INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Alumno: Abel Isay Céspedes Badillo

No. De Boleta: 2015321155

Carrera: IngenieríaQuímica Industrial

Semestre: Sexto

Grupo: 3IV63

Correo electrónico: abelitoloko@gmail.com

Profesor: Adelina Pérez Rosas

Empresa donde se realizó la práctica: PYROLAC SA. DE C.V

Fecha de entrega: 08 de Agosto del 2018

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INDICE

1. INTRODUCCION: .................................................................................................................. 3

2. GENERALIDADES: ............................................................................................................... 4

3. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA PYROLAC ............................................................... 5

4. CROQUIS DE UBICACIÓN DEL LUGAR VISITADO:...................................................... 6

5. SERVICIOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA ............................................................. 7

6. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA ESTANCIA ............................................. 9

7. EVIDENCIAS ....................................................................................................................... 11

8. OBSERVACIONES Y SUGERENCIAS TECNICAS ............................................................ 14

9. REFLEXION PERSONAL....................................................................................................... 15

10. REFERENCIAS ...................................................................................................................... 16

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1. INTRODUCCION:

El presente reporte tiene por finalidad dar a conocer las experiencias y conocimientos adquiridos

durante las prácticas realizadas en la empresa PYROLAC SA de C.V, la cual se dedica a la

elaboración de pinturas y recubrimientos industriales,. Dichas prácticas dieron inicio el día 02 de

julio y culminaron el día 27 de julio del 2018 en un horario de 8:30 A.M. a 5:30 P.M.

PYROLAC, brinda a los todos los estudiantes universitarios prácticas para que puedan

complementar sus estudios, ya que esto es un requisito necesario para la formación profesional.

Durante la elaboración de la práctica profesional el alumno logro aplicar sus conocimientos

adquiridos en los laboratorios impartidos en su institución, además de poder aplicar los

conocimientos en el ámbito laboral.

Además de adquirir experiencia necesaria para poder realizar de manera correcta diferentes

actividades dentro de la empresa.

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2. GENERALIDADES:

Razón social: PYROLAC S.A DE C.V

Dirección: Vainilla 186, Granjas México, México DF.

C.P: 08400

Teléfono: 01 55 5657-2784

Atención a Clientes: 01 55 4197 0645

Fax: 01 55 5650 3411

Directivo de la empresa:Ing. Nahun Bazán Rangel

Pyrolac es una Fábrica de Pintura y Recubrimientos industriales, somos especialistas en

desarrollar recubrimientos para atender problemas de corrosión de alto nivel, los cuales han sido

incluidos exitosamente en los procesos de las diferentes industrias; somos líderes en la

producción de pintura industrial para la industria de transformadores. Las pinturas Pyrolac han

sido desarrolladas para dar mantenimiento y brindar protección anticorrosiva a: cuartos de

máquinas, tuberías, torres de transmisión y en general a equipos expuestos a altos índices de

corrosión. Contamos con recubrimientos que cumplen la especificación de PEMEX y tenemos la

homologación ante LAPEM cumpliendo con la norma CFE.

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3. ORGANIGRAMADE LA EMPRESA PYROLAC

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4. CROQUIS DE UBICACIÓN DEL LUGAR VISITADO:

Figura 1. Croquis de ubicación de la empresa.

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5. SERVICIOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

1. Se emite la orden de fabricacion 2. Se consulta la formula de el

de acuerdo al pedido. producto pediido.

4.Se mete a un molino que contiene

3. Se pesan las cantidades
perlas en su interior para que estas
necesarias de solvente, resina,
choquen con el pigmento, esto con
carga, aditivos y pigmento
la finalidad de que el pigmento
dispersandolas con un agitador.
desarrolle todo el color.

5. Se tienen placas y un archivo en

el colorimetro, que nos dice el color
exacto en el que tiene que quedar la
pintura y si esta no da de el color
exacto se debe igualar mediante la
adicion de entonadores.
6. Para verificar que sea el color
exacto, se toma una muestra, se
cataliza, se adelgaza con solvente.
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7. Se aplica una placa metalica, 8. Por ultimo se lleva a leer al

previamente lijada y lavada, colorimetro, que por medio de
despues se mete la placa horno una grafica nos indica que color
durante 10 minutos para que la le falta o si esta es clara u
pintura cure. obscura.

9. Una vez que la pintura ya esta, se 10. Las pruebas que se le hacen son
lleva una muestra al laboratorio de de densidad, viscosidad, finura,
control de calidad para que esta sea adherencia, porcentaje de solidos e
analizada. infrarojo.

12. Una vez que la pintura pasa

11. Cabe mencionar que estas
todas las pruebas del laboratorio de
pruebas se hacen tanto para la
control de calidad se embasa y se
pintura, como para la mezcla
lleva al area de embarques, para
catalizada.
finalmente, ser entregada al cliente.
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6. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA ESTANCIA

El alumno participo en la realización del inventario que se llevó a cabo en el área de restos, para

esto se pesó la cantidad restante, registrando así, el peso y el número de orden de fabricación en

una bitácora, además de etiquetar cada recipiente pesado.

El alumno realizo pruebas a producto terminado y las propiedades calculadas, las cuales deben

coincidir, con las establecidas por la empresa. El rango de aceptación se puede encontrar en el

archivo de la empresa.

Densidad:

Para el cálculo de la densidad de la pintura se utilizó un picnómetro de 50ml, primero se pesó el

picnómetro después taró, se llenó el picnómetro de muestra y el peso obtenido se dividió entre el

𝑔𝑟
volumen para así obtener la densidad en ⁄𝑚𝑙 . Esta prueba se hace de igual manera para la

mezcla de pintura con catalizador que se mezcla en la proporción indicada en el libro de

producto terminado.

Viscosidad:

Esta prueba se realiza para la mezcla catalizada y para la pintura utilizando un viscosímetro o

una copa Ford 4. Para medir con el viscosímetro se cambiaba la aguja por la requerida, es decir,

una de diferente calibre dependiendo de la viscosidad esperada a mayor viscosidad se usa una

aguja más delgada.Para medir con la copa era necesario el uso de un cronometro, primero se

llena la copa y se cuenta el tiempo en segundos hasta que corta el chorro de fluido y en este caso

las unidades de la viscosidad son los segundos.

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Porcentaje de solidos:

Para el cálculo de porcentaje de solidos se necesitóunapequeña bandeja de aluminio, la cual se

pesa y se tara, para pesar aproximadamente un gramo de muestra, una vez que pesamos nuestra

muestra, esta se ingresa 1 hora a la mufla y cuando se saca esta se vuelve a pesar. Para el cálculo

matemático el peso de la bandeja y el resultado se divide entre el peso final, es decir, el de la

bandeja después de sacarla de la mufla. Este proceso se hace para la pintura, tanto como para la

mezcla catalizada.

Finura:

Para medir la finura se usa un tipo de placa llamada grindometro y el procedimiento consiste en

poner un ligero exceso de muestra en la parte más profunda del grindometro y con la rasqueta

extender la muestra hacia el lado más profundo. La clasificación en términos de puntos de la

escala es donde se observa una concentración mayor de partículas gruesas a las huellas que han

dejado. La unidad de la finura es le Hegman. Esta prueba solo se realiza a la pintura que sale del

molino.

Absorción de aceite:

El alumno calculo la absorción de aceite al pigmento que llega como materia prima, para esto se

usa un mortero en el cual hay que poner aproximadamente un gramo de pigmento, que es un

polvo y hay que ponerle aceite de linaza hasta que se vuelva una pasta opaca, si esta brilla, quiere

decir que existe un exceso de aceite.Se calcula el peso del aceite agregado y a partir de ahí

sacamos el porcentaje de aceite.

 7. EVIDENCIAS

Figura 2. Comprobante de entrega de estándares y placas. Figura 3. Formula de subalox u negro mate.
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Figura 4. Laboratorio de control de calidad.

Figura 5. Placa estándar de color.

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Figura 6. Formula de Galvanox II.

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8. OBSERVACIONES Y SUGERENCIAS TECNICAS

El laboratorio de control de calidad carece de extractores y me parece necesario que cuente con al

menos uno ya que en este laboratorio se trabaja con solventes como por ejemplo xileno, tolueno,

acetonas y estos nos provocan efectos tóxicos en el organismo que con el paso del tiempo pueden

afectar nuestra salud, cabe destacar que la planta si cuenta con extractores además del uso obligatorio

de mascarilla.

En la planta se pierde mucho tiempo al envasar el producto además de que algunas veces el recipiente

queda manchado y esto da mala presentación al producto terminado, esto sucede debido a que este

proceso es realizado por personas y lo hacen vaciando y llenando con una cubeta, sería factible cotizar

una máquina de envasado y si es muy costoso implementar un método donde se pueda llenar abriendo

una válvula.

Recomiendo a generaciones futuras realizar prácticas en esta empresa y aprovechar la oportunidad que

esta nos brinda ya que se aplican muchos de los conocimientos adquiridos en la escuela además de que

el proceso de preparación de las pinturas es muy interesante y en esta empresa adquieres muy buena

experiencia.
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9.REFLEXION PERSONAL

Realizar mis prácticas profesionales me ha hecho reflexionar acerca del mundo laboral, al terminar la

carrera no se tiene la vida resuelta ya que además de esto se necesita un plus para ser un buen

elemento para la empresa y ser contratado,como alumnos debemos aprovechar nuestras prácticas

profesionales para adquirir la experiencia necesaria para competir en el ámbito laboral,también es

factible además de hacer las prácticas profesionales buscar un trabajo de becario porque siempre es

bueno tener más experiencia.

Realizar mis prácticas también me ha motivado a terminar mi carrera y aprovechar a mis maestros

obteniendo todo el conocimiento que puedan darme.

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10.REFERENCIAS

Prudenciano , D. (2014). ¿cómo se fabrica una pintura?. Julio, 25 , 2018, de Blog

dalmar protecciones y pinturas Sitio web:
https://www.google.com.mx/amp/blog.proteccionesypinturas.com/como-se-fabrica-
una-pintura/amp/