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RESUMEN
No hay ninguna teoría generalmente aceptada que podría describir cómo se gene-
ran los daños por helada, pero en general se considera que para que se produzcan dichos
daños, hace falta un alto contenido de humedad (es decir, un alto grado de saturación) y
temperaturas bajas'']. Las condiciones climáticas que caracterizan un invierno típico que
genera daños por helada podrían consistir en varios días de fuerte lluvia, seguidos de
temperaturas bajas.['t 31 Según los datos del Instituto Hidrometeorológico de Eslovenia,
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Eslovenia tiene unas condiciones climáticas muy heterogéneas: hay un clima continental
en el nordeste, un severo clima alpino en los Alpes, y un clima submediterráneo en el sud-
oeste. La mezcla de todos estos factores provoca grandes cambios en las condiciones cli-
máticas dentro de áreas pequeñas durante cortos períodos de tiempo. En un ambiente de
estas características, la posibilidad que se produzcan daños por helada en los productos
cerámicos durante el invierno es alta. Los materiales porosos pueden saturarse con agua,
y luego cuando la temperatura baja a O°C, empieza el proceso de congelación. Cuando el
agua hiela, se expande y si el espacio disponible es insuficiente, la creciente presión en los
poros puede causar serios daños en el material.
La manera en que los materiales cerámicos de la construcción, como p. ej. las baldo-
sas cerámicas para zonas al aire libre, tejas de arcilla cocida y ladrillos, reaccionen con la
exposición a la acción de la helada depende de diferentes variables, como el efecto del
material, su composición y propiedades, y el efecto de los métodos de La
idoneidad de la arcilla para la fabricación de un producto resistente a la helada depende
principalmente del tipo de minerales arcillosos presentes y del contenido mineral, así
como de la distribución granulométrica. Durante los procesos de fabricación, los paráme-
tros tecnológicos de conformación, secado, cocción y enfriamiento pueden introducir cier-
tos defectos o debilidades, que pueden determinar la resistencia a la helada final del pro-
duct0.[~1 Todas estas variables influyen en la naturaleza de la pasta cerámica - el tamaño
de poro y su distribución de tamaño, la forma del poro y la resistencia mecánica de su
así como la naturaleza de las capas superficiales (sobre todo en el caso de las
baldosas cerámicas esmaltadas).
ENSAYOS DE LABORATORIO
Se sometieron una serie de baldosas cerámicas, tanto prensadas en seco como con-
formadas por extrusión, con una absorción de agua de menos de 376, a los ciclos de hielo-
deshielo según el método de la norma EN ISO 10545-12. Después de la impregnación con
agua, con una reducción de la presión atmosférica de 60 kPa, las baldosas se sometieron
a los ciclos de hielo-deshielo. En cada ciclo, la temperatura bajó debajo de -5°C a una velo-
cidad no superior a 20 "C/ h. La temperatura mínima se mantuvo durante 15 minutos. Las
piezas se sumergieron entonces en agua a una temperatura de +5"C durante los siguien-
tes 15 minutos. En cada ensayo se realizaron 100 de estos ciclos.
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RESULTADOS
Todos los tipos de daños por helada observados en los ensayos de laboratorio pue-
den clasificarse en cuatro grandes grupos de daños: desprendimiento, desconchado, cuar-
teado y exfoliación.
Figuras 1, 2, 3: Desprendimiento del vidriado de las baldosas cerámicas del grupo Blb después del ensayo
de resistencia n la helada.
Figura 4: Desprendimiento del vidriado de las baldosas cerámicas del grupo BIa después del ensayo de
resistencia a la helada.
Figuras 5, 6: Desconclzado - daños por helada e n las baldosas cerámicas esmaltadas, prensadas e n seco,
después del ensayo de resistencia a la lzelada.
Figura 7: Cuarteado del vidriado de las baldosas cerámicas esmaltadas, prensadas e n seco,
después del ensayo de resistencia a la helada.
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Las figuras 8 y 9 muestran los daños en forma de exfoliación del soporte cerámico
de baldosas cerámicas conformadas por extrusión. En estos casos, el daño se debe proba-
blemente al proceso de conformación, ya que, en general, las baldosas cerámicas de este
tipo son resistentes a la helada. El proceso de extrusión puede haber generado una estruc-
tura laminada. En este proceso, el grado de desaireación y el tiempo que transcurre entre
la conformación y el secado son factores muy importante~.[~] El resultado, después de los
ciclos de hielo-deshielo, ha sido la exfoliación de capas paralelas.
Figuras 8, 9: Exfoliación de las baldosas cerámicas sin esmaltar, conformadas por extrusión,
después del ensayo de resistencia a la helada.
Figuras 10, 11: Daños por helada en las baldosas cerámicas esmaltadas, prensadas en seco, i n situ.
CONCLUSIONES
Se observaron cuatro tipos de daños por helada en las baldosas cerámicas sometidas
a ensayos de resistencia a la helada: desprendimiento, desconchado, cuarteado del vidria-
do, y exfoliación del soporte cerámico. Todos estos diferentes tipos de daños son típicos
para la reacción de baldosas cerámicas a la acción de la helada, y están relacionados
muchas variables diferentes, como el tipo de materia prima, su preparación, y los pará-
metros tecnológicos de conformación, secado y cocción. Por otra parte, durante el proce-
so de fabricación, también se pueden producir determinados defectos que dan lugar en
una peor resistencia a la helada.
Los ensayos de hielo-deshielo de laboratorio pueden usarse para detectar las baldo-
sas cerámicas no resistentes a la helada, sin embargo, desafortunadamente, la fiabilidad
de estos ensayos no es absoluta. Es muy difícil poder evaluar la resistencia a la helada de
las baldosas cerámicas en base a un sólo ensayo, sobre todo con respecto a la duración de
su vida útil. La razón es que el sistema entero, no sólo las baldosas cerámicas, sino tam-
bién los otros materiales utilizados en la colocación de las piezas cerámicas deben ser
resistentes a la helada e instalados correctamente.
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