You are on page 1of 62

Перевод Баитова Андрея

ДЕТАЛЬНОЕ РУКОВОДСТВО ПО
ЗАТОЧКЕ
ДЕТАЛЬНОЕ РУКОВОДСТВО ПО

ЗАТОЧКЕ
Leonard Lee
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ПЕРЕВОДЧИКА 1

ПЕРВАЯ ЧТО ЗНАЧИТ ОСТРЫЙ 2

ВТОРАЯ ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 6

ТРЕТЬЯ МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ 18

ЧЕТВЕРТАЯ АБРАЗИВЫ 28

ПЯТАЯ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 40

ШЕСТАЯ СТАМЕСКИ 58

СЕДЬМАЯ РУБАНКИ 76

ВОСЬМАЯ НОЖИ 90

ДЕВЯТАЯ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ 100

ДЕСЯТАЯ ТОКАРНЫЕ РЕЗЦЫ 116

ОДИННАДЦАТАЯ ЦИКЛИ 130

ДВЕНАДЦАТАЯ НОЖОВКИ 142

ТРИНАДЦАТАЯ ТОПОРЫ, РЕЗАКИ И ТЕСЛО 162

ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ 176

ПЯТНАДЦАТАЯ СВЕРЛА 190

ШЕСТНАДЦАТАЯ ДРУГИЕ ИНСТРУМЕНТЫ В МАСТЕРСКОЙ 206

СЕМНАДЦАТАЯ ПОСЛЕСЛОВИЕ 214

ПРИЛОЖЕНИЕ 1: КЛАССИФИКАЦИЯ СТРУЖКИ 228

ПРИЛОЖЕНИЕ 2: МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЗЕРНИСТОСТИ 229

ГЛОССАРИЙ 235

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ 237

240
ВВЕДЕНИЕ ПЕРЕВОДЧИКА

Эту книгу мне посоветовал Дмитрий Глазов с формулировкой «Должна снять все вопросы.». Полистав ее пару дней, я понял, что это так,
решив закрепить материал традиционным уже для себя способом. Тем более, что Дима предложил поучаствовать в вычитке и редактировании,
без чего я бы наверно не решился влезть в не свою тему с таким огромным объемом терминологии.
В процессе работы Дима нашел еще одну довольно похожую на эту книгу Ron Hock The Perfect Edge. Они близки по содержанию, но
далеки по духу. У Рона более современная книга, написанная на мой взгляд довольно простым и более практичным способом. Поэтому
перевод этой книги пока остановился на пятой главе. Возможно когда-нибудь я возьмусь за продолжение. Непереведенные термины и
предложения выделены жирным и я буду рад любой помощи в их переводе.
Огромное спасибо Диме Глазову за помощь в переводе, которая неоценима. Без него всего этого бы не было.

Меня по-прежнему можно найти на форуме и блогах www.shipmodeling.ru (Doctor Evil), в почтовом ящике dgagak@mail.ru или icq 269-730-
501.
Баитов Андрей, 2012 год

1
ГЛАВА 1

ЧТО ЗНАЧИТ
ОСТРЫЙ

(Фото любезно предоставлены национальным научно-исследовательским советом Канады)

2
В последние 2000 лет западная Как поклонник деревообработки и базовым современным оборудованием,
цивилизация использовала как минимум продавец оборудования для заточки, я любой столяр сможет заточить кромки
три мерила остроты. В первые 1500 лет, заинтересовался этими новыми камнями острее, чем, по меньшей мере, два
мерилом был зуб змеи. Поскольку змеи и испытал много их образцов. Я сфотографированных лезвия бритвы. Но
вышли из моды, появилось выражение обнаружил, что инструмент на них не любой, кто пользовался бритвенными
«острый как игла», некий современный только быстро затачивается, но лезвиями для резки дерева, знает их
эквивалент змеиного зуба. В последние тонкозернистые разновидности этих ограничения. Их можно использовать лишь
100 лет или даже больше, в камней, кажется, дают более для надрезания; даже легкое усилие в
повседневной речи мерилами остроты качественную кромку, чем арканзасы, сторону может вызвать разрушение кромки
служат оба выражения «острый как которые я использовал. Но мне казалось, или даже обломку лезвия. Должна быть
игла» и «острый как лезвие бритвы». Так что надо бы сравнить полученные некоторая связь между остротой и формой
как мало инструментов, которые лишь результаты относительно каких-либо для различных дел.
прокалывают древесину, то и зуб змеи и стандартов, или это навсегда останется
иглу можно смело исключать из спорным вопросом.
эталонов остроты в деревообработке. Мне пришло на ум, что хорошим
Лезвие бритвы более полезно в качестве эталоном для сравнения было бы лезвие ВЛИЯНИЕ ФОРМЫ
точки отсчёта. бритвы. Можете ли вы заточить стамеску
или железку рубанка острее, чем лезвие Режущую кромку инструмента следует
бритвы? К счастью, этим вопросом мне определять, как линию нулевой толщины,
удалось заинтересовать ученого из образованную пересечением двух
ОСТРЕЕ, ЧЕМ ЛЕЗВИЕ канадского национального научно- поверхностей. Возможно, это отличная
БРИТВЫ? исследовательского совета. Доктор теория, но она приводит к плохим
Питер Сьюэл (Peter Sewell), эксперт в результатам на практике. Для
С 1970-ых, с появлением на Западе
лазерной технике, был очень подкован в эффективности режущего инструмента
японских водных камней, тема заточки
плане работы на электронном нужно, чтобы не только кромка была
получила пристальное внимание в
микроскопе. Он согласился нулевой толщины, но и угол, под которым
деревообрабатывающих кругах. В
сфотографировать ряд режущих кромок, встречаются эти две поверхности, должен
области точильных камней было мало
полученных заточкой на разных камнях - быть приспособлен для предполагаемого
чего-то нового с тех пор, как несколько
и на природных и на искусственных. использования инструмента и зависел от
десятилетий назад искусственные камни
Результаты получились материала, из которого изготовлен сам
вытеснили с рынка природные. Велись
захватывающими. инструмент. Предполагаемое
ярые дебаты относительно
Вначале, Питер сфотографировал использование это довольно просто.
эффективности этих «новых» японских
несколько лезвий бритв. В это время Большинство людей знают, для чего они
камней, в работе с которыми для
бритвенные лезвия Wilkinson Sword дали планируют использовать инструмент или
удаления металлического шлама
прикурить Gillette на рынке, так что их бы не волновала его заточка.
использовалась вода, а не масло.
были сфотографированы бритвенные Металлургия представляет собой намного
лезвия Wilkinson Sword, а также одно из более сложную проблему. Редко когда мы
обычных ремесленных лезвий с действительно знаем тип сплава
односторонней режущей кромкой, инструмента, а если даже мы и знаем, это
подходящее для ручного бритья. мало что значит для большинства из нас.
Микрофотографические снимки этих Но мы обычно знаем, сделан ли
двух лезвий показывают значительную инструмент из инструментальной стали,
Сверху слева, обычное ремесленное разницу качества кромки (смотрите быстрорежущей стали или это
лезвие бритвы и человеческий волос; фотографии на противоположной твердосплавный инструмент. Эти и другие
справа вверху то же самое лезвие странице). Ремесленное лезвие имело группы подробнее будут раскрыты в главе
бритвы при большом увеличении; кромку с огромным заусенцем, который по металловедению (смотрите страницы
слева внизу, лезвие бритвы фирмы выглядит как гребень волны. Лезвие 18-27), но огромнейшее количество
«Wilkinson Sword»; справа внизу, Wilkinson имел гораздо более четкую деревообрабатывающих ручных
стамеска, заточенная на 6000 водном кромку, но даже в этом случае есть инструментов изготавливается из
камне, а затем отполированная с заусенец. высокоуглеродистой стали, так что в
применением доводочной пасты на И началось веселье. Питер данный момент мы будем вести речь только
основе оксида хрома. Трудность сравне- сфотографировал волос со своей головы о ней.
ния с человеческим волосом заключа- для сравнения размеров, а затем он Несмотря на большое разнообразие
ется в том, что он слишком велик для сфотографировал массу режущих кромок инструментальных сталей, используемых
тех деталей, которые мы хотели стамесок, которые были по одной манере для изготовления стамесок и железок
проверить. Поэтому микро фотог- заточены на разных камнях. Чтобы рубанков (хромованадиевая,
рафия, на которой показан человечес- минимизировать прочие факторы, мы вольфрамованадиевая, D-2 и так далее), все
кий волос и ремесленное бритвенное использовали стамески одного типа и они из-за хрупкости функционируют в
лезвие показано при достаточно малом размера, с одного завода. Этим, мы узком диапазоне работ, а хрупкость это
увеличении. Если бы оно было при том пытались убрать влияние на эксперимент основная рассматриваемая вещь при
же увеличении, что и остальные три сплавов и твердости. К нашему создании геометрии кромки.
микрофотографии, то диаметр волоса удивлению и удовольствию, мы
был бы примерно равен ширине этой обнаружили, что некоторое количество
страницы. Отметка в нижнем правом наших тестовых стамесок были
углу каждой микрофотографии пока- фактически острее, чем лезвия бритв.
зывает шкалу в микронах (μ) (1 микрон Одна из них показана тут; большое
это одна миллионная часть метра). разнообразие их приведено в Главе 4.
Все это доказывает лишь то, что с
ЧТО ЗНАЧИТ ОСТРЫЙ 3
Форма бритвенного лезвия оптимальна счастью, не все инструменты столь же
для того, чтобы резать волос, но не дерево.
ПОНИМАНИЕ ЗАТОЧКИ проблемны, как топоры. Многим
Сталь может быть очень твердой, очень универсальным инструментам можно
тонкой и лезвие может быть заточено под Чтобы эффективно затачивать придать определенную оптимальную
очень острым углом. Лезвие должно резать инструменты по дереву, вы должны форму.
только куски смоченного белка небольшого понимать, как придать форму кромке, Итак, первым рассматриваемым
диаметра. Стамеска по дереву, которая будет резать чисто и долго вопросом в заточке всегда является
изготовленная из стали такой же марки и сохранять эту свою способность. В свою «Могу ли я придать такую форму этому
такой же твердости, должна быть толще очередь, это требует понимания инструменту, чтобы сделать то, что я
(для прочности и жесткости) и заточена под следующих вещей: хочу сделать?». Чтобы ответить на это
более тупым углом; иначе она никогда не - физики резки древесных волокон вопрос, вам нужно понимать дерево и
выдержит тех нагрузок, которым ее (смотрите Главу 2); как оно взаимодействует с режущей
подвергают. Мы могли бы использовать - сильных и слабых сторон различных кромкой, это первая из трех основных
точно такие же абразивы для стамески и сплавов (смотрите Главу 3); областей знания. Знание того, как
получить такую же острую кромку, как и - какими абразивами можно быстро и древесина реагирует, позволит вам
бритвенное лезвие (лучше, я надеюсь); качественно получить нужную вам выбрать самую эффективную форму
единственная разница была бы в угле, под кромку (смотрите Главу 4). кромки. Например, если вы хотите
которым встречаются две поверхности. С базовыми знаниями в каждой из заточить стамеску, чтобы ею делать пазы
Это окольный способ, который ведет нас этих областях Вы сможете уверенно в твердой древесине, то вы будете знать,
назад, к высказыванию о том, что выбрать и заточить инструменты, для что древесина вызывает значительные
подходящее определение качественного выполнения любых работ по дереву. изгибающие усилия на тонкий конец
лезвия должно включать в себя не только Более существенно, что однажды стамески. Угол фаски, который вы
остроту кромки, но и подходящую форму ознакомившись с каждой из этих выберете, будет отражать это знание.
кромки, которая зависит от сорта стали и от областей знаний, вы сможете более Но не нужно растягивать основной
предполагаемого использования полноценно использовать свои угол заточки на всю поверхность фаски.
инструмента. Поэтому, на протяжении этой инструменты. Вы будете выбирать их Вы хотите у стамески прочную кромку,
книги слово «заточка» будет использовать более разумно, использовать их более чтобы она не гнулась, была еще и
для описания, вообще-то говоря двух эффективно и точить их быстрее, чем клиновидной формы и проникающей,
разных операций – придания остроты раньше. Также вы будете намного насколько это возможно, чтобы она
кромке и придание ей формы. меньше пользоваться шлифовальной заходила на приемлемую глубину с
Чтобы показать важность формы, шкуркой на финишном этапе любого одного удара киянки. Если вам нужен
возьмем стальную полосу с поперечным проекта. угол заточки 35о, чтобы предотвратить
сечением в виде равнобедренного
треугольника, с углами в основании 85о и
углом при вершине в 10о. Если все три ФОРМА И ФУНКЦИЯ
стороны тщательно заточить и пройти
оселком, чтобы сделать три великолепных
кромки, то на какую из трех кромок вы бы Большинство людей при поиске
меньше всего хотели бы случайно информации по заточке спрашивают
наткнуться пальцем? Эти три кромки могут такие вопросы, на которые невозможно
ответить. Один из таких вопросов это
«Как заточить топор?». Ответ зависит от
того, как будет использоваться этот
Сталь с углами 85о топор. Если его начнут использовать для
в основании и валки леса или для рубки дома, его разрушение или изгиб кромки, и вы не
10о у вершины нужно будет точить одним способом. хотите затачивать все лезвие стамески
Если для колки дров, то другим под 35о, то вы можете заточить стамеску
способом. Но ещё более важна в этом под базовый угол 25о, а микрофаску 35о
случае конструкция самого топора. сделать на передних 1/16 дюйма или
Невозможно заточить топор лесоруба, около того. Теперь у вас есть стамеска,
чтобы эффективно колоть древесину; которая хорошо держит кромку и которая
базовая форма будет неправильной. не стала сильно гибче, но проникающая
Колун тоже будет плох для валки леса. способность у нее увеличилась. Вы
быть одинаково остры, однако фактически
Форма каждого топора предназначена изменили манеру работы этого
они будут не одинаковы. Так же обстоит
для решения своей задачи и не может инструмента. А как много вы можете
дело и с деревообрабатывающим
волшебным образом измениться при изменить, зависит от вашего умения и
инструментом - одна лишь острая кромка,
помощи какой-нибудь чудесной техники материала стамески.
без учёта прочих факторов эксплуатации,
заточки. Один предназначен для резки
имеет ограниченное применение.
волокон, а другой для разделения их. Эти
факты отражаются в их базовых формах
(смотрите фото на противоположной
странице.)
Если вдруг топор имеет «двойное
назначение», он будет склонен
выполнять одну функцию лучше, чем
другую, но всегда будет делать её хуже,
чем узкоспециализированный топор; он
потеряет правильную форму лезвия. К
4 ГЛАВА ПЕРВАЯ
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ
Для понимания важности УГЛЫ ФАСКИ
металловедения рассмотрим три
примера навскидку: Кованое железо
- традиционную японскую стамеску из Сталь
высокоуглеродистой стали, закаленную Линия сварки
до твердости HRC 62, приваренную к
основанию из кованого чугуна;
- западную стамеску из
высокоуглеродистой стали, закаленную
до твердости HRC 58-60 и;
- стамеску из сплава, легированного, Японская стамеска
чтобы уменьшить хрупкость и упростить
производство. Это может быть как хром,
так и ванадий в значительных
количествах, вплоть до равного
количеству углерода.
Японская стамеска обладает
замечательной остротой кромки, но
будет нужен довольно большой угол Стамеска из высокоуглеродистой стали
заточки (35-45о), чтобы кромка не Три показанных тут топора (слева
выкрашивалась. Высокоуглеродистая направо универсальный топор, колун и
сталь, закаленная до твердости HRC 62, топор лесоруба) свидетельствуют о том,
относительно хрупка для инструментов что в понятие остроты входит не
по дереву (по шкалам твердости только острота кромки. Не менее важна
смотрите страницу 36-37), так что фаска базовая форма инструмента: угол, под
должна идти под тем же большим углом которым встречаются режущие
как минимум до линии сварки, чтобы Стамеска из легированной стали поверхности, должен соответствовать
демпфировал кованый чугун. Но такая предполагаемому использованию этого
длинная фаска убивает всё инструмента.
преимущество двойной фаски, так как
такая стамеска при обычном АБРАЗИВЫ
использовании не будет вбиваться в
дерево дальше первой фаски. И, наконец, чтобы эффективно бруске. (В целом, для японских стамесок
Западная стамеска из получить требуемую форму кромки, вам используются только мягкие камни.) После
высокоуглеродистой стали при твердости потребуется общее представление об доводки кромка, возможно, будет казаться
HRC58-60 будет менее хрупкой (и абразивах и способах их использовании. превосходной, но при использовании эти
возможно не будет обладать такой Вы хотите иметь возможность заточить крошечные разломы быстро ее разрушат.
острой кромкой), но, вероятно, по- быстро, используя грубые абразивы для Итак, в определение остроты нужно
прежнему будет нужно довольно далеко придания формы и тонкие абразивы для включить все 4 фактора: материал, с
продлевать большой угол фаски, чтобы доводки, но если вы используете которым будут работать, материал самого
она была достаточно прочной. неправильные абразивы или инструмента, способ применения и
Легированной стамеске, обладающей неправильный способ, то вы обязательно использование соответствующих
способностью больше гнуться без испортите кромку в процессе ее абразивов.
поломки, можно придать более изготовления. Принимая все это во внимание, острым
проникающую форму и она все равно Самая распространенная ошибка при инструментом можно назвать такой
будет держать кромку. Как показали эти формировании геометрии кромки инструмент, который бы имел острую
три примера, пока вы не будете понимать инструмента из высокоуглеродистой кромку, которая была бы стойкой при
как те или иные типы сплавов реагируют стали это его перегрев, в связи с чем его многократном использовании для
на применяемые к ним силы, вы не кромка отпускается и теряет твёрдость. определенного материала и способа
сможете сделать самый эффективный, но И, несмотря на то, как хорошо вы затем применения, и при всем этом давал бы по
при этом надежный, конец стамески без доведете эту кромку, при использовании окончанию работы хорошую поверхность
множества экспериментов. она будет быстро тупиться. Менее на дереве. На протяжении оставшейся
распространенной ошибкой, но в равной части книги еще неоднократно будут
степени разрушительной, является подниматься темы материала инструмента,
использование твердого абразива на предполагаемого использования (и для
чувствительной стали. Например какого материала и каким образом) и
традиционные японские стамески подходящих абразивов. Вот что такое
являются одними из самых твердых заточка.
стамесок (твердость HRC 62 или выше)
среди тех с которыми встречаются
столяры. С ними нельзя обращаться
также как с их западными собратьями,
так как они намного хрупче. Фактически
вы можете сделать мелкие разломы в
стали при формировании геометрии
кромки на точиле или на алмазном
ЧТО ЗНАЧИТ ОСТРЫЙ 5
ГЛАВА 2

ФИЗИКА РЕЗА
ДРЕВЕСНЫХ
ВОЛОКОН
Стамеска

6
Понятно, что вы хотите сразу начать Все эти силы находятся в равновесии разница твердости пород древесины, с
точить инструмент без каких-либо только до того момента, как начинается которыми мы работаем. Мы знаем, что
лекций по физике. Ладно, можете идти рез. Как только применяемая на стамеску всегда торцевой рез волокна потребует
точить, если уж так хотите, но если вы сила становиться больше, чем больше усилий, чем рез параллельно или
прочтете эту главу, то сможете несколько сопротивление древесины, начинается поперек волокна. Combined with this
лучше провести заточку любого difference is the different way fibers react
инструмента для резки дерева, потому as, мы попытаемся порезать тремя
что вы будете понимать, как древесина КАК ДРЕВЕСИНА различными способами.
реагирует на режущие инструменты,
тупые или острые. ВЗАИМОДЕЙСТВУЕТ
С РЕЖУЩИМИ ТОРЦЕВОЙ РЕЗ
КРОМКАМИ Если мы пристальнее взглянем на резание,
то начнем видеть связь между формой
Древесину можно резать в разных кромки и с тем, что происходит с
направлениях относительно и волокон, и древесиной. Рассмотрим разрезание одного
годовых колец. Те усилия, которые
СУЩНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ потребуются для этих разных
волокна. Стамеска это клин, проходящий
через волокно, фактически разрывающий
направлений, могут довольно сильно
отличаться. Поворотным пунктом в
Для хорошего понимания природы исследованиях по режущим силам в
древесины, я не мог бы рекомендовал деревообработке была докторская
более лучшей книги, чем книга Брюса диссертация Eeo Kivimaa,
Хоэдли (Bruce Hoadley) «Постижение представленная в Финском
древесины» (Understanding Wood) Стамеска вклинивается
Технологическом Институте в 1950 году. в одиночное волокно.
(Taunton Press, 1980). Эта очень Используя нож, заточенный по обычной
интересная книга является классикой в манере тех дней и применяя его для
данной области, и она нужна любому, волокно на части. Как только лезвие
резки финской березы с 12% влажности, подходит к поверхности волокна, волокно
кто предполагает заняться какой-либо он получил результаты, показаные на
серьезной работой по дереву. начинает сгибаться, потому что стамеска
рисунке снизу. вклинивается в него с одной стороны, а
Последующий материал по структуре Торцевой рез волокна (А на рисунке)
древесины сильно упрощен, но его другая сторона все еще целая. Если
требует примерно в три раза больше древесина достаточно эластична, то она
достаточно, чтобы описать главные силы, чем рез, параллельный волокну
факторы взаимодействия древесины и выдержит такое разделение без разрыва. Но
(В). В свою очередь, требуется больше древесина не сильно эластична. Она
режущих инструментов. усилий для реза параллельно волокну
Начав упрощать, давайте рассмотрим гораздо лучше сжимается, чем
(В), чем поперек волокна (С). На разных растягивается. Даже при сгибании на пару,
массив древесины как связку соломинок, древесинах и при разной влажности
склеенных вместе. Эти соломинки когда волокна наиболее гибки (смягчаются
дерева эти силы тоже разные, но их водой и лигнин в пластичной форме),
являются целлюлозой, а клей лигнином. соотношение в пределах близкого ряда
Это может быть довольно рыхлая, большинство волокон можно растянуть не
типов древесины меняется довольно больше, чем на полпроцента, прежде чем
хрупкая связка (как например некоторые слабо. Знание отличий в этих силах
виды кедра) или крайне прочная и они разорвутся.
становится настолько же важным, как
жесткая связка (как вишня). Главные
отличия между этими двумя породами
заключаются в количестве силы, которая
потребуется, чтобы разделить волокна и СИЛЫ, ТРЕБУЕМЫЕ ДЛЯ РАЗНЫХ РЕЗОВ
насколько легко эти волокна будут Пример 2
мяться и отдираться, когда на них Пример 1
действует режущая сила. Направление реза
Если вы помните физику средней
школы, силу трения часто принимают Главная сила реза
равной нулю. Я хочу попросить вас, (F1) в кгс/см.
принять это допущение и сейчас, так как
если принять во внимание на этом этапе
силу трения, то все сильно усложниться
и при этом особо ничего не даст.
Следовательно, если проигнорировать
силу трения, то при резе конца волокна
стамеской (смотрите рисунок на
противоположной странице) имеются
следующие силы:
F1 = сила, которая требуется, чтобы
начать резать волокна
F2 = сила, которая требуется, чтобы
начать поднимать щепку
R1 = сопротивление клеточных стенок
на разрыв
R2 = сопротивление щепки на подъем.

ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 7


Независимо от того, влажные ли,
сухие ли волокна, давления у режущей
ОБЛАСТЬ ДАВЛЕНИЯ поверхности становятся настолько
большими, что волокна начинают
Давление действует перпендикулярно отрываться. Это явление, как мы думаем,
поверхности стамески и является началом собственно резания,
и если нам повезёт, то мы сможем
контролировать данный процесс. Если
нам не повезло (а задача этой главы
объяснить вам, как контролировать свою
Толстая стружка «удачу»), то процесс сопровождается
рядом неконтролируемых задиров,
которые могут привести к
возникновению очень неровной
поверхности.
Но на самом деле этот процесс более
сложен, чем только что описанная
ситуация. Древесина это связка волокон,
которые склеены вместе лигнином. Что
мы будет делать с тем, что одно волокно
влияет на окружающие его волокна.
Если мы рассмотрим волокно, которое
Тонкая стружка располагается сразу же после
разрезаемого волокна, то оно будет
подвергаться давлению прежде, чем
лезвие достигнет его. А за этим
волокном еще одно. Мы имеем цепную
реакцию влияния некоторого количества
волокон.
Довольно быстро становится
очевидным, что мы хотим получить
такую форму кромки, чтобы она
вызывала минимальное количество
отрывного давления в процессе
продвижения лезвия через древесину.
Есть несколько способов, которыми это
давление можно уменьшить.
Самым очевидным способом является
увеличение эффективности вклинивания,
УМЕНЬШЕНИЕ ПРИЛЕЖАЩЕГО УГЛА путем уменьшения прилежащего угла
(смотрите нижний рисунок слева). Так
как напряжение при изгибе действует
перпендикулярно поверхности клина, то
если мы уменьшим угол скоска кромки,
мы ограничим область давления. В этом
примере, мы могли бы уменьшить эту
область до одного волокна. Это решение
проблемы могло бы быть отличным,
Уменьшение угла фаски
если бы наш инструмент был из стали,
уменьшает область давления
которая бы не гнулась и не ломалась при
таком малом угле фаски, но реальное
ограничение для стамески это примерно
15о для работ поперек волокна на
большинстве пород твердой древесины.
И хотя уменьшение угла фаски
уменьшает ту часть силы, которая
требуется для подъема стружки (или
наоборот, уменьшается сила
сопротивления древесины, которая
стремится вытолкнуть конец стамески
назад), все не так просто; на практике
ограничение обусловлено толщиной
стамески, породой древесины и типом
стали стамески. Если угол фаски
уменьшить слишком сильно, то кромка
сломается или согнется, что быстро
затупит стамеску.
Тупая стамеска создает целый ряд
8 ГЛАВА ВТОРАЯ
новых проблем. Волокна начинают
рваться, а не резаться. Это все
немедленно приводит к образованию
фальшкромки, которая еще больше
заоваливается (тупится), чем настоящая
кромка.
Вместо того, чтобы перерезаться,
волокна мнутся и растягиваются с обеих

Тупая стамеска уминает


и растягивает волокна,
вызывая ломку волокон.

сторон режущей плоскости. А под


линией реза происходит совсем
неуправляемая ломка волокон.
Отломанные волокна накапливаются
перед кромкой до тех пор, пока
плотность не увеличится до той степени,
что они будут наконец-то перерезаны. А
сам процесс начнется сначала, и вы
получите «отвратительную»
поверхность, которая выглядит как
повторяемый узор (смотрите на фото На двух крайних образцах древесины показаны влияния дефектных кромок стамески.
справа). Отвратительная поверхность слева была получена при помощи тупой стамески;
Вы можете упростить торцевой рез поцарапанная поверхность справа при помощи стамески с разрушенной кромкой.
четырьмя способами. Во-первых, вы На образце посередине показана поверхность при чистом резе (Фото Susan Kahn)
можете сохранять кромку стамески, как
можно острее (смотрите Главу 6). Во-
вторых, вы можете отрезать поменьше.
СКОС ИНСТРУМЕНТА

Рез прямо поперек волокна

Если отрезать более


тонкий слой, то
торцевой рез облегчается.

Если вы уменьшите толщину стружки на


достаточную величину, то передача
давления на соседние волокна будет
минимальным, так как область давления
будет ограничена очень малым
количеством волокон. Заодно еще и
стружка будет откалываться гораздо
легче, так как в процессе участвует
меньшая площадь клеточных стенок;
которая оказывает меньшее
сопротивление, чем большая площадь. Скошенный рез
Рез становится почти сбриванием серии
волосков, так как стружка отламывается
очень часто.
В-третьих, вы можете держать
прилежащий угол (или угол фаски)
стамески настолько малым, насколько
это позволяет сохранить кромку. Тут все
идет методом проб и ошибок. Вы
начинаете с малым углом фаски и
увеличиваете его, если кромка
разрушается. Это разрушение сразу
видно по царапинам на конце волокон
(как показано на фото справа).
ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 9
ВЛИЯНИЕ СКОСА ПРЯМОЙ РЕЗ ПРОТИВ
СКОШЕННОГО
угол фаски

фактический
угол фаски
угол скоса
стамески

Прямой рез

Направление
реза Скошенное лезвие уменьшает угол
резания - фактическим углом фаски
становится сечение конца стамески
вдоль линии реза.
Скошенный рез

Увеличивайте этот угол фаски, увеличивая В случае прямого реза, сопротивление


угол микрофаски (смотрите страницу 62), волокна концентрируется примерно на ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ
пока кромка не будет держать свою форму. одной пятой кромки стамески. В случае
В-четвертых, вы можете пользоваться скошенного реза, та же сила Как мы уже по опыту знаем (и как
стамеской, держа ее косо. Вместо того, распределяется больше, чем на половину Kivimaa показал в своем исследовании),
чтобы вести стамеску прямо через волокно, лезвия. Фактически, в случае рез параллельно волокну инструментами
держите стамеску под углом относительно скошенного реза на единицу длины легче, чем торцевой рез, так как
направления движения. Это работает точно лезвия приходится меньше силы, требуется меньше усилий. Меньшая сила
также как и уменьшение угла фаски, так направленной перпендикулярно, чем в резания означает то, что
как это уменьшает угол резания. Если у вас случае прямого реза. Это сразу приводит противодействующая инструменту сила
есть стамеска с углом фаски 20о, то нас к одному из малоизвестных фактов аналогичным образом меньше.
повернув эту стамеску на 45о и сделав относительно способа работы с Поперечное давление на инструмент
такой косой рез, вы получите такой же рез, инструментом - лезвие, которым будут меньше. Но сам процесс такой же. В то
как если бы угол фаски уменьшился бы до пользовать для скошенного реза, можно время как в торцевом резе мы
14о (смотрите рисунок сверху). Если вы затачивать под меньшим углом, чем стремились контролировать задиры, то
повернете стамеску еще больше, скажем до лезвие, которым будут пользоваться для теперь мы должны больше
60о, то получите угол резания 10о. прямого реза древесины, а еще такое сконцентрироваться на контроле
Но вы можете спросить «Почему кромка лезвие для скошенного реза будет лучше расщепления. Задача состоит в том,
не ломается при таком угле резания?». Она держать кромку. Это часть магии чтобы резать, но так, чтобы древесина не
не ломается, так как такое же количество «скользящего» реза» (смотрите страницу расщеплялась, но она редко помогает
давления, направленного перпендикулярно, 14), об этом много где говорят, но мало нам в этом.
распределяется на всю ширину лезвия. На кто понимает. Во-первых, так как силы в
правом верхнем рисунке показана стамеска, Если связать все это с продольном резе меньше, то это сразу
перерезающая одно волокно: один рез идет вышеприведенным объяснением сил, то приводит к меньшим углам резания. Но
поперек волокна, а другой в том же это приведет к одному из основных образование стружки в продольном резе
направлении, но со стамеской, скошенной, принципов заточки инструмента. довольно сильно отличается от
так что сила перерезания волокна Стамеска должна быть всегда заточена образования стружки в торцевом резе.
распределяется на гораздо большую часть под самый малый угол фаски, при Бегущие трещины склонны развиваться
лезвия. котором сохраняется стойкость кромки. в щепки, проблема, которой не было в
Такая стамеска будет приводить к торцевом резе.
минимуму задиров и в любом случае
оставит самую гладкую поверхность,
кроме того случая, когда режут против
волокна при продольном резе.

10 ГЛАВА ВТОРАЯ
СТРОГАНИЕ И
НАПРАВЛЕНИЕ ЛЕЗВИЯ

Если строгают по волокну,


любые сколы идут над
планируемой линией реза.

Строгание против волокна


оставляет ступенчатую поверхность,
так как бегущие трещины идут под
планируемой линией реза.

РАБОТА ДОКТОРА
НОРМАНА ФРАНЦА
По этой причине, вы всегда должны Большинство столяров не обращают мый процесс резания и высокоско-
строгать «по волокну», то есть когда внимания на углы наклона железок ростную фотокамеру. Помимо всего
волокно идет вверх и от направления рубанков; им и в голову не приходит, прочего, он обнаружил, что тип
реза. что изменение угла резания может деревянной поверхности, образу-
Так как продольный рез больше привести к более гладкой поверхности, ющийся при строгании, может
ассоциируется с рубанками, чем со чем заточка лезвия. Примерно 40 лет изменяться при изменении угла
стамесками, то далее в качестве назад, доктор Норман Франц (Norman резания. В приложении I на страницах
режущего инструмента будет Franz) из университета Мичигана 229-234 раскрыты некоторые
использовать рубанок. Когда вы режете исследовал, как образуется стружка, моменты работы доктора Франца.
по волокну, строгается легко. Древесина используя тщательно контролируе-
может скалываться перед лезвием, но эти
сколы будут идти выше уровня
предполагаемого реза и не мешают. Эти
сколы отбрасываются со стружкой и
фактически помогают формированию
стружки. Стружка отрывается связанной
серией отломанных щепок, так как
волокна режутся до развития трещины
(смотрите самый верхний рисунок).
Затем трещина заканчивается, когда
щепка становится достаточно тонкой,
чтобы оторваться или пока стружка не
поднимется над стружколомом, вызывая
отрыв щепки у самого ротика рубанка.
Такое строгание очень легкое и приносит
одно удовольствие. Все о чем вам нужно
беспокоиться, это только держать кромку
железки рубанка острой.

Доктор Норман Франц и его приборы для записи процесса образования стружки.

ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 11


Так как в действительности истинно трещины.
продольного реза никогда не бывает, при Но наилучшим решением является
СТРУЖКОЛОМАНИЕ работе мы попеременно строгаем то по одновременное уменьшение ротика,
Второе лезвие рубанка (если оно волокну, то против волокна. Такой уменьшение толщины съема и строгание
есть) ещё называют стружколомом. переход направления строгания рубанком под углом по направлению
Проводя рез против волокна, важно происходит потому, что в реальной реза. Скашиванием рубанка вы
отламывать стружку как можно деревообработке слишком мало фактически изменяете силы, которые
меньшими кусочками. Более длин- параллельных волокон. действуют, когда вы перерезаете
ные куски стружки будут приводить Строгать против волокна всегда волокна. Рассмотрим, как располагаются
к более грубой финишной поверх- нелегко. Древесные волокна всегда волокна, когда вы строгаете против
ности, так как они отламываются стремятся расколоться в продольном волокна. Вообще говоря, это всего лишь
глубже, чем линия резания. Для направлении, чем быть перерезанными вариант торцевого строгания. Волокна
наилучшего ломания стружки вам поперек; как это показал Kivimaa, располагаются под некоторым углом к
следует: примерно в три раза охотнее. Поэтому поверхности, конечно не 90о, но все
строгание против волокна становится равно частично в поперечном сечении.
1. Держать лезвие насколько можно процессом контролирования бегущих При близком рассмотрении часть
более острым, так чтобы волокна трещин, которые начинаются у кромки поверхности могла бы выглядеть, как
перерезало, а не ломало клином. лезвия и идут по волокну до некоторой показано на рисунке снизу. При прямом
точки под предполагаемой линией реза. строгании вы выдергиваете вверх концы
2. Держать стружколом близко к Так как рубанок идет вперед, то стружка волокон, создавая бегущие трещины,
режущей кромке. Это вызывает поднимается лезвием и стружколомом, которые затем обрываются, и получается
самое быстрое изменение направ- пока не происходит стружколомание, грубая финишная поверхность. Но если
ления стружки, и она отламывается частично под линией реза. В результате вы будете строгать под углом, то часть
быстрее. этого в конце мы имеем серию неровно силы приходящейся на волокно будет
оторванных волокон (смотрите нижний направлена под углом к волокну, а не
3. Сделать ротик рубанка, чуть рисунок на странице 11). Так как, в совпадать с ним по направлению.
больше чем толщина стружки, сущности, невозможно строгать против Как и в случае скошенного реза в
чтобы уменьшить длину поднима- волокна и получить гладкую торцевом направлении, сила перерезания
емой части волокон. Передняя часть поверхность, то задачей становится волокна распределяется на большую
ротика прижимает волокна, а лезвие получить в конце как можно менее ширину лезвия, но в этом случае
их поднимает. Чем они будут ближе грубую поверхность. волокно поднимается меньше, так как
друг к другу, тем короче будут Одним очевидным решением является оно принудительно прижимается к
отламывающиеся куски. уменьшение ротика рубанка, так чтобы нижним слоям (смотрите рисунок на
стружка отламывалась чаще и финишная
поверхность становилась менее грубой При строгании против волокна,
Передняя часть (смотрите врезку слева). Если переднюю волокна располагаются под
Стружколом
часть рубанка можно регулировать, то ее углом к поверхности
следует отодвинуть назад, так чтобы
оставалось место только для стружи,
которая проходит между лезвием и
передней частью ротика. Если у рубанка Направление
ротик нерегулируемый, то под железку строгания
можно подложить полоску из латуни или

Узкий ротик, хорошее строгание, Лист латуни


стружколом стоит близко. (или другого мягкого металла)
Неподвижная
Ложе противоположной странице). Расстояние
передняя часть
рубанка А в два раза больше, чем расстояние В.
Фактический угол резания в скошенном
резе всего в два раза меньше, чем в
прямом, так что меньше шансов для
образования бегущей трещины. Более
важно, что сила подъема или
расклинивания, действующая на
волокно, теперь действует под углом к
Широкий ротик, грубое строгание, волокну, а не параллельно ему. Вместо
стружколом отодвинут назад. малоуглеродистой стали, чтобы отрыва кончика волокна, лезвие входит в
придвинуть лезвие вперед насколько это волокно сбоку, прилагая силу не только
необходимо, чтобы уменьшить ротик вдоль волокна, но и поперек его.
4. Снимать тонкую стружку. Тонкая (как показано на рисунке сверху).
стружка отламывается лучше, чем Конечно, уменьшение толщины съема
толстая. И заодно это позволит вам тоже поможет. Более тонкая стружка
поставить ротик рубанка поменьше. гораздо легче отламывается. Так же, чем
более тонкая стружка, тем более узкий
5. Если это, возможно, строгайте под ротик вы сможете сделать на рубанке.
углом. Чем уже ротик, тем чаще отламывается
стружка и тем короче будут бегущие
12 ГЛАВА ВТОРАЯ
ПРЯМОЙ РЕЗ ПРОТИВ СКОШЕННОГО
Скошенный рез
Прямой рез Скошенный рез Прямой рез

Расклинивающая сила/ Направление Направление Направление


Направление реза реза реза реза

ТЕОРИЯ ПРОТИВ ПРАКТИКИ


Волокно не только не отрывается, как
Я влюбился в теорию малого ротика, далее), но даже хорошо настроенный
при прямом резе, но фактически еще и
тонкого съема и малого угла #60½ торцевой рубанок с малым
удерживается на месте частью режущей
наклона железки, но обнаружил, что углом, при определенных конфигу-
кромки, пока лезвие проходит через него.
на древесине она работает, не так рациях волокон проявлял такую же
На деле, в этом случае силы не так
хорошо, как выглядит на бумаге. склонность к этому.
хорошо соответствуют теории, как в
Наверно потому что слишком мало
других примерах, данных в этой главе.
исследований по этому вопросу было До настоящего времени не было
Примером этого может служить малый
сделано, а те, которые и были шансов сделать вид контролируемого
угол наклона железки на рубанке, ведь
проведены, были неудачными. Один теста, который бы показал, ошибочна
как только угол наклона железки
из используемых для опытов ли теория или у нее просто есть свои
уменьшается, изменяется соотношение
рубанков показан внизу. У него была ограничения. Тем временем, я бы
сил; становится больше сжимающей
тревожная склонность ухода по крайне рекомендовал вам прочитать
силы на волокно и меньше подъемной
волокну. Это могло быть по приложение 1, в котором приведены
силы. Но в тоже время, малый угол
нескольким причинам (например: различные типы стружки и хранить
способствует разделению волокна, так
широкий ротик, гибкое лезвие и так ваши цикли под рукой.
как уменьшается угол, на который гнется
волокно. Волокно менее склонно к
расколу и более склонно к развитию
бегущей трещины. Но чем более
скошено лезвие относительно угла
волокна, тем больше уменьшается
склонность к расщеплению. Силы
становятся поперечными относительно
волокна, давя волокно в направлении
соседних волокон, а не поднимая его.
Требуется проделать множество опытов,
чтобы определить какое сочетание этих
сил приведет вас к успеху, к более
чистому резу (смотрите врезку справа).

Этот рубанок с низким углом наклона железки был сконструирован


для проверки теории, что скошенное лезвие дает более чистый рез
при строгании против волокна.

ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 13


СКОШЕННЫЕ ЛЕЗВИЯ
В РЕЗЬБЕ
Есть множество примеров использо- полукруглые стамески наличествуют в уменьшает угол резания, умень-шая
вания в резьбе скошенных лезвий, но паре, скошенные в левую сторону и в давление на единицу ширины лезвия
часто резчик не осознает того, что правую сторону. Эти полукруглые и уменьшая вырывание волокон. Это
изменения в силах, вызывалось ска- стамески, а также некоторые ножи для совсем не очевидно, но радиусный
шиванием, что привело к требуемому геометрической резьбы, являются рез это рез скошенным лезвием.
результату. примерами непосредственного приме-
нения скошенных лезвий в резьбе.
Выполнение скользящего
Fred Cogelow, один из лучших реза ножом
резчиков в Северной Америке, из Выполнение радиусного реза Используя нож при том же резе на
города Willmar штат Миннесота,
сконструировал набор скошенных
полукруглой стамеской торце американской липы, резчики
знают, как получить более гладкую
полукруглых стамесок для работы со Для получения гладкой финишной
финишную поверхность, проводя
сложной текстурой. Он сделал их поверхности, резчики часто исполь-
нож поперек древесины скользящим
такими, чтобы они позволяли резать зуют вращение полукруглой стамески.
резом. И опять-таки, в этом случае
даже против волокна, когда провести Любой, кто хоть раз резал по торцу
работает форма скошенного лезвия.
резание по волокну было бы практи- американской липы, знает, насколько
Также как и при радиусном резе,
чески невозможно из-за неудобного эффективным может быть радиусный
скользящий рез ножом работает
расположения инструмента или рез. Вместо того, чтобы с силой
точно так же, как и скошенный рез
невозможности повернуть обрабаты- проталкивать стамеску прямо через
рубанком или стамеской. В этом
ваемую деталь в нужное положение. волокна, вращением можно выпол-
случае, степень скошенности
Как и в случае скошенных стамесок, нить скошенный рез, что эффектив-но
намного выше, но эффект тот же.

Скошенная полукруглая стамеска


для резьбы по сложной текстуре

Вращение полукруглой стамески дает


такой же эффект, как скашивание лезвия.

Волочение ножа поперек волокна


скользящим резом это способ Радиусный рез (слева на торцевой поверхности) приводит к намного более
скашивания лезвия. гладкой финишной поверхности, чем прямой рез (справа).

14 ГЛАВА ВТОРАЯ
ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ
Скошенное лезвие уменьшает
склонность волокон к выдергиванию.
Волокна выдергиваются
со своего места, вместо
того чтобы перерезаться. Направление
давления
на волокна

Направление
реза

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ ЗАДНИЕ УГЛЫ: ПРИМЕР


Преимущество скошенного лезвия другая часть лезвия продолжает их
ПРИМЕНЕНИЯ ФИЗИКИ
наиболее очевидно и наиболее легко перерезать. Еще больше улучшить Как уже было написано ранее, прежде чем
контролируемо при поперечном резе. гладкость реза можно уменьшением быть перерезанными, волокна
Если вы когда-нибудь пытались строгать размера ротика и уменьшением угла деформируются до определенной степени.
прямо поперек волокна, с чем вы, резания, так же как и при торцевом резе. В случае торцевого реза, деформированные
вероятно, могли столкнуться при Но скошенное лезвие в этом случае волокна после прохождения режущей
изготовлении выступающих филенок, то самый важный элемент. Именно по этой кромки склонны вернуться на место.
вы знаете, что волокна склонны причине скошенные стамески вырезают Поэтому, для железок рубанков всегда есть
выдёргиваться из своего места, а не более гладкие шипы на боковых гранях, рекомендованный задний угол (смотрите на
перерезаться. В результате довольно чем прямые стамески и поэтому у рисунок на странице 16).
плоская, но грубая финишная филеночных рубанков стоят скошенные Величина требуемого заднего угла
поверхность. лезвия. определяется многими факторами:
При строгании строго поперек природой древесины, глубиной реза,
волокна, лезвие рубанка производит на остротой лезвия, будет или нет рез
волокно и сдвигающее и поднимающее торцевым или поперечным и так далее. Вы
усилие. Фактически, волокна реагируют еще прочтете и услышите множество
группами, а не как отдельные единицы. противоречивых советов по подходящим
Вместо того чтобы одно волокно или задним углам столярных рубанков. Я видел
сдвигалось или выдёргивалось со своего рекомендации от самых низких углов в 3о,
места, воздействию подвергнется пакет до самых высоких в 15о. Лично мне
волокон, что приведет к вырыванию в нравится низкий задний угол, так как он
том месте, где клеточные стенки будут позволяет низкие углы резания, но я не
менее прочными. При отрыве целой буду вступать в полемику, делая
группы волокон линия разрыва часто безапелляционное заявление, что какой-
будет намного ниже предполагаемой нибудь конкретный угол является самым
линии резания, что приведет к грубой лучшим, так как тут слишком много
финишной поверхности. переменных.
Но если лезвие скошено, то не только Главным фактором для рассмотрения
уменьшается общее действие сил на является то, что вам нужно достаточно
одно волокно или связку волокон, но и места, чтобы обеспечить обратный ход
направление этих сил изменяется так, волокон или вы убедитесь, что ваш рубанок
что они действуют частично при использовании подпрыгивает, что
параллельно волокну, вместо того чтобы приводит к серии зазубренных резов.
быть полностью поперечными. Рассмотрим торцевой рез рубанком с
Скошенность лезвия уменьшает малым углом. Перед тем как быть
вырывание, но есть и еще один полезный перерезанными, волокна наклоняются
фактор. Так как лезвие двигается немного вперед. Когда они возвращаются
поперек древесины, то волокна обратно, они возвращаются на высоту,
фактически удерживаются на месте слегка выше линии реза (смотрите рисунок
одной частью лезвия, в то время как на противоположной странице). Толстый
ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 15
ГЕОМЕТРИЯ ИНСТРУМЕНТА рез увеличивает искривление волокон,
заставляя волокна наклоняться перед
перерезанием еще больше. При
Передний угол возвращении назад, они возвращаются
на более высокий уровень, чем при
Угол резания тонком резе. Следовательно, при тонких
резах вы можете работать с меньшим
задним углом.
Подпрыгивание рубанка вызвано не
Прилежащий только обратным ходом волокон. К этому
угол приводит и искривление лезвия. Перед
самым разрушением волокна (то есть
Фаска вниз перерезанием оного), на лезвие
Задний угол или действует максимальное давление.
задний угол резания Сопротивление волокон перерезанию
приводит к изгибу лезвия в древесине,
главным образом приводя к более
глубокому резу, чем планировалось.
Когда волокна уже перерезаны, лезвие
Угол резания выпрямляется в то же время, когда и
Прилежащий выпрямляются согнутые волокна. Эти
угол Передний угол
оба действия усиливают друг друга.
Угол микрофаски Относительный фактор, влияющий на
количество таких возвратных движений,
это базовый угол резания. Как показано
на рисунке на противоположной
Угол фаски странице, угол резания равен 37о (12о
Угол задней Фаска вверх угол наклона железки плюс 25о угол
микрофаски фаски железки рубанка). Главной
причиной разработки торцевого рубанка
Задний угол с малым углом была необходимость
получить рубанок, который бы имел
меньший угол резания, чем у обычных
столярных рубанков, у которых он
Передняя поверхность обычно 45о (обычный угол наклона) или
Крупным планом 50о (Йоркский угол наклона). Как было
показано ранее (страница 8), меньший
Толщина стружки угол резания приводит к меньшему
Задняя поверхность давлению на волокна, которые будут
меньше деформироваться.
Все обычные столярные рубанки
используются с железкой «фаской вниз»,
так что углом резания всегда будет угол
наклона железки. Но торцевые рубанки
обычно используются с железкой
«фаской вверх». Это позволяет довольно
Угол резания: Сумма Прилежащий угол: Угол, Угол микрофаски: это широко менять углы резания. Нам не
прилежащего угла образуемый передней угол наклона у самой нужно зацикливаться на каком-то
режущего кончика плюс поверхностью и задней режущей кромки более определенном угле резания (например,
любой задний угол. поверхностью режущего крутой, чем базовый угол 37о), ведь мы можем увеличить его или
кончика. фаски. Микрофаска это уменьшить, если захотим.
очень узкая вторая фаска. Меньший угол фаски обычно
Передний угол: Угол Задний угол/Задний угол подходит для строгания многих пород
между линией, резания: это угол между Угол задней мягкой древесины (кедр, сосна и так
перпендикулярной задней поверхностью и микрофаски: угол далее). Если толщину съема брать
режущей поверхности и поверхностью реза. наклона задней небольшую, то хорошее лезвие рубанка
передней поверхностью поверхности равен должно иметь 20о угла фаски. Это
резца. Этот угол всегда Угол фаски: Это базовый прилежащему углу минус уменьшит угол резания до 32о и приведет
дополняет угол резания угол фаски инструмента. угол микрофаски (или к меньшему искривлению волокон и к
до 90о. минус угол фаски резца, меньшей их отдачи. На большинстве
если микрофаски нет). пород древесины такой меньший угол
фаски и уменьшенная отдача приводит к
тому, что заднего угла в 12о более чем
достаточно.

16 ГЛАВА ВТОРАЯ
ОТДАЧА ВОЛОКОН ВЫСТАВЛЕНИЕ
Торцевой рубанок с малым углом с железкой,
заточенной на 25о и стандартным углом наклона УГЛОВ:
железки в 12о. Режущий угол получается 37о;
задний угол 12о. ПРАВИЛО 1-К-60
На данный момент нет т аких
приспособлений для заточки, которые
бы позволяли установить на чем-
нибудь фаску в 5о, этот угол вне их
рабочего диапазона. Однако это не
проблема. Если вы хотите выставить
угол меньше чем 20о, используйте одно
базовое правило, которое гласит, что
Волокна нагибаются вперед, угол в 1 градус является противоле-
Крупным планом у режущей кромки перед тем как они будут жащим углом дуги в 1 часть при
перерезаны, затем радиусе 60 частей. Правила 1-к-60
возвращаются обратно достаточно для многих целей, в
на высоту, чуть выше, частности для заточки под малые
чем линия резания. углы. Вы убедитесь, что подъем на 10
частей при радиусе в 60 частей даст
примерно 9,5о, а подъем на 20 частей
при радиусе в 60 частей примерно 19о.
Проставка Абразивный
в 1/8 дюйма брусок

Это логическое обоснование вероятно, обнаружите, что сможете


автоматически приводит нас к другой отжать еще несколько градусов у фаски Например, если вы хотите сделать на
простой модернизации. Давайте для задней фаски, сохраняя ту же лезвии заднюю фаску в 5о, то просто
предположим, что мы купили не самую величину прилежащего угла у кромки, поместите проставку в 1/8 дюйма
лучшую железку рубанка, и установили но еще больше уменьшая ваш угол толщиной на расстоянии в 1,5 дюйма
опытным путем некоторое сгибание или резания. от кромки лезвия. Этим может
разрушение кромки при угле фаски 20о. Во всем этом разговоре по задним служить кусочек железа или даже
Вместо того, чтобы увеличить угол углам я полностью избегал каких-либо твердого дерева, прикрепленный при
фаски, мы можем уменьшить задний рекомендаций по какому-то помощи двухстороннего скотча.
угол, но не изменяя угол наклона определенному углу, так как углы фаски, Используя эту проставку в качестве
железки, а добавив на лезвие «заднюю микрофаски и задние углы зависят от приспособления, вы сможете уверен-
микрофаску». Как описано во врезке типа железки, которая у вас есть, от но заточить заднюю фаску на лезвии,
справа, довольно просто добавить на пород древесины с которыми вы обычно зная, что у вас выставлено 5 градусов
лезвие заднюю фаску в 5о, что по работаете и насколько агрессивно вы с с точностью в минутах. Задний угол не
существу увеличит прочность кромки, не ними работаете. Всего лишь понимая нужно делать очень широким - где-то
влияя на силы, действующие на волокна взаимодействие волокон и режущей между 1/64 и 1/32 дюйма будет хорошо -
в процессе резания. Все что мы сделали, кромки, такой вид проблем вы сможете но его следует в конце довести как
так это использовали часть бесполезно решать сами, модифицируя свои можно лучше.
большого заднего угла. инструменты так, как вам будет нужно
Вы убедитесь, что вполне можете для вашей работы. Теперь вы рады, что
жить с таким уменьшенным задним не стали пролистывать эту главу и не
углом на древесине, у которой взялись сразу за заточку чего-нибудь?
небольшой обратный ход волокон
(твердая мелковолокнистая древесина
любой плотности). Но на такой
древесине вы можете обнаружить, что
вам, вероятно, нужно слегка увеличить
базовую фаску, чтобы кромка не
разрушалась. Даже если вы так сделаете,
то у вас все еще будет преимущество в 5о
по сравнению с немодифицированной
железкой. С хорошим лезвием,
используемым на мягких породах
древесины с тонким съемом, вы,
ФИЗИКА РЕЗА ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН 17
ГЛАВА 3

МЕТАЛЛО-
ВЕДЕНИЕ

18
После овладения человечеством огня,
ЧТО ТАКОЕ
развитие металлических инструментов
было практически неизбежным. В СТАЛЬ? ВТОРОСОРТНАЯ
земной коре примерно 5% железа и рано
или поздно какой-нибудь ремесленник По-существу, сталь это комбинация
СТАЛЬ
расплавил бы нужную руду. железа с небольшим количеством
Развитие от железных инструментов углерода. В низкоуглеродистой стали от Есть вполне достаточные доказатель-
до стальных было более сложным. В 0,15 до 0,25% углерода, в ства, что Британские колонии в 18
мире имеется очень много вариантов среднеуглеродистой стали 0,25-0,50%, а веке не только «облагали налогами без
железной руды, но в большинстве из них в высокоуглеродистой стали свыше представительства». В Шеффилде
содержатся многочисленные примеси, 0,60% . Большинство инструментальных было неписанное правило отправлять
которые мешали изготовителям сталей содержат от 0,80% до 1,20%. В в колонии низкосортную сталь, а
инструментов. Основной железной рудой течение веков, углерод был отечественных производителей снаб-
является гематит (Fe2O3), руда из единственным легирующим элементом, жать сталью лучшего качества из
железорудного хребета Месаби, которым обычно легировали железо. шведского кованого железа. Также
граничащего с озером Верхнее. Основной проблемой вначале было имеется доказательство того, что даже
Основной примесью гематита является удаление из железа нежелательных готовая продукция, отправляемая в
кислород, сера, фосфор, кремний и примесей, а не нахождение новых колонии, была из низкокачественной
углерод. Углерод соединяется с легирующих добавок. В обычном стали. Поэтому вполне оправдано, что
кислородом, а добавление извести в употреблении, нелегированную вместо чая, сброшенного в воду
процессе выплавки способствует углеродистую сталь не называют бостонской гавани могли бы быть и
переходу серы и фосфора в шлак, легированной, хотя она является сплавом стамески.
приводя к достаточно чистому чугуну с углерода и железа. Термин
3-4% содержания углерода. «легированная сталь» обычно
Но самая исторически значимая применяют для железа с двумя или
железная руда в инструментальном деле большим количеством легирующих
это магнетит (Fe3O4). Твердый черный элементов (таких как хром, вольфрам и
камень с природными магнитными так далее).
свойствами, это самая богатая и Само по себе железо относительно
чистейшая руда. Содержание железа в мягкое. Оно плохо держит кромку,
ней свыше 60%, в ней нет серы и очень быстро изнашивается и плохо
мало фосфора. И хотя она встречается в сопротивляется на изгиб. Но добавление
значительных количествах в Норвегии и небольшого количества углерода к
Северной Америке, первое значительное железу производит удивительный
рудное тело магнетита разрабатывали в эффект. Углерод соединяется с железом,
Северной Швеции, и из него делали образуя твердые карбидные пластинки
знаменитую шведскую сталь. Железо из (Fe3C), связанные вместе в матрице
этой руды, поначалу превращали в железа. Полученный сплав стоек к
кованое железо и перевозили в такой истиранию и изгибу.
форме. Это железо и лежало в основе Углерод обычно добавляют в железо,
знаменитой шеффилдской стали. когда оно жидкое: в расплав загружают
Современные металлургические соответствующее количество углерода
методики могут преодолеть проблему (обычно в форме высокоуглеродистой
низкосодержащих руд (таких как стали) для того типа стали, который
гематит), но в 1700-ых и 1800-ых годах делают. Но в самом начале стали не
европейское производство режущих получали, добавляя углерод в расплав;
инструментов практически полностью их изготавливали поверхностным
зависело от чистого шведского кованого науглероживанием, это процесс при
железа. котором железный лом укладывали в
уголь, нагревали в камере без доступа
воздуха, и углерод из угля
адсорбировался железом. Сталь нужно
было укладывать в герметичную камеру,
так как в присутствии воздуха уголь бы
загорелся. И железо бы окислилось в
оксид железа (FeO). Проще говоря, оно
бы заржавело. Хотя цементирование это
давно известный процесс
термообработки, он часто используется и
поныне, когда нужна очень твердая
поверхность на тонкой основе, которая
должна еще сохранить ударопрочность
(например у инструментов для чеканки).
Незакаленная сердцевина сохраняет
упругость, помогая закаленной режущей
поверхности.

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ 19
ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗА
Хотя грубые формы стали были вольфрама для получения быстроре- Сталь-серебрянка
сделаны 3000 лет назад, контроли- жущей стали было открыто в 1868 году; Эту марку стали чаще всего можно
руемые методы появились лишь в 17 марганцевая сталь была разработана в обнаружить на старых ножовках.
веке. Самым ранним контролируемым 1888 году, а нержавеющая - в 1913 году. Одной из самых раздражающих
способом является цементация. Лом из проблем в начале становления
шведского кованого железа, чередую- На многих старых инструментах вы ножовок была трудность изготовле-
щийся с углем, упаковывали в глиня- обнаружите надпись «Литая сталь» ния стали, которая была бы
ные камеры, герметизировали и («Cast Steel») или «Сталь-серебрянка» блестящей, чистой и с относительно
помещали чуть выше печи в высокой «Silver Steel». Это следы тех первых низким трением в пропиле. Нелеги-
трубе. Железо нагревали до ярко- дней сталеварения. рован ная углеродистая сталь
желтого цвета, выдерживали так быстро ржавела, любой, кто когда-
неделю, а затем давали ему очень нибудь оставлял инструмент из
медленно остыть в течение еще одной углеродистой стали под дождем,
недели (чтобы предотвратить закалку). Литая сталь знает это. Другой проблемой был
Лом затем разрезали на куски, и постоянный компромисс между
соединяли кузнечной сваркой. В таком В начале 18 века британские часовые
мастера, в поисках наилучшей стали твёрдостью и ударной вязкостью.
процессе наслаивания, неравномер- Если лезвие было закалено до такой
ность распределения углерода была для часовых пружин, открыли, что
если взять сталь, изготовленную мето- степени, что зубья остаются остры-
минимальной. Только очень чистое ми долгое время, то эта сталь
железо из шведской магнетитовой руды дом цементации и расплавить ее в
тигле, то получается сталь с гораздо обычно была слишком хрупкой, что
подходило для этого процесса; в иных приводило к поломке лезвия при
случаях, примеси разрушили бы сталь. большей стойкостью. По существу,
расплавляя сталь, они давали углероду нагрузке. Когда было открыто, что
равномерно распределиться по стали. добавление некоторого количества
В 1856 году, Генри Бессемер (Henry хрома к высокоуглеродистой стали
Bessemer) построил первую печь, в В свою очередь, это позволяло им
делать гораздо более предсказуемые не только увеличивает твёрдость и
которой можно было чистить другое, ударную вязкость, но и придает
непригодное, железо продувкой возду- часовые пружины. У них не было
слабых мест. Этот способ быстро стали ярко-серебристую финишную
ха через расплавленный чугун, что поверхность, которая увеличивает
выжигало примеси и избыток углеро- распространился среди мастеровых и
сталь, обработанную таким образом, стойкость к ржавлению, сплав был
да. Цена стали упала на 75%. За быстро назван некоторыми пред-
бессемеровской печью быстро последо- начали называть «Литая сталь» или
«Тигельная сталь». приимчивыми поставщиками «ста-
вала мартеновская печь (которая лью-серебрянкой». Конечно, в этом
позволяла лучше управлять содержа- сплаве не было никакого серебра.
нием углерода), а затем различные
электрические печи, которые обладали
даже избыточным для легированной
стали контролем. Использование

ТЕРМООБРАБОТКА
Как и содержание углерода, для стали будет железо, а не сталь. Во-вторых,
критична термообработка, которой она рядом с сожженной частью, у вас будет
подвергается. Ее нужно нагреть, отпущенный участок инструмента,
отковать, закалить и затем отпустить в который обладает меньшей прочностью,
очень контролируемых условиях, чтобы так что инструмент не будет долго
обеспечить малую зернистость, держать кромку. Ваши последующие
равномерное распределение карбидов и действия очень важны. Если вы
ударную вязкость. В некотором проигнорируете синюю полосу,
отношении процесс термообработки продолжите работу и доведёте
даже более важен, чем сплав сам по себе. инструмент, аккуратно удалив
Тоже самое верно и для остроты окрашенную плёнку, и притворитесь, что
инструментов. У вас могут быть самые ничего не случилось, то вы будете одним
расчудесные стамески в мире, но вы все из многих , кто заслуженно получил
равно можете испортить их при грубой плохую работу инструмента, начиная со
обдирке. Если вы перегреете кромку при дня его заточки.
обдирке, то она посинеет. Появление С другой стороны, если вы спокойно
цветов побежалости является убедите себя вернуться назад к заточке
свидетельством двух вещей. Во-первых, на кругу и аккуратно еще раз, не
она говорит о том, что вы сожгли тонкую перегревая инструмент, сточите его до
кромку. Нагрев удаляет углерод, в стали, вы сильно вырастете как
результате его реакции с кислородом. В специалист. Я, возможно, слегка
результате на кончике стамески у вас преувеличиваю, но нет никакой
20 ГЛАВА ТРЕТЬЯ
ПЕРЕГРЕВАТЬ ИЛИ ЛЕГИРУЮЩИЕ
НЕ ПЕРЕГРЕВАТЬ? ЭЛЕМЕНТЫ
Хром
В качестве основного принципа Увеличивает жаропрочность и
2. Как только инструмент нагревается
можно сказать, что перегрев инстру- ударопрочность; увеличивает твердость
в процессе заточки, он расширяется.
мента в процессе заточки это плохо. посредством образования карбида
На рисунках снизу показано, что хрома; уменьшает склонность к
3. Если металл был бы очень эластич-
происходит с нагретым инстру- деформации при термообработке.
ным, вот так выглядел бы кончик, если
ментом. бы его опустили в воду, а тонкий Кобальт
кончик остыл бы намного быстрее, чем Увеличивает рабочую температуру
1. Инструмент при комнатной остальная часть лезвия быстрорежущей стали; повышает
температуре перед заточкой. Тонкая качество зернистости; увеличивает
кромка по сравнению с основной 4. Но металл не очень эластичный прочность на разрыв.
частью лезвия нагревается и материал, и так как он съеживается, то Марганец
охлаждается намного быстрее. в кромке образуются тонкие трещины. Увеличивает твердость, прочность на
разрыв и износоустойчивость.
5. Когда все лезвие охлаждается, эти
трещины можно и не увидеть, но они Молибден
все равно будут. Увеличивает твердость и прочность на
разрыв; облегчает машинную обработку
стали.
Никель
Увеличивает ударную вязкость,
твердость и коррозионную стойкость.
Кремний
Увеличивает твердость, прочность на
разрыв и предел упругости.
Вольфрам
Повышает качество зернистости;
увеличивает термостойкость,
износостойкость и ударопрочность, а
также прочность на разрыв.
Ванадий
Используется только в комбинации с
другими элементами (часто с хромом),
чтобы увеличить твердость, повысить
Пунктирными линиями показана обычная ширина при комнатной температуре качество зернистости и уменьшить
размягчение при отпуске.

проблемы в том, чтобы удалить Очевидно, имеется значительное


сожженный кончик. Будьте перекрывание характеристик сплавов. К
мужественны, потратьте лишних десять тому же, используемые содержания
минут, чтобы сточить вашу оплошность взаимосвязаны. Два или более таких
и учитесь на своих ошибках. легирующих металлов можно
использовать в определенном
соотношении, чтобы получить непарные
определенные качества. В равной
ЛЕГИРУЮЩИЕ степени важно то, что наилучшие
ЭЛЕМЕНТЫ качества любого сплава могут быть
достигнуты, только при тщательном
Вы часто будете видеть инструменты, контроле термообработки. Немало
которые промаркированы основными мастеров изготовили плохую мебель из
легирующими элементами. Например, на отличной древесины. И все из-за стали;
лезвии стамески может быть только грамотная обработка сплава
выгравировано «хром ванадий» или может привести к созданию хорошего
«вольфрам ванадий». Без особых инструмента.
рассуждений о качестве различных
легированных сталей, некоторые
причины добавления различных
легирующих элементов помимо углерода
представлены в верхней правой врезке.
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ 21
СПЛАВЫ,
ИСКРОВАЯ ПРОБА ДЛЯ ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЕ
ИДЕНТИФИКАЦИИ МЕТАЛЛОВ ОСОБЫЙ ИНТЕРЕС
Когда на рынке было малое количество сплавов, искровая проба была быстрым ДЛЯ СТОЛЯРОВ
и точным способом идентификации железа и основных видов сталей. Теперь же с Из тысячи сплавов, имеющихся в
сотнями сплавов, используемых для инструментов, эта методика намного менее повседневном использовании, лишь
надежна, но ее по-прежнему можно использовать для грубой классификации во некоторые из них представляют особый
многих случаях. И она по-прежнему остается эффективным способом для интерес для деревообработчиков. И из
определения сплава для старых стамесок и железок рубанков. Показанные этого узкого круга, некоторые ключевые
искровые картины относятся к тому, что должно получаться при заточке сплавы являются не сталью, а более
инструмента на механическом сухом точильном кругу. современными металлами,
разработанными для максимальной
стойкости кромки.
Кованое железо Быстрорежущая сталь (HSS). Сплавы,
Длинные желтые черточки, становящиеся по форме которыми будут резать при высоких
похожими на листочки перед затуханием. скоростях и высоких температурах,
особенно ценятся для режущих
механизированных инструментов, таких
как сверла. Когда было открыто, что
вольфрамовые сплавы самозакаливаются
Малоуглеродистая сталь (то есть им не требовалась обычная
Большее разнообразие в длине черточек, закалка), использование этих сплавов
с быстрым затуханием и некоторое искрение. быстро распространилось на работы, где
возможен перегрев инструмента.
Обычными вольфрамовыми сплавами
являются Т1, М1 и М2 (смотрите врезку
на противоположной странице).
Такие быстрорежущие стали
Среднеуглеродистая сталь обходятся дороже и в производстве и в
Почти нет листочков, некоторое ветвление, больше обработке, чем нелегированная
разнообразие по длине черточек, искрение ближе к кругу. высокоуглеродная сталь, но они в
полном смысле слова друзья столяров и
плотников. Они стойкие, прочные и
нетребовательные. Каждый раз, когда вы
вытаскиваете сверло из быстрорежущей
стали из опаленного отверстия в куске
вишни, вы должны благодарить
Высокоуглеродистая сталь современную металлургию, за то, что
Никаких листочков, густая искровая картина, ветвление и она восторжествовала над вашей плохой
искрение начинается практически у самого круга; работой. Сверло выжило для
менее яркая, чем у среднеуглеродистой стали. дальнейшей работы. Сверло из
углеродистой стали не пережило бы
этого.
Как и все инструментальные стали,
быстрорежущая сталь бывает разная.
Есть продолжающаяся тенденция
Марганцевая сталь использовать быстрорежущую сталь для
Небольшие листочки, перед тем как токарных резцов по дереву, но имеется
черточки образуют искры. значительная разница в сплавах.
Некоторые быстрорежущие стали на
основе вольфрама, содержат его всего
8%, а некоторые 18% и более. В целом,
более высокое содержание вольфрама
уменьшает износ в процессе работы. Это
означает, что между заточками будет
Быстрорежущая сталь проходить больше времени.
Слабые красные черточки,
разветвляющиеся на конце Стеллит. Стеллит это не легированная
сталь, так как в нем нет железа.
Типичный состав стеллита следующий:
Кобальт 50%
Нержавеющая сталь Хром 33%
Яркие желтые черточки с небольшими Вольфрам 10%
листочками на конце Молибден 5%
Углерод 2%
Сплав Tantung «G» обладает таким же
22 ГЛАВА ТРЕТЬЯ
соотношением этих элементов и в него
еще входит до 1% железа и от 2% до 7%
ниобия. Крайне износостойкие сплавы, и
ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
стеллит и Tantung «G» используются в
режущих инструментах и для других
ДЛЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
поверхностей, для которых важна
износостойкость. Некоторые
высококачественные «ножевые» стали
изготовляются из стеллита. В данном Вольфрам Молибден Молибден
случае терминология обогнала
технологию: в стеллитовой «ножевой
стали» нет никакой стали. Углерод

Карбид вольфрама. Карбид вольфрама Марганец


(который, строго говоря, является
химическим соединением, а не сплавом) Кремний
становится все более и более важным Хром
для деревообрабатывающих
инструментов, так как столяры ищут Вольфрам
инструменты, которые будут бесконечно
держать кромку в трудных условиях. Ванадий
Тонкий порошок карбида вольфрама и
кобальта или никеля смешивают со Молибден
связующими материалами, нагревают и
гидравлически прессуют в различные
формы. Эти формы могут варьироваться
от крошечных шариков в кончиках
шариковых ручек до твердых прутов, из
которых изготавливаются некоторые
боры.
Как и у сталей, имеется практически
бесконечное разнообразие вольфрамо-
карбидных композитов. Другие
компоненты, такие как карбид титана и
ванадия, можно добавлять к смеси,
чтобы получить ударопрочность,
обрабатываемость и так далее.
Компромисс обычно происходит между
твердостью, износостойкостью и
ударопрочностью. Исследований в этой
области проводится так много, что было
бы бесполезно описать различные
композиты; они практически ежемесячно
замещаются более качественными
композитами, у которых лучше
зернистая структура, больше
ударопрочность и меньше цена. Одно
время было простое и грубое правило:
соотношение стойкости кромки у Хотя это лезвие невооруженным взглядом выглядит зеркально отполированным, ржавчина
нелегированной высокоуглеродистой уже начала образовываться и видна под электронным микроскопом как луковицеобразные
стали по отношению к быстрорежущей кластеры. (фото любезно предоставлено национальным научно-исследовательским
стали, которое, в свою очередь, по советом Канады)
отношению к карбиду вольфрама, вы можете использовать в этой области,
составляет 1:10:100, но эти соотношения используют для защитного покрытия
пока детально не ознакомитесь с стальной сердцевины, а не как материал
становятся все грубее и грубее день ото металловедением.
дня. Например, новые микрокарбиды с для самой кромки.
очень тонкой зернистой структурой и Производители кухонных ножей очень
Нержавеющая сталь. Большинство беспокоятся о ржавчине, так как ножи
всего 3% кобальта могут улучшить столяров не представляют, как быстро
карбид вольфрама в некоторых случаях в используются для резки материалов с
ржавчина может разрушать кромку. высоким содержанием кислот (рыба,
десять раз (подробности смотрите в Даже если невооруженным взглядом не
Главе 14). цитрусовые и так далее), которые
видно никакой ржавчины, она может агрессивно атакуют сталь. Один из
Практически также как и в случае тихо разрушать хорошую кромку (как
стали, можно сделать дешевый любимых сплавов производителей ножей
показано на фото сверху). Единственное это нержавеющая сталь 440С.
низкокачественный карбид вольфрама; место, где большинство столяров будут
высококачественные карбиды стоят встречаться с нержавеющей сталью, это
дороже. Хотя цена никогда не была некоторые инструменты для резьбы
надежным залогом качества, она будет (например, ножи Sloyd). Даже в этом
одним из немногих параметров, которые случае, нержавеющую сталь иногда
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ 23
В ней шесть легирующих элементов:
Углерод 1,00%
Марганец 0,50%
Кремний 0,40%
Хром 17,50%
Молибден 0,45%
Никель 0,20%
Когда сплав стального инструмента
содержит хрома, больше чем 10% (и
обычно меньше, чем 18%), то его
называют «нержавеющий». На самом
деле, он не нержавеющий, а всего лишь
стойкий к травлению. Со временем
любая инструментальная сталь
проржавеет в некоторой степени. Лишь
время, через которое это произойдет,
намного больше, чем в случае
нелегированной высокоуглеродистой
стали.

Сварные стали. Разогрев до сварочной


температуры, и применяя давление,
стали различного состава (или железо и
сталь) можно сварить вместе. Обычно
это делал кузнец. Материалы нагревали
до температуры сварки, один металл
клали на другой на наковальне и били
молотом, чтобы соединить их. Перед тем
как сталь стали массово производить,
большинство режущих инструментов
обладали стальными кромками, а само
лезвие было из кованого железа. Цена на
сталь диктовала то, что сталь
использовали только в той части
инструмента, где это было
действительно необходимо.
У этого техпроцесса были и
преимущества. Например, на лезвиях
рубанков (или на железках рубанков,
если вы предпочитаете этот термин,
который отражает их первозданный вид),
железная основа демпфирует вибрации.
Такая пассивная основа улучшает
производительность, уменьшая
вибрацию в процессе использования. В
случае топоров, изношенные режущие
кромки можно заменять, восстанавливая
инструмент, который во всем остальном
хорош. Концы лемехов можно было
менять с такой же экономией.
Но самое большое преимущество
этого техпроцесса заключалось в том,
На самом верху: на этих лезвиях
что сплав, который был идеален для
японских рубанков четко видна их
режущей кромки (твердый,
структура. Тонкий слой стали приварен
износостойкий, но возможно хрупкий)
к более толстому слою кованного железа.
мог быть только на этой части
На необычном лезвии справа показана
инструмента. Остальная часть
типичная вогнутая заточка японской
инструмента могла быть из материала
железки. (фото Susan Kahn)
более подходящего для требуемой
прочности всего инструмента в целом.
Сверху: четко виден сварочный шов на
Этот техпроцесс веками широко
топоре слева. Обух топора справа
использовали в Японии и продолжают
выбивали слишком часто, что привело к
использовать и поныне. Традиционно,
деформации щек и вызвало разрушение
японские стамески имели основу из
сварочного шва железа/стали с одной
кованого железа со стальной режущей
стороны. Оба обуха начала 20 века.
кромкой. Их продолжают изготавливать
так и поныне, хотя вместо железа чаще
используется малоуглеродистая сталь.
24 ГЛАВА ТРЕТЬЯ
ЯПОНСКИЕ ПОЛУСОВРЕМЕННАЯ СТАМЕСКА,
ИЗГОТОВИТЕЛИ ПРОИЗВОДИМАЯ В ЯПОНИИ
ЛЕЗВИЙ
В Японии до сих пор есть несколь-
Стамески господина Iyoroi одни из
самых лучших производимых в Япо-
стамесок раскаляли на кончике
добела, на место, предназначенное для
ко мастеров, изготавливающих тра- нии. Они производятся в небольшой стальной вставки наносился флюс.
диционные железки для рубанков, мастерской на ферме вблизи Miki City. Затем рабочий, удерживая горячую
хотя механические методы вытес- Владелец, господин Iyoroi и его жена, заготовку одной рукой, помещал
нили большинство из них. Некото- живут в жилом доме на ферме рядом с стальной кусок на флюс другой
рые из этих изготовителей лезвий мастерской. Когда трое из нас пришли (голой) рукой. Затем стальной кусок и
классифицируются как нацио- однажды посмотреть на производство, заготовку помещали в открытую печь,
нальное достояние, олицетворение господин Iyoroi, благородный и слегка чтобы разогреть кусок стали до
истории. официальный человек, в свои 80 лет, температуры сварки (несколько
принял нас и предположил, что мы меньшей, чем у заготовки), затем
Их мастерские неизменно малень- сначала посмотрим мастерскую, а проковывали вместе на наковальне
кие с крошечными печами/ гор- затем выпьем чаю с ним и его женой. несколькими тяжелыми ударами с
нами в одном углу и низкой Как только мы покинули дом, он повел предшествующей серией регулиро-
наковальней на деревянном брусе в нас на короткую экскурсию к неболь- вочных простукиваний по бокам и с
центре. Остальные предметы пер- шой постройке во дворе, чтобы лицевых сторон. Большой и два
вой необходимости этого ремесла посмотреть снесла ли семейная утка соседних пальца рабочего, при помо-
находятся в ближайшей доступ- яйцо в этот день. Яйцо было, и мы щи которых он помещал стальной
ности от мастера, который обычно отнесли его обратно в дом, прежде чем кусок на заготовку, почти не имели
сидит на небольшой подушке у продолжить путешествие по заводу. ногтей. Кончики пальцев были унич-
наковальни. тожены годами воздействия высокой
Ассортименты мастерских разли- Внутри завода был японский эквива- температуры, которое происходило
чаются, но одно остается неизмен- лент диккенсовского работного дома. всякий раз, когда он помещал сталь-
ным, вы можете быть уверены, что Рабочие сидели на корточках рядом с ную заготовку на болванку стамески.
снаружи мастерской найдете боль- абсолютно незащищенными точиль-
шой судовой якорь или кусок ными кругами с открытыми ремен- Позже вернувшись в дом, мы выпили
якорной цепи. Кованое железо с его ными передачами. Воздух был напол- чаю, господин Iyoroi поблагодарил нас
превосходной устойчивостью к нен производственным шумом и за наш визит и подарил каждому из
ржавлению (из-за на личе ст- грязью. Около дюжины человек были нас превосходный набор инструмен-
вовлечены в различные процессы тов для резьбы с самшитовыми
изготовления стамесок. рукоятями, изготовленными на его
заводе. Ни один инструмент из тех что
Стальной прут отрезали, нагревали, у меня есть на текущий момент не
ковали, проковывали, придавали вызывает во мне более ярких воспо-
форму и затачивали. Но наиболее минаний при работе, чем эти
примечательной работой из всех был инструменты для резьбы.
процесс внедрения стальной пласти-
ны в эти стамески. Кованые заготовки

вующих включений волокон


шлака), хорошо подходило для
якорей и якорных цепей. Старые
якоря и цепи теперь являются
сырьем для изготовителей лез-
вий. Трудно себе представить
более неудобную форму сырья.
Когда мастеру нужно кованое
железо, он должен отрубить его от
гигантского якоря, который
весит несколько тонн или от звена
цепи, которая может быть 5
дюймов толщиной. Многое
говорит в пользу бесконечного
разнообразия видов и форм
проката, доступного сегодня Господин Kozo Iyoroi (Фотографии на этой
западным изготовителям лезвий. странице сделаны Shiro Tanaka)

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ 25
ОСОБЫЕ ТЕХПРОЦЕССЫ АУСТЕНИТ И МАРТЕНСИТ
В поиске как еще больше продлить жизнь
инструменту и увеличить интервалы между
заточками, для влияния на износ По некоторым причинам, я преднаме- Цель закалки при резком охлаж-
инструмента использовали некоторые ренно избегал описания точных дении заключается в превращении
необычные процессы обработки. В них химических и физических превра- аустенита в более твердый мартен-
входили обработка холодом, щ е н и й , к о т о р ы е п р о и с ход я т в сит. Чтобы сохранить мелкозернис-
высокочастотное закаливание, лазерное стальных сплавах в процессе нагрева, тую структуру, закалка при резком
закаливание, покрытие нитридом титана, закалки и отпуска. Во-первых, это охлаждении часто должна выпол-
алмазное покрытие и магнито-импульсная сложно объяснить кратко. Во-вторых, нятся при такой скорости, при
обработка. этот процесс мало касается дерево- которой в стали остается некоторая
обработки; даже если вы хорошо часть аустенита.
изучите этот процесс, это мало вам
ОБРАБОТКА ХОЛОДОМ пригодится в инструментальном Обработка холодом, иногда всего -
магазине. 76оF (-60оС), может перевести весь
Хотя и в нынешнее время об этом оставшийся аустенит в мартенсит.
техпроцессе говорят мало, в 1980-ых Но, использовав два термина, которые Этот процесс особенно эффективен
проявлялся большой интерес к влиянию больше нигде в этой книге не для нержавеющих сплавов, в
обработки холодом на инструменты. объясняются, я должен дать вам которых содержится много хрома.
Сверла, пильные полотна (особенно некоторую расшифровку этих терми-
пильные цепи) и даже стамески и железки нов. Сталь нагревается до аустенитного
рубанков подвергали переохлаждению. О состояния, так что углерод и другие
влиянии переохлаждения ходили дикие легирующие элементы растворяются и
утверждения, но имеется доказательство, могут распространятся по структуре.
что она была эффективна во многих
случаях. Как и сторонники магической
силы пирамид, криотехники часто просили
людей поверить в этот техпроцесс. времени (от 1 до 100 микросекунд), высокочастотная закалка может создать
Известным эффектом обработки холодом позволяет получать более очень мелкозернистую сталь, которая
является то, что она превращает аустенит в локализованное и менее глубокое может условно продлить жизнь
мартенсит. Так как мартенсит намного проникновение (0,002-0,020 дюйма), по- закаленных лезвий в 5 раз и больше.
тверже, чем аустенит, то переохлаждение прежнему давая исключительную Ныне это является стандартным
может улучшить и прочность и прочность на поверхности износа, и техпроцессом для большинства
износостойкость сплава. Однако чтобы это оставляя сердцевину более мягкой и изготовителей ленточных пил.
сработало, в исходном сплаве должен быть более вязкой. Этот техпроцесс можно Высокочастотно-закаленные зубья
аустенит, который есть не во всех провести практически без каких-либо обычно не предназначены для повторной
инструментах. Было доказано, что деформаций. заточки (хотя это можно сделать
обработка холодом наиболее эффективна Обычно по степени изменения цвета алмазными надфилями), так как заточка
для сплавов нержавеющей стали, в которых лезвия вы можете определить, какой может снять закаленную поверхность,
обычно содержится аустенит. использовался техпроцесс. При ОВЧ, особенно в случае ОСЧ закалки.
только верхняя половина зуба будет
другого цвета. При обычной
ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ высокочастотной закалке, весь зуб и еще
ЗАКАЛКА полоса по полотну пилы будет другого
цвета.
Обычно используемая для ножовочных В ОВЧ техпроцессе любопытно то,
полотен лобзиков и ручных пил, что сталь можно нагреть так быстро и в
высокочастотная закалка это таком тонком слое, что она сама себя
локализованный процесс закалки, при охладит для закалки. При этом не
котором закаливается только та часть требуется никакой струи воздуха или
инструмента, которая подвергается износу. воды, потому что соседние пласты стали
Можно сделать пилу с очень твердыми быстро охладят нагретую
зубьями (HRC 60-70), и при этом оставить поверхностную пленку. Охлаждение
основную часть с HRC 40-50, что требуется может быть настолько быстрым, что эта
для прочности сопротивления хрупкому пленка фактически становится не
излому. В общепринятой высокочастотной кристаллической, а аморфной. Скорость
закалке, лезвие пилы (ножовки, лобзика, техпроцесса не дает кристаллам расти, и
ленточной пилы и так далее) индукционно поверхностный слой становится
нагревают, а затем немедленно закаляют гомогенным, довольно отличающимся от
при быстром охлаждении струей воздуха обычной стали. Он может быть
или воды. Импульс может быть от 1/10 твердостью HRC 70 и очень устойчивым
секунды до 5 секунд, а глубина закалки к износу. Этот техпроцесс можно грубо
меняется от 0,020 до 0,100 дюйма. Обычно сравнить с изготовлением стеклянных
имеется некоторая деформация. тарелок, которые тоже являются
Более совершенный техпроцесс, аморфными, а не кристаллическими
использующий токи очень высокой частоты веществами.
(ОВЧ) для гораздо меньших периодов Правильно проведённая,
26 ГЛАВА ТРЕТЬЯ
ЛАЗЕРНАЯ ЗАКАЛКА МАГНИТО-ИМПУЛЬСНАЯ
Весьма управляемую закалку стали ОБРАБОТКА
можно провести при помощи лазеров. В
отличие от импульсной закалки, которая Магнито-импульсная обработка
требует поставить с обоих сторон заключается в помещении инструмента
кончика закаливаемого инструмента (обычно режущей кромки) в небольшую
индукционные катушки, лазерный луч камеру, которая бомбардируется
можно сфокусировать на любой импульсами магнитной энергии.
поверхности, где угодно. Управляя Фактически инструмент вибрирует, пока
энергией луча и временем воздействия, не сбрасывается внутреннее напряжение.
можно получить высокоточную закалку. Как свидетельствуют пользователи,
Как и в случае ОСЧ закалки, лазеры время жизни инструмента увеличивается
можно использовать для создания очень этим техпроцессом на 30% - почти 200%.
локализованных пленок аморфной стали. Этот техпроцесс основан на принципе
магнитострикции - изменении длины
ПОКРЫТИЕ НИТРИДОМ ферромагнитных веществ при
ТИТАНА намагничивании. Кристаллическая
Поверхность режущих инструментов структура стали это решетка отдельных
часто покрывают защитным слоем при магнитных диполей; когда инструмент
помощи физического или химического намагничивают, диполи ориентируются,
осаждения из газовой среды, которое вызывая легкое расширение или сжатие
создает твердую пленку на поверхности. материала. Быстрая обработка
Нитрид титана это одно из таких (разработанная в Innovex, Hopkins,
финишных покрытий. Он особенно Миннесота) неравномерно меняет
эффективен для металлорежущих магнитное поле в инструменте. Процесс
инструментов, так как уменьшает начинается у поверхности и затем
точечную коррозию, вызываемую проникает в инструмент, своего рода
химическим взаимодействием при приливная волна магнитострикции,
высокой температуре поверхности создающая сдвигающие силы внутри
инструмента и режущегося материала. инструмента, которые снижают
Для деревообрабатывающих остаточные напряжения. Этот процесс
инструментов, он полезен другими схож в работе с закалкой.
своими характеристиками, твердостью Любопытной особенностью этого
(на 30% или больше, чем у техпроцесса является то, что некоторые
быстрорежущей стали при HRC 62) и пользующиеся режущими
очень низким коэффициентом трения. инструментами подвергают их более
длительной магнито-импульсной
обработке, так как она увеличивает
АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ модуль упругости инструмента, продляя
Десятилетиями алмазы использовали на его жизнь. Итак, хотите ли вы или нет
кончиках различных инструментов, на подвергнуть ваши режущие
сверлах в особенности. Их иногда инструменты этой
встраивают в мягкий кончик (так что они высокотехнологической обработке, вы
выглядят как кусочки шоколада в можете захотеть использовать простой
печенье) а иногда крепят по месту при электромагнит, чтобы намагнитить их,
помощи металлического покрытия. Оба чтобы получить преимущества, которые
процесса для эффективности требуют дает этот техпроцесс. Для таких
относительно больших алмазных инструментов, как спиральные сверла,
кристаллов. которые используют для сверления
В настоящее время исследователи железа или стали, это не самая лучшая
работают над новым техпроцессом идея, так как это приведет к тому, что
алмазного покрытия, который выглядит стружка будет липнуть на инструмент.
многообещающим для деревообработки. Однако при сверлении немагнитных
В этом техпроцессе алмазы металлов или дерева, такой проблемы не
выращиваются прямо на режущем будет.
инструменте. Образованием кристаллов
можно управлять, так чтобы их
ориентировать (adjoining и abutting),
чтобы создать фактически непрерывную
гладкую пленку. Еще нужно победить
разницу коэффициентов сжатия и
расширения алмазов и подложки, но
керамическая подложка выглядит
многообещающей. Возможно, что такие
боры с алмазным покрытием очень скоро
можно будет купить за вполне разумные
деньги.
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ 27
ГЛАВА 4

АБРАЗИВЫ

28
Исследования абразивов идут в
параллельном направлении с развитием
человеческих металлургических
навыков. До открытия железа, люди мало
нуждались в абразивах. В каменном
веке, самые лучшие режущие
инструменты делали из кремня, кромку
которого обтесывали до остроты. В
бронзовом веке, инструменты,
изготовленные из меди и медных
сплавов, отковывали до требуемой
остроты; это было возможно, так как они
весьма мягкие. Чтобы заточить их
заново, эти инструменты отковывали
еще раз до нужной формы. Но железные
инструменты (а позже и стальные)
требовали некоторого абразивного
способа улучшения откованной кромки и
восстановления ее, после затупления.

ПРИРОДНЫЕ АБРАЗИВЫ
ПРОТИВ
ИСКУССТВЕННЫХ
На протяжении большей части
современной истории, для заточки
инструментов использовались только
абразивы, встречающиеся в природе,
такие, как песчаник. Только в последние
сто лет в повседневном использовании
появились искусственные абразивы, и
только в последние пятьдесят лет они
стали преобладать.
Исторически, абразивы для заточки
были в двух основных формах:
точильные круги и точильные камни.
Точильные круги были любых размеров,
но одной доминирующей формы,
поперечное сечение цилиндра. Два точильных круга из природного песчаника с водяными ваннами. Малый круг справа
Точильные камни чаще всего были это обычный «крестьянский» точильный круг, второй фигурировал в ранних каталогах
прямоугольными плитками, но также фирмы Sears. Точильный круг, работающий от педали, имеет хорошо спроектированную
были дюжины специальных форм для стойку с защитным щитком и соединением на крюках для водяного желоба, который
заточки инструментов, отличающихся от можно было легко опорожнять после работы.
стамесок и железок рубанков. Формы и
их использование будут раскрыты в
главе 5; в этой главе будут изучаться
сами частицы абразивов.
основе карбида кремния и оксида камнями. В случае тонкозернистого
алюминия, если их сравнивать с арканзаса, производитель измельчает
различными песчаниками, которые природный новакулит и делает из него
ТОЧИЛЬНЫЕ КАМНИ когда-либо использовались. Но в области камни. В случае японских водных камней,
Хотя природные камни были вытеснены камней для финишной доводки, люди, производители, используют бакелитовую
искусственными камнями, которые которые использовали арканзасские связку (смотрите ниже), чтобы наилучшим
почти универсальны: и дешевле и камни, валлийский сланец, бельгийские образом сымитировать мягкость связей
эффективнее, замена природных водные камни или японские природные природных японских камней. И хотя они
точильных камней происходила водные камни, скорее застрелятся, чем стали похожими, я думаю, что любой, кто
медленно и с неприязнью. Частично из- изменят своим привычкам. хоть раз использовал высококачественные
за традиций и частично из-за того, что Такая историческая преданность японские природные точильные камни для
преимущества искусственных камней не приводит к необычному явлению, когда финишной обработки, скажет вам, что ни
так очевидны, как преимущества различные производители современных один искусственный камень не будет давать
природных камней. точильных камней пытаются похожих ощущений. Эта мягкость при
По грубым точильным камням особых имитировать как можно лучше работе с абразивом не воспроизводиться в
возражений нет. В целом, принято природный камень, который они искусственных камнях.
считать, что вы получаете самую заменяют. Так теперь происходит на
лучшую комбинацию по цене, рынке с синтетическими
эффективности и предсказуемости, тонкозернистыми арканзасами и
используя искусственные камни на тонкозернистыми японскими водными
АБРАЗИВЫ 29
ЧТО ДЕЛАЕТ КАМЕНЬ
ХОРОШИМ? НАСКОЛЬКО ВЕЛИКА ПЕСЧИНКА?
Хотя все камни обладают абразивными Некоторые читатели, возможно, помнят скетч комик-группы Монти Пайтона о
свойствами в определенной степени, маленьких плавающих камушках. Возможно, была похожая реальная ситуация,
человечество быстро открыло, что которая, в конце концов, заставила геологов договориться о системе
некоторые работают лучше, чем другие, и классификации частиц, обнаруживаемых в природе, которые большинство из
начался бесконечный спор о том, на каком нас называют грязью и камнями. Размеры стандартных частиц даны в
из камней точится лучше. В то время, как и метрической системе; примерные размеры в дюймах даны для тех, кому ближе
сейчас, при поиске точильного камня, английская система мер и весов.
вероятно, следует рассматривать пять
основных факторов: размер, форма, Размеры
твердость и стойкость частиц, а также тип Классификация частиц Миллиметры Дюймы
связующего, который удерживает эти
частицы вместе. Глыба и более и более

Размер частиц. Размер частиц в камне это Булыжник


определяющий фактор скорости Галька
абразивной обработки. В определенных
пределах, чем больше частицы абразива, Гранула
тем более крупные частицы металла они Очень крупнозернистый песок
удаляют. Чем меньше частицы, тем менее
крупные частицы металла они удаляют, тем Крупнозернистый песок
более качественную кромку дают. Важно,
чтобы все частицы были одинакового Среднезернистый песок
размера, чтобы результаты абразивной Мелкозернистый песок
обработки были предсказуемы.
Тонкозернистый песок
Форма частиц. Очевидно, что
сферическая форма частиц не идеальна для Алевролитовые частицы
абразивной обработки. Нужна форма с Глинистые частицы и менее и менее
большим количеством углов. Хотя древние
люди не могли определить форму частиц,
они знали, на каком камне орудие точится
быстрее, чем на другом, давая при этом
такую же острую кромку. Форму частиц
выбирали интуитивно.
ПЕСЧАНИК
Твердость. Частицы абразива должны быть вещество, такое как известковый шпат,
Причина, по которой песчаники были
существенно тверже, чем обрабатываемого выщелачивалось из донного наноса и
очень популярны так много лет для всех
материала. Если это не так, то абразив осаждалось между частицами, связывая
задач, кроме тонкой доводки,
быстро износится и округлиться, и не их вместе.
заключается в том, что в них лучше
сможет выполнять свою работу. Разнообразие возможных размеров
всего сочетаются все вышеописанные
характеристики. Песчаные частиц от 0,0025 до 0,080 дюйма
Стойкость. Частицы могут быть (смотрите врезку сверху), угловатость
месторождения могут иметь удивительно
настолько хрупки, что будут быстро частиц и разнообразие связующих
постоянный размер частиц. Например, в
изнашиваться. Частицы должны обладать веществ, может привести к большому
месторождении у Оттавы, штат
приемлемым уровнем износостойкости или разнообразию песчаников. Более
Иллинойс, он настолько постоянный, что
они будут слишком быстро крошиться в крупные частицы с твердой связкой
используется уже на протяжении многих
процессе абразивной обработки. делают песчаник подходящим для
лет для различных стандартов. Даже
сейчас, его используют как стандарт в грубой обдирки железа; более мелкие
Связующее вещество. Способ, которым частицы с мягкой связкой подошли бы
«методе падающего песка», чтобы
частицы удерживаются вместе при для тонкой финишной доводки стали.
определить долговечность нанесенного
образовании камня, является критичным Регулярность форм частиц намного
защитного покрытия. В этом
для работы камня. Если частицы держатся более постоянно, чем связующих
месторождении не только постоянный
на месте слишком жестко, поверхность веществ, и, к сожалению, 7 единиц по
размер частиц, но еще и их форма.
камня будет со временем изнашиваться до шкале твердости по Моосу (смотрите
Но песчаник, как правило,
гладкости и скорость абразивной обработки страницу 37) имеет только кварц,
неоднородный материал. Во-первых,
сильно уменьшиться. Если связи между единственный настолько же твердый, как
«песок» это описание размера, а не
частицами слишком слабые, то частицы очень твердая сталь. Как абразив,
состава. Вы можете иметь песок из
будут постоянно отрываться от природный песчаник в конце концов
полевого шпата или кварцевый песок.
поверхности камня и камень потеряет свою доказал свою непригодность для
Песчаник, который использовался для
форму и очень быстро износится. металлургических разработок 19 века.
обдирки, обычно был кварцевыми
кристаллами, которые были связаны
вместе в природе чем-то еще. Песчаник
мог сформироваться, когда связующее

30 ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
Вашита Мягкий арканзас Твердый арканзас

Черный арканзас Аномалия в черном арканзасе Природный японский водный камень


(Фото любезно предоставлены
национальным научно-исследовательским
советом Канады)
ДРУГИЕ ПРИРОДНЫЕ
АБРАЗИВЫ
Другие природные абразивы вовсе не арканзас, который традиционно конечно более тонкое зерно. Регулярность
применялись для механизированного использовали для правки хирургических размеров частиц приводит к постоянному
точения, так как они были или слишком инструментов, был крайне плотным, абразивному рисунку, но тесное
мелкозернисты или слишком давал очень хорошую финишную кромку расположение частиц вызывает проблему:
конструктивно слабы, чтобы их можно и был более ценим, чем черный изношенные частицы не так легко
было вращать хоть на какой-нибудь арканзас. Со временем, по причине удаляются и скорость абразивной
скорости, но они годились в качестве истощения месторождения, эта обработки существенно уменьшается. Если
точильных камней. В числе таких классификация стала ненадежна. вы когда-либо сделаете притирку
точильных камней, уэльский сланец и Сегодня на рынке очень трудно найти арканзасов, то узнаете, что свежепритертый
бельгийские водные камни, они оба высококачественный арканзас. камень снимает намного быстрее, чем уже
использовались для финишной доводки Большинство из того, что продается в использовавшийся ранее. Вы можете
стальных кромок, но камни, более века текущий момент, обладает непостоянной получить хорошую кромку на бывшем в
преобладающие на рынке точильных твердостью и видимыми включениями в употреблении камне, но это займет какое-то
камней, были из месторождения камне. время.
новакулита в Арканзасе. Чрезвычайно регулярная форма Еще одна проблема, связанная с очень
Арканзасы как только не называли, частиц новакулита это и благо и беда. тесным расположением частиц,
что со временем привело к немалой Взглянув на них под электронным заключается в том, что некоторые
путанице. В целом принято считать, что микроскопом, вы можете увидеть, как направления связей прочнее, чем другие и,
они сортируются (от крупнозернистого они расположены близко друг к другу в вполне вероятно, что большое количество
до тонкозернистого камня) следующим очень тесной и регулярной матрице. частиц действуют как одна частица. На
образом: вашита (Washita), мягкий Показанные микрофотографические центральном нижнем фото показана такая
арканзас, твердый арканзас и черный снимки были сделаны десять лет назад. конфигурация на черном арканзасе. Это
арканзас. Но любой, у кого была одна из Даже тогда, качество арканзасов сильно недавно раздробленный камень, на котором
старых нортоновских белых вашит колебалось. Кажется, что размер частиц обнаружилась такая аномалия, но иногда
(Norton Lily-White Washita) может сказать у вашиты примерно такой же, в среднем, вы сможете увидеть ее на точильном камне
вам, что это лучше любого твердого как у мягкого и твердого арканзасов. По невооруженным глазом. Я находил такую
арканзаса, который можно было бы сути, оба последних имеют как минимум аномалию только на черном арканзасе, и ни
купить за последние двадцать лет. одну частицу больше, чем все видимые разу ни на каком другом арканзасе.
Аналогично, прозрачный твердый на вашите. Только на черном арканзасе Впервые я начал искать ее, когда
АБРАЗИВЫ 31
обнаружил очень глубокую непостоянную
царапину на кромке, которую я доводил.
После основательной очистки камня, я СТАМЕСКИ, ЗАТОЧЕННЫЕ
заметил, что свет отражается от одной
точки на камне. Так как грани частиц НА РАЗЛИЧНЫХ КАМНЯХ
новакулита настолько маленькие, что вы не Все показанные стамески, кроме одной приведена первая микрофотография,
сможете увидеть отражение света от какой- (фото №1) были выведены до зеркаль- на которой показана фаска стамески,
либо одиночной частицы, я рассмотрел этот ного состояния по задней плоскости на которую сначала заточили, а затем
камень под микроскопом и обнаружил 8000 камне, перед заточкой фаски (пе- заправили на ремне с доводочной пас-
аномалию, похожую на ту, которая показана редней грани). Этот приём позволяет той на основе оксида хрома. Это вели-
на фотографии. показать, что стамески, чьи фаски колепная кромка, за исключением
На правой нижней микрофотографии на были доведены на грубых камнях при того, что тыльную сторону стамески не
странице 31 показана структура тонкой обработке задней плоскости, притирали. Пересечение отметин
природного японского водного камня. И выглядят лучше, чем стамески, у кото- заточки на тыльной стороне с превос-
опять-таки, размер частиц довольно рых и задняя плоскость и фаска были ходно отполированной фаской приво-
регулярный, но совсем другая картина - сделаны на грубом камне. Для того дит к стамеске с очень зазубренной
поверхность выглядит как кусок слоёного чтобы вы могли оценить эту разницу, кромкой. Фото дают вам некоторое
теста. В отличие от частиц арканзасов,
частицы в японских водных камнях
расположены не столь тесно. И они не
такие крупные. Форма частиц не выглядит
особо агрессивной, но она именно такова, и
эти камни весьма эффективно снимают
слой металла при вполне тонкой,
финишной отделке.
Этот кусочек камня я получил от камня,
которым владеет Toshio Odate, автор
Japanese Woodworking Tools: Their
Tradition, Spirit and Use (The Taunton Press,
1984). Я нисколечко не сомневаюсь, что это
один из высококачественных японских 1. Фаска, заточенная и правленая на 2. Фаска, заточенная на 400 масляном
водных камней. Хотя я и не пользовался ремне, с доводочной пастой на основе точильном камне на основе оксида
конкретно этим камнем, я работал с оксида хрома (задняя плоскость алюминия
другими японскими природными водными стамески не притиралась)
камнями, и с ними очень приятно работать.
Съем очень мягкий и, я полагаю, они
однозначно подходят для очень твердых
лезвий, которые используются в Японии.

6. 800 водный камень 7. 1200 водный камень

11. 8000 водный камень 12. 8000 водный камень и правка на ремне
с доводочной пастой на основе оксида хрома
Фото любезно предоставлены национальным
научно-исследовательским советом Канады

32 ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
представление о том, какие неправиль- в кадр попало как можно больше gold-plated перед фотографированием
ные кромки можно получить, если кромки стамески. Фотография 9 (как это делали с другими стамесками),
пренебречь доводкой задних плоскос- сделана под углом 80о относительно поэтому фотографии намного ярче.
тей на тонких (8000) камнях перпендикуляра к поверхности, и на Однако, на этих фотографиях достаточ-
ней видно в два раза больше кромки, но адекватно показано улучшающее
Сопоставления кромок стамесок при- чем на других, но это еще и начинает влияние правки.
водят к довольно противоречивым приводить к проблемам с фокуси-
результатам. На показанных фотог- ровкой. И напоследок, ржавчина, образующаяся
рафиях одинаковое увеличение, за на кромке стамески на фото 4 (верхний
исключением фото 11 и 12, увеличение Фотографии 11 и 12 уникальны тем, что правый угол) и на фото 8 (оба верхних
которых примерно в два раза меньше. они сделаны вдоль кромки, которая угла).
Фотографии 13, 14 и 15 уже были в поначалу была заточена на 8000 водном
первой главе и приведены для срав- камне, а затем ее заправили на ремне с
нения. Большинство фотографий доводочной пастой на основе оксида
сделано под углом 70о относительно хрома. Так как кадры снимались
перпендикуляра к поверхности, чтобы непрерывно, эту стамеску нельзя было

3. Мягкий арканзас с маслом 4. Твердый арканзас 5. Черный арканзас

8. 6000 водный камень 9. Природный японский водный камень 10. 8000 водный камень

13. Обычное бритвенное лезвие 14 Бритвенное лезвие фирмы 15. 6000 водный камень и правка
Wilkinson Sword на ремне с доводочной пастой
на основе оксида хрома
АБРАЗИВЫ 33
Но изобретением, которое
ВАЖНОСТЬ непосредственно привело к самым
ИСТОКИ ТОЧИЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО последним точильным кругам, была
КРУГА С КЕРАМИЧЕСКОЙ ВЕЩЕСТВА работа Свена Поулсона (Sven Poulson),
массачусетского гончара в 1870-ых
СВЯЗКОЙ (смотрите врезку слева). Он обжег смесь
В 19 веке было множество экспери- Из пяти факторов, важных для работы
наждака и глины, чтобы создать первый
ментов, в которых пытались прикре- абразива (размер, форма, твердость,
точильный круг с керамической связкой.
пить корунд к точильному кругу. жесткость частиц и связующее
На этом процессе была основана
Пробовали и шеллак, и животный клей, вещество), связка со временем стала
компания Norton.
и вулканизированную резину, но самым важным. Веками, песчаники
самым популярным связую щим использовали только в качестве
некоторое время было связующее на механических точильных кругов, так как
основе силиката натрия, разработанное это был единственный материал, ОТ ПРИРОДНОГО
Гилбертом Хартом (Gilbert Hart) в который не разлетался под действием К ИСКУССТВЕННОМУ
Детройте в 1872 году. центробежной силы и при этом выделяет
частицы с контролируемой скоростью, К этому времени корунд практически
что предотвращало засаливание. полностью заменил наждак в точильных
Вскоре после этого, Фрэнк Нортон
Основной проблемой при разработке кругах, но хороший корунд был в
(Frank Norton), гончар из Вустера, штат
приличных искусственных точильных дефиците и недешев. Карбид кремния
Массачусетс, уговорил двоих своих
кругов и камней является разработка был получен в 1891 году, а
гончаров попробовать производить
подходящего связующего. Значимость искусственный корунд (оксид алюминия)
точильные круги, чтобы расширить
этого подчеркивается тем, что в 1897 году. К 1910 году, производство
ассортимент изделий компании. Леген-
природный алмаз использовался в обоих абразивов было полностью
да гласит, что Нортон поспорил на
ювелирном производстве с 17 века, но не отработано. Особенно был популярен
ведро пива, что Свен Поулсон,
играл значительной роли в оксид алюминия, который полностью
шведский иммигрант и один из его
инструментальной индустрии до заменил наждак и природный корунд в
гончаров, не сможет сделать такой же
нынешнего века, когда были точильных камнях. Так как можно было
точильный круг, как у Харта.
разработаны связующие для него. То же управлять процессом кристаллизации,
самое можно сказать и про некоторые были разработаны абразивы на основе
Поулсон смешал наждак с липкой
другие природные абразивы, которые оксида алюминия для широкого круга
глиной и отжег три наждачных точиль-
стали играть значительную роль только в заточных задач.
ных круга; один получился хорошим.
этом веке. Важно отметить, что не все оксиды
Этот круг считается самым первым
Наждак (импортируемый из Малой алюминия получаются одинаковыми.
точильным кругом с керамической
Азии и Греции, пока не было найдено Основным сырьем для производства
связкой. После целого ряда неудач,
месторождение в Массачусетсе в 1850- абразивов на основе оксида алюминия
серьезное производство этих кругов
ых годах) это в основном оксид является боксит. Высококачественный
началось в 1878 году. Тем временем
алюминия, но он загрязнен довольно боксит дает самые белые и самые
Поулсон разочаровался в перспективах
большим количеством (25%) оксида высококачественные точильные круги.
и ушел из фирмы Norton, но его зять,
железа, а также малыми количествами Вы часто будете видеть на дешевых
Джон Джепсон (John Jeppson), который
других веществ. И хотя в одно время точильных кругах на основе оксида
обучался искусству изготовления кру-
наждак широко использовался, у него алюминия небольшой процент
гов у Поулсона, практически без
было настолько большое разнообразие коричневых частиц в них.
посторонней помощи добился домини-
рующего положения фирмы Norton в размеров частиц и структуры, что его
обычно мололи и просеивали, прежде Искусственные алмазы. Только в
этой индустрии к 1890 году. В течение 25
чем шаржировать им точильный круг из последние тридцать лет искусственные
лет, 75% всех точильных кругов, прода-
мягкого металла или полировальный алмазы стали играть значительную роль
ваемых в США, были с керамической
кожаный круг. в заточке инструментов. Алмазный
связкой.
Та же самая проблема была и у порошок веками использовался в
корунда (впервые привезенного из ювелирной промышленности и
Индии в 1825 году), который являлся различных притирочных процессах, но,
более чистым оксидом алюминия и как правило, высокая стоимость мешала
обладал лучшими съемными использованию этого материала в
характеристиками, чем наждак. Его точильных кругах. Но за последние
иногда приклеивали к точильному кругу тридцать лет фирмы DuPont и General
из кованого железа, но наиболее Electric разработали способы
удачным связующим была смола, производства алмазов. В DuPont
которую использовали в Индии. Из-за используют процесс взрыва для создания
достаточно низкой прочности, корунд огромного давления, при котором смесь
использовался только для порошков углерода и металла
механизированных точильных кругов превращается в кристаллы алмаза. В
небольшого диаметра. Первым реальным General Electric используют процесс
прорывом в этой области была выращивания кристаллов, довольно
разработка точильных кругов с отличающийся от предыдущей
вулканизированной резиной в качестве технологии.
связки. Для некоторых типов точильных
кругов (в особенности Cratex line) эту
связку используют и поныне.

34 ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
Главное отличие между этими двумя
процессами заключается в том, что в
ПРИТИРОЧНЫЕ И СОРТИРОВКА
процессе фирмы DuPont создаются ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ПАСТЫ АЛМАЗОВ
поликристаллические алмазы, в то время
как в процессе фирмы General Electric
получается монокристаллический алмаз.
Есть уйма случаев, когда вам
понадобится абразив не в твердом виде, ПО РАЗМЕРУ
Эта разница довольно существенна. В как например точильный камень или
процессе фирмы DuPont образуются круг. Притирочные пасты используются
При добыче алмазов получают
микрокристаллический конгломерат, в между двумя поверхностями; они
множество кристаллов, которые не
котором размер отдельных кристаллов прилипают на более мягкую поверхность
годятся для ювелирной промышлен-
составляет ангстремы, то есть не более и истирают более твердую.
ности. Их называют бортами и
0,0001 микрона. Они могут состоять Полировальные пасты используются
веками используют для притирки и
всего лишь из нескольких атомов, у них чуть-чуть по-другому: пасту наносят на
изредка в точильных кругах и в
много дефектов и не 100% плотность. Из подложку, а затем используют для
алмазных карандашах. Грубый борт
такого кристалла делается идеальная полировки чего-нибудь. Как правило,
отделяют на грохотах, точно так же
притирочная паста, так как этот притирка используется там, где важна
как это делают и с другими типами
конгломерат разрушается в процессе именно плоскость поверхности;
абразивов. Сортировка алмазов
притирки, создавая тончащий абразив. С полировка же используется тогда, когда
притирочного качества (всё, что
другой стороны, алмаз General Electric более важна скорость и качество
прошло через самое мелкое сито)
это монокристалл и похож на природный финишной обработки.
происходит более необычно. Их все
алмаз, который не разрушается так легко. В качестве основных индустриальных
смешивают с высококачественным
Кроме использования в качестве притирочных паст используются карбид
оливковым маслом, взбалтывают и
притирочной пасты, алмазы можно кремния, оксид алюминия и гранат, но
оставляют постоять на пять минут.
закрепить в металлической подложке; деревообработчикам стоит иметь дело
Затем масло переливают в другую
есть три способа сделать это. Их можно только с карбидом кремния, так как он
ёмкость и из тех алмазов, что
припаять на месте, как это обычно лучше всего подходит для сплавов на
остались, получаются алмазы сорта
делают при изготовлении карандашей основе чугуна и закаленной стали. Оксид
по размеру самого мелкого сита,
для правки кругов (смотрите с.43). Их алюминия используется для
которое использовалось.
также можно закрепить на месте, малоуглеродистой, нержавеющей стали и
впрессовав в медную или алюминиевую бронзы. Гранат используется при работе
Затем начинается процесс отделения
подложку, так что металл обожмет со стеклом и пластиком, как не
остальных сортов алмазной пыли для
кристаллы и таким образом удержит их. шаржирующийся абразив.
притирки. Масло взбалтывают снова
Но метод крепления, с которым вы Среди всего ассортимента
и оставляют стоять на десять минут,
обычно будете сталкиваться, особенно в полировочных паст, используемых для
после чего декантируют в другую
алмазных надфилях всех типов, это тот, в доводки и правки, лишь несколько
ёмкость и всё, что осело за эти 10
котором алмаз крепится к металлической используются для заточки. Эти пасты
минут, маркируют как притирочная
подложке при помощи процесса можно разделить на те, которые
паста №1. Процесс повторяют в
никелирования. используются для средней полировки и
соответствии с нижеприведенной
Как правило, вы будете сталкиваться с те, которые нужны для тонкой
таблицей и получают остальные
тем, что монокристаллический алмаз полировки.
сорта.
значительно более дорог, чем В полировальные пасты для средней
поликристаллический. Точильные круги, полировки входят черный, красный и
камни и надфили, изготовленные из белый крокус, трепел, аэросил и Сорт
порошкообразный алюминий. Все они, притирочной Время
монокристаллов, стоят дороже. выдержки
Монокристаллы в течение времени кроме красного крокуса и трепела, пасты
подвергаются износу и разрушению, но находят некоторое применение. Черный
и белый крокус можно использовать для №1 10 минут
гораздо медленнее, чем №2 30 минут
поликристаллический алмаз, который материалов средней твердости, а аэросил
и порошкообразный алюминий можно №3 1 час
при использовании быстро №4 2 часа
раздавливается и продолжает использовать для твердых материалов.
Трепел и красный крокус не годятся для №5 10 часов
разрушаться, пока не останутся №6 пока масло
мельчащие монокристаллы. В целом заточки. Особенно красный крокус,
который подходит для мягких не будет прозрачным
можно сказать, что монокристаллы
лучше всего использовать в связанной материалов, таких как латунь и является
форме, а поликристаллические алмазы не самым лучшим выбором для
лучше всего подходят для притирки. закаленных стальных лезвий.
Среди полировальных паст для тонкой Этот процесс фактически не является
полировки имеется только две сортировкой по размеру (хотя и
подходящие пасты - оксид олова и оксид неплохо работает для природных
хрома. Пемза используется для мягких алмазов, потому что они достаточно
металлов, трёхокись хрома для глыбистые по форме), это скорее
нержавеющих сталей и алюминия, а процесс, в котором частицы отде-
оксид церия для оптических стекол. ляются согласно своей массе и
Оксиды олова и хрома, оба, можно соответствующей площади поверх-
использовать для целого ряда металлов и ности. Тот же принцип используют в
диапазона твёрдостей. Оксид хрома эмульсионных и газовых флотацион-
снимает быстрее и, определенно, лучше ных системах для сортировки других
всего подходит для доводочной пасты. абразивных частиц.
АБРАЗИВЫ 35
Для увеличения скорости съема, в оксид
хрома иногда добавляют очень тонкий
порошок оксида алюминия. Оксид
алюминия тверже и снимает более
агрессивно.

ШКАЛЫ ТВЁРДОСТИ
И ТЕСТЫ
Твердость важна не только в
полировальных пастах, но и для всех
работ по заточке. Вам нужна
соответствующая разница твердостей
абразива и затачиваемого инструмента
или вы получите плохую абразивную
обработку. Любой, кто пытался доводить
твердосплавную режущую пластину на
камне с оксидом алюминия, знаком с
этой проблемой не понаслышке.
Самой старой шкалой твёрдости,
используемой и поныне, является шкала
Мооса, разработанная Фридрихом
Моосом (Friedrich Mohs) в 1826 году.
Она основана на устойчивости
материала к царапанью. Моос
упорядочил десять материалов от талька
до алмаза по шкале от 1 до 10, где у
талька 1, а у алмаза 10. Основной
проблемой шкалы Мооса является то,
что она не дает ничего, кроме порядка
твердостей материалов. Эта шкала была
расширена путем множества опытов,
которые выявили относительную
твёрдость материалов, так что теперь вы
Прибор для определения твёрдости можете определить не только, что один
используется для определения материал твёрже другого, но и насколько
относительной твёрдости различных конкретно он твёрже.
инструментальных сталей. В этой области по прежнему есть
некоторые сложности, так как теперь
Глубина ямки на поверхности есть целый ряд различных методик по
инструмента (справа) определяет определению твёрдости, каждая из
твердость стали. которых подходит для определенных
материалов. Чтобы сделать эти методики
полезными, нужно дать некоторую
корреляцию между ними.
Для деревообрабатывающих
материалов, наиболее употребляемой
методикой является определение
твёрдости по Роквеллу. В этой системе
используются различные шкалы (A, C, D,
15-N и так далее), но наиболее
используемой является шкала С, которая
измеряется в «Rc» или «HRc», которые
вы часто встречаете в литературе по
твёрдости сталей. Методика определения
твердости по шкале С основана на
глубине проникновения в стальную
поверхность конического алмазного
наконечника при нагрузке 150 кгс. Вы
можете увидеть контрольную ямку,
которую такой тест оставляет на
инструменте (смотрите фото слева).
Другие тестами являются определение
твёрдости по Бринеллю (в котором
измеряется проникновение закаленного
стального шарика при нагрузке 3000

36 ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
кгс), которое используют для более ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ТВЁРДОСТЬ
мягких сталей и определение твёрдости
по Кнупу (где используется ВЫБРАННЫХ МАТЕРИАЛОВ
продолговатый алмаз). Так как твёрдость
по шкале Кнупа более применима для
минералов, она приведена вместе с Вещество по Моосу по Кнупу Роквелловская шкала С
Роквелловской шкалой С и твёрдостью
по Моосу в таблице справа. По этой
Тальк
таблице четко видно, что оксид
алюминия совсем не эффективен для Гипс
твердосплавных режущих пластин. И
точно также видно, почему для заточки Жженая магнезия (cabinet scraper)
всех твердосплавов используются
алмазные точильные круги. Апатит (ножовка)
Никель (hand scraper)

РАСШИФРОВКА Полевой шпат


МАРКИРОВКИ Большинство стамесок,
ТОЧИЛЬНЫХ КРУГОВ железок рубанков
Японские стамески (сварные)
Только в последнее время появился
стандартизированный международный Кварц
код, разработанный для точильных
кругов. И хотя качество абразива и Хром
воспроизводимость производства могут
по-прежнему сильно варьироваться на Фианит
одних и тех же маркировках, вы можете
быть в некоторой степени уверены, что Берилл
камни с одинаковым кодом будут
работать похожим образом. И хотя это Топаз
может показаться неинтересным, вам Гранат
нужно знать кое-что о составе точильных
кругов или вы неизбежно испортите Сплав карбида вольфрама
инструменты при попытке заточить их
на обычном заточном станке без Диборид циркония
охлаждающей жидкости.
Во-первых, камни, которые Нитрид титана
поставляются с обычным заточным
станком лучше выкинуть или замостить Карбид хрома
ими дорожку в саду, а не использовать
для заточки стамесок и железок Карбид вольфрама
рубанков. Это почти всегда грубые,
твердые камни, которые быстро сожгут Карбид тантала
любое деревообрабатывающее лезвие.
Вы можете использовать их для заточки Корунд
ножей газонокосилки или для удаления
следов сварки, но вы не должны даже Оксид алюминия
думать о том, чтобы заточить на них
Карбид бериллия
инструменты. Это точильные круги,
которые испортили репутацию «сухой»* Карбид титана
заточке.
Последующее разъяснение кодов Карбид кремния
точильных кругов поможет объяснить
множество рекомендаций, которые будут Борид алюминия
даны в этой книге позже. Например, на
странице 38 использовался код фирмы Карбид ванадия
Norton. Единственная разница между
этим кодом и кодом, который вы Карбид бора
обнаружите на каком-нибудь точильном
круге любого другого производителя, Алмаз
заключается в полях «38» вначале и
«BE» в конце. Центральная часть этого
кода сделана в соответствии с ISO
(Международная Организация по * В матрице из кобальта или никеля; включая типы с С1 по С4
Стандартизации) кодом для точильных
кругов.

* Без охлаждающей жидкости (прим. переводчика) АБРАЗИВЫ 37


КОДЫ ТОЧИЛЬНЫХ КРУГОВ

Это первое число показывает тип оксида алюминия, который используется фирмой
Нортон в этом камне. На фирме Нортон используется еще несколько других видов
Символ фирмы Нортон оксида алюминия, но она неохотно делится информацией по ним со своими потребителями.

A = оксид алюминия
C = Карбид кремния
Абразив D = алмаз
Есть множество кодов абразивов, но для деревообработчиков интересны именно эти.

Зернистость может варьироваться от 8 до 500. В основной обдирке инструмента


используется диапазон от 60 до 120.
Зернистость

Твёрдость круга показывается буквой из следующих диапазонов:

Твёрдость
Очень мягкий мягкий средний твёрдый очень твёрдый

Точильный круг делают твердым, увеличивая количество связующего материала. Это


уменьшает объем пор и делает частицы абразива более устойчивыми к отрыву.
Точильный круг работает дольше, но склонен обдирать с большим нагревом, так как
на нем остается больше изношенных частиц, чем на мягком кругу; это уменьшает
скорость съема и увеличивает трение при заточке инструментальной стали.

Структура описывает расстояние между зернами.

Структура Плотный пористый


В общем, при пористой структуре инструмент при обдирке нагревается меньше, из-за
находящегося в структуре воздуха и уменьшения трения. Также уменьшается
засаливание. Плотная структура увеличивает время работы круга, но сильнее
нагревает инструмент при обдирке и более подвержена засаливанию.

Наиболее часто встречающиеся связки:


V - керамическая связка (обдирка инструмента)
Связующее B - бакелитовая связка (высокая скорость, быстрое удаление металла)
R - вулканитовая связка (агрессивная обдирка)
E - шеллак (там где нужно эластичное связующее)
M - металл (используется для алмазов и нитрида боров)

Дополнительное обозначение производителя для некоторой модификации


основного связующего; в этом случае эта маркировка говорит о модификации
Модификация связующего основной керамической связки.

38 ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
Точильный круг фирмы Нортон, код 38А80-H8VBE. Фото Susan Kahn

Камень, используемый в качестве как частицы будут разрушаться при


примера (38A80-H8VBE), это лучший нагрузке, а не выдерживать ее, но они
универсальный камень для заточки без сделаны для более сильных нагрузок при
охлаждающей жидкости, продаваемый в обдирке, чем это происходит при заточке
магазине для деревообработчиков. Он стамесок и железок рубанков. Эти круги
снимает быстро, с минимальным тоже сильно греются при обдирке, так
трением, и при этом обладает как их пока не делают со связующим
превосходной абразивной обработкой. мягче, чем «I». Но для быстрорежущей
Для очень легкой заточки, где важна стали это не проблема, так как у нее
чистовая обработка, например у превосходная красностойкость и, она
инструментов для резьбы, можно может выдерживать более высокие
использовать камень зернистостью 100 температуры при заточке, чем обычные
или 120, но остальная часть кода должна инструментальные стали без деградации.
быть такой же. Важно, чтобы было Поликристаллические частицы в SG
относительно мягкая связка и пористая кругах доступны в четырех
структура. концентрациях: 100%, 50%, 30% и 10%.
The balance would be standard 38A grit.
Рекомендованные концентрации для
токарных резцов из быстрорежущей
SG-камни стали должны быть 50% или 30%. Коды
(SEEDED-GEL STONES) для таких кругов должны быть
соответственно 5SG80IVS и 3SG80IVS
Для более агрессивной обдирки, которая для зернистости 80 и 5SG100IVS и
происходит, например, при изменении 35SG100IVS для зернистости 100.
геометрии токарных резцов из
быстрорежущей стали, хорошо работают
новые SG (seeded gel) камни фирмы
Нортон. Абразивный материал в этих
камнях представляет собой конгломерат
субмикронных частиц. Просеянный
абразивный материал, по сути, состоит
из множества малых частиц, также как и
в случае поликристаллического и
монокристаллического алмазов. Эти
круги тоже правятся сами по себе, так
АБРАЗИВЫ 39
ГЛАВА 5

ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ЗАТОЧКИ

40
В этой главе, я буду исходить из того
предположения, что вы хотите заточить
инструменты как можно дешевле и как
можно быстрее. Если деньги для вас
несущественны и у вас их так много, что
вы не знаете, куда их потратить, то я
буду рад ненадолго надеть свою шляпу
продавца инструментов и быстро
уравнять наши богатства. С другой
стороны, если вы из того типа людей,
которые настаивают на изготовлении
всего инструмента самостоятельно, я вас
предупреждаю, что в этой главе будут
постоянные рекомендации купить
некоторые вещи. Если вы, например,
когда-нибудь пытались изготовить какой-
нибудь напильник, то вы меня
полностью поймете.
Другим общим уклоном на
протяжении этой главы будет то, что
больше времени будет уделяться более
простому заточному оборудованию, чем
сложному. Основная причина этого
заключается в том, что если вы поймете,
как получить предсказуемые результаты Точила с охлаждением и с мотором доступны в вертикальном и горизонтальном
на простом оборудовании, то для вас исполнении точильного круга. Заметьте, что подручник, лежащий на модели с
будет абсолютный пустяк сделать это на вертикальным точильным кругом, можно поднять так, чтобы затачиваемый
том оборудовании, на котором инструмент можно было отклонить назад так, чтобы вода не стекала по лезвию вниз.
установлены все доступные
дополнительные опции. Таким образом,
сложное и дорогое оборудование мы
кратко рассмотрим, а остальное время ТОЧИЛА
посвятим более простому оборудованию, Точила обычно делят на два вида, с есть риск перегреть кромку.
так как при работе на нем обычно охлаждением и без. В точиле с Точила с охлаждением. Нет ничего
требуется более умелая техника работы, охлаждением вода используется для безопаснее при изменении геометрии
так как на нем отсутствуют всякие охлаждения обтачиваемой кромки, а режущей кромки, чем точила с
приспособления. также для удаления шлама с колеса, что охлаждением, не важно, говорим ли мы о
предотвращает засаливание. Точило без ноже, инструменте для резьбы, железке
МЕХАНИЧЕСКОЕ охлаждения зависит от связующего рубанка или о резаке. При обильной подаче
вещества точильного круга, которое воды, кромка остается холодной, а камень
ЗАТОЧНОЕ будет уменьшать нагрев от обдирки и чистым от любого шлама, что дает очень
ОБОРУДОВАНИЕ предотвращать засаливание. Граница ровный съем. Точила с охлаждением
Как это обычно бывает во многих других между этими двумя типами может быть бывают и в горизонтальном и в
областях, механическое оборудование слегка размыта. В некоторых точилах с вертикальном исполнении (смотрите на
совсем не обязательно делает что-то охлаждением используется фото сверху). Так как теперь уже
лучше, а всего лишь делает это быстрее. передаточный валик, чтобы поднимать практически невозможно достать такое
В заточке, механическое оборудование воду из ёмкости и поливать ею точило с ручным приводом, то я буду иметь
более всего полезно, когда вы хотите вращающийся точильный круг. Эти в виду только гораздо более
удалить большое количество материала. точила, вероятно, лучше всего называть распространенные версии с мотором.
Вы можете ободрать всю кромку, чтобы мокрыми точилами. Аналогично, Большинство точил с охлаждением с
удалить зазубрину, изменить геометрию некоторые точила без охлаждения горизонтальным кругом изготавливаются в
кромки, чтобы уменьшить угол фаски модифицированы так, чтобы тонкая Японии. Можно купить и грубозернистый и
или восстановить кромку, водяная пыль направлялась прямо на тонкозернистый круг, хотя фактически все
деформированную плохой техникой кромку затачиваемого инструмента. продаваемые точила снабжаются одним
доводки. Большинство этого Такие точила тоже можно называть кругом с зернистостью 800х или 1000х. С
оборудования также можно использовать мокрыми точилами. точилами с охлаждением с горизонтальным
для доводки, работы, в которую может Эти малопонятные модели кругом просто чудесно работать, так как вы
входить небольшое изменение геометрии подчеркивают главные проблемы этих никогда не сожжете инструмент, но у них
кромки, а также общее улучшение двух типов точил. Точило с охлаждением есть и несколько обескураживающие
кромки - то, что вы делаете, когда может быть грязным и неудобным, если свойства. Во-первых, так как процесс идет
правите на ремне или полируете. Кстати, подача воды в этом приборе не будет настолько плавно и тихо, вы будете думать,
все эти термины не являются превосходно сконструирована. Однако что металл удаляется медленно, а это
взаимоисключающими, в то время как большое преимущество в том, что на обычно не так. Точильные круги с
обдирка это первичное или повторное этом точиле можно быстро удалить вулканитовой связкой снимают очень
создание кромки, то доводка это материал без риска перегрева быстро, и вы можете снять 1/16 дюйма на
улучшение кромки, которое можно инструмента и его отпуска. Точила без конце стамески за обманчиво короткое
получить различными способами, охлаждения дешевы, не дают грязи и время.
включая правку и полировку. компактны, но при работе на них всегда
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 41
Отдельно стоящий покупной
подручник с пазом для скользящего
кондуктора и отверстиями для
поворотного кондуктора, ставится
прямо на стол перед точилом без
охлаждения (слева). Подручник на
правом фото имеет самодельную
особенность в виде механизма
наклона и паза для кондуктора.

Так как эти точила изначально дюймов в диаметре (лучше 8 или 10 охлаждением, лично я предпочитаю тип
разрабатывались для заточки ножей, то дюймов). Такие точила часто обладают с вертикальным исполнением круга, в
точила с охлаждением с горизонтальным поперечным колебанием, которое хотя и основном, потому что на таком точиле
исполнением точильного круга часто сбивает с толку, но не критично для их намного проще поддерживать круг
обладают неподходящей технологической работы при низких оборотах. идеально ровным, а также для него легче
оснасткой для деревообрабатывающих Существенно критичней радиальные изготовить всякие специальные
инструментов. Это сочеталось с тем биения. Их можно легко устранить с приспособления для заточки. На точиле с
фактом, что на большинстве из них помощью алмазного карандаша. горизонтальным кругом получается
точильные круги вибрируют, что делает их Почти на всех точилах вам нужно плоская обдирка, которую я
более подходящими для ручной заточки, внимательно следить за подвижностью и предпочитаю радиусной обдирке
чем для заточки при помощи точностью подручника. Он должен быть вертикального круга (смотрите страницы
приспособлений. устойчивым и легко настраиваемым, то 61-62), но очень низкая скорость точила
Можно убрать вибрацию точильного есть параллельным передней части с вертикальным исполнением круга
круга, выправив круг при помощи круга. Еще нужно определиться с позволит вам использовать боковую
алмазного карандаша (смотрите страницу расположением подручника сторону точильного круга для тех задач,
43), но такой круг обычно будет работать относительно точила с охлаждением с где будет нужна ровная плоскость.
правильно только в этом конкретном вертикальным исполнением круга. В
расположении шпинделя. Если вы снимете случае точила с ванной, подручник Точила без охлаждения. И хотя есть
этот круг с оси и поставите обратно, то вы должен быть поставлен достаточно некоторое количество точил без
должны будете повернуть точильный круг высоко, чтобы при любой выполняемой охлаждения с горизонтальным
точно до того же места, где он работал заточке фаска была самой нижней точкой исполнением круга, все они
правильно или вибрация вернется. инструмента, так чтобы вода стекала с наличествуют в промышленном
Всё это неважно, если точатся ножи, а инструмента обратно на круг, а не шла исполнении и их цена выходит за рамки
это точило с охлаждением может доставить вниз по лезвию. (На точиле с бюджета среднего деревообработчика.
реальное удовольствие при заточке и ножей охлаждением, на котором используется Точила, которые чаще всего можно
и инструментов для резьбы. Хотя при передаточный валик для подъема воды обнаружить в магазине, бывают с
использовании его для инструментов для из ванны и подачи ее на точильный круг, вертикальным кругом,
резьбы, поверхность быстро становится вода, стекающая вниз по лезвию двухшпиндельными заточными станками
зубчатой, что уменьшает ее применимость инструмента, не является проблемой). с 6 дюймовыми или 8 дюймовыми
для заточки стамесок и железок рубанков. Точила с охлаждением с точильными кругами. Это дешевые и
На рынке имеется множество разных вертикальным исполнением круга часто многосторонние станки, хотя обычно
точил с охлаждением с вертикальным поставляются с точильными кругами с они непригодны для работы сразу с
исполнением точильного круга, но на керамической связкой, которые снимают колес.
некоторых из них стоят слишком маленькие медленнее, чем круги с вулканитовой Первой проблемой является то, что
точильные круги, чтобы их можно было связкой, но и изнашиваются тоже точило поставляется с кругами, которые
использовать для заточки медленнее. Точильные круги с совсем не годятся для заточки стамесок и
деревообрабатывающих инструментов вулканитовой связкой можно купить для железок рубанков, или любой другой
(малые точильные круги будут слишком многих вертикальных точил, также как и твердой, высокоуглеродистой
сильно подрезать фаску). Минимально для горизонтальных. инструментальной стали. Точило, скорее
приемлемый размер точильного круга это 6 Из этих двух типов точил с всего, будет с одним тонкозернистым и
42 ГЛАВА ПЯТАЯ
одним крупнозернистым точильным
кругом из карбида кремния. У обоих ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
кругов будет очень твердое связующее,
более подходящее для зачистки отливок ДЛЯ ТОЧИЛА
или брызг сварки, чем для заточки Купили ли вы подручник или сделали его, или переделали тот, который получили
инструментов. Такие круги можно вместе с заточным станком, как минимум вы захотите три следующих вещи:
использовать для грубой обдирки, но уж
точно не для любого инструмента, 1. Лицевая сторона подручника должна быть под углом 90о к вращающейся
которое вам не безразлично. Я бы поверхности камня при всех регулировках.
ограничил их применение лезвиями 2. Столик подручника должен иметь возможность фиксации под различными
газонокосилки и лопатами. Как я уже углами.
рекомендовал в предыдущей главе, 3. Вам нужно иметь заточную направляющую, в которой вы сможете закрепить
лучшим универсальным точильным инструменты и передвигать их при заточке туда и обратно поперек подручника.
кругом, которое вы можете поставить на
такое точило, является А80H-8V Есть некоторое количество специальных заточных направляющих и
(смотрите страницы 37-39). приспособлений, которые вы можете купить или сделать сами; в них входят
Вторая проблема в том, что на таких приспособления для радиусной заточки скошенных стамесок (смотрите
заточных станках нужно или полностью страницу 127) или заточки токарных резцов (смотрите страницу 124). Но это все
менять подручник или переделывать тот, специфическое дополнительное оборудование; все, что вам понадобится на
который поставляется с точилом. Так самом деле, это три основные вещи, приведенные выше.
как подавляющее большинство таких
подручников нельзя прикрепить к
самому точилу, то проще всего сделать
или купить отдельно стоящий
подручник, который вы поставите перед
точилом (смотрите фото на
противоположной странице).
С правильным точильным кругом и
хорошим подручником, точило без
охлаждения становится реально ходовым
товаром в любом магазине. По моему
мнению, это второй по полезности
станок, после хорошего ленточно-
шлифовального станка.

Выравнивание и правка точильных


кругов. Выравнивание точильного камня
это процесс создания или
Приспособление, в котором зажимается инструмент, и которое может
восстановления требуемой геометрии
скользить поперек подручника очень важно для аккуратной заточки. Тут
камня. Новые камни редко бывают
показано заводское приспособление (слева) и кустарное (справа). Фото слева
идеально ровными, и вам следует
сделано Susan Kahn.
подровнять их сразу же после покупки.
И хотя некоторые производители
абразивов продают очень твердые
абразивные бруски для выравнивания
точильных кругов, алмазный карандаш и
более точен и более прост в
использовании.
Основной причиной выравнивания
камня является то, что он некруглый.
Чтобы выровнять такой камень, зажмите
алмазный карандаш (карандаш с ¼
карата стоит примерно 15 фунтов и его
хватит на всю вашу жизнь между двумя
кусками дерева или в приспособлении
для заточки. Кончик карандаша должен
лишь касаться самой выступающей
точки круга под углом 10-15о ниже
центра круга, но никогда не меньше 5о.
Подача карандаша под таким углом
защитит алмаз от ударных нагрузок.
Включите точило и медленно
пройдитесь по передней стороне
точильного круга, используя
приспособление для фиксации
выступания карандаша (смотрите Чтобы выровнять точильный круг, зажмите алмазный карандаш в приспособлении
рисунки на странице 44). Для второго для заточки и пройдитесь поперек лицевой части вращающегося камня (Фото
прохода уменьшите угол наклона сделано Susan Kahn)
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 43
карандаша так, чтобы он снял 0,02-0,05
ПРАВКА КАМНЯ мм (это примерно толщина тонкой
бумаги). Пройдитесь по кругу опять.
Повторите этот процесс, пока у вас не
Первый проход будет точильный круг с превосходной
геометрией или пока у вас не получится
угол в 5о. Если вы уже достигли угла
Алмазный карандаш наклона в 5о, а круг так и не стал
ровным, установите карандаш под углом
ниже 10о (но не больше 15о) и начните
все сначала. Это даст вам чёткую
прямоугольную рабочую кромку,
параллельную вашему подручнику.
Точильный круг нужно править,
чтобы восстановить его режущую
способность, особенно, после того как
его по неосторожности засалили. Это
можно сделать при помощи державки с
Подручник зубчатыми дисками или алмазного
карандаша (смотрите фото внизу).
Державку с зубчатыми дисками лучше
всего применять для твердых точильных
кругов; после нее остается шероховатая,
Последний проход агрессивная поверхность. Я
предпочитаю алмазный карандаш, так
как его можно использовать и для правки
и для выравнивания кругов. Вы
обнаружите, что точильный круг А80H-
8V нужно будет править только тогда,
когда кто-нибудь будет его неправильно
эксплуатировать (например, для заточки
Слегка вращая верхнюю часть подручника латуни или алюминия). Во всех иных
между проходами или, подкладывая полоски случаях, он не засаливается и
скотча вдоль верхней передней кромки, за единственное обслуживание, которое с
каждый проход можно снимать правильное ним нужно будет проводить, это время от
количество материала. времени выравнивать его.
ЛЕНТОЧНО-
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
Ленточно-шлифовальный станок,
возможно, самый недооцененный
инструмент для заточки в магазине по
деревообрабатывающему оборудованию.
В сущности, его можно использовать для
любой работы, для которой вы могли бы
обычно использовать заточный станок и
для целого ряда работ (таких как заточка
ножей), которые на заточном станке
нельзя проводить в достаточной мере.
Захватываемый лентой воздух, с учетом
длины ленты, дает холодный съем, но не
настолько холодный, чтобы вы могли не
следить за температурой инструмента.
На ленточно-шлифовальной станке у вас
есть возможность затачивать на длинной
плоской области, на выпуклой области
или слегка вогнутой плоскости. Каждая
из них используется в разное время.
Если вы хотите, вы можете даже
добавить опорные пластины с большей
выпуклостью для заточки
соответствующих впадин, которую часто
В инструменты для правки точильных кругов входит алмазный карандаш (который проводят, например, изготовители ножей
также можно использовать для выравнивания кругов) и державка с зубчатыми (смотрите рисунок на противоположной
дисками. Резцы державки с зубчатыми дисками справа изношены частым странице).
использованием и, их давно пора заменить. Шлифовальные ленты относительно
дешевы и доступны в широком
44 ГЛАВА ПЯТАЯ
Ленточно-шлифовальный станок является
превосходным заточным многоцелевым
станком. Станок с узкой, дюймовой,
шлифовальной лентой идеален для заточки
ножей и инструментов для резьбы, а
дополнительная насадка для трехдюймовой
ленты удобна для таких инструментов, как
топоры и резаки.

МОДИФИЦИРОВАНИЕ
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФО-
ВАЛЬНОГО СТАНКА

Плоская опорная
пластина с
добавленной выгнутой
пластиной.

диапазоне абразивов и зернистости. Вы


можете использовать как
крупнозернистые шлифовальные ленты,
с зернистостью 60х, для быстрого снятия
слоя и вплоть до очень тонкозернистых
шлифовальных лент, которые сейчас есть
в продаже до зернистости 16 000х. В
качестве альтернативы, вы можете
купить кожаную ленту и нанести на нее
доводочную пасту для тонкой доводки.
Как и в случае большинства точил,
многие ленточно-шлифовальные станки
портят плохими подручниками, но
подходящий подручник для ленточно-
шлифовального станка сделать даже
проще, чем для точила, так как его
рабочая область обычно находится над
мотором и доступна с обеих сторон.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
БАРАБАНЫ
Шлифовальный барабан, посаженный на
Шлифовальные барабаны, дешевы и
сверлильный станок, удобен для заточки
доступны в широком диапазоне
больших клюкарз (слева). Шлифовальный
диаметров (обычно от ½ до 4 дюймов), и
барабан также можно поставить на гибкий вал
идеальны для заточки полукруглых
(сверху). (Фото Susan Kahn)
стамесок с внутренней фаской, тесел и
различного кромочного инструмента.
Вы можете поставить шлифовальный
барабан в сверлильный станок (или в
ручную дрель, зажатую в какие-нибудь
тиски) и поднести инструмент к
барабану или поставить барабан на
гибкий вал и поднести барабан к
инструменту. Для тонкой работы, в
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 45
ШАРЖИРОВАНИЕ ВОЙЛОЧНОГО КРУГА
Шаржировать войлочный круг первой для пасты. Пока я не научился делать
порцией доводочной пасты не так это очень аккуратно, у меня получались
просто. Новый круг ворсится и слишком твердые круги. Я предпочи-
стремится раскидать пасту по всей таю опалять круг*, чтобы удалить ворс,
мастерской, а не принять на свою а затем шаржировать его небольшим
поверхность. Плюс к этому, связующее количеством твердого жира или
вещество доводочной пасты подсыхает, минерального масла. Тогда круг примет
так что любым бруском, который лежал пасту более охотно. После первого
на полке мастерской в течение месяцев, хорошего шаржирования, войлочный
вряд ли удастся шаржировать круг. круг будет охотно принимать последу-
ющие порции пасты.
Профессиональные полировщики
называют такое первичное шаржиро- * Делайте это так же, как вы опаливали
вание «building a head». Они используют бы курицу после ощипывания. Не
различные способы, но основным знаете как? Спросите свою бабушку.
является распыление на вращающийся
круг незначительного количества Шаржирование доводочной пастой
разбавленного животного или рыбного войлочного полировального круга
клеев. Это создает клейкую подложку

случае маленьких полукруглых Называть эти круги полировальными


стамесок, я предпочитаю использовать на самом деле неправильно (Полировка
шлифовальный барабан на гибком валу, а войлоком или тканью, шаржированными
инструмент крепить в тисках. Для абразивом, это восстановление или
некоторых инструментов, таких как улучшение поверхности при помощи
тесло, проще зажимать шлифовальный удаления оксидов или делая поверхность
барабан в сверлильном станке. более плотной. Кожаный круг, один раз
Как и шлифовальные ленты, шаржированный абразивом, фактически
расходники для шлифовальных будет производить доводку, минимально
барабанов доступны в широком удаляя материал, и совершенствуя
диапазоне зернистости, дешевы и режущую кромку. Шаржированный
эффективны. При легких хорошей доводочной пастой, такой круг
прикосновениях инструмента к барабану будет довольно быстро снимать слой
вы никогда его не перегреете. металла. Зеркальная финишная
поверхность, которая остается после
ВОЙЛОЧНЫЕ тонкозернистой пасты, вводит людей в
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ искушение использования таких кругов
И НАСАДКИ для полировки латуни. Большая ошибка.
Круг, конечно, оставит отличную
Войлочные круги начали использовать, финишную поверхность, но в процессе
чтобы быстро получить острую кромку снимет значительное количество латуни.
на инструменте. До недавних пор купить Войлочные круги бывают в некотором
очень тонкозернистые абразивы в виде диапазоне плотностей, и только более
шлифовальной ленты или точильного твердые круги обычно используются в
круга было невозможно. Так как доводке инструментов. Для
Полировальный круг данной формы войлочные круги можно шаржировать инструментов для резьбы, имеются
идеально подходит для доводки любым из множества самых разных круги определенной формы, которая
внутренних частей стамесок и тонких абразивов, то они стали очень удобна для работы с внутренней
отрезных резцов. популярной заменой тонкозернистых поверхностью отрезных резцов и
точильных камней. стамесок (смотрите фото слева)
В основном люди избегают обычного Полировальные насадки это небольшие
полировального круга (который войлочные насадки определенной
изготавливается из ткани) и хотят формы, обычно посаженные на
использовать вместо него твердый хвостовик диаметром 1/8 дюймов (или
войлочный круг. Если вы захотите меньше), которые используют с гибким
использовать круг из ткани, то вам валом. Их используют для выемок
понадобится стянуть его с двух сторон полукруглых стамесок с внутренней
фланцами; иначе он будет слишком фаской или для поверхностей, на
мягким, чтобы им хоть как-то можно которых трудно провести обычную
было управлять. Даже с фланцами, этот доводку. Их шаржируют точно также как
круг будет скруглять фаски, разрушая и полировальные круги (смотрите
идеальную геометрию кромки. верхнюю врезку)
46 ГЛАВА ПЯТАЯ
Установка точила на вращающемся
основании позволяет вам работать с
точильным и полировальным кругами,
вращающимися в противоположных
направлениях.

Установка войлочного круга. Здесь, я ТОЧИЛЬНЫЕ КАМНИ Качественные природные японские


бы хотел сосредоточиться на водные камни вообще редкость, хотя вы
стандартном 6 дюймовом войлочном Хотя вы можете всё делать на точильных
камнях, от начальной геометрии фаски можете до сих пор купить их у розничных
круге прямого профиля. Первое, что торговцев, специализирующихся в
нужно обсудить по этому кругу это то, до финальной доводки, немногие
сегодня берутся за точильный камень, японских инструментах. Лучший
что он должен быть посажен так, чтобы показатель их редкости это цена, которую
он в верхней части вращался от вас. чтобы восстановить кромку после удара
о гвоздь. Обычно используется какой- вам нужно заплатить за приличный камень.
Обычный точильный круг ставится Хороший камень обойдется вам несколько
наоборот. Тут у вас как минимум 4 нибудь вид механической заточки для
удаления основной массы металла, а к сотен долларов; а высококачественный
варианта действия. Вы можете камень может стоить до $1000 или больше.
привыкнуть работать в нижней половине точильным камням обращаются при
работе по улучшению кромки. И Очевидно, что вы должны быть точно
точильного круга, который вращается на уверены в том, что хотите такой природный
вас, или вы можете поставить точило на природные и искусственные точильные
камни бывают различных размеров и водный камень, прежде чем потратите
вращающееся основание, так чтобы столько денег. Без всяких сомнений, на
можно было повернуть точило целиком форм.
очень хорошем природном водном камне
на 180о и закрепить его в таком очень приятно работать, но я бы
положение. Таким образом, у вас будет ПРИРОДНЫЕ использовал его только, когда регулярно
точило с одним кругом вращающимся в ТОЧИЛЬНЫЕ КАМНИ работал бы с высококачественными
вашу сторону, а после его поворота, Есть всего две группы природных японскими стамесками и железками
другой войлочный доводочный круг точильных камней часто встречающихся рубанков.
будет вращаться от вас. Но если эти оба в Северной Америке: арканзасы и
способа, там где вы живете, запрещены натуральные японские водные камни.
правилами безопасности, то я не знаю Арканзасы я уже коротко описал в
чем вам помочь. Проверьте своё предыдущей главе. Как правило, чем
законодательство, что оно разрешает. старше арканзас, тем он качественнее.
Третий вариант это иметь точило на Вы часто можете найти старые
островном столе, на котором вы сможете арканзасы на барахолках; их нужно будет
легко работать с обеих сторон. В этом выравнивать, но это небольшая цена за
способе вы можете защитить круги хороший высококачественный камень.
соответствующим образом и по- Еще можно купить новый арканзас
прежнему работать в двух хорошего качества, но его редко можно
противоположных направлениях. В- найти размером с точильный камень.
четвертых, вы можете использовать Теперь они обычно более маленькие и
отдельное точило для полировки. определенной формы. Если вы уверены,
что природный акранзас это то, что вам
надо, и не можете найти его на
барахолке, то я рекомендую вам
связаться с продавцом антикварных
инструментов. Продавцы часто
покупают камни вместе с
инструментами.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 47
КЛАССИФИКАЦИЯ ИСКУССТВЕННЫЕ Водные камни. Искусственные водные
НАТУРАЛЬНЫХ ТОЧИЛЬНЫЕ КАМНИ камни из Японии впервые попали на
Искусственные точильные камни могут Североамериканский рынок примерно
ЯПОНСКИХ быть полностью искусственными, как лет двадцать назад. И хотя они до сих
пор не очень известны в среде
ВОДНЫХ КАМНЕЙ например, в случае камня на основе
карбида кремния, или могут содержать мастеровых, ими, вероятно, пользуются
природный абразив (новакулит, наждак и до 90% профессиональных
так далее), которые перемалывают, краснодеревщиков. Кроме небольшого
просеивают и сажают на какую-нибудь количества, большинство японских
Фред Дамсен (Fred Damsen) (Дерево-
связку, что дает требуемую форму, камней имеют вулканитовую связку,
обработчик из Японии) сделал больше,
постоянный состав частиц, связку и снимают очень быстро и изнашиваются
чем кто-либо, кого я знаю, в плане
структуру. быстрее, чем западные камни. Мне
появления японских инструментов и
кажется, что им можно простить
японских водных камней на рынке
Масляные камни. Два самых известных быстрый износ, за их скорость съема и
Северной Америки. Фред описывает
искусственных масляных камня это очень постоянный размер частиц в
процесс классификации, как обнюхи-
камни на основе карбида кремния и камнях. Я обнаружил, что 800х водный
вание, царапанье, обстукивание и
оксида алюминия с керамической камень на вулканитовой связке снимает
обслюнивание. Это, конечно, не
связкой. Хотя эти камни доступны в быстрее, чем 90х масляный камень на
шаманство, но близко к этому.
довольно широком диапазоне основе оксида алюминия. (90х камень
зернистости, большинство может снимать также быстро как водный
Фред говорит, что главными характе-
деревообработчиков используют только камень, только если он только, что из
ристиками, которые нужно смотреть
крупнозернистые камни. Оба эти камня печи или сразу же после притирки).
это скорость поглощения воды и
прекрасно подходят для довольно Изношенные и округлые частицы
видимое состояние материала. Мелко-
быстрого снятия, но для тонкой доводки остаются на месте в масляном камне, в
зер нис тость камня, а также его
имеется гораздо более лучший выбор. то время как на водном камне они
пористость, форма частиц, связка и так
Как мы можете увидеть из отваливаются с контролируемой
далее известна горняку. Оптовик,
микрофотографии камня тонкозернистой скоростью.
который покупает у горняка, также
индиа (Fine India) (400х) слева, Взглянув на нижнюю правую
будет иметь своё представление о
керамическая связка почти полностью фотографию, вы можете увидеть некую
стоимости камней с разных шахт.
закрывает абразивные частицы. Эта губчатую структуру, которая не
Начальная цена определяется догово-
связка заваливает абразивные частицы. закрывает абразивные края частиц. Это
ренностью между этими двумя сторо-
Такой камень режет медленно и быстро глобулы резины, но они работают только
нами. Затем этот камень проходит
засаливается. На фото справа для как связующее вещество, так как они
через цепочку посредников, у каждого
сравнения показана структура японского мягче, чем сталь и будут быстро
из которых есть свои представления о
водного камня. удаляться, если попадут между лезвием
стоимости своих услуг. Как потре-
Для очень твердых сталей и и абразивной частицей. К тому же,
бителю, вам очень трудно оценить
быстрорежущих сталей подходит камень водный камень дает лучшую степень
качество камней и, нет никаких
на основе карбида кремния, в других полировки при одинаковой скорости
простых тестов для этого. Самая
случаях следует использовать камень на съема. Очень тонкозернистые камни,
лучшая гарантия качества камня и
основе оксида алюминия, который будет такие как 6000х и 8000х японские камни,
хорошей цены это репутация продавца,
хорошо работать практически для всех вообще не с чем сравнить из западных
который продал вам этот камень.
ваших стальных режущих инструментов. искусственных камней.
Камень 90х это хороший выбор для
любого вида быстрого съема металла.

Керамическая связка на масляном камне на основе оксида алюминия (тонкозернистая


индиа) (слева) дает камень со структурой довольно отличающейся от японского
водного камня с вулканитовой связкой (справа). Фото любезно предоставлены
национальным научно-исследовательским советом Канады.

48 ГЛАВА ПЯТАЯ
Камни, имитирующие природные. Я
обнаружил, что тонкозернистые МАСЛА ДЛЯ ЗАТОЧКИ,
арканзасы (Arkansas Perfect), которые
воссозданы из новакулита (смотрите ВОДНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ЗАТОЧКИ
страницу 29), работают практически Главная цель масла для заточки как большинство таких камней еще и с
также как и природные арканзасы. На заключается в предотвращении вулканитовой связкой, то можно
микрофотографиях справа показана засаливания камня. Оно должно использовать только воду, так как
вашита и твердый арканзас в обеспечивать достаточную смазку для большинство масел будут разъедать
воссозданной форме. Они более того, чтобы металл не прилипал к вулканитовую связку.
пористы, чем камень индиа, показанный камню, но еще оно не должно мешать
на фотографии слева на предыдущей абразивной обработке. Масло также Некоторые люди любят использовать
странице, но во всем остальном частицы действует как промывка, которая для масляных камней вместо масла
также закрыты. Я бы не рекомендовал очищает выбитые абразивные и мыльную воду. Керамическая связка
такие камни. металлические частицы. Это должно непроницаема практически для любых
быть невысыхающее (или неполиме- растворителей, кроме плавиковой
Алмазные камни. Как самый твердый из ризующееся) масло, которое не будет кислоты, так что это не повредит камню.
всех материалов, алмаз можно засорять сам камень. Обычно исполь- Я с этим не экспериментировал и не могу
использовать для стали любой зуется легкое минеральное масло, хотя чего-либо порекомендовать. Но я бы
твердости, для карбидов и, что также годится и что-то вроде керосина. хотел предостеречь вас, чтобы вы
немаловажно, для других абразивов. никогда не использовали для водных
Последнее может звучать как-то странно, В случае камней с открытой струк- камней ничего кроме воды. Люди,
но алмазный камень полезно иметь в турой и мягкой связкой, засаливание в которые хранили свои водные камни в
своей коллекции, чтобы ровнять все основном вызывается оторванными антифризе в зимний период времени, к
остальные ваши камни. абразивными частицами, которые своему огорчению обнаружили, что
Традиционно, алмазные камни бывали забивают поры. С такими камнями в некоторые антифризы растворяют
только относительно крупной качестве промывки нужна вода. Так вулканитовую связку.
зернистости (600х или меньше), но всё
изменилось, как только потребовалось
более тонкое зерно для твердосплавных
резцов. Теперь имеются 1200х алмазные
оселки и надфили.
Две вещи, на которые надо обращать
внимание у алмазных точильных камней,
это монокристаллические алмазы и
плоская подложка. Продавец сможет
сказать вам, какого типа этот камень,
монокристаллического или
поликристаллического (смотрите
страницу 35); а плоскостность подложки
вы сможете проверить сами. Скорее
всего, хороший монокристаллический
камень будет стоить в два раза дороже
поликристаллического, но, скорее всего,
он будет и служить в два раза дольше.
Имитации вашиты (слева) и твердого арканзаса (справа) обладают закрытой
Керамические камни. Керамические структурой, похожей на структуру камня на основе оксида алюминия (Фото любезно
камни это вариант точильных камней с предоставлены национальным научно-исследовательским советом Канады.)
керамической связкой. Обычно
продаются только очень тонкозернистые
камни, которые используются для
доводочных стержней в точилках для
ножей и другой определенной формы,
где нужна прочность структуры. Они
хорошо снимают пока новые, но у них
такая твердая связка, что частицы со
временем округляются, и так как они не
отрываются, то съемная сила
уменьшается. Чтобы камни продолжали
эффективно снимать, их нужно
регулярно притирать или перетачивать.
Это как раз работа для алмазных камней.

Точильный камень с монокристаллическими алмазами хорошо подходит для базовой


заточки и превосходен, как инструмент для равнения других точильных камней.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 49


Профильные камни, доступные в различных формах и с различными абразивами, в наше
время используются в основном для заточки токарных резцов и инструментов для
резьбы.

ПРОФИЛЬНЫЕ КАМНИ
На рынке имеется слишком множество
профильных камней, чтобы можно было
описать их все. Есть конические
полукруглые, профилированные,
круглые, треугольные, квадратного
сечения. Есть природные твердые
арканзасы, водные камни на
вулканитовой связке с оксидом
алюминия, на керамической связке с
оксидом алюминия и карбидом кремния,
и всё больше и больше камней с
алмазной поверхностью.
В большей степени,
механизированное заточное
оборудование привело к исчезновению
большинства из этих камней. К тому же
многие инструменты, которые
затачивали на камнях такой специальной
формы, теперь изготавливают из карбида
вольфрама, который затачивается только
алмазом. Из этих камней, продолжают
пользоваться популярностью только
Притирка точильного камня на стеклянной пластине конические полукруглые камни среди
с несвязанными зернами карбида кремния служит для токарей и камни с профилированными
равнения камня, а заодно для удаления любых кромками среди резчиков. Оба вида
засаленных слоёв. (Фото Susan Kahn). теперь можно купить и в водном и в
50 ГЛАВА ПЯТАЯ
масляном варианте. Что касается говоря, водные камни лучше всего хранить
профилированных камней, то
предпочтительны водные камни с КАКОГО РАЗМЕРА влажными, так чтобы их можно было сразу
использовать (замачивание сухого камня
вулканитовой связкой, которые, как и
обычные точильные камни требуют
КАМЕНЬ ВЫБРАТЬ? может занять несколько минут) и чтобы
избегать солевых отложений, которые
большей осторожности, так как они могут накапливаться в порах, если у вас
быстрее изнашиваются. Единственно Хотя заманчиво купить более деше- жесткая вода и, вы даете камням высыхать
место, где природные арканзасы до сих вые, маленькие точильные камни, я между использованиями. Вы убедитесь, что
пор имеют явное преимущество, это бы рекомендовал вам купить камень, очень тонкозернистые камни (6000х и
каменные надфили такого типа, который который будет как минимум 2,5 дюйма выше) хорошо работают, даже если вода
используется для правки профильных шириной и 8 дюймов длинной. Вы только на поверхности, так что их можно
рубаночных железок (калевки и пр.), убедитесь, что предлагаемый обычно хранить и сухими, если захотите.
лезвий перового сверла или зубьев размер 2 на 6 дюймов зачастую будет В этих общих рекомендациях есть одно
двуручной пилы. Водные камни слишком слишком мал. Он не только слишком исключение, которое заключается в том,
мягкие для такой работы, а камни с короток для простой заточки, но и что водным камням никогда нельзя давать
керамической связкой с достаточно слишком узкий для большинства замерзнуть, пока они не будут полностью
тонким зерном отсутствуют. лезвий шире, чем 1,75 дюйма. Я сухими. Влажный камень при заморозке
предпочту иметь меньше камней, но разрушится. И еще хочу предупредить
зато большого размера. рационализаторов, которые думают, что
СОХРАНЕНИЕ водные камни можно хранить в антифризе,
ПЛОСКОСТНОСТИ большинство антифризов разрушают
КАМНЕЙ вулканитовые связки.

Со временем от использования камни изнашиваются до тех пор, пока их


ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
изнашиваются. Если они изнашиваются поверхности соприкасаются. Эти ДЛЯ ЗАТОЧКИ
равномерно, то нет никаких проблем, но поверхности всегда будут плоскими, Я рекомендую использовать
они стремятся максимально износиться если вы будете использовать три камня приспособления для заточки стамесок и
по центру; со временем камень попеременно. Если у вас есть только два железок рубанков по двум причинам:
настолько становится вогнутым, что на камня для притирки, то вы можете скорость и точность. Хорошее
нем уже нельзя заточить прямую кромку. получить соприкасающиеся приспособление должно позволять вам
Самый простой и быстрый способ поверхности, но первый камень может выбирать угол заточки, надежно держать
выровнять любой точильный камень это быть вогнутым, если второй тоже вогнут. инструмент под выбранным углом для
использовать грубый алмазный Какой бы способ притирки камней вы заточки основной фаски, а затем позволить
точильный камень. Если вы можете себе не использовали, неплохо бы тщательно вам сделать небольшую угловую
такой позволить, то это отлично. Для их промыть, так как они могут регулировку для тонкой заточки второй
бедных и экономных, есть несколько загрязниться притирочными зернами или фаски или микрофаски. К тому же, у вас
альтернативных вариантов. Хорошо частицами используемого грубого камня. должна быть возможность впоследствии
работает шлифовальная бумага на Это не является какой-то особой установить инструмент под точно такими
основе карбида кремния на куске проблемой для грубых точильных же углами снова, после того как вам
стеклянной пластины, хотя камень будет камней, но за этим очень сильно нужно потребуется заточить его заново.
довольно быстро изнашивать следить у тонкозернистых финишных Приспособление, которое позволит вам
шлифовальную бумагу. Рассыпанные по камней, особенно у тех у которых всё это сделать, будет обеспечивать
стеклянной пластине частицы карбида вулканитовая связка, так как частицы минимальный съем металла каждый раз,
кремния с небольшим количеством воды будут застревать в ней в большей когда вам будет нужно заточить
или WD-40 тоже неплохо работают как степени, чем в керамической связке. К инструмент. Так как время работы при
притирочная среда. И они даже еще счастью, ваши пальцы достаточно заточке зависит от съема металла, то такое
более эффективны, если на стеклянную чувствительны, чтобы определить приспособление также позволит вам
пластину поместить какой-нибудь неправильные частицы на одном из выполнять заточку самым быстрым
твердый пластик, такой как Mylar, а ваших финишных камней. образом. Не менее важно то, что оно
частицы карбида кремния рассыпать по обеспечивает точность, которую вам будет
этому пластику. Тогда частицы Хранение камней. Другой способ нужно, для поддерживания фасок при их
распределятся по Mylar, и будут загрязнить камень это хранить его оптимальных углах.
шлифовать камень. Если использовать неправильно. Все камни следует хранить На рынке есть только два
только стеклянную пластину, то они в закрытых ёмкостях. Масляные камни приспособления для заточки, которые
будут стремиться кататься по ней обычно хранят в подходящих удовлетворяют всем этим критериям,
слишком много, и работа займет больше деревянных коробках; водные камни фирмы Eclipse и Veritas. Здесь я
времени. лучше всего хранить, погруженными в воспользуюсь методом редактора газеты
В частности в случае японских закрытую кювету, если у них нет для финансистов, когда он пишет в конце
водных камней, более тонкозернистый деревянной подставки. Камни с статьи - «Корреспондент Х имеет своё
камень можно ровнять при помощи деревянными подставками можно собственное мнение, которое может не
более грубого. Например, 800х водный хранить перевернутыми в неглубокой совпадать с мнением редакции» Я открыто
камень можно использовать для кювете, держа дерево подальше от воды заявляю о таком конфликте с
равнения 6000х или 8000х камня. Ровняя или их можно хранить сухими. В целом приспособлением от фирмы Veritas, но так
таким камнем движениями по кругу, вы как я начал использовал приспособление от
можете быть вполне уверены, что после фирмы Eclipse за десять лет до того, как
равнения более грубый камень останется такое же появилось от Veritas, то я полагаю,
плоским. Однако вам следует понимать, что это может быть просто «верность
что притираемые камни обычно старому другу».
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 51
Приспособление от Eclipse (смотрите
на верхнее фото слева) имеет боковые
зажимы, которые держат крепко, но не
могут работать со скошенными
стамесками, лезвиями стругов или мини-
стамесками при обычных углах заточки.
Приспособление от Veritas (среднее фото
слева) это модель с верхним зажимом, в
которой инструмент крепко зажимается
(но чуть-чуть менее крепко, чем у
Eclipse) и с ним можно затачивать и
скошенные стамески, и лезвия стругов и
западные мини-стамески при обычных
углах заточки, но не японские мини-
стамески. В нем трудно зажать очень
узкие стамески, также хорошо как в
приспособлении от Eclipse, но если это
удастся, то их легко заточить, так как на
Veritas более широкий и более
устойчивый ролик. По разным
причинам, легко получить
непрямоугольный кончик на узкой
стамеске на любом из этих
приспособлений, если за этим
внимательно не следить. Стамески шире,
чем ¼ дюйма, приспособление от Veritas
держит лезвия так, что они затачиваются
ровно; приспособление от Eclipse имеет
более узкий ролик, который достаточно
сильно играет, что создает проблему.
И наконец, приспособление от Veritas
имеет кулачковый ролик, который
позволяет настраивать вам фаску на 1о
или 2о без вытаскивания инструмента. С
приспособлением от Eclipse вы можете
сделать то же самое, подложив кусок
пластика или металла под ролик. Он
ограничит место работы
приспособления, но так как это может
понадобиться только для создания
микрофаски, то это не больше чем
неудобство.
Приспособление от Veritas лучше
всего использовать с кондуктором для
выставления угла заточки от Veritas
(смотрите верхнее фото на следующей
странице). От Eclipse тоже. Этот
кондуктор представляет собой
пятиугольный диск с 5 углами фаски на
нем от 15о до 35о с шагом в 5о. Чтобы
установить требуемый угол фаски на
лезвии, само лезвие свободно
зажимается в кондукторе, устройство
подкатывается в нужное положение, а
затем крепко зажимается только после
настройки лезвия, пока оно зажато
скошенной гранью кондуктора.
Одна замечательная случайная
особенность этого кондуктора от Veritas
связана с тем, что он автоматически
настраивается в случае скошенной
стамески. Если скошенную стамеску
установить в таком кондукторе, причем
режущую кромку упереть в стык
Приспособление с боковыми зажимами от Eclipse (сверху) и с верхним зажимом от пятиугольника и основания и дать
Veritas (посередине) это два самых эффективных и доступных приспособления для незажатому приспособлению пойти вниз
заточки. Приспособление от General (внизу) вполне заслуживает доверия, но не по стамеске, пока ролик не упрется в
обеспечивает хороший контроль угла. (Фото Susan Kahn). подложку кондуктора, то он
52 ГЛАВА ПЯТАЯ
Имеющийся в продаже кондуктор для
выставления угла, который можно
использовать и с приспособлением от
Veritas и от Eclipse, позволяет точно
устанавливать угол фаски от 15о до 35о.

автоматически сориентирует себя НАСТРОЙКА УГЛОВ


правильно. Это просто так получилось.
Никто не задумывал этого при создании. НА ПРИСПОСОБЛЕНИИ ОТ ECLIPSE
Прежде чем закончить с
приспособлениями для заточки, кратко Если вы хотите использовать широкий диапазон углов с приспособлением для
упомяну о приспособлении от General заточки от Eclipse, вам нужно сделать специальный настроечный шаблон.
(смотрите нижнее фото на предыдущей Инструкции по приспособлению скажут вам как установить углы 25о и 30о, измерив
странице). Это рабочее приспособление, расстояние, на которое выступает лезвие из приспособления, но это и неудобно и
которое вполне можно сделать самому, ограничено. Проще потратит немного времени и сделать настроечный шаблон, так
но оно не годится, если вам нужен чтобы вам нужно было всего лишь приложить к нему инструмент, упереть его в
хороший контроль угла. В этом стопор, придвинуть приспособление, пока оно не упрется в шаблон, и зажать лезвие.
приспособлении трудно выставлять углы
заточки, тем более установить точные Такой же шаблон будет работать и для приспособления для заточки от Veritas, если
углы заново, когда придет время у вас нет кондуктора для выставления углов от Veritas
повторной заточки. Но это
приспособление быстро настраивается и
позволяет вам использовать более
короткие камни, так как ролик скользит
по рабочему столу, а не по камню.
ЗАЧЕМ ДЕЛАТЬ
МИКРОФАСКУ?
Главной причиной делать микрофаску
является то, что это экономит время
доводки. Если вы хотите 25о угол фаски
на инструменте и ободрали фаску на 25о,
то вам будет нужно довести всю фаску,
чтобы получить острую режущую
кромку. На очень тонкозернистом камне,
например 8000х, это может занять
довольно много времени и сильно
износить камень, чем если вы обдерете
на 24о, а затем поставите микрофаску на
1о при помощи полудюжины мазков по
камню. Финальная обработка всей фаски
никак не влияет на резание, важны
только последние несколько тысячных
дюйма кромки. (Подробнее про
микрофаски смотрите страницы 62-63). Этот самодельный шаблон для выставления углов для использования с
приспособлением для заточки от Eclipse позволяет выставлять угол фаски от 20о до 35о.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 53


гибкие. Для парикмахера гибкость это не я провожу при помощи механического
ПРАВКА НА «МЯГКИХ» проблема, так как спуски бритвы точила, а всю доводку при помощи
ПРИТИРАХ примерно соответствуют кривизне деревянных притиров (смотрите главу 9).
ремня. В деревообработке более Используя мягкое дерево, такое как липа
Слово «strop» ныне используется несколько обычным является фиксация кожи на или сосна, вы можете проделать желобок
двусмысленно. Исходно «strop» (кожаный устойчивой подложке, такой, как кусок в верхней части куска дерева при
парикмахерский ремень для правки бритв), древесины, чтобы минимизировать завал помощи полукруглой стамески, которую
был и глаголом и существительным. фаски в процессе правки. Кожу тоже вы хотите довести, в результате чего вы
Позднее некоторые писатели использовали обычно шаржируют пастой на основе получаете притир с очень правильным
его для описания любой работы по тонкой оксида хрома. Затем получается профилем для фаски (смотрите фото
заточке, не важно затачивается ли кромка, превосходный притир для всех видов снизу).
проходя навстречу абразивным зёрнам или режущих инструментов, особенно Обратите внимание на край этого
от них. Но я так делать не буду. Лично для ножей. куска дерева, вы его можете обрезать той
меня, правка на притирах всегда означает Хотя это и не притиры в полной мере, же стамеской, но подогнать под
использование движения «от зерна», когда но кожаные ленты имеются в внутреннюю часть. Это займет всего
нет риска врезаться кромкой в тело исполнении для некоторых ленточно- лишь пару секунд, а после этого у вас
притира. шлифовальных станков. Их обычно будет притир, который превосходно
Мягкие притиры используются для шаржируют полировочными и подходит для инструмента, который
правки кромки. И хотя есть множество доводочными пастами, такими как оксид буквально создан для него. Вы
материалов, которые можно использовать хрома, и они очень эффективны для убедитесь, что дерево очень легко
для такой правки, за редким исключением ножей и инструментов для резьбы. шаржировать оксидом хрома, и что такой
притиры перед использованием обычно притир будет снимать довольно быстро.
шаржируют абразивной пастой. Это, ДЕРЕВЯННЫЕ БРУСКИ И что более важно, пока вы не станете
конечно, делают, если они изготовлены из совсем уж небрежны, вы легко избежите
ткани или дерева, но не всегда, если Все последние рекламируемые и
вероятно самые полезные притиры завала фаски при использовании таких
притиры сделаны из кожи. притиров, как этот.
сделаны из дерева. Хорошая паста на
основе оксида хрома (в которой, кроме Потенциал таких деревянных
КОЖАНЫЕ РЕМНИ оксида хрома, есть небольшое притиров очевиден. Куски дерева можно
Многие кожи содержат некий природный количество тонкозернистых частиц шаржировать пастой; V-образные куски
абразив. Под микроскопом он виден, как оксида алюминия), которой шаржируют дерева можно использовать для доводки
некоторого рода кварц. До недавних пор, кусок дерева, становится эффективным внутренних частей отрезных резцов. Но
натуральные кожаные ремни в основном заточным приспособлением. Например, я настоящая магия всего этого заключается
использовали в парикмахерских. Но уже не использую профилированные в том, что вы можете использовать
традиционные парикмахерские ремни не камни при заточке инструментов для лезвие, которое хотите довести, для
такие, какие обычно используют в резьбы. Возьмем для примера простую изготовления требуемой формы в куске
деревообработке, так как они слишком полукруглую стамеску, базовую заточку дерева. За считанные секунды, вы
можете сделать деревянный притир,
который будет великолепно подходить
для любой формы имеющегося у вас
инструмента.

НАПИЛЬНИКИ
В заточке, напильники обычно
используются для создания базовой
геометрии. Их часто используют после
доводочных оселков такой же формы.
Применение напильников ограничено
относительно мягкими инструментами,
обычно HRc 50 или меньше - такими как
ножовки, шаберы и топоры. Для таких
инструментов, как стамески или железки
рубанков, напильники не только не
эффективны, но и быстро тупятся.
Напильники, выглядящие одинаково,
могут быть непохожими в
использовании; разница работы обычно
отражается разницей в качестве. Хорошо
сделанные напильники начинаются с
гладко заточенной подложки,
изготовленной из отожженной стали. До
закалки напильника, для подъема его
зубьев используются острые стамески.
Если подложка не гладкая, то зубья
При вырезании желобка в верхней части мягкого куска дерева при помощи полукруглой напильника будут неровными и
стамески получается притир превосходной формы для доводки фаски той же самой нерегулярными. Если стамески не
стамески. (Фото Susan Kahn) острые, то зубья напильника будут со
слегка заваленными верхушками (как
54 ГЛАВА ПЯТАЯ
гребни волн), которые получаются из-за
деформации подложки, когда стамески
входят в нее под углом для подъема
зубцов. Хорошо сделанный напильник
выглядит гладким, там где нет насечек, и
чувствуется гладким вдоль одной
насечки. У него также будут четко
определенные кромки на всех зубьях.
Если его тщательно не закалить, то
тонкие кончики потеряют некоторое
количество своего углерода, что быстро
их затупит.
Все труднее и труднее найти хорошие
напильники. В фирме Nicholson всегда
делали хорошие напильники, но за
последние десять лет они сильно
сократили ассортимент. Большинство из
их напильников теперь продаются под
брендом Black Diamond, но в одно время
эта компания продавала свои товары под
всеми этими брендами, которые все еще
часто можно найти в старых магазинах -
McClellan, K&F, Great Western, Superior,
Eagle, J.B. Smith, Beaver, American,
Arcade и Globe.
Напильники бывают самых разных
форм, размеров и съемных сил. И хотя
всегда приятно иметь выбор из широкого
диапазона, фактически вам понадобится Напильники, специально заточенные под заточку (сверху вниз): 8-in лесопильный
всего несколько напильников для 95% напильник, шесть треугольных напильников для заточки пил, два Feather-edge files,
работ по заточке в вашей мастерской. Великий Американский поперечный напильник и напильник для заточки перовых сверл.
ЛЕСОПИЛЬНЫЕ
НАПИЛЬНИКИ
Лесопильные напильники, так
называются, так как исходно их ТРЕУГОЛЬНЫЕ
использовали для опиловки
циркулярных пил на лесопильнях, НАПИЛЬНИКИ ДЛЯ WEB-SAW FILES,
абсолютно необходимы в любой ЗАТОЧКИ НОЖОВОК FEATHER-EDGE FILES
мастерской. Если вы можете позволить Когда были популярны шведские пилы,
себе только один, лучше всего берите 8- Специально предназначенные для
заточки ножовок, треугольные ценители выбирали web-saw files,
in напильник. Это лучший компромисс напильник, который больше не
между мелкозернистостью и быстрым напильники имеют довольно
ограниченное применение для любых производится. Фактически их можно было
съемом металла. Если вы можете использовать на любой пиле, у которой
позволить себе несколько, то 6-in других целей в мастерской, кроме
заточки зубьев пил. Если вы не знаете, зубы были острее, чем 60о. Конечно, так как
напильник хорошо подойдет для тонкой их уже нельзя купить, я приписываю им
работы, включая ножовки точного реза, а какой напильник использовать для
имеющейся ножовки, вам нужно гораздо большую универсальность, чем у
10-in напильник идеален для массового них, вероятно, она была.
удаления металла на относительно использовать такой напильник, который
был бы плоским на как минимум Но у них был и восточный собрат,
мягкой стали, которую можно встретить, feather-edge file, который теперь довольно
например, в топорах и многих садовых двойную длину боковой поверхности
зубца, который вам предстоит широко распространен в Северной
инструментах. Но 8-in лесопильный Америке. Это напильник, который
напильник (полудрачевая насечка) затачивать. Это гарантирует, что вы
получите все три годных пары соседних используется для заточки японских пил, у
является практически самым удобным которых у всех зубы, острее чем 60о.
напильником, который вы можете иметь поверхностей у каждого напильника
(смотрите страницу 148). Feather-edge files чуть тоньше в
в своей мастерской, а остальные основании, чем web-saw files, но их
приведенные ниже и близко не лежат В одно время был напильник для
заточки пил, называющийся Double преимущество заключается в том, что они
рядом с ним в плане универсальности. бывают как в одностороннем варианте, так
Одна вещь, которую вы отметите про Ender, который сужался от центра в оба
конца и которым работали от концов к и двухстороннем. Односторонний
все напильники, рассматриваемые далее, напильник снимает только одной стороной,
заключается в том, что лесопильный середине, так что на нем получалось
шесть пересечений. Такие напильники что означает, что если вы случайно
напильник это single-cut напильник. В заденете что-нибудь другой стороной, то
диапазоне твердости примерно от 35 были примерно 7 дюймов длинной, так
как обычно вы могли использовать задняя часть напильника не повредит это.
HRc до 50 HRc, single-cut напильники Это очень полезно, если вы впервые
снимают сталь быстрее всех и с только 3 дюйма напильника, как будь-то
у вас было два напильника. знакомитесь со сложной геометрией
минимальным засаливанием. Также они японских пил. И опять-таки, это
изнашиваются быстрее, чем double-cut превосходные напильники для подгонки.
напильники.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 55
материала. Алмазные напильники
обычно бывают зернистостью только
примерно до 600х (хотя уже появился
напильник и 1200х), а напильники на
основе карбида бора до 400х. Карбид
бора зернистостью 400х дает обработку
примерно равную 600х алмазу.

НАЖДАЧНАЯ БУМАГА
Наждачная бумага, которую мы уже
мимоходом обсуждали в разделе
ленточно-шлифовальных станков
(смотрите страницы 44-45), является
превосходным абразивным материалом,
используемым для создания геометрии
подложек различных типов. 600х
водостойкая/обычная бумага на основе
карбида кремния, закрепленная на
каком-нибудь бруске дерева, по-
прежнему является своего рода дешевым
тонкозернистым камнем для резчика. В
комбинации с деревянным притиром,
шаржированным оксидом хрома, она
может служить полной системой для
заточки для кого-нибудь.
Аналогично, PSA наждачную бумагу
можно быстро прикрепить к деревянной
круглой заготовке, чтобы использовать
Алмазные бруски и напильники, показанные тут целым рядом видов и размеров зерна, ее для полукруглых стамесок. Для
используются для заточки инструментов с режущей кромкой из карбида вольфрама. поверхностей с особой геометрией
(Фото Susan Kahn). подойдет клей, наносящийся
распылением и наждачная бумага,
требуемой зернистости, при помощи
которых вы можете изготовить
приспособление для заточки
практически любой нужной вам формы.
ВЕЛИКИЙ режущее лезвие. И хотя этот напильник
АМЕРИКАНСКИЙ весьма узко специализирован в заточке, СВЕРХТОНКИЕ
ПОПЕРЕЧНЫЙ НАПИЛЬНИК он может очень сильно пригодится в АБРАЗИВЫ
мастерской для той дюжины
Эти напильники, конечно, находятся на подгоночных работ, в которых вам будет Имеются новые, тонкозернистые
грани исчезновения и, вероятно, больше нужно подогнать одну поверхность, не абразивы, быстро появившиеся в
уже не производятся. Как специальный повредив соседнюю. Отличный пример, продаже. Одним из самых впечатляющих
напильник для заточки пил, у него это когда вы захотите опилить абразивов это сверхтонкие абразивные
скругленная задняя часть для gumming out внутренние фаски уголковой стамески плёнки от фирмы 3М. Исключительное
между зубьями. Между тем, feather-edge или удалить какой-нибудь выступающий постоянство зернистости и
file и chainsaw file будут делать ту же заусенец на ложе колодки рубанка и не агрессивность съема. Вероятно, самым
работу. поцарапать щеки. впечатляющим в этой линии продукции
является 0,5 микронный оксид хрома на
0,003 дюймовом пластике Mylar. На нем
НАПИЛЬНИК ДЛЯ ЗАТОЧКИ АЛМАЗНЫЕ НАПИЛЬНИКИ, получается зеркальная финишная
обработка кромки быстрее, чем на
ПЕРОВЫХ СВЕРЛ НАПИЛЬНИКИ НА ОСНОВЕ камне, который в пять раз грубее.
Специально задуманный для заточки КАРБИДА БОРА Учитывая, что это абразив зернистостью
перовых сверл, этот напильник с одного 16000х, то он удивительно агрессивен.
конца имеет насечки только на лицевых Есть только два вида абразивов, которые Я полагаю, что эффективность этого
сторонах, но не на краях, а с другого конца, эффективно работают с карбидом абразива на подложке из Mylar это
наоборот, на краях, но не на лицевых вольфрама: алмаз и карбид бора. результат процесса электростатического
сторонах. Он задуман так, чтобы вы могли Алмазные напильники бывают разных шаржирования, который фирма 3М
опилить режущие лезвия, не тронув конфигураций, но плоский напильник, использует для крепления частиц
направляющий центр или кромку. вероятно, самый полезный. Карбид бора абразива к Mylar. Эти частицы при
Аналогичным образом, вы можете опилить обычно бывает в виде блоков, приклеивании все встают как
внутреннюю часть шипа, не поцарапав приклеенных к подложке из другого металлические опилки на магните. Такие

56 ГЛАВА ПЯТАЯ
БАЗОВЫЙ НАБОР ДЛЯ ЗАТОЧКИ
В продаже имеется такой обескураживающий ассортимент предметов для
заточки, что новичку трудно решить, что нужно купить в первую очередь или, что
вообще нужно купить. Если бы я начинал с ограниченным бюджетом, то я бы
покупал следующие предметы в следующей последовательности:

1. 1000х/4000х двухсторонний водный 4. Приспособление для заточки ($12.00-


камень ($25.00) $30.00)
Этот камень позволит вам затачивать Или фирмы Eclipse или Veritas с
все инструменты с прямой кромкой кондуктором для выставления угла
из высокоуглеродистой стали (ста- заточки. Стамески и железки рубанков
мески, железки рубанков, ножи и так являются основой ремесла, а это
далее) из вашей мастерской. приспособление не только экономит
время, но и делать процесс заточки
2. 8-in лесопильный напильник контролируемым и точным.
($4.00)
Для создания базовой геометрии 5. Точило ($40.00 и выше)
более мягкой стали (топоры, резаки, Точильный круг (A80H-8V) ($25.00)
струги и так далее) и необходимого Алмазный карандаш ($15.00)
садового инструмента. Точильный станок не только ускоряет
процесс, но и жизненно необходим для
3. Доводочная паста на основе оксида многих специализированных инстру-
хрома ($6.00-$20.00) ментов, таких как токарные резцы.
С этой пастой и куском дерева вы Помимо заточки инструмента, без
можете сделать множество разных т о ч и л а п о д р у к о й т р уд н о с е б е
оселков, чтобы довести инструмент представить наладку в мастерской чего-
практически любой формы. Вместе со угодно.
шлифовальной бумагой, эта паста
может стать базовой заточной сис- 6. Теперь можно было бы заиметь
темой. хороший подручник, войлочный круг,
ленточно-шлифовальный станок, кожа-
Вот тут наступает переломный мо- ный ремень, 8000х камень и так далее.
мент. Начиная отсюда, вы покупаете Что покупать дальше, зависит от вашего
скорость, точность и профе с- бюджета и вида вашей работы по дереву.
сионализм.

Алмазные сверхтонкие абразивы


фирмы 3М на пластике Mylar (верхнее
фото), на бумажной основе
(посередине) и на тканной основе
(нижнее фото) (Фото любезно
предоставлены фирмой 3М).

сверхтонкие абразивы бывают в виде Этой дискуссией по абразивам и


шлифовальной ленты, барабана, диска и заточному оборудованию заканчивается
в листах (последние два варианта подготовительная, базовая глава этой
бывают с или без PSA подложки). книги. Как заметил Peter Drucker, гуру
Так пластик Mylar плоский и менеджмента, рано или поздно все
используется очень постоянный состав планы должны перерастать в
абразивных частиц (зернистость), то практическое действие Мы теперь как
такой абразив оставляет более лучшую раз на этом месте.
поверхность, чем аналогичной
зернистости шкурка на бумажной или
тканной основе. Чтобы оценить
плоскостность пленки Mylar, сравните
три фото, приведенных выше, которые
сделаны на алмазных шкурках линии
продукции фирмы 3М.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 57
Вы знаете, как трудно работать с тупыми инструментами. И вы,
конечно, чувствовали раздражение при попытке заточить тупой
инструмент или сохранить его остроту.
Всему этому наступил конец. Эксперт по инструменту Leonard
Lee объединил свой жизненный опыт изучения способов, техник и
устройств для заточки в самом практическом справочнике по этой
теме. Процесс заточки больше не покрыт налетом таинственности,
а работа по заточке больше не внушает благоговейный страх.
В этой книге объясняется простыми терминами как быстрее и
эффективнее заточить все ваши инструменты по дереву, от
стамесок до сверл. У вас получатся кромки, острее чем
большинство лезвий бритвы, и вы узнаете как изменить их
геометрию, чтобы они лучше резали и дольше оставались
острыми.
Также вы откроете, почему правильная геометрия кромки это
ключ к ее остроте. Вы узнаете, какое оборудование для заточки
лучше всего подходит для ваших работ по заточке и вы получите
тщательные, пошаговые инструкции по заточке всех инструментов
в вашей мастерской. Простые правила Леонарда Ли и некоторое Треугольный
базовое оборудование позволит вам заточить любой инструмент по напильник
дереву, который вам доведется повстречать.
Откройте для себя заново удовольствие работы с острыми Пила для
инструментами. А эта книга покажет вам как это сделать. продольной резки

Об авторе
Столяр и инструментальщик, Leonard Lee исследует,
разрабатывает и производит инструменты,
приспособления и системы для заточки. Он
президент компаний Veritas Tools и Lee Valley Tools