Con opciones de FFT,

balanceo y
análisis de señal

VIBSCANNER®
Diagnóstico de máquinas y colector de datos

Compatible
con VIBCODE®
Colector de datos inteligente
para un buen mantenimiento
VIBSCANNER® es un sistema portá-
til de supervisión de máquinas para
mantenimiento predictivo. Sus fun-
ciones de medición y análisis, junto
con el joystick navegador, hacen
de este aparato el instrumento
ideal para las rutinas de inspección
diarias.
Totalmente compatible con el soft-
ware de PC OMNITREND ®, el
VIBSCANNER® proporciona funcio-
nes de análisis y funciones de re-
porte con formatos fáciles de en-
tender, para de esta manera poder
prevenir faltas catastrófica de má-
quinas, tiempo muerto imprevisto
de producción y daños consecuen-
tes en el equipo de proceso.

Tendencias Análisis de señales Diagnóstico de máquina

Utilice las curvas de tendencia
para observar el desarrollo de
los defectos de la máquina.
Las señales de tiempo y órbi-
tas detectan daños en máqui-
nas de poca velocidad, cajas
de engranes o maquinaria tur-
bo.
Para el diagnóstico de la con-
dición de la máquina y de
rodamientos, así como de fa-
llas de engranes, se proporcio-
na el análisis FFT con envol-
vente.

El VIBSCANNER® está protegi-
do por una carcasa muy ro-
busta y a prueba de agua y
polvo. Una versión intrínsica-
mente segura también está
disponible.
Completamente equipado
El VIBSCANNER® le permite medir
los indicadores más importantes
Vibración*
del estado de sus equipos rotati-
vos. Todos los sensores necesarios Estado de rodamiento
para dichas tareas ya están incor-
porados en el instrumento. Temperatura
RPM
Parámetros de proceso
Espectros FFT
Análisis de señal
* Desplazamiento
Velocidad
Aceleración
Según la nueva ISO 10816-3
Balanceo
- incluso hasta frecuencias bajas de 2 Hz
 VIBSCANNER®: uno para todos...

Sensores e interfaces
Directamente mide los pará-
metros más importantes. Use
los transductores incorporados
o use sensores externos conec-
tados a robustos conectores.

Despliegue de alarma se-

gún ISO
Cuatro LEDs para ‘preadver-
tencia’ (verde), ‘advertencia’
(amarillo), ‘alarma’ (rojo) y
‘todo OK’ (azul).
Balanceo

Despliegue gráfico retroilu-

minado
Símbolos claros y texto en dife-
rentes idiomas.

Permite balanceo in-situ de

máquinas de 1 o 2 planos.
Navegador joystick
Como un juego de niños, fácil
de aprender: el joystick y las
dos teclas de función son todos
los controles de operación que
Usted necesita – siendo diestro
o zurdo.
Energía para largos usos
Una batería recargable de cam-
bio súper rápido en la empuña-
dura del instrumento garantiza
8 horas de operación.
¡Una herramienta portátil
con sensores incorporados!
Todas las conexiones
correctas
– Entradas –
Casi todos los sensores (ICP®,
CLD*, Pt100, AC, DC,...) pueden
ser usados para medir señales aná-
logas.
– Salidas –
Intercambio de datos con el PC,
medición de señales digitales de
disparador y la salida de señales
análogas a un auricular o a instru-
mentos de análisis – todo se hace a
través del interfaz amarillo
*CLD: Current LineDrive
¿La velocidad es correcta?
Medición de RPM sin contacto, a
distancias de hasta 0.5 m sin nece-
sidad de cintas reflectoras – incluso
en luz débil. Un rayo rojo le ayuda
a apuntar hacia el eje rotativo.
¿Frío o caliente?
La sonda de temperatura flexible y
retráctil asegura un contacto de
superficie óptimo para lecturas rá-
pidas y precisas, incluso en líqui-
dos. O también puede conectar
una sonda externa – incluso termó-
metros IR portátiles.
Innovación en vibración
El robusto acelerómetro patentado
simultáneamente mide tres señales
diferentes en máquinas: las vibra-
ciones, impulsos de choque de alta
frecuencia emitido por rodamien-
tos y cavitación en bombas.
Conectores inconfundibles
La codificación de canales de en-
trada y salida, así como de los
cables de conexión, previene con-
fusiones.
Recolección de datos con VIBCODE®
o vía 'escaneo de máquina'
Puntos de medición
codificados

Paso a paso
Recolecte datos de condición de
máquinas con una ruta de medi-
ción predefinida o use el sistema de
recolección automática VIBCODE®.
Tan pronto como VIBCODE® esté
conectado a una localización de
medición, las tareas de medición
programadas arrancarán automáti- ¡Identificación positiva!
camente. VIBCODE® es el primer sistema
Rutas adaptadas transductor inteligente del mundo
Valores de medición son compara- en reconocer sus puntos de medi-
dos con límites de alarmas y son ción de manera automática – a un
almacenados. En caso de una con- precio increíblemente bajo.
dición de alarma, automáticamen- El transductor de prueba se monta
te se iniciarán mediciones diagnós- sobre el perno de medición a través
ticas adicionales. de un cierre tipo bayoneta. Tras
leer el anillo codificado de plástico,
Libreta de notas electrónica el transductor lee las señales de la
En una lista aparecen las inspeccio- máquina programadas para esta
nes visuales que se pueden selec- localización. VIBCODE® por lo tan-
cionar y en las cuales se introducen to, es capaz de entregar resultados
datos de inspecciones (ejemplo: que son extremadamente confia-
‘chequear nivel de aceite’) bles asegurándose de que la locali-
¡No se olvide! zación, la dirección de medición y
VIBSCANNER® indica el final de la la presión de la punta del transduc-
ruta después de haber completado tor sean exactamente igual cada
la medición en todas las localiza- vez. El transductor VIBCODE® nue-
ciones de medición. vo, ahora también mide señales en
máquinas de bajas velocidades (tan
Fácil recolección de datos bajas como 2 Hz).
con el ‘escaneo de máquina’
Mida localizaciones sin VIBCODE®
usando la ruta gráfica. El VIBSCAN-
NER® exhibe gráficamente la locali-
zación de medición siguiente, in-
cluyendo la dirección de medición.
Esto evita que algunas mediciones
sean pasadas por alto o confundi-
das.
 Balanceo en
1 y 2 planos
Análisis en detalle
Función de reportes
Los reportes son muy simples
de compilar y de imprimir.
Clara indicación
Después de cada medición se indi-
can la posición y el peso de la masa
de corrección. El símbolo de la
‘carita feliz’ aparece cuando la cali-
dad del balanceo ha sido alcanza-
da.
Balanceo flexible
Corrija desbalances con masas fi-
jas, localizaciones de corrección fi-
jas (ejemplo: sopladores) o por me-
dición de posición con una cinta
métrica. Escoja entre añadir o qui-
tar masas cuando taladre rotores.
Operación intuitiva
Una guía de usuario gráfica le pro-
vee, paso a paso, un procedimien-
to de balanceo fácil pero exacto.
Diagnóstico con FFT
También para rodamientos
Como en el caso de espectros co-
rrientes, el VIBSCANNER® mide es-
pectros envolventes para diagnos-
ticar problemas de rodamientos y
problemas de acoplamiento de en-
granajes. Los espectros se pueden
acercar con el joystick con la fun-
ción zoom, facilitando evaluacio-
nes en campo.
El ajuste correcto
¿Cómo medir engranes de alta ve-
locidad o máquinas lentas?
VIBSCANNER® tiene todas las res-
puestas con ajustes optimizados y
predefinidos.
Entrando en órbita
El movimiento de un eje en rota-
ción se mide de manera secuencial
en ambos ejes X e Y, y se despliega
en OMNITREND® como órbita.
Temporalmente ‚online‘
Valores globales o espectros pue-
den ser grabados a ciertas horas
con el fin de identificar complica-
ciones en máquinas problemáticas
– ¡casi como con un sistema en
línea!
Activación del software
El software de balanceo, análisis de
señales y FFT, son muy simples de
activar en el VIBSCANNER® con
una contraseña – sin la necesidad
de enviar el imprescindible instru-
mento para hacer un cambio en el
hardware y sin necesidad de pro-
gramas de actualización adiciona-
les. ¡Incluso puede probar gratuita-
mente el módulo FFT por 30 horas
de operación!
¡Actualizaciones de OMNITREND®
y firmware del equipo se pueden
descargar gratuitamente desde
nuestra página de Internet!
Una sola plataforma software de PC
para almacenamiento, análisis y reportes
OMNITREND®:
¡Uno para todos!
OMNITREND® permite que usted
defina su procedimiento de super-
visión de condiciones de máquina,
que almacene y que analice datos,
que cree informes comprensivos y
que se comunique con todos sus
productos de supervisión de condi-
ciones de PRÜFTECHNIK, como por
ejemplo: VIBSCANNER®, VIBROTIP®,
VIBROCORD®, VIBROSPECT® FFT y
VIBRONET® Signalmaster.
NUEVO
Datos de alineación del ROTALIGN®
y smartALIGN®. Todo puede ser
administrado y almacenado en
OMNITREND®.
Siempre a la vista
La base de datos, estructurada
de manera muy clara, permite
localizar los datos de medición
de manera muy rápida. Los da-
tos se pueden visualizar y com-
binar en curvas de tendencia,
espectros, señales de tiempo u
órbitas.
Ajustes correctos
Los ajustes optimizados para
casi cada tarea de medición se
almacenan en OMNITREND®. El
software sabe cual instrumen-
to de medición puede utilizar
un ajuste definido. Esto evita
ajustes incorrectos.
Importación - Exportación
Todos los datos registrados
(ruta, multimodo) se transfie-
ren al PC y se almacenan en la
base de datos OMNITREND®.
Para sincronizar y archivar ex-
pedientes de datos existentes,
los datos se pueden importar
de otra base de datos OMNI-
TREND® o de bases de datos de
TIPTREND®. La exportación de
datos en un formato estándar
(ASCII) permite convertir los
datos a formatos de otras ba-
ses de datos.
Un serie de espectros
Una cascada de espectros faci-
lita la detección de cambios de
condiciones al analizar varios
espectros.
Listo para partir
Crear una ruta de medición
con el VIBSCANNER® es parti-
cularmente fácil, pues cada
máquina se puede representar
gráficamente. Utilice la función
del ‘drag & drop’ para colocar
puntos de mediciones con el
ratón, que luego serán presen-
tados en la pantalla del VIBS-
CANNER®.
Datos técnicos
Hardware Firmware
Canales de medición Carcasa Funciones de medición
Analógico: señales de vibración (LineDrive, ICP) ABS, protegida con fibra de acero Velocidad / desplazamiento / aceleración en
temperatura (Pt 100, NiCrNi) Protección ambiental IP 65 tareas de medición específicas según máquinas;
Transductor y salidas de instrumento Humedad relativa 10... 90% Impulso de choque (estado de rodamiento);
AC (±30V; 0-20mA) Dimensiones 250 x 100 x 55 mm Temperatura; RPM
DC (±30V; 0-20mA) Peso aprox. 690 g
Digital: trigger (5V TTL) Señal de tiempo
Rango de temperatura fmax. 200/500/1000/5000Hz
Salidas Operación 0... +60°C (EX: 0…+45°C) Tiempo [125-4000]…[7.8…250]ms
RS 232 (hasta 115 kbaud, conexión PC), auri- Almacenamiento -20...+65°C (EX:-20…+45°C) de medición
culares, señal analógica (4Vpp, Rout= 200 Ohm)
Rango de medición/ precisión Grabación (valores totales y espectros)
Elementos operativos RPM 60... 60000min-1 / 0.1 ‰ Retraso de inicio ajustable
1 joystick (cursor y función ENTER) Temperatura Repetición ajustable
2 teclas (menú y escape) Pt 100: -50...+600°C / 1° + sensor % Tiempo de espera ajustable
NiCrNi (int.) -50... + 100°C / 0.5° + 3%,
Pantalla Análisis FFT
(ext) -50... +100°C / 0.5° + sensor %
Pantalla gráfica, retro-iluminada Fmax 0.1/ 0.2/ 0.4/ 1/ 5/ 10² kHz
(ext.) +100...+1000°C / 1° + sensor %
Dimensiones 54 x 27 mm / 64 x 128 píxeles 400 hasta 6400 líneas
4 LEDs para evaluación de señales y estatus Extra bajo: -9...+9V / 2% (R i=30kOhm, Ancho de línea > 0.03 Hz
voltaje con cable VIB 5.440)
Suministro de energía (AC/DC) -30... + 30V / 2% (R=100kOhm, Balanceo
Paquete recargable NiMH (7.2V / 1.5 Ah) de con cable VIB 5.433) 1 plano / 2 planos, secuencial
recambio súper rápido Balanceo: libre, localizaciones fijas, peso fijo,
Duración carga < 6 horas Extra bajo: -20... + 20mA / 2%; 4-20mA /
medición con cinta métrica, masas integradas
Duración operación > 10 horas en uso intermi- corriente 2% (Rshunt=200 Ohm con cable
tente (AC/DC) VIB 5.434) Parámetros de proceso
> 6 horas en uso continuo con iluminación Entrada manual
Para sensores internos, sensores externos (1µA/ Tareas definidas por usuario:
ms-² CLD*; 100mV/g ICP) y aparatos de medi- DC: ± 30V; -20... +20mA
ción externos (1mV/ms-²), se aplica lo siguiente AC: ± 30V; -20... +20mA
Desplazamiento hasta 9000 µm (p-p) / 1% (voltaje/corriente extra baja)
Velocidad hasta 9000 mm/s(p-p)/1%
Procesamiento de datos
Aceleración hasta 6000 m/s²(p-p) / 1%
Funciones de evaluación para valores globales
Impulso de choque hasta 81 dBSV / ± 3dB
característicos;
Normas estándares aplicadas Diagnóstico de rodamiento por impulso de
Respuesta de frecuencia según ISO 2954, choque
otros parámetros y variables de medición Evaluación del estado de máquina según están-
según DIN 45662 clase 1 dar ISO (vibración según la nueva ISO 10816-3);
Funciones de recolección de datos para valores
Ruido, sensores internos (desde 10 Hz) característicos globales e inspección de máquinas
Velocidad 0.1 mm/s eff.
Desplazamiento 2µm eff. (instr.+ sensor) Parámetros de medición
Impulso de choque < 0dBSV, pico Promedio libre, lineal, peak hold, exponencial,
Sensores internos síncrono al tiempo
Vibración / impulso de choque (estado de Compatibilidad Tiempo de medición: ajustable
rodamiento) Transductores externos Rango automático de amplitud
Rango de frecuencia ±10% 10Hz…10kHz3 Vibración
• Transductor Current Line Drive Unidades
Frecuencia de resonancia 36kHz3
(CLD4) Unidades ISO y US, conmutables
RPM (Sensor IR con rayo de luz para ajuste)
Temperatura (NiCrNi) • Transductor ICP®
Idiomas
• Detección de velocidad (mV/mms-1)
Español, alemán, inglés, francés, italiano,
Procesamiento de señal • Detección de desplazamiento (mV/
sueco, checo, holandés, polaco
RMS,0-P,P-P,máx/valle,envolvente, rectificación µm)5
Filtro: Paso Alto (2 / 10 Hz, 1/5 kHz) RPM
Paso Bajo (1/5/102/40 kHz) • Sensor óptico (pasivo / activo )
Integrador: dos niveles seleccionables • 5V TTL (Transductor opt. o induct.)
Frecuencias de muestreo: hasta 64 kHz Temperatura
(depende del rango de medición) • NiCrNi (magnético / sonda)
• Sonda IR
Memoria • Pt100
64 MB (versión EX: 4 MB)
Versión intrínsecamente segura (opción)

EEx em ib IIC T4: TÜV 01 ATEX 1699

II 2 G
1
no para instrumentos intrínsicamente seguros
2
opción disponible
3
con perforación de 90°
4
Current LineDrive= amplificador con salida de corriente
5
sin fuente de alimentación

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