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MAQUINA PLASMA MAX PRO 200

EL MAX PRO 200 ES UN GENERADOR PLASMA QUE PUEDE PRODUCIR HASTA 200 A DE
CORRIENTE, PUEDE CORTAR HASTA 50 MM DESDE EL EJE Y PUEDE PERFORAR HASTA 33 MM PARA
ACERO AL CARBONO, ADICIONALMENTE PUEDE HACER AGUJEROS DE UN DIAMETRO MINIMO DE
0.8MM (NOTA: PARA AGUJEROS DE ALTA PRECISION SE DEBEN USAR OTRA CATEGORIA DE
MAQUINAS, XPR Y HPRXD, ESTAS MAQUINAS TRABAJAN CON ALTA DEFINICION Y PERMITEN USAR
LA FUNCION DE TRUHOLE PARA HACER AGUJEROS PRECISOS). PUEDE TRABAJAR CON NITROGENO,
OXIGENO Y AIRE COMO GASES PLASMA Y DE PROTECCION. NOTA: LA MAQUINA VIENE
CONFIGURADA INICIALMENTE PARA CORTAR CON COMBINACION AIRE- AIRE, PARA USAR OTRO
TIPO DE GAS SE DEBE CAMBIAR LA CONFIGURACION DE LAS MANGUERAS EN EL EQUIPO. LA MAX
PRO 200 OFRECE ADEMAS CONSUMIBLES DE ALTA DURABILIDAD QUE SON INTERCAMBIABLES
DEPENDIENDO DEL AMPERAJE A USAR EN LA MAQUINA EL CUAL PUEDE SER 50 A, 130 A Y 200 A.
MAX PRO 200 CORTA CON UNA CONOCIDA DE 5 GRADOS.

LA FUENTE PLASMA TRABAJA CON UN VOLTAJE DE 380 V, POR SU PARTE LA MAQUINA


TRABAJA CON 220V

LAS MAQUINAS PLASMA DE HUAFEI VIENEN POR DEFAULT CON MESA CON CAMA DE
AGUA, SIN SISTEMA DE EXTRACCION, SIN EMBARGO SE PUEDE PEDIR COMO OPCIONAL UNA MESA
CON EXTRACTOR EN EL CENTRO DE LA MESA.

LA MAQUINA POR DEFECTO VIENE ADEMAS, SIN PUNTERO LASER, SE PUEDE INSTALAR
COMO OPCIONAL.

EN LA MAQUINA PUEDE AGREGARSE ADICIONALMENTE UN CABEZAL PARA REALIZAR


CORTES POR TECNOLOGIA OXICORTE, PARA CORTAR ACERO AL CARBONO DESDE 6MM HASTA
180MM.

ADICIONALMENTE PARA LAS MAQUINAS PLASMA A SER INSTALADAS EN AMERICA DEBEN


PEDIRSE ADICIONALMENTE ESTABILIZADOR DE VOLTAJE. Y SE DEBEN USAR TRANSFORMADORES
DE ENTRADA 210 V Y SALIDA 380V

EL CNC CON EL QUE TRABAJA EL MAX PRO 200 POR DEFECTO ES EL MICROEDGE PRO,
HACIENDO USO DEL SOFTWARE PHOENIX, ESTE SOFTWARE PERMITE REALIZAR ALINEAMIENTOS
DE LAMINAS EN LA MESA PARA PODER CORTAR CORRECTAMENTE SIN IMPORTAR EL ANGULO QUE
TENGA LA CHAPA CON RESPECTO A LA MESA DE TRABAJO, AJUSTAR PARAMETROS DE CORTE
COMO ESPESORES, MATERIALES, AMPERAJE, ETC. ADICIONALMENTE EN EL MANUAL DE USUARIO
SE UBICAN UNAS TABLAS DE TECNOLOGIAS PARA PODER VERIFICAR Y MODIFICAR PARAMETROS
DE CORTE.

NOTA: UNA VEZ REALIZADO UN PROGRAMA DE CORTE, POSTERIORMENTE AL REALIZAR UN


CAMBIO EN LOS PARAMETROS DE CORTE SE DEBE REABRIR EL PROGRAMA

NOTA: PARA CONSEGUIR LA MEJOR CALIDAD EN ACEROS INOXIDABLE SE RECOMIENDA USAR AIRE
COMO GAS PLASMA Y NITROGENO COMO GAS DE PROTECCION
PROCESO DE INSTALACION

 BAJAR LA MAQUINA, COLOCAR LA MESA DE TRABAJO EN SITIO ( NO SE REQUIERE NIVELAR


NI ANLCAR LA MAQUINA AL PISO)
 FIJAR EL EJE “X” A LA MESA DE TRABAJO, UNIR LOS CABLES DEL MOTOR DEL EJE
SOLDANDOLOS O CON BORNERA
 ATERRAR LA FUENTE PLASMA Y LA MESA DE TRABAJO
 REVISAR LA PRESIÓN DE LOS GASES Y CHEQUEAR QUE LAS MANGUERAS ESTEN BIEN
AJUSTADAS
 CONECTAR LA FUENTE PLASMA AL CNC MICROEDGE
 VERIFICAR QUE EL PANEL NO DE NINGUN TIPO DE ERROR
 VERIFICAR QUE LOS DRIVER ENABLE 1-2-3 ESTEN EN VERDE, ESTOS REPRESENTAN LOS
EJES X, Y, Z RESPECTIVAMENTE
 PROBAR LAS SEÑALES DE SEGURIDAD, ENTRADAS Y SALIDAS

PARA CREAR LOS PROGRAMAS DESDE LA LAPTOP SE PUEDE USAR EL SOFTWARE FASTCAM,
PROGRAMA QUE PERMITE REALIZAR EL PROCESAMIENTO DE CORTE DE PIEZAS Y ADEMAS SE
PUEDEN REALIZAR ANIDAMIENTOS PARA CORTAR VARIAS PIEZAS EN UNA SOLA LAMINA.

CLAVES DE ACCESO PARA MODIFICACION DE PARAMETROS EN EL CNC:

 PARAMETROS DE LOS EJES 1396


 CONFIGURACION DE MICROEDGE 6931
 PARAMETROS DE CONTROL DE ALTURA DE LA ANTORCHA 4170

NOTA: SI SE DESEA CONSEGUIR MENORES GRADOS DE CORTE SE PUEDE CONSULTAR POR


EQUIPOS KGEHBER O LINCOLN QUE OFRECEN 2 GRADOS

EXTRA:

CONEXIONES DEL MOTOR EJE X

CABLE ROJO ------- CABLE NEGRO

CABLE NEGRO -----CABLE NEGRO

CABLE BLANCO----CABLE NEGRO

CABLE VERDE---- CABLE NEGRO


CONEXIONES ENCODER

CABLE BLANCO ----- CABLE MARRON

CABLE AZUL CIELO -----CABLE NEGRO

CABLE NEGRO----- CABLE AZUL

CABLE MORADO---CABLE MORADO

CABLE TIERRA---- CABLE TIERRA

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