Usos y aplicaciones

El adobe es utilizado mayormente en la construcción, para cercados de huertos, por su

facilidad constructiva y estética.
Por lo tanto, esta técnica requiere cierta previsión de infraestructura para contar con
superficies horizontales y limpias, y zonas protegidas para evitar que el agua de lluvia
afecte a la producción.
Características
Para evitar que se agriete al secar se añaden a la masa paja, crin de caballo, heno seco,
que sirven como armadura. Las dimensiones adecuadas deben ser tales que
el albañil pueda manejarlo con una sola mano, normalmente son de proporciones de 1:2
entre el ancho y el largo, variando en su espesor entre 6 y 10 cm, medidas que permiten
un adecuado secado. Las proporciones más comunes de encontrar son de 6 × 15 × 30 cm,
10 × 30 × 60 cm, 7 × 20 × 40 cm; esto depende de la región del mundo y sus condiciones.
Se requiere un mantenimiento continuo, que debe hacerse con capas de barro (revoques
de barro). No es correcto hacerlo con mortero de cemento, puesto que la capa resultante
es poco permeable al vapor de agua y conserva la humedad interior, por lo que se
debilitaría el adobe desde dentro e incluso podría provocar desprendimiento. Lo mejor para
las paredes externas es la utilización de enlucido con base de cal apagada en pasta.
Actualmente se fabrican de manera más certera con respecto a la composición, y suelen
tener un veinte por ciento de arcillas y un ochenta por ciento de arena, eso en función de la
composición del suelo, cuanto más arcilloso más arena se agrega, sin agregar paja u otros
elementos a la mezcla.
Tiene una gran inercia térmica, debido a los espesores necesarios para construir, por lo
que sirve de regulador de la temperatura interna. Los muros de adobes presentan muy
buenas condiciones de aislamiento acústico, resistencia al fuego y por su fabricación de
bajo impacto ambiental.
Frente al tapial, que es semejante pero puesto en obra en masa, con encofrados, tiene la
ventaja de que requiere mucho menos tiempo de preparación.

1.1. Tierra para adobe

El suelo tiene que tener una profundidad de 40 cm, En algunas condiciones se pueden añadir paja seca.
El agua hace que la arcilla tenga mejores componentes en la mezcla de barro y mejora su resistencia en el
secado del adobe, La tierra no debe ser de cultivo, se pueden identificar fácilmente las tierras inadecuadas
por su color, tierras salitrosas de color blanquecino

1.2. Preparación del barro

El material orgánico de la tierra debe estar limpio de piedras en algunos casos se debe de cernir la tierra
para poder obtener adobes de buena calidad, para que no se deformen se debe calcular el agua en una
cantidad necesaria, esta mezcla se debe de mezclar con palas y añadir paja al barro para evitar las fisuras
en el adobe y así obtener una mezcla homogénea para tener un adobe sismo-resistente

1.3. Molde para adobe

El modelo del molde tiene que tener un fondo que permita producir adobes más uniformes, más
resistentes y de mejor presentación.
Limpiar bien el molde para evitar que se pegue la mezcla, rellenar el molde haciendo presión para que
no queden burbujas de aire en el barro

Prueba de resistencia del adobe

 Consiste en amasar tierra húmeda y elaborar discos de 3cm de diámetro y de 1,5cm de espesor, dejarlos
secar por 48 horas y luego tratar de romperlos. Los adobes no deben de tener ninguna fisura ni grietas ni
deformaciones, un buen adobe sismo-resistente, resiste el peso de una persona por un minuto

Un buen adobe resiste el peso de una persona por lo menos durante un minuto. Se debe hacer esta
prueba por lo menos cada 50 adobes que se fabriquen

Propiedades

Dependen en gran parte del tipo de tierra y las proporciones que utilicemos en
la mezcla, pero aproximadamente son los siguientes:

– Densidad: 1500-1700 kg/m3

– Resistencia a la compresión: 0,8-2 N/mm2 (a los 28 días de fabricación)
– Resistencia a la tracción/flexión: buena (si tienen paja o están estabilizados)
– Resistencia al agua/hielo: mala (conviene estabilizarlos o revestirlos de cal)
– Resistencia al fuego: excelente
– Coeficiente de conductividad térmica: 0,45-0,8 W/m.K (4 veces más aislante
que el ladrillo)