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“ULTRASONIDO”
DATOS INFORMATIVOS:
Facultad : Ingeniería
Curso : Calculo de elementos de Maquinas II
Área : Ciencias de la Ingeniería
Carácter del curso : Obligatorio
Ciclo de estudios : VIII
Semestre Académico : 2018-II
Docente responsable : Ing. Nelver J. Escalante Espinoza
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 4
4. MATERIALES ................................................................................................................. 12
5. PROCEDIMIENTOS ........................................................................................................ 13
7. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 13
8. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 14
recién adquirido por nuestra prestigiosa universidad nacional del santa y así realizar un
las discontinuidades del material ensayado, lo que permite evaluar la forma, tamaño y
orientación de la falla, ya que estas anomalías oponen cierta resistencia conocida como
impedancia.
Finalmente en este laboratorio se aprendió el uso de este equipo TUD 310 para realizar
posteriormente las pruebas. El TUD 310 está diseñado para la detección de grietas,
piezas metálicas.
2. OBJETIVOS
ultrasonido.
materiales.
3. MARCO TEÓRICO
Ensayo de Ultrasonido
superior a 20000 ciclos por segundo = 20 KHz (máxima audible). Los U.S. más utilizados son
de frecuencias comprendidas entre 105 y 107 ciclos por segundo, y se propagan en línea recta,
son de naturaleza ondulatoria, para que una discontinuidad o defecto sea detectable mediante
esta técnica, es necesario que su dimensión en el sentido de propagación de la onda sea mayor
que una semilongitud de onda, pues únicamente en ese caso la onda atravesará con seguridad
el defecto y aparecerá una variación de la intensidad sónica medida. Así pues el límite de
detección de esta técnica depende casi exclusivamente de la frecuencia de los ultrasonidos
utilizados.
siguiente ecuación:
v=λ·f
i) Las longitudes de onda correspondientes a las velocidades en metales son del orden
o sólida del medio. Así pues, las ondas de ultrasonidos sufrirán cambios bruscos al
pasar de un medio a otro, lo cual aporta otra de las razones de su utilización. Los
como el cuarzo, titanato de bario, sulfato de bario, sulfato de zinc, turmalina, que son los
dimensionales Así pues, un campo eléctrico variable (alterno) producirá en estos cristales
piezoeléctricos vibraciones mecánicas variables, que con la frecuencia apropiada (105 -107
Hz), generan las ondas de ultrasonidos. Igualmente, en sentido inverso, los ultrasonidos se
Los cristales se tallan y cortan según su eje óptico en forma de paralelepípedo que se montan
entre dos armaduras eléctricas que se someten a una d.d.p. elevada, alterna y de igual frecuencia
a los U.S. que se quieren obtener. Van montados en soportes denominados PALPADORES O
SONDAS DE U.S.
Cuando esta onda se encuentra con un defecto, la reflexión que éste produce alcanza la
superficie a una distancia inferior desde el emisor, por lo que el receptor debe será cercado. De
4. Por la medida del tiempo invertido por la onda reflejada o método Impulso-Eco:
Para lo que se utiliza un aparato que está provisto de un solo palpador (emisor-receptor) y de
El principio de funcionamiento del medidor de espesores por U.S. se basa en la medida del
Los aparatos utilizados para estos ensayos consisten en una sonda o unidad emisora de
ultrasonidos (se somete a una tensión que produce en el piezoeléctrico una vibración de la
misma frecuencia, que se transmite a la pieza que se pone en contacto con ella) y en una sonda
receptora que cuando recibe las vibraciones elástica del emisor las convierte en oscilaciones
OSCILOSCOPIO, que tiene una pantalla donde la pulsación ultrasónica o su eco, como
pulsación de voltaje, ocasiona una desviación del barrido que aparece en la pantalla como una
la pieza, es reflejado y alcanzará de nuevo la pared de entrada y por tanto al emisor provocando
una nueva distorsión que aparecerá de nuevo como un pulso en la pantalla del osciloscopio.
un eco de defecto, a una distancia del pulso inicial proporcional a la profundidad de su posición
La sonda férrea (FE) mide todos los recubrimientos no magnéticos (pinturas, plásticos, óxidos,
otros metales) sobre acero o hierro. La sonda no férrea (NFE) mide los recubrimientos aislantes
4. MATERIALES
Equipo Ultrasonido
Vernier
Cinta Metrica
Probetas
5. PROCEDIMIENTOS
Cada grupo recibirá una cantidad de materiales necesarios para realizar la experiencia.
6. DISCUSIÓN Y RESULTADOS
Se llegó a realizar las pruebas a las distintas probetas, en ellas el dispositivo de ultrasonido,
se debió regular para que se pueda estar dentro del rango de espesor de plancha.
evaluada debido a que era una prefabricada con el fin de inspeccionar errores nos brindó
7. CONCLUSIONES
materiales no porosos. Por otro lado encontramos que tanto los materiales ferrosos
La prueba de ultra sonido nos permite localizar defectos de tipo interno tales como:
acoplante y la probeta.
8. RECOMENDACIONES
de ese tipo o simplemente haceindolos con cuarzo según indico el ingeniero Helvys
Arbulido Pilco.
Usar botas de seguridad durante el laboratorio debido al peso de las piezas (estas
piezas mecánicas, sobre todo estas son sub-superficiales, ya que por métodos más
Los ultrasonidos son sonidos de vibraciones mecánicas que tienen una frecuencia por
encima del nivel audible. Al igual que el sonido, los ultrasonidos viajan a través de un
medio con una velocidad definida y en forma de una onda, pero, a diferencia de las
muy a menudo, una razón es que el transductor no tiene que ir en el lugar de superficie
para emitir las ondas ultrasónicas. Estos transductores también reciben los ecos, para
Seleccionador – selecciona las ondas eléctricas que son relevantes para el estudio.
Calibradores – son controles que permiten hacer mediciones, poseen botones y teclas
para aumentar o disminuir ecos, de acuerdo a la claridad con la que se reciba la señal.
Teclado – permite introducir comandos y los datos de paciente, así como los
elevados, que debieron ser fundidas, es beneficioso utilizar este método, en cambio
para cordones de soldadura, el trabajo es dificultoso además de engorroso. Siendo de
esta manera un END que dependerá de la necesidad del inspector utilizarlo o no.
10. BIBLIOGRAFIA
http://www.zamtsu.com/web/analizador-fallas-
ultrasonico/analizador%20de%20fallas%20ultrasonico%20TUD%20310.html
http://repobib.ubiobio.cl/jspui/bitstream/123456789/798/1/Castillo_Gonzalez_Sergio.
https://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/Practicas%20Laboratorio_archivos/USonidos.pdf
TUD310