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ANEXO IV
INSTALACIÓN MECÁNICA:
a. GASES MEDICINALES
b. VAPOR
MEMORIA TÉCNICA
ELABORADO POR:
ING. FERNANDO MONTENEGRO
MARZO 2.005
A. GASES MEDICINALES
2. CRITERIOS DE DISEÑO
El presente proyecto está basado en la siguiente información:
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De la misma manera, la pérdida de presión máxima permisible en el sistema de
vacío en el área considerada será de 1” Hg, teniendo en cuenta que la pérdida
máxima aceptable en toda la red es de 4” Hg, para obtener un vacío de 15” Hg
en las tomas.
En cada uno de los cuartos que lo requieran, se instalarán tomas de pared y/o
de techo en la cantidad necesaria.
Para asegurar una operación confiable del Hospital, se contará con un Sistema
de Alarma de línea para monitorear los Sistemas de Oxígeno y Vacío.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
EQUIPOS Y MATERIALES
La instalación de los diferentes sistemas de gases medicinales deberá
realizarse de acuerdo a lo que se indica en la presente Memoria, a las
disposiciones particulares dadas por el Hospital CARLOS ANDRADE MARÍN y
en general deben estar de acuerdo a la mejor práctica de ingeniería.
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Será suficiente un criterio, forma de ejecución, especificación u otro, que conste
en cualquier parte de esta memoria o en los planos correspondientes, para que
su aplicación sea obligatoria en el caso específico y en casos similares que se
presenten.
3/8 1,8
1/2 1,8
3/4 2,1
1 2,4
1-1/4 2,7
1-1/2 3,0
En el interior del edificio, las tuberías recorrerán siguiendo los ejes principales
de la estructura, en lo posible se evitará el realizar tendidos en otras
direcciones, para evitar molestias a otras instalaciones. Las tuberías de
distribución irán en un mismo plano, para las derivaciones se utilizará un plano
diferente, superior o inferior.
Las tuberías deberán ser instaladas, en lo posible, en los cielos rasos de las
circulaciones, para facilitar su mantenimiento, no se deberá pasar por sobre
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equipos eléctricos, por el peligro que representa al realizar trabajos de
mantenimiento. En caso de tener que cruzar ambientes, se prefiere locales
sanitarios.
Mientras se suelda la tubería de los gases medicinales hay que dejar fluir
nitrógeno por el interior de las mismas para evitar oxidación interna en las
tuberías.
El marco exterior será soldado y formará una sola pieza, se asegurará a la caja
posterior por medio de tornillos. El marco soportará una ventana de vinil
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transparente removible, con un anillo en el centro para halar y remover la
ventana en caso de emergencia o necesidad de cortar el suministro de las
zonas o servicios que controle. La ventana llevará la siguiente inscripción:
Se debe verificar las posiciones de las tomas de los sistemas. Las válvulas
generalmente se instalarán con el vástago del volante apuntando a la parte
superior o en posición horizontal, nunca apuntando a la parte inferior.
Las tomas normalmente se localizan a 1,5 metros del piso y deben tener una
distancia mínima de 0,20 metros de las tomas eléctricas.
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La alarma digital de línea tendrá un microprocesador central y sensores
individuales para cada gas basados en tarjetas electrónicas con
microprocesadores específicos al gas monitoreado.
Deberá ser capaz de indicar un rango de 0-250 psi para presiones positivas y
0-30” Hg para presiones negativas.
El sistema deberá estar calificado por las normas UL y CSA como mínimo.
3.6. PRUEBAS
De acuerdo con la Norma NFPA 99, una vez que se han instalado las tuberías
y se han ensamblado las tomas, pero antes de instalar los presostatos y
manómetros y antes de resanar paredes, cada sección del sistema de tubería
debe ser ensayado de la siguiente manera:
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unión del sistema con el uso de agua jabonosa. Si se encuentran
fugas, la falla debe corregirse y se repite el procedimiento.
¾ Abrir cada toma e impactar sobre tela blanca con un flujo de 100 lt/min
hasta que no existan manchas.
3.7.2. PLANOS
El contratista recibirá los planos del sistema de gases medicinales, la memoria
técnica y la planilla de equipos.
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Los planos de detalle, de montaje y de obra como fueron construidos (as built)
deberán ser elaborados por el Contratista y revisados por el Fiscalizador de la
obra.
3.7.3. EXCLUSIONES
El presente proyecto excluye:
Trabajos de albañilería que requieran ser hechos para pasar los tubos,
conforme lo indican los planos o por donde el Contratista considere necesario.
B. VAPOR
2. CRITERIOS DE DISEÑO
El presente proyecto está basado en la siguiente información:
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A continuación se realiza una descripción de los criterios de diseño y
soluciones propuestas para que cada uno de los sistemas de vapor funcione
adecuadamente y garantice el buen funcionamiento del hospital.
En cada uno de los puntos donde se requiere vapor se instalará una válvula de
cierre, los demás elementos tales como trampas, filtros, válvulas reductoras,
entre otras, deberán ser seleccionadas posteriormente de acuerdo a las
especificaciones particulares dadas por el proveedor de los equipos.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
EQUIPOS Y MATERIALES
La instalación del sistema de vapor deberá realizarse de acuerdo a lo que se
indica en la presente Memoria, a las disposiciones particulares dadas por el
Hospital y en general deben estar de acuerdo a la mejor práctica de ingeniería.
El montaje del sistema de vapor deberá ser realizado por técnicos con
reconocida experiencia y supervisado por un ingeniero especializado en este
tipo de instalaciones, el mismo que podrá dar soluciones a problemas que se
presenten durante la instalación, de común acuerdo con la fiscalización o
dirección de la obra.
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Será suficiente un criterio, forma de ejecución, especificación u otro, que conste
en cualquier parte de esta Memoria o en los Planos correspondientes, para que
su aplicación sea obligatoria en el caso específico y en casos similares que se
presentaren.
Las tuberías en el interior del edificio correrán pegados a la losa del piso al que
dan servicio.
En el interior del hospital, las tuberías recorrerán siguiendo los ejes principales
de la estructura, en lo posible se evitará el realizar tendidos en otras
direcciones, para evitar molestias a otras instalaciones.
3.2. VÁLVULAS
Las válvulas de compuerta serán de cuerpo de bronce, diseñadas para una
presión de trabajo de 150 psi. Los vástagos serán de desplazamiento
ascendente, y deben instalarse en lo posible en posición horizontal con el
vástago en la parte superior.
Las válvulas de retención deberán ser diseñadas para una presión de trabajo
de 150 psi, se instalarán en posición horizontal y serán del tipo columpio
horizontal y de discos renovables.
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El aislamiento corresponderá a tubos preformados de fibra de vidrio pegados a
papel aluminio, con corte longitudinal y efecto de bisagra, de espesor una
pulgada, y para los diámetros correspondientes a las tuberías que se aíslan.
3.4. LAVACHATAS
El cuerpo y el sifón deberán ser de hierro fundido y recubiertos con un esmalte
blanco porcelanizado resistente a los ácidos. La puerta será de un material no
corrosivo. Deberá tener un soporte anclado a la puerta con dos abrazaderas las
cuales se extienden cuando la puerta se abre para soltar las chatas.
Cuando se suelta el pedal, la puerta junto con los brazos deberán cerrarse, y
sujetar la chata.
Deberán ser para trabajar con vapor a 15 psig, o agua caliente a 30 psi, 180° F.
Deberá contar con una luz piloto que indique que el equipo se encuentra
funcionando en el ciclo de lavado.
3.5. PRUEBAS
Las tuberías y accesorios deberán ser probados hidrostáticamente a una
presión no menor a 150 psig. La duración de la prueba será de tres horas,
luego se dejará al sistema a la presión de trabajo.
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3.6.2. PLANOS
El contratista recibirá los planos del sistema vapor, la memoria técnica y la
planilla de equipos.
Los planos de detalle, de montaje y de obra como fueron construidos (as built)
deberán ser elaborados por el Contratista y revisados por el Fiscalizador de la
obra.
3.6.3. EXCLUSIONES
El presente proyecto excluye:
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