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Concepto C-3. - CIMBRAS

C3.A DEFINICIÓN:
Conjunto de obra falsa y moldes requeridos para recibir el concreto hidráulico fresco.
Obra falsa es la estructura que soporta y fija los moldes. Moldes son elementos
estancos que estarán en contacto directo con el concreto, será proyectada y
construida por el contratista y aprobada por la Supervisión y para tener acceso a los
niveles superiores deberá colocarse por lo menos un andamio con un ancho de 1.00
m.

C3.C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD


Podrá usarse madera, metal u otro material previamente autorizado.

Donde se especifique concreto aparente la cimbra será de triplay de 16 mm. ; en


concreto acabado común se podrá emplear cimbra metálica, triplay, tablón, tarimas
de duela de 2.5 a 5.0 cm. de espesor, de 0.90 a 1.30 m. por lado.

La calidad de la cimbra estará sujeta a la aprobación del Residente de Supervisión y


se eliminará su uso si la mala calidad o el mal trato de la cimbra así lo exige.

C3.E REQUISITOS DE EJECUCIÓN:

C3.E.1 La obra falsa será capaz de resistir las cargas muertas y vivas a que
pueda estar sujeta durante su uso. Será desplantada, levantada,
contraventeada y unida según el proyecto del contratista. Los moldes
deberán sujetarse a las configuraciones, líneas, elevación y
dimensiones que vaya a tener el concreto según lo indique el proyecto.

C3.E.2 Además del peso del concreto y de la cimbra, ésta se diseñará para una
carga uniformemente repartida de 100 kg./m2 más una concentración
de 100 kg., aplicada en el punto más desfavorable.

C3.E.3 La flecha máxima permisible no será mayor del 1/500 del claro para
concreto aparente, ó 1/300 del claro para concreto acabado común.

C3.E.4 Contraflechas: En losas de tableros interiores la contraflecha será 1/400


del claro corto en losas con algún lado discontinuo, por ejemplo:
esquinas; la contraflecha será 1/200, en voladizos será de 1/100 de
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claro.

C3.E.5 Ochavado: Cuando el proyecto específicamente lo indique, las aristas


vivas serán ochavadas, colocando en la cimbra una tira de madera o
Chaflán cuya sección transversal sea la de un triángulo rectángulo con
catetos de 2.5 cm.

C3.E.6 Goteros: Todos los volados y aleros llevarán cimbra para gotero
constituida por una tira de madera cuya sección transversal sea la de
un triángulo con catetos de 2.5. cm., teniendo como base clavada a la
cimbra de la losa, la hipotenusa.

C3.E.7 Lubricación, limpieza e impermeabilidad: Antes de colocar el resfuerzo,


se barnizará la cimbra con una capa de aceite o material lubricante que
no manche el concreto. Antes de proceder al colado, la cimbra deberá
estar exento de toda partícula extraña, suelta o adherida. La limpieza
está sujeta a la inspección del Supervisor sin cuya aprobación no podrá
iniciarse un colado. Se humedecerá la cimbra, con agua antes de colar;
todas las juntas de la cimbra deberán asegurar la retención absoluta
del concreto.

C3E.8 Descimbrado: Se realizará una vez que el concreto haya adquirido la


resistencia suficiente para soportar las cargas a que se verá sometido.
Procurando siempre la seguridad de la estructura, se podrá hacer un
descimbrado gradual de tal modo que no se induzcan grandes
esfuerzos concentrados en un punto alguno de la estructura, ni se dañe
la superficie del concreto. Para el descimbrado total se respetarán los
siguientes plazos mínimos:

C3E.8.1 Elementos verticales: 24 horas (caras laterales de losas, contratrabes,


muros, dalas, columnas).

C3E.8.2 Puntales de trabes, losas y cerramientos, cuando el concreto alcance el


70% de su resistencia (7 días) y sea autorizado por el estructurista.

C3E.8.3 En voladizos cuando el concreto alcance el 80% de la resistencia de


proyecto. (14 días) y sea autorizado por el estructurista.

C3.E.9 TOLERANCIAS:
La abertura máxima de las juntas entre elementos que forman el molde
será de 1.5 mm. ; los elementos de concreto ya terminados, deberán
ajustarse a las tolerancias indicadas en la tabla siguiente:

Zapatas
Dimensiones 10 mm
Alineamiento 10 mm (zapatas aisladas)
Alineamiento 5 mm (zapatas corridas)
Columnas y Castillos:
Dimensiones 10 mm
Alineamiento 5 mm
Desplome por entrepiso 10 mm
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Trabes y Cerramientos:
Dimensiones 10 mm
Alineamientos 5 mm
Nivel cara inferior 5 mm
Losas:
Nivel cara inferior 5 mm

C3.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO:

C3.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:


a) Costo de todos los materiales empleados como madera, Charolas
metálicas, clavos, pasadores, tornillos, polines, fletes,
almacenamiento, desperdicios, alambre recocido y varilla.
Casetones..de nieve seca.
b) Costo de mano de obra necesaria para cimbrar, ajustar, descimbrar,
proteger y reponer la cimbra mal ejecutada, así como cambio a
la siguiente posición.
c) Costo por uso y depreciación de equipo, herramienta, andamios,
escaleras y obras de protección que proponga el contratista y apruebe
la Supervisión.

C3.F.2 MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO


Se medirá la superficie de cimbra de contacto en m2 con aproximación
al décimo.
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Concepto C-4. - ACERO DE REFUERZO


4.A DEFINICIÓN:

Son barras de acero usadas para constituir el armado del concreto, y provenientes de
laminación en caliente (a veces completada por un proceso en frío) de lingotes de
acero obtenidos en horno de hogar abierto, horno eléctrico u horno ácido Bessemer,
partiendo de mineral de hierro, Chatarra o relaminación de rieles de ferrocarril y se
fabrica en grado estructural, intermedio y duro. horno B.O.F.

4.C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD


C4.C.1 Para losas se usará tecnomalla 6x6-10/10 con fy=5000 kg./cm2 y
resistencia a la tensión de 5700 kg./cm2. , un alargamiento a la ruptura
en 10 diámetros de 8%, la soldadura resistirá al esfuerzo cortante 2500
As x kg. (As = área del alambre). La tecnomalla debe cumplir las
normas DGN-B-1974 y DGN-290-1975.

C4.C.2 Para castillos, cadenas y cerramientos, se usará Armex de acero


corrugado con una fy=5000 kg./cm2. , con refuerzo principal de varilla
de 1/4”=6.35 mm. de diámetro, estribos de alambre del No. 8 = 11mm
a cada 15 cm. centro a centro. Los estribos deben rematar en la esquina
con dobleces de 135 grados o más, seguidos de tramos rectos de no
menos de 10 diámetros de largo; o con dobleces de 90 grados seguidos
de tramos rectos de no menos de 20 diámetros de largo. En cada
esquina del estribo, debe quedar por lo menos una barra longitudinal.
Las barras serán corrugadas y deben cumplir con las normas DGN-B-6-
1074 ó DGN-B2-1972. En todos los casos, deberá cumplirse con los
requerimientos específicos del proyecto y cuyos datos deberán
plasmarse en planos estructurales.

C4.C.3 PRUEBAS Y TOLERANCIAS:

Se verificará la calidad del acero mediante pruebas a cada lote por


diámetro, con el fin de verificar: diámetro, límite de fluencia,
alargamiento a la ruptura y características del doblado. Las pruebas
serán ejecutadas con la anticipación debida, en un laboratorio aprobado
por LA DEPENDENCIA, se obtendrá 1 muestra a cada 60 toneladas.

C4.C.4 El 80% de las muestras de cada lote debe resistir los esfuerzos
especificados y ninguna muestra debe fallar con menos del 90% de
dichos esfuerzos. La misma especificación rige en cuanto a los límites
de fluencia y elástico aparente, referidos éstos al área de la sección
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transversal del refuerzo.
4.E REQUISITOS DE EJECUCIÓN:

C4.E.1 LIMPIEZA: Es necesario limpiar el refuerzo de toda partícula adherida,


sea ésta basura, desperdicio de cimbra o mortero, escamas de
oxidación, rebabas y aceite, para ello será necesario limpiarlo con
cepillo de alambre.

C4.E.2 RECUBRIMIENTO: Para tecnomalla y Armex se dejará 1 cm. libre de


recubrimiento mínimo. En el caso de acero convencional el
recubrimiento de concreto no será menor a un diámetro o al indicado
en planos. En cimentación el recubrimiento mínimo será el doble del
diámetro 2.5 cm. , o el indicado en el proyecto. En los extremos de
todas las contratrabes, columnas y trabes, la totalidad del armado
longitudinal se anclará en otro elemento de concreto, perpendicular al
primero una longitud de 40 diámetros, medida a partir del paño de
intersección de los elementos, para lo que hará una escuadra en cada
varilla, de manera que el tramo doblado de la varilla, corra junto y
paralelo al paño más lejano del elemento en que se está anclando
hasta que se desarrolle la longitud de anclaje especificada.

C4.E.3 TRASLAPES: Para tecnomalla, 1 cuadro más 5 cm. , para Armex 20 cm.
medidos desde los estribos finales de cada una (1 cuadro más 5 cm.).
Cuando se use acero convencional corrugado, la longitud de traslape
será de 40 diámetros cuidando de no traslapar en una sección más del
50% de las varillas.

C4.E.4 SEPARADORES Y SILLETAS: El contratista suministrará y colocará


todos los dispositivos (grapas, separadores, silletas metálicas, taquetes
de mortero) que se requieran para asegurar que la posición del acero
de refuerzo sea la correcta al momento de colar. Una vez concluido el
armado se notificará a la Supervisión, la cual junto con el contratista
revisará la cuantía, alineamiento, posición, recubrimientos, amarres,
limpieza, dobleces, traslapes, anclajes extremos, pasos para
instalaciones e instalaciones ahogadas en el colado. En el caso de
existir alguna deficiencia se procederá a las correcciones necesarias.

C4.E.5 SUSTITUCIÓN DE REFUERZO:


No se permitirá sustitución de tecnomalla o Armex especificados, por
acero convencional, ni diámetro o grado de refuerzo sin la autorización
por escrito de la DEPENDENCIA, atendiendo al proyecto especifico.

C4.E.6 TOLERANCIAS EN COLOCACIÓN Y DIMENSIONES:

a) En losas y zapatas 0.2 cm. verticalmente y 3.0 cm. horizontalmente


respetando el número de varillas por metro. en muros y cascarones 0.2
cm. perpendicularmente a los paños de éstos, y 3.0 cm. en otras
direcciones, también respetando el número de varillas por metro.
b) En colocación del refuerzo con los demás elementos 0.5 cm.
c)1 cm en longitud de los bastones, corte de varillas, traslapes y
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ganchos
d) En localización del doblez en columpios 2.0 cm.
e) En área transversal de acero de refuerzo menos del 4%.

C4.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO:

C4.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:


a) Costo de todos los materiales puestos en el lugar incluyendo
traslapes, ganchos, dobleces, silletas, alambre recocido, fletes, acarreos
y desperdicios.
b) Costo de toda la mano de obra necesaria para enderezar, cortar,
doblar, colocar y amarrar el acero.
c) Costo de correcciones y restituciones de errores del contratista.

C4.F.2 MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:


La tecnomalla se medirá en m2, con aproximación al décimo. El Armex,
se medirá en metros lineales con aproximación al décimo. Cuando se
trate de acero convencional, se medirá en toneladas con aproximación
al milésimo, y no se medirán desperdicios, traslapes, ganchos, alambre,
anclajes, silletas ni separadores.
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Concepto C-5.- CONCRETO HIDRÁULICO

C5.A DEFINICIONES:

EL CONCRETO HIDRÁULICO es básicamente una mezcla de 2 componentes:


agregados pétreos y pasta. La pasta compuesta de cemento Portland y agua, une a
los agregados (arena y grava) para formar una masa semejante a una roca pues la
pasta endurece debido a la reacción química entre el cemento y el agua.
Ordinariamente la pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto y
dado que los agregados constituyen del 60 al 75 % del volumen total del concreto,
por lo que la calidad de este depende en gran medida de la calidad de la pasta; por
otra parte el contenido de aire puede llegar hasta el 3% del volumen del concreto,
dependiendo del tamaño máximo del agregado grueso, entregándose por el
proveedor para su utilización en estado plástico.

C5.A.1 CEMENTO PORTLAND:

Se refiere a un cemento hidráulico calcáreo producido por


calentamiento de óxidos de Silicio, calcio, aluminio y hierro que debe
cumplir la norma NOM-C-1

C5.A.2 PASTA:

Componente del concreto hidráulico, constituida por cemento Portland,


agua y aire atrapado o incluido intencionalmente, en una proporción
que resulta de un diseño de laboratorio.

C5.A.3 DISEÑO O PROPORCIONAMIENTO:

Es el conjunto de cantidades de materiales calculadas en masa por


unidad de concreto para lograr las características deseadas.

C5.A.4 DOSIFICACION:

El proceso de pesar o medir volumétricamente e introducir los


ingredientes para una mezcla de concreto. La revoltura o carga en el
premezclado es el volumen en el recipiente de mezclado o agitado
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C5.A.5 ADITIVOS:

Ingredientes del concreto, además del cemento Portland, del agua y de


los agregados, que se agregan a la mezcla inmediatamente antes del
mezclado o durante el mismo para obtener o dar alguna característica
especial al concreto hidráulico. petreos.

C5.A.6 MEZCLADO:

Proceso de homogeneización de los agregados del concreto para


obtener una masa uniforme.

C5.A.7 REACCION ALCALI-AGREGADO:


Ciertos agregados como las calceidonitas, riolitas y calizas dolomíticas
contienen sustancias que tienden a reaccionar desfavorablemente con
los álcalis del cemento Portland, provocándoles expansión y por
consiguiente desintegración del concreto a edades entre 3 y 12 (tres y
doce) meses. triturados de escorias.

C5.A.8 SEGREGADO:

Separación de la pasta y los agregados gruesos que se produce en el


concreto fresco, debido a su mal manejo.

C5.A.9 CONCRETO PREMEZCLADO:


El concreto hidráulico que se dosifica y mezcla por el fabricante fuera
del sitio de la obra y se entrega en el área de construcción en estado
plástico fresco y sin endurecer Planta de concreto y acarreada en carro
mezclador.

C5.A.10 COMPACTACION DEL CONCRETO:


Proceso que se sigue para eliminar el aire atrapado y obtener su
máximo peso volumétrico, sin producir segregado. por medios
mecanicos vibrador
C5.A.11 Cuando el Catálogo de Conceptos indique CONCRETO HIDRÁULICO
PREMEZCLADO; para los efectos de la Norma NOM-C-155- 1987 el
concreto premezclado se clasifica en 3 grupos, según la forma de cómo
se deslindan responsabilidades del diseño, entre fabricante y comprador,
con 2 GRADOS DE CALIDAD para cada uno designados como A y B. En el
grado A es recomendable utilizar según el apartado 5.1. de la norma C-
155- 1987 de acuerdo con los métodos comunes de diseño; y el grado
de calidad B se usará cuando se diseñe por el método de resistencia
última, por lo que en general el comprador debe solicitar GRADO A,
salvo que se indique lo contrario en el Proyecto ejecutivo.

El responsable de seleccionar las cantidades de los materiales que


intervienen en el concreto, debe considerar los requisitos de
trabajabilidad, colocación, durabilidad, textura superficial y densidad, en
adición a aquellos de diseño estructural.
Los 3 grupos en los que se clasifica el concreto premezclado son:
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Año Emisión Anterior: REVISIÓN: Fecha Emisión: AGOSTO


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Grupo 1. - EL comprador asume la responsabilidad del diseño.


Grupo 2. - El fabricante asume la responsabilidad del diseño.

Grupo 3. - El fabricante asume la responsabilidad del diseño y el


compradorfija el contenido mínimo del cemento.

El Contratista que contrate el suministro con un fabricante, debe especificar


en su pedido que es bajo el GRUPO 2, que la Resistencia a la compresión
requerida, determinada en muestras tomadas a la unidad de transporte en
el punto de entrega, evaluada con la NOM-C-161 y que los requisitos de
resistencia en función de pruebas de especímenes elaborados y curados
bajo condiciones de la NOM-C-160, así como el que la edad de prueba debe
ser a 28 días.

C5.C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD:

C5.C.1 El concreto hidráulico cumplirá entre otras con las vigentes de las siguientes
normas:

NOM-C-1- Calidad para Cementos Portland


NOM-C-2- Calidad para el Cemento Portland Puzolana
NOM-C-30- Muestreo de agregados para concreto
NOM-C-73- Peso volumétrico de Agregados para concreto
NOM-C-83 Determinación de la resistencia a la compresión de
cilindros moldeados
NOM-C-111 Agregados para concreto
NOM-C-122- Agua para concreto
NOM-C-148- Cuartos húmedos
NOM-C-155- Concreto hidráulico
NOM-C-156- Determinación del Revenimiento del concreto fresco
NOM-C-157 Determinación del contenido de aire del concreto fresco
por presión
NOM-C-159- Curado de cilindros en laboratorio de especímenes de
concreto
NOM-C-160- Elaboración y curado en obra de especímenes de
concreto
NOM-C-161- Muestreo del concreto fresco
NOM-C-162 Determinación del contenido de aire, peso unitario y
Rendimiento.
NOM-C-163- Resistencia a la tensión del concreto
NOM-C-164- Peso específico y absorción de la grava
NOM-C-165- Peso específico y absorción de la arena
NOM-C-166- Humedad de los agregados
N.O.M.-C-169 Extracción y ensaye de corazones de concreto endurecido
NOM-C-170- Cuarteo de muestras
NOM-C-175 Calidad para cemento Portland de escoria de alto horno
NOM-C-180- Reacción del cemento con contaminantes
NOM-C-191 Determinación de la resistencia a la flexión del concreto
NOM-C-255 Aditivos químicos Reductores de agua y modifican el
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2002
tiempo de Fraguado
NOM-C-290- Elaboración, curado, acelerado y prueba a compresión
del espécimen

C5.C.1 CEMENTO:

C5.C.1.1 Deberá ser Portland tipo I y cumplirá los requisitos de la norma N.O.M.-
C-1.

C5.C.1.2 Previa autorización de la DEPENDENCIA o por especificaciones


particulares del proyecto, se autorizará el uso de otro tipo de cemento y
éste deberá cumplir con las normas de la D.G.N. de acuerdo a su tipo.
C5.C.2 AGREGADO GRUESO:

C5.C.2.1 Consistirá en grava o piedra triturada que cumplirá una de las


siguientes granulometrías de acuerdo con el tamaño de agregados
especificados por el proyecto. material inerte.

TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL


MALLAS 2” 1 ½” 1” ¾”
PORCENTAJES RETENIDOS ACUMULADOS
2" 0a10 ------- ------ ------
11/2" 20 a 40 0 a 10 ------ ------
1” 35 a 60 15 a 35 0 a 10 ------
3/4" 55 a 75 35 a 65 20 a 40 0 a 10
1/2" 70 a 90 50 a 75 40 a 70 30 a 50
3/8" 80 a95 65 a 90 55 a 85 60 a 80
No4 95 a 100 90 a 1 00 90 a 100

C5.C.1.2. La curva granulométrica del material presentada gráficamente, deberá


ser más o menos paralela a las curvas construidas con las
especificaciones arriba anotadas (ver figura 1 y 2 pág.C5. ) y estar
dentro de la zona del tamaño máximo correspondiente.

C5.C.1.3. El peso volumétrico seco y suelto será mayor de 1.4 (uno punto cuatro)
ton/m³, su densidad aparente deberá ser mayor de 2.5 (dos punto
cinco) y el porcentaje de absorción deberá ser menor de 5% (cinco por
ciento).

C5.C.1.4. Los límites máximos de sustancias nocivas serán los siguientes.

CONCEPTO Máximo %
en peso
de la muestra
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total

Grumos de arcilla y partículas deleznables(desmenuzables) 3.0

Materiales finos que pasan la criba DGN # 80 en concreto sujeto a abrasión


3.0

En otros concretos. 5.0

Carbón y lignito en concreto aparente. 0.5

En otros concretos. 1.0

C5.C.3 AGREGADO FINO:

C5.C.3.1 El agregado fino consistirá en arena producto de trituración o arena de


río, graduada de acuerdo a la siguiente granulometría: arena de rio libre
de impuresas.

% RETENIDO ACUMULADO

MALLA PARA CONCRETO PARA MORTERO


Nº4 0a5 -------------
Nº8 0 a 20 0a5
Nº16 15 a 45 0 a 40
Nº30 40 a 75 35 a 65
Nº50 70 a 90 60 a 85
Nº100 85 a 95 80 a 95

C5.C.3.2 La curva garnulométrica del material presentada gráficamente deberá


ser más o menos paralela a las curvas construidas con las
especificaciones arriba anotadas (ver figura 3 pág.) y encontrarse
dentro de la zona limitada por éstas.

C5.C.3.3 El peso volumétrico seco y suelto deberá ser mayor de 1.3 (uno punto
tres) ton/m3. La densidad aparente deberá ser mayor de 2.4 (dos punto
cuatro) y el módulo de finura no será inferior de 2.3 (dos punto tres) ni
mayor de 3.1 (tres punto uno).

C5.C.3.4 El agregado fino no deberá tener mas del 45% (cuarenta y cinco por
ciento) retenido entre 2 (dos) mallas consecutivas.

C5.C.3.5 El módulo de finura deberá determinarse conforme a la norma N.O.M.-C-


111.

C5.C.3.6. El contenido de arcilla no será mayor de 1.5% (uno punto cinco por
ciento) y no excederá del 3% (tres por ciento) en peso, al material que
pasa la malla No.200 (doscientos), el contenido de materia orgánica
deberá dar los colores 1 (uno) ó 2 (dos) NOM-C-88
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C5.C.4 AGUA PARA CONCRETO:

C5.C.4.1 El agua para uso en la compactación cumplirá la normas vigentes:

NOM-C-122 de agua para concreto.


NOM-C-277 Muestreo de agua para concreto
NOM-C-283 Análisis agua para concreto

Deberá ser limpia, clara y no contener en suspensión o solución :


cloruros, materia orgánica, Si contiene cantidades de sustancias que
enturbien o produzcan olor ó sabor fuera de lo común, se considerará
sospechosa y no debe ser usada.

os limites establecidos en la NOM-C-122 para estas suspensiones o


soluciones son :

Sulfatos(SO4) 300 partes por millón


Cloruros (CL) 300 ppm
Sales de Magnesio 150 ppm
VALOR DEL PH No menor de 6.0
Materia Orgánica :
Oxigeno requerido para oxidarla 10 ppm
Sólidos solubles 1,500 ppm
Sólidos en suspensión 2,000 ppm

C5.C.5 USO DE ADITIVOS:

C5.C.5.1 No se deberá hacer uso indiscriminado de los aditivos, y los que se


utilicen serán a riesgo del contratista, debiendo informar a la
DEPENDENCIA de su utilización.

C5.C.5.2 Los aditivos que sean autorizados tales como cloruro de calcio y otros
aditivos químicos deben cargarse en la mezcladora en forma de
soluciones y deben medirse por medio de un dispensador aceptable, de
acuerdo a la recomendación de l fabricante y a satisfacción del
Residente de supervisión de la obra.

C5.C.5.3 El líquido deberá considerarse como parte del agua de mezclado; los
aditivos que no puedan añadirse en forma de solución deben pesarse o
medirse respecto a su volumen, según las recomendaciones del
fabricante.

C5.C.6 PRUEBAS, TOLERANCIAS Y NORMAS:

C5.C.6.1. DEFINICION:
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C5.C.6.1.2 Con el fin de evitar la colocación del concreto de resistencia o
trabajabilidad insuficientes, se llevará a cabo y se registrará una prueba
de revenimiento cada vez que se vacíe la revolvedora o el camión
revolvedor, y se descartará el material cuyo revenimiento esté fuera de
los siguientes límites:

ELEMENTO RESISTENCIAREVENIMIENTO
F’C (KG/CM2) CM
LOSAS 250 7
BANQUETAS 150 8
GUARNICIONES 150 8

C5.C.6.2 TOMA DE MUESTRAS:

C5.C.6.2.1 AGREGADO GRUESO:


Se deberá tomar 1 (una) muestra por cada fuente de
abastecimiento.

C5.C.6.2.2 AGREGADO FINO:


Se deberá tomar 1 (una) muestra por cada fuente de
abastecimiento
C5.C.6.3 BANQUETAS:
Se deberán tomar una muestra de 4 (cuatro) cilindros por cada
150 (ciento cincuenta) m2.

C5.C.6.4 GUARNICIONES:
Se deberán tomar una muestra de 4(cuatro) cilindros por cada
200 (doscientos) m.

C5.C.6.5. PAVIMENTOS:
Se deberán tomar una muestra de 4 (cuatro) cilindros por cada
14 (catorce) m³.

C5.C.6.6 En cada suministro de concreto (revolvedora) se deberá


determinar el revenimiento del concreto fresco y éste deberá
cumplir con las especificaciones particulares, como apoyo al
procedimiento al llegar la unidad de transporte ese realizará una
inspección visual a fin de verificar antes de la prueba formal del
revenimiento que la mezcla venga con la consistencia requerida,
en caso contrario podrá ser desechada si el aspecto es
demasiado liquido.

C5.C.6.7. En los casos de elementos de concreto que no cumplan las


especificaciones, se realizarán las pruebas de laboratorio
necesarias para verificar la calidad de los elementos que
tuvieran que reponerse.
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C5.C.6.8. El laboratorio de control de calidad deberá de presentar sus
reportes incluyendo como mínimo la siguiente información:

01. - Número de reporte y su fecha.


02. - Obra y localización de la misma.
03. - Elemento colado y su ubicación escrita y en croquis.
04. - Resistencia del proyecto (kg./cm² ).
05. - Revenimiento de proyecto y tolerancia (cm).
06. - Tamaño máximo de agregado (mm).
07. - Procedencia del concreto (empresa dosificadora).
08. - Cemento usado (marca y tipo).
09. - Aditivo usado (marca y tipo).
10. - Forma de acomodo del concreto.
11. - Equipo de mezclado.
12. - Número de remisión.
13. - Hora de salida de la planta.
14. - Hora de vaciado en obra.
15. - Espécimen.
16. - Número de muestra.
17. - Número de ensaye.
18. - fecha de colado.
19. - fecha de ruptura.
20. - Edad en días.
21. - Diámetro (cm).
22. - Área (cm² ).
23. - Carga de ruptura (Kg.).
24. - Resistencia (kg./cm² ).
25. - % de la resistencia de proyecto.
26. - Observaciones (alusivas al comportamiento de los
especímenes).
27. - Tipo de fractura (dibujarla).

C5. C.6.9 REACCIÓN ALCALI-SILICE:

C5.C.6.9.1. En los agregados a utilizar que se detecte rocas formación


geológica de origen riolítico, el contratista estará obligado a
realizar pruebas de reactividad potencial a los agregados por el
método químico de acuerdo a la norma N.O.M.-C-271.

C5.C.7 RESISTENCIAS:

C5.C.7.1. Las resistencias, en general, se refieren a la compresión directa a


los 28 (veintiocho) días de acuerdo a las normas NOM
referenciadas en la NOM-C-155-1987 vigente

C5.C.7.2. Cuando se emplee cemento Portland tipo III o con acelerantes,


deben alcanzar su resistencia a los 14 (catorce) días.

C5.C.8 RESPONSABILIDADES:

C5.C.8.1. Con el fin de que las obras se efectúen con apego a las
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especificaciones y dentro de las normas de calidad establecidas,
se deberá contar con un laboratorio de control de calidad por el
contratista, que será corresponsable en lo relativo a la
resistencia, acabados y calidad de los trabajos obligándose a
entregar copia de los reportes de ensayes realizados a la
DEPENDENCIA, foliados, consecutivos en la misma semana en
que se generen.

C5.C.8.2 Para lo anterior será necesario que se realicen, como mínimo, las
pruebas que adelante se mencionan, de acuerdo a las
actividades constructivas que se ejecuten.

C5.E REQUISITOS DE EJECUCIÓN Y PROCEDIMIENTO


CONSTRUCTIVO:

CIMENTACIONES

LOSAS SOBRE EL TERRENO

Antes de colocar losas sobre la rasante, prepare y compacte la. subrasante de acuerdo a lo
siguiente:

Drene la parte inferior de las capas de base granular. Las capas de base sin drenaje se
convierten en depósitos de agua

En muchos casos, particularmente para pisos de edificios encerrados, se especifica la


colocación de una lamina impermeable o un material similar sobre la subrasante para que
funcione como una barrera para evitar la migración del agua capilar a través del concreto,
que se eleva hasta la superficie del suelo de la subrasante de grano fino. Si se usa tal
material, debe tener una cobertura completa, y cada capa debe traslaparse adecuadamente
con las hojas adyacentes. Durante la instalación y colado del concreto, tome todas las
precauciones para evitar que se agujere la barrera.

EI ACI 302.1R señala que usual mente, el agrietamiento por contracción por secado de las
losas sobre una barrera contra el vapor, es mucho menor si antes se coloca una capa, pulg.
(7.5 cm) de arena húmeda sobre dicha barrera.

Si no se especifica una barrera contra el vapor, humedecer la subrasante rociándola con


agua antes de vaciar el concreto.
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Nunca cuele losas de concreto sobre una rasante de un terreno congelado.

C5.E.1. DOSIFICACION:

C5.E.1.1. El cemento y los agregados pétreos deberán dosificarse por


peso, medidos en revolturas individuales con la siguiente
precisión:

cemento: + 1%
agregados: + 2%
agua: + 1%
aditivos: + 3%

C5.E.1.2. Sólo se dosificará el concreto por unidades fijas de


volumen,cuando este sea menor a 10 m³

C5.E.2. MEZCLADO DEL CONCRETO HECHO EN OBRA.

C5.E.2.1 Todo concreto se debe mezclar completamente hasta que sea


uniforme en apariencia, con todos sus ingredientes distribuidos
uniformemente.

C5.E.2.2 Los mezcladores no deben ser cargados por encima de sus


capacidades evaluadas, y deberán ser operados
aproximadamente a la misma velocidad para la cual fueron
diseñados.

C5.E.2.3 No deberá colocarse el agua hasta el momento en que los


agregados pétreos y él cemento esté dentro del mezclador.

C5.E.2.4 El periodo de mezclado debe medirse desde el momento en que


todo el cemento y agregado se encuentren en el mezclador, a
condición que toda el agua se agregue antes que transcurra un
cuarto de tiempo de mezclado.

C5.E.2.5 Se hará en mezcladora de concreto de tipo estándar, de tambor


giratorio mecánico, con una capacidad mínima de 33 (treinta y
tres) It. de cemento y una velocidad no menor de 20 (veinte)
revoluciones por minuto, a menos que por las características del
proyecto las especificaciones particulares indiquen otro tipo.

C5.E.2.6. No se aceptarán revolvedoras que tengan un desgaste mayor de


2 (dos) cm. en las aspas.

C5.E.2.7. El tiempo de mezclado no deberá ser menor de 3 (tres) minutos


para empezar a descargar el tambor, y no deberá cargarse
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nuevamente mientras no se haya vaciado totalmente la mezcla
anterior.

C5.E.2.8. Solo para volúmenes menores a 1 (uno) m³ o detalles, se


permitirá el mezclado a mano, cubicándose los agregados por
medio de botes de 18 (dieciocho) lt.

C5.E.3 REVENIMIENTO:

C5.E.3.1. La prueba de revenimiento deberá realizarse conforme a la


norma N.O.M.-C-156, y será el criterio para la aceptación o
rechazo del concreto fresco.

C5.E.3.2. El revenimiento especificado del concreto no deberá exceder de


las siguientes tolerancias, de acuerdo a la norma N.O.M.-C-155.

REVENIMIENTO ESPECIFICADO (cm.) TOLERANCIA


(cm.)

menos de 6 +-1.5
de 6 a 1 2 + 2.5
más de 1 2 + 3.5

C5.E.3.3. En ningún caso el revenimiento, incluyendo la tolerancia, será


mayor de 20 (veinte) cm.

C5.E.4 CONCRETO PREMEZCLADO.

C5.E.4.1. El concreto premezclado deberá surtirse en camiones


mezcladores de tipo giratorio.

C5.E.4.2. El mezclado deberá hacerse en el transcurso de los 30 (treinta)


minutos subsecuentes a la adición del agua. El concreto se
entregará y descargará en la obra antes de una hora de haberse
unido al agua.

C5.E.4.3. Durante el transporte, la olla del camión deberá estar girando a


una velocidad de aproximadamente de 2 (dos) a 6 (seis)
revoluciones por minuto y antes de descargar el concreto se
mezclará durante un periodo no menor a 3 (tres) minutos a una
velocidad de 6 (seis) a 18 (dieciocho) revoluciones por minuto,
sin exceder de 100 (cien) revoluciones.

C5.E.4.4. El camión mezclador deberá entregar, junto con la revoltura una


boleta de tiempo de la planta mezcladora, indicando la hora de
salida, el tamaño máximo del agregado y la resistencia de
proyecto.

C5.E.4.5. La descarga total del concreto se debe hacer dentro de la hora y


media posterior a la introducción inicial del agua de mezclado
indicada en la boleta de salida de la planta.
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C5.E.4.6. Las revolturas que no satisfagan los requisitos del revenimiento


señalados en la tabla de la especificación C5.E.3. y su tolerancia,
el fabricante puede agregar agua para obtener un revenimiento
dentro de los límites requeridos, mezclando adicionalmente para
cumplir con los requisitos de uniformidad de la Tabla C5.E.3. No
se permitirá la adición de agua en la obra para aumentar el
revenimiento en una mezcla endurecida.

C5.E.4.7. La prueba de revenimiento de acuerdo a la norma N.O.M.-C-156


deberá aplicarse a todas las unidades mezcladoras y el periodo
máximo de espera en el sitio de entrega es de 30 min. , medidos
a partir de la llegada a la obra a la velocidad de agitación. En el
momento de la entrega, la aceptación o rechazo del concreto,
debe hacerse en base a la prueba de revenimiento; si existe
duda sobre el primer valor obtenido, puede solicitarse una
segunda prueba, la cual debe hacerse inmediatamente con otra
porción de la muestra, la cual es definitiva para aceptación o
rechazo.

C5.E.5 TRANSPORTE:

C5.E.5.1 El concreto, dependiendo de su volumen y sitio de colocación


puede ser transportado mediante carretillas, canalones,
camiones mezcladores, cucharones y grúas o bombas.

C5.E.5.2 CARRETILLAS:

Éstas tendrán una capacidad mínima de 1/4 (un cuarto) de m³.


La distancia de recorrido desde el punto de carga y la colocación
del concreto no deberá ser mayor a 60 (sesenta) m. Boogue.

C5.E.5.3. CANALONES:

Deben ser metálicos o recubiertos de metal. No deben tener una


pendiente mayor de 1 (uno) vertical a 2 (dos) horizontal, ni
menor de 1 (uno) vertical a 3 (tres) horizontal. Los canalones de
gran longitud, mayores de 6 (seis) m, o aquéllos que no
satisfacen las condiciones de pendiente deberán descargar en
una tolva antes de distribuir el concreto al punto en que se
necesite.

C5.E.5.4. BOMBAS:

Las bombas deben ser de capacidad adecuada y capaces de


mover al concreto sin producir segregación. La pérdida de
revenimiento desde la tolva de la bomba hasta la descarga final
de la tubería deberá ser no mayor de 5 (cinco) cm. , las tuberías
no deberán ser de aluminio ni aleaciones de aluminio. El tamaño
máximo del agregado a utilizar deberá ser el 20 % (veinte por
ciento) del diámetro de la conducción.
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C5.E.5.5. CUCHARONES:

Los cucharones para la elevación del concreto mediante el uso


de grúa o malacate tendrán una capacidad mínima al volumen
de concreto producido por la mezcladora estándar de la
especificación C5.2., estarán provistos de compuerta en su parte
inferior para descargar el concreto o bien, articulados para la
colocación del concreto al nivel del punto de colocación.

C5.E.6 COLOCACION DEL CONCRETO:

C5.4.E.6.1. Previo al colado, las cimbras deberán quedar fijadas de manera


exacta, limpias, firmes, adecuadamente apuntaladas y
construidas con materiales que brinden el acabado deseado al
concreto endurecido cuando vayan a ser retiradas.

C5.E.6.2. Las cimbras de madera, a menos que hayan tratadas con algún
agente desmoldante que permita su remoción, deberán
humedecerse antes del colado del concreto, estas cimbras
deberán estar hechas para que al ser removidas, causen un
daño mínimo al concreto.

En los concretos de acabado aparente, el agente que se utilice


para remover la cimbra deberá ser de un material que no
produzca manchas.

C5.E.6.3. El acero de refuerzo deberá estar limpio y libre de herrumbre o


costras de laminado al colar el concreto.

C5.E.6.4. Todo el equipo que se utilice para colar concreto deberá estar
limpio y en buenas condiciones para trabajar, también se
deberá contar con equipo de reserva para utilizarlo en caso de
que ocurra alguna falla.

C5.E.6.5. El concreto deberá depositarse sin interrupciones lo más cerca


posible de su posición final. No se deberá voltear el concreto en
pilas separadas para luego nivelarlo y trabajarlo
simultáneamente; tampoco deberá colocarse en pilas corridas
para moverlo horizontalmente a su posición final.

C5.E.6.6. El concreto deberá colocarse en capas horizontales de espesor


uniforme. La velocidad de colocación deberá ser lo
suficientemente rápida para que la capa de concreto no haya
fraguado cuando se coloque encima la nueva capa. Las capas
deberán ser niveladas de 15 (quince) a 50 (cincuenta) cm. de
espesor para elementos reforzados y de 38(treinta y ocho) a 50
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(cincuenta) cm. de espesor para trabarlos masivos, dependiendo
del ancho de las cimbras y de la cantidad de refuerzo.

C5.E.6.7. El concreto no deberá moverse horizontalmente a través de una


distancia demasiado larga mientras se esté colando en cimbras y
losas.

C5.E.6..8. En muros, cadenas y trabes, las primeras cargas de cada entrega


se deberán colar en los extremos, con los colados subsecuentes
avanzando hacia el centro; en todos los casos, se deberá impedir
que el agua se almacene en los extremos, esquinas y a lo largo
de las caras de las cimbras.

C5.E.6.9. La altura de caída libre del concreto estará limitada a no más de


1.50(uno punto cincuenta) m

C5.E.6.10. En ninguna circunstancia se permitirá el colado del concreto que


haya comenzado a fraguar o segregado, ni la adición de agua a
una mezcla ya hecha.

C5.E.6.11. El contratista deberá contar en obra con los implementos


suficientes y adecuados tales como lonas impermeables,
tablones, etc., que permitan la protección de los elementos
colados en caso de lluvias, previniendo y preparando la
superficie para trabajar las condiciones ambientales o climáticas;
debiendo considerar que si el periodo de ejecución es dentro de
la época de lluvias, se consideren incluso los ajustes y diseños
de mezclas necesarios.

C5.E.6.12. En caso de requerirse solo se permitirá al contratista el colado en


días u horas inhábiles previa solicitud realizada con 24
(veinticuatro) horas de anticipación, siempre y cuando cuente
con el equipo necesario en cuanto a torres de alumbrado, planta
de energía, etc.

C5.E.6.13. Cuando la temperatura ambiente, antes de iniciarse el colado y/o


durante el colado sea inferior a 7º (siete) C, no se permitirá colar,
a menos que se tomen las precauciones que a tal efecto señale
el supervisor de la obra y cuando al tiempo de curado sea menor
de 5(cinco)ºC se tomarán precauciones especiales tendientes a
contrarrestar el descenso en resistencia.

C5.E.7 CURADO:

C5.E.7.1. Para aquellas superficies de concreto que no estén en contacto


con la cimbra, debe aplicarse uno de los siguientes métodos
inmediatamente después de la terminación de la colocación y
acabado del mismo, preferentemente cuando la superficie del
concreto haya perdido su brillo:
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1) Rociado continuo.
2) Aplicación de telas absorbentes que se deben mantener
humedecidas constantemente.

3) Aplicación de arena que se debe mantener humedecida


constantemente.
4) Aplicación de un compuesto de curado de acuerdo con el
indicado en el catálogo de conceptos y siguiendo las
recomendaciones del fabricante (membranas de curado).

C5.E.7.2. El curado de acuerdo con los incisos 1, 2, y 3 (uno, dos y tres)


debe continuar durante al menos 7 (siete) días o el tiempo
necesario para que el concreto alcance el 65% (sesenta y cinco
por ciento) de la resistencia especificada.

C5.E.7.3. El método de curado estará definido en las especificaciones


particulares del proyecto. Cualquier otro método de curado
deberá ser autorizado por la DEPENDENCIA.

C5.E.8 RESISTENCIA:

C5.E.8.1. Al iniciar el concepto donde se suministre el concreto premezclado


o que cambie de concretera con la que haya iniciado, el contratista
antes de iniciar deberá presentar al residente de supervisión los
datos estadísticos la curva de comportamiento de los últimos 30
resultados de resistencia obtenidos por su planta y los resultados
hasta 56 días después a fin de sacar los Promedios Históricos que
permitan estimar el comportamiento en caso de incumplimiento de
lo establecido en esta norma. Las resistencias del concreto en los
diferentes elementos estructurales se definirá en los planos
estructurales o en las especificaciones particulares del proyecto.

C5.E.8.2. La resistencia de proyecto deberá obtenerse a los 28 (veintiocho)


días de edad, a menos que se requieran concretos de resistencia
rápida por condiciones especiales del proyecto; las partes
aceptan que se ensayen los cilindros a 7, 14 y 28 días y el último
como testigo, el cual solo se ensayará con aprobación de la
DEPENDENCIA a petición escrita del contratista

C5.E.8.3. La resistencia del concreto en compresión axial, se determinará


mediante pruebas de cilindros de 15 (quince) cm. de diámetro y
30 (treinta) cm. de altura, fabricados, curados y aprobados de
acuerdo con los requisitos NormasN.O.M.-C-de la Dirección
General de Normas, observando las 83,N.O.M.-C-109,N.O.M.-C-
159,N.O.M.-C-160,N.O.M.-C-161,N.O.M.-C-314
C5.E.8.4. Cada prueba constará de 4 (cuatro) cilindros elaborados en el
mismo concreto, el que se debe tomar en la posición final del
concreto o lo más cerca posible.
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C5.E.8.5. Tratándose de concreto elaborado con cemento Portland tipos I y


II, la prueba se efectuará a los 7,14, 28 y testigo (siete, catorce y
veintiocho) días de edad, y cuando se trata de concreto elaborado
con cemento Portland tipo III, PORTLAND tipo I, Resistencia
Rápida, a los 3, 7, 14 y testigo (tres, siete y catorce) días. Cuando
el concreto sea mezclado en revolvedora en la obra se tomará un
mínimo de 4 (cuatro) pruebas (16 cilindros) por cada 20 (veinte)
m³ de concreto.

Cuando el concreto sea premezclado se tomará una prueba (4


cilindros), por cada camión muestreado y se muestreará al azar al
50% (cincuenta por ciento) de los camiones que lleguen a la obra.
Las frecuencias de muestreo para la elaboración de cilindros de
prueba, cuando se trate de volúmenes masivos serán las
recomendadas por la norma N.O.M.-C-155.

C5.E.8.6. Los cilindros estarán inequívocamente identificados, de manera


que se puedan relacionar los miembros estructurales
correspondientes, y a sus fechas de colado, serán fabricados,
transportados, ensayados por el laboratorio de control de calidad
del contratista. Ninguna muestra diferirá en peso volumétrico
más del 10% (diez por ciento) respecto al especificado.

C5.E.8.7. Cuando el porcentaje de la resistencia especificada del concreto


a la edad de 28 (veintiocho) días, o a la edad requerida por
proyecto sea inferior al 85% (ochenta y cinco por ciento), se
procederá a la demolición del elemento, siendo responsable
total el contratista de la reposición de los elementos y demás
trabajos complementarios requeridos para garantizar la
seguridad, sin percibir ninguna retribución por ello.

C5.E.8.8 Cuando a la edad de 28 (veintiocho) días el concreto no haya


alcanzado la resistencia especificada y se requiera verificar la
resistencia real del elemento, se procederá al ensaye del testigo;
la valuación del mismo será en el laboratorio de verificación del
control de calidad de la DEPENDENCIA y en caso de no cumplir,
la extracción de corazones de acuerdo a la norma N.O.M.-C-169,
éste será el único criterio que se seguirá para la aceptación o
rechazo del concreto endurecido.

C5.E.8.9. Se obtendrán por lo menos tres corazones por elemento y/o


bachada de concreto. Para considerar aceptable el concreto, el
promedio de los corazones no será inferior al 85% (ochenta y
cinco por ciento) de la resistencia especificada y ninguno de los
corazones tendrá una resistencia inferior al 75% (setenta y cinco
por ciento) de la norma N.O.M.-C-169.
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C5.E.8.10 Cuando no se disponga de muestras de concreto en algún
elemento de concreto reforzado y se tenga duda de su
resistencia, se procederá a la aplicación de pruebas de carga, de
acuerdo

con él titulo IV, del Reglamento de Construcciones del Distrito


Federal (requisitos de seguridad de las estructuras existentes), o
bien, de acuerdo con el reglamento del A.C.I.-318-89 (Evaluación
de la Resistencia de Estructuras Existentes).

C5.E.9 ASPECTO DEL CONCRETO ENDURECIDO:

C5.E.9.1. Sin excepción, el concreto debe presentar un aspecto


homogéneo. Se desechará el concreto con oquedades o defectos
y aquél en el que haya quedado el refuerzo expuesto o que
presente oquedades, grietas ostensibles, u otros defectos
objetables de colado a juicio del Residente de supervisión, a
menos que éste autorice explícitamente él resane local.

C5.5 COMPACTACION DEL CONCRETO:

C5.5.1. La compactación del concreto se realizará con vibrador de


inmersión, a menos que por condiciones particulares de la obra
se especifique otro tipo.

C5.5.2. El vibrador deberá insertarse verticalmente con un


espaciamiento uniforme sobre toda el área de colocación; la
distancia entre inserciones debe ser de aproximadamente 1.5
(uno punto cinco) veces su radio de acción.

C5.5.3. El vibrador deberá insertarse hasta el momento en que


desaparezca de la superficie del concreto el agregado grueso y
deberá retirarse para realizar la inmersión en otro punto.

C5.F ALCANCES DEL P.U., CRITERIOS DE MEDICIÓN, Y BASE


DE PAGO:

C5.F.1 CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:

a) Al costo de todos los materiales necesarios para la elaboración y curado


del concreto, tales como: cemento, arena, grava, agua, aditivos,
almacenaje, transporte, desperdicio y curado, Costo y material para toma
de muestras de control de calidad y verificación.

b) El costo de la mano de obra requerida para preparar, transportar, colar,


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proteger, vibra y curar el concreto.

c) El costo de correcciones, restituciones, resanes y pruebas derivadas de


deficiencias en los materiales de la ejecución.

d) Costo por uso y depreciación de la maquinaria, equipo de seguridad y


herramienta requerido para manejar, revolver, transportar, colocar, vibrar
y
curar el concreto.

e) Todos los cargos indirectos indicados en el contrato.

C5.F.2 PARA FINES DE PAGO:

C.H.F.2.1 El concreto hidráulico se medirá en la unidad y el concepto del


catálogo que se indique, según las especificaciones en donde se
utilice el concreto.

C.H.F.2.2 Para el pago de las estimaciones será requisito indispensable que


los conceptos que se deseen cobrar lleven anexo los reportes de
laboratorio correspondientes con los resultados aceptables, de
acuerdo a lo establecido en estas Normas Generales de
Construcción.

C5.F.3 PENALIZACIONES:

C5F.3.1. En caso de que el concreto ensayado presente resistencias


menores a las especificadas, se procederá a sancionar de
acuerdo a lo siguiente en el entendido que será el porcentaje de
sanción por el volumen que se haya colocado con resistencia
inferior:

CRITERIO DE PENALIZACION SANCION


%DE RESISTENCIA DEL PROYECTO OBTENIDA
Del 95 al 100% Combinación verbal sin sanción económica.
90 al 94% Sanción económica, 10% del costo directo del concepto
85 al 89% Sanción económica, 15% del costo unitario del concepto
80 al 84% Sanción económica, 25% del costo unitario del concepto
Menor de 80% Demolición y sustitución de elemento (s) de
Acuerdo a lo especificado.

C5.F.4. DEMOLICIÓN:
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Cuando por causas imputables al contratista se tenga(n) que demoler algún(os)
elemento(s) de concreto, armado o sin éste, el contratista deberá reponer todos los
materiales y trabajos que se requieran para la ejecución correcta del concepto, sin
que tenga derecho a retribución alguna.
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C A P Í T U LO C

C I M E N TA C I O N E S

Concepto C6.- CADENAS DE CIMENTACIÓN

C6.A DEFINICIÓN

Refuerzo de concreto armado, colocado sobre la corona del cimiento, su objeto es


repartir o distribuir de manera uniforme las cargas que le transmite los muros.

C6.C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD

Se construirán de concreto de f’c=150 kg/cm2, con armado a base de Armex 12x12-3.


con sección transversal de 14 x 14 cm.; sobre la corona del cimiento debidamente
terminado se construirá la cadena. La cimbra, acero y concreto deberán ajustarse a lo
indicado en capítulos V.5., V.6 Y V.7, de estas especificaciones. Deberá adaptarse de
acuerdo al proyecto especifico y planos estructurales.

El área media de la sección transversal no será menor a 95% de la sección


especificada.

C6.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

C6.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:

a) Costo de la cimbra, acero y concreto.


b) Costo de resanes, correcciones o restituciones de trabajo mal
ejecutado a juicio de la Supervisión.
c) Costo por uso y depreciación de equipo y herramienta.

C6.F.2 Se medirá por separado cimbra, acero y concreto de acuerdo a lo


consignado en capítulos V.5, V.6 Y V.7 de estas especificaciones.
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C A P Í T U LO C

C I M E N TA C I O N E S

C7. IMPERMEABILIZACIÓN CADENAS Y DESPLANTE DE MUROS

C7.A DEFINICIÓN:

Recubrimiento de la corona de cadenas de cimentación o desplante de tabique,


con una película de producto asfáltico y una capa de polietileno 800, otra película
de producto asfáltico y arenilla que interrumpe el ascenso de humedad a los
muros.

C7C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD:

Previa a la aplicación del producto asfáltico, se verificará que la superficie de


cadena o desplante esté limpia y libre de polvo o restos de cal, arena, mezcla,
etc., en fin, materiales que disminuye o impidan la adherencia de la película del
producto asfáltico.

El producto asfáltico será aplicado en forma líquida a razón de 1 litro por metro
cuadrado, luego se colocará sobrepuesta una capa de polietileno negro o
transparente no. 800 (en rollo).

Toda la superficie superior de la cadena o desplante deberá quedar cubierta con el


producto asfáltico y arena, no se aceptará un cubrimiento parcial de dicha
superficie.

C7.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

C7.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:

Costo de todos los materiales: producto asfáltico líquido, papel plástico


y arena, así como el de la mano de obra necesaria para la ejecución del
concepto, depreciación de herramienta, equipo de seguridad,
indirectos, pruebas de control de calidad y materiales para realizarlas.

C7.F.2 MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:

La unidad de medición será el metro lineal con aproximación al décimo.


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C A P Í T U LO C

C I M E N TA C I O N E S

Concepto C-8 RELLENOS

C8.A DEFINICIÓN:
Es la colocación de material inerte en excavaciones para cimientos, cepas para
drenaje, instalaciones, mesetas; utilizando el producto de las excavaciones, o con
material de banco según lo indique el proyecto . El material se compactará a mano
o con máquina compactadora de impacto (bailarina) y si el espesor de relleno es
superior a 20 cm., en capas. La compactación no será inferior al 90%.

C8C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD

C8.C.1. PRUEBAS DE COMPACTACIÓN No. MÍNIMO DE PRUEBAS

ELEMENTOS CANTIDAD

TERRAPLÉN Y/O RELLENO EN PLATA- 1 PRUEBA A CADA 100 M3.


FORMAS PARA EDIFICACIÓN ó 3 PRUEBAS A CADA 100 ML.

RELLENO DE CEPAS 1 PRUEBA A CADA VIVIENDA O


POR CADA CAPA DE 20 CMS.

C8.C.2 HUMEDAD ÓPTIMA:

Las pruebas de contenido de humedad óptima se analizarán


simultáneamente cuando se efectúe la prueba de compactación de las
plataformas y/o de los rellenos.

C8.C.3 PESOS VOLUMÉTRICOS MÁXIMOS:

ELEMENTOS NO. MÍNIMO DE PRUEBAS


TERRAPLÉN O RELLENO EN PLATAFORMA 1 PRUEBA PROCTOR O PORTER POR
200 ml. O cada 500 m3.

COMPACTACIÓN PARA RELLENOS 1 CALA COMO MÍNIMO POR CADA


50 M2.

ADICIONALES
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Cuando se detecten cambios en las características del material empleado, deberán


hacerse determinaciones de peso volumétrico máximo para que cubran todas las
variaciones del material.

C8E REQUISITOS DE EJECUCIÓN

C8.E.1 Se efectuará sólo después de la inspección del sitio por la Supervisión y


por autorización expresa de ésta, para verificar que se ha cumplido con
lo fijado en el proyecto para el concepto anterior.

C8.E.2 Se realizará a mano en aquellos sitios en que no se pueda hacer con


compactador de impacto (bailarina). en rellenos con altura superior a
20 cm. el espesor de la capa de material suelto a compactar no será
superior a 10 cm., pues al colocar capas sueltas de mayor espesor será
difícil dar el 90% Proctor requerido. Se deberá incorporar al material
suelto la humedad necesaria, revolviendo con pala para que dicha
humedad sea homogénea en toda la capa a compactar.

C8.E.3 TOLERANCIAS:

El porcentaje de compactación mínimo aceptado será de 90%.

C8F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

C8.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:

Costo del agua en caso necesario, el material de banco y mano de obra


para compactación.

C8.F.2 Se hará cuando el material esté colocado en su sitio final en las


condiciones de compactación requeridas, y se hubieren alcanzado los
niveles y espesores indicados en proyecto.

C8.F.3 MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO

Se medirá por m3 compactos, con aproximación al décimo. el acarreo


cuando se trate de material de banco se medirá de acuerdo a lo
indicado en capítulo T5 de las normas de urbanización.
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Concepto C-9 FIRMES

C9.A DEFINICIÓN:
Capa de concreto simple de espesor uniforme (8 cm.) y nivelada que proporciona una
superficie de apoyo rígido al material de recubrimiento del piso. El firme de concreto
pulido puede constituir el piso de la vivienda.

C9C MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD

Se usará concreto simple con una f’c=150 kg/cm2. El uso de acero en el firme será
solo por indicación de proyecto; previo al colado se checará que el terreno de
desplante del firme tenga el grado de compactación y niveles requeridos . calidad del
suelo existente.

C9E REQUISITOS DE EJECUCIÓN

C9.E.1 Antes de colocar el concreto se humedecerá el material de desplante


para evitar pérdidas de humedad, en el fraguado del concreto.

C9.E.2 El colado de los firmes deberá hacerse por frentes continuos y sus
cortes normales a la superficie de apoyo y en línea recta.

C9.E.3 Cuando el firme sirva de base a materiales de recubrimiento como:


mosaico, su acabado será rugoso.

C9.E.4 El acabado del firme será pulido cuando sirva de base a mosaico
vinílico, o cuando se utilice como piso terminado.

C9.E.5 El espesor del firme nunca será inferior a 7 cm.

C9.E.10 TOLERANCIAS:

No se aceptarán irregularidades de la superficie mayores de 0.5. cm.


con relación a los niveles de proyecto, cuando el acabado sea pulido. Si
el acabado es rugoso no se aceptarán desniveles mayores de 2 cm.

C9.E.11 El espesor no variará en más de 1 cm.

C9.E.12 La calidad del concreto se regirá por lo indicado en capítulo C-5 de


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estas normas.
C9.F ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

C9.F.1 CARGOS QUE INCLUYE EL PRECIO UNITARIO:


Costo del concreto, maestreado, agua, nivelado y mano de obra
necesaria para colocarlo y herramienta.

C9.F.2 MEDICIÓN:

La unidad para medirlo será m2 con aproximación al décimo.

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