2-1-Especificaciones Tecnicas Definitivas-1 PDF

GUILLERMO MATUTE SAQUICELA EDIFICIO EL CONSORCIO OFICINA 109
INGENIERO CIVIL TELF: 0999253613 2862078
PROYECTO: NUEVO EDIFICIO MECANICA ESCUELA DE BOMBEROS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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PROYECTO: COSTRUCCION DEL EDIFICIO MECANICA ESCUELA DE BOMBEROS
CONDICIONES GENERALES
Las especificaciones que se presentan a continuación, forman parte de la documentación
técnica en los “Pliegos” requeridos para llevar a cabo el proceso de contratación de la
OBRA: "CONSTRUCCION DEL EDIFICIO MECANICA ESCUELA DE BOMBEROS".
Los oferentes deberán leer cuidadosamente las especificaciones, a fin de que sus ofertas
aseguren la capacidad técnica requerida para ejecutar los trabajos y consideren las
características de equipos y materiales que deberán ofertar y suministrar.
Alcance.
Estudiar los procedimientos constructivos, características, tipo de los materiales, pruebas,
ensayos, tolerancias y equipo mínimo requerido para la ejecución de cada rubro.
Su aplicación y cumplimiento es obligatorio por parte del oferente y posteriormente del
constructor para la correcta ejecución de la obra, siendo además una herramienta de
control por parte del Administrador del Contrato y fiscalización.
Preparativos para iniciar la construcción.

Se efectuará una reunión previa a la iniciación de la construcción en el lugar y fecha
convenidos por el administrador de contrato, fiscalización y el contratista; deberá participar
el personal directivo y técnico que tendrá que ver con la obra; en esta reunión se
establecerán las relaciones del trabajo, las actividades que merezcan una atención
especial, los mecanismos de evaluación y control de avance y el tipo de documentos que
se deberán preparar durante la realización del trabajo, tales como planillas, libro de obra,
planos de construcción, cronogramas e informes de avance de obra.
La construcción se ejecutará con las especificaciones técnicas, planos arquitectónicos y

detalles establecidos en los estudios.
Seguridad en la obra
Hasta la recepción provisional de la obra, el constructor deberá tomar las precauciones
necesarias para garantizar la seguridad de todas las personas que deben estar presentes
en la obra o pasar por la misma, esto es, los empleados del constructor y personal del
Cuerpo de Bomberos de Cuenca.
Igualmente es de su cuenta la vigilancia de la obra, materiales sueltos, embodegados, etc.

que forman parte de la construcción y conservar en buenas condiciones la obra durante el
período de construcción hasta la recepción definitiva.
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DOCUMENTOS QUE DEBEN PERMANECER EN LA OBRA
En todos los proyectos u obras que se efectúen con fondos públicos, deben permanecer
en el sitio de la construcción los siguientes documentos:
- Copia del contrato de construcción.

- Los planos constructivos.
- Las especificaciones técnicas, generales y específicas.
- El programa de ejecución autorizado, con indicación de los recursos requeridos por
actividad.
- El libro de obra.
- Correspondencia cruzada entre fiscalización y contratista.
- Resumen del estado financiero de la obra, de las facturas tramitadas por avance
de obra, reajustes, obras extraordinarias, etc.
- Estadísticas del resultado de las pruebas del laboratorio.
Los documentos citados permanecerán en el lugar de ejecución del proyecto, dado que
contienen información sin la cual no sería posible ejecutar la obra, realizar las labores de
control que aseguren el cumplimiento del contrato.
PROCEDIMIENTOS GENERALES
I. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA PARA LA EJECUCIÓN
1.- DESCRIPCIÓN
Para proceder con el inicio de las obras, es indispensable disponer de la documentación
técnica completa y tener el total conocimiento de la misma, por todos los técnicos
involucrados en su ejecución, dirección y control.
Como información técnica mínima, se entiende los planos arquitectónicos, estructurales,

de instalaciones hidrosanitarias, eléctricas, telefónicas, otras especiales, estudio de suelos,
memorias de diseño y especificaciones técnicas, documentación que permita al contratista
y su personal, el cabal conocimiento de las obras a ejecutar y la que se genera durante la
ejecución de las obras.
Materiales mínimos: planos, memorias y demás documentación técnica.

Equipo mínimo: equipo de dibujo y de medición en planos y en obra.
Personal técnico: El contratista, los profesionales colaboradores tales como: residentes
de obra, superintendente de obra, los profesionales de ingenierías, subcontratistas,
maestros de obra y demás trabajadores de la construcción.
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2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como complemento del conocimiento de los documentos técnicos, el contratista y su
personal debe conocer el terreno y verificar las características del mismo, ya que la falta
de reconocimiento no lo releva de calcular adecuadamente el costo de las obras en el límite
de tiempo acordado. En el sitio de la obra se verificarán las siguientes características:
 Ubicación, condiciones topográficas y climatológicas.

 Características geológicas y de resistencia de suelos.
 Condiciones relativas al transporte, horarios permitidos y lugares de desalojo,
disponibilidad de mano de obra, materiales, agua potable, drenaje de aguas, energía
eléctrica y telefónica.
 Condiciones especiales por normativas municipales, ubicaciones de cerramientos
provisionales y todos los permisos que requiera de las entidades públicas a cumplirse
antes y durante la ejecución del proyecto.
 Ubicaciones de obras previas como guardianía, bodegas, sitios para acopio de
materiales, para acopio de escombros y su desalojo en 24 horas, servicios sanitarios
provisionales para personal técnico y obreros, oficinas de obra para contratista y
fiscalización.
 Establecimiento del plan de revisión periódica de planos, memorias y especificaciones
técnicas, debidamente aprobado por fiscalización.
 Establecimiento de los procedimientos, para solución de incongruencias con respecto a
los documentos técnicos.
El día de inicio del proyecto se abrirá el libro de obra, libro empastado y pre-numerado.
El libro de obra tendrá al menos un original y dos copias.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

 Realización de planos de taller y detalles de construcción, antes de su ejecución deberá
tener la aprobación por parte de la fiscalización.
 Realización consecutiva del registro de planos de construcción a partir de los cuales se
elaborarán los planos “Tal y como es construida la obra”. (“As Built”), los cuales llevarán
el código AB
 Control del cumplimiento del plan de revisión continúa de los planos y especificaciones
técnicas, para asegurar su conocimiento y actualización por parte de los técnicos de la
obra.
 Solución de divergencias o dudas técnicas, conforme los procedimientos previamente
establecidos.
 Registro y anotación diaria del libro de obra, en el que a más de los datos normales de
la obra constarán de obra diarios ejecutados y con el personal que se realizaron, es
decir, se deberá tener rendimientos diarios de todos y cada uno de los rubros
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ejecutados; las hojas del libro de obra deberán estar debidamente suscritos por el
contratista y la fiscalización.
 Cumplir con el Plan de Manejo Ambiental (PMA).
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

 Finalización de los planos “tal y como es construida la obra”, AB, para revisión y
aprobación de fiscalización y su posterior entrega al propietario.
 Entrega de los manuales e información de mantenimiento de la obra y sus instalaciones,
recomendaciones particulares del constructor.
 Entrega de manuales de los equipos instalados y garantías del proveedor o fabricante.
 Entrega del libro de obra debidamente suscrito.
3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
Como documentación necesaria para su estudio y análisis e interpretación, se hará la

entrega al constructor, de los siguientes estudios:
 Planos arquitectónicos. Código A

 Planos estructurales. Código EC
 Planos de instalaciones eléctricas. Código E
 Planos de Instalaciones Hidráulicos. Código H
 Planos de Instalaciones Climatización. Código C
 Planos de Sistema Cableado Estructurado, Voz y Datos. Código D
 Planos de Sistema Detección de Incendios. Código INC
 Volúmenes de Obra.
 Especificaciones técnicas de todos los rubros.
Todo se entregará en archivo magnético.
El constructor deberá demostrar a la fiscalización, el total conocimiento de toda la

información técnica, su aceptación a la misma y su revisión inicial y periódica.
4.- MEDICIÓN Y PAGO
Todos los gastos que demanden la entrega de la documentación inicial al constructor, será
de responsabilidad del contratante. Todos los gastos durante la ejecución de la obra, serán
de cuenta del contratista.
II.- PERMISOS Y AUTORIZACIONES.

1.- DESCRIPCIÓN
La entidad contratante cuenta con el permiso de construcción el mismo que tiene vigencia
hasta el ----------------, el resto de permisos exigidos por otras entidades públicas que se
requieran para la ejecución de la obra serán responsabilidad del contratista.
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EL Benemérito Cuerpo de Bomberos Voluntarios de cuenca le entregará los planos de

construcción aprobados por el GAD. El obtener éstos permisos permitirá la normal
construcción de la obra, evitando multas, demandas y reclamaciones establecida en las
ordenanzas municipales.
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS.

De acuerdo con las Ordenanzas de la Gobierno Municipal local, la documentación que el
constructor deberá presentar para el inicio del proyecto, es la siguiente:
 Permiso de Construcción
 Comprobante de pago a la Empresa Municipal de Agua Potable, por contribución e
instalación de servicio.
 Comprobante de pago de a la Empresa Municipal de Alcantarillado, por contribución e
instalación de servicio.
 Comprobante de pago a la Empresa Eléctrica Regional, por contribución e instalación
de servicio.

 Permisos de ocupación de vía.
 Permisos para trabajos varios.
 Aprobación de cámara de transformación y de dotación de servicio.
 Colocación de avisos de prevención, cuando existan condiciones que pongan en
peligro a los transeúntes.
 El constructor está obligado a colocar un letrero en el predio que se va a construir, a su
costo.
 Toda obra deberá estar protegida con cerramientos o vallas y seguridad el costo del
mismo estará dentro de los costos indirectos del contratista.
Todos los permisos y autorizaciones obtenidos antes de la ejecución de obra deberán

mantenerse vigentes y si es del caso renovarlos durante el proceso y hasta la culminación
de la construcción.
Para los fines legales o del Código de Trabajo y la ley de Seguro Social vigente en el país,
el constructor será considerado como el patrono respecto del personal que emplea en la
obra, por lo que será el único responsable de daños y perjuicios por accidentes de trabajo
que puedan sufrir los obreros, y todas las obligaciones sociales de ley, por lo que deberán
ser afiliados al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, desde el primer día que entren a
laborar.
Los costos municipales de los permisos serán a cargo del constructor. Igualmente los de
servicios provisionales de agua potable, energía eléctrica, teléfono y alcantarillado
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3.- MITIGACION AMBIENTAL
Toda construcción debido a los trabajos que se lleva a cabo producen impactos temporales
en su entorno cercano como: ruido, polvo, caída de ciertos elementos, etc., y otras
molestias que afectan tanto a quienes trabajan en la obra como a los transeúntes de los
alrededores. En muchos casos es inevitable la generación de estos impactos, razón por la
que se deben tomar las correspondientes medidas de mitigación con el fin de controlar o
disminuir tales impactos. Las medidas más usuales se indican a continuación:
El cumplimiento del Plan de Manejo Ambiental será coordinado y controlado por la

Fiscalización de la obra.
En las actividades relacionadas con la ejecución de la obra el constructor observará todas

las medidas necesarias para la conservación del medio ambiente, evitando daños o
deformaciones de los sitios aledaños.
El Contratista es el responsable de proveer todos los equipos, herramientas, sistemas de

apoyos, instalaciones especiales, etc. y de su uso correcto, mantenimiento y seguridad. El
Contratista se sujetará a todas las disposiciones que en materia de Seguridad Social la
ley establezca al respecto.
En general, en todas las obras de entibamientos, apuntalamientos, sostenes, etc., se

tomarán todas las precauciones de seguridad y protección para evitar daños materiales y
accidentes de trabajo al personal, sujetándose a todo lo que prescribe la Ley de Trabajo
vigente.
Todos los materiales no aprovechables provenientes del derrocamiento y desarmado de

partes de la obra serán retirados y depositados en los sitios aprobados por el Municipio de
la localidad. No se permitirá la quema de los materiales removidos. Las sanciones por este
concepto serán asumidas por el contratista.
El Contratista, deberá remover y disponer de la basura y escombros durante la ejecución

de la obra, mantener el área de trabajo limpia y ordenada, así como las condiciones de
seguridad en cada momento. Cuando así lo requiera la Fiscalización, el Contratista deberá
retirar su equipo y materiales extraños y dejar el sitio debidamente limpio y a satisfacción.
La disposición temporal de los materiales de construcción o escombros se efectuará en los

sitios indicados por el fiscalizador, de manera que no obstaculice el tránsito vehicular y
peatonal, ni el desarrollo de las obras hasta su utilización o disposición final.
El Contratista tomará todas las medidas a su alcance para asegurar las mejores
condiciones de higiene, habitabilidad, nutrición a sus empleados, subcontratistas y
aquellos que por otras circunstancias se vinculen directamente con la construcción. De
acuerdo a sus actividades dentro de la obra los obreros deberán contar con equipos de
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protección normados, esto es: casco protector, botas, guantes, máscaras anti polvo,
orejeras contra ruidos, etc.
Durante la ejecución de la obra se debe evitar la presencia de vectores de enfermedades

en las áreas de trabajo para lo cual se adoptarán medidas que eliminen la presencia de
éstos, evitando la formación de charcos, en caso de ser necesario se controlará con el uso
de insecticidas.
Las operaciones del Contratista, especialmente aquellas en que se utilicen equipos

mecánicos, se realizarán de manera que los niveles de ruido no superen los 80 db. durante
los periodos de actividad.
Para evitar el polvo y la caída de material de construcción durante el transporte o desalojo,

las volquetas deberán ser llenadas con un volumen igual a su capacidad nominal y llevarán
un recubrimiento de lona que caiga 50 cm. al lado y lado de la bandeja y por debajo del
borde de la misma, que impida la caída de los mismos a la calzada y obstruya el sistema
de alcantarillado.
Para evitar el polvo y la caída de material durante la construcción, se cubrirá las fachadas
ya construidas con tela plástica. Para atenuar la generación de polvo durante la ejecución
de obras exteriores, se humedecerá el terreno de manera sistemática y periódica según la
necesidad.
Antes de efectuar la recepción provisional de la obra, ésta tendrá que ser limpiada,
removiéndose todos los escombros, materiales, excedentes, estructuras provisionales,
plantas y equipos, debiendo quedar todas las zonas de la obra en condiciones limpias y de
buena presencia.
Los costos que demanden las medidas para mitigar las acciones negativas al medio
ambiente durante la ejecución de la obra dentro de un marco de orden y seguridad,
correrán a cargo del Contratista.
ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS MATERIALES BASICOS

MATERIAL: AGUA.
Se entenderá por suministro de agua para la formación de rellenos, mamposterías y
hormigones de estructuras, al conjunto de operaciones que deba efectuar el constructor
para disponer en el lugar de las obras. 1
El agua a utilizar deberá ser razonablemente limpia de impurezas. El agua potable será
considerada satisfactoria para emplear en la fabricación de morteros y hormigones.
1Definición tomada de “Detalles constructivos y especificaciones técnicas”. Sección 3.3.- Materiales básicos. Dirección
de Planificación de I. Municipio de Quito.
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 El agua que suministre el constructor deberá ser razonablemente limpia y estar libre de
cualquier cantidad objetable de materias orgánicas, álcalis, ácidos, sales, azúcar y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia y durabilidad u otras cualidades del
mortero, hormigón u otro rubro que se ejecute en la construcción.
 Deberá darse especial atención a que el agua no esté contaminada de aceites, grasas
o elementos químicos. En lo posible debe tener las características de agua potable.
El agua para la fabricación de morteros y hormigones, podrá contener un máximo de

impurezas que se detalla en porcentajes:
 Acidez y alcalinidad calculadas en términos de carbonato de calcio 0,05 %

 Sólidos orgánicos total. 0,05 %
 Sólidos inorgánicos total. 0,05 %
Fiscalización podrá solicitar que el agua que se utilice en la fabricación de morteros y

hormigones, sea sometida a un ensayo.
La comparación del agua utilizada, se realizará mediante ensayos de durabilidad, tiempo

de fraguado y resistencia del mortero, según la normativa INEN correspondiente. Ver NTE
INEN 1108 y normas relacionadas.
Se la debe mantener en recipientes limpios y que posean un sistema de cubierta (tapados),

en lo posible se recolectará agua para una jornada de trabajo. Se la transportará en
recipientes de tamaños adecuados y limpios.
MATERIAL: ÁRIDO FINO. (Arena)
La arena, árido fino. Árido cuyas partículas atraviesan por el tamiz INEN 4,75 mm. y son
retenidas en el tamiz INEN 75 m. 2
El agregado fino para la elaboración de hormigones y morteros estará formado por arena
natural, arena de trituración o una mezcla de ambas.
 Los agregados finos se compondrán de partículas resistentes y duras, libres de materia

vegetal u otro material que perjudique las características de la arena.
 Los agregados provenientes de diferente mina o fuente de origen, no serán
almacenados en forma conjunta.
 El árido fino que no cumpla con los requisitos de gradación y módulo de finura puede
ser utilizado, siempre que mezclas de prueba preparadas con éste árido fino cumplan
con los requisitos de las especificaciones particulares de la obra. 3
 El árido fino rechazado en el ensayo de pruebas orgánicas, puede ser aceptado si, al
ensayarse para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia de
2 Definición Inen según la norma 694. Áridos para hormigón. Terminología.

3 Tomado de “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes del Mop”. Sección 803 - 3.
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morteros, la resistencia relativa calculada a los 7 días, de acuerdo con la norma INEN
866, no sea menor del 95%. 2
 El árido fino será de primera calidad, limpio, áspero al tacto y libre de cantidades
objetables de polvo, tierra, partículas de tamaño mayor, pizarras, álcalis, materia
orgánica, mica o similares.
 Las partículas que conforman el árido, no tendrán formas alargadas, sino esféricas o
cúbicas.
 La granulometría del árido fino estará comprendida dentro de los límites que se
especifican en la tabla 1 de la norma INEN 872. Áridos para hormigón. Requisitos.
 La cantidad de sustancias perjudiciales no debe exceder los límites que se especifican
en la tabla 2 de la norma INEN 872. Áridos para hormigón. Requisitos.
 El contenido del material orgánico deberá ser tal, que en la prueba de color se obtenga
un color más claro que el estándar para que sea satisfactorio.
Para el muestreo del material que ingrese a obra deberá tomarse y examinarse de cada
lote por separado y cuando los áridos se encuentren en movimiento, es decir durante la
descarga del material, basándose en lo establecido en los literales 6, 7 y 8 de la norma
INEN 695. Áridos para hormigón. Muestreo.
Fiscalización podrá exigir al constructor, las pruebas y ensayos que crea conveniente para
la aceptación de la arena a utilizar. Podrá tomar de guía la normativa INEN para estos
casos:
La arena que se obtenga del banco natural o por trituración se la transportará a granel
hasta el sitio de la obra. Se recomienda el bodegaje en un lugar cubierto por la posibilidad
de que el agregado pueda saturarse de humedad, polvos o residuos que perjudiquen sus
características. El constructor garantizará la conservación y buen estado del árido fino
hasta el momento de su utilización.
MATERIAL: ÁRIDO GRUESO (Ripio)
Será el árido cuyas partículas es retenido por el tamiz INEN No. 4 (4,75 mm.). Los
agregados gruesos para el hormigón estarán formados por grava, roca triturada o una
mezcla de ellos.
El ripio a ser utilizado se compondrá de piedra granítica triturada o similar, limpia de

material calcáreo o arcilloso.
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 Para ser considerado árido grueso de determinado grado, estará comprendido en los
límites que para dicho grado se establece en la tabla 3, de la norma INEN 872: Áridos
para hormigón. Requisitos.
 El agregado se compondrá de partículas o fragmentos resistentes y duros, libre de
material orgánico, arcillas u otro componente que pueda perjudicar las características
del árido, sin exceso de partículas alargadas o planas. La cantidad de sustancias
perjudiciales no excederá los límites establecidos en la tabla 4, de la norma INEN 872.
 Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 30 a 500
revoluciones.
 Los áridos que no cumplan con los requisitos de la Norma INEN 872, podrán utilizarse
siempre que hayan demostrado por pruebas especiales o experiencias prácticas que
producen un hormigón de resistencia y durabilidad adecuada a los requerimientos
específicos de obra, y siempre con la autorización de fiscalización.
 Adicionalmente el árido grueso se sujetará a lo especificado en el Código Ecuatoriano
de la Construcción. Capítulo 3: Materiales. Sección 3.3: Áridos. Quinta edición 1993.
 De ser necesario se dará un alcance de ésta especificación rigiéndose a las
“Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes del MOP”.
Sección 803: Agregados para hormigón.
Para el muestreo del material que ingrese a obra deberá tomarse y examinarse de cada
lote por separado y cuando los áridos se encuentren en movimiento, es decir durante la
descarga del material, basándose en lo establecido en los literales 6, 7 y 8 de la norma
INEN 695. Áridos para hormigón. Muestreo.
La fiscalización determinará las pruebas que crea necesarias, para determinar el buen
estado del agregado, exigiendo los ensayos de control de calidad del producto, tomando
de guía las normas INEN para estos casos.
El árido obtenido de un banco natural o por trituración será transportado a granel. Se

recomienda el bodegaje en un lugar cubierto por la posibilidad de que el agregado pueda
saturarse de humedad, polvos o residuos que perjudiquen sus características. El
constructor garantizará la buena calidad y procedencia del material entregado, hasta su
utilización en obra.
MATERIAL: CEMENTO PORTLAND
Es el producto obtenido por la pulverización del Clinker portland, con la posible adición
durante la molienda de una o más de las formas de sulfato de calcio, y/u otros materiales
adecuados en proporciones que no sean nocivas para el comportamiento posterior del
producto. 4
De acuerdo a sus características se usará el “cemento Portland tipo I “
4 Definición Inen, tomada de la norma 151
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El cemento Portland cumplirá con los requisitos físicos que se establecen en la tabla 3.1 y
3.2 de la NTE INEN 152, además de:
 El tiempo de fraguado mínimo y máximo será de 45 minutos y 375 minutos

respectivamente, según el método de Vicat.
 La mínima resistencia a la compresión será: a los 3 días 12,4 MPa
a los 7 días 19,3MPa
a los 28 días 27,6 MPa5
 La resistencia a cualquier edad deberá ser mayor que la resistencia de una edad
precedente.
Igualmente el cemento Portland cumplirá con los requisitos químicos establecidos en las
tablas 2.1 y 2.2 de la NTE INEN 6 152.
Adicionalmente el cemento se regirá a las siguientes referencias para su aprobación y

aceptación en obra:
 El cemento puede ser aceptado o rechazado si cumple o no las especificaciones que

se establece en la Norma NTE INEN 152. Cemento Portland. Requisitos.
 El cemento ensacado debe contener una masa neta de 50 kg. La masa neta real puede
diferir hasta un 3% de la masa nominal.
 El cemento que permanezca almacenado al granel por más de seis meses en la fábrica,
o ensacado por más de tres meses en bodegas, será ensayado para su aprobación.
 El cemento que presente indicios de fraguado parcial o contenga terrones, será
rechazado.
El muestreo se realizará con un máximo de cinco días antes de iniciar los ensayos, y se
regirá a lo establecido en la norma INEN 0153. Cementos. Muestreo.
Fiscalización podrá exigir la realización de pruebas y ensayos que estime necesarias para
aprobar el uso del cemento, para lo que se tomará de guía la normativa INEN.
El cemento se puede entregar y transportar en bolsas de papel u otro material que asegure
la eficiente protección del producto. Al ser envasado el contenido neto nominal será de 50
kg.
El bodegaje se lo hará en un lugar cubierto, seco y ventilado, se recomienda levantar del

piso sobre una tarima de 15 cm. de alto, para poder apilar en rumas no superiores a 12
sacos cada una. El constructor tomará las medidas necesarias para que durante el
manipuleo no se produzca roturas de los sacos, así como garantizará la conservación y
buen estado del cemento hasta el momento de su utilización.
5 1 MPa = 10,1972 kgf /cm2.

6 Norma Técnica Ecuatoriana Inen.
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ENCOFRADOS.
1. ENCOFRADOS
Los encofrados tendrán suficiente rigidez para mantener su posición y resistir las presiones
del vaciado y vibrado del hormigón y no tener aberturas o juntas discontinuas para evitar la pérdida
de mortero. Las superficies de contacto con el hormigón, estarán limpias, libres de cualquier
sustancia indeseable correctamente alineadas, exentas de bordes agudos y de defectos e
imperfecciones.
Los encofrados podrán ser metálicos, de madera y comprenden la configuración del

elemento y la estructura de soporte y de apoyo.
El Constructor responderá de la estabilidad y cumplirá con las condiciones del diseño,

dependiendo de la finalidad de la cara vista del elemento del hormigón.
Si por insuficiencia de apoyo o anclaje, los elementos de hormigón sufren variaciones en

las dimensiones finales, los arreglos, serán por cuenta del constructor y no será causa para
reconocer pagos adicionales.
El diseño y construcción de los encofrados, serán realizados por el Constructor y será su

responsabilidad el montaje, sujeción, operación y desmontaje. Las cargas verticales y empujes
laterales que son actuantes durante el proceso de fraguado del hormigón, estarán garantizadas en
el diseño.
Todo defecto en el encofrado o cualquier colapso durante el proceso, son de

responsabilidad del Constructor, aunque el Contratante hubiere revisado y aprobado los cofres,
pero esta acción no le exculpa de responsabilidad.
La superficie que estará en contacto con el hormigón, después de la limpieza, será

recubierta con una capa de producto bituminosos u otro material similar; o pueden ser
subproductos de polímeros y plásticos, para que se forme una superficie aislante entre el hormigón
fresco y el cofre, capaz de evitar en todo el elemento adherencias que en la tarea de desencofrado
dañe las superficies del elemento.
Los costos de limpieza y protección de las superficies para evitar las adherencias se
consideran incluidas en el precio unitario del encofrado.
De producirse adherencias y daños en las superficies del elemento, las reparaciones se

realizarán siguiendo las especificaciones de reparación de hormigones y los costos serán de
responsabilidad del Constructor sin tener derecho a reconocimiento económico alguno por las
reparaciones.
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Los materiales que se utilizaren en el encofrado serán detallados en las especificaciones

particulares, dependiendo del tipo de obra y condiciones de los elementos construidos, y podrán
ser duelas machimbradas, tablas, madera contrachapada, metálicas, etc. En todo caso, previa a su
utilización, el Contratante aprobará o rechazará, parte o el total del material que no cumpla con las
condiciones establecidas.
Todos los bordes externos de elementos de hormigón, y los que la Fiscalización especifique,
deberán tener un terminado con chaflán de 25 mm para evitar el despostillamiento posterior en
las esquinas de los elementos.
1.1 Tipos de encofrados

RECTO.- Se denomina a los cofres que en su composición geométrica, emplea elementos planos y
rectos.
CURVO.- Se denomina a los cofres que en su composición geométrica, emplea elementos curvos,
conformar la superficie del hormigón.
En el proceso de fraguado del hormigón, no se permitirá que se apoye ninguna carga

adicional, sobre los elementos ni se retiraran los elementos de sujeción y apoyo, sin antes verificar
que la estructura haya conseguido una resistencia suficiente, para que soporte con seguridad el
peso propio y de las cargas que se coloquen.
1.2 Remoción de encofrados.

Los encofrados podrán ser retirados después de que el constructor verifique que el
hormigón a conseguido la resistencia suficiente, evitando la formación de fisuras, grietas,
desconchamientos o rupturas de aristas, y toda imperfección será corregida inmediatamente.
Los encofrados podrán ser retirados, después de transcurrido, los tiempos señalados
después de la colocación del hormigón.
Losas y elementos horizontales 15 días
Paredes y elementos verticales 7 días
Muros y apoyos 5 días
Canales 2 días
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La remoción de encofrados consiste en el conjunto de tareas para el retiro de los

elementos, reubicación de los materiales que sirvieron para los cofres, los utilizados como puntales
y elementos de apoyo y el transporte fuera de la obra.
El área en donde se realizó la obra quedará libre de escombros o residuos de materiales

empleados en el proceso de construcción. El costo que demande estas tareas se considera incluido
dentro del precio unitario contractual de encofrados, no teniendo el Constructor derecho a pagos
adicionales.
Medición y Forma de Pago
La unidad de medida para el cofre será el metro cuadrado y la toma de datos se realizará
conjuntamente entre el Constructor y el Contratante; y será condición necesaria, la verificación de
los planos de diseño para establecer las cantidades. Las dimensiones útiles para establecer
cantidades, serán de las superficies de contacto, en donde se produzca el vaciado del hormigón.
La calidad de los materiales a utilizarse, tipos de madera, estado, dureza, etc., es de

responsabilidad del constructor y en casos de fallas o colapso de los elementos serán reparado o
rehechos por cuenta del Constructor.
Los encofrados a utilizarse en los elementos de hormigón serán lo suficientemente fuertes

para resistir el peso del hormigón y evitar su desplazamiento y deflexión durante la vertida
y vibrada. Si los encofrados fueran diseñados para usarse más de una vez, deberán ser
reacondicionados, limpiados y aceitados después de cada uso.
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otros materiales aprobados por la
Fiscalización. Se recomienda el uso de desmoldantes industriales para madera y metal,
para lograr un mejor desencofre así como cuido y rehúso de estos encofrados. El tipo,
tamaño, forma, calidad y resistencia de todos los materiales de encofrados estarán sujetos
a aprobación. Se limpiarán completamente antes de ser usados nuevamente. Para el caso
de los encofrados de madera no podrán exceder en más de 5 usos por ningún concepto.
Se construirán exactos a línea y nivel, de tal forma que no dejen pasar el hormigón, y
suficientemente rígidos para impedir el desplazamiento o el hundimiento entre soportes.
Se suministrarán los soportes adecuados los mismos que irán con una separación
adecuada y contra venteados entre sí para mantener su forma y posición, asentados sobre
una tabla corrida de 2 cm. de espesor.
Los encofrados con el uso de desmoldantes industriales no requieren ser mojados antes
de vaciar el hormigón. Se recomiendan encofrados metálicos para todas las losas de
entrepisos y cubiertas, y para muros de hormigón; dado las ventajas de su economía,
rapidez y seguridad.
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Antes de proceder a la colocación del hormigón, el constructor hará los arreglos necesarios
para instalar con anticipación las tuberías de aguas servidas, lluvias, conductores
eléctricos, de teléfono, etc. Se comprobará que exista el adecuado recubrimiento entre las
armaduras y los encofrados. Se recomienda el empleo de “pastillas” de hormigón simple
o caballetes metálicos de espesor igual al recubrimiento especificado.
Los hormigones para la construcción deberán ser mezclados en hormigonera, o

premezclados para su colocación en obra, controlándose las proporciones de los
elementos y la cantidad de agua a utilizarse al momento de su colocación. El constructor
deberá usar, de ser posible, materiales provenientes de una sola fuente de abastecimiento,
para garantizar la constancia de las características de los materiales.
- El cemento tendrá condiciones de fraguado y resistencia que cumplan con las

características establecidas por la ASTM y el INEN. Deberá estar en óptimas condiciones
físico-químicas para su utilización.
- La arena será de tamaño adecuado y libre de impurezas. Fiscalización podrá solicitar

ensayo de granulometría y colorimetría para autorizar su utilización. Se deberá tener
cuidado en el uso de arena proveniente de minas no calificadas a fin de evitar sales y
compuestos orgánicos nocivos.
- La piedra o ripio será procedente de cantera, triturada mecánicamente y tendrá el tamaño

adecuado, según el diseño del hormigón, de acuerdo a sus propósitos. Deberá cumplir las
normas ASTM. Se empleará piedra perfectamente limpia sin impurezas arcillosas, materias
orgánicas o sustancias perjudiciales. Deberá saturarse para su utilización.
- Solo se podrá usar agua potable, sin residuos de aceite, ácidos, sales, material orgánico
y otras sustancias perjudiciales.
Adicionalmente.
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes, metálicos o de madera,

que se utilizan para dar una forma determinada al hormigón u otros materiales similares
antes de fraguar.
Los encofrados pueden ser rectos o curvos de acuerdo a los requerimientos definidos en
los diseños, los cuales deberán estar sujetos rígidamente en su posición correcta, ser lo
suficientemente fuertes para resistir la presión resultante del vaciado y vibración del
hormigón, a más de la permeabilidad que deberán presentar con el objeto de evitar la
pérdida de la lechada.
16
Se deberá considerar, al momento de colar el hormigón contra las formas, que éstas estén
libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraños que pudieran
contaminar el hormigón; de ser el caso, se hará una limpieza adecuada con un cepillo de
alambre. Antes de depositar el hormigón, las superficies del encofrado deberán ser
recubiertas con aceite comercial para encofrados de origen mineral.
Luego de la fundición de los elementos, las formaletas deberán conservarse en su lugar

hasta que Fiscalización autorice su remoción, proceso en el cual se tomarán las debidas
precauciones de manera que no se afecte al nuevo elemento.
Cuando se utilicen acelerantes, el desencofrado podrá hacerse en el menor tiempo posible

de acuerdo a las especificaciones del aditivo utilizado.
Los encofrados deberán construirse de manera que permitan la remoción sin martilleo o
uso de palancas contra el hormigón. Los encofrados no permanecerán por más de 15 días
a la intemperie antes de ser utilizados; pasado este tiempo serán reconstruidos.
Con la máxima anticipación posible para cada caso, el Constructor dará a conocer a
Fiscalización los métodos y materiales que empleará para la construcción y/o colocación
de los encofrados. La autorización previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado,
no relevará al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del
hormigón dentro de las líneas y niveles ordenados.
Después de que los encofrados para las estructuras de hormigón hayan sido colocados en
su posición final, serán inspeccionados por Fiscalización antes de verter el hormigón.
ENCOFRADO DE MADERA PARA COLUMNAS (2 usos)
Descripción: Estarán formados por tableros compuestos de tablas de 2.5cm de espesor y

tiras o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero
en ningún caso menores de 1 cm. Los tableros se mantendrán en su posición, mediante
soportes y puntales adecuados, tales como pingos y estacas clavadas de tal manera que
se mantenga la rigidez de la estructura. Dicho apuntalamiento deberá colocarse con una
separación adecuada y contraventeados entre sí para mantener su forma y posición y
asentados al mismo tiempo sobre una tabla corrida de mínimo 2 cm de espesor.
La madera será tal que no se pueda retraer antes del vaciado del hormigón, ni pandearse
cuando se humedezca al colocar la mezcla.
Unidad: metro cuadrado (m2)

Materiales: Pingos de eucalipto, Tabla ordinaria de monte 28 x 2.5 x 300 cm, Tiras de
eucalipto 4 x 5 x 300 cm, Clavos, Alambre de amarre No.18 negro recocido.
Equipo: Herramientas varias
17
Mano de obra mínima calificada: Peón, Albañil, Técnico obras civiles

Ensayos y tolerancias: Se verificará alineaciones, plomadas y niveles.
Medición y forma de pago.
El precio de los encofrados, colocación, retiro y materiales utilizados para el efecto serán
cuantificados utilizando como unidad de medida el metro cuadrado con aproximación a
centésima, de acuerdo a los precios unitarios incluidos en el contrato. Para efectos de
cuantificación se medirán directamente en la estructura las superficies de hormigón que
fueran cubiertas por las formas al tiempo que estuvieran en contacto con los encofrados
empleados. Los usos estarán considerados en el análisis de precios unitarios por lo que la
medida será directa y sin descuentos por tal motivo el momento del pago.
Para efectos de pago, no se considerarán las superficies de encofrado empleados para

confinar hormigón que debió haber sido vaciado directamente contra la excavación y que
requirió el uso de encofrado por sobre-excavaciones u otras causas imputables al
Contratista, ni tampoco las superficies de encofrados empleados fuera de las líneas y
niveles del proyecto.
ENCOFRADO DE MADERA PARA VIGAS (2 usos)


eucalipto 4 x 5 x 300 cm, Clavos
18
empleados. Los usos estarán considerados en el análisis de precios unitarios por lo que la
medida será directa y sin descuentos por tal motivo el momento del pago.

ENCOFRADO DE MADERA PARA LOSAS (2 usos)


eucalipto 4 x 5 x 300 cm, Clavos
19
empleados.
Los usos estarán considerados en el análisis de precios unitarios por lo que la medida será
directa y sin descuentos por tal motivo el momento del pago.

ENCOFRADO METÁLICO RECTO PARA MUROS
Descripción: Estarán formados por tableros compuestos de planchas metálicas y perfiles

de acero de un espesor adecuado al objetivo del encofrado. Los tableros se mantendrán
en su posición, mediante soportes y puntales adecuados, tales como puntales extensibles
sujetos de tal manera que se mantenga la rigidez de la estructura. Dicho apuntalamiento
deberá colocarse con una separación adecuada y contraventeados entre sí para mantener
su forma y posición y asentados al mismo tiempo sobre una superficies soportante.
La separación entre los tableros será tal que no se pueda retraer antes del vaciado del
hormigón, ni pandearse cuando se humedezca al colocar la mezcla.

Materiales: Varios encofrado de muros
Equipo: Herramientas varias, módulo andamio metálico h=1.5 m, módulo de encofrado 1.2
m x 0.4, módulo de encofrado 1.2 m x 0.6 m, puntales extensibles, accesorios para
encofrado de muros
20
empleados.
Los usos estarán considerados en el análisis de precios unitarios por lo que la medida será
directa y sin descuentos por tal motivo el momento del pago.

HORMIGONES: DOSIFICACION, MEZCLADO Y COLOCACION.
El diseño ejecutado en el laboratorio determinará dosificación de materiales en peso y su

equivalencia en volumen. Especial cuidado se dará en la obra a la cantidad de agua, la
misma que deberá controlarse constantemente mediante pruebas de asentamientos.
Deberá tenerse en cuenta la humedad de los agregados
Los volúmenes de los hormigones estructurales (con resistencia Fć= 240 kg/cm2) serán
contratados para ser premezclados en plantas dosificadoras automáticas y trasladados a
obra según pedidos. Estos hormigones deberán ser de calidad “A”, avalados por ensayos
de laboratorio. La responsabilidad del pedido en cantidad, calidad, detalles de uso de
aditivos, y a tiempo; corre a cargo del Contratista. De igual modo los equipos necesarios
para poder hormigonar según los requerimientos técnicos y las condiciones de trabajo de
cada elemento.
En todo caso, ningún pedido se hará antes de la revisión y aprobación por Fiscalización de
los elementos a hormigonar en cuanto a encofrados, aceros, instalaciones empotradas,
etc. Con esta variante solamente se harían en obra con esta calidad de 210 kg/cm2 los
hormigones de poca cuantía. Los hormigones con resistencia Fć=180 kg/cm2 se harán
siempre en obra.
El hormigón hecho en obra “in situ” se mezclará mecánicamente por un tiempo no menor
a un minuto. Una vez colocados en el sitio, tanto los hormigones hechos en obra como los
21
premezclados (caso de que procedan), deberán ser compactados por medio de un vibrador
mecánico.
Los vibradores deberán tener la velocidad de funcionamiento adecuada y estar en correcto

estado de operación. Se recomiendan los vibradores eléctricos. Además, contar con las
agujas del diámetro necesario según las dimensiones del elemento a fundir y con una
extensión eléctrica suficientemente larga como para acceder longitudinalmente y en área
a todos los puntos donde se vierta hormigón.
CONTROL.
El Constructor someterá a la aprobación de la Fiscalización el sistema adoptado para la

dosificación de los materiales. Fiscalización dará su visto bueno para el uso de balanzas y
pesas o medidas volumétricas. El constructor deberá mantener el sistema de dosificación
en perfecto estado.
a) Equipo
El Contratista puede operar una mezcladora dosificadora de tipo aprobado por el
fiscalizador.
b) Tiempo :
El tiempo mínimo para mezclar será de un minuto, para mezcladoras de 1 saco de
cemento, la mezcladora deberá rotar a un mínimo de 50 RPM. Ni la velocidad
deberá exceder a las indicadas por el fabricante.
c) Medidas :
Todo el equipo necesario para determinar y controlar las dosificaciones
especificadas, deberá ser provisto por el contratista, todos los materiales se
medirán en peso excepto el agua que se medirá en volumen. Un saco de cemento
será considerado como 50kg de peso.
Todos los hormigones premezclados que ingresen a obra serán recibidos mediante informe
de recepción y traerán debidamente prefactura, esclareciendo bien la fecha, calidad del
mismo y la cantidad. Deberán incluir posteriormente, junto a la factura del servicio, un
informe de laboratorio técnico de la planta de elaboración con los resultados de ensayos a
compresión a los 7 y 28 días. En obra se tomarán muestras de éstos y de los hormigones
elaborados “in situ”.
Para control de la resistencia del hormigón el constructor deberá mantener en el lugar de

la construcción y por su propia cuenta, un juego de tres moldes metálicos y una varilla de
hierro normalizada para tomar muestras del hormigón. Estos moldes y accesorios
cumplirán los requisitos normalizados ASTM.
La Fiscalización, de común acuerdo con el Constructor fijará la frecuencia de las tomas de

muestras. Las muestras servirán para ejecutar ensayos de la resistencia del hormigón y
22
controlar la calidad del mismo. Los gastos que demanden estas pruebas serán absorbidos
por el constructor.
En circunstancias que lo justifiquen, la Fiscalización podrá ordenar la ejecución de pruebas

no destructivas del hormigón. Si las pruebas de resistencia indicasen que la calidad del
hormigón utilizado en determinados elementos estructurales no es la adecuada, la
Fiscalización podrá ordenar la demolición de tales elementos a costa del constructor.
Todos los resultados de los hormigones hidráulicos se plasmarán en el libro de obra por
elementos fundidos, incluyendo informes de laboratorio de la planta de procedencia de los
hormigones premezclados, en caso de que proceda esta variante.
La cantidad de agua en la mezcla, el grado de humedad de los materiales y la trabajabilidad

del hormigón deberán ser controlados constantemente en la obra, mediante la ejecución
de pruebas de asentamiento. Para este objeto, el constructor deberá mantener en la obra,
de su cuenta, el equipo necesario para la realización de tales ensayos.
23
ITEM - 1.1.001
RUBRO 501169
LETRERO INFORMATIVO
1.- DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de un letrero
informativo.
El objetivo será la construcción e instalación del letrero informativo, según el sistema
especificado y los diseños que se señalan a continuación.
Valla Estándar: Estructura metálica, tipo bastidor con refuerzo posterior, de 3,6 x 2,40m,
de canal U 100 por 50 por 2, ángulos de 30 por 3 para divisiones, ángulo de 30 por 2 para
frontales, suelda AGA 6011; cuadrantes de 8 por 4 con tubo cuadrado de 75 por 2, correas
de 80 por 40 por 2, ángulo de 50 por 4 y suelda AGA 6011, soportadas en dos parantes U
100 por 50 por 2; dividido tanto para el área de la pantalla como la altura del nivel del
terreno como para el anclaje.
La parte inferior de la valla deberá quedar a una altura mínima sobre el nivel del terreno,
que garantice su visibilidad y que brinde seguridad. En ningún caso esta altura será inferior
a uno coma ocho (1.8) metros.
Protección con pintura de fondo uniprimer o esmalte de color negro antióxido. Para el
anclaje de las vallas el contratista deberá hacer el cálculo estructural correspondiente. Los
parantes serán incrustados en el terreno como mínimo a una profundidad de cincuenta (50)
centímetros, fundición con hormigón ciclópeo.
Pantalla policromía en material vinilo flexible DH 1600 Inkjet Printer con resolución de hasta
740 DPI para gráficos vistos a una distancia 5 metros o más, protección SUPER
GLASSKOTE protector telar acrílico UV garantía total (con impresión a un lado para las
vallas Front Light).
Tipografías y logos deben tener oxigenación mínimo de 5 cm. con relación al borde a
excepción de las imágenes.
Unidad: UNIDAD (u.).
24
Materiales mínimos: Protección metálica, electrodos 60/11, pintura anticorrosivo, ángulos

de 1¼ x3,thiner, tacos y tornillos, cemento portland, arena, ripio y agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor especializada, soldadora, cortadora.
Mano de obra mínima calificada: Peón, Albañil y Maestro de Obra.
2. OBSERVACIONES
Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado,
para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 El letrero informativo estará sin rayones u otro desperfecto visible.
 Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.
 Se instalara en un lugar visible, según lo indique fiscalización.

La medición será en unidad “U.”, realmente fabricada e instalada, verificada en obra.
Incluye los sistemas de fijación, funcionamiento, seguridad.
ITEM - 1.1.002
RUBRO 503001
LIMPIEZA Y DESBROCE
1.- DESCRIPCIÓN
Será la remoción y retiro de toda maleza, desperdicios y otros materiales que se encuentre
en el área de trabajo y que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecución normal de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total del terreno, en las
áreas en las que se determinen como necesarias y que no sean susceptibles de realizar
en los rubros correspondientes a “excavaciones y desalojo de material”.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales: Ninguno
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional E2.
2. OBSERVACIONES
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.
Requerimientos previos:
Reconocimiento del terreno en el que se proyecta la edificación.
Determinar las precauciones y cuidados para no causar daños y perjuicios a propiedades
ajenas, que se encuentren contiguas a la zona de trabajo.
Definir los límites del área que va ser limpiada, ya sea por descripción en planos o por
indicación de la fiscalización.
Durante la ejecución:
El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de
construcción, previa indicación de fiscalización, serán ubicados en un sitio determinado de
la obra.
25
Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.

Posterior a la ejecución:
Aprobación de los trabajos correctamente ejecutados.
Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros y maleza.
Ejecución y complementación: Una vez definida el área que se va a intervenir, se iniciará
a cortar, arbustos, hierbas y cualquier otra vegetación que se encuentre en la zona
delimitada del proyecto. Se realizará un primer retiro de los materiales que sean
susceptibles de utilización en el proceso de construcción de la obra.
Para evitar una acumulación de material retirado, se efectuará un acarreo simultáneo hasta
el sitio de acopio para su posterior desalojo. El terreno quedará totalmente limpio y en
condiciones de proseguir con la siguiente etapa de la construcción que será el replanteo y
nivelación.

Se medirá el área del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuará por metro
cuadrado “m2”.
ITEM – 1.1.003
RUBRO 502ALN
REPLANTEO Y NIVELACIÓN DEL PROYECTO (CON EQUIPO TOPOGRÁFICO)
1.- DESCRIPCIÓN
Se define como replanteo el trazado en el terreno, confirmación de longitudes y niveles
llevados de los planos Arquitectónicos y/o las órdenes del Fiscalizador al sitio donde se
construirá el proyecto; como paso previo a la construcción.
Materiales: Estacas, piola, tiras de eucalipto
Equipo: Herramienta menor, Equipo de topografía
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, B3 y D2
2. PROCEDIMIENTO
Se deberá colocar referencias estables de ejes; las mismas que permanecerán fijas
durante todo el proceso de construcción.
Los trabajos de replanteo y de nivelación deben ser realizados con aparatos de precisión
certificados, como: estación total, teodolito, nivel de precisión, cintas métricas metálicas,
etc. este trabajo estará a cargo de personal profesional experimentado.
Las áreas a construir se demarcarán con estacas de madera y con piola, luego se ubicará
el sitio exacto para realizar los rellenos y excavaciones que se indiquen de acuerdo a las
abscisas y cotas del proyecto identificadas en los planos y/o órdenes del fiscalizador.

Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el replanteo de la plataforma (en caso
de realizarse, en segundo lugar el replanteo de la cimentación, el área considerada será
entre los ejes de la construcción y su pago se realizará por metro cuadrado m2.
26
ITEM – 1.1.004
RUBRO 501409
EXCAVACIÓN A MAQUINA CON RETROEXCAVADORA
1.- DESCRIPCIÓN
Es la excavación que se realiza mediante el empleo de equipos mecanizados, y maquinaria
pesada (retroexcavadora), para el mejoramiento del suelo, la cimentación, abarca todas
las operaciones de excavación necesarias para la adecuada fundición de las estructuras,
serán considerados de acuerdo con las cotas indicadas en los planos o estudio de suelos,
incluirá provisión de mano de obra, equipos e imprevistos.
La excavación se la realizara hasta obtener las cotas indicadas en los respectivos planos,
o en el estudio de suelos.
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales: Ninguno
Equipo: Retroexcavadora.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional C1 y E2
2. OBSERVACIONES
Cuando la excavación se realice en cortes abiertos, sin apuntalamiento de madera, el
Contratista será plenamente responsable de asegurar que los declives laterales sean
satisfactorios para su estabilidad, los lados de las zanjas deber ser asegurados, etc., como
fueren requeridos para la obra, y los medios adoptados deberán estar a satisfacción del
Fiscalizador. El Contratista será plenamente responsable de la eficacia de todos los
soportes y obras temporales que resguardan las excavaciones.
Se deberá informar inmediatamente al Fiscalizador, para recibir sus instrucciones. Sobre
cualquier área de formación defectuosa que se encontrare como resultado de la
excavación.
En el proceso de excavación se apilará cerca de la excavación el material excavado que
sirva para relleno y será desalojado el inservible a los sitios destinados para el efecto.
El terreno natural adyacente a las obras no será alterado sin autorización del Fiscalizador.
Las cimentaciones han sido diseñadas con una capacidad portante en la cota de fundación.
Sin embargo, será el Contratista quien, alcanzadas las cotas de fundación, comprobará las
características del suelo previstas para el efecto. En caso de que el suelo presentara
características de inferior calidad a las previstas, el Contratista notificará al Fiscalización,
para que se dispongan las soluciones más convenientes.
El Contratista notificará al Fiscalizador con suficiente anticipación el comienzo de cualquier
excavación a fin de que se puedan comprobar todos los datos del terreno natural
necesarios para la determinación de las cantidades de obra realizada.
27

La medición y pago por esta actividad será por metro cúbico (m3).
ITEM – 1.1.005
RUBRO 501081
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO
1.- DESCRIPCIÓN
Será el conjunto de operaciones para la ejecución de rellenos con material granular
seleccionado, hasta llegar a un nivel o cota determinado.
El objetivo será el mejoramiento de las características del suelo existente, con una capa
de 50cm de espesor de material granular tipo Subbase Clase 3.
Materiales: Agua, Subbase Clase 3
Equipo: Herramienta menor, plancha vibro apisonadora
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2 y B3

Será compactado al 95% de la máxima densidad seca obtenida mediante ensayo Proctor
Modificado. Sobre el suelo natural se instalará una manta de geotextil tejido (GT) de 160 a
200gr/m2.
Requerimientos previos: La determinación del número de pruebas y la asignación del

laboratorio será de exclusiva decisión de la entidad Contratante a través del Fiscalizador.
Para iniciar este rubro se necesita:
Definición de la granulometría, humedad óptima y la densidad máxima; el material estará

exento de grumos o terrones.
Verificación de índice de plasticidad del material de relleno permitido y porcentaje máximo

permisible de materia orgánica.
El contratista deberá someter a consideración y aprobación de fiscalización una muestra

representativa de los rellenos a ejecutar, antes del inicio de los trabajos.
El Contratista al ser solicitado, suministrará libre de cargo, muestras representativas del

material que va a incorporar en la obra. Las muestras deberán ser entregadas con
etiquetas, origen y uso. El fiscalizador se reserva el derecho de ensayar cualquiera o todos
los materiales a su opción. El Contratista deberá extender las facilidades que el fiscalizador
requiera para hacer dichos ensayos, y no usará e incorporará ningún material hasta que
se encuentren probados y aceptados.
28
El costo de los ensayos de laboratorio que requiera la obra estará a cargo del contratista,
la fiscalización será quien solicite los mismos en las cantidades requeridas por la obra.
Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Definición de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Verificación del buen estado del equipo a utilizar.
Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser
cubiertos con el relleno, estarán concluidos. Todo relleno se efectuará en terrenos firmes,
que no contengan agua, materia orgánica, basura y otros desperdicios.
Los elementos de hormigón tendrán la resistencia adecuada, cuando soporten cargas

provenientes del relleno. Impermeabilización de elementos estructurales que requieran ser
protegidos del relleno. De ser necesario, las instalaciones serán protegidas y recubiertas
de hormigón u otros especificados.
Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
Selección y aprobación de fiscalización del material con el cual se realizará el relleno.
b. Durante la ejecución:
Los materiales que serán incorporados a la obra, requerirán la aprobación del fiscalizador;
ésta no confiere al contratista el derecho de usar el material que después de la aprobación,
en alguna forma estuviere inadecuado para el uso.
Para cada una de las obras se realizará un ensayo Proctor modificado al material de sitio
y de ser requerido un ensayo Proctor al material de mejoramiento o reposición (proveniente
de la excavación) a criterio de la Fiscalización de la obra.
La calificación del material para relleno responderá a los ensayos que se realicen para
determinar la plasticidad del material que no será superior al 15%. Se deberá tomar las
pruebas suficientes para garantizar la calidad del material.
En el caso de que los materiales y los parámetros de clasificación y de compactación no

cumplan con las especificaciones, el laboratorio informará oportunamente del hecho al
fiscalizador de la obra.
29
El Contratista deberá quitar inmediatamente del lugar de la obra, todo trabajo

desaprobado por el fiscalizador por no concordar con el contrato. Deberá inmediatamente
reponer y re ejecutar dicho trabajo sin compensación en costo y tiempo.
Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno.
Verificación del nivel exigido en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 10

mm de diferencia en cualquier dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo; corte final de

taludes. Protección de los rellenos, hasta su cubrimiento o utilización

Para la aceptación del rubro, fiscalización exigirá las pruebas y ensayos finales más
adecuados. La medición y pago es por metro cúbico (m3).
RUBRO 502A0A
RELLENO COMPACTADO
1.- DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO

Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para llenar,
con el material de excavación o de reposición (según sea el caso) las zanjas que lo requieran
hasta el nivel original o el definido en planos, además zanjas para instalación de tuberías
válvulas y/o accesorios.
El relleno compactado es aquel que se forma colocando capas sensiblemente horizontales,

de espesor que en ningún caso serán mayores de 15 cm, con la humedad que requiera el
material de acuerdo con la prueba Proctor Standard (90%), para su máxima compactación.
Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de

pisones neumáticos y/o manuales hasta obtener la máxima compactación que, según
pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el uso de dichas herramientas.
Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de escombros y de

todo material que no sea adecuado para el mismo. El material utilizado para la formación de
30
rellenos, deberá estar libre de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al
efecto la Fiscalización de la obra aprobará previamente el material que se empleará en el
relleno, ya sea que provenga de las excavaciones o de explotación de bancos de préstamos.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno sin antes contar con la aprobación del
Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del
material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Constructor tenga derecho a
ninguna retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las pendientes,
alineaciones, probar las tuberías del tramo previamente al relleno. El Constructor será el
responsable por el desplazamiento de la tubería, así como de los daños e inestabilidad de la
misma, causados por el inadecuado procedimiento del relleno.
La primera parte del relleno se hará utilizando en ella tierra fina seleccionada, exenta de
piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubería y la pared de la
zanja deberán rellenarse cuidadosamente compactando lo suficiente, hasta alcanzar un nivel
de 30 cm sobre la superficie superior del tubo. Como norma general el apisonamiento o
compactación hasta 60 cm sobre la tubería, será ejecutado cuidadosamente y con pisón de
mano; de allí en adelante se utilizarán otros elementos mecánicos como compactadores
neumáticos.
Se debe tener cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubería hasta
que el relleno tenga un mínimo de 30 cm sobre la misma.
Es responsabilidad del Constructor demostrar la calidad del relleno, para lo cual se realizarán
pruebas de compactación y otras que ordene al Fiscalizador, el costo de las pruebas será de
cuenta del Contratista, lo cual deberá considerar para realizar los análisis de precios unitarios
de su oferta.
Para la aceptación del rubro, fiscalización exigirá las pruebas y ensayos finales más
adecuados. La medición y pago es por metro cúbico (m3).
31
RUBRO 501B5P
MATERIAL DE REPOSICIÓN (INCLUYE ESPONJAMIENTO)
1.- DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO
Cuando no se especifique otras características particulares, el material de reposición

cumplirá con las siguientes especificaciones:
 El límite líquido del material ensayado, no será superior al 40%
 El índice plástico no será superior al 15 %
 El tamaño máximo de los granos no será mayor a 2”, en caso de presentarse,
deberán ser retirados.
Se considera el transporte, desperdicio y esponjamiento del material a suministrar, ya que

para su pago se medirá una vez colocado y compactado según estas especificaciones.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavaciones sin antes obtener la

aprobación del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total
extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Constructor
tenga derecho a ninguna retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador deberá comprobar
las pendientes y alineaciones del proyecto
En el relleno se empleará preferentemente el producto de la propia excavación, cuando

éste no sea apropiado se seleccionará otro material de préstamo, con el que previo el visto
bueno del Ingeniero Fiscalizador se procederá a realizar el relleno. En ningún caso el
material de relleno deberá tener un peso específico en seco menor de 1.600 kg/m3. El
material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso cumplirá con los siguientes
requisitos:
 No debe contener material orgánico.

 En el caso de ser material granular, el tamaño del agregado será menor o a lo más
igual que 5 cm.
 Deberá ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
Al utilizar material de reposición para relleno, se deberá limpiar la capa vegetal para luego
proceder al relleno correspondiente con material autorizado por fiscalización (propio de la
obra). El relleno deberá ser compactado y la densidad de compactación deberá no ser
menor al 95% de la densidad máxima estándar.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago es por metro cúbico colocado (m3)
32
ITEM – 1.1.006
RUBRO 500053
BODEGAS Y GUARDIANIA
1.- DESCRIPCIÓN
Será un cuarto para el guardian o una bodega provisional durante el dia sera de 5 X 4 o
las medidas que requiera la obra.
Materiales: Pingos, vigetas, tabla de encofrado, cinc, tiras, clavos, visagra, candado
Equipo: Herramienta menor
2.- PROCEDIEMIENTO
Se procederá elaborar un cuarto de tabla, como primer paso se designará el lugar en
donde se construirá la bodega- guardianía, este será en un lugar estratégico de la obra,
como segundo paso procederemos a escavar huecos para las viguetas, luego se clavaran
las tablas como paredes la puerta se colocara a medida que se requiera, contendrá
bisagras y un candado, el techo será de cinc con tira.
La medición y pago es por metro cuadrado (m2).
ITEM – 1.1.007
RUBRO 500054
CARGADO DE MATERIAL Y DESALOJO
1.- DESCRIPCIÓN
Corresponde a la evacuación de todos los materiales producto de las demoliciones,
limpieza y excavaciones de áreas de trabajo.

Materiales: Ninguno
Equipo: Herramienta menor, volqueta, cargadora frontal
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, C1, C1 y B3
2.- PROCEDIMIENTO
Este desalojo se realizará en volquetas y su carga se realizará a mano o cargadora frontal,
de acuerdo a las necesidades de la obra. El lugar de depósito será en el botadero municipal
más próximo o sitio autorizado por los organismos de control que las instituciones
municipales tienen planificado.
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “m3 “, en
base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados.
33
ITEM – 1.2.001
RUBRO 501989
REPLANTILLO DE PIEDRA E = 15 CM
1.- DESCRIPCIÓN
Descripción del trabajo, estándares y control de calidad
La construcción de replantillos se lo realizará solamente sobre suelos previamente
estabilizados, compactados y rasanteados, Este rubro consiste en la colocación de piedra
bola de rió o mina, limpia y de tamaño uniforme, que se colocará una junto a la otra para
logra la altura o espesores especificados, el conjunto de piedras deberá conservarse
estable hasta antes de la colocación de del hormigón sobre si, previo a este hormigonado
se colocará grava para emporar la superficie trabajada. El material pétreo utilizado será el
aprobado por el Fiscalizador. Los replantillos estarán colocados con las alineaciones y
pendientes que indiquen los diseños.
Materiales: Ninguno
Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional E2.
2.- PROCEDIMIENTO
Materiales y equipos y su procedencia (nacional o importada)
Piedra y grava o ripio; procedencia nacional
Vida útil de equipos u obras, frecuencia de reposición (na)

Se medirá la superficie cubierta con replantillo y se pagará por metro cuadrado (m2) al
precio pactado en el contrato.
ITEM – 1.2.002
RUBRO 501178
LOSA DE HORMIGON SIMPLE e=5cm fć =210 Kg/cm2
1.- DESCRIPCIÓN
Se fundirá con un espesor mínimo de 0,05 m. Las juntas de construcción tendrán
una profundidad de 0,03 m. con un espesor de 0,01 m. y una separación de
aproximadamente 4 m. que será fijado por el Fiscalizador en función del ancho de
la vereda.

Materiales: Arena, Grava/ripio, cemento, Agua, platina para juntas, corte a banco con
disco. Deben cumplir las normas de AASHO.
Equipo mínimo: Herramienta menor, Concretará, maquina cortadora de hormigón
Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional E2, D2 y B3
34
2.- PROCEDIMIENTO
El terminado de la superficie de la losa de vereda será "paleteado escobeado".

El curado de las losas de veredas podrá ser a base de agua o utilizando
cualesquiera de los sistemas existentes, de tal manera que no vaya en mengua del
acabado de la superficie de vereda; no pudiendo ser menor a 4 días contados a
partir del comienzo del fraguado; o cualquier otro sistema que demuestre su
eficiencia para este objeto, pero en todo caso será aprobado por el Ingeniero
Fiscalizador.
Las juntas de construcción tendrán una profundidad de 0.03 mts. con un espesor
de 0.01 m. y una separación entre 2 consecutivas de aproximadamente 4 mts. que
será fijada por el Ingeniero Fiscalizador en función del ancho de la vereda y será
rellenada con una mezcla de asfalto con arena en una proporción (1:3) en volumen.

Se medirá la superficie cubierta con Hormigón Hidráulico de 210Kg/cm2 y se pagará por
metro cuadrado (m2) al precio pactado en el contrato.
ITEM – 1.2.003
RUBRO 501726
EXCAVACIÓN MANUAL MATERIAL SIN CLASIFICAR 0-2 m
1.- DESCRIPCIÓN
Se entenderá por excavación a mano, aquella que se realice sin la participación de equipos
mecanizados ni maquinarias pesadas, en materiales que pueden ser removidos mediante
la participación de mano de obra y herramienta menor.
Unidad: Metro cubico (m3).

Materiales: Ninguno
Equipo: Herramienta menor.
2. OBSERVACIONES
Este desalojo se realizará en volquetes y su carga se mecánica, de acuerdo a las

necesidades de la obra. El lugar de depósito será en el botadero municipal más próximo o
sitio autorizado por el Municipio, según su planificación
35
La medición y pago por esta actividad será por metro cúbico.
ITEM – 1.2.005
RUBRO 502114
ENCOFRADO RECTO
1.- DESCRIPCIÓN
Formas volumétricas que se confeccionan con piezas de madera resistente u otro material
para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista.

Materiales: encofrado, puntales, nivel, etc.
2. PROCEDIMIENTO
Estarán formadas por tableros compuestos de tablas o bastidores de madera (o metálicos)

de un espesor en ningún caso menor de 1.5 cm. Los tableros se mantendrán en su posición,
indicada en los planos, con tirantes de madera u otro elemento soportante que permita
el acoplamiento de las caras que conforman la viga. Los apuntalamientos y riostras se lo
realizarán mediante el empleo de pingos de madera y/o soportes metálicos; los mismos
que servirán solamente para mantener a los tableros en su posición.
Al hormigonar, los cofres deberán estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u

otros materiales que pudieran contaminar el hormigón. Antes de depositar el hormigón,
las superficies del encofrado deberán aceitarse con aceite de origen mineral.
Las formas se dejarán en su lugar hasta que se autorice su remoción y se removerán con
cuidado para no dañar el hormigón.
Después de que los encofrados hayan sido colocados en su posición final, serán
inspeccionados por el ingeniero Fiscalizador para comprobar que son adecuados en
construcción, colocación y resistencia; El uso de vibradores mecánicos exige el empleo
de encofrados más resistentes.
Dependiendo del tipo de acabado de hormigón se podrá utilizar madera contrachapada,

o madera de monte.
36
Las medidas se tomarán en obra, por los trabajos aprobados por el Fiscalizador, medidos
en metros cuadrados, en función de las características geométricas de los elementos en
los que se ejecutó el rubro. La cantidad determinada en la forma indicada se pagará al
precio contractual para el trabajo arriba indicado y que conste en el contrato.
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas y

operaciones conexas en la ejecución de los trabajos necesarios para la realización en
forma satisfactoria del rubro.
Su unidad será el metro cuadrado m2
La medición y pago por esta actividad será por metro cúbico.
ITEM – 1.3.001
RUBRO 501447
CUBIERTA PLANCHA DE GALVALUM
1.- DESCRIPCIÓN
Conjunto de acciones para dotar de entechado a las edificaciones con el fin de dar
protección a los elementos internos de las acciones del medio ambiente.

Materiales: Galbalum 0.35mm, demás materiales de instalación (pintura y etc)
Equipo: Herramienta menor. Andamios
2. PROCEDIMIENTO
Estará constituido por planchas de galbalum 0.35mm en hileras, superpuesta en un
extremo Se sujetará a la estructura de cubierta mediante alambre tirafondos, remaches
o suelda. Se verificará que sea seguro, con el fin de evitar su desprendimiento luego de
la instalación. En caso de necesitar realizar un agujero se utilizará un taladro con una
broca cuyo diámetro será lo suficiente para que el alambre, clavo o tirafondo pase
fácilmente y no afecte a la estructura del galbalum, ni sea un elemento que permita la
circulación del agua hacia dentro.
Su colocación se efectuará desde el nivel inferior de la cubierta e irá subiendo

progresivamente a los niveles superiores, manteniendo siempre los traslapos mínimos
determinados por el Fiscalizador. Se cuidará de no generar sobre las planchas esfuerzos
no previstos que puedan originar su rotura, deformación o perforación, pues de producirse
éstas las planchas afectadas serán descartadas y reemplazadas por otras nuevas que no
presenten defecto alguno.
37
En los extremos o por el diseño arquitectónico de la cubierta se requiera cortar la plancha

de cubierta, se deberá emplear una maquina cortadora (ejemplo: amoladora, cortadora
de hierro etc.) que garantice un corte recto y sin exageradas rebabas.
Descripción:
Luego de ser aprobado por el Fiscalizador la calidad del material y comprobado que los
elementos que conforman la estructura se encuentran en perfecto estado y de acuerdo a
los detalles constructivos, se dará paso a la instalación de los paneles de Galvalume para
la cubierta. (Tipo similar a Kutérmico PU, panel termoacústico con aislamiento de
poliuretano de Kubiec-Conduit). Los paneles a colocar deberán ser calificados por las
normas INEN y poseer los respectivos certificados de calidad.
Los paneles deberán poseer las siguientes características:
MATERIAL Acero Estructural según norma
RECUBRIMIENTO Galvalume por inmersión en caliente:
aluminio 55% zinc 43% y silicio 2%, según norma ASTM A792
Espesor del galvalume: AZ150 (150gr/m)
ESPESOR 0,35 mm
ACABADO Pintura cara principal: Primer Epóxico 5u
Pintura de acabado: Poliéster 20u, con Foil de protección

plástico.
Pintura cara posterior: Pintura Adquídica 8u
AISLAMIENTO Material: Poliuretano PU
Espesor: 25mm
Densidad: 38Kg/m3
38
Los trabajos en este rubro deberán ser realizados por personal calificado y con suficiente
experiencia en el manejo y armado del producto. Los trabajos serán recibidos por parte de
fiscalización, únicamente, luego de comprobar que se hayan desarrollado correctamente.
Se rechazarán elementos que evidencien mala calidad, fisuración, pudiéndose exigir el
cambio de los mismos.
Fiscalización podrá exigir al constructor las pruebas y ensayos necesarios para la

aceptación de las diferentes planchas y/o materiales que usen planchas Galvalume a
utilizar en obra. Su bodegaje y clasificación será en lugares cubiertos y secos.
De no estar cubiertos los lugares de almacenamiento se les protegerán con envoltura

plástica u otra impermeable. El constructor garantizará la conservación y buen estado de
todas las planchas Galvalume a usar en obra hasta su utilización.

operaciones conexas como andamios en la ejecución de los trabajos necesarios para la
realización en forma satisfactoria del rubro.
La unidad de medición y pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
Se contabilizará el área total de Cubierta efectivamente instalado, sin considerar los traslapes. Se
verificará en obra con los planos del proyecto. La fiscalización comprobará los trabajos realizados y
verificará que se hayan desarrollado correctamente. Se rechazarán elementos que evidencien mala
calidad, fisuración, pudiéndose exigir el cambio de los mismos, en caso de reposición del producto
este correrá a cuenta del constructor.
39
ITEM – 1.3.002
RUBRO 501416
CUBIERTA DE POLICARBONATO TRANSLUCIDO ONDULADO
1.- DESCRIPCIÓN
Conjunto de acciones para dotar de entechado a las edificaciones con el fin de dar
protección a los elementos internos de las acciones del medio ambiente y claridad.

Materiales: Policabonato (e = 8mm), demás materiales de instalación
2. PROCEDIMIENTO
Estará constituido por planchas de policarbonao en hileras, superpuesta en un extremo
Se sujetará a la estructura de cubierta mediante alambre, tirafondos, remaches, suelda
o indicaciones del fabricante. Se verificará que sea seguro, con el fin de evitar su
desprendimiento luego de la instalación. En caso de necesitar realizar un agujero se
utilizará un taladro con una broca cuyo diámetro será lo suficiente para que el alambre,
clavo o tirafondo pase fácilmente y no afecte a la estructura del policarbonato, ni sea un
elemento que permita la circulación del agua hacia dentro.
Su colocación se efectuará desde el nivel inferior de la cubierta e irá subiendo

progresivamente a los niveles superiores, manteniendo siempre los traslapos mínimos
determinados por el Fiscalizador. Se cuidará de no generar sobre las planchas esfuerzos
no previstos que puedan originar su rotura, deformación o perforación, pues de producirse
éstas las planchas afectadas serán descartadas y reemplazadas por otras nuevas que no
presenten defecto alguno.
En los extremos o por el diseño arquitectónico de la cubierta se requiera cortar la plancha

de cubierta, se deberá emplear una maquina cortadora (ejemplo: amoladora, cortadora
de policarbonato, etc.) que garantice un corte recto y sin exageradas rebabas.
Luego de ser aprobado por el fiscalizador y comprobado que la estructura de cubierta así
como las correas se encuentren alineadas y de acuerdo a las pendientes indicadas en los
planos, se procederá a la colocación las planchas translúcidas de policarbonato que se
acoplen correctamente a la estructura existente.
Para el transporte del material de un ambiente a otro, se debe efectuar con un mínimo de
2 a tres personas, dependiendo de la longitud de la lámina, siempre debe apoyarse en el
centro, a fin de evitar una deformación excesiva que pueda producir daños permanentes
en la lámina.
40
Se debe almacenar en un lugar seco y bajo cubierta, apoyada sobre bancos de madera de
sección uniforme, para aislarlo de la humedad del suelo.
Para el montaje en la estructura, éstas se deben izar utilizando una grúa manual con un
máximo de 2 a tres placas bien aseguradas entre sí con la finalidad de evitar que se
separen por acción del viento o por contacto con la estructura dañando de esta manera las
aristas y dificultando el acople en los traslapes. Las láminas deben colocarse en línea recta,
para el acople perfecto entre paneles, para ello debe utilizar la cantidad de piolas y niveles
necesarios que garanticen el acople perfecto, para evitar goteras.
Se recomienda usa resina plástica en los traslapes, cuando la pendiente de la cubierta es

demasiado baja, para evitar infiltraciones de agua lluvia. Para el montaje utilizar tornillos
auto-taladrantes, con sus respectivas arandelas de caucho o neopreno. Utilizar un mínimo
de 4 tornillos en el acople de cada hoja con la siguiente.
Asegurar los caballetes de cumbrera, colocando tornillos simétricamente, para evitar el

conocido aleteo en las máximas exposiciones a presión del viento.
enc

operaciones conexas como andamios en la ejecución de los trabajos necesarios para la
realización en forma satisfactoria del rubro.
ITEM – 1.4.001
RUBRO 501BJY
MAMPOSTERIA DE BLOQUE E = 15 cm -10 cm
1.- DESCRIPCIÓN
Se entiende por mampostería a la unión por medio de morteros, de mampuestos, de

acuerdo a normas de arte especiales. Los mampuestos son bloques de forma y tamaños
regulares.
41
Materiales: Bloque 15 cm – 10 cm, mortero 1:6

2. PROCEDIMIENTO
Se construirán utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:6 o las que se

señalen en los planos proporcionados por el Fiscalizador.
Los bloques se colocarán completamente saturados de agua el momento de ser usados,

por hileras perfectamente niveladas y aplomadas, con la uniones verticales sobre el
centro mampuesto y bloque inferior, para obtener una buena trabazón El mortero deberá
colocarse en la base y en los lados de los bloques en un espesor no menor de 1 cm. Se
prohíbe echar la mezcla cerca del mortero para después poner el agua.
Los paramentos que no sean enlucidos serán revocados. La mampostería se elevará en

hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar los niveles, formas y
dimensiones detallados en planos. Se debe prever el paso de desagües, instalaciones
sanitarias, instalaciones eléctricas u otras, así como contemplar la colocación de marcos,
tapamarcos, barrederas, ventanas, pasamanos, muros de Alucobond etc.
Las uniones con columnas de hormigón armado y columnas de acero, se realizarán por
medio de varillas de hierro redondo con un espesor mínimo de 8 mm., espaciadas a
distancias no mayores de 50 cm.

operaciones conexas en la ejecución de los trabajos necesarios para la realización en
forma satisfactoria del rubro.
ITEM – 1.4.002 – 1.4.003 – 1.4.004 – 1.4.005

RUBRO 500057 – 500058 – 500059 - 500060
MUROS ROJOS DE ALUCOBOND Y ESTRUCTURA SOPORTANTE INTERIOR -
EXTERIOR
42
1.- DESCRIPCIÓN
Se entiende como muro de alucobond en recubrir la fachada y partes interiores de láminas

de aluminio.

Materiales: Alucobond, perfiles de hierro, aluminio, perfiles de acero inoxidable, remaches,
suelda, pintura, tornillos, etc.
2. PROCEDIMIENTO
El contratista colocara planchas de alucobond de color rojo, recubiertas de aluminio con
un grosor de 2mm: las Planchas irán sujetadas a una estructura metálica de acero
inoxidable tubo rectangular de 2” y 1” formando una retícula con separaciones indicadas
en plano.
en metros cuadrados.
ITEM – 1.6.011 – 4.05.05

RUBRO 500233
CANALES DE RECOLECCION PARA AGUA LLUVIA / CANAL RECOLECTOR PARA
LAVANDERIA
UNIDAD: ml
1.- DESCRIPCIÓN:
Los canales que recogerán las aguas lluvias, serán confeccionadas con lámina de tol de
1/20”, irán unidas rígidamente a la estructura de cubierta y tendrán una pendiente uniforme
no inferior al 1%. Llevarán rejillas de aluminio en los puntos de unión con las bajantes.
Serán pintadas con 2 capas de fondo anticorrosivo en las caras interior y exterior, en los
tramos exteriores que se requiera, se pintaran del color que indique la Fiscalización. Se
colocaran de manera que tenga un faldón de 30 cm a lado y lado.
Unidad: Metro lineal (ml).

Materiales: Ninguno
43
2. OBSERVACIONES
Materiales y equipos y su procedencia (nacional o importada):
Lámina de Tol de 1/20”; nacional
Vida útil de equipos u obras, frecuencia de reposición (na)
Se medirá la longitud de canalón colocado y se pagará por ml al precio pactado en el

contrato.
ITEM – 1.1.5.005
RUBRO 505166
PINTURA ESMALTE EPOXICA
1.- DESCRIPCION
Sera la pintura todas las franjas de revisión vehicular pintura epoxica Azul o si la
administrador – fiscalizador lo prefiera.
2.- PROCEDIMIENTO:
Antes de proceder a pintar el área debe estar totalmente limpia de polvo o basuras, se
colocara varias manos hasta tener la consistencia indicada y/o aprobada por la
fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: pintura color de acuerdo a la norma del cuerpo de bomberos o planos
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional: E2, D2, B3

Los citados elementos se pagarán por metro cuadrado pintado.
ITEM – 1.5.006
RUBRO 501AGN
PINTURA PARA SEÑALIZACION DE TRÁFICO, MANUAL
UNIDAD:
1.- DESCRIPCIÓN:
Pintado de franjas uniformes sobre la superficie terminada de la calzada vehicular; anchos
y especificaciones de acuerdo a las regulaciones viales.
Unidad: Metro cuadrado.
44
Materiales: pintura de alto trafico

Equipo: Herramienta menor, equipo adecuado
2. PROCEDIMEINTO
Como requerimiento previo podemos decir que la superficie de calzada terminada, seca y
limpia. Durante la ejecución mantener la uniformidad y trazado de los ejes y proteger hasta
el secado.
La medición y el pago se realizaran por metro cuadrado de franja colocada.
ITEM – 8.2.005
RUBRO 502929
ACERO DE REFUERZO (Incluye corte y doblado)
1.- DESCRIPCIÓN
El contratista deberá realizar la construcción de la armadura del Edificio, la armadura de

acero estructural, paredes exteriores, columnas, vigas, muros, cadenas, losa gradas, cajas
de revisión. Usando varillas de acero estructural, esta actividad se realizara en función de
los planos de la Ingeniería revisados y aprobados por la fiscalización.
Unidad: Kilogramo (kg.).

Materiales mínimos: Acero de refuerzo fć=4200Kg/cm2 y alambre galvanizado # 18; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, amoladora eléctrica.
Mano de obra mínima calificada: D2, E2 y B3

2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
 Revisión de los planos estructurales de la Ingeniería de Detalle del proyecto y

planillas de hierro.
 Elaboración de las planillas de corte y organización del trabajo. Determinación de
los espacios necesarios para el trabajo y clasificación.
 Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
 Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y
aceptado por la fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de
diseño: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminado en
caliente para hormigón armado y Capítulo 3, sección 3.5: Acero de refuerzo del
Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C) y (ACI -318) última versión.
45
 Clasificación y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por diámetros, con

identificaciones claramente visibles.
 Toda varilla de refuerzo será doblada en frío.
 El corte, doblez, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece el
Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (
C.E.C.).
 Disposición de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte,
configuración, clasificación y almacenaje del acero de refuerzo trabajado,
conforme planilla de hierros.
 Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación del
acero de refuerzo, se procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes.
Iniciada la colocación del acero de refuerzo, no se permitirán estos trabajos.
 Fiscalización aprobará el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.
2.2.-DURANTE LA EJECUCIÓN
 Unificación de medidas y diámetros para cortes en serie.

 Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizará muestras de
estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su
aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total
requerido.
 Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el
corte, cuando así lo determine la fiscalización.
 Para soldadura de acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código
Ecuatoriano de la Construcción.
 Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento
que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
 La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será
menor de 25 mm. o un diámetro.
 Durante armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón
armado y fundido en obra, determinados en la sección 7.7.1 del Código
Ecuatoriano de la Construcción.
 Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
 El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y
tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares
previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en
planos.
 Los empalmes no se ubicarán en zonas de tracción.
 Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos
estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
 Complementariamente a lo establecido en el Código Ecuatoriano de la
Construcción. se consultará y acatará lo establecido en las Secciones 504. Acero
46
de Refuerzo, Sección 807. Acero de refuerzo. de las “Especificaciones generales

para construcción de puentes y caminos” del M.T.O.P”.
 Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de

ubicación, amarres y niveles.
 Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.
 Nivelación y estabilidad de los encofrados.
2.4.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
El acero utilizado estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra
substancia que perjudique la adherencia con el hormigón. Los cortes y doblados se
efectuarán de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en
obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalización. Para los diámetros de
doblados, se observarán los mínimos establecidos en la sección 7.2.1 del C.E.C. Se
agrupará el acero preparado, con identificación de su diámetro y nivel o losa en la que
deberán ubicar.
El armado y colocación será la indicada en planos de la Ingeniería de Detalle deberá

presentar la Contratista; se verificará que los trabajos previos como replantillos, encofrados
y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de
refuerzo. Conforme al orden de ejecución de la estructura, se colocará y armará el acero
de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores,
antes de los hormigonados de las etapas previas.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas, en la

distribución de estribos y en el orden de colocación en los lugares de cruces entre muro,
bases, soportaría y puentes. Igualmente deberá verificarse en la distribución y colocación
de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Todo armado y colocación, será revisado en detalle con lo dispuesto en los planos
estructurales, disponiéndose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento
de los mismos. El todos los elementos terminados, se controlará los niveles y plomos de
la armadura y la colocación de separadores, sillas y demás auxiliares para la fijación y
conservación de la posición del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mínimos del
hormigón. En general, para todo elemento de hormigón armado, se asegurará con alambre
galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarán sujetos firmemente, hasta el
vaciado del hormigón. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento,
se utilizará espaciadores metálicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
47
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y
demás referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el
ingeniero responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación
y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que

se verificará, previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo “Kg. “
ITEM – 4.02.002 - 7.009 – 7.010 – 7.013

RUBRO 50085 – 501010 – 501167 – 502ª35
MALLA ELECTROSOLDADA R-84, R-131, R-196
1.- DESCRIPCIÓN
La malla electro soldada son los elementos industrializados de la armadura, que se

presentan en forma de paneles rectangulares o cuadrados, constituidos por alambres o
barras soldadas a máquina. La malla a utilizarse serán de acero liso trefilado en frío:
Esta se colocara según los planos estructurales, arquitectónicos, o donde la fiscalización
lo crea necesario, para asi tener un mejor soporte en el hormigón terminado.
Serán las operaciones necesarias para disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón en
losas estructurales, y que consistirá en el suministro y colocación de malla electrosoldada de la clase,
tipo y dimensiones que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones.
El objetivo es la colocación de mallas electrosoldadas en los lugares especificados en la memoria

técnica, en los planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado,
colocación y amarre de los tramos de mallas electrosoldadas.
La malla electrosoldada, de varillas lisas o con resaltes que se utilice estará libre de toda suciedad,
escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia que perjudique la adherencia con el hormigón.
Los cortes y dobleces se lo efectuará de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales
y/o medidas efectivas tomadas en obra antes del corte, y/o las indicaciones dadas por fiscalización.
Todos los dobleces, además de ceñirse a lo establecido en planos, se sujetarán a lo determinado en

esta especificación. La colocación será la indicada en planos, se sujetará con alambre galvanizado y
se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para conservar los recubrimientos y
espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos firmemente durante el vaciado del
hormigón hasta su culminación.
48

Materiales: Malla electro soldada 6.25X2.40, alambre galvanizado #18
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2 y B3
Equipo: Herramienta menor, Cizalla

 La dimensión comercial generalizada de la malla es de 6.25X2.40.
 El alambre de acero se conservará tal cual fue trefilado, sin tener recubrimiento
alguno.
 Las mallas deben estar libre de defectos superficiales que afecten su uso.
 No se admitirá oxidación superficial, ni materias extrañas que afecten la
soldabilidad del alambre.
La medición será por metro cuadrado de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada e

Instalada en la obra, la que se verificará en metro cuadrado. Su pago por “m2. “
ITEM - 8.1.1.006 – 8.2.2.006 – 8.2.3.002 – 8.3.1.006

RUBRO 501080
HORMIGÓN SIMPLE FĆ =210 Kg/cm2
1.- DESCRIPCIÓN
Se entiende por hormigón al producto endurecido de la mezcla del cemento portland, agua
y agregados pétreos, en proporciones adecuadas.
Se utilizara hormigón simple 210 Kg/cm2 en los sitios previstos por Administrador /
Fiscalizador, (Mesones, losas de vereda, bordillos, Gradas, rampas,)
Unidad: Metro cubico (m3).

Materiales mínimos: Cemento portland, ripio, arena, agua, encofrados, sellador de juntas.
Los materiales serán de primera calidad sujetos siempre a las siguientes especificaciones:
Cemento: Sera del tipo portland normal, especificado en la ASTM C150. Queda prohibido
mezclar 2 o mas marcas de cemento, y el almacenaje se hará por el tiempo que garantice
su propiedades, en condiciones óptimas, el administrador / fiscalizador autorizará el uso
previa constatación.
Arena: Será área totalmente limpia de impurezas arcillosas y materiales orgánicos, se
controlará la humedad de la arena para efectos de dosificación.
Ripio o Grava: En caso de que sea ripio será proveniente de piedra triturada a máquina
quedando prohibido el material de formas alargadas y/o lajas; no serán porosos ni deberá
absorber agua en un volumen mayor al 5%. Todo el ripio a emplearse será completamente
49
limpio y sometido a lavados previos. La granulometría a utilizarse será la especificada por

la misma norma.
En caso de grava, esta deberá ser limpia de impurezas, debidamente lavada y de un
diámetro no mayor a ¾”
Agua: Se utilizara agua Limpia
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera 1 saco, cortadora de hormigón
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2, C1.
2.- PROCEDIMIENTO.-
El material pétreo a utilizarse deberá estar libre de impurezas que pudiera alterar las
condiciones del concreto. En todo caso su utilización deberá ser autorizada por el
administrador/fiscalizador, caso contrario el contratista procederá a derrocar a su coto las
estructuras que fueren construidas con material no aprobado y autorizado por
administrador/ Fiscalizador.
Proporción de las mezclas y ensayos.- la resistencia de los hormigones se controlará

mediante el ensayo de probetas cilíndricas normalizadas, de 15.3cm (6”) de diámetro, por
30.5 (12”) de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las
especificaciones ASTM o su equivalente INEN. El costo de los ensayos serán a costos
del contratista por tanto se encuentran incluidos en este rubro. Se tomarán al menos tres
probetas cilíndricas para ensayo por cada 2 m3 de hormigón.
Encofrados.- Se utilizara para confinar el hormigón y proporcionarle la forma y

dimensiones indicadas en los planos. Siembras, cerchas y encofrados, deberán tener
suficiente rigidez para mantener su geometría y posición. Sus partes y Piezas serán
además suficientemente ajustadas ente si para evitar la pérdida. Las superficies que están
en contacto con el hormigón deberán encontrarse completamente limpias, libres de toda
sustancia que pudiere alterar las características mecánicas y acabado final de los
elementos hormigonados.
Tratamientos previos a la colocación del hormigón.- para la colocación del hormigón, el

contratista solicitará la autorización del administrador/fiscalizador No se ejecutará
encofrados y elementos embebidos según los planos y estas especificaciones, asi como
el método a usarse para su colocación.
Curado del hormigón.- El contratista deberá contar con los medios necesarios para
mantener bajo control el contenido de humedad, temperatura, curado, etc. Del hormigón,
especialmente durante los primeros días después del vaciado, a fin de garantizar u normal
desarrollo del proceso de hidratación del cemento y de la resistencia del hormigón.
3.- MEDICIÓN Y PAGO.-
El pago y la medición de este rubro se lo realizara por metro cubico construido, medido
en obra y a satisfacción de Administrador/fiscalizador. Se incluye en este rubro el, curado
y demás actividades conexas detalladas e esta especificación a más de los resanes que
se produzcan por actividades de desencofrado
50
ITEM – 1.1.5.001
RUBRO 501395
ENLUCIDO CON MORTERO 1:3, INCL. ANDAMIOS
1.- DESCRIPCIÓN
Será la conformación de una capa de mortero cemento, arena y agua a una mampostería
en fajas o vanos de puertas, paredes y ventanas, elementos verticales, elementos
horizontales, o gradas, con una superficie sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados y acabados. Se dará en interiores y exteriores.
El objetivo será la construcción de un enlucido con superficie regular, uniforme, limpia y de

buen aspecto (acabado liso), según indicaciones de los planos del proyecto, la dirección
arquitectónica o la fiscalización.

Materiales mínimos: Cemento, arena y agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamio
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2, B3
2.- PROCEDIMIENTO
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinándolos sitios
en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de
medias cañas, filos, remates o similares y de requerirse se realizarán planos de taller. No
se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar
probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar
empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero.
Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Acabado de la superficie terminada: El terminado de la superficie del enlucido será:

paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la
dirección arquitectónica o la fiscalización, realizará muestras del enlucido, previo la
definición por parte de la fiscalización del acabado de la superficie.
Aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que permita la evaporación del
vapor de agua y con una retracción mínima inicial y final prácticamente nula.
Protección de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecución
de los enlucidos.
No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón,

estén completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que
impidan la buena adherencia del mortero.
51
La verticalidad, deformaciones o fallas en la mampostería deben ser corregidas previa la

ejecución del enlucido. Se colocarán elementos de control de plomos, verticalidad y
espesor, a máximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacíos pronunciados mediante el mortero

utilizado para la mampostería.
Las juntas entre mampostería y estructura deben encontrarse totalmente selladas, sin
rajaduras. Caso contrario se procederá a resanarlas mismas, previa la ejecución de los
enlucidos, mediante masillas elastoméricas o con una malla metálica galvanizada,
debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.
Superficie áspera de la mampostería y con un acabado rehundido de las juntas, para

mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormigón serán martelinadas, para
permitir una mejor adherencia del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se

conserve una absorción residual.
En el precio se deberá incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentación que ofrezca

seguridad de los obreros.
Durante la ejecución: Todo enlucido se iniciará por el nivel máximo superior de cada
paramento o superficie a enlucir.
La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo.
El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría

del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para
garantizar la calidad del mismo.
Verificación de la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir

niveles, alineamientos, escuadrías y verticalidad: máximo a 2.400mm. entre maestras.
Indicación y órdenes para toma de muestras y verificación de consistencia, resistencia, uso

de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalización: mínimo una diaria o cada
200 m2. Control de la aplicación del mortero en dos capas como mínimo.
La medición se la hará en metros cuadrados.
ITEM – 1.1.5.002
RUBRO 501426
ENLUCIDO DE FAJAS, FILOS CON MORTERO 1:3
52
1.- DESCRIPCIÓN
Es el elemento de mortero (1:3) que se construye en el filo de la losa de corredores,
pasillos, balcones, losas voladas y vanos, generalmente de 1” de ancho x 1” de alto o la
medida que indique el Fiscalizador.
Unidad: Metro lineal

Materiales mínimos: Cemento, arena y agua
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2, B3.

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago
será por metro lineal (m).
ITEM – 1.1.5.004
RUBRO 505166
PINTURA DE CAUCHO EN INTERIORES (2 MANOS)
1.- DESCRIPCIÓN
Es el revestimiento que se aplica a mampostería, elementos de hormigón y otros, mediante

pintura satinada sobre empaste, enlucido de cemento, cementina o similar. El objeto de
este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, que proporcione un acabado
estético y protector de los elementos interiores indicados en planos del proyecto, por la
Dirección Arquitectónica o Fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)

Materiales mínimos: Pintura de caucho para interiores y agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima calificada: E2, B3.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.-

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
• Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores.
La pintura será de la línea que permita su preparación.
• Verificación de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha
de la realización de los trabajos.
• Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones viga - pared,
pared - pared, filos, etc. para definir los límites de la pintura.
53
• Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
• Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
• Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
• Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón
y esperar su secamiento.
• Los elementos a pintar deberán estar totalmente secos y presentar un enlucido o
empastado interior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a
+/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material
flojo y de ser necesario, deberá ser reparado con un cemento de fraguado rápido o
empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento
normal o masilla alcalina.
• Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica
y malla plástica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las áreas reparadas.
• Se controlará el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y
rayándola con el lápiz de PH, siendo el PH máximo admisible 9 (color verde amarillento
como resultado de la raya). Se deberá esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un
PH menor a 9.
• Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y
protegidos, así como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del
trabajo.
• Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.
Fiscalización acordará y aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que

estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá
realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes
en obra, según indicaciones de Fiscalización y la Dirección Arquitectónica, para verificar la
calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecución total del trabajo.
2.2.-DURANTE LA EJECUCIÓN:
• Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarán en los
envases sellados originales del fabricante. La certificación del fabricante deberá
establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitirá en ingreso de materiales
adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
• Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la
aprobación será de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización en forma conjunta.
• Verificar que las brochas y rodillos utilizados estén en buen estado, ya que esto incidirá
en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitirá el uso de
brochas de cerda de nylon.
• Control del sellado previo de las superficies a pintar.
54
• Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las

especificaciones técnicas del producto y se realice únicamente con agua limpia.
• Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante;
éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
• Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada capa señalando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
• Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
• Aplicación de un mínimo de dos capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un
acabado liso y uniforme, según criterio de fiscalización.
• El constructor y fiscalización, implementarán los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.
2.3.-POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
• Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, por ejemplo uniones pared
-losa, pared - pared, filos, etc.
• La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
• Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
• Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
2.4.-EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: El constructor verificará que todos los

trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos y protecciones en
general, se encuentren concluidos. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el
rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y
verificado el sistema de andamios, sustentación y seguridad de los obreros.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que

logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la
vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado
por el fabricante en sus especificaciones técnicas.
3.-MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado.
ITEM – 1.1.5.003
RUBRO 505162
PINTURA DE CAUCHO EN EXTERIORES 2 MANOS
55
2.- DESCRIPCIÓN
Es el revestimiento que se aplica a mampostería, elementos de hormigón y otros, mediante

pintura satinada sobre empaste, enlucido de cemento, cementina o similar. El objeto de
este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, que proporcione un acabado
estético y protector de los elementos exteriores indicados en planos del proyecto, por la
Unidad: Metro cuadrado (m2.)

Materiales mínimos: Pintura de caucho para exteriores y agua
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima calificada: E2, B3.
3.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.-

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
• Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores.
La pintura será de la línea que permita su preparación.
• Verificación de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha
de la realización de los trabajos.
• Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones viga - pared,
pared - pared, filos, etc. para definir los límites de la pintura.
• Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
• Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
• Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
• Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón
y esperar su secamiento.
• Los elementos a pintar deberán estar totalmente secos y presentar un enlucido o
empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a
+/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material
flojo y de ser necesario, deberá ser reparado con un cemento de fraguado rápido o
empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento
normal o masilla alcalina.
• Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica
y malla plástica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las áreas reparadas.
• Se controlará el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y
rayándola con el lápiz de PH, siendo el PH máximo admisible 9 (color verde amarillento
como resultado de la raya). Se deberá esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un
PH menor a 9.
56
• Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y
protegidos, así como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del
trabajo.
• Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.
Fiscalización acordará y aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que

estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá
realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes
en obra, según indicaciones de Fiscalización y la Dirección Arquitectónica, para verificar la
calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecución total del trabajo.
2.4.-DURANTE LA EJECUCIÓN:
• Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarán en los
envases sellados originales del fabricante. La certificación del fabricante deberá
establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitirá en ingreso de materiales
adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
• Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la
aprobación será de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización en forma conjunta.
• Verificar que las brochas y rodillos utilizados estén en buen estado, ya que esto incidirá
en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitirá el uso de
brochas de cerda de nylon.
• Control del sellado previo de las superficies a pintar.
• Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las
especificaciones técnicas del producto y se realice únicamente con agua limpia.
• Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante;
éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
• Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada capa señalando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
• Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
• Aplicación de un mínimo de dos capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un
acabado liso y uniforme, según criterio de fiscalización.
• El constructor y fiscalización, implementarán los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.
2.5.-POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
• Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, por ejemplo uniones pared
-losa, pared - pared, filos, etc.
• La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
• Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
• Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
57
2.4.-EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: El constructor verificará que todos los

trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos y protecciones en
general, se encuentren concluidos. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el
rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y
verificado el sistema de andamios, sustentación y seguridad de los obreros.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que

logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la
vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado
por el fabricante en sus especificaciones técnicas.
3.-MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado "m2" de las áreas realmente ejecutadas
y verificadas en planos del proyecto y en obra.
ITEM – 2.4.004
RUBRO 500063
CERAMICA O PORCELANATO DE PARED
1.- DESCRIPCIÓN
El objetivo es el recubrimiento de paredes con porcelanato o cerámica de primera calidad,
según los planos del proyecto, los detalles de colocación y aprobaciones de materiales e
indicaciones del Administrador y Fiscalizador, como cafetería, baños, cocina etc.

Materiales mínimos: Porcelanato o cerámica a medida indicada por fiscalización
/administración, mortero adhesivo de porcelanato y porcelana
Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora de disco de diamante.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2 y B3.
Las paredes de los ambientes señalados en los planos se revestirán preferentemente con
porcelanato, para baños y cocina. Las paredes se revestirán de piso a tumbado o de
acuerdo a los planos de detalles.
• Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar el porcelanato. El contratista elaborará dibujos de taller en los que se
58
definirá la distribución y colocación en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de

dilatación, formas; los que deberán aprobarse por la Fiscalización.
• El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de Fiscalización de que
las paredes se encuentren en condiciones de recibir adecuadamente el porcelanato,
los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han
cumplido con los requerimientos previos.
• No se aceptarán las piezas que tengan defectos como: manchas, alabeo, mellas,
protuberancias, hoyuelos, piezas cuarteadas, rajadas o con variación de matices, etc.
La cara base será corrugada o estriada para permitir su adherencia a la pared.
• Antes de colocar las piezas de porcelanato, se lavará la superficie a colocarse, de
manera que quede libre de impurezas, grasas y demás materiales contaminantes, se
debe saturar completamente el piso.
• Antes de colocar los pisos se deberá realizar una prueba del funcionamiento de los
desagües y sumideros, a fin de evitar rupturas posteriores de los pisos terminados.
• Se colocarán el porcelanato o cerámica primero en las hiladas maestras ortogonales

perfectamente horizontales y verticales y luego se llenarán las hiladas siguientes en
trazo perfecto sin juntas entre porcelanato que se revocarán y emporarán con
porcelana del mismo color que el porcelanato.
 El ancho de corte de las piezas será 0.50 x0.50 m. para paredes, o medidas que
disponga la administración / Fiscalización
• Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución del
porcelanato a colocar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen y
alineen la ubicación del porcelanato, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar
dicha colocación. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una
tarraja se extenderá una capa uniforme de mortero adhesivo de porcelanato, para
seguidamente colocar el porcelanato, la que mediante golpes suaves en su parte
superior, se fijará y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta
de mortero adhesivo de porcelanato; se eliminará el aire y/o pasta en exceso.
• La unión del porcelanato será sin juntas, la pasta de mortero adhesivo de porcelanato
b se limpiará del porcelanato antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la
retirará de las juntas mínimas, para su posterior emporado.
• Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos
trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas
exactas que se requiera en el proceso de colocación.
• Para proceder a emporar las juntas entre porcelanatos, se esperará un mínimo de 48
horas, luego de haber colocado el porcelanato. El emporado se lo realizará con
porcelana existente en el mercado y conforme las indicaciones del fabricante llenando
totalmente las mismas a presión, con espátula plástica, procediendo al retiro de los
excesos, iniciado el proceso de fraguado.
59
• La limpieza final de las paredes se realizará utilizando una solución de cualquier tipo
de químico, cumpliendo las especificaciones del fabricante. Antes de la entrega, los
pisos se lustrarán con cera detergente. Las paredes deben ser entregadas en óptimas
condiciones.
• El contratista debe tomar todas las previsiones necesarias para que las paredes
recubiertas con porcelanato no sufran daños o deterioros como ruptura de piezas,
desportilladuras, trizaduras, manchas de pinturas, lacas, etc. que pueden ser
ocasionados por el trajín de obreros u otro tipo de agentes, y que el contratista está
obligado a reparar o a la reposición del piso si el Fiscalizador así lo considera.
• Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24

horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirán el esmalte del porcelanato.
• Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado "m2",
verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los
planos arquitectónicos.
ITEM – 2.4.006
RUBRO 500069
CERAMICA O PORCELANATO DE PISO
1.- DESCRIPCIÓN
El objetivo es el recubrimiento de pisos con cerámica o porcelanato de primera calidad,
según los planos del proyecto, los detalles de colocación y aprobaciones de materiales e
indicaciones del Administrador y Fiscalizador

Materiales mínimos: Porcelanato o ceramica, mortero adhesivo de porcelanato y
porcelana
Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora de disco de diamante.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2 y B3.
60
Los pisos de los ambientes señalados en los planos se revestirán preferentemente con
porcelanato, para baños y cocina. Los pisos se revestirán de acuerdo a los planos de
detalles.
• Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar el porcelanato. El contratista elaborará dibujos de taller en los que se
definirá la distribución y colocación en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de
dilatación, formas; los que deberán aprobarse por la Fiscalización.
• El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de Fiscalización de que
los pisos se encuentren en condiciones de recibir adecuadamente el porcelanato, los
planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han
cumplido con los requerimientos previos.
• No se aceptarán las piezas que tengan defectos como: manchas, alabeo, mellas,
protuberancias, hoyuelos, piezas cuarteadas, rajadas o con variación de matices, etc.
La cara base será corrugada o estriada para permitir su adherencia a los pisos.
• Antes de colocar las piezas de porcelanato, se lavará la superficie a colocarse, de
manera que quede libre de impurezas, grasas y demás materiales contaminantes, se
debe saturar completamente el piso.
• Antes de colocar los pisos se deberá realizar una prueba del funcionamiento de los
desagües y sumideros, a fin de evitar rupturas posteriores de los pisos terminados.
• Se colocarán el porcelanato primero en las hiladas maestras ortogonales

perfectamente horizontales y verticales y luego se llenarán las hiladas siguientes en
trazo perfecto sin juntas entre porcelanato que se revocarán y emporarán con
porcelana del mismo color que el porcelanato.
• Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución del
porcelanato a colocar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen y
alineen la ubicación del porcelanato, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar
dicha colocación. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una
tarraja se extenderá una capa uniforme de mortero adhesivo de porcelanato, para
seguidamente colocar el porcelanato, la que mediante golpes suaves en su parte
superior, se fijará y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta
de mortero adhesivo de porcelanato; se eliminará el aire y/o pasta en exceso.
• La unión del porcelanato será sin juntas, la pasta de mortero adhesivo de porcelanato
b se limpiará del porcelanato antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la
retirará de las juntas mínimas, para su posterior emporado.
61
• Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos
trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas
exactas que se requiera en el proceso de colocación.
• Para proceder a emporar las juntas entre porcelanatos, se esperará un mínimo de 48
horas, luego de haber colocado el porcelanato. El emporado se lo realizará con
porcelana existente en el mercado y conforme las indicaciones del fabricante llenando
totalmente las mismas a presión, con espátula plástica, procediendo al retiro de los
excesos, iniciado el proceso de fraguado.
• La limpieza final de los pisos se realizará utilizando una solución de cualquier tipo de
químico, cumpliendo las especificaciones del fabricante. Antes de la entrega, los pisos
se lustrarán con cera detergente. Las paredes deben ser entregadas en óptimas
condiciones.
• El contratista debe tomar todas las previsiones necesarias para que los pisos
recubiertos con porcelanato no sufran daños o deterioros como ruptura de piezas,
desportilladuras, trizaduras, manchas de pinturas, lacas, etc. que pueden ser
ocasionados por el trajín de obreros u otro tipo de agentes, y que el contratista está
obligado a reparar o a la reposición del piso si el Fiscalizador así lo considera.
• Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24

horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirán el esmalte del porcelanato.
• Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado "m2",
verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los
planos arquitectónicos.
ITEM – 2.4.007
RUBRO 502556
SUM.- INS- PISO FLOTANTE.- importado de 8mm colocado sobre padin de 3mm
1.- DESCRIPCIÓN
Se entiende por piso flotante a un panel PDF(Panel de fibras de alta densidad)

impermeable y encolado. Este se cubre con una capa decorativa y una capa superficial
62
transparente que protege contra el uso y el desgaste. Debajo con una capa barrera corta
el paso a la humedad ascendente y evita que el panel se deforme.

Materiales mínimos: piso flotante importado, aislante, etc.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2, B3
2.- PROCEDIMIENTO
El Trabajo consiste en la instalación del piso flotante según planos especificados en el

diseño y donde el Fiscalizador d la obra lo determine.
La instalación es mediante un sistema de UNICLIC es decir las piezas poseen enganches

específicos para su instalación, debajo del piso deberá ser colocada un pad Unisound-
Qsudlsruco 15 a 15 de 2mm de espesor, para aislar el sonido y nivelar el piso de ser
necesario.
Corre de cuenta del contratista el traslapo, desalojo del sitio del material sobrante o restos
y cualquier daño causado a instalaciones o a terceros.
Para la medición y pago se considera como unidad de medida el metro cuadrado(m2)
ITEM – 2.4.010
RUBRO 505123
BARREDERAS DE MADERA
1.- DESCRIPCIÓN
De las placas de piso flotante importado y colocado sobre padin de 3mm se Instalaran tiras de 8
cm de alto, las cuales se instalarán en todas las paredes que previamente han sido enlucidas y
paleteadas.
Para la fijación de las placas, sobre la mampostería enlucida, que no ha recibido estuco, se
colocaran clavos en cantidades necesarias para lograr una correcta fijación.
Unidad: Metro (m).

Material: Barredera de madera
Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora de disco de madera
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2,B3
63
2.- MEDICION Y PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal de barredera de porcelanato, debidamente instalada y recibida
a satisfacción por el Fiscalizador. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre
Planos Arquitectónicos.
ITEM – 2.4.011
RUBRO 505121
BARREDERAS DE CERAMICA O PORCELANATO RECORTADO
1.- DESCRIPCIÓN
De las placas de porcelanato que se instalan en los pisos y paredes se recortarán tiras
de 8 cm de alto, las cuales se instalarán en todas las paredes que previamente han sido
enlucidas y paleteadas.
Para la fijación de las placas, sobre la mampostería enlucida, que no ha recibido estuco,
se esparcirá una capa de mortero adhesivo mediante la ayuda de una llana dentada
capaz de obtener un esparcimiento uniforme. Luego se adhiere la placa cortada de
porcelanato y mediante ligeros golpes con mazo de goma se afirma el material.
Luego de que las piezas han secado, se procede a emporar en las juntas verticales y en
el costado que hace contacto sobre el porcelanato de piso. En la parte superior se
colocará la misma pasta de porcelana pero a bisel. Luego de que este material ha
secado se limpia los excedentes con lustre No. 4.
Unidad: Metro (m).

Material: Barredera de porcelanato, porcelana y mortero adhesivo para porcelanato
Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora de disco de diamante
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2,B3
2.- MEDICION Y PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal de barredera de porcelanato, debidamente instalada
y recibida a satisfacción por el Fiscalizador. La medida se realizará con base en cálculos
realizados sobre Planos Arquitectónicos.
ITEM – 2.4.013 3.5.007

RUBRO 503009
MESON DE GRANITO INC. SALPICADERA Y FALDON
1.- DESCRIPCIÓN
Sobre el mesón de hormigón previamente construido y que ha sido perfectamente
alisado o un pre-mesón de madera cuando sea el caso, se aplicara una capa de masilla
plástica o resina adherente la cual se esparce mediante la ayuda de una llana dentada
64
(de aquellas que se utilizarán para la colocación de porcelantos), luego se asientan las
planchas horizontales de granito que han sido previamente cortadas y pulida la cara
expuesta según las medidas requeridas para cada caso. Mediante ligero golpes que se
aplicarán con un martillo de caucho se procura que toda la superficie del granito entre en
contacto con el material adherente.
Una vez fijada la plancha horizontal se colocarán las salpicaderas de fondo mismas que
serán de 8cm de alto y aristas pulidas a 90° las cuales se pegan de igual manera que las
planchas horizontales.
Finalmente se colocarán los faldones los cuales igualmente serán pre-cortados de 10cm
de alto y a 90° y pulida la cara expuesta.
Todos los elementos serán de una sola pieza, lo cual quiere decir que por ningún concepto
se aceptarán uniones o empates en el largo.
Las planchas horizontales en el extremo externo tendrá un engrosamiento de 2cm e

igualmente formarán ángulo de 90° entre la cara horizontal y vertical.
Unidad: Metro (m).

Materiales mínimos: Granito de mármol N. 2, masilla plástica o resina adherente.
Equipo mínimo: Herramienta menor, pulidora.
Se medirá y pagará por metro lineal de mesón en granito pulido, debidamente instaladas
y recibida a satisfacción por el Fiscalizador.
ITEM – 2.4.012
RUBRO 501280
SUM/COLOC. CIELO RASO CON PLANCHA DE YESO LAMINADO ( INC. ESCTRUCTURA)
1.- DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso especial
abovedado de yeso de alta densidad con plancha de yeso laminado para exteriores con
estructura metálica, a ser instalado en el cielo raso del aula de capacitación y todas las
áreas de acuerdo a los planos.
El objetivo será la colocación del cielo raso, de acuerdo al diseño entregado para este fin;
el mismo que contará con planos y detalles constructivos. Este cielo raso permite cubrir la
estructura e instalaciones vistas.
65
En este rubro hemos considerado todos los cielos rasos que están a una altura de 2.60 a
3.00 m de altura. Consisten en armazones construidos a partir de rieles y lámina de yeso
que se fijan a través de tornillos. Estos ensambles son una forma liviana y rápida de llenar
espacios, encerrar tuberías. Se utilizan como elementos decorativos para la colocación de
luces indirectas y efectos de iluminación.

Materiales mínimos: Tirafondo # 8, perfiles cielo raso T-8, Perfiles de cielo raso T-12,
alambre galvanizado # 16, pernos autoperforantes y plancha de yeso laminado 4´X8´x1/2´
2.- PROCEDIMIENTO
Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o elementos adyacentes
al sitio de colocación. Mediante piola revestida de tiza y otro material similar, se timbrará
los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde de la estructura, y siempre señalando la
parte superior del ángulo. Con éstos trazos también se templará piola guía que ayuda a
verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciará colocando los ángulos de borde, los que
serán sujetos con clavos de acero de ½ pulgada cada 400mm como máximo, y siempre al
final del material o cuando haya cambios de dirección de la mampostería.
Luego de colocado el perfil ángulo perimetral se colocan los perfiles primarios los cuales
van suspendidos de la losa de entrepiso mediante clavos.
Este entramado se lo realiza con separación de 120 cm entre cada una.
A continuación se coloca una segunda trama pero con perfiles secundarios tipo omega y
con separación de 60 cm entre cada una. Conforme avanza esta segunda trama se
deberá controlar la nivelación mediante la instalación de piolas de control si es del caso se
hará la corrección requerida.
Luego de que se ha colocado las dos tramas de perfilería primaria y secundaria se inicia
el proceso de instalación de planchas, para lo cual se utilizan tornillos propios para el efecto
que son autoperforantes negros de 7x1, los cuales se los inserta mediante una atornilladora
eléctrica
Una vez que se ha completado la instalación de planchas de yeso viene el encintado, que
consiste en sellar las juntas con una masa de yeso mejorada con resina y aditivos
acelerantes de secado. Con espátula se aplica la masilla que cierra la junta y a manera
de refuerzo se deja inserta una cinta de malla micro perforada, la cual se adhiere
justamente con la masilla y luego de secada se la lija perfectamente todos los excesos,
con lo cual se da por terminado el proceso, quedando listo para el siguiente paso que será
el estucado y la pintura.
66

La medida y el pago se hará por metro cuadrado.
ITEM – 2.4.014
RUBRO 502A 2T
IMPERMEABILIZANTE DE LOSA CON MORTERO
1.- DESCRIPCIÓN
Será la conformación de una capa de mortero cemento-areana a un elemento horizontal
con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados posteriores.

Materiales mínimos: mortero- aditivo
2.- PROCEDIMIENTO
El objetivo será la construcción del enlucido horizontal interior, incluido las medias cañas,
filos franjas remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que ser de
superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las obligaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o
la administración/fiscalización

La medida y el pago se harán por metro cuadrado, multiplicado la base por la altura del
parámetro enlucido, es decir el área realmente ejecutada.
ITEM – 2.5.001
RUBRO 500070
VENTANAS; INCLUYE VIDRIO E=6MM.
1.- DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de ventanas
fijas proyectables y corredizas de acuerdo a la ubicación según planos y serán realizadas
con perfiles de aluminio anodizado con todos los sistemas de fijación, anclaje, seguridad y
con vidrio.
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Materiales mínimos: Vidrio bronce 6 mm y ventana (fija, proyectable y corrediza) de

aluminio bronce
Equipo mínimo: Herramienta menor y herramienta especial para aluminio y vidrio.
2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y se revisarán los vanos
en obra los cuales se colocará éstas ventanas; se observarán y cumplirán las siguientes
indicaciones:
FABRICACIÓN:
 Aluminio anodizado color bronce
 Vidrio bronce de un espesor de: 6 mm.
 Tornillos y pernos con tratamiento electroquímico para evitar la corrosión.
 Empaque de vinilo o neopreno para sujeción de vidrio.
 Sellado perimetral aluminio-mampostería: Sellador elástico
 La dimensión de los vanos serán los determinados en obra y su diseño en los planos
del proyecto verificados antes del inicio de los trabajos.
 Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros materiales
complementarios, presentados por el contratista, con la certificación del fabricante de
las especificaciones y características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá
solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación.
 Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor
constantes.
 Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La ventana
tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja,
conforme recomendaciones de los fabricantes.
 Utilización de escuadra y otras herramientas necesarias para medidas de ventanas.
 Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas corredizas: del marco
con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas.
 El contratista elaborará una muestra de ventana para aprobación del Administrador y
del Fiscalizador, en la que se verifique: funcionamiento de las hojas abatibles, calidad
de los materiales, la mano de obra y de la ejecución total del rubro.
INSTALACIÓN:
 Elaboración de mampostería o bordillo y enlucido u otro recubrimiento concluido.
 El trabajo de reparación y pintura de cielo raso deberá estar terminado.
68
 Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se

asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima de 2cm, para la evacuación
del agua.
 Verificado por el contratista, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación
de la ventana, se procederá a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y
nivelación de éste. Se realiza una distribución de los puntos de sujeción, con un máximo
espaciamiento de 400 mm., para perforar el perfil de aluminio y luego la mampostería.
Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza avellanada con el tirafondo que corresponda al
diámetro de tornillo utilizado.
 Seguidamente se instala las hojas fijas, las que serán sujetas al marco de ventana,
pudiendo realizarse con tornillos o con ángulos de aluminio atornillados. Se colocarán
las hojas abatibles y se efectuará cualquier actividad complementaria para la sujeción
o colocación de seguridades o manijas.
 Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de
aluminio, polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. Como
última fase de instalación, por la parte interior se aplicará silicón en las mínimas
aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostería. La especificación técnica
del silicón, señalará que es el adecuado para el uso que se le está aplicando.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada.
 No se procederá a la colocación de las mamparas hasta después de haberse aplicado
las dos primeras manos de pintura en las paredes.
 Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la fabricación e instalación de las
ventanas. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones :
FABRICACIÓN:
 La fabricación de las ventanas (fijas, proyectable y corredizas) utilizará perfiles de

Aluminio anodizado color bronce.
 Todos los cortes serán a escuadra y efectuados con sierra eléctrica, para luego ser
limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el
ensamble del marco de ventana, se realizará el destaje de la aleta de los perfiles
horizontales, efectuada con formón o herramienta que no maltrate o deteriore el
aluminio. Sobre éste perfil horizontal se realizará las perforaciones con taladro para
penetrar los tornillos de armado del marco de ventana, para lo que se comprobará
escuadras, diagonales y otros necesarios. Armado éste marco, se procederá a cortar
los perfiles correspondientes a las hojas fijas y abatibles, realizando los descuentos de
medidas necesarios. Igualmente los parantes de hoja, llevarán un destaje para la
penetración del horizontal de hoja y sujeción con tornillo de cabeza avellanada.
69
 Corte escuadrado y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando
en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para
unión de la jamba marco, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un
ensamble sin aberturas.
 Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión,
hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de ventana.
 Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto
roscante de ¾ “ x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8 respectivamente.
 Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y
abatibles, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble.
 Armado de las hojas fijas y abatibles: perforación, destaje y limado necesarios para
instalación de seguridades y manijas.
 Corte y colocación del vidrio con el empaque de vinil requerido, de acuerdo con el
espesor del vidrio utilizado.
 Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.
 Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
 Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
 Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento
entre estas y en caballetes adecuados para la movilización.
INSTALACIÓN:
 Verificación del sistema de andamios y seguridad de los obreros.
 Alineamiento aplomado y nivelación del marco de ventana al insertarlo para sujeción.
 Distribución y perforación de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocación de
tornillos de anclaje, con máximo espaciamiento de 400 mm.
 Perforación de la mampostería para sujeción con tirafondo y tornillo de cabeza
avellanada de mínima longitud de 1 ½ pulgada.
 Comprobación de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalación del
marco de ventana.
 Insertar hojas fijas y sujetarlas con tornillos auto roscantes al marco de ventana.
 Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros.

 Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
 Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán
limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.
 El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el
vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
70
 Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.

 Verificación de sistemas de fijación, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros
instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la
aprobación de la ventana instalada.
Todas las ventanas serán protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la ruptura
del vidrio instalado. Fiscalización aprobará o rechazará la elaboración de la ventana para
continuar con la colocación de la misma.

La medición será en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “m2”, del área
de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del proyecto.
ITEM –2.5.002
RUBRO 502911
MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO DE 10MM. Y PUNTO FIJO
1.- DESCRIPCIÓN
Serán las operaciones necesarias para armado y montaje de una pared de vidrio templado
con sujeciones de punto fijo.

Materiales mínimos: Tirafondo # 8, ancla mampara 2” 6.40m., junquillo mampara 2”
6.40m., perimetral fijo mampara 2” 6.40 m., perimetral móvil mampara 2” 6.40 m., tapa
mampara 2” 6.40m., tapa perimetral fijo mampara 2” 6.40 m., tornillo aleta 3.5x31mm.,
vidrio claro templado 10 mm. esmerilado
Equipo mínimo: Herramienta menor, herramienta especial para aluminio y vidrio.
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, así como
documentos de obra que determinen los diseños, materiales y otros para la elaboración de
mamparas, igualmente se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas mamparas;
se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
71
• Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La mampara

tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja
corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes.
• Utilización de escuadra y otras herramientas necesarias para medidas de mamparas.
• Armado de las hojas fijas y corredizas necesarios para instalación de seguridades y

manijas.
• Colocación y sujeción de guías y ruedas para las hojas corredizas.
• Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los vidrios.
• Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
 Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro

ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 Los vidrios serán perfectamente instalados, ajustados a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible.
 Verificación de sistemas de fijación, seguridades, tiraderas y otros instalados.

 Todas los vidrios serán protegidos para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la
ruptura del vidrio instalado. Fiscalización aprobará o rechazará la elaboración de la
ventana para continuar con la colocación de la misma.

Para la entrega recepción, se tomara presente la limpieza de las estructuras y vidrio por
parte del fabricante, se revisara la hermeticidad de las juntas, previo aprobación por parte
de fiscalizador de forma escrita, la forma de pago de este rubro se la realizara por m2.
PUERTAS EN GENERAL
1.- DESCRIPCIÓN GENERAL
Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de puerta
tubular abatible en perfiles de aluminio anodizado, madera, con todos los sistemas de
fijación, anclaje, bisagras, empaque de vinil para la plancha de aluminio e incluyendo el
marco que se requiera; y que son de acceso público en los talleres.
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El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas tubulares abatibles

elaboradas en perfiles de aluminio y madera según el sistema especificado y los diseños
que se señalen en planos del proyecto, detalles de fabricación o indicaciones de la
Unidad: Unidad (u). – metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Puerta de aluminio con plancha de aluminio, cerradura cromada,
bisagras etc.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2 C2, B3
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, que
determinan los diseños, dimensiones y otros para la elaboración de las puertas; el
constructor realizará planos de fabricación, ampliando todos los detalles con los que se
ejecutaran las puertas, los que serán aprobados por la dirección arquitectónica y
fiscalización; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
- La dimensión de los vanos serán las determinadas en los planos, verificados antes del
inicio de los trabajos.
- Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, bisagras y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las
especificaciones y características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar
los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación.
- El diseño, tamaño de los perfiles y su espesor, será determinado en base a la dimensión
de los vanos, espesor del vidrio a utilizar. Prever una dimensión máxima de la hoja de
puerta.
- Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor
constantes.
- Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La puerta
tendrá la forma y dimensión del vano construido.
- Descuentos máximos en las medidas de fabricación de puertas con relación al vano: - 3
mm.
El constructor elaborará una muestra de puerta para aprobación de la dirección
arquitectónica y fiscalización, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de
obra y de la ejecución total del rubro. Fiscalización podrá verificar las instalaciones de la
fábrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la dirección
técnica, mano de obra y podrá solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecución de
los trabajos.
- Elaboración y culminación de dinteles.
- Mamposterías y enlucidos: concluidos.
- El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrará terminado.
73
- Verificación y sacado de filos y bordes del vano de puerta.

- El recubrimiento de piso se encontrará totalmente colocado.
- Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la fabricación e instalación de
puertas. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
- Corte a 90 grados de los perfiles de marco y hoja, utilizando sierra eléctrica; limpieza y
limado fino de toda rebaba. Prever descuento en medidas para marco y hoja de puerta.
- Corte de perfil en forma de ángulo, para el ensamble de vértices y empotramiento al piso
de marco, y ensamble de vértices e intermedio de hoja de puerta: sujeción con tornillos
auto roscantes.
- Corte de varilla de acero y suelda de pernos en los extremos de ésta, para formar el
tirante superior e inferior de hoja de puerta.
- Ensamble de marco y hoja de puerta: ajuste y roscado de los templadores de hoja.
- Cortes inclinados del perfil junquillo para soporte y colocación del vidrio en hoja de puerta.
Colocación de junquillo hembra con tornillo auto roscantes de cabeza avellanada de _” x
10-24, cada 200 mm.
- Colocación de refuerzos de pletina de aluminio en los parantes de marco y hoja, en los
sitios a fijar las bisagras de pivote: sujeción con tornillos auto roscantes.
- Colocación provisional y verificación de los junquillos macho.
- Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
- Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
- Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento
entre éstas y en caballetes adecuados para la movilización.
- Alineamiento aplomado y nivelación del marco de puerta al insertarlo para sujeción.
- Fijación de ángulos al piso y dintel con tornillo de mínima longitud de 2 pulgadas y
tirafondo, para sujeción de marco de puerta.
- Comprobación de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalación del
marco de puerta.
- Recorte y colocación del vidrio, con los diferentes empaques de vinil que se requieran (no
es parte de éste rubro).
- Colocación de las hojas de puerta con ensamble de las bisagras: verificación del
espaciamiento, nivelación y buen funcionamiento de la bisagra.
- Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros.
- Sellado interior y exterior con un cordón de silicón de 3 mm, en todo el contorno de
contacto entre el marco de puerta y el vano. Los enlucidos serán secos, limpios, sin grasa
u otros que impidan la buena adherencia del silicón.
- Cualquier abertura mayor entre el vano y la puerta, será rectificada, retirando la puerta y
rellenando la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su
estabilidad.

74
- Las puertas serán perfectamente instaladas, niveladas, ajustadas a los vanos, sin rayones
u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
- Verificación de sistemas de fijación, bisagras, viniles y otros instalados.
- Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios,
libres de grasa, manchas de otros materiales.
- El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el panel
de aluminio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
- Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.
- Instalación de la cerradura o tiradera especificada.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciará la fabricación de las puertas
de aluminio. El constructor verificará las medidas de los vanos en obra y su escuadría, para
realizar los ajustes necesarios.
La elaboración de puertas abatibles tubulares utilizará los perfiles determinados en esta

especificación. Todos los cortes serán efectuados con sierra eléctrica, para luego ser
limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. La fabricación de puerta
abatible utiliza el perfil “marco perimetral” con aleta, para el armado de éste, el que se lo
corta a escuadra y 90 grados. También serán cortados retazos de perfil en forma de ángulo,
para el armado del marco como para la hoja de puerta.
Se recorta los perfiles que corresponden a la hoja de puerta, y con éstas medidas se realiza
el corte de las varillas de acero, para que los pernos sean soldados en sus extremos y
disponer de los tirantes superior e inferior. El ensamble de la hoja, igualmente se efectúa
con los ángulos y el ajuste respectivo de los tirantes. Se continuará con el corte y la fijación
del perfil “junquillo hembra” por medio de tornillos auto roscantes de cabeza avellanada,
en todos los lados internos de la hoja, en los que irá soportado y sujeto el plancha de
aluminio o recubrimiento de puerta. El corte y colocación del “junquillo macho” será
consecutivo y siempre verificando la unión de éstos sin espacios libres.
En taller también serán colocadas las bisagras, por lo que los parantes de marco y hoja
tendrán un destaje y recorte en igual dimensión de la bisagra. En la parte interna de éstos
destajes se colocará una pletina de aluminio de refuerzo, la que será atornillada y sujeta a
cada uno de los parantes, para que luego sean colocadas las bisagras. Se realizará las
verificaciones, nivelaciones y/o ajustes necesarios antes de ser llevados a obra.
Todas las puertas serán protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado.
Fiscalización aprobará o rechazará la fabricación de la puerta para continuar con la
colocación de la misma.
El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la

puerta, comprobando alineamientos, niveles, plomos, sacado de filos y otros, así como la
colocación del recubrimiento de piso, al que serán sujetos dos ángulos de anclaje en cada
parante del marco. Ira colocada con tornillos y tirafondo para fijación al piso, y con tornillos
de cabeza avellanada para sujeción de los parantes. Para la sustentación de la parte
superior, se utilizará igual sistema de fijación que el descrito para el piso. Mientras se
75
instala el marco se verificarán niveles y alineamientos de la correcta colocación del marco

de puerta. No se permite la perforación del marco para la fijación con tornillos y tirafondo
en la longitud total de éste.
De la hoja de puerta serán retirados el junquillo macho, para proceder con la colocación
del recubrimiento de puerta, previamente recortados (que no es parte integrante de éste
rubro). La fijación será con los junquillos y la colocación a presión del empaque de vinil
acorde con el espesor del recubrimiento a instalar; de ser necesario se utilizará puntos de
fijación con silicón entre el vidrio y el aluminio. La hoja de puerta será insertada en las
bisagras del marco y se verificarán los alineamientos, nivelaciones y buen funcionamiento
de ésta. Ya sea en taller o en obra, se realizará la perforación necesaria para la posterior
colocación de la cerradura y/o tiraderas especificadas.
Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de aluminio,
polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como última fase
de instalación, por la parte interior y exterior se aplicará silicón en las mínimas aberturas
que pueden quedar entre los perfiles del marco y la mampostería. La especificación técnica
del silicón, señalará que es el adecuado para el uso que se le está aplicando. Fiscalización
realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
ITEM – 1.1.6.001
RUBRO 500224
PUERTA SALIDA DE EMERGENCIA
1.- DESCRIPCIÓN
Es la puerta fabricada con vidrio claro de 10 mm de espesor, la cual se ancla mediante

puntos fijos de acero inoxidable.
Puerta especial Batiente Cortafuegos doble hoja de vidrio y metal fijo superior. Ver Plano
PEE01
Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos: Vidrio de seguridad claro 10mm de espesor, remaches, vinyl para
proyectadle, silicón estructural negro, perfiles de aluminio. Cierra puertas, tiraderas puerta
batiente, picaporte para puerta de aluminio y porta de felpa.
Se pagarán por unidad
76
ITEM –1.1. 6.002

RUBRO 500004
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (LUBRICANTES)
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta corrediza de aluminio y vidrio de una hoja con fijo superior de vidrio y manija de
acero inoxidable. Ver Plano PAV01
Unidad: unidad (u)

ITEM – 1.1.6.003
RUBRO 500225
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (Bodega de Piezas)
1.- DESCRIPCIÓN
Unidad: unidad (u)

ITEM –1.1.6.004
RUBRO 500226
PUERTA MAQUINA Y HERRAMIENTAS
77
1.- DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de puerta tubular
abatible en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijación, anclaje, empaque de
vinil para vidrio e incluyendo el marco que se requiera; y que son de acceso público en el mercado.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas tubulares abatibles elaboradas en
perfiles de aluminio, según el sistema especificado y los diseños que se señalen en planos del
proyecto, detalles de fabricación o indicaciones de la Dirección Arquitectónica o Fiscalización. Ver
plano PAV05 / 4
Unidad: unidad (u)

proyectadle, silicón estructural negro, perfiles de aluminio. Cierra puertas, tiraderas puerta,
picaporte para puerta de aluminio y porta de felpa.
ITEM – 1.1.6.005
RUBRO 500227
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (ELECTROMECANICA)
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta corrediza de aluminio y vidrio de una hoja con fijo supeior de vidrio y manija de
Unidad: unidad (u)

78
ITEM – 1.1.6.006
RUBRO 500228
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (BODEGA DE LLANTAS)
1.- DESCRIPCIÓN
Unidad: unidad (u)

ITEM – 1.1.6.007
RUBRO 500229
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (CAFETERIA)
1.- DESCRIPCIÓN
Unidad: unidad (u)

79
ITEM – 1.1.6.008
RUBRO 500230
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (ZONA DE TRANSFERENCIA)
1.- DESCRIPCIÓN
Unidad: unidad (u)

ITEM – 1.1.6.00
RUBRO 500230
PUERTA CORREDIZA DE ESTRUCTURA DE MALLA
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta corrediza de tubo y malla de una hoja con fijo superior de malla, manija de acero inoxidable.
Se construirá de acuerdo a los planos de detalle constructivos tanto en su forma como tamaño, al no
existir estos se sujetará a las disposiciones de Fiscalización. Ver plano
Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos:Malla, tubo redondo, suelda, remaches, . Cierra puertas, tiraderas
puerta, picaporte
Equipo mínimo: Herramienta menor, herramienta especial.
80
ITEM –1.1. 6.009

RUBRO 500231
PUERTA INGRESO A GUARDIANIA
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta abatible de madera de una hoja con fijo superior de vidrio y manija de acero
inoxidable. Ver Plano PMd03
Unidad: unidad (u)

proyectadle, madera tratada. Cierra puertas, tiraderas puerta, picaporte para puerta de
madera y porta de felpa.
ITEM – 1.1.6.010
RUBRO 500232
PUERTAS DE ESTRUCTURA HIERRO CORREDIZA INGRESO PRINCIPAL
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta corrediza de estructura metaliza y con tol plizado. Rieles en la parte inferior en el
piso y en el borde superior. <puerta de acceso peatonal inscrita en corrediza. Ver Plano
PMCa01
Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos: Tubo de hierro , tol negro 1/20, ángulo 25mmx3mm o semejante,
bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada llave, suelda, tubo cuadrado
, pintura anticorrosiva, pintura esmalte; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, amoladora, compresor y

soplete
81
ITEM – 1.1.6.012
RUBRO 502A70
PUERTA CORREDIZA DE ESTRUCTURA DE MALLA
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta corrediza de tubo y malla de una hoja con fijo superior de malla, manija de acero inoxidable.
Se construirá de acuerdo a los planos de detalle constructivos tanto en su forma como tamaño, al no
existir estos se sujetará a las disposiciones de Fiscalización. Ver plano
Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos: Malla, tubo redondo, suelda, remaches, Cierra puertas, tiraderas puerta,
picaporte
Equipo mínimo: Herramienta menor, herramienta especial.
ITEM – 2.5.003
RUBRO 500071
PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO 6MM. INCLUYE CERRADURA
1.- DESCRIPCIÓN
tubular abatible en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijación,
anclaje, bisagras, empaque de vinil para vidrio e incluyendo el marco que se requiera; y
que son de acceso público en el mercado.

elaboradas en perfiles de aluminio, según el sistema especificado y los diseños que se
señalen en planos del proyecto, detalles de fabricación o indicaciones de la Dirección
Arquitectónica o Fiscalización.
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Puerta de aluminio/vidrio claro e=6mm, cerradura llave-llave
Equipo mínimo: Herramienta especial, herramienta especial para aluminio y vidrio.
82
La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad será
por unidad.
ITEM – 2.5.012
RUBRO 501385
ESPEJO VICELADO E=6MM
1.- DESCRIPCIÓN
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se
colocaran una vez terminados los trabajos del ambiente.
Se emplearán vidrios dobles de 6mm. de espesor, especial para espejos, llevando un bisel
de 1/2" en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y serán montados sobre un bastidor de
madera de cedro cepillado con filos frontales ligeramente rebajados y 4 caras de 1" x 2”,
pintado. Los espejos se fijarán al bastidor con grapas cromadas, los bastidores deberán
ser barnizados.

Materiales mínimos: Espejo claro 6mm, taco Fisher #6, uñetas de soporte
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, B3.
La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad sera
por metro cuadrado (M2).
ITEM – 2.5.004
RUBRO 500072
PUERTA DE MADERA 0.7 x 1.8 (TERCIADA - TAMBORADA INC. CERRADURA,
MARCO, TAPAMARCO, LACADO.)
1.- DESCRIPCIÓN
Provisión e instalación de puertas tamboradas de madera con una estructura elaborada en
madera terciada en 26 mm de espesor y 8 cm de ancho recubierta con aglomerado
tropicalizado de 6 mm, enchapado. Cada puerta tendrá tres bisagras de acero inoxidable,
que se sujetarán al marco de madera. La cerradura será color satinado, para que haga
juego con las puertas y ventanas.
83
Se construirá de acuerdo a los planos de detalle constructivos tanto en su forma como

tamaño, al no existir estos se sujetará a las disposiciones de Fiscalización. Ver plano
Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Puerta tamborada e=38mm (inc. marco de laurel y tapamarco),
laca brillante, cerradura llave, clavos, bisagras de 3”
Equipo mínimo: Herramienta menor, compresor, soplete.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2, B3
2.- PROCEDIMIENTO
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera tamboradas

que se indiquen en planos del proyecto, y las indicaciones de la dirección arquitectónica y
de fiscalización.
El contratista deberá instalar las puertas en los lugares establecidos por los planos con el
tipo, calidad y características señaladas en ellos. La estructura de la puerta se la fabricará
en armazón de madera dura, el marco será de madera dura, el tapa marco será decorativo
de madera dimensiones según planos de detalle, los herrajes irán colocados de acuerdo a
lo especificado en planos de detalle.
Siempre deberán estar inmunizadas contra insectos y la madera debidamente seca.
Cada hoja irá provista de tres bisagras de 3" cada una de tipo pesado y pasador.
Para evitar que se vea el filo carcomido y el mortero del tope del marco de la puerta con la
mampostería, se cubrirá con un tapamarcos como lo indica el plano de detalle.
Los pegamentos usados deberán ser de cola plástica completamente a prueba de agua, y
deberán ser debidamente lijadas hasta que tengan una superficie suave y pareja.
Marcos y tapa marcos

Los marcos tendrán rebajes del tamaño indicado por el espesor correspondiente de las
puertas. Serán de madera de laurel, resistente de primera calidad y de buen acabado.
Tendrán las características constructivas y detalles que se indique en los planos. El
sistema de fijación a la mampostería se lo hará con perno y tirafondo.

puerta. En cada larguero del marco se realizará una distribución de dos puntos de sujeción
en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm. del piso terminado, otro a
200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en el centro de éstas dos sujeciones. En
los puntos de sujeción del marco con la mampostería de bloque, se ha de prever la
fundición de tramos de hormigón simple de f c= 140 Kg./cm2, de tal forma que permita la
84
mejor adherencia del tirafondo N° 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetración de la

cabeza del tornillo en el marco será por lo menos 8 mm. con lo que se permita la fijación y
taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior será sujeto en
forma idéntica a la de los largueros, con la siguiente distribución: dos tornillos en el ancho
del marco y a 200 mm. de cada uno de los extremos.
Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se procederá con la
colocación de la hoja de puerta la que debe llevar un mínimo de tres bisagras por cada
hoja. La colocación del tapa marco será efectuada por medio de clavos sin cabeza, sujetos
al marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de los tapa marcos serán a 45 grados y
sin espaciamientos en la unión.
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.

será por metro cuadrado
ITEM –2.5.005 – 2.5.008 – 3.5.006

RUBRO 500073
PUERTA DE MADERA 0.90 X 2.1 (TERCIADA - TAMBORADA, INC. CERRADURA,
1.- DESCRIPCIÓN

tamaño, Ver Plano PMd04

Materiales mínimos: Puerta tamborada e=38mm de (inc. marco de laurel y tapamarco),
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2, B3.
85
2.- PROCEDIMIENTO

de fiscalización.


86

será por metro cuadrado (m2)
ITEM –2.5.006 -3.5.004

RUBRO 500074
1.- DESCRIPCIÓN


2.- PROCEDIMIENTO

de fiscalización.
87



88
ITEM –2.5.007
RUBRO 500075
1.- DESCRIPCIÓN


2.- PROCEDIMIENTO

de fiscalización.
89


ITEM –3.5.003
RUBRO 500080
PUERTA DE MADERA 1.20 X 2.53
1.- DESCRIPCIÓN
90

tamaño.

2.- PROCEDIMIENTO

de fiscalización.


91


ITEM – 4.5.001
RUBRO 500234
PUERTA FRONTAL
1.- DESCRIPCIÓN
Puerta abatible de estructura metaliza y con tol doblado. Ver Plano PMCa03
Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos: Tubo de hierro , tol negro 1/20, ángulo 25mmx3mm o semejante,
bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada llave, suelda, tubo cuadrado
, pintura anticorrosiva, pintura esmalte; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, amoladora, compresor y

soplete
92
ITEM – 4.5.002
RUBRO 500235
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO LATERAL
1.- DESCRIPCIÓN
tubular corrediza en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijación,
anclaje, empaque de vinil para vidrio e incluyendo el marco que se requiera; y que son de
acceso público en el mercado.

Arquitectónica o Fiscalización. Ver plano PAV03
Unidad: Unidad (u).

por unidad.
ITEM – 4.5.003
RUBRO 500237
PUERTA MAQUINAS Y CISTERNAS
1.- DESCRIPCIÓN
tubular abatible en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijación,

Unidad: Unidad (u).
93

por unidad.
ITEM – 4.5.004
RUBRO 500237
PUERTA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO (LAVANDERIA)
1.- DESCRIPCIÓN
tubular corrediza en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijación,
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas tubulares corrediza

Unidad: Unidad (u).

por unidad.
ITEM – 2.5.010
RUBRO 500076
BARRA DE APOYO RECTA L=1m d=1 ¼” ACERO INOXIDABLE
1.- DESCRIPCIÓN
Consta en el suministro e instalación de un tipo pasamano de acero y hierro

inoxidable(baño discapacitados)
94
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Tubo de acero inoxidable, remaches etc.
2.- PROCEDIMIENTO:
Se refiere a todas las actividades necesarias para confeccionar los anclajes, asi como
parantes y balaustre que conforman el accesorio tipo pasamano.
Los anclajes se iniciará su ejecución mediante la perforación de 100mm dentro del
hormigón de soporte con el empleo de herramientas eléctricas tipo taladro empleando
broca de 14mm
Una vez realizada la perforación se colocará adhesivo para anclaje tipo anchorfix o similar.
La misma que quedara firmemente adherida en perforaciones de hormigón por efecto del
adhesivo, cuidando niveles y su terminado de limpieza de rebabas y lijado de la unión.
por unidad.
ITEM – 2.5.011
RUBRO 500077
BARRA DE APOYO ABATIBLE PARA BAÑO EN ACERO INOXIDABLE 1 ¼”
1.- DESCRIPCIÓN
Consta en el suministro e instalación de un tipo pasamano de acero y hierro inoxidable

(baño discapacitado)
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Tubo de acero inoxidable, remaches, barra abatible etc.
2.- PROCEDIMIENTO:
Se refiere a todas las actividades necesarias para confeccionar los anclajes, asi como
parantes y balaustre que conforman el accesorio tipo pasamano.
Los anclajes se iniciarán su ejecución mediante la perforación de 100mm dentro del
hormigón de soporte con el empleo de herramientas eléctricas tipo taladro empleando
broca de 14mm
Una vez realizada la perforación se colocará adhesivo para anclaje tipo anchorfix o similar.
La misma que quedara firmemente adherida en perforaciones de hormigón por efecto del
adhesivo, cuidando niveles y su terminado de limpieza de rebabas y lijado de la unión. La
barra será de características necesariamente abatible.
95
por unidad.
ITEM – 2.6.001
RUBRO 500078
LAVAMANOS INCLUYE GRIFERIA
1.- DESCRIPCION
* El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones
del Fiscalizador.
2.- PROCEDIMIENTO:
 Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos
sanitarios. Requisitos.
 La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las
establecidas ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico.
* Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN
966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el
cumplimiento de las normas.
* Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su
sitio los puntos de agua y el desagüe.
* Verificar las cantidades y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
* En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
* Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble
o base de apoyo.
* Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del
caso para evitar pérdidas.
* En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y
nuevas pruebas.
* Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante, no
se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los
materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
* Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las
que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en
las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que
se conectará el artefacto sanitario.
96
* Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados
y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás
elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
* Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de
servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
* Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los
accesorios y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
* Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y circule el agua perfectamente.
* Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las
perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la
altura y nivelación correcta.
* Se dejará el espacio necesario en el mesón fundido de acuerdo a la plantilla que facilita el
fabricante; adecuado para insertar el lavamanos.
* Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople
de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se
instalan las llaves angulares y mangueras de abasto.
* Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el
caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las
tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
* Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo
a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
* Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán
con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja
fina, para no dañar su acabado.
* Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento
de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el rubro.
Unidad: Unidades (u).

Materiales mínimos: Lavamanos en forma oval blanco, tubo de abasto lavabo, llave para
lavabo y teflón
Equipo mínimo: Herramienta menor,
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2,B3.

La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad
(u).
97
ITEM – 2.6.002
RUBRO 501171
LAVAMANOS EMPOTRABLE INCLUYE GRIFERIA
1.- DESCRIPCION
* El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones
del Fiscalizador.
2.- PROCEDIMIENTO:
 Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos
sanitarios. Requisitos.
 La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las
establecidas ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico.
cumplimiento de las normas.
sitio los puntos de agua y el desagüe.
* Verificar las cantidades y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
* En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
* Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble
o base de apoyo.
* En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y
nuevas pruebas.
* Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante, no
se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los
materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
* Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las
que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en
las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que
se conectará el artefacto sanitario.
* Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados
y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás
elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
98

servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
* Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los
accesorios y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
limpio en su interior y circule el agua perfectamente.
* Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las
perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la
altura y nivelación correcta.
* Se dejará el espacio necesario en el mesón fundido de acuerdo a la plantilla que facilita el
fabricante; adecuado para insertar el lavamanos.
* Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople
de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se
instalan las llaves angulares y mangueras de abasto.
* Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el
caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las
tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
* Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo
a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
inspección.
* Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán
con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja
fina, para no dañar su acabado.
* Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento
de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el rubro.

Materiales mínimos: Lavamanos en forma oval blanco, pedestal, tubo de abasto lavabo,
llave para lavabo y teflón

(u).
99
ITEM – 2.6.003
RUBRO 501066
FREGADERO DE UN POZO (ACERO INOXIDABLE, INCLUYE GRIFERIA)
1.- DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de fregadero acero inoxidable de un pozo industrial

incluye grifería.
Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de

llaves de salida de agu o piezas sanitarias como es el fregadeo. El objetivo será la
instalación del fregadero en los sitios que se indiquen en los planos del proyecto y las
indicaciones de la fiscalización.
2.- PROCEDIMIENTO:
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y ambientes

indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminado cerámica
paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Para la conexión de la grifería del
fregadero se empleara un sellante que asegure una junta como permatex y cinta teflón, asi
como los empaques propios del fabrícate.
Se cuidara que al momento de instalar cada fregadeo de un pozo al desague

correspondiente este limpio en su interior y escurra el agua.
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizara un replanteo a lápiz en el mueble,
se marca el corte del tablero, y sera cortado con la herramienta adecuada especializada
para conseguir un corte sin fallas
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desague con los respectivos empaques, luego

se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces
conectar las llaves angulares y tuber
ías de abasto a la mezcladora. Ai como el sifón al desague.
Una vez fijo el todo el fregadero son su grifería, se someterá a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos
de funcionamiento.

Materiales mínimos: fregadero y accesorios, grifería
100
(u).
ITEM – 2.6.004
RUBRO 501034
INODORO
1.- DESCRIPCION
* El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo de una sola pieza, de bajo
consumo de agua, de alto tráfico y todos sus elementos para su funcionamiento, que se
indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del Fiscalizador.
2.- PROCEDIMIENTO:
* Se debe identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios
requeridos; los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571:
Artefactos sanitarios.
* Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante.
No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos
los materiales serán nuevos.
sitio el punto de agua y el desagüe.
* Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo
de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales;
verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
servicio,
* estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas,
paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para una
jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto
a bodega.
* Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure
correctamente y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
limpio en su interior y vierta el agua perfectamente.
* Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de
fijación, se taladran y colocan los tacos.
* Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un
empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre
la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los
pernos de fijación.
* Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos
empaques y se conecta la llave angular y mangueras de abasto.
101
* Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y
regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de
ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
* Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar
su acabado.
* Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la
presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se
produzca hasta la terminación de la obra.
* Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el
cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Inodoro blanco de tanque bajo, llave angular y tubo de abasto 16”

(u).
ITEM – 2.6.005
RUBRO 501204
URINARIO CON FLOXOMETRO
1.- DESCRIPCION
El objetivo será la provisión e instalación de los urinarios y llaves, con todos sus elementos
para su funcionamiento.
2.- PROCEDIMIENTO:
* Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas
sanitarias a instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y
otros servicios requeridos; los urinarios cumplirán con las especificaciones de la norma
NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería con las normas NTE INEN:
602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas.
cumplimiento de las normas. Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos
en laboratorio, para su aprobación.
102

sitio el punto de agua y el desagüe.
* Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a
prueba con agua.
* Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
* Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos,
las reparaciones y nuevas pruebas.
servicio, estos sitios deben considerarse listos, pisos terminados, cerámicas colocadas,
paredes pintadas, muebles instalados.
* Para la conexión de agua con los artefactos sanitarios, se empleará un sellante que
asegure una junta estanca como y cinta teflón; así como los empaques propios del
fabricante.
limpio en su interior y pase el agua adecuadamente.
* Para instalar el urinario, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar el urinario
en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de
fijación, se taladran y colocan los tacos; se debe cuidar la altura y nivelación.
* Se utilizará tirafondos de 2” y tirafondo, se asegurará el urinario con silicona. Colocará la
llave tipo push asegurando las uniones con cinta de teflón en cantidad suficiente para evitar
fugas de agua. Se debe tomar en cuenta la altura funcional de los urinarios para determinar
la altura del punto de agua y desagüe.
* Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
inspección.
* Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifería se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para
no dañar su acabado.
* Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se procederá a probar su
funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o
filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva
inspección. La ubicación, los urinarios probados, sus novedades y resultados se anotarán
en el libro de obra.
* Los urinarios ya aprobados se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio,
para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la
obra.
* Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la
circulación normal de los obreros.
103
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el

cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Urinario blanco, llave para urinario, llave angular, anillo de cera,
fluxómetro.

(u).
ITEM – 2.6.006
RUBRO 503003
DUCHA (INCLUYE LLAVE Y ACCESORIOS)
1.- DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de la ducha incluye llave y accesorios.
El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso, que se indique en los planos
del proyecto, los detalles y las indicaciones del Administrador / fiscalizador. Revisar e
catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los
puntos de agua.
2.- PROCEDIMIENTO:
Se procederá a verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a

emplear. La grifería cumplirá con las normas INEN 602, 950, 968, 969 y las establecidas
ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se
efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el
certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Comprobara el buen
funcionamiento de los desagües por lo que se evacuara el agua de la ducha y las rejillas
de pio instaladas.
Además se verificara que los ambientes donde se instalaran estas griferías tengan las
seguridades del caso para evitar pérdidas. En el libro de obra se registraran todos los
trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones las pruebas realizadas y los
resultados obtenidos. Todos los materiales serán nuevos sin huellas de uso anterior.
104
Para proceder a la instalación final de duchas todos los ambientes de baño o áreas de
servicio deben estar listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados.
Los ajustes de las artes de acrílico, cromados, doradas u otras de la grifería se harán con
cuidado y a mano, utilizando paños de tela o esponja fina, para no daña u acabado.
El constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas para evitar daños en
pisos paredes muebles y demás elementos del ambiente en el que se instalan el artefacto.
Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio para
detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra
Fiscalización realizara la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando el
cumplimiento de normas su correcta instalación.
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Ducha y accesorios, grifería

(u).
ITEM – 3.4.007
RUBRO 501528
PISO DE PORCELANATO NACIONAL ANTIDESLIZANTE DE PISO (EMPORADO CON
PORCELANA)
1.- DESCRIPCION
Es el elemento que se utiliza como acabado final para pisos.
2.- PROCEDIMIENTO:
Como paso previo a la colocación el contratista y el fiscalizador deberán verificar que el

contrapiso o entrepiso se encuentren en condiciones de recibir adecuadamente el
recubrimiento de porcelanato, además verificaran que el ingreso del material a la oba este
de acuerdo a las cantidades y características requeridas, tales como: brillo propio, tamaño,
tipo y color este podrá ser nacional o extranjero.
El porcelanato aprobado por el fiscalizador se colocara en los sitios que indiquen los planos
en el cuadro de acabados.
Para la colocación se realizara la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido
longitudinal y transversal a distancias no mayores a 2000 mm lineadas con elación a los
muros o elementos importantes así como también se determinara el puesto de inicio de la
105
colocación. Inmediatamente se elaborara el mortero de pega que consistirá de una

adhesivo de gran adherencia, que garantice una resistencia a la comprensión mayor a los
300kg/cm2 a los 28 días y que no obligue el uso de cemento, se recomienda utilizar Bondex
Premium.
El mortero de pega se distribuirá en la superficie del piso con el apoyo de una llana o tarraja
deniada de 10mm, en una capa uniforme que no sobrepase de 10mm. De espesor en áreas
no mayores a 15m2, luego se procederá a ubicar y fijar las piezas de porcelanato, con la
ayudad de golpes con un martillo de caucho.
La junta entre las piezas será de un ancho máximo de 2mm. Permiteindose una tolerancia
de hasta 1mm; además con un nivel de mano se irá comprobando la correcta nivelación.
Terminada cada área de colocación se verificara el alineamiento y la nivelación de las pieza
y se procederá con su inmediata limpieza.
Concluido el proceso de colocación en un ambiente, se realizara una nueva limpieza y el

lavado de las piezas a base de agua, para proceder el emporado de las juntas, con
porcelana según el tono determinado previamente, la cual se esparcirá con llana o espátula
de caucho, retirando y limpiando los excesos.
Secando el emporado se realizara un pulido de las juntas con piedra N° 120 y la limpieza
final con agua limpia y los productos aprobados.
El proceso para la colocación del porcelanato en las superficies de las gradas será similar
al descrito anteriormente, solo que el rendimiento será menor debido a que estará sujeto a
la realización de un número mayor de cortes y habrá que realizar el biselado de las
esquinas. Se utilizara porcelanato que garantice su textura y rugosidad antideslizante, así
como una resistencia especial para exteriores, este puede ser nacional o extranjero. Los
tamaños serán de 50 x 50 cm (Loft Gris) o similar y se sujetara a los detalles de los planos
y sino será puesto al buen criterio del fiscalizador.
Concluidad la colocación del pocelanato en los pisos, se procederá a colocar las
barrederas que serán de este mismo material de un alto máximo de 15cm.; sigiendo el
proceso de colocación dscrito en los párrafos anteriores.
Para evitar cortes innecesrios la instalación del porcelanato se la hará con un inicio único
de cada planta.
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Porcelanato, mortero y masilla aderente
106

La medición y pago del porcelanato colocado en pios se realizara en metro cuadrados (m2)
realmente ejecutados sin contar con el desperdicio que el oferente deberá considerar en
su propuesta.
ITEM – 3.4.008
RUBRO 500079
PISO DE GRANILLO LAVADO
1.- DESCRIPCIÓN
Piso de Hormigón Lavado de 8 cm de resistencia de 300Kg/cm2

Materiales mínimos: Granillo, masilla plástica o resina adherente.
Se medirá y pagará por metro cuadrado, debidamente instaladas y recibida a satisfacción

por el Fiscalizador.
ITEM – 3.5.009
RUBRO 501162
MUEBLE ALTO DE COCINA
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en suministrar e instalación tipo closet de tablero MDF con estructura de madera
Unidad: Metro lineal (m).

Materiales mínimos: Mueble
2.- PROCEDIMIENTO:
Son todas las actividades que realizará el constructor para proveer de muebles
modulares de closet con estructura de madera en las zonas o áreas que se encuentran
señaladas en el plano de detalle donde se indicara la medida el material de elaboración
sera de MDF, el color, la textura y el modelo sera el aprobado por la entidad contratante.
107
Previo a su colocación la pared debe estar perfectamente aplomada enlucida y seca, eso
ayudara a que cuando se coloque el mueble, este no sufra deformaciones, su colocación
se lo hará con la utilidad de tacos Fisher y tornillos.
Se medirá y pagará por metro lineal, debidamente instaladas y recibida a satisfacción por
el Fiscalizador.
ITEM – 3.5.010
RUBRO 500082
MUEBLE DE COCINA BAJO
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en suministrar e instalación de muebles bajo mesón de cocina de tablero MDF
2.- PROCEDIMIENTO:
No se permitirán imperfecciones superficiales. Son permisibles nudos pequeños en

número limitados siempre que estén firmes y seguros. Ninguna torcedura del tablero.
Los materiales a utilizar deberán cumplir con los estándares de calidad a más de ser
calificados y previamente definidos po la fiscalización del proyecto.
El acabado visual del mueble será de excelente calidad con acumulamiento de cabezas
de tornillos, con adhesivos del mismo color de la madera a utilizar.
Previo a su colocación la pared debe estar perfectamente aplomada, enlucida y seca, eso
ayudara a que cuando se coloque el mueble este no sufra deformaciones su colocación se
lo hará con la utilización de tacos Fisher y tornillos.
Unidad: Metro lineal (m).

Materiales mínimos: Mueble
el Fiscalizador.
108
ITEM – 3.5.11 3.5.12

RUBRO 500083 500084
MUEBLES EN OFICINA JEFE – GUARDA ALMACEN - MUEVLES ARCHIVO
1.- DESCRIPCIÓN
Muebles tipo armario de formica color y textura de acuerdo a las necesidades de la entidad
Unidad: Metro Lineal (ml).

Materiales mínimos: mueble
el Fiscalizador.
ITEM – 4.5.006
RUBRO 501070
REJILLA METALICA PARA CANALES
1.- DESCRIPCIÓN
La rejillas se colocaran en la caja del canal o sumidero y sus dimensiones serán de
acuerdo a la caja o al plano con hierros de 20 mm de diámetro cada 7 cms armados sobre
tres varillas de 20 mm de diámetro.
2.- PROCEDIEMINTO
Estas deben colocarse perfectamente niveladas con respecto al pavimento,

bordillos y aceras
Unidad: Metro Lineal (ml).

Materiales mínimos: Rejilla
el Fiscalizador.
109
ITEM – 5.1.004
RUBRO 500087
LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
1.- DESCRIPCIÓN
Limpieza de obra para entrega
2.- PROCEDIEMINTO
Se procederá a limpia la obra de polvo o cualquier otro material que presente

suciedad se lo hará con máquinas, hidrolavadoras, aspiradoras o pulidoras o lo que
se requiera para dejar totalmente limpia.
Se pagó será global.
ITEM – 5.1.005
RUBRO 501A25
HORMIGON CICLOPEO (60%H.S. Y 40% PIEDRA) Fć=210Kg/cm2
1.- DESCRIPCIÓN
Se entendra por hormigón ciclópeo aquel en que el 60% del volumen de la estructura, será
rellenado con hormigón fć=210 kg/cm2 y hasta el 40% con piedra desplazante.
2.- PROCEDIEMINTO
El tamaño máximo de la piedra desplazante podrá ser hasta una tercera parte de la
dimensión minima de la estructura en el sitio de colocación de la piedra, pero no mayor de
veinte y cinco (25cm). La separación mínima entre piedras no podrá ser menor a diez
(10cm). La separación minima entre piedras y encofrados no podrá ser menor a quince
(15cm).
El contratista deberá cumplir con todas las demás especificaciones del hormigón simple.
Se permitirá colocar el hormigón ciclópeo en aquellas estructuras indicadas en los planos
y/o autorizadas por escrito por la fiscalización. La calidad y tamaño de la piedra
desplazante deberá ser aceptada por la fiscalizacion
Se pagó será global.
110
ITEM – 5.1.006
RUBRO 501A8R
PEDRAPLEN, CONFORMACIO Y COMACTACION CON EQUIPO PESADO
1.- DESCRIPCIÓN
Este rubro consistirá en el suministro del material y la colocación de una o más capas de
Piedra, sobre la subrasante excavada, previa a la autorización del Ingeniero Fiscalizador.
2.- PROCEDIEMINTO
El agregado será material granular no plástico de rechazo, producto de la explotación de

la piedra, con partículas menores a 6 pulgadas, el material, estará constituido de
fragmentos limpios, resistentes y durables, libres de exceso de partículas alargadas.
Se procederá a la colocación una capa de piedra repartida uniformemente sobre la

superficie, con la utilización de maquinaria, luego se procederá a incarla sobre la superficie
utilizando un rodillo liso, la colocación se lo hará con las debidas precauciones, evitando
sobrecargas que afecten la subrasante excavada.
Se lo hará por metro cúbico de material colocado, previamente medido en volqueta por
parte de la Fiscalización.
ITEM – 5.1.007
RUBRO 501A8T
SUB BASE CONFORMCION Y COMPACTACION CON EQUIPO PESADO
1.- DESCRIPCIÓN
Este rubro consistirá en la preparación y suministro del material y la colocación de la capa

de subbase sobre una de mejoramiento debidamente conformado y compactado, sobre la
subrasante natural conformada y compactada, previa a la autorización del Ingeniero
Fiscalizador.
2.- PROCEDIEMINTO
El agregado será el producto de la trituración de fragmentos de roca y de cantos rodados

en un porcentaje no menor al 60% en peso. El material, estará constituido de fragmentos
limpios, resistentes y durables, libres de exceso de partículas alargadas. Estabilizados con
agregados finos provenientes de la trituración o de un suelo fino seleccionado en caso de
111
que se requiera para cumplir con las especificaciones de granulometría y plasticidad.

Además estará exenta de material vegetal, grumos de arcilla u otro material inconveniente.
La capa de base se colocará sobre la subrasante, previamente preparada conforme lo

estipula en las especificaciones dadas para esta capa en los numerales anteriormente
anotados, y previa autorización del Ingeniero Fiscalizador.
Los diferentes agregados que constituyen los componentes de la base, serán mezclados
en planta central y graduados uniformemente de grueso a fino.
El material de base a utilizarse en la obra, deberá cumplir con los siguientes requisitos.
Los límites granulométricos especificados, serán los siguientes:
GRADUACION DE BASE DE AGREGADOS TRITURADOS
Tamiz % que pasa
2" 100
1 1/2" 70 - 100
1" 55 - 85
3/4" 50 - 80
3/8" 35 - 70
No. 4 25 - 50
No. 10 20 - 40
No. 40 10 - 25
No. 200 2 - 12
4.8.1.-REQUISITOS PARA MATERIALES DE BASE GRANULAR
Ensayo
CBR, mínimo 80%
Límite Líquido máximo 25
Indice de plasticidad máximo 6
Equivalente de arena, mínimo 30
112
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste, no mayor del 40% a 200
revoluciones, determinado según ensayo AASHO T-96. Para la graduación indicada, la
porción de agregado que pasa al tamiz No. 40, deberá carecer de plasticidad o tener un
límite líquido menor a 25 y un índice de plasticidad menor de 6, de acuerdo a lo
especificado según AASHO T-89 y T-90.
Los siguientes ensayos se realizarán para controlar la calidad de la construcción de la capa

de base.
Densidad máxima y húmeda óptima: Ensayo AASHO T-180, método D.
Densidad de Campo: Ensayo AASHO T-147
Inmediatamente después de terminada la distribución y conformación del material, se

procederá a compactarlo en todo su ancho por medio del rodillo liso, vibratorio, hasta que
se obtenga la densidad requerida y una superficie uniforme de conformidad con la
alineación, gradiente y sección transversal que consta en los planos.
El promedio del espesor de la base terminada deberá ser igual o mayor que el espesor
indicado en el diseño del pavimento, y en ningún punto la cota deberá variar en más de
0.01 m. de lo indicado en los planos.
En todos los sitios no accesibles a los rodillos, el material de base deberá ser compactado
íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos apropiados.
Luego de la compactación final de la base, la Fiscalización comprobará el espesor y

densidad de la misma a intervalos de aproximadamente 100 mts. lineales a cada lado de
las vías o plataformas y/o en los puntos que la fiscalización lo determine. Los puntos para
los ensayos serán también seleccionados al azar, disminuyendo esta distancia en zonas
en las cuales existan dudas acerca del grado de compactación requerida, si existieren
varias franjas o carriles, estos ensayos se efectuarán en cada una de ellas.
La densidad de la capa compactada deberá ser como mínimo el 100% de la máxima

densidad obtenida según el ensayo AASHO T-180 método D.
La cantidad a pagarse por la construcción de una base de agregados, será el

número de metros cúbicos efectivamente ejecutados y aceptados, medidos en su
lugar después de la compactación.
- Con fines del cómputo de la cantidad de pago, deberán utilizarse las

dimensiones de ancho indicadas en los planos o las dimensiones que pudieran
ser establecidas por escrito por el Ingeniero. La longitud utilizada será la
distancia horizontal real, medida a lo largo de los ejes del tramo que está siendo
113
medido. El espesor utilizado en el cómputo será ya sea el espesor indicado en

el plano o el establecido por el Ing. Fiscalizador, En ningún caso se deberá
considerar para el pago cualquier exceso de área o espesor que no hayan sido
autorizados previamente por el fiscalizador.
ITEM – 6.001
RUBRO 501BB5
SUMINISTRO E INS. DE EQUIPO COMPRESOR DE AIRE
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del equipo compresor en la mecánica del taller para
su correcto funcionamiento. Incluirá el suministro de materiales y equipo, mano de obra y
todo lo necesario para instalar el equipo suministrado.
El compresor deberá tener las siguientes características, además de los correspondientes

estándares de calidad:
 Capacidad: 425lt
 Potencia 15HP
2.- PROCEDIEMINTO
Este se lo instalará en el lugar correspondiente al plano o donde la institución lo requiera,

consistirá en la instalación del equipo donde el constructor deberá suministrar todo lo
concerniente a la instalación del mismo como acoples, mangueras, bases de apoyo
(hormigón), mesa de apoyo o cualquier otro material que se necesitará a más de la
maquinara, para su correcta instalación y funcionamiento.
Su pago es por unidad (u)
ITEM – 6.002
RUBRO 500238
SUMINISTRO E INS. DEL TANQUE ACUMULADOR
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del equipo en la mecánica del taller para su correcto
funcionamiento. Incluirá el suministro de materiales y equipo, mano de obra y todo lo
necesario para instalar el equipo suministrado.
114
2.- PROCEDIEMINTO
Este se lo instalara en el lugar correspondiente al plano o donde la institución lo requiera,

(hormigón), mesa de apoyo o cualquier otro material que se necesitara a más de la
maquinara, para su correcta instalación y funcionamiento.
ITEM – 6.003
RUBRO 500239
SUMINISTRO E INS. ELEVADORES HIDRAULICOS
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del equipo en la mecánica del taller para su correcto
Cada elevador tendrá las siguientes características, además de los correspondientes

 Capacidad de elevación mínimo 18000lb
 Requerimiento de energía 220V
 Cobertor para polvo y agua de c/columna
2.- PROCEDIEMINTO

(hormigón), mesa de apoyo o cualquier otro material que se necesitara a más de la
maquinara, para su correcta instalación y funcionamiento. Previo a la adquisición se
deberá verificar las características del equipo, bajo coordinación de fiscalización y
administración del contrato.
115
ITEM – 6.004
RUBRO 500240
SUM.-INS TUBERIA DE ACERO GALVANIZADO 1"
1.- DESCRIPCION
Comprende el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el constructor, para suministrar,

instalar y probar en los lugares que señale el proyecto las tuberías y accesorios de acero
galvanizado que se requieran.
2.- PROCEDIEMINTO
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega,

el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos
de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo
y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
Para el roscado se utilizará la tarraja con el dado y la guía que corresponda al diámetro del
tubo con la especificación de rosca NPT; durante el roscado se cortará la viruta regresando
la tarraja un cuarto de vuelta por cada media vuelta de avance, aplicando el lubricante
continuamente; los filetes deberán ser precisos y limpios, según lo determina la norma INEN
117: Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta ey
cinta teflón o similares. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste
se encuentre limpio en su interior; se utilizará dos llaves de tubo para ajuste y aguante.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi,
procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará
la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la
presión de prueba, manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para
proceder a una nueva prueba, cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una
presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el

cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión
de agua y de la ejecución total del trabajo.
Unidad: Metro (m)

Materiales mínimos: Tuberías acero galvanizado
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica.
116

La tubería y sus accesorios se pagarán por metro lineal instalado.
ITEM – 6.005
RUBRO 500241
SUM.-INS TUBERIA GALVANIZADA 2"
1.- DESCRIPCION

instalar y probar en los lugares que señale el proyecto las tuberías y accesorios de acero
galvanizado que se requieran.
2.- PROCEDIEMINTO

117

Unidad: Metro (m)

Materiales mínimos: Tuberías acero galvanizado

ITEM – 6.006
RUBRO 502A14
SUM.-INS. VALVULA REDUCTORA Y SOSTENDORA DE PRESIO HF D=4”BB
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de válvula que regule la instalación de aire, aceite, agua.
2.- PROCEDIEMINTO
Se colocara cumpliendo todas las especificaciones técnicas del fabricante. (ver en

válvulas)
ITEM – 6.007
RUBRO 500242
SUMINISTRO E INS. ELEVADORES DE AUTOS DE 2 POSTES CAPACIDAD 15000 lb
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste el suministro e instalación del equipo en la mecánica del taller para su correcto
El elevador tendrá las siguientes características, además de los correspondientes

118
 Su capacidad será de 15000 lb

 Sus dimensiones mínimas serán: alto 4700mm, ancho 4110mm
 Certificado para carga dinámica 115% y carga estática 150%
2.- PROCEDIEMINTO
Estos elevadores se lo instalara en el lugar correspondiente al plano o donde la institución

lo requiera, consistirá en primera instancia el suministro del equipo y su instalación, el
constructor deberá suministrar todo lo concerniente a la instalación del mismo como
acoples, mangueras, bases de apoyo (hormigón), mesa de apoyo o cualquier otro material
que se necesitara a más de la maquinara, para su correcta instalación y funcionamiento.
ITEM – 6.008
RUBRO 500243
SUMINISTRO INS. ELEVADORES DE ALINEACION
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación del elevador en la mecánica del taller para su

correcto funcionamiento. Incluirá el suministro de materiales y equipo, mano de obra y todo
lo necesario para instalar el equipo suministrado.
El elevador tendrá las siguientes características, además de los correspondientes

Este elevador debe tener una capacidad >= 32 toneladas.

Incluirá instalaciones y software de control acorde al tipo de vehículos que dispone el
BCBVC, bajo coordinación con la fiscalización y administrador del contrato.
2.- PROCEDIEMINTO

(hormigón), construcción de fosas (de ser necesario), mesa de apoyo o cualquier otro
material que se necesitara a más de la maquinara, para su correcta instalación y
funcionamiento.
119
ITEM – 6.009
RUBRO 500244
SUM. - INS. MANGUERA RETRACTIL
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en instalar una manguera auto retirable para aceites con sus acoples y tanque de
almacenamiento como tipo kid
2.- PROCEDIEMINTO
Se conectara con todos sus acople y tanque de almacenamiento según las indicaciones
del fabricante. La manguera tendrá normas ISO y de alta presión.
Su pago es por metro lineal (ml)
ITEM – 7.002
RUBRO 500088
ARMADURA ESTRUCTURAL fý=4200 Kg/cm2
1.- DESCRIPCIÓN
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar
el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón
armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro

y colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las
planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
Unidad : Kilogramo (kg.).
Materiales mínimos: Acero de refuerzo fć=4200 kg/cm2, alambre galvanizado # 18; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, amoladora
Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional D2, E2, B3
120
Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Elaboración de las planillas de corte y organización del trabajo. Determinación de los

espacios necesarios para la trabajo y clasificación.
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la
fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño: Norma INEN 102.
Varillas con resaltes de acero a los carbonos laminados en caliente para hormigón armado
y Capítulo 3, sección 3.5: Acero de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción
(C.E.C). Quinta edición. 1993.
Clasificación y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por diámetros, con

identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo será doblada en frío.
El corte, doblez, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece el Capítulo
7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.). Quinta edición.
1993.
Disposición de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuración,

clasificación y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación del acero de
refuerzo, se procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes. Iniciada la
colocación del acero de refuerzo, no se permitirán estos trabajos.
Fiscalizaci
ón aprobará el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.
Unificación de medidas y diámetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizará muestras de estribos y

otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la
fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total requerido.
Doblez y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el corte,
cuando así lo determine la fiscalización.
Para soldadura de acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código Ecuatoriano

de la Construcción. Quinta edición. 1993.
121
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de
25 mm. o un diámetro.
Durante armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado
y fundido en obra, determinado en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la
Construcción. Quinta edición, 1993.
Denominación Recubrimiento mínimo (mm.)
a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70
b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima:
Varillas de 18 mm. y mayores 50
Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40
c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm. 40
Varillas de 36 mm. y menores. 20
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores. 20
Varillas y alambres de 16 mm. y menores 15
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de

mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los
planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en planos.
Los empalmes no se ubicarán en zonas de tracción.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales,
las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
122
Complementariamente a lo establecido en el Código Ecuatoriano de la Construcción.

Quinta edición. 1993, se consultará y acatará lo establecido en las Secciones 504. Acero
de Refuerzo, Sección 807. Acero de refuerzo. de las "Especificaciones generales para
construcción de puentes y caminos" del MOP".
Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicación,
amarres y niveles.
Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelación y estabilidad de los encofrados.
El acero utilizado estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra
substancia que perjudique la adherencia con el hormigón. Los cortes y doblados se
efectuarán de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en
obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalización. Para los diámetros de
doblados, se observarán los mínimos establecidos en la sección 7.2.1 del C.E.C. Se
agrupará el acero preparado, con identificación de su diámetro y nivel o losa en la que
deberán ubicar.
El armado y colocación será la indicada en planos; se verificará que los trabajos previos
como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado
adecuado para recibir el hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecución de la
estructura, se colocará y armará el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y
asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas
previas.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas, en la

distribución de estribos y en el orden de colocación en los lugares de cruces entre vigas y
columnas. Igualmente deberá verificarse en la distribución y colocación de estribos, que
los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Todo armado y colocación, será revisado en detalle con lo dispuesto en los planos
estructurales, disponiéndose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento
de los mismos. El todos los elementos terminados, se controlará los niveles y plomos de
la armadura y la colocación de separadores, sillas y demás auxiliares para la fijación y
conservación de la posición del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mínimos del
hormigón. En general, para todo elemento de hormigón armado, se asegurará con alambre
galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarán sujetos firmemente, hasta el
vaciado del hormigón. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento,
se utilizará espaciadores metálicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
123
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y
demás referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el
ingeniero responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación
y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que

se verificará, previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo " Kg. "
ITEM – 7.007 – 7.008

RUBRO 501446 501456
HORMIGON SIMPLE fć=240kg/cm2 INCLUYE ADITIVO Y ACELERANTE.
HORMIGON SIMPLE fć=300kg/cm2 INCLUYE ADITIVO Y ACELERANTE.
1.- DESCRIPCIÓN
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de

plintos, columnas, cadenas, losas y vigas de cimentación, y es la base de la estructura de
hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo.
El objetivo es la construcción de elementos de hormigón, especificados en planos
estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido
y curado del hormigón.
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación
Transporte, vertido y curado del Hormigón” del presente estudio.
Materiales Mínimos: cemento gris, árido fino, árido grueso, agua, que cumplieran con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramientas menor, mezcladora mecánica, vibrador.
2.- PROCEDIEMINTO
Verificando el cumplimiento de los requerimientos previo, con el hormigón simple

elaborado en obra o premezclado se procederá a colocar en capas de espesor que
permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
Cuando el diseño establezca la fundición de cualquier elemento de hormigón, se inicia con
el vertido y llenado de las vigas, columnas, losas, cadenas, por áreas de trabajo
previamente establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado, con el espesor establecido
e que la unión entre diferentes áreas, se realicen preferiblemente en las zonas de menor
esfuerzo.
124
Se realizaran trazos y colocaran guías que permitan una fácil determinación de los niveles
y cotas que deben cumplirse.
La compactación mecánica se ejecutara en forma continua a medida que se vaya
complementando las áreas fundidas, enrasando a la vez, con la ayuda de codales
metálicos o de madera, por áreas previamente definidas.
Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado, se cuidara que no provocar daños y
desprendimientos en las aristas de los elementos y de existir se procederá a cubrir las
fallas en forma inmediata por medio de un mortero de similar características al hormigón
utilizado con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
Fiscalización aprobara o rechazara la entrega del rubro concluido que se sujetará a los
La medición se lo hará en unidad de volumen y su pago será metro cubico (m3). Las
pruebas de laboratorio correrán por cuenta del contratista y se pagara una vez que el
hormigón este con la resistencia requerida.
ITEM – 7.012
RUBRO 501021
ACERO ESTRUCTURAL EN PERFILES, (PROVISION Y MONTAJE, PINTURA
ANTICORROSIVA, FONDO).
1.- DESCRIPCIÓN
Será las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar el perfil estructural
de acero que se requiera en la conformación de elementos estructurales, de conformidad
con los diseños y detalles mostrados en los planos y/o las órdenes del fiscalizador.
2.- PROCEDIEMINTO
Disponer de una estructura que consistirá en el suministro y colocación de perfilaría

estructural de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos
estructurales y/o especificaciones. Verificación de obra, de los detalles que certifican la
resistencia de los perfiles.
El constructor realizara muestras de elementos representativos por su cantidad o dificultad
para su aprobación y el de la fiscalización antes de proseguir con el trabajo total requerido.
En el caso de que se requiera soldar, se regirá125a lo establecido en la sección 3.5.2
Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición 1993.
Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir. Los empalmes será efectuado cuando
125
lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si la autoriza el

ingeniero responsable.
Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad de
los encofrados. Cualquier cambio o modificación aprobada por el ingeniero responsable,
deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
Materiales mínimos: perfilaría que cumplirá con las especificaciones de materiales.
Equipo mínimo; Herramienta menor, soldadura, compresor, andamios, etc.
La medición será de acuerdo a la cantidad efectuada ejecutada y colocada en obra según

planos del proyecto o modificaciones de la fiscalización la que se verificara por marcas,
con la respectiva planilla de aceros del plano estructural previo a la colocación del
hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con aproximación a la décima UNIDAD.
Kilogramo (Kg).
ITEM – 7.014
RUBRO 500114
PLACA COLABORANTE INCLUYE CONECTORES DE CORTE
1.- DESCRIPCIÓN
Consiste en el suminstro e instalación de placa colaborante(ver plano estructural) incluye

conectores de corte.
2.- PROCEDIEMINTO
Las placas se colocaran en la base o anclaje de elementos estructurales metálicos de

acuerdo a los planos.
Materiales mínimos: placa, suelda
Equipo mínimo; Herramienta menor, soldadura, andamios, etc.
La medición será de acuerdo a la cantidad efectuada ejecutada y colocada en obra según

planos del proyecto o modificaciones de la fiscalización su unidad sera el metro cuadrado
(m2)
126
INSTALACIONES SANITARIAS (RED DE ALCANTARILLADO)
ITEM – 8.2.001
RUBRO 501AO2
SUM. E INSTALACIÓN TUBERÍA DE PVC PARA DESAGUE d=50 MM (2")
1.- DESCRIPCION
Este rubro contempla la provisión de la tubería de PVC de 2", 3", 4", 6"; además
accesorios e insumos que se requieran para el trabajo de tendido de la tubería de
desagüe, desde y hacia los puntos indicados en los planos o en los que indique
fiscalización.
La tubería de PVC uso sanitario unión espiga - campana gracias a su resistencia química
impide las incrustaciones en su interior, y corrosión en general. Este material se utilizará
según las necesidades y condiciones de la instalación, ya sea sobrepuesta o empotrada.
Se utilizará tubería necesaria para los sistemas de desagüe, evacuación de aguas

residuales, aguas lluvias y aguas negras en el interior de las construcciones y para
alcantarillado en general.
Unidad: Metro lineal (m)

Materiales mínimos: Tubos PVC, accesorios, pegante para PVC.
La medición y pago se hará por metro lineal.
ITEM – 8.2.002
RUBRO 501AM3
SUM. E INSTALACIÓN TUBERÍA DE PVC PARA DESAGUE d=110 mm (4")
Especificación técnica similar a la del rubro 501AO2
ITEM – 8.2.003
RUBRO 501AM4
SUM. E INSTALACIÓN TUBERÍA DE PVC PARA DESAGUE d=160 mm (6”)
127
ITEM – 8.2.004
RUBRO 501APW
SUM. E INSTALACIÓN TUBERÍA DE PVC PARA DESAGUE d=200 mm
ITEM – 8.2.001
RUBRO 501APM
CODO DE PVC DE 50mm X 90° PARA DESAGUE
1.- DESCRIPCION
Este rubro comprende la instalación de soportes, codos, yee, sifón, reductor, adaptadores,
abrazaderas y demás accesorios necesarios para la instalación de tuberías de PVC de
aguas servidas, especialmente bajo losas de entrepiso y cimentación.
2.- PROCEDIEMINTO
El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas que se producen en los servicios
sanitarios, para su posterior evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca
debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero;
el material más adecuado es PVC para uso sanitario.
La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el replanteo previo,

a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el sitio correcto, debiendo
verificarse esta ubicación con la requerida por el aparato sanitario seleccionado
para cada caso. Esta tubería se instalará con una pendiente recomendada del 2% y
mínima del 1% en los sitios indicados.
Las uniones entre tuberías y accesorios (codos, yee, sifón, reductor, adapadores) deberán
estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o
sellantes líquidos garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o
diferente diámetro, se harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido
de flujo.
El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del sistema
a probarse estará a una presión menor a 3m de columna de agua.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el

cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
128
Unidad: unidad (u)

Materiales mínimos: Accesorios para instalación sanitaria incluye soportes metálicos y
pernos

El pago se hará una vez que la totalidad de las instalaciones sanitarias hayan sido
probadas y supervisadas por fiscalización su pago por unidad.
ITEM – 8.2.006
RUBRO 501APN
CODO DE PVC DE 50mm X 45° PARA DESAGUE
Especificación técnica similar a la del rubro 510APM
ITEM – 8.2.007
RUBRO 510APO
CODO DE PVC 110mm X 45° PARA DESAGUE
ITEM – 8.2.008
RUBRO 501AFR
CODO DE PVC 160mm PVC 45° PARA DESAGUE
ITEM – 8.2.009
RUBRO 501APP
YEE DE PVC DE 50mm PARA DESAGUE
ITEM – 8.2.010
RUBRO 510APQ
YEE DE PVC DE 110mm PARA DESAGUE
129
ITEM – 8.2.011
RUBRO 502ACX
SUM,-INS. SIFO PVC DESAGUE D=50mm
ITEM – 8.2.012
RUBRO 502ANP
SUM,-INS. SIFO PVC DESAGUE D=110mm
ITEM – 8.2.013
RUBRO 501APT
SUM,-INS. REDUCTOR PVC DE 110mm A 50mm PARA DESAGUE
ITEM – 8.2.014
RUBRO 501AOA
SUM,-INS. REDUCTOR PVC DE 160mm A 110mm PARA DESAGUE
ITEM – 8.2.015
RUBRO 501AXU
SUM,-INS. ADAPTADOR PVC PARA ALCANT.
ITEM – 8.2.016
RUBRO 502A8W
CAJAS DE REVISION DE 50 X 50 cm
1.- DESCRIPCION
Son estructuras diseñadas para permitir la interconexión de tuberías de alcantarillado de

redes internas así como para facilitar la inspección, revisión y limpieza de tales tuberías.
2.- PROCEDIEMINTO
130
La ejecución y construcción de las cajas de revisión, es un proceso simultáneo o

posterior a la elaboración de la red de recolección, por lo que el contratista verificará el
momento adecuado para la fabricación y construcción de estas cajas de revisión.
Las medidas desarrolladas de las cajas de revisión serán moduladas con las dimensiones
presentadas en planos. Previa la verificación de medidas en obra y con los planos de
detalle y complementarios desarrollados en obra, se procederá a su fabricación.

Materiales mínimos: Angulo de 50X3mm, arena, ripio, agua, cemento, rieles para
encofrado, pingos, tabla de monte 0.30m., aceite quemado y clavos
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera un saco
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2, D2, E2, B3.
La medición y pago de este concepto de trabajo será por unidad, en base a la cantidad de
cajas de revisión ejecutada y verificadas en obra.
.
ITEM – 8.2.017
RUBRO 502A2F
SUMIDERO (POZO TUBO 600 mm, CAJA CON REJILLA, TUB,200mm)
1.- DESCRIPCION
Se define como sumidero de calzada, a la estructura construida para evacuar las aguas
lluvias al sistema de alcantarillado, o a sitio seguro en un cuerpo receptor natural.
2.- PROCEDIEMINTO
Los sumideros estarán ubicados en:
En la parte más baja de las curvas verticales convexas previniendo que el tipo de estructura
a emplazarse entre a la rejilla el material flotante que pueda impedir el buen
funcionamiento.
En los sitios que indiquen los planos de diseño y cumplan con las condiciones anteriores.
En sitios de aporte directo, que implique riesgo con la estabilidad de la estructura de la vía.
Los sumideros se conectarán a los sistemas de drenaje mediante tubería de diámetro de

200 mm y la pendiente no será inferior al 3% ni mayor al 30%. Para condiciones diferentes
se aplicarán estructuras especiales.
No debe construirse sumideros en vías en que la capa de rodadura este al nivel de lastre,
subbase y base.
131
Las ventanas de recolección y evacuación, serán los últimos elementos a construirse,

significando que será posible, solo cuando la calzada de la vía esté a nivel del terminado
en asfalto u hormigón y que se disponga de cunetas y bordillos.
Para efectos de mantenimiento los sumideros llevarán una reja movible que permita el
ingreso de implementos de limpieza, determinando que debe estar libre e instalarse con
bisagra para permitir la movilidad.
Los elementos como cercos, rejillas, ventanas, etc., deben colocarse perfectamente
nivelados con respecto al pavimento, bordillos y aceras.
Será responsabilidad del Constructor la revisión de diseños y que cumplan con las
especificaciones técnicas anotadas, cuidando que en ningún caso la recolección sea
defectuosa, en caso de existir contradicciones, el Constructor está obligado a alertar a la
fiscalización y presentar alternativas de correctivos antes de iniciar la construcción.
La rejillas se colocaran en la caja de los sumideros y sus dimensiones serán de 0.70 x

0.40 con hierros de 20 mm de diámetro cada 7 cm armados sobre tres varillas de 20 mm
de diámetro.
Estas deben colocarse perfectamente niveladas con respecto al pavimento, bordillos y

aceras
Los sumideros se conectarán a los sistemas de drenaje mediante tubería de diámetro de

200 mm y la pendiente no será inferior al 3% ni mayor al 30%.. La caja de sumideros será
de Hormigón Simple de 210 kg/cm2 con dimensiones de acuerdo a los planos.
Sobre la caja para sumideros se colocará la rejilla

Se pagará por unidad de acuerdo al precio unitario existente para este efecto.
ITEM – 8.2.018
RUBRO 501A8A
POZO DE REVISION DE H=0 A 2.5 m, TAPA Y BROCAL TIPO A
1.- DESCRIPCION
Los pozos de revisión prefabricados o construidos se emplazarán en los lugares que señale
el Proyecto y/o indique Fiscalización.Los pozos de revisión prefabricados tendrán las
dimensiones de los planos de detalle existentes, así como los de diseño especial que se
encuentran en los planos generales del Proyecto.
132
2.- PROCEDIEMINTO
La planta de los pozos de revisión será construida de hormigón ciclópeo; cuando la
subrasante esté formada por material poco resistente, será necesario renovarla o
reemplazarla con piedra triturada, cascajo u hormigón pobre. En la planta o base de los
pozos se realizarán los canales de "media caña", debiendo pulirse de conformidad con los
planos.La construcción de la base, de los pozos se realizará en hormigón ciclópeo. El
hormigón simple a utilizarse será de 210 kg./cm2 y la relación con la piedra será de 40%
de hormigón y 60% de piedra en volumen.
Para el acceso al pozo se dispondrá de estribos o peldaños formados con varillas de hierro
de 16 mm. de diámetro, para empotrarse en una longitud de 0,2 m. y colocadas a 40 cm.
de espaciamiento, formarán una saliente de 15 cm. de ancho, deberán ser pintados con
dos manos de pintura anticorrosiva.
En los lugares en donde el Proyecto o Fiscalización indique, se instalarán cercos con sus
respectivas tapas de hormigón reforzado de 600 o 700 mm. Tanto las tapas como los
cercos tendrán platinas metálicas de 10 cms de ancho y 4 mm de espesor.

- Suministro e instalación de pozos: (incluyen materiales, encofrado, hormigón ciclópeo,
replantillo de piedra, losa de fondo de H. simple de 210 kg./cm2, pozo prefabricado, cerco
de H.F., tapa, mano de obra) . se pagara por unidad.
ITEM – 8.002.02
RUBRO 501BAT
SUM- INS. BIODIGESTOR DE 1300 lts.
1.- DESCRIPCION
Planta de Tratamiento
2.- PROCEDIEMINTO
Se regirá directamente a los planos y diseño de planos aprobados por ETAPA EP.

Su pago sera por unidad aprobada por fiscalización.
133
ITEM – 8.002.1.004
RUBRO 502A66
SUM.-INS. REJILLA HIERRO (SEGÚN ESPECIFICACIONES)
1.- DESCRIPCION
Tipo de entramado con hierro que evita entrar basuras o desechos a los sumideros o pozos
2.- PROCEDIEMINTO

Su pago será por metro cuadrado (m2) aprobada por fiscalización.
ITEM – 8.2.1.005
RUBRO 502A4T
POZO DE REVISION CON TUBO 600mm
1.- DESCRIPCION
Construcción de un pozo para conexión de aguas y revisión
2.- PROCEDIEMINTO
Este trabajo consiste en excavar a la profundidad requerida, replantillar en la parte
inferior, fundir sobre el replantillo en forma de cuello de ganzo para el paso de
aguas servidas a la matriz principal , sobre el cual se coloca una tubería de 600
mm de Hormigón simple, además incluye la respectiva Tapa con cerco metálico
interior y exterior, no incluye relleno.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este trabajo se pagará por unidad de pozo realizada.
ITEM – 8.2.3.004
RUBRO 502999
SUM.-INS. REJILLA TIPO TRAMEX
1.- DESCRIPCION
Entramado metálico compuesto por rejilla de platina de acero negro tipo “ARMEX” de 20x2 mm,
formando cuadrícula de 30x30 mm y bastidor con uniones electrosoldadas acabado galvanizado,
colocadas una junto a otra hasta cubrir la totalidad del hueco ancladas con grapas, sobre estructura
metálica estructural.
134
2.- PROCEDIEMINTO
Se colocara rejillas en los sitios indicados en los planos hidrosanitarios, estos se anclaran
fijamente con pernos al piso o donde lo determinen, previo a este paso se verificara que el
piso debe tener una ligera pendiente para que el agua que escurra se dirija siempre a las
rejillas y que no se forme empozamientos de agua.
Las rejillas quedaran a nivel de piso alisado en sus bordes por una capa de masilla

Su pago será por metro cuadrado (m2) aprobada por fiscalización.
INSTALACIONES HIDRAULICAS (AGUA POTABLE)
ITEM – 8.1.001
RUBRO 501APH
TUBERIA TERMOFUSION D= 1/2"
1.- DESCRIPCION
Se entenderá por suministro e instalación de tuberías y accesorios de cloruro de polivinilo

(PVC), Termofusion, para agua potable de las distintas medidas 2 ½” , 2”, 1 ½”, 1 ¼” 1”,
¾” y ½”, al conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y
colocar en los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de
la Obra, las tuberías y accesorios que se requieren en la construcción de la red de Agua
Potable.
El suministro e instalación de tuberías y accesorios de PVC comprende las siguientes

actividades: el suministro y el transporte de la tubería y accesorios hasta el lugar de su
colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer
el Constructor para distribuirla en los sitios de instalación con los acoples respectivos, y la
prueba de las tuberías y accesorios ya instalados para su aceptación por parte de la
Fiscalización.
Las tuberías y accesorios de PVC/Termo fusión fabricados para unión roscada cumplirán
como mínimo con las siguientes especificaciones:
 Tubería:
Material: PVC (cloruro de polivinilo) rígido
Tipo de unión: Roscada
135
Especificación: ASTM D-1785

Tipo de rosca: Estándar americana (NPT) según norma ANSI B
2.1; INEN 2497
 Accesorios
Material: PVC (cloruro de polivinilo)
Tipo: Reforzado
Tipo de junta: Roscada hembra
2.1; INEN 2497
 Empaques
Para las uniones roscadas se utilizará exclusivamente cinta teflón y sella
roscas.
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa la instalación, deberá inspeccionar las tuberías,

uniones y accesorios para cerciorarse de que el material está en buenas condiciones, en
caso contrario deberá rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deberá tomar las precauciones necesarias para que la tubería y los
accesorios no sufran daño ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el
lugar de almacenamiento. Para manejar la tubería y los accesorios en la carga y en la
colocación en la zanja o sitio de instalación, debe emplear equipos y herramientas
adecuadas que no dañen la tubería ni la golpeen, ni la dejen caer.
Previamente a la instalación de la tubería y los accesorios deberán estar limpios de tierra,

exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o
en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarán en las uniones
correspondientes.
Los cortes requeridos en los tubos se harán en ángulo recto con respecto a su eje
longitudinal, revocando su sección interior al diámetro correcto, libre de toda rebaba.
No se permitirán curvar los tubos, siempre se utilizarán los accesorios adecuados.

Para todo acople de las tuberías con válvulas y accesorios mediante roscas se utilizará
cinta teflón y sella roscas.
Antes de proceder a sellar las tuberías, el sistema debe ser probado parcialmente o en
conjunto, inyectando agua hasta una presión no menor de 100 PSI, la prueba se hará de
acuerdo al método normalizado.
136
Ante la presencia de fugas de agua, la tubería será reparada y sometida a una nueva
prueba.
Al proceder a la instalación de las tuberías y accesorios se deberá tener especial cuidado

de que no penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes
interiores de los tubos y uniones.
Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores,

deberán taparse los extremos abiertos de las tuberías y accesorios cuya instalación no
esté terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extrañas, tierra,
basura, etc.
Uniones roscadas:
La tubería de plástico con pared de espesor suficiente puede tener uniones de rosca con
acople por cada tubo, según la Norma ASTM 1785. Antes de confeccionar la unión, las
secciones roscadas del tubo y acople deberán limpiarse con solvente a fin de eliminar toda
traza de grasa y suciedad.
En caso necesario la tubería de PVC / termofusión se puede cortar con segueta o serrucho,
preparando luego la rosca en la misma forma que para la tubería de hierro negro o
galvanizado, con las herramientas usuales. Sin embargo se deberá insertar en el tubo de
plástico un taco de madera del mismo diámetro nominal del tubo, como precaución contra
roturas o rajaduras, durante el proceso de preparación de la rosca.
Desinfección: La desinfección se hará mediante soluciones de hipoclorito de calcio o sodio

al 70%. Las soluciones serán aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el
tiempo mínimo de contacto será de 24 horas.
Unidad: m.
Materiales mínimos: Teflón, pasta sellante, tubo/codo/unión de pvc roscable de 2 ½” , 2”,
1 ½”, 1 ¼” 1”, ¾” y ½”.

La instalación de tuberías de PVC / termofusion presión unión roscada se medirá por
metros lineales y se pagará por metro efectivamente instalado.
ITEM – 8.1.002
RUBRO 501API
TUBERIA TERMOFUSION D=3/4"
137
Especificación técnica similar a la del rubro 501API
ITEM – 8.1.003
RUBRO 501APJ
TUBERIA TERMOFUSION D=1"
ITEM – 8.1.004
RUBRO 501AO8
TUBERIA TERMOFUSION D= 1 1/4"
ITEM – 8.1.005
RUBRO 501AR7
TUBERIA TERMOFUSION D=1 1/2"
ITEM – 8.1.006
RUBRO 501APE
CODO D= 1/2" 90°
1.- DESCRIPCION
La función de los codos, tee, tapón, Reductor, adapatdores es el facilitar la coneccion de los
tubos de agua y la facilidad para llegar a lugares determinados con el liquido vital.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES.
Las tuberías y accesorios de PVC/Termo fusión fabricados para unión roscada cumplirán
como mínimo con las siguientes especificaciones:
 Tubería:
Material: PVC (cloruro de polivinilo) rígido
Tipo de unión: Roscada
2.1; INEN 2497
 Accesorios
Material: PVC (cloruro de polivinilo)
Tipo: Reforzado
138

Tipo de junta: Roscada hembra
2.1; INEN 2497
 Empaques
Para las uniones roscadas se utilizará exclusivamente cinta teflón y sella
roscas.
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa la instalación, deberá inspeccionar las tuberías,

uniones y accesorios para cerciorarse de que el material está en buenas condiciones, en
caso contrario deberá rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deberá tomar las precauciones necesarias para que la tubería y los
accesorios no sufran daño ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el
lugar de almacenamiento. Para manejar la tubería y los accesorios en la carga y en la
colocación en la zanja o sitio de instalación, debe emplear equipos y herramientas
adecuadas que no dañen la tubería ni la golpeen, ni la dejen caer.
Previamente a la instalación de la tubería y los accesorios deberán estar limpios de tierra,

exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o
en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarán en las uniones
correspondientes.
Los cortes requeridos en los tubos se harán en ángulo recto con respecto a su eje
longitudinal, revocando su sección interior al diámetro correcto, libre de toda rebaba.
No se permitirán curvar los tubos, siempre se utilizarán los accesorios adecuados.

Para todo acople de las tuberías con válvulas y accesorios mediante roscas se utilizará
cinta teflón y sella roscas.
Antes de proceder a sellar las tuberías, el sistema debe ser probado parcialmente o en
conjunto, inyectando agua hasta una presión no menor de 100 PSI, la prueba se hará de
acuerdo al método normalizado.
Ante la presencia de fugas de agua, la tubería será reparada y sometida a una nueva
prueba.
Al proceder a la instalación de las tuberías y accesorios se deberá tener especial cuidado

de que no penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes
interiores de los tubos y uniones.
139
Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores,

deberán taparse los extremos abiertos de las tuberías y accesorios cuya instalación no
esté terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extrañas, tierra,
basura, etc.
Uniones roscadas:
La tubería de plástico con pared de espesor suficiente puede tener uniones de rosca con
acople por cada tubo, según la Norma ASTM 1785. Antes de confeccionar la unión, las
secciones roscadas del tubo y acople deberán limpiarse con solvente a fin de eliminar toda
traza de grasa y suciedad.
En caso necesario la tubería de PVC / termofusión se puede cortar con segueta o serrucho,
preparando luego la rosca en la misma forma que para la tubería de hierro negro o
galvanizado, con las herramientas usuales. Sin embargo se deberá insertar en el tubo de
plástico un taco de madera del mismo diámetro nominal del tubo, como precaución contra
roturas o rajaduras, durante el proceso de preparación de la rosca.
Desinfección: La desinfección se hará mediante soluciones de hipoclorito de calcio o sodio

al 70%. Las soluciones serán aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el
tiempo mínimo de contacto será de 24 horas.
Unidad: m.
Materiales mínimos: Teflón, pasta sellante, tubo/codo/unión de pvc roscable de 2 ½” , 2”,
1 ½”, 1 ¼” 1”, ¾” y ½”.

La instalación de accesorios de codos, tee, Tapón, reductor, será por unidad (U), presión
unión roscada.
ITEM – 8.1.007
RUBRO 501APF
CODO D=3/4” 90°
Especificación técnica similar a la del rubro 501APE
ITEM – 8.1.008
RUBRO 501APG
CODO D=1” 90°
140
ITEM – 8.1.009
RUBRO 501AO5
CODO D=1 1/4” 90°
ITEM – 8.1.010
RUBRO 500127
CODO D=1 1/2” 90°
ITEM – 8.1.011
RUBRO 501ANW
TEE D=1/2”
ITEM – 8.1.012
RUBRO 501AP8
TEE D=3/4”
ITEM – 8.1.013
RUBRO 501BCP
TEE D=3/4” X ½”
ITEM – 8.1.014
RUBRO 501AP7
TEE D=1”
ITEM – 8.1.015
RUBRO 501AO6
TEE D=1 1/4”
141
ITEM – 8.1.016
RUBRO 501BK0
TAPON D= 1/2”
ITEM – 8.1.017
RUBRO 501BK0
TAPON D= 3/4”
ITEM – 8.1.018
RUBRO 501AWF
VALVULA TERMOFUSION D=1/2”
1.- DESCRIPCION
La función de las llaves de paso y de las válvulas es la de controlar el flujo de agua a través
de una tubería de abastecimiento a un servicio sanitario o a un grupo de ellos.
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:

 Revisión general de planos con ubicación de las llaves de paso a instalarse y el tipo de
llave; debe distinguirse entre llaves de paso campanola o de cruceta, si se instalan en un
ambiente interior (como un baño) y si son visibles u ocultas dentro de un mueble. Así
mismo se dispondrá de llave de paso con extremos roscados, o extremos lisos si son para
unión soldada. La llave de paso escogida deberá cumplir con la función que se requiera
en obra. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones,
de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante
o lo determinado por la fiscalización.
 Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
 Verificar la cantidad y calidad de las llaves de paso y válvulas; serán de bronce fundido y
cumplirán con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM
en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará
de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado
del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalización podrá solicitar su
verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación.
 Comprobar que el sitio donde se instale una llave de paso o válvula sea accesible para
su operación y que no interfiera con la ubicación de muebles.
142
 Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
 Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones
o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones
y nuevas pruebas.
 La instalación de la llave de paso o válvula será en el sitio exacto, para que facilite su
maniobrabilidad así como su eventual reparación o mantenimiento; no se realizará ajustes
excesivos que puedan trizar la llave.
 Cuando se trate de uniones soldadas, se sacará el vástago de la llave de paso a fin de no

dañar el empaque de la misma.
 Cuando se instale una llave de paso o válvula con uniones roscadas, se utilizará cinta
teflón como sellante, previa prueba y aprobación de la fiscalización.
 Todas las llaves y válvulas ingresarán a obra con la certificación del fabricante, sobre el
cumplimiento de las especificaciones técnicas. Fiscalización podrá solicitar su verificación
mediante pruebas y ensayos de laboratorio, a costo del constructor.
 Antes de proceder a sellar la instalación será sometida a una prueba de presión, de

observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva
prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en
el libro de obra.
 La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para

detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra.
 Revisión y mantenimiento de las llaves de paso y válvulas, su fijación y posición correcta

tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a
sellar la instalación con el mortero utilizado para el enlucido en paredes.
 De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los

sitios de fijación y relleno de las tuberías.
 Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
 Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” ( As Built), planos en los

que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles
para ubicación posterior.
143
Ejecución y complementación.
Una vez definido y preparado el sitio en que se va a instalar una llave de paso, se solicitará
en bodega el material necesario.
Si la llave o válvula tiene extremos roscados, se conectará a neplos del mismo material de la
tubería que se utiliza; se sellarán con teflón y sellante de pvc y se ajustará con llave de pico y
llave de tubo para aguante. Su posición será perpendicular a la pared y su empotramiento se
determinará con respecto al plomo de la pared terminada.
Para llaves de paso con extremos soldados, serán retirados los empaques de caucho y se
prepararán las juntas a soldadura con un lijado fino. La llave se soldará a tramos de tubo de
cobre cortados a medida.
Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no menor a 10 psi,
presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar la instalación.
La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva
prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de
prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: Llave de paso o válvula, adaptadores y/o accesorios de conexión,
sellantes.
La colocación e instalación de accesorios le será pagada al Constructor a los precios

unitarios estipulados en el Contrato y por unidad debidamente instalado.
ITEM – 8.1.019
RUBRO 501AVA
VALVULA TERMOFUSION D= 3/4”
Especificación técnica similar a la del rubro 501AWF
144
ITEM – 8.1.020
RUBRO 501AP9
REDUCTOR D= 3/4” X 1/2”
ITEM – 8.1.021
RUBRO 501APK
REDUCTOR D= 1” X 3/4”
ITEM – 8.1.022
RUBRO 501BCR
REDUCTOR D= 1 ” X 1/2”
ITEM – 8.1.023
RUBRO 501B9L
REDUCTOR D= 1 1/4” X 1”
ITEM – 8.1.024
RUBRO 501BK1
REDUCTOR D= 1 1/4” X 3/4”
ITEM – 8.1.025
RUBRO 501BK2
ITEM – 8.1.026
RUBRO 501BK3
145
ITEM – 8.1.027
RUBRO 502457
PUNTO DE INSTALACION DE AGUA, LLAVE INODORO, LAVAMANOS, DUCHA
1.- DESCRIPCION
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en
una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en
planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente
uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.
2.- PROCEDIMIENTO:
El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante

una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o
áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que
corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se
realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los
filetes deberán ser precisos y limpios, según lo determina la norma ANSI B 2.1.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el

cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
El punto de agua comprende los accesorios y el tramo vertical de tubería que se deriva
desde la tubería de distribución.
Unidad: Punto (pto).

Materiales mínimos: Tubo, neplo, unión, codo, tee, universal, sellante de pvc y teflon

La medición se hará por punto de agua en PVC roscable.
ITEM – 8.1.1.008
RUBRO 501AT1
SUM, TAPA METALICA
1.- DESCRIPCION
Consiste en la provisión e instalación de tapas de tool para los cárcamos de succión y

desagüe así como para las bocas de visita de la cisterna.
146
2.- ESPECIFICACION
Serán de tool galvanizado de 1/16" de espesor y tendrán las dimensiones indicadas en los
planos. Serán recubiertas con pintura anticorrosiva.
Unidad: Unidad (U)

Materiales mínimos: Tool galvanizado de 1/16” para cisterna.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2.

Las tapas de tool se pagarán por unidad instalada de acuerdo con sus dimensiones.
ITEM – 8.1.1.009
RUBRO 502ASG
SUM. INS. VALVULA FLOTADORA D= 3/4”
ITEM – 8.1.1.010
RUBRO 502A85
SUM. INS. VALVULA RW D= 3/4”
ITEM – 8.1.2.001
RUBRO 500128
BOMBA HORIZONTAL, GOULDS, AMERICANA, HIERO FUNDIDO, 3656, 1 ETAPA, 3
HP, 208-230 VOLTIOS, 3 FASES
1.- DESCRIPCION
Se un equipo de bombeo , cuya finalidad es dar la presión hidrostática suficiente para el

funcionamiento de los aparatos sanitarios y llaves de las edificaciones.
En el proyecto se ha previsto la instalación de un sistema Bombeo hidroneumático de las

siguientes características:
BOMBA – MOTOR
Tipo: centrífuga de eje horizontal
Altura dinámica total: 53 m
Caudal: 4.5 l/s
Fases: 2
Ciclos: 35gal/ciclo
147
Voltios: 230
Potencia estimada: 7.5 HP
2.- PROCEDIMIENTO
El equipo eléctrico deberá estar de acuerdo con las normas de fabricación del país proveedor;
su instalación deberá sujetarse a las Normas del Código Eléctrico Ecuatoriano y a las
regulaciones de la empresa eléctrica local.
Previa a su adquisición, el contratista debe presentar al Fiscalizador una lista del equipo y
materiales que se propone instalar para que con su aprobación escrita, el constructor pueda
realizar la compra del equipo e iniciar la instalación.
Se presentarán curvas de rendimiento de la bomba indicando el diámetro del impulsor que se

usará, la capacidad de la bomba, la carga dinámica total y la potencia al freno necesaria para
toda la amplitud de trabajo de la bomba.
Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: Bomba de alta presión
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2, B3, B3

Por unidad instalada, probada y aceptada por la fiscalización.
ITEM – 8.1.2.002
RUBRO 500129
TANQUE HIDRONEUMATICO CAPACIDAD 44 GALONES CON MEMBRANA
SANITARIA
1.- DESCRIPCION
Se un equipo de bombeo , cuya finalidad es dar la presión hidrostática suficiente para el

funcionamiento de los aparatos sanitarios y llaves de las edificaciones.
En el proyecto se ha previsto la instalación de un sistema hidroneumático de las siguientes

características:
El cuerpo de la carcasa de la bomba será de hierro fundido, impulsor de bronce, sello de

prensa estopa, acoplada directamente al motor eléctrico.
TANQUE
Capacidad: 44-48 gal.
Tipo: cilíndrico vertical
148
Material: El tanque será de fibra de vidrio
Este trabajo consiste en proveer e instalar el equipo de bombeo, tanque, switch de presión,
válvula de aire, control de nivel, accesorios y tubería de succión, válvula de pié, válvulas,
tramos cortos y accesorios en la descarga que conecta la bomba con el tanque, de acuerdo
con los planos y las características anteriormente citadas. El constructor será el responsable
de la adaptación y funcionamiento del equipo.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos:, tanque hidroneumático 119 gl.

ITEM – 8.1.2.003
RUBRO 500130
PRESOSTATO REGULABLE, SQUARED, 20-40 psi
1.- DESCRIPCION
Accesorios para funcionamiento de equipo de bombeo-hidroneumatico
2.- PROCEDIMIENTO
SWITCH DE PRESION regulado 40 - 60 PSI arranque - parada respectivamente.

CONTROL DE NIVEL para control de arranque y parada en nivel alto y bajo de agua.
VALVULA DE PIE de bronce con cernidera de acero inoxidable de Ø 2” de diámetro.
149
TUBERIA DE SUCCION Ø 2” de PVC presión unión roscada, codo de 90º, unión universal y
los tramos cortos que sean necesarios para una correcta instalación de la succión de la
bomba en 2” de diámetro.
DESCARGA DE PVC Ø 2” presión unión roscada, accesorios necesarios para conectar la

descarga de la bomba con el tanque hidroneumático, y las válvulas de compuerta y de
retención.
MANOMETRO con escala graduada en PSI no más de 100, preferiblemente hasta 75 con
accesorios de acople.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: válvula de pie 2”, flotador eléctrico radar, manómetro 0-100 PSI,
interruptor de presión 50-70 PSI y tablero de control

ITEM – 8.1.2.004
RUBRO 502A85
SENSOR DE BAJO NIVEL DE AGUA, T80, ITALIANO
Especificación técnica similar a la del rubro 500130
150
ITEM – 8.1.2.005
RUBRO 500132
MANOMETRO, CARATULA EN ACERO INOXIDABLE, RANGO 0-100 PSI, CON
GLICERINA
ITEM – 8.1.2.006
RUBRO 500133
VALVULA DE PIE, SIMMONS AMERICANA, 1-1/4”
ITEM – 8.1.2.007
RUBRO 500134
VALVULA CHECK HORIZONTAL, CRANE, INGLESA, CON SELLO DE NEOPRENO,
1-1/4”
ITEM – 8.3.001
RUBRO 501AHR
EXTINTOR RECARGABLE DE 10lbs, SUMINISTRO Y COLOCACION
1.- DESCRIPCION
Consiste en la provisión de Extintores Polvo Químico Seco (PQS)
2.- ESPECIFICACION
Extintores Polvo Químico Seco (PQS) Multipropósito al 90 % de Fosfato de Monoamonio.

Los balones para su almacenamiento requieren un espacio limitado.
Para fuegos tipo "ABC".
- Cilindro de acero sin costuras.
- Incluye gancho.
- Totalmente recargable.

Materiales mínimos: Extintores de PQS de 10lb.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2.

Los citados elementos se pagarán por unidad instalada.
151
ITEM – 8.3.002
RUBRO 502APJ
SUM,-INS, DETECTORES DE HUMO
1.- DESCRIPCION
Detector inteligente direccionable de 2 hilos certificado mediante la norma UL, presenta

rápido tiempo de respuesta y comunicación digital. Consiste en un Detector de humo
Fotoeléctrico con un sensor térmico suplementario que reduce falsas alarmas. La
información de cada elemento de sensado es procesada y condicionada por un procesador
y transmitida como un simple valor analógico obtenido de la combinación de respuestas
de ambos elementos de detección de los detectores de Humo y Temperatura.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL DETECTOR:
 Voltaje de Operación 16-28 Vdc.

 Comunicación Clase A (Estilo D) ó Clase B seleccionables.
 Humedad Relativa 0% a 95% (sin condensación).
 Temperatura de Operación a -20°C a +70°C.
 Acabado de cubierta Policarbonato blanco.
 Consumo de Corriente 470uA.
 Corriente de LED en Alarma 4mA.

Materiales mínimos: tubo conduit ½, unión de ½”, caja rectangular, cable anti flama #2
x18, codo ½”, detector de humo direccionable, base de detector de humo y accesorios.

Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional: E2, D2, B3

Los citados elementos se pagarán por unidad instalada
ITEM – 8.3.003
RUBRO 503171
LAMPARA DE EMERGENCIA
1.- DESCRIPCION
Se refiere a luces dirigibles hacia el lugar que se desea iluminar (180o). Incluye sistema de
montaje, Carcasa Termoplástica, color blanco resistente contra impactos.
Completa operación automática, con 20 minutos de respaldo.
152
2.- ESPECIFICACIONES
Voltaje 120 v.
Dos focos incandescentes de 5.4W
Baterías de 6VRecargable, cables y tubería de 1/2

Materiales mínimos: Lámpara de emergencia, tubería conduit ½, cable, uniones ½”, caja
octogonal, y accesorios.
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de seguridad personal
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional : D2, E2 , C1.

La instalación y suministro de este rubro se pagará por unidad instalada.
ITEM – 8.3.004
RUBRO 500145
TOMA SIAMESA D=2”
1.- DESCRIPCION
El suministro e instalación comprende la toma siamesa o toma de bomberos que se ubicará

en la fachada principal del edificio.
La toma siamesa será de bronce y cumplirá con las especificaciones ASTM B 584 aleación
C 85400

Materiales mínimos: Toma siamesa
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional: D2, E2, B3.

La toma siamesa se pagará por unidad instalada.
ITEM – 8.3.005
RUBRO 502APH
SUM-INS, GABINETE INCENDIOS (MANGUERA L=30m, D=1 ½” HACHA PICO 5lbs,
EXTINTOR 10lbs, LLAVE SPANNER
1.- DESCRIPCION
El suministro e instalación comprende a todos los gabinetes que se requieran para la red
hidráulica contra incendios. La instalación se hará de acuerdo con lo señalado en los planos
respectivos.
153
2.- ESPECIFICACION.
Dimensiones: 0.80x0.80x0.20 m.
Color rojo chino
Puertas de vidrio espesor 3 mm.
Válvula de ángulo de control de 2 1/2"
Válvula de ángulo de 1 1/2"
2 tramos de manguera de 15 m c/u.
Niple y rack de manguera
Pitón para chorro niebla de 1 1/2"
Extintor de 10 lbs. de PQS
Hacha de bomberos y llave spanner
Aviso: "rompa en caso de incendios"

Materiales mínimos: Gabinete, manguera incluido el pitón para chorro niebla de 1 ½”,
hacha, válvula extintor de 10lbs de PQS.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2.
• Toda la instalación, tanto tuberías, accesorios, válvulas, etc., deberán ser pintadas con
dos capas de pintura del color Standard de la normativa de Bomberos
• La pintura debe ser reconocida y que cumpla la normativa nacional, previo a la pintura
se debe retirar cualquier tipo de material que impida la adherencia entre el metal y la
pintura
• Una vez que se haya secado la primera capa se colocará la segunda y una vez que
está bien seca se procederá a su instalación;
• Se debe verificar que no se produzca ningún daño en la pintura, caso contrario se

corregirá a cuenta del contratista.

Los gabinetes contra incendio se pagarán por unidad instalada.
154
ITEM – 8.3.006
RUBRO 503170
LUZ ESTROBOSCÓPICA CON SIRENA INCORPORADA, CANDELA FIJA DE 12/24
VDC PARA PARED Y/O TECHO
1.- DESCRIPCION
La luz estroboscópica con sirena es un dispositivo notificador audible y visible que permite
alertar de la ocurrencia de una alarma en una edificación. La luz es del tipo flash
permitiendo atravesar ciertas condiciones de oscurecimiento por humo o neblina. El
dispositivo se convierte en direccionable al conectarlo a la red inteligente mediante un
módulo de control. Se deberá considerar cajetines para su instalación.

Materiales mínimos: Luz estroboscópica, unión ½”, cajetín octogonal grande, tuberia ½,
codos 1/2”, alambre gemelo # 16 y accesorios.
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de seguridad personal.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional: D2, E2, C1.

Los citados elementos se pagarán por unidad instalada
ITEM – 8.3.007
RUBRO 500146
SPRINKLERS
1.- DESCRIPCION
Suministro e instalación rociadores colgantes o sprinklers automáticos, están concebidos

para detectar un conato de incendio y apagarlo con agua o controlarlo para que pueda ser
apagado por otros medios
2.- ESPECIFICACIONES.
Deberán cumplir con normas ASTM, Factory Mutual (FM), Underwriters Laboratories (UL) y
resistir una presión de 170PSI como máximo

Materiales mínimos: Sprinklers y accesorios de sujeción.

El suministro e instalación de los aspersores se pagará por unidad instalada
155
ITEM – 8.3.008
RUBRO 502A83
TUBERIA HG CEL 40 D=1½"
1.- DESCRIPCION

instalar y probar en los lugares que señale el proyecto las tuberías y accesorios de hierro
galvanizado que se requieran en la red contra incendios.
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
 La tubería de H.G. cumplirá con las especificaciones ASTM A- 120 cédula 40 y los
accesorios con las normas ASTM- A- 197, ANSI -B-163, ASA B 16-3. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas
del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por
la fiscalización.
 Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las
tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las
medidas correctivas.
 Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
 Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar
tuberías; el picado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando
Fiscalización autorice esta operación a fin de no afectar la estabilidad de la mampostería
o estructura. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm. para abarcar
tuberías de hasta 25 mm. de diámetro y mampostería de 200 mm. de espesor para tubería
de hasta 38 mm. de diámetro máximo. Si la mampostería es de bloque, este deberá ser
del tipo de doble cámara longitudinal. No se permitirá empotrar tuberías de agua potable
en mamposterías de 100 mm. de espesor.
 Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el
trabajo, así como el personal calificado.
 Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública, en cuyo caso se deberá pedir

la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
 Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos,
las reparaciones y nuevas pruebas.
156
 Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de
fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y
accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento
de las especificaciones técnicas.
 Verificación de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados.
 Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro galvanizado.
Escuadrado de cortes de tuberías, longitudes, profundidad y longitud de roscas, limado de
rebabas, recubrimiento con pintura.
 Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los
cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá
curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.
 Como sellante se empleará cinta teflón, o similares previa prueba y aprobación de la

fiscalización.
 Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente y preferentemente a

elementos estructurales, cuidando su adecuada alineación y buena presencia estética. Los
elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los
acordados por el constructor y la fiscalización.
 Constatar que el proceso de roscado de tuberías se ajuste a lo estipulado en la norma

INEN 117. Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones; para rosca tipo NPT.
 La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 100 mm. libres tanto
vertical como horizontalmente.
 Antes de proceder a sellar las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de
observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva
prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el
libro de obra.
 Los tramos de tuberías ya aprobados se mantendrán con agua a la presión disponible en

el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra.
 Revisión y mantenimiento de las tuberías, su correcta fijación y posición tanto en alturas

como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías
con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de
refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías.
 Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
157
 Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine
la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación
posterior.
Ejecución y complementación.


Unidad: Metro (m)

Materiales mínimos: Tuberías hierro galvanizado ASTM A120

158
ITEM – 8.3.009
RUBRO 501BDI
TUBERIA HG CEL 40 D=2 ½”
Especificación técnica similar a la del rubro 502A83
ITEM – 8.3.010
RUBRO 502A3L
ANCLAJE MORDAZA TUBERIA COLGANTE
1.- DESCRIPCION
Se sujetara para que la tubería que de segura y resista a los movimientos por presión u
otras acciones.
2.- ESPECIFICACIONES.
Deberán cumplir con normas ASTM, Factory Mutual (FM), Underwriters Laboratories (UL) y
resistir una presión de 170PSI como máximo

Materiales mínimos: accesorios de sujeción.

El suministro e instalación de los aspersores se pagará por unidad instalada.
ITEM – 8.3.011
RUBRO 502A81
SUM., INS., CODO HG D=1½" 90°
1.- DESCRIPCION
Se entenderá por suministro e instalación de accesorios para tubería H.G. de1, 1 ½”, 2, 2
½” y valvulería para el funcionamiento del sistema contra incendios y domiciliaria Provisión
e instalación de interruptores de alta presión, manómetros, flotadores eléctricos, tableros de
control y cajas de arranque que serán instalados conjuntamente con los equipos de bombeo
para consumo doméstico e incendios.
Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: codos, tee, uniones y accesorios varios: Manómetro rosca NPT ¼”
de 0 a 300 psi de glicerina esfera de 63 mm, switch de presión de 115 – 150 psi regulable,
159
diferencial 30 psi, control de nivel alto y bajo, caja térmica completa de 18 a 26 Amp. para
7.5 HP.

Los elementos complementarios se pagarán en unidad con los sistemas de bombeo para
consumo doméstico e incendios respectivamente.
ITEM – 8.3.012
RUBRO 501BD2
SUM., INS., CODO HG D=2 ½ 90°”
ITEM – 8.3.013
RUBRO 502A82
SUM., INS., TEE HG D=1 ½
ITEM – 8.3.014
RUBRO 501BEK
SUM., INS., TEE HG D=2 ½
ITEM – 8.3.015
RUBRO 500147
SUM., VALVULA CHECK D=2 ½”
ITEM – 8.3.2.001
RUBRO 510188
BOMBA HORIZONTAL, GOULDS, AMERICANA, HIERRO FUNDIDO, 3656,1 ETAPA,
7.5 HP 208-230 VOLTIOS, 3 FASES
1.- DESCRIPCION
Este rubro comprenderá la provisión e instalación de las bombas centrífugas.
160
2.- ESPECIFICACION
La instalación de la bomba y sus accesorios, debe ser realizada por un técnico autorizado
de la casa comercial que vende estos accesorios, o en su defecto por un plomero con
suficiente experiencia en este tipo de instalación.
En razón de las condiciones climáticas del sitio, tanto los oferentes, como el contratista que
resultare adjudicado con el contrato, observarán estrictamente la bomba solicitada para la
cotización en la oferta e instalación en la obra.
El contratista supervisará todo el trabajo de instalación y comunicará al fiscalizador para

que realice la verificación física de la bomba y los accesorios instalados
Unidad: Unidad (U).

Materiales mínimos: Bomba acoplada a motor eléctrico, eje horizontal, trifásica 220/380
voltios, 60 ciclos, cuerpo y carcaza de hierro fundido, impulsor de bronce o hierro fundido. Q
= 5 l/s TDH = 70 m, 10 HP, incluye tanque hidroneumático de capacidad equivalente a 119
galones, manómetro, flotador, válvula de pie de 3”, interruptor de presión, tablero de control y
accesorios para su correcta operación y funcionamiento.

Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional D2, E2, B3, B3.
Se efectuarán la prueba correspondiente previa a la recepción del rubro.
El fiscalizador, hará las observaciones pertinentes y podrá exigir las reparaciones o cambio
de equipos y materiales que sean necesarios por no cumplir las especificaciones técnicas
antes indicadas así como también solicitar el respectivo manual de operación y
mantenimiento del sistema instalado.
El Constructor entregará al Ingeniero Fiscalizador en el sitio de la obra objeto del Contrato,

planos, croquis de montaje e instructivos sobre instalación y operación relativos a cada una
de las bombas que suministre.

La bomba se pagará por unidad (u) una vez probada su funcionalidad con el sistema.
ITEM – 8.3.2.002
RUBRO 500150
PRESOSTATO REGULABLE, SQUARED, 30-50 psi
1.- DESCRIPCION
Accesorios para funcionamiento de equipo de bombeo-hidroneumatico
161
2.- PROCEDIMIENTO
SWITCH DE PRESION regulado 40 - 60 PSI arranque - parada respectivamente.

CONTROL DE NIVEL para control de arranque y parada en nivel alto y bajo de agua.
VALVULA DE PIE de bronce con cernidera de acero inoxidable de Ø 2” de diámetro.
TUBERIA DE SUCCION Ø 2” de PVC presión unión roscada, codo de 90º, unión universal y
los tramos cortos que sean necesarios para una correcta instalación de la succión de la
bomba en 2” de diámetro.
DESCARGA DE PVC Ø 2” presión unión roscada, accesorios necesarios para conectar la

descarga de la bomba con el tanque hidroneumático, y las válvulas de compuerta y de
retención.
MANOMETRO con escala graduada en PSI no más de 100, preferiblemente hasta 75 con
accesorios de acople.

Unidad: Unidad (u).

Materiales mínimos: válvula de pie 2”, flotador eléctrico radar, manómetro 0-100 PSI,
interruptor de presión 50-70 PSI y tablero de control

162
ITEM – 8.3.2.003
RUBRO 500131
SENSOR DE BAJO NIVEL DE AGUA, T80, ITALIANO
ITEM – 8.3.2.004
RUBRO 500151
MANOMETRO, CARATULA EN ACERO INOXIDABLE, RANGO 0-160 PSI, CON
GLICERINA
ITEM – 8.3.2.005
RUBRO 500133
VALVULA DE PIE, SIMMONS AMERICANA, 2.5”
ITEM – 8.3.2.006
RUBRO 500153
VALVULA CHECK HORIZONTAL, CRANE, INGLESA, CON SELLO DE NEOPRENO,
2”
ITEM – 8.3.2.007
RUBRO 501793
MONTAJE DE GABINETE METALICO DE PARED
1.- DESCRIPCION
El suministro e instalación comprende a todos los gabinetes que se requieran para la red
hidráulica contra incendios. La instalación se hará de acuerdo con lo señalado en los planos
respectivos.
2.- ESPECIFICACION.
Dimensiones: 0.80x0.80x0.20 m.
Color rojo chino
Puertas de vidrio espesor 3 mm.
Válvula de ángulo de control de 2 1/2"
Válvula de ángulo de 1 1/2"
163
2 tramos de manguera de 15 m c/u.

Niple y rack de manguera
Pitón para chorro niebla de 1 1/2"
Extintor de 10 lbs. de PQS
Hacha de bomberos y llave spanner
Aviso: "rompa en caso de incendios"

Materiales mínimos: Gabinete, manguera incluido el pitón para chorro niebla de 1 ½”,
hacha, válvula extintor de 10lbs de PQS.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional E2, D2.
• Toda la instalación, tanto tuberías, accesorios, válvulas, etc., deberán ser pintadas con
dos capas de pintura del color Standard de la normativa de Bomberos
• La pintura debe ser reconocida y que cumpla la normativa nacional, previo a la pintura
se debe retirar cualquier tipo de material que impida la adherencia entre el metal y la
pintura
• Una vez que se haya secado la primera capa se colocará la segunda y una vez que
está bien seca se procederá a su instalación;
• Se debe verificar que no se produzca ningún daño en la pintura, caso contrario se

corregirá a cuenta del contratista.

Los gabinetes contra incendio se pagarán por unidad instalada.
ITEM – 8.3.3.001
RUBRO 500149
BOMBA HORIZONTAL, GOULDS, AMERICANA, HIERRO FUNDIDO, 3656,1 ETAPA, 2
HP 208-230VOLTIOS, 3 FASES
1.- DESCRIPCION
Este rubro comprenderá la provisión e instalación de la bomba
2.- ESPECIFICACION
- Bomba acoplada a motor eléctrico (incluye accesorios)
164
La instalación de la bomba y sus accesorios, debe ser realizada por un técnico autorizado
de la casa comercial que vende estos accesorios, o en su defecto por un plomero con
suficiente experiencia en este tipo de instalación.
En razón de las condiciones climáticas del sitio, tanto los oferentes, como el contratista que
resultare adjudicado con el contrato, observarán estrictamente la bomba solicitada para la
cotización en la oferta e instalación en la obra.
El contratista supervisará todo el trabajo de instalación y comunicará al fiscalizador para

que realice la verificación física de la bomba y los accesorios instalados
Unidad: Unidad (U).

Materiales mínimos: Bomba y demás accesorios para su operación y funcionamiento.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional: D2, E2, C1, B3.
3- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
Se efectuarán la prueba correspondiente previa a la recepción del rubro.
El fiscalizador, hará las observaciones pertinentes y podrá exigir las reparaciones o cambio
de equipos y materiales que sean necesarios por no cumplir las especificaciones técnicas
antes indicadas así como también solicitar el respectivo manual de operación y
mantenimiento del sistema instalado.
El Constructor entregará al Ingeniero Fiscalizador en el sitio de la obra objeto del Contrato,

planos, croquis de montaje e instructivos sobre instalación y operación relativos a cada una
de las bombas que suministre.

La bomba se pagará por unidad (u) una vez probada su funcionalidad con el sistema.
ESPECIFICACIONES ELECTRICAS Y TELEFONICAS.
Previa la construcción tanto de la las instalaciones eléctricas, telefónicas y de datos, así

como en su respectiva red de media tensión y de fibra óptica, se deberá coordinar con la
empresa distribuidora en este caso LA EMPRESA ELECTRICA REGIONAL CENTRO
SUR, así como con la compañía proveedora del servicio telefónico y de internet, que podría
ser ETAPA-EP.
Los estudios eléctricos, telefónicos-datos, fueron aprobados por las empresas citadas,
cuyas cartas de aprobación son parte de los documentos entregados, y en función de ellos
se presenta las siguientes especificaciones.
165
Lo catálogos que se incluyan son solamente referenciales y de carácter ilustrativo, no

significa que se deba usar el producto que se presente en el mismo, el ofertante tendrá la
obligación de que los materiales y mano de obra cumpla con los parámetros y normas
vigentes para cada ítem, para garantizar la calidad, duración y seguridad para el personal
que laborará en la edificación objeto de esta consultoría.
ITEM – 9.001
RUBRO 501827
TENDIDO DE CONDUCTOR Cu AISLADO THHN # 14 AWG, EN TUBO EMT.
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido de conductor, una vez ya instalados los ductos correspondientes,

incluye Material de empalme, deberá cumplir con la norma de fabricación.
Para los empalmes se utilizará cinta aislante, dentro de los cajetines que se
colocarán para este fin, de ninguna manera se puede realizar empalmes dentro de
ductos. En casos especiales se debe exigir que además de la cinta aislante se utilice
cinta autofundente para evitar el contacto con humedad. Serán realizados de
acuerdo a las normas existentes y por personal calificado.
Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una tubería sea el adecuado
según las normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
El conductor será flexible, y deberá cumplir con el código de colores para instalaciones
eléctricas.
- Conductor de tierra tendrá el aislante de color verde

- Conductor neutro tendrá el aislante blanco
- Conductor para fases el aislante podrá ser de color negro, rojo, azul oscuro
2.- ESPECIFICACION
Normas: NEC NFPA INEN UL, etc.

Ensayos: Según normas eléctricas
Materiales mínimos:
Conductor de cobre flexible # 14 AWG.
166
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Escalera Telescópica
Herramientas menores
Escalera de aluminio tipo A
Equipo de seguridad
Equipo de protección personal
Mano de obra calificada:

Capataz electricista
Electricista
Tolerancia: Según normas eléctricas.

Se pagará por unidad (m) metro lineal
ITEM – 9.002
RUBRO 501828
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido de conductor, una vez ya instalada los ductos correspondientes,

Para los empalmes se utilizará cinta aislante, dentro de los cajetines que se
colocarán para este fin, de ninguna manera se puede realizar empalmes dentro de
ductos. En casos especiales se debe exigir que además de la cinta aislante se utilice
cinta autofundente para evitar el contacto con humedad. Serán realizados de
acuerdo a las normas existentes y por personal calificado.
eléctricas

167
2.- ESPECIFICACION

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad

Electricista

ITEM – 9.003
RUBRO 501829

Para los empalmes se utilizará cinta aislante, dentro de los cajetines que se colocarán para
este fin, de ninguna manera se puede realizar empalmes dentro de ductos. En casos
especiales se debe exigir que además de la cinta aislante se utilice cinta autofundente para
evitar el contacto con humedad. Serán realizados de acuerdo a las normas existentes y
por personal calificado.
168
eléctricas.

2.- ESPECIFICACION

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
Electricista

ITEM – 9.004
RUBRO 501830
TENDIDO DE CONDUCTOR Cu AISLADO THHN # 8 AWG, 7 HILOS, EN TUBO EMT.
1.- DESCRIPCION

169
eléctricas
- Conductor de tierra será de Cu. Desnudo.

2.- ESPECIFICACION

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad

Electricista

170
ITEM – 9.005
RUBRO 500135
TENDIDO DE CONDUCTOR Cu AISLADO THHN # 6 AWG, 7 HILOS, EN TUBO EMT.
1.- DESCRIPCION

eléctricas

- Conductor neutro tendrá el aislante blanco.
- Conductor para fases el aislante de color negro.
2.- ESPECIFICACION

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad

171
Electricista
ITEM – 9.006
RUBRO 500136
TENDIDO DE CONDUCTOR #2 AWG, EN TUBO EMT.
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido de conductor, una vez ya instalada los ductos correspondientes.
Incluye Material de empalme, deberá cumplir con la norma de fabricación.
2.- ESPECIFICACION

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
172
Equipo de seguridad

Electricista
ITEM – 9.007
RUBRO 501620
TENDIDO DE CONDUCTOR #2 AWG, THHN EN TUBO EMT.
1.- DESCRIPCION

eléctricas

173
2.- ESPECIFICACION

Materiales mínimos: Conductor de cobre

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad

Electricista
ITEM – 9.008
RUBRO 501A9E
TENDIDO DE CONDUCTOR #1/0 AWG THHN, EN TUBO EMT O PVC.
1.- DESCRIPCION
174
eléctricas

2.- ESPECIFICACION

Materiales mínimos: Conductor de cobre

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
Electricista
ITEM – 9.009
RUBRO 500137
TENDIDO DE CONDUCTOR XLPE #2 AWG 25 KV, 3F EN DUCTO 110MM
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido de conductor, una vez ya instalados los ductos correspondientes, este
conductor será utilizado en la red de media tensión subterránea para las tres fases de
alimentación, no se admite ningún tipo de empalme en toda la trayectoria del cable.
175
En el sistema de distribución subterráneo para medio voltaje, se utilizarán cables

monopolares con conductor de cobre aislados 100% de nivel para voltaje de 25 KV, y
deben cumplir con las siguientes características.
Conductor Cobre suave

Forma del Conductor Cableado concéntrico
Tipo de Aislamiento Polietileno Reticulado XLPE
Pantalla Semiconductor de polietileno reticulado removible
Tipo de pantalla electrostática Cinta metálica o alambre de cobre
Chaqueta Material Termoplástica PVC (Color rojo)
2.- ESPECIFICACION
CONDUCTOR XLPE #2 AWG 25 KV
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Desenrolladora
Capataz liniero
Liniero
176
ITEM – 9.010
RUBRO 500138
TENDIDO, CALIBRACION Y AMARRE CONDUCTOR #2 TIPO ACSR
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido calibración y amarre del conductor en le red de distribución

proyectada, que cumpla con la norma vigente para las empresas distribuidoras, MEER.
El conductor debe ofrecer una resistencia a la tracción o esfuerzo de tensión mecánico

optimo en las líneas de distribución. El alma de acero de estos conductores no debe afectar
la capacidad de conducción de corriente del conductor, favoreciendo únicamente al
esfuerzo mecánico.
Con el equipo adecuado, se montará el conductor de aluminio de acuerdo a los planos

correspondientes, verificando la correcta calibración del mismo,
2.- ESPECIFICACION
Conductor de aluminio tipo ACSR
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Tecle de 3 toneladas
Pértiga
Trepadoras
Desenrolladora
Capataz liniero
Liniero
177
Se pagará por m (metro lineal)
ITEM – 9.011
RUBRO 500139
REUTILIZACION DE CONDUCTOR # 2 TIPO ACSR POR CAMBIO DE POSTE
1.- DESCRIPCION
Se refiere a la reutilización del conductor existente, cuando este se encuentre en buen

estado, garantizando la norma vigente MEER.

optimo en las líneas de distribución.
Con el equipo adecuado, se reutilizará el conductor de la red de distribución, verificando la

correcta calibración del mismo.
2.- ESPECIFICACION
Materiales mínimos: No aplica.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
178
ITEM – 9.012
RUBRO 500140
REUTILIZACION DE CONDUCTOR # 4 TIPO ACSR POR CAMBIO DE POSTE
1.- DESCRIPCION

estado, garantizando la norma vigente MEER.


correcta calibración del mismo,
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
179
ITEM – 9.013
RUBRO 500141
REUTILIZACION DE CONDUCTOR 2X6 DUPLEX POR CAMBIO DE POSTE
1.- DESCRIPCION

estado garantizando la norma vigente MEER.


correcta calibración del mismo.
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
180
ITEM – 9.014
RUBRO 500142
DESMONTAJE DE CONDUCTOR 2X4 DUPLEX
1.- DESCRIPCION
El conductor de aluminio de la red de distribución existente, será desmontado, para su

posterior reingreso a la empresa distribuidora.
Con el equipo adecuado, se desmontará el conductor existente de este tipo, que no será
utilizado en el proyecto nuevo.
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Mano de obra calificada: Electricista, maestro eléctrico, liniero, dos peones
Capataz liniero
Liniero
181
ITEM – 9.015
RUBRO 500143
DESMONTAJE DE CONDUCTOR # 2 TIPO ACSR
1.- DESCRIPCION

2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
182
ITEM – 9.016
RUBRO 500144
DESMONTAJE DE CONDUCTOR # 4 TIPO ACSR
1.- DESCRIPCION

2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
183
ITEM – 9.017
RUBRO 500154
INSTALACION DE LUMINARIA TIPO INDUSTRIAL TIPO 60 LEDS, 12678 LM, 165 W,
220 V.
1.- DESCRIPCION
Luminaria industrial tipo 60 LEDS 12678 LM, 165 W, 220-240 V, debe tener un grado de
protección IP66.
La luminaria debe garantizar una proyección uniforme de luz, no generar parpadeos ni

radiaciones ultravioletas y su encendido debe ser instantáneo, el porta equipo debe realizar
una correcta disipación del calor
Se refiere a todas las actividades que se requieren para la adquisición, montaje en sitio y
puesta en marcha de las luminarias que se instalarán en el lugar que se especifican en los
planos correspondientes, a una altura de 6 m., con los elementos de sujeción adecuados
para un correcto montaje de la luminaria, de tal forma que presente la seguridad tanto
eléctrica como mecánica, por lo que será instalada por personal calificado.
Verificados y aprobados los materiales requeridos, tanto las luminarias como los materiales
menores para su instalación en sitio, fiscalización autorizará el montaje.
Una vez instalado en sitio, se procederá a realizar pruebas de fijación, verificando la rigidez,
orientación y funcionamiento de la luminaria, garantizando así la correcta operación
durante su vida útil.
Cualquier trabajo civil que sea requerido durante la instalación de la luminaria, será
debidamente coordinado con las partes involucradas para su debida ejecución.
2.- ESPECIFICACION
Luminaria tipo 60 LED industrial 12678 LM, 165 W, 220 V.

Cajetín rectangular profundo
Varios (tornillos, clavos, tacos fisher)
184
Equipo mínimo:
Andamios
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Se pagará por unidad (u), una vez suministrada e instalada.
ITEM – 9.018
RUBRO 500155
INSTALACION DE LUMINARIA TIPO LED 2X32 W, 2162 LM, 127V
1.- DESCRIPCION
Esta luminaria será de tipo Led de 2162 Lm y se la instalará para el alumbrado de las fosas,
además de la luminaria se incluye accesorios de sujeción de la misma, debe tener un grado
de protección, IP66.
Se refiere a todas las actividades que se requieren para la adquisición, montaje en sitio y
puesta en marcha de las luminarias que se instalarán a la altura y lugar que se especifican
en los planos correspondientes., con los elementos de sujeción adecuados para un
correcto montaje de la luminaria, de tal forma que presente la seguridad tanto eléctrica
como mecánica, por lo que será instalada por personal calificado.
Verificados y aprobados los materiales requeridos, tanto las luminarias como los materiales
Una vez instalado en sitio, se procederá a realizar pruebas de fijación, verificando la rigidez,
orientación y funcionamiento de la luminaria, garantizando así la correcta operación
durante su vida útil.
Cualquier trabajo civil que sea requerido durante la instalación de la luminaria, será
debidamente coordinado con las partes involucradas para su debida ejecución.
185
2.- ESPECIFICACION
Luminaria tipo LED 2X32 W, 2162 LM, 127 V.

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista

Se pagará por unidad (u) una vez probada su funcionalidad con el sistema.
ITEM – 9.019
RUBRO 500156
INSTALACION DE LUMINARIA TIPO OJO DE BUEY, 60 W.
1.- DESCRIPCION
Luminaria empotrable tipo ojo de buey adecuada para instalarse en cielo raso, con focos
ahorradores 60 W o de mayor potencia. La luminaria debe tener las siguientes
características, 1450 Lm, 100-240 V., grado de protección IP65.
Se coordinará con fiscalización para la ubicación del sitio óptimo o según los planos del
diseño eléctrico al igual que los trabajos de picado de acuerdo a las necesidades del
sistema.
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad, que luego de ser
verificados y aprobados los materiales requeridos, tanto las luminarias como los materiales
186
2.- ESPECIFICACION
Luminaria tipo ojo de buey 60 W.

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Albañil categoría III
Peón

La medición y pago se realizará por unidad instalada, aprobado y con el visto bueno del
fiscalizador de la obra, al precio estipulado en el contrato
ITEM – 9.020
RUBRO 500157
INSTALACION DE LAMPARAS INCANDESCENTES DE, 60W.
1.- DESCRIPCION
Lámparas Incandescentes, adecuada para instalarse en cielo falso, de 60 W o de mayor

potencia. La luminaria debe tener las siguientes características, 1450 Lm, 100-240 V, IP
65
Se coordinará con fiscalización para la ubicación del sitio óptimo o según los planos del
diseño eléctrico al igual que los trabajos de picado de acuerdo a las necesidades del
sistema.
187
verificados y aprobados los materiales requeridos, tanto las luminarias como los materiales
2.- ESPECIFICACION
Lámparas incandecentes, 60 W.
Boquilla tipo plafón o de acuerdo a lámpara
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Peón
ITEM – 9.021
RUBRO 501957
INSTALACION DE TOMA POLARIZADA
1.- DESCRIPCION
Se entiende por la instalación de un tomacorriente doble polarizado para una capacidad

de 15 A. en los lugares que establezcan los planos eléctricos, o en coordinación con
188
fiscalización, estos se instalarán a una altura de 40 cm sobre el piso terminado, se

colocarán de forma horizontal.
verificados y aprobados fiscalización autorizará el montaje.
2.- ESPECIFICACION
Tomacorriente doble polarizado
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Peón
ITEM – 9.022
RUBRO 501BK4
INSTALACION DE TOMA ESPECIAL, TRIFASICO 3F4C.
1.- DESCRIPCION
Se entiende por la instalación de un tomacorriente trifásico 3F4C, para una capacidad de

50 A, 75 °C, en los lugares que establezcan los planos eléctricos, o en coordinación con
189
fiscalización, estos se instalarán a una altura de 40 cm sobre el piso terminado, se

colocarán de forma horizontal.
verificados y aprobados fiscalización autorizará el montaje.
2.- ESPECIFICACION
Toma especial, trifásico 3F4C

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Peón
190
ITEM – 9.023
RUBRO 501629
INSTALACION DE BREAKER 1X15 A.
DESCRIPCION
Interruptor termo magnético 1P-20 A, tipo enchufable de 10 KA de capacidad de

interrupción de 15 o 20 A de capacidad nominal, BREAKER 1X15 A, 1X20A, monofásico
127 V.
La ubicación del sitio óptimo de estos elementos, se realizará de acuerdo a los planos de
instalaciones eléctricas o en coordinación con fiscalización en caso de que se determine
un cambio.
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad y proporcionados de
acuerdo a las normas vigentes, Se verificará la limpieza dentro de los respectivos tableros
secundarios, la correcta instalación, rotulación y verificación del funcionamiento una vez
concluida las instalaciones.
2.- ESPECIFICACION
Breaker
Equipo mínimo:
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista

191
ITEM – 9.024
RUBRO 501776
ITEM – 9.025
RUBRO 501BK5
DESCRIPCION
Interruptor termo magnético 2P-15/30 A, enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción

de 15 o 30 A de capacidad nominal, BREAKER 2X15 A, 2X30A, bifásicos 220 V.
La ubicación del sitio óptimo de estos elementos, se realizará de acuerdo a los planos de
instalaciones eléctricas o en coordinación con fiscalización en caso de que se determine
un cambio.
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad y proporcionados de
acuerdo a las normas vigentes, Se verificará la limpieza dentro de los respectivos tableros
secundarios, la correcta instalación, rotulación y verificación del funcionamiento una vez
concluida las instalaciones.
2.- ESPECIFICACION
Breaker
Equipo mínimo:
Multímetro
Equipo de seguridad
192
Electricista

ITEM – 9.026
RUBRO 501628
Especificación técnica similar a la del rubro 501BK5.
ITEM – 9.027
RUBRO 501635
INSTALACION DE BREAKER TRIFASICO DE CAJA MOLDEADA 3X20 A.
DESCRIPCION
Interruptor termo magnético 3P-20/30/40/50 A, de caja moldeada de 10 KA de capacidad

de interrupción y de 20, 30, 40, 50, 60 A de capacidad nominal, BREAKER 3X20 A, 3X30A,
3X40 A, 3X50 A. trifásicos 220-127 V., con un nivel de aislamiento de 480 V.
Ubicación del sitio óptimo, autorizado por fiscalización, limpieza, colocado dentro de
tableros secundarios.
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad y proporcionada de
acuerdo a estas especificaciones, para su colocación y aprobación se debe realizar de
acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas o a las disposiciones de fiscalización, quien
controla su correcta ejecución, nivel, rotulación verificación del funcionamiento una vez
concluidas las instalaciones.
2.- ESPECIFICACION

.
Materiales mínimos: Breaker
Equipo mínimo:
Multímetro
193
Equipo de seguridad
Equipo de protección
personal
Electricista
ITEM – 9.028
RUBRO 501637
ITEM – 9.029
RUBRO 501638
ITEM – 9.030
RUBRO 501639
ITEM – 9.031
RUBRO 501BK6
DESCRIPCION
Interruptor termo magnético 3P-60/100/300 A, de caja moldeada de 10 KA de capacidad

de interrupción y de 20, 30 y 40 A de capacidad nominal, BREAKER 3X20 A, 3X30A, 3x40
A, trifásicos 220-127 V., con un nivel de aislamiento de 600 V.
194
Ubicación del sitio óptimo, autorizado por fiscalización, limpieza, colocado dentro de
tableros secundarios.
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad y proporcionada de
acuerdo a estas especificaciones, para su colocación y aprobación se debe realizar de
acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas o a las disposiciones de fiscalización, quien
controla su correcta ejecución, nivel, rotulación verificación del funcionamiento una vez
concluidas las instalaciones.
2.- ESPECIFICACION
.
Breaker
Equipo mínimo:
Multímetro
Equipo de seguridad
personal
Electricista
195
ITEM – 9.032
RUBRO 501BK7
Especificación técnica similar a la del rubro 501BK6
ITEM – 9.033
RUBRO 501BK8
Especificación técnica similar a la del rubro 501BK6
ITEM – 9.034
RUBRO 501735
MONTAJE DE TUBERIA EMT ½”
1.- DESCRIPCION
Suministro e instalación de tubería conduit 1/2” para canalización del sistema del cable
anti flama del sistema eléctrico/electrónico
Se instalara la tubería conduit por el lugar donde señalen los planos del sistema eléctrico,
con los respectivos accesorios que dictan las normas, para garantizar calidad y seguridad
en el recorrido de los diferentes circuitos.
En el caso de las instalaciones telefónicas los ductos serán pintados de color celeste para
poder distinguir de los ductos eléctricos.
2.- ESPECIFICACION
Tubo EMT 1/2 "

Abrazadera EMT 1/2"
Conector EMT 1/2"
Unión EMT 1/2"
196
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Dobladora de tubo
Mano de obra calificada: Electricista, maestro eléctrico Liniero
Electricista
Peón

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro lineal (ml).
ITEM – 9.035
RUBRO 501736
MONTAJE DE TUBERIA EMT 3/4”
1.- DESCRIPCION
Suministro e instalación de tubería conduit 3/4” para canalización del sistema del cable
anti flama del sistema eléctrico/electrónico
2.- ESPECIFICACION
Tubo EMT 3/4 "
197

Abrazadera EMT 3/4"
Conector EMT 3/4"
Unión EMT 3/4"
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Dobladora de tubo
Electricista
Peón

ITEM – 9.036
RUBRO 501847
MONTAJE DE TUBERIA EMT 1”
1.- DESCRIPCION
Suministro e instalación de tubería conduit 1” para canalización del sistema del cable anti
flama del sistema eléctrico/electrónico
2.- ESPECIFICACION
198
Tubo EMT 1 "

Abrazadera EMT 1"
Conector EMT 1"
Unión EMT 1"
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Dobladora de tubo
Mano de obra calificada: Electricista, maestro eléctrico Liniero
Electricista
Peón
ITEM – 9.037
RUBRO 500158
MONTAJE E INSTALACION DE TABLEROS DE DISTRIBUCION DE 20 POLOS
1.- DESCRIPCION
Gabinete metálico tipo auto soportado, trifásico, doble fondo con puerta, bisagras y llave
de seguridad, pintado al horno, con terminado anticorrosivo, con barras de cobre que
soporten como mínimo 385 A considerando 220/127V, con barras de neutro y tierra. Debe
tener espacio suficiente para instalar:
• En número de breakers indicados en el diagrama unifilar de este tablero.
• El breaker para protección principal.
199
Debe tener un espacio libre mínimo del 25% del tablero como reserva para poder
incrementar breakers adicionales de distintos amperajes. Debe incluir todos los accesorios
necesarios para su instalación y funcionamiento. El tipo de gabinete debe cumplir con las
normas especificadas para tableros eléctricos Los breakers que se utilicen para este
tablero deberán ser para breaker tipo enchufable, a excepción de amperajes altos en los
que podrá utilizarse breakers caja moldeada.
2.- ESPECIFICACION
2.- PROCEDIMIENTO:
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad, para su colocación y
aprobación se debe realizar de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas o a las
disposiciones de fiscalización, quien controla su correcta ejecución, aislamiento, conexión,
rotulación y verificación del funcionamiento una vez concluidas las instalaciones, se
instalará a una altura de 1.8 m.
Ubicación del sitio óptimo, autorizado por fiscalización, limpieza, y verificación de ingresos
de cables para determinar las perforaciones necesarias en el tablero, etc.
Materiales mínimos: Tablero metálico auto soportante, barras de cobre, cables de

interconexión, pernos
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
amoladora
Electricista
Peón
200

Estos rubros se pagarán a los precios contractuales y en las unidades de la Tabla de
Cantidades y Precios, (UNIDAD) una vez que estos elementos hayan sido instalados
probados a entera satisfacción de la Fiscalización. El rubro incluye el Suministro y la
Instalación.
ITEM – 9.038
RUBRO 500159
MONTAJE E INSTALACION DE TABLEROS DE DISTRIBUCION DE 30 POLOS
ITEM – 9.039
RUBRO 500160
MONTAJE E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION DE 42 POLOS
ITEM – 9.040
RUBRO 500161
INSTALACION MALLA DE TIERRA
1.- DESCRIPCION
En este ítem se describe el montaje de la malla general del sistema, la malla de tierra será
instalada de acuerdo a las especificaciones y planos indicados, y siguiendo las
lineamientos que se indican en la carta de aprobación de la E.E.R.C.S.
De la misma manera la resistencia de la malla de tierra deberá ser verificada in situ,

debiendo la misma ser menor a 25 Ω.
2.- ESPECIFICACION
Varilla de coperweld 1,8 m

Conductor de cobre desnudo # 2/0 AWG
Suelda tipo Cadweld 115 o similar
201
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Amoladora
Telúrometro
Molde para suelda Cadweld /Exotermica
/o similar
Electricista
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.041
RUBRO 501AEZ
PUESTA A TIERRA PARA PARARRAYOS
1.- DESCRIPCION
Se refiere al montaje de la malla de tierra que estará conectada directamente a las bajantes
del sistema de protección atmosférico, y que se interconectará con la malla de tierra antes
descrita.
La malla de tierra será instalada de acuerdo a las especificaciones y planos indicados.
2.- ESPECIFICACION
Equipo de seguridad
amoladora
Tulurómetro
202
Molde para suelda Cadweld

/exotérmica/similar
Equipo mínimo:

Suelda tipo Cadweld 115
Barra de cobre 0,15x0,3x0,05 m (6 terminal talón 2/0)
Electricista
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.042
RUBRO 500162
INSTALACION MALLA DE TIERRA DATOS
1.- DESCRIPCION
Se refiere al montaje de la malla de tierra que estará conectada directamente a las bajantes
del sistema de protección atmosférico, y que se interconectará con la malla de tierra antes
descrita.
La malla de tierra será instalada de acuerdo a las especificaciones y planos indicados.
2.- ESPECIFICACION
Equipo de seguridad
amoladora
203
Telurómetro
/exotérmica/similar
Equipo mínimo:

Barra de cobre 0,15x0,3x0,05 m (6 terminal talón 2/0)
Electricista
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.043
RUBRO 500163
INSTALACION PARRAYOS INCLUYE BAJANTE A MALLA DE TIERRA
1.- DESCRIPCION
Se refiere al montaje del pararrayo que servirá para soportar las descargas atmosféricas,
en el que se incluye la bajante que conecta el pararrayos con sistema de mallas de tierra,
y esta será interconectada con la malla principal.
El pararrayo será del tipo activo, que debe cumplir con la norma NFPA 780 del 2011, en
donde el pararrayo será CLASE 3, y se instalará a 6 m sobre la estructura de la edificación,
con lo que se prevé un área de protección de 9483,621 m².
En las especificaciones del pararrayo y de las condiciones que debe cumplir se acogerá a
la carta de aprobación de la E.E.R.C.S.
2.- ESPECIFICACION
204
Pararrayo ionizante de cebado 30 μs, 48 m.

Tubo Galvanizado de 2", 3m.
Adaptador pararrayo-mastil
Base para pedestal
Kit vía chispas mastil-antena
Soporte de bronce para cable 2/0
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Ometro
Molde para suelda Cadweld o similar
Electricista
Peón
ITEM – 9.044
RUBRO 501587
INSTALACION DE INTERRUPTOR SIMPLE
1.- DESCRIPCION
Instalar los elementos que permitan interrumpir el paso de la corriente eléctrica, actividad
que debe ser coordinada con fiscalización para determinar el lugar donde se instalarán los
mismos, la altura de montaje será de 1.20 m. sobre el piso terminado, de acuerdo a las
normas vigentes.
2.- ESPECIFICACION
205
Interruptor simple
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.045
RUBRO 501626
INSTALACION DE CONMUTADOR SIMPLE
1.- DESCRIPCION
Instalar los elementos que permitan conmutar el encendido de las luminarias en donde se
consideró necesario el uso de este tipo de equipo, actividad que debe ser coordinada con
fiscalización para determinar el lugar donde se instalarán los mismos, la altura de montaje
será de 1.20 m. sobre el piso terminado, de acuerdo a las normas vigentes.
2.- ESPECIFICACION
Conmutador simple
206
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.046
RUBRO 501823
INSTALACION DE SENSOR DE MOVIMIENTO
1.- DESCRIPCION
Este ítem corresponde a la instalación de los elementos que detectan el movimiento físico
y activan el paso de la corriente eléctrica a los elementos de iluminación. Actividad que
debe ser coordinada con fiscalización para determinar el lugar donde se instalarán los
mismos, al igual que la altura de montaje.
2.- ESPECIFICACION
Sensor de movimiento
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
207
Multímetro
Equipo de seguridad
Electricista
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.047
RUBRO 501A9X
IZADO Y RETACADA DE POSTE H.A. 12M CON MAQUINA
1.- DESCRIPCION
Poste de hormigón armado circular de 12 m de altura, resistencia de ruptura de 500 Kg,
En las excavaciones que estén apropiadamente realizadas esto de 1.7 m, de profundidad

para postes de 12 m; los postes serán izados, constatando que estén bien retacados, y
correctamente aplomados. Los postes deberán ser aceptados por parte de fiscalización
siempre y cuando cumplan con la certificación INEM.
2.- ESPECIFICACION
Normas: INEN
Poste de H.A. de 12 m.
Piedra para retacado
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Grúa
208
Operador de grúa
Capataz liniero
Liniero
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.048
RUBRO 501BK9
MONTAJE DESMONTAJE DE POSTES HASTA 12M, CON MAQUINA
1.- DESCRIPCION
Se refiere a la acción de la reubicación de un poste de hormigón armado de 12 m., que se

encuentran en buen estado.

para postes de 12 m; los postes serán izados, constatando que estén bien retacados, y
correctamente aplomados.
2.- ESPECIFICACION
Normas: INEN
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Grúa
Operador de grúa
Capataz liniero
Liniero
Peón
209
Pago por unidad.
ITEM – 9.049
RUBRO 501BKA
DESMONTAJE DE POSTES HASTA 12M, CON MAQUINA
1.- DESCRIPCION:
Los postes que se encuentren en mal estado o no sean de la altura normalizadas, serán
desmontados para su posterior reingreso a la empresa distribuidora.
Una vez identificados los postes que no sean de hormigón armado de 10 m. de resistencia
de ruptura de 400 Kg o postes de hormigón armado de 12 m. de resistencia de ruptura
de 500 Kg, serán desmontados con el debido cuidado para que no se dañe en su
estructura.
2.- ESPECIFICACION
NO APLICA
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Grúa
Operador de grúa
Capataz liniero
Liniero
Peón
Pago por unidad.
210
ITEM – 9.050
RUBRO 502172
MONTAJE DE TENSOR TIPO TT, EN AT
1.- DESCRIPCION
En los tramos de red de media tensión en que se presenten ángulos o en terminales de

red de media tensión, es necesario el montaje de tensores, para soportar los esfuerzos
mecánicos.

los tensores serán montados, verificando que se encuentren correctamente retacados, y
que la calibración mecánica sea la correcta. La normativa que debe cumplir este ítem
corresponde a la vigente para las empresas distribuidoras, MEER.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Guardacabo
Retención de acero
Aislador de retenida
Cable de acero
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Peón
Pago por unidad.
211
ITEM – 9.051
RUBRO 500164
MONTAJE DE TENSOR TIPO TT EN BT
1.- DESCRIPCION
En los tramos de red de baja tensión en que se presenten ángulos o en terminales de red
de media tensión, es necesario el montaje de tensores, para soportar los esfuerzos
mecánicos.

2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Guardacabo
Retención de acero
Cable de acero
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Peón

Pago por unidad.
212
ITEM – 9.052
RUBRO 500165
MONTAJE DE TENSOR TIPO TTD
1.- DESCRIPCION
En los tramos de red que tengan baja y media tensión y que se presenten ángulos o en
terminales de red de media tensión, es necesario el montaje de tensores, para soportar los
esfuerzos mecánicos.

2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Guardacabo
Retención de acero
Cable de acero
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad

Capataz liniero
Liniero
Peón
Pago por unidad.
213
ITEM – 9.053
RUBRO 502173
COLOCACION Y RETACADA DE ANCLAS
1.- DESCRIPCION.
Este rubro hace referencia al procedimiento mediante el cual los bloques de anclaje son
enterrados, para poder soportar el esfuerzo a los que son sujetos los tensores.
En la excavaciones que deberán ser verificadas por fiscalización que sean de 1.8 m. de
profundidad, se enterrarán los bloques con sus respectivas varillas, y la suficiente cantidad
de piedra de retacado. La normativa que debe cumplir este ítem corresponde a la vigente
para las empresas distribuidoras, MEER.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Bloque de anclaje
Varilla de anclaje
Piedra para retacado
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Peón
Pago por unidad.

ITEM – 9.054
RUBRO 502AWL
RETIRO DE TENSOR TT EN AT, Y BT.
214
1.- DESCRIPCION
Los tensores existentes en media y baja tensión que no requieran ser utilizados serán
retirados, y el material será reingresado a la empresa distribuidora.
Una vez desmontada la red de media o baja tensión, se procederá a retirar el cable de
acero las retenciones y los guardacabos que se encuentren en los tensores a ser retirados,
previa liquidación con fiscalización.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
No aplica.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Peón
Pago por unidad.
215
ITEM – 9.055
RUBRO 500166
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1CR+1CR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura en que se requiere una doble retención para la red de media
tensión monofásica, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas
distribuidoras la norma MEER.
Con el equipo adecuado, se instalará la estructura de acuerdo a los planos

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Abrazad simple di. 130-160mm

Aislador polímero siliconado 25 KV
Grapa horquilla guardac. 4-4/0.
Tuerca de ojo galvz di. 16mm.
Eslabón U pasador de di. 16mm.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
216
ITEM – 9.056
RUBRO 500167
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1CR+1CR
1.- DESCRIPCION
Los materiales de las estructuras de este tipo que no se reutilicen en el proceso

constructivo, serán retirados y reingresados a la empresa distribuidora, previa liquidación
con fiscalización.
Con el equipo adecuado, se desmontarán la estructura de acuerdo a los planos

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
No aplica.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
217
ITEM – 9.057
RUBRO 500168
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3CP
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura pasante centrada en red de media tensión trifásica,
deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

Abrazad U de varl, di. 16x150mm.
Perno PIN, punta de poste di.35 mm
Aislador PIN, ANSI 56-1
Perno maq. De acero galvanz. 16 x 38 mm.
Pie amg. ángl Fe de 38x38x5x700mm.
Cruceta hierro áng. galv.76x76x6x2400 mm
Perno Pin vást corto 35mm
cinta de armar
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
218
Pago por unidad.
ITEM – 9.058
RUBRO 500169
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SP
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura pasante semicentrada en red de media tensión

trifásica, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma
MEER.

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

cinta de armar
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
219
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.059
RUBRO 500170
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SA
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura pasante semicentrada doble cruceta en red de

media tensión trifásica, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Abrazad doble di. 130-160mm

cinta de armar
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
220
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.060
RUBRO 500171
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SD
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura doble retención en red de media tensión trifásica,
deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER.

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

Perno galv. rosca corrida 16x300 mm
Perno ojo tuerca y aran. 16x254mm.
cinta de armar
221
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.061
RUBRO 500172
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura retención en red de media tensión trifásica, deberá
cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

222

Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.062
RUBRO 500173
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SR +3SR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura doble retención en la que la red de media tensión
presenta ángulos muy pronunciados, deberá cumplir con la normativa vigente para las
empresas distribuidoras la norma MEER

correspondientes
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
223

Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.063
RUBRO 500174
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SP +1CR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura pasante en red de media tensión trifásica y una
estructura de retención en una red de media tensión monofásica, deberá cumplir con la
normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER.

correspondientes
224
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

Perno PIN, punta de poste di.35 mm
cinta de armar
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
225
ITEM – 9.064
RUBRO 500175
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SA +1CR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura pasante doble cruceta en red de media tensión
trifásica y una estructura de retención en una red de media tensión monofásica, deberá
cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

cinta de armar
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
226
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.065
RUBRO 500176
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SD +1CR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura doble retención en red de media tensión trifásica y
una estructura de retención en una red de media tensión monofásica, deberá cumplir con
la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

cinta de armar
227
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.066
RUBRO 500177
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SR +1CR
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura de retención en red de media tensión trifásica y

una estructura de retención en una red de media tensión monofásica, deberá cumplir con
la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

228

Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.067
RUBRO 500178
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1EP
1.- DESCRIPCION:
Montaje de la estructura una estructura para el neutro de red de media tensión o una fase
en baja tensión, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras
la norma MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
229

Bastidor galv. 1 vía.
Aislador rollo ANSI 53-2
cinta de armar
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.068
RUBRO 500179
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3EP
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura pasante o retención con tres vías, para red de baja
tensión, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma
MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

Bastidor galv. 3 vías.
cinta de armar
230
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.069
RUBRO 500180
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1EP + 1EP
1.- DESCRIPCION:
Montaje de la estructura una estructura doble para el neutro de red de media tensión o
fases en baja tensión, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas
distribuidoras la norma MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

cinta de armar
231
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.070
RUBRO 500181
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1ED
1.- DESCRIPCION:
Montaje de la estructura una estructura doble para el neutro de red de media tensión o
fases en baja tensión, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

cinta de armar
232
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.071
RUBRO 500182
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3ED
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura doble retención con tres vías, para red de baja
tensión, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras la norma
MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

cinta de armar
233
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.072
RUBRO 500183
MONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1ER + 3ER
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura una estructura retención con tres vías y retención con una vía,
para red de baja tensión, deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas
distribuidoras la norma MEER

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Abrazad simple di. 160-190 mm

Abrazad doble di. 160-190 mm
Retención pref. Para alum.
234
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.073
RUBRO 500184
MONTAJE DE TENSOR TIPO TP
1.- DESCRIPCION
En los tramos de red en que se presenten ángulos o en terminales de red de media y baja
tensión y que además por la ubicación de los postes es necesario el montaje de tensores
de este tipo, en donde sea necesario elevar el cable para no causar problemas con
peatones, vehículos etc.
Deberá cumplir con la normativa vigente para las empresas distribuidoras, la norma MEER
De acuerdo a los planos e inspección en sitio, se montará este tipo de tensor, utilizando el
equipo adecuado y tomando en cuenta las normas de seguridad industrial.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

Guardacabo
Retención de acero
235
Cable de acero
Equipo mínimo:
Cizalla
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.074
RUBRO 500185
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3SR
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
No aplica.
236
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
ITEM – 9.075
RUBRO 500186
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1EP
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
237
Capataz liniero
Liniero
ITEM – 9.076
RUBRO 500187
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 3EP
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
238
ITEM – 9.077
RUBRO 500188
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1EP +1EP
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
No aplica.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
239
ITEM – 9.078
RUBRO 500189
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1CP
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
No aplica.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.079
RUBRO 500190
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1CA
1.- DESCRIPCION
240

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.080
RUBRO 500191
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1CR
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
241
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.081
RUBRO 500193
DESMONTAJE DE ESTRUCTURA TIPO 1EP +1EP+1EP
1.- DESCRIPCION

con fiscalización.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
No aplica.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
242
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.082
RUBRO 500194
DESMONTAJE DE TRANSFORMADOR CONVENCIONAL 3F, 30 KVA
1.- DESCRIPCION
El transformador del cual se alimenta a las instalaciones existentes en la escuela de

bomberos, será desmontado por cuanto está carga se alimentará del nuevo transformador
proyectado.
Con el equipo adecuado se desmontará el transformador trifásico de 30 KVA con número

8117 P, este material no será reingresado por cuanto es propiedad del Benemérito cuerpo
de bomberos.
2.- ESPECIFICACION
No aplica.
Equipo mínimo:
Grúa
Equipo de seguridad
Trepadoras
243
Operador de grúa
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.083
RUBRO 500195
DESMONTAJE DE TRANSFORMADOR CONVENCIONAL 1F, 10 KVA
1.- DESCRIPCION
El transformador que del cual se alimenta a las instalaciones existentes en la escuela de

bomberos, será desmontado por cuanto está carga se alimentará del nuevo transformador
proyectado.
Con el equipo adecuado, se desmontará el transformador monofásico de 10 KVA con

número 19610 P, este material no será reingresado por cuanto es propiedad del
Benemérito cuerpo de bomberos.
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Grúa
Equipo de seguridad
Trepadoras
Operador de grúa
Capataz liniero
Liniero
244
Pago por unidad.
ITEM – 9.084
RUBRO 500196
MONTAJE-DESMONTAJE DE TRANSFORMADOR CONVENCIONAL 1F, 25 KVA
1.- DESCRIPCION
Por la modificación que se realizará en la red de distribución es necesaria la reubicación

de transformadores existentes.
De acuerdo a los planos se realizará la reubicación de los transformadores existentes, con

el equipo adecuado y considerando las normas de seguridad industrial.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
No aplica.
Equipo mínimo:
Grúa
Equipo de seguridad
Trepadoras
Operador de grúa
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
245
ITEM – 9.085
RUBRO 500197
MONTAJE DE LUMINARIA 250 W, NA. AUTOCONTROLADA, DNP
1.- DESCRIPCION:
Para mantener un adecuado nivel de iluminación en la vía de ingreso a la escuela de

bomberos se proyecta el montaje de luminarias de 28050 Lm. 250 W, de sodio doble nivel
de potencia, autocontrolada 220 V.
De acuerdo a los planos se realizará el montaje de las luminarias en los postes que para
este objetivo se encuentren izados y retacados correctamente, con el equipo adecuado y
considerando las normas de seguridad industrial.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Conductor de cobre aislado flexible THHN # 14 AWG
Luminaria 250 W, Na. autocontrolada, DNP, 220 V
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Polea
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
246
ITEM – 9.086
RUBRO 500198
PUNTA TERMINAL EXTERIOR E INTERIOR RANGO # 2AWG – 2/0AWG, 25KV
1.- DESCRIPCION:
En la transición de red de media tensión aérea a subterránea, se requiere de una correcta

instalación en los elementos de protección, garantizando que no exista fallas eléctricas,
para lo que en el conductor XLPE, se instalarán las respectivas puntas terminales.
Las puntas terminales serán elaboradas siguiendo la normativa, garantizando el correcto

aislamiento tanto eléctrico como evitar el ingreso de agua.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Kit de punta terminal

Conector ojo
Conductor # 12 AWG, flexible
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
247
ITEM – 9.087
RUBRO 500199
ARMADA DE BAJANTE EN TUBO EMT 110MM, RED AEREA A SUBTERRANEA
1.- DESCRIPCION:
En la transición de red de media tensión aérea a subterránea, los conductores serán

adecuadamente protegidos mediante tubería EMT de 4”.
Las bajantes serán instaladas de tal forma que sean sólidamente empotradas a los postes,
evitando que los conductores se vean afectados en su aislamiento.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Codo reversible 4"

Codo EMT 4"
Unión EMT 4"
Tubo EMT 4"
Hebilla de acero inoxidable 3/4"
Fleje de acero inoxidable 3/4"
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Flejadora
Polea
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
248
ITEM – 9.088
RUBRO 500200
MONTAJE E INSTALACION DE TRAFO MIX
1.- DESCRIPCION:
Para el contador de energía que se instalará en el ingreso de la escuela de bomberos, se

requiere que los niveles de tensión y corriente sean los adecuados para no dañar el mismo.
Por lo que se requiere instalar un Trafo mix relación 10/5; BURDEN 5 y con un Bill de 150
El transformador Mix, se montará en el poste de ingreso a la escuela de bomberos,

cumpliendo con las normas vigentes, con el equipo adecuado, siguiendo las normas de
seguridad vigentes.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Trafo mix relación 10/5; BURDEN 5, Bill de 150 , CLASO 02

Codo reversible 2"
Codo EMT 2"
Unión EMT 2"
Tubo EMT 2"
Conector EMT 2"
Seccionad fusib tipo abierto 15/27 KV
Pararrayo de polímero clase distribución 10KA 18KV
Conductor de cobre desnudo # 2 AWG
Suelda exotérmica 115
Cable acero recubierto de cobre, calibre 1/0
Equipo mínimo:
Grúa
Equipo de seguridad
Trepadoras
249
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.089
RUBRO 500201
MONTAJE E INSTALACION DE SECCIONAMIENTO EN TRES FASES
1.- DESCRIPCION: En la transición de red de media tensión aérea a subterránea, en el

arranque de la red de media tensión proyectada, se instalarán las protecciones contra
sobrecorrientes.
Para el control de sobrecorrientes, Se instalarán un grupo de tres seccionadores fusibles

con sus respectivos tirafusibles, deberán montarse de tal forma que facilite las operaciones
que en estos se deban realizar, debiendo cumplir con la normativa vigente para las
empresas distribuidoras, MEER.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.

Seccionad fusib tipo ab 15/27 KV
Conector línea energiz. 6-4/0
Tiraf. tipo K, con cabz rosc de 20 A.
Equipo mínimo:
250
Equipo de seguridad
Trepadoras
personal
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.090
RUBRO 500202
MONTAJE DE TRANSFORMADOR CONVENCIONAL 125 KVA 3F, 22000/220-127V, EN
CABINA
1.- DESCRIPCION:
Para abastecer de energía eléctrica a la escuela de bomberos, se requiere de una cabina

de transformación propia.
La cabina de transformación se instalará siguiendo las normas vigentes, en un lugar que

para este fin se adecuará en el interior de la escuela de bomberos.
La malla de tierra que para este fin se construya deberá interconectarse con el sistema de
mallas de tierras antes descritas, para mantener un sistema equipotencial.
La protección en baja tensión consistirá de tres fisibles tipo NH DIN 1 de 250 A, que se
ubicarán en un cubículo diseñado para este fin, con su respectiva base fusibles con un
aislamiento para 500 V, y 250 A.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Conductor de aluminio desnudo ACSR # 2

251

Suelda tipo Cadweld 115
Seccionad fusib tipo ab 15/27 KV
Tiraf. tipo H, con cabz rosc de 5 A.
Trafo 125 KVA 3F, convencional, 22000/220-127 V
Caja de hierro tool porta fusible, para transformador trifásico
Base fusible cuchilla 1 POLO 500 V TORNILLO 250 A
Fusible cuchilla 500V tamaño DIN 1 250 A
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Montacarga
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.091
RUBRO 500245
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GENERADOR 130 KVA 3F, 220-127V, EN
CABINA
1.- DESCRIPCION:
Para abastecer de energía eléctrica a la escuela de bomberos, en caso de que se presente

problemas en la red de distribución de la empresa distribuidora, se debe tener una fuente
de energía que provea de la energía sin que se suspenda las actividades por este
inconveniente.
252
El generador deberá estar ubicado cerca de la cabina de transformación y tener un

desfogue para el gas que por combustión se produce, ya que el generador funciona con
combustible.
El generador se prevé que cubra la capacidad del transformador instalado, por lo que debe
tener las siguientes características, 130 KVA 3F, 220-127V, y un tablero de
transferencia automático.
El generador se prevé que cubra la capacidad del transformador instalado, por lo que debe
tener las siguientes características,
 130 KVA 3F
 220-127V
 Factor de potencia >= 0.9
 60Hz
 Protecciones eléctricas: falla de simetría, falla a tierra, falla por
sobrecorriente, alta/baja frecuencia, falla de secuencia negativa de fase,
falla por sobrecarga, parada de emergencia, bajo/alto voltaje de
batería/generador, alta temperatura del motor.
 Tablero de transferencia automático.
 Módulo de control digital electrónico (de última generación, permite el
arranque, control, protección y parada del grupo electrógeno en los modos
manual y automático)
 Tipo de combustible: diésel.
 Sistema de combustión por inyección directa.
 Sistema de enfriamiento por agua.
 Silenciador residencial
2.- ESPECIFICACION
Generador eléctrico de 130 KW, 240/120 V, 60 Hz. Trifásico

Tablero de transferencia automático 400AMP
Cabina insonora
Mantenedor de carga de baterías
Precalentador de block
Equipo mínimo:
Camioneta 4x4
Equipo de seguridad
Montacarga
253
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.092
RUBRO 500246
INSTALACIÓN DE TABLERO DE MEDICION, Y CONTADOR DE ENERGÍA

INDIRECTO 10 A, CLASE 20
1.- DESCRIPCION:
El control del consumo que debe ser cancelado a la empresa distribuidora que provee del
servicio será mediante un contador de energía de medición indirecta, 10 A, clase 20, y se
instalará en un tablero de medición que es normalizado por la E.E.R.C.S.
Los materiales se provee por parte de la empresa eléctrica, a excepción del tablero de
medición, lo que se debe cancelar a la empresa es por concepto de garantía del uso de
energía.
El tablero se instalará siguiendo la norma MEER, en un lugar que para este fin se indica
en los planos respectivos.
2.- ESPECIFICACION
Tablero de medición para contador de energía clase 20, indirecto

Pagos empresa distribuidora por concepto de garantía
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
<z
254
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.093
RUBRO 500203
EXCAVACION PARA TENSOR O POSTE EN TERRENO NORMAL
1.- DESCRIPCION:
Previo al montaje de tensores y postes es necesario realizar las excavaciones

correspondientes.
Las excavaciones serán realizadas cumpliendo con las normas vigentes, con la
profundidad adecuada para el fin establecido.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
No aplica
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad

Peón

Pago por unidad.
255
ITEM – 9.094
RUBRO 501726
EXCAVACION MANUAL MATERIAL SIN CLASIFICAR 0-2 m.
1.- DESCRIPCION:
Para la instalación de la red subterránea, se requiere realizar el montaje de ductos, de

acuerdo a los planos y la norma vigente de las empresas distribuidoras MEER, y para este
objetivo se debe realizar las excavaciones respectivas.
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Materiales mínimos: No aplica
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad

Peón
Pago por m³ metro cubico.
ITEM – 9.095
RUBRO 500204
POZO DE REVISION DE LADRILLO 90X90X90, TAPA DE H.A. Y BORDES DE HIERRO
1.- DESCRIPCION:
Se utilizarán pozos cuando existan cambios de dirección, transición aérea a subterránea,

así como a lo largo de los tramos rectos de la ruta del circuito. La distancia entre pozos
dependerá del diseño.
256
Los pozos de revisión serán construidos cumpliendo con la norma MEER vigente, con la
2.- ESPECIFICACION
Normas: MEER.
Cemento
Ladrillo
Arena
Varilla de hierro
Tapa de hormigón de 7cm de ancho, con brocal metálico
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad

Peón
Pago por unidad.
ITEM – 9.096
RUBRO 500205
DESMONTAJE DE CONDUCTOR # 1/0 AWG, TIPO ACSR
1.- DESCRIPCION
El conductor existente que se encuentre en mal estado será desmontado, y el material será
reingresado a la empresa distribuidora.
Con el equipo adecuado, se desmontarán la material de acuerdo a los planos

correspondientes.
257
2.- ESPECIFICACION
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.097
RUBRO 500206
DESMONTAJE DE CONDUCTOR # 2/0 AWG, TIPO ACSR
1.- DESCRIPCION
El conductor existente que se encuentre en mal estado será desmontado, y el material será
reingresado a la empresa distribuidora.
Con el equipo adecuado, se desmontarán la material de acuerdo a los planos

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION
No aplica.
258
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Cizalla
Equipo de seguridad
Pértiga
Trepadoras
Capataz liniero
Liniero
Pago por unidad.
ITEM – 9.098
RUBRO 501409
EXCAVACIÓN A MAQUINA CON RETROEXCAVADORA
1.- DESCRIPCIÓN
Es la excavación que se realiza mediante el empleo de equipos mecanizados, y maquinaria
pesada (retroexcavadora), para el mejoramiento del suelo, la cimentación, abarca todas
las operaciones de excavación necesarias para la adecuada fundición de las estructuras,
serán considerados de acuerdo con las cotas indicadas en los planos o estudio de suelos,
incluirá provisión de mano de obra, equipos e imprevistos.
Materiales: Ninguno
Equipo: Retroexcavadora.
Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional C1 y E2
2. OBSERVACIONES
259
Cuando la excavación se realice en cortes abiertos, sin apuntalamiento de madera, el

Contratista será plenamente responsable de asegurar que los declives laterales sean
satisfactorios para su estabilidad, los lados de las zanjas deber ser asegurados, etc., como
fueren requeridos para la obra, y los medios adoptados deberán estar a satisfacción del
Fiscalizador. El Contratista será plenamente responsable de la eficacia de todos los
soportes y obras temporales que resguardan las excavaciones.
Se deberá informar inmediatamente al Fiscalizador, para recibir sus instrucciones. Sobre
cualquier área de formación defectuosa que se encontrare como resultado de la
excavación.
En el proceso de excavación se apilará cerca de la excavación el material excavado que
sirva para relleno y será desalojado el inservible a los sitios destinados para el efecto.
El terreno natural adyacente a las obras no será alterado sin autorización del Fiscalizador.
Las cimentaciones han sido diseñadas con una capacidad portante en la cota de fundación.
Sin embargo, será el Contratista quien, alcanzadas las cotas de fundación, comprobará las
características del suelo previstas para el efecto. En caso de que el suelo presentara
características de inferior calidad a las previstas, el Contratista notificará al Fiscalización,
para que se dispongan las soluciones más convenientes.
El Contratista notificará al Fiscalizador con suficiente anticipación el comienzo de cualquier
excavación a fin de que se puedan comprobar todos los datos del terreno natural
necesarios para la determinación de las cantidades de obra realizada.
La medición y pago por esta actividad será por metro cúbico (m3).
ITEM – 10.001
RUBRO 500207
MONTAJE DE RACK DE PARED 6UR BEAUCOUP I-1034 O SIMILAR
1.- DESCRIPCION:
Montaje de Rack de pared, en los que se instalarán los elementos del sistema de
comunicaciones de la escuela de bomberos.
El rack de pared en los que se instalarán los equipos del sistema de red de datos y voz,
se instalará en los lugares indicados en los planos.
Tendrá que ser colocado sólidamente con los accesorios adecuados que garantice la
seguridad.
260
2.- ESPECIFICACION
Rack de pared 6ur Beaucoup I-1034 o similar

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Técnico de telecomunicaciones
Ayudante de técnico de telecomunicaciones
Pago por unidad.
ITEM – 10.002
RUBRO 500208
MONTAJE E INSTALACION RACK DE PISO 24UR 48PLG BEAUCOUP I-1043 O
SIMILAR
1.- DESCRIPCION:
Montaje de un Rack de pared, en los que se instalarán los elementos del sistema de
comunicaciones de la escuela de bomberos.
El rack de piso en los que se instalarán los equipos del sistema de red de datos y voz, se
instalará en los lugares indicados en los planos.
Tendrá que ser colocado sólidamente con los accesorios adecuados que garantice la
seguridad.
261
2.- ESPECIFICACION
Rack de piso 24ur 48plg Beaucoup I-1043 o similar
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.003
RUBRO 500209
MONTAJE E INSTALACION DE PATCH PANEL 48 PUERTOS PARA VELOCIDADES
10/100/1000 Mbps O SIMILARES
1.- DESCRIPCION:
En los racks ya montados, se instalarán los respectivos patch panel que recibirán todos los
cables del cableado estructurado, para una correcta organización del mismo, y evitar que
los elementos activos de la red no tengan daños por la manipulación al retirar e introducir
los conectores en sus puertos.
262
El patch panel se instalará en el rack respectivo de acuerdo a lo indicado en los planos.
2.- ESPECIFICACION
Patch panel de 48 puertos, para cableado estructurado Categoría 6A o similar.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.004
RUBRO 503158
MONTAJE E INSTALACION DE PATCH PANEL 24 PUERTOS PARA VELOCIDADES
10/100/1000 Mbps O SIMILARES
1.- DESCRIPCION
En los racks ya montados, se instalarán los respectivos patch panel que recibirán todos los
cables del cableado estructurado, para una correcta organización del mismo, y evitar que
los elementos activos de la red no tengan daños por la manipulación al retirar e introducir
los conectores en sus puertos.
El patch panel se instalará en el rack respectivo de acuerdo a lo indicado en los planos.
263
2.- ESPECIFICACION
Patch panel de 24 puertos, para cableado estructurado Categoría 6A o similar.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.005
RUBRO 500210
MONTAJE E INSTALACION DE SWITCH 24 PUERTOS 10/100/1000 Mbps O SIMILAR
1.- DESCRIPCION
Instalación de switch de 24 puertos, para interconectar segmentos de la red de cableado

estructurado. Debe ofrecer una solución de alto rendimiento, los puertos deben soportar
MDI/MDIX.
Serán compatibles con dispositivos Ethernet de 10 Mbps ,100 Mbps y 1000 Mbps,
capacidad POE de 700W con arquitectura de no bloqueo para un rendimiento máximo que
permitan grandes transferencias de archivos.
El switch se instalará en el rack respectivo de acuerdo a los indicados en los planos.
264
2.- ESPECIFICACION
Switch de 24 puertos, la velocidad de transferencia debe ser 10/100/1000 Mpbs, los

mismos deben ser administrables y Capa 3; además debe tener puertos de fibra óptica.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.006
RUBRO 500211
MONTAJE E INSTALACION DE SWITCH 48 PUERTOS 10/100/1000 Mbps O SIMILAR
1.- DESCRIPCION
Instalación de switch de 48 puertos, para interconectar segmentos de la red de cableado

estructurado. Debe ofrecer una solución de alto rendimiento, los puertos deben soportar
MDI/MDIX.
Serán compatibles con dispositivos Ethernet de 10 Mbps ,100 Mbps y 1000 Mbps ,
capacidad POE de 700W con arquitectura de no bloqueo para un rendimiento máximo que
permitan grandes transferencias de archivos.
El switch se instalará en el rack respectivo de acuerdo a los indicados en los planos.
265
2.- ESPECIFICACION
Switch de 48 puertos, la velocidad de transferencia debe ser 10/100/1000 Mpbs, los

mismos deben ser administrables y Capa 3; además debe tener puertos de fibra óptica.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.007
RUBRO 500212
MONTAJE E INSTALACION DE ROUTER CISCO 4331 ISR 4331 CAPA 3 PARA
VELOCIDAD 10/100/1000 Mbps O SIMILAR
1.- DESCRIPCION
Instalación de Router de 48 puertos, para interconectar y garantizar el enrutamiento óptimo

entre segmentos de la red de cableado estructurado.
Factor de forma de 1 O 2 UNIDADES
Hasta 2 Gbps de rendimiento
Hasta 3 ranuras para módulos de interfaz de red
Hasta 2 ranuras para módulos de servicios
Hasta cuatro puertos 10/100/1000 ethernet integrados
266
Modulos de servicios iuintegrados con CPU de hasta 8 núcleos.
El router se instalará en el rack respectivo de acuerdo a lo indicado en los planos.
2.- ESPECIFICACION
Router Capa 3 Administrable para velocidades 10/100/1000 Mpbs.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.008
RUBRO 500213
MONTAJE E INSTALACION DE ACCESS POINT O SIMILAR
1.- DESCRIPCION
Instalación de puntos de enlaces inalámbricos, para interconectar los diferentes elementos

de la red de comunicaciones.
Estándares: IEEE 802.11 a b g n / ac,
Tipo de cableado : categoría 6 o superior
Puertos: Gigabit Ethernet, alimentación de cc de 12 V, con compatibilidad para PoE.
El acces point se instalará en los lugares que se indican en los planos.
267
2.- ESPECIFICACION
Access point con estándar 802.11 a b g n / ac
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.009
RUBRO 500214
INSTALACION DE UPS 3kVA 120V
1.- DESCRIPCION
Instalación de sistema de UPS, para poder guardar información importante en caso de que
se presente un corte de energía eléctrica, se debe integrar un tablero de transferencia
automática en caso de fallo del UPS el cual se debe conectar a la red de baja tensión de
la edificación.
El UPS debe poseer:
Un LED indicador en caso de presentarse un fallo en las instalaciones eléctricas.
Tiempo de autonomía con posibilidad de extensión.
Baterías reemplazables en caliente.
268
Debe poseer alarmas sonoras, sobre cambios en las condiciones de las unidades UPS y
de la red de la compañía eléctrica.
Notificación de desconexión de baterías.
Conexión mediante puerto USB.
Capacidad de arranque en frío
Autodiagnóstico automático
El UPS se instalará en los lugares que se indican en los planos.
2.- ESPECIFICACION
Materiales mínimos: UPS 3kVA 120V

Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Pago por unidad.
ITEM – 10.010
RUBRO 500215
MOTAJE E INSTALACION DE CAJA DE COMUNICACIONES 30X30X10 cm.
1.- DESCRIPCION
Instalación de la caja de comunicaciones, que servirá de enlace entre la red de la empresa

proveedora del servicio de telecomunicaciones y la red interna.
La caja de telecomunicaciones se instalará en el lugar que se indican en los planos.
269
2.- ESPECIFICACION
Caja de comunicaciones 30X30X10 CM., accesorios
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
amoladora
Pago por unidad.
ITEM – 10.011
RUBRO 500216
MOTAJE E INSTALACION DE PLACA DE PARED PARA JACK RJ-45 CATEGORÍA 6
O SUPERIOR, CERTIFICADO
1.- DESCRIPCION
Instalar los elementos que permitan la conexión entre la red de datos y sus terminales.
Se instalará las placas de los conectores RJ-45 de categoría 6 o superior en el lugar

donde señalen los planos del sistema eléctrico
2.- ESPECIFICACION
Placa de pared RJ45

270

Conector RJ45
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Ponchadora conectores RJ-45
Tester de cable RJ-45
Peón
Pago por unidad.
ITEM – 10.012
RUBRO 500217
TENDIDO DE CABLE FTP-CAT 6 O SUPERIOR
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido de cable UTP-CAT 6 O SUPERIOR una vez ya instalada los ductos
correspondientes.
Deberá cumplir con la norma de fabricación, deberá presentarse la certificación del cable.
2.- ESPECIFICACION
Cable UTP-CAT 6 O SUPERIOR
271
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
Tolerancia: Según normas eléctricas

ITEM – 10.013
RUBRO 500218
TENDIDO DE FIBRA OPTICA MULTIMODO 4H ISO-OM4
Se refiere al tendido de la fibra óptica para la interconexión de la red interna, una vez ya
instalada los ductos correspondientes.
Deberá cumplir con la norma de fabricación.
2.- ESPECIFICACION

Fibra óptica tipo multimodal 4H ISO-OM4.
Equipo mínimo:
Probador de potencia fibra óptica

272

Equipo de seguridad
.
Tolerancia: Según normas eléctricas

ITEM – 10.014
RUBRO 500219
MONTAJE E INSTALACION CAMARA DE VIGILANCIA
1.- DESCRIPCION
Instalar las cámaras de vigilancia tipo IP de 2 mega pixeles, IP67, domo y visión nocturna,
que será parte de la red de datos, cumpliendo con las características y los estándares que
este tipo de elemento de red puede brindar.
La cámara de video deberá ser de alta calidad y tendrá una marca reconocida dentro de
los sistemas de video-vigilancia, deberá procesar las señales en formato digital y
distribuirlas a través de la red IP, las características principales son:
Cámara IP con función Onvif
Cámara fija tipo DOMO para montaje en cielo raso.
Diseñada para aplicaciones en interiores
Resolución de 2 Megapíxeles con posibilidad de grabación en alta definición full HD.
Lente focal fijo.
Sistema de mejoramiento de imagen; rango dinámico amplio WDR, balance de blancos,

entre otros.
273
Función día/noche.
Disponibilidad de iluminación Infrarroja IR para visión nocturna.
Emisión en múltiples definiciones en función de la configuración de la cámara.
Disponibilidad de detección de movimiento mediante video con posibilidad de generar un

disparo de alarma que permita registrar el evento en el DVR.
Conexión Ethernet 10/100/1000 Mbps
Disponibilidad de alimentación a través de la conexión de cableado Ethernet PoE

cumpliendo el estándar (IEEE 802.3af)
Protocolo IP
Comprensión de video en formato H.264 que permita optimo uso de capacidad de ancho
de banda y almacenamiento
Completamente compatible con sistema DVR ofertado
Kit de montaje en cielo raso
Se instalarán las cámaras según los procedimientos y recomendaciones del fabricante, se

realizará el apuntamiento, se cuidará de dejar prolijamente limpio el compartimiento interior
de DOMO, se ejecutará el conexionado y etiquetado de la cámara y el cable de datos el
cual no deberá quedar accesible y estará cableado hacia el interior del techo.
Se realizarán las pruebas de desempeño y se realizarán los ajustes que solicite el

fiscalizador.
Requerimientos previos
Red de cableado estructurado certificada y recibida.
Durante la ejecución
Cuidado en manipulación y montaje de las cámaras
Prolija calibración de las zonas de visión.
Cuidado en dejar completamente limpios el lente y es casco de protección.
Posterior a la ejecución
Etiquetado y registro de la información
Pruebas del sistema
274
2.- ESPECIFICACION

Càmara de vigilancia, 2 mega pixeles, IP67, domo y visión nocturna.

Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
Ingeniero eléctrico
Pago por unidad.
ITEM – 10.015
RUBRO 500220
MONTAJE E INSTALACION SENSOR BIOMETRICO
1.- DESCRIPCION
Instalar los sensores biométricos para el control de personal, estos elementos serán parte
de la red de datos, cumpliendo con las características y los estándares que este tipo de
elemento de red puede brindar.
Será un dispositivo con tecnología biométrica de huella digital y tecnología de proximidad

RFID con comunicación IP mediante conexión física o inalámbrica, que cumpla con las
siguientes especificaciones mínimas:
Capacidad mínima de 1.500 usuarios con huella digital.
275
Capacidad de 10.0000 con tarjeta de proximidad.
Memoria Interna: 50.000 registros
Claves de administradores
Pantalla de cristal líquido LCD
Comunicaciones IP y USB y WIRELESS incorporada.
Capacidad de monitorear y abrir puertas
Formas de identificación: Solo Huella Digital, Huella digital + Password, Tarjeta de

proximidad.
Software de gestión integral que incluye un módulo de control de asistencia por tiempos
y que permite crear informes de presencia y asistencia personalizados.
Se instalará el dispositivo en el sitio seleccionado, se realizará la programación del sistema,

se configurarán claves de administrador y se instalará el software en un terminal designado
para dicho propósito, se realizará una capacitación básica al personal responsable para
que pueda administrar el sistema e ingresar el personal al sistema y se entregará todos los
manuales de operación.
Requerimientos previos
Red de cableado estructurado certificada y recibida.
Durante la ejecución
Cuidado en manipulación y montaje del equipo.
Posterior a la ejecución
Etiquetado y registro de la información
Pruebas del sistema
2.- ESPECIFICACION

Sensor biométrico
276
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Equipo de seguridad
Pago por unidad.
ITEM – 10.016
RUBRO 500221
TENDIDO DE FIBRA OPTICA, 4H/G, 652D, RED SUBTERRANEA
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido de la red en ductos adecuados para este fin.
Con el equipo adecuado, se montará la fibra óptica de acuerdo a los planos

correspondientes, verificando la correcta calibración de la misma.
2.- ESPECIFICACION

Fibra óptica 4H/G.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
277
Desenrolladora
Equipo de seguridad
Conos
Vallas de seguridad
Capataz liniero
ITEM – 10.017
RUBRO 500222
TENDIDO DE FIBRA OPTICA, 4H/G, 652D, RED AEREA
1.- DESCRIPCION
Se refiere al tendido, calibración y amarre de la fibra óptica aérea que alimentará a la

Escuela de Bomberos.
Con el equipo adecuado, se montará la fibra óptica de acuerdo a los planos

correspondientes, verificando la correcta calibración de la misma.
2.- ESPECIFICACION

Fibra óptica 4H/G.
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
278
Equipo de seguridad
Desenrolladora
Equipo de seguridad
Conos
Vallas de seguridad
Mano de obra calificada
Capataz liniero
ITEM – 10.018
RUBRO 501AD3
MONTAJE DE ESTRUCTURA R
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura de retención para la red de fibra óptica que se requiere para
alimentar al sistema de telecomunicaciones de la escuela de bomberos.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION


Gancho de retención D12 no perforado
Soporte gancho de retención
279
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Pago por unidad.
ITEM – 10.019
RUBRO 501AD5
MONTAJE DE ESTRUCTURA 2R
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura de retención doble para la red de fibra óptica que se requiere para
alimentar al sistema de telecomunicaciones de la escuela de bomberos.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION


Soporte gancho de dispersión
Soporte gancho de retención
280
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Pago por unidad.
ITEM – 10.020
RUBRO 501AD4
MONTAJE DE ESTRUCTURA S
1.- DESCRIPCION
Montaje de la estructura pasante para la red de fibra óptica que se requiere para alimentar
al sistema de telecomunicaciones de la escuela de bomberos.

correspondientes.
2.- ESPECIFICACION


Brida de suspención
281
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad
Trepadoras
Capataz liniero
Pago por unidad.
ITEM – 10.021
RUBRO 500223
BAJANTE PARA RED DE FIBRA OPTICA
1.- DESCRIPCION:
En la transición de red aérea a subterránea y viceversa, la fibra óptica será

adecuadamente protegida mediante tubería EMT.
Las bajantes serán instaladas de tal forma que sean sólidamente empotradas a los postes,
evitando ángulos pronunciados en la misma.
2.- ESPECIFICACION

Cono de hierro
Unión EMT 4"
Tubo EMT 4"
Hevilla de acero inoxidable 3/4"
Equipo mínimo:
Camioneta 4x2
Flejadora
282
Polea
Equipo de seguridad
Capataz liniero
Pago por unidad.
ITEM – 10.022
RUBRO 500223
ARMADO DE ODF EN RACK.
1.- DESCRIPCION
Contempla el suministro, instalación de ODF, empalmado de hilos ópticos mediante fusión,

etiquetado y levantamiento de fusión de un distribuidor óptico modular para de fibras
multimodo OM3 con conectores de terminación SC/UPC.
Los elementos deberán cumplir normas internacionales de calidad en cuanto a sus

materiales y manufactura debiendo ser de una marca reconocida.
Contenedor óptico.
Estará constituido por una estructura metálica doble, una fija la cual deberá ser compatible
para montaje en rack de 19” y otra deslizante que contendrá los elementos de fusión y
conectorización ópticos.
Dispondrá de uno o más kit para sujeción de los cables ópticos.
Dispondrá de uno o más soportes modulares metálicos, que permitirán el alojamiento

distintos tipos de adaptadores ópticos como SC, LC o FC.
Dispondrá de una bandeja para fusión de al menos 4 hilos.
Dispondrá de manguitos termocontráctiles para protección de hilos fusionados.
283
Dispondrá de un espacio para organización de las reservar de hilos.
Cordones de terminación conectorizada - pigtail.
Los pigtail tendrán terminaciones SC/UPC y dispondrán de sus respectivos adaptadores.
El diámetro del hilo de fibra será de 0,9mm
Permitirá al menos 500 ciclos de conexión y desconexión
La pérdida de inserción será inferior a 0.5dB
La perdida de retorno serán mayores que 40dB
2.- ESPECIFICACION

ODF
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Multímetro
Equipo de seguridad
Pago por unidad.
284
ITEM – 10.023
RUBRO 500223
MONTAJE, INSTALACION Y CONFIGURACION DE GATEWAY CISCO 881V PARA
TELEFONIA IP VoIP.
1.- DESCRIPCION
Contempla el suministro, instalación, configuración y pruebas de operación de una

centralilla hibrida de 4 entradas para troncales analógicas y 32 extensiones IP.
Cisco 881V
Capacidad IPSEC VPN Tuneles: 20
Memoria Ram 256 MB o superiores
Método de Autenticacion: Radius, Tacacs+
Estandares de Compilación: AS/NZ 3548 Class B, CISPR 22, CISPR 24, EN 60555-2, EN
61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-6-1, EN300-386, EN50082-1, EN55022, EN55022
Class B, EN55024, FCC CFR47 Part 15, FCC CFR47 Part 15 B, ICES-003, ICES-003 Class
B, VCCI V-3
Algoritmo de encriptación: 128-bit AES, 192-bit AES, 256-bit AES, DES, LEAP, PEAP, PKI,
TKIP, Triple DES
Interfaces: 4 x LAN Ethernet 10Base-T/100Base-TX RJ-45, 1 x WAN 10Base-T/100Base-
TX RJ-45, 1 x Console Management, 1 x 4 pin USB Type A
Interfaces telefónicas: 4 - FXS Phone, 1 - FXO Line, 2 - ISDN BRI Phone
Características de Telefonia IP:

 Caller ID
 VoIP: Yes
 Echo cancellation
 Silence suppression
 Comfort noise generation (CNG)
 VoIP Functionality: VoIP gateway
 Voice Codecs: G.711, G.723.1, G.726, G.728, G.729, G.729ab
 VoIP Protocols: H.323 v1, H.323 v2, H.323 v3, H.323 v4, MGCP, SCCP, SIP
Networking
 Compliant Standards: IEEE 802.1D, IEEE 802.1Q
 Connectivity Technology: Wired
 Data Link Protocol: Ethernet, Fast Ethernet
 Form Factor: Desktop
 Integrated Switch: 4-port switch
285
 Key Features: USB port

 Network Transport Protocol: IPSec, L2TP
 Remote Management Protocol: HTTP, HTTPS, SNMP 3, SSH, Telnet
 Routing Protocol: BGP, EIGRP, GRE, HSRP, NHRP, OSPF, RIP-1, RIP-2, VRRP
 Status Indicators: Port status, Power
 WAN Ports Qty: 1
Software
 OS Provided: Cisco IOS Advanced IP Services
 Cisco Configuration Professional Express
2.- ESPECIFICACION

Gateway Cisco para telefónica IP

Equipo mínimo:
Multímetro
Equipo de seguridad
Pago por unidad.
286
ITEM – 10.024
RUBRO 500223
CONEXIÓN PUESTA A TIERRA RED DE DATOS.
1.- DESCRIPCION
La red de datos debe estar sólidamente aterrada, por lo que se requiere la interconexión
del tablero de distribución secundario respectivo se conecte con la malla de tierra.
Mediante el conductor de cobre desnudo del calibre respectivo a la malla de tierra de datos,
tomando la trayectoria más corta, hasta llegar a la malla de tierra de datos.
2.- ESPECIFICACION


Equipo mínimo:
Equipo de seguridad
amoladora
Ometro
Electricista
Peón
Pago por unidad.
287
ITEM – 10.025
RUBRO 500250
SUMINISTRO E INSTALACION DE NVR.
1.- DESCRIPCION
Las imágenes que sean captadas por las cámaras IP antes descritas, serán almacenadas,
en un NVR, en donde también se podrá almacenar en formato de video, para revisión de
los acontecimientos captados.
Se recomienda que el equipo debe ser de la misma marca ofertada en las cámaras IP.
El Grabador Digital de Video deberá procesar las señales en formato digital provenientes
de las cámaras a través de la red IP, las características principales son:
El equipo tendrá la capacidad de administrar, grabar y enviar para la reproducción de hasta

16 canales para cámaras de video.
Le permitirá manipular los videos enviados por la cámara en vivo con las siguientes
opciones:
Despliegue videos de las cámaras en modo individual o en mosaico en grupos definidos,

con posibilidad de conmutación automática entre modos.
Posibilidad de hacer zoom digital de una cámara específica a través del ratón.
Le permitirá configurar las opciones de grabación por:
Calendario definido por el usuario.
Grabar video cuando exista disparo por eventos registrado por una cámara.
Grabar únicamente tramas I en estado normal, con cambio a grabación de todas las tramas
cuando exista disparo de evento de la cámara.
Permitirá la manipulación de los videos grabados con las siguientes características:
Búsqueda de videos por fecha y por canal.
Búsqueda de videos grabados debido a un disparo por evento.
Adelantar, rebobinar, reproducir a distintas velocidades.
Capturar pantallazos (Snapshot) desde un video en reproducción y permitir exportación.
Cortar segmentos de video de una grabación larga y guardarlo como archivo independiente
288
Exportar videos en formatos estándar y grabarlos sobre dispositivos de almacenamiento

masivo USB.
Dispondrá de almacenamiento local interno de 2 terabyte de capacidad.
Dispondrá de una interface Ethernet 10/100/1000BaseT
Estará basado en protocolo IP
Dispondrá de codecs de video H.264
Dispondrá de interfaces de video VGA y HDMI, USB entre otras para la conexión de
periféricos.
Incluirá todos los elementos y accesorios que permitan su ubicación en un bastidor

estándar.
Acceso remoto basado en web para mínimo 2 clientes.
Se instalará el equipo dentro del bastidor en el cuarto de equipos, se realizará la

programación del sistema, considerando las zonas de vigilancia, los umbrales de disparo
de alarmas de cámaras para grabación de eventos.
2.- ESPECIFICACION

NDR
Equipo mínimo:
Multímetro
Equipo de seguridad
289
Pago por unidad.
ITEM – 10.026
RUBRO 500223
CONFIGURACIÓN DE EQUIPOS, PUESTA EN OPERACIÓN Y CAPACITACION.
1.- DESCRIPCION
La red de datos, en su integridad deberá quedar operativa con las respectivas pruebas,
por lo que se requiere la configuración de los distintos equipos que integran la misma,
además se debe capacitar al personal que operará el sistema.
Los equipos deben ser configurados correctamente de tal forma que garanticen la
operatividad de la red de datos, además en coordinación con la entidad contratante se
entrenará al personal a cargo del sistema.
2.- ESPECIFICACION

NO APLICA.
Equipo mínimo:
Multímetro
Equipo de seguridad
Pago por unidad.
290
ITEM – 9.097
RUBRO 500204
EXCAVACION MANUAL MATERIAL SIN CLASIFICAR 0-2 m.
1.- DESCRIPCION:
Para la instalación de la red subterránea, se requiere realizar el montaje de ductos, de

acuerdo a los planos y para este objetivo se debe realizar las excavaciones respectivas.
2.- ESPECIFICACION

Materiales mínimos: No aplica
Camioneta 4x2
Equipo de seguridad

Peón
Pago por m³.
291
ITEM – 9.098
RUBRO 500204
POZO DE REVISION DE LADRILLO 60X60X60, TAPA DE H.A. Y BORDES DE HIERRO
1.- DESCRIPCION:
Se utilizarán pozos cuando existan cambios de dirección, transición aérea a subterránea,

así como a lo largo de los cambios de la ruta de la red de fibra óptica subterránea. La
distancia entre pozos no será mayor a 100 m.
Los pozos de revisión serán construidos de acuerdo a los planos respectivos.
2.- ESPECIFICACION

Cemento
Ladrillo
Arena
Varilla de hierro
Tapa de hormigón de 7cm de ancho, con brocal metálico
Equipo mínimo:
Equipo de seguridad

Peón
Pago por unidad.
292
ITEM – 9.035
RUBRO 501736
1.- DESCRIPCION
2.- ESPECIFICACION
Tubo EMT 2"

Unión EMT 2"
Conector EMT 2"
Cajetín rectangular EMT, 15x15x15 cm.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Dobladora de tubo
Electricista
Peón
293

ITEM – 9.035
RUBRO 501736
1.- DESCRIPCION
2.- ESPECIFICACION
Tubo EMT 4"

Unión EMT 4"
Conector EMT 4"
Cajetín rectangular EMT, 15x15x15 cm.
Equipo mínimo:
Taladro 3/4" HP
Dobladora de tubo
294
Electricista
Peón

ITEM – 5.001.001
RUBRO 510251
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
1.- DESCRIPCION
El trabajo de limpieza final de obra consiste en la eliminación de basura, escombros y

materiales sobrantes de la construcción en toda el área, dentro de los límites de la obra.
2.- PROCEDIMIENTO:
La limpieza final de la obra se llevará a cabo con el equipo adecuado a las condiciones
particulares del terreno, lo cual deberá decidirse de común acuerdo con el fiscalizador.
No se permitirá la quema de la basura, los restos de materiales y residuos producto de las

obras deberán ser dispuestos en sitios aprobados por el Municipio conforme con la
Fiscalización
Unidad: Metros Cuadrados (m2).

Materiales mínimos: ninguno

La medida será el número de metros cuadrados de limpieza. El pago será por la cantidad
de metros cuadrados de limpieza ejecutados.
Ing. Guillermo Matute S.

CONSULTOR
295

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GUILLERMO MATUTE SAQUICELA EDIFICIO EL CONSORCIO OFICINA 109

INGENIERO CIVIL TELF: 0999253613 2862078

PROYECTO: NUEVO EDIFICIO MECANICA ESCUELA DE BOMBEROS

PROYECTO: COSTRUCCION DEL EDIFICIO MECANICA ESCUELA DE BOMBEROS

Preparativos para iniciar la construcción.

La construcción se ejecutará con las especificaciones técnicas, planos arquitectónicos y

Igualmente es de su cuenta la vigilancia de la obra, materiales sueltos, embodegados, etc.

DOCUMENTOS QUE DEBEN PERMANECER EN LA OBRA

- Copia del contrato de construcción.

I. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA PARA LA EJECUCIÓN

Como información técnica mínima, se entiende los planos arquitectónicos, estructurales,

Materiales mínimos: planos, memorias y demás documentación técnica.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

 Ubicación, condiciones topográficas y climatológicas.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

Como documentación necesaria para su estudio y análisis e interpretación, se hará la

 Planos arquitectónicos. Código A

Todo se entregará en archivo magnético.

El constructor deberá demostrar a la fiscalización, el total conocimiento de toda la

4.- MEDICIÓN Y PAGO

II.- PERMISOS Y AUTORIZACIONES.

EL Benemérito Cuerpo de Bomberos Voluntarios de cuenca le entregará los planos de

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

Todos los permisos y autorizaciones obtenidos antes de la ejecución de obra deberán

3.- MITIGACION AMBIENTAL

El cumplimiento del Plan de Manejo Ambiental será coordinado y controlado por la

En las actividades relacionadas con la ejecución de la obra el constructor observará todas

El Contratista es el responsable de proveer todos los equipos, herramientas, sistemas de

En general, en todas las obras de entibamientos, apuntalamientos, sostenes, etc., se

Todos los materiales no aprovechables provenientes del derrocamiento y desarmado de

El Contratista, deberá remover y disponer de la basura y escombros durante la ejecución

La disposición temporal de los materiales de construcción o escombros se efectuará en los

Durante la ejecución de la obra se debe evitar la presencia de vectores de enfermedades

Las operaciones del Contratista, especialmente aquellas en que se utilicen equipos

Para evitar el polvo y la caída de material de construcción durante el transporte o desalojo,

ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS MATERIALES BASICOS

El agua para la fabricación de morteros y hormigones, podrá contener un máximo de

 Acidez y alcalinidad calculadas en términos de carbonato de calcio 0,05 %

Fiscalización podrá solicitar que el agua que se utilice en la fabricación de morteros y

La comparación del agua utilizada, se realizará mediante ensayos de durabilidad, tiempo

Se la debe mantener en recipientes limpios y que posean un sistema de cubierta (tapados),

MATERIAL: ÁRIDO FINO. (Arena)

 Los agregados finos se compondrán de partículas resistentes y duras, libres de materia

2 Definición Inen según la norma 694. Áridos para hormigón. Terminología.

MATERIAL: ÁRIDO GRUESO (Ripio)

El ripio a ser utilizado se compondrá de piedra granítica triturada o similar, limpia de

El árido obtenido de un banco natural o por trituración será transportado a granel. Se

MATERIAL: CEMENTO PORTLAND

De acuerdo a sus características se usará el “cemento Portland tipo I “

4 Definición Inen, tomada de la norma 151

 El tiempo de fraguado mínimo y máximo será de 45 minutos y 375 minutos

Adicionalmente el cemento se regirá a las siguientes referencias para su aprobación y

 El cemento puede ser aceptado o rechazado si cumple o no las especificaciones que

El bodegaje se lo hará en un lugar cubierto, seco y ventilado, se recomienda levantar del

5 1 MPa = 10,1972 kgf /cm2.

Los encofrados podrán ser metálicos, de madera y comprenden la configuración del

El Constructor responderá de la estabilidad y cumplirá con las condiciones del diseño,

Si por insuficiencia de apoyo o anclaje, los elementos de hormigón sufren variaciones en