PLB-076 Evaluacion de La Barita

MANUAL DE LABORATORIO
Código: PLB -076
TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

Este documento es un requisito obligatorio y forma parte del Sistema Gestión de la
Calidad aprobado de CNPC SERVICES VENEZUELA LTD, S.A.
Las alteraciones no se permitirán sin la previa autorización del aprobador inicial.
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páginas la elaboración la revisión la aprobación
Carolina Sutherland Yosireth Rivas / Ángel Molero

0 01/09/12 Todas Emisión Original y Aprobación Coordinador de Coordinador del Sistema Gerente de Operaciones
Laboratorio de Gestión de la Calidad de Fluidos
1. OBJETIVO
Evaluar la Barita de grado de perforación determinando su densidad,

contenido de calcio y porcentaje deretención en malla.
2. ALCANCE.
Este método aplica únicamente los sólidos, tales como la barita. El ensayo
preferiblemente debe realizarse en el laboratorio.
3. RESPONSABILIDADES.
3.1 Es responsabilidad del coordinador de laboratorio(en el laboratorio) realizar

las mediciones de la gravedad específica de la Barita cuando lo considere
necesario.
3.2 Es responsabilidad del coordinador de laboratorio / asistente de laboratorio

cumplir con la siguiente instrucción de trabajo.
3.3 Es responsabilidad del coordinador de laboratorio / asistente de laboratorio

mantener los registros generados por la instrucción de trabajo.
3.4 Es responsabilidad del supervisor de fluidos/ Coordinador de Laboratorio

velar porque se cumpla la siguiente instrucción de trabajo.
4. DEFINICIÓN:
La barita de grado de perforación se produce a partir de minerales con contenido

de sulfato de bario y disponibles comercialmente. La barita se puede obtener de
un mineral único o de una mezcla de los mismos y puede ser un producto tomado
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CÓDIGO: PLB-076

Carolina Sutherland Yosireth Rivas Ángel Molero REVISIÓN: 0
Coordinador de Laboratorio Coordinador del Sistema de Gerente de Operaciones de Fluidos Fecha:01-09-12 Pág. 2 de 11
Gestión de la Calidad
directamente de la mina o procesado mediante métodos de preparación de

minerales, Como el lavado, concentración por gravedad o flotación. Es posible
que esta barita contenga otros minerales además del sulfato de bario (BaSO 4)
debido a las impurezas minerales, la barita comercial puede presentar varios
colores desde beige hasta gris, rojo o marrón. Los silicatos como el cuarzo y el
pedernal, son minerales accesorios comunes además de los compuestos de
carbonato como la siderita y la dolomita, y los compuestos sulfúricos y óxidos
metálicos. Si bien estos minerales son generalmente insolubles, es posible que,
reaccionen con otros componentes en algunos tipos de fluidos de perforación,
causando así cambios adversos en las propiedades de dichos fluidos.
5. REFERENCIAS NORMATIVAS
5.1 Norma Venezolana Covenin ISO 9001: Vigente Sistema de Gestión de

Calidad.
5.2 Normas ISO 13500:2008. Sección 7 punto 7.3, 7.6, 7.9 y 7.12
6. RIESGOS
6.1 Salpicadura hacia los ojos
6.2 Inhalación de polvo
6.3 Descargas eléctricas
6.4 Quemaduras
6.5 Derrames de la preparación
7. RECOMENDACIONES:
7.1 Todos los equipos de medición y ensayo deben estar debidamente
calibrados
7.2 Todo el material de vidrio a ser utilizado debe estar completamente limpio
7.3 Deben cumplirse todas las normas de seguridad al efectuar la evaluación
7.4 Todos los resultados y observaciones deben asentarse en la hoja de
evaluación
8. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS.
8.1 Balanza Analítica de +/- 0.01g y 0.1 g de apreciación.
8.2 Prensa Filtro API y Accesorio
8.3 Agitador Magnético.
8.4 Erlenmeyer 250mL de capacidad con tapón.
8.5 Bureta de titulación de 10mL
8.6 Pipeta de 1 y 10 mL
8.7 Propipeta.
8.8 Papel Filtro
8.9 Vaso Precipitado 250 mL De capacidad.
8.10 Cilindro graduado 50mL De capacidad.
8.11 Agua destilada.
8.12 Indicador de dureza o Calver II
8.13 Solución Buffer o Hidróxido de Sodio.
8.14 Solución para titulación EDTA 0.02N.
8.15 Equipo Tren de Garrett.
8.16 Celda de Acero.

8.17 Embudo de vidrio.
8.18 Horno de rodillos de 0 hasta 600 °F.
8.19 Jeringa de 5 mL de capacidad.
8.20 Bombona de Nitrógeno.
8.21 Recolector de gas.
8.22 Bomba de Succión.
8.23 Acido sulfúrico (H2SO4) 5 N.
8.24 Dispositivo de Garrett para valorizar. (100 – 300) ppm.
8.25 Hidróxido de sodio (NaOH) 0,1 N
8.26 Horno de secado 220 ºF +/5 ºF (105 ºC +/- 3ºC)
8.27 Tamiz estándar Nº200.
8.28 Monomezclador con su respectivo vaso.
8.29 Espátula.
8.30 Boquilla rociadora
8.31 Brocha.
8.32 Hexametafosfato de sodio.
8.33 Desecador.
9. PROCEDIMIENTO
ASISTENTE DE LABORATORIO / COORDINADOR DE LABORATORIO

9.1 Calcio Presente en la Barita:

 Pesar 100g +/- 0.05g de Barita en la Balanza Analítica con precisión de

0.01g y colocarla en un frasco de Erlenmeyer y agregue 100ml +/-
1cm3destilada y cierre con un tapón. Agitar por lo menos quince (15)
minutos en el agitador magnético.
 Al finalizar los quince (15) minutos transfiera todo el contenido a la

prensa filtro con dos filtros, y recolecte el filtrado en un cilindro graduado
limpio
 En un vaso precipitado de 250ml de capacidad agregue 50ml de agua

destilada, 2 mL de solución buffer (40gotas) y solución indicadora de
dureza (15 a 20 gotas), hasta obtener un color rojo claro, este color nos
indica que hay presencia de calcio. Agregue lentamente solución
titulación EDTA hasta observar cambio de color que es azul.
 Si la titulación en el paso anterior se vuelve azul no indica ninguna

dureza de calcio continúe con el siguiente paso.
 Tomar 1mL de filtrado con una pipeta y agréguelo al vaso que contiene
la muestra. La soluciónse torna de color rojo claro.
 Agregar la solución EDTA (1mL. = 20ppm Ca++) para verificar el punto

final, la solución se torna de color azul.
9.2 Porcentaje de Finura con el Tamiz Nº 200 para la Barita
 Pesar 50gr +/- 0.01g de Barita en La Balanza Analítica con precisión de

+/- 0.01g.
 Agregar 350mL de agua en un vaso mezclador y 0.2g de

Hexametafosfato de sodio.
 Agregar la muestra en un vaso mezclador.
 Mezclar durante 5 min +/- 1.
 Transferir la mezcla al tamiz estándar Nº200.
 Lavar el material en el Tamiz con agua con una boquilla de regar

controlada a 10 +/- 1psi durante 5min +/- 15seg, hasta estar seguro de
que no pasa el material.
 Lavar el residuo que ha quedado en la malla por dos minutos.
 Colocar la Muestra del tamiz en el Horno de Secado durante 20 minutos

a 105 ºC.
 Sacar la muestra del Horno de Secado y pese en La Balanza Analítica.
9.3 Gravedad Específica
 Llenar un frasco Le Chatelier limpio y seco hasta la marca del cero con
kerosén (el kerosén puede tener un colorante para líquidos orgánicos
para facilitar la lectura).
 Sumergir el frasco Le Chatelier en el Baño de María de manera que el

menisco del liquido orgánico en el cuello del frasco este a 10 cm por
debajo del nivel del liquido del Baño Térmico. Controle la temperatura
del baño aproximadamente entre el líquido del baño térmico y el líquido
orgánico del frasco.
 Dejar el frasco en inmersión durante una hora para equilibrar la

temperatura entre el líquido del baño térmico y el líquido orgánico del
frasco.

 Ajustar el nivel del kerosén a la marca cero otra vez e introducir el frasco
Le Chatelier y observe el nivel por 15 minutos más aproximadamente
para asegurar una lectura constante (volumen inicial).
 Sacar el frasco Le Chatelier del baño térmico y seque el exterior del

frasco. Añada al frasco 80 gr +/- 0.01 gr de barita asegurando no perder
el material y sin permitir que se adhiera al cuello del frasco. Para
eliminar todo el aire que haya entrado con la barita, gire el frasco
rápidamente unos 2 minutos entre las palmas de las manos.
 Sumergir otra vez el frasco en el Baño Térmico por una hora mínima (1,4
horas máximo).
 Leer el volumen final de la misma manera como leyó el volumen inicial,

con exactitud de 0,05 mL, lo más rápido posible para evitar los cambios
de temperatura.
9.4 % de Humedad:
 Pesar 10 g de Barita dentro de una capsula en la balanza analítica con

precisión de 0,01 g.
 Colocar la muestra en el horno de secado durante 1 hora y media a una

temperatura constante de 105 °C.
 Enfriar la muestra en el desecador por un lapso dentro de 20 minutos.
 Pesar nuevamente la muestra en la balanza analítica.

COORDINADOR DE LABORATORIO:
 Chequear que el procedimiento lleve la correcta ejecución por parte del

asistente de laboratorio
 Revisar junto con el asistente de laboratorio los resultados obtenidos en la
evaluación
 Llenar el Certificado de Calidad del Producto, asignándole número
consecutivo correspondiente al control de Certificados de Evaluación de
Materia Prima
 Elaborar Reporte de resultados generales
SUPERINTENDENTE / SUPERVISOR DE FLUIDOS:

 Revisar el Resultados y el Certificado de Calidad de Análisis
 Dar aprobación al estado final de la materia prima, firmando el Certificado
de Calidad
10.CÁLCULOS:
10.1 Cantidad de Calcio:

mL usados de titulación
ppm Calcio (Ca+2) = mL muestra
X 400
10.2 Porcentaje de Finura con el Tamiz Nº 200
% de residuo = (W1 / W2 ) 100
Donde:

W1: Peso inicial de la muestra.
W2: peso del residuo seco
10.3Gravedad Específica
Q
Gravedad Especifica =
Vf - vi
Donde:
Q = peso de la muestra
Vf = Volumen final
Vi = Volumen inicial
10.4 % de Humedad
W1 - W2
% de Humedad = x 100
W1
Donde:
W1 = Peso inicial de la muestra
W2 = Peso final de la muestra después de secada la misma.

11. PARÁMETROS DE ACEPTACIÓN
REQUERIMIENTO ESPECIFICACIÓN
Mínimo 4,2 g/mL
Gravedad Especifica
Máximo 250 mg/kg
Calcio
% de Finura con el Tamiz Nº 200 Máximo 3 %
% de Humedad Máximo 10 %
12. FORMATOS UTILIZADOS

12.1 Hoja de trabajo tipo 1. FLB-004
12.2 Certificado de Análisis de Materia Prima código FLB-029
12.3 Reporte de Resultados Generales FLB-003

13. FLUJOGRAMA
Superintendente / Supervisor de
Asistente de Laboratorio Coordinador de Laboratorio
fluidos
Evaluar muestra de producto Recibe las muestras del

recibido Recibe muestra del Producto Proveedor
Realizar cálculos de la Revisar resultados y cálculos

evaluación efectuada de la evaluación realizada
Revisar Certificado de
Llenar Certificado de Análisis y Reporte de
Análisis Resultados
Efectuar Reporte de No
Resultados Generales Si
Archiva Reporte de Aprobar

Resultados con Certificado Certificado y
Aprobando o no el Producto Reporte
Evaluado
Etiqueta los productos en

galpón con la etiqueta
correspondiente a su
condición
FIN


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Código: PLB -076

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

REGISTRO DE REVISIONES EFECTUADAS A ESTE MANUAL

Carolina Sutherland Yosireth Rivas / Ángel Molero

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

Evaluar la Barita de grado de perforación determinando su densidad,

3.1 Es responsabilidad del coordinador de laboratorio(en el laboratorio) realizar

3.2 Es responsabilidad del coordinador de laboratorio / asistente de laboratorio

3.3 Es responsabilidad del coordinador de laboratorio / asistente de laboratorio

3.4 Es responsabilidad del supervisor de fluidos/ Coordinador de Laboratorio

La barita de grado de perforación se produce a partir de minerales con contenido

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CÓDIGO: PLB-076

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

directamente de la mina o procesado mediante métodos de preparación de

5.1 Norma Venezolana Covenin ISO 9001: Vigente Sistema de Gestión de

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

8. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS.

8.1 Balanza Analítica de +/- 0.01g y 0.1 g de apreciación.

8.2 Prensa Filtro API y Accesorio

8.3 Agitador Magnético.

8.4 Erlenmeyer 250mL de capacidad con tapón.

8.5 Bureta de titulación de 10mL

8.8 Papel Filtro

8.9 Vaso Precipitado 250 mL De capacidad.

8.10 Cilindro graduado 50mL De capacidad.

8.11 Agua destilada.

8.12 Indicador de dureza o Calver II

8.13 Solución Buffer o Hidróxido de Sodio.

8.14 Solución para titulación EDTA 0.02N.

8.15 Equipo Tren de Garrett.

8.16 Celda de Acero.

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

8.17 Embudo de vidrio.

8.18 Horno de rodillos de 0 hasta 600 °F.

8.19 Jeringa de 5 mL de capacidad.

8.20 Bombona de Nitrógeno.

8.21 Recolector de gas.

8.22 Bomba de Succión.

8.23 Acido sulfúrico (H2SO4) 5 N.

8.24 Dispositivo de Garrett para valorizar. (100 – 300) ppm.

8.25 Hidróxido de sodio (NaOH) 0,1 N

8.26 Horno de secado 220 ºF +/5 ºF (105 ºC +/- 3ºC)

8.27 Tamiz estándar Nº200.

8.28 Monomezclador con su respectivo vaso.

8.30 Boquilla rociadora

8.32 Hexametafosfato de sodio.

ASISTENTE DE LABORATORIO / COORDINADOR DE LABORATORIO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CÓDIGO: PLB-076

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

 Pesar 100g +/- 0.05g de Barita en la Balanza Analítica con precisión de

 Al finalizar los quince (15) minutos transfiera todo el contenido a la

 En un vaso precipitado de 250ml de capacidad agregue 50ml de agua

 Si la titulación en el paso anterior se vuelve azul no indica ninguna

 Agregar la solución EDTA (1mL. = 20ppm Ca++) para verificar el punto

9.2 Porcentaje de Finura con el Tamiz Nº 200 para la Barita

 Pesar 50gr +/- 0.01g de Barita en La Balanza Analítica con precisión de

 Agregar 350mL de agua en un vaso mezclador y 0.2g de

TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA BARITA

 Agregar la muestra en un vaso mezclador.

 Mezclar durante 5 min +/- 1.

 Transferir la mezcla al tamiz estándar Nº200.

 Lavar el material en el Tamiz con agua con una boquilla de regar