Tovi Resumen 40-76

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ
MANEJO DE TRANSFORMADORES
DE DISTRIBUCIÓN
CURSO BÁSICO
INSTRUCTOR
ING. FIDEL TOVILLA HERNÁNDEZ
ftovilla@ittg.edu.mx
JUNIO 2013
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

ACADEMIA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
Carretera Panamericana km. 1080. Tuxtla Gutiérrez, Chiapas.
OBJETIVO GENERAL DEL CURSO
Los participantes conocerán los conceptos básicos de funcionamiento, tipo, características

generales y protecciones de los transformadores de distribución de acuerdo a los manuales
del fabricante y a los procedimientos de Comisión Federal de Electricidad.
.

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………… 4
2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO……………………………………………………… 4
3. TIPOS DE TRANSFORMADORES…………………………………………………………. 10
4. CARACTERÍSTICAS GENERALES…………………………………………………………. 14
5. PROTECCIONES ELÉCTRICAS……………………………………………………………. 59
6. CONEXIONES PRINCIPALES………………………………………………………………. 66

1.- INTRODUCCIÓN
De los inventos que ha habido en la electricidad, el transformador es probablemente

uno de los dispositivos mas útiles, ya que puede elevar o reducir voltajes o corrientes en los
circuitos de corriente alterna, puede aislar circuitos entre si y modificar (aumentando o
disminuyendo) valores de capacitor, inductores o resistores en los circuitos eléctricos.
Finalmente el transformador nos permite transmitir energía eléctrica a grandes distancias y
distribuirla en forma segura a hogares y fabricas.
2.- PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
El transformador en su forma más simple consta de dos bobinas estacionarias

(transformador de dos devanados) acopladas por un flujo magnético recíproco. Se dice que
las bobinas están mutuamente acopladas, ya que el flujo que eslabona una bobina lo hace
también con la otra.
La energía eléctrica (i), se transfiere de una bobina a otra por medio de inducción
electromagnética o acoplamiento magnético, la bobina que recibe la energía de la fuente de
CA se llama “Devanado Primario” y la que proporciona energía a una carga de CA se llama
“Devanado Secundario”, es decir, el transformador tiene circuitos eléctricos que están
eslabonados magnéticamente y aislados eléctricamente.
La capacidad de los transformadores se específica en kilovoltsamperes (KVA).

Si se supone que un transformador opera en condiciones ideales, la transferencia de la

energía de un voltaje al otro no va acompañada por pérdidas (a esto se le considera
transformador ideal).
El principio de operación se basa en los conceptos del Voltaje inducido en una bobina, que
son básicamente los derivados de la ley de Faraday. Considérese en forma elemental la
bobina de la figura siguiente, que se encuentra eslabonada o rodeada por un flujo magnético
variable (ф). El flujo es del tipo sinusoidal alterno a una frecuencia F que alcanza
periódicamente picos positivos y negativos ф max. El flujo alterno induce un voltaje
senoidal de corriente alterna en la bobina de valor E.
a) Un voltaje e se induce en una bobina cuando esta se eslabona con un flujo

magnético.
b) Un flujo sinusoidal ф induce un voltaje sinusoidal E.
El valor de este voltaje inducido esta dado por la expresión:
E = 4.44 x f x N x Ф max
En donde:
E = Voltaje inducido en volts.

f = Frecuencia del flujo en HERTZ.
N = Número de espiras de la bobina.
Ф max = Valor pico del flujo en webers (W)
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA2 INGENIERÍA ELÉCTRICA
4.44 = Constante que representa el valor exacto de 2 π
El voltaje inducido se da sin importar la forma en como el flujo de CA se presente, es decir,

se puede crear de acuerdo a los principios básicos del electromagnetismo, por medio de un
imán en movimiento en la vecindad de una bobina, o a través de una corriente alterna que
circula Por la bobina misma.
Ejemplo:
Se tiene una bobina de 3500 espiras que eslabona un flujo magnético de CA que tiene un
valor pico de 3 miliwebers. Si la frecuencia es de 60 Hz, calcular el valor del Voltaje
inducido.
Solución:
El voltaje inducido se obtiene de la expresión:
E = 4.44 x f x N x Φmax
E = 4.44 x 60 x 3500 x 0.003
E = 2797.2 VOLTS
EL TRANSFORMADOR ELEMENTAL
El principio elemental del transformador esta estrechamente relacionado con el principio del
voltaje aplicado y el voltaje inducido, para esto, considérese una bobina que tiene una
reactancia Xm y que toma una corriente IΦ. De la bobina se considera despreciable su
resistencia por simplificación.
La corriente efectiva esta dada por:
Eg
IФ =
Xm
La corriente senoidal Iф produce una fuerza magnetomotriz NI ф, la cual a su vez crea un

flujo senoidal ф cuyo valor pico es ф max. El flujo induce un voltaje e entre las terminales
de la bobina, que es igual al voltaje aplicado Eg.
Es decir, E=Eg
Por lo que: Eg = 4.44 x f x N x Ф max,
De donde:
Eg
Ф max =
4.44 x f x N
Esto significa que para una frecuencia (f) dada y un número de espiras (N) determinado, el
flujo varia en proporción al voltaje aplicado Eg, lo que significa que el flujo debe permanecer
constante.
Por lo cual, si se introduce gradualmente dentro de la bobina un núcleo de hierro y se

mantiene Eg constante, el flujo debe permanecerlo también. La corriente iф se conoce
como “corriente de magnetización” y su valor es mucho menor cuando el núcleo de hierro
se encuentra dentro de la bobina. En efecto, para producir el mismo valor de flujo, se
requiere una fuerza magnetomotriz menor cuando se tiene un núcleo de hierro que cuando
se tiene núcleo de aire.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN DE TRANSFORMADORES
De Dos Devanados
El principio de operación de un transformador de dos devanados se puede explicar con la

figura siguiente, en donde Vp es el voltaje aplicado al llamado devanado primario o de
alimentación, con el devanado secundario en circuito abierto.
De manera que no se transfiere energía de un circuito a otro. El voltaje aplicado produce la

circulación de una corriente pequeña Iф en el devanado primario que se denomina corriente
de vacio y que tiene dos funciones:
1. Produce el flujo magnético en el núcleo, el cual varia senoidalmente entre 0 y +/- ф

max (ya que Vp se supone que es senoidal). Ф max es el valor máximo del flujo en el
núcleo.
2. Proporciona también una componente que toma en con sideración las perdidas por
histéresis y corrientes circulantes en el núcleo, que combinadas se conocen como
“perdidas en el núcleo”

En el caso del transformador, dado que el mismo flujo eslabona los devanados primario y
secundario, los voltajes inducidos en cada devanado son:
Para el primario: Ep = 4.44 x f x Np x Ф max

Para el secundario: Es = 4.44 x f x Ns x Ф max
Donde Np Y Ns son las espiras del devanado primario y secundario respectivamente. Si se

dividen las ecuaciones anteriores, se obtiene la llamada “relación de transformación”.
Ep Np
R= =
Es Ns
Ejemplo:
El devanado primario de un transformador de 6600 V, 60 Hz, tiene 1320 espiras, calcular:
a) El flujo máximo ф max.

b) El número de espiras en el devanado secundario si este opera a 400 volts.

Solución:
a) De la ecuación para el voltaje inducido en el primario:
Ep = 4.44 x f x Np x Ф max:
6600
Ф max = = 0.0188 Wb
4.44 x 60 x 1320
b) El número de espiras en el secundario:

400
Ns = = 80 espiras
4.44 x 60 x 0.0188
POTENCIA EN LOS TRANSFORMADORES
Suponiendo que en un transformador de dos devanados la potencia de entrada es igual a la

potencia de salida, lo cual en la practica no representa una mala suposición, considerando
su alta eficiencia, es decir, se esta considerando como un transformador ideal (se
Desprecian las perdidas)
Pentrada = Psalida
Vp x Ip x Cos Ф p = Vs x Is x Cos Ф s
En donde el factor de potencia en los devanados primario y secundario es el mismo, por lo

tanto:
Vp Ip = Vs Is
De donde se obtiene:
Vp Ip Ep
= = =R
Vs Is Es
Donde R es el valor de la “relación de transformación”

3.- TIPOS DE TRANSFORMADORES
Los transformadores se pueden clasificar por diversas características, sin embargo las más
importantes son:
a) Por su operación.
1. De potencia.
2. De distribución.
3. De instrumento.
4. De horno eléctrico.
b) Por la forma de su núcleo:

1. Tipo columnas.
2. Tipo acorazado.
3. Tipo radial.
4. Tipo envolvente.
c) Por el número de fases.

1. Monofásico (Convencional 2 Boquillas y YT Unicornio).
2. Trifásico.
d) Por el medio refrigerante.

1. Aire.
2. Aceite.
3. SF6
e) Por el tipo de montaje

1. Tipo poste.
2. Tipo pedestal.
3. Blindado.
4. Sumergible.

TRASFORMADORES DE POTENCIA
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN MONTAJE EN POSTE

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN TIPO PEDESTAL
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO (TP’S)

TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO (TC’S)
TRANSFORMADORES PARA HORNO
Los transformadores para Horno suministran Potencia a Hornos Eléctricos de los Tipo de
Inducción, Resistencia, Arco Abierto y Arco Sumergido. Las tensiones secundarias son
bajas, ocasionalmente menores de 100 volts, pero generalmente de varios centenares de
amperes. La gama de tamaños varía desde algunos KVA a más de 50 MVA, con corrientes
en el secundario superiores a 60,000 Amps. Las corrientes elevadas se obtienen
conectando en paralelo muchas secciones de devanado. La corriente es recogida por
barras internas y llevada a través de la tapa del transformador mediante barras o mediante
bornes de gran corriente.

4.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
a) LA CONSTRUCCIÓN DEL NÚCLEO
En general, desde el punto de vista de su aplicación y diseño, los transformadores pueden

ser monofásicos y trifásicos.
Desde el punto de vista de su construcción, básicamente hay dos tipos de núcleos de hierro:
 Tipo columna
 Tipo acorazado
Los núcleos se pueden construir de laminaciones cortadas de rollos de acero. La mayoría

del material tiene una aleación de aproximadamente un contenido de 3 % de silicio y 97 %
de hierro, de aquí la denominación de “acero al silicio”. El contenido de silicio reduce las
perdidas de magnetización, en particular la parte correspondiente a las denominadas
“Perdidas por Histéresis”.
Esta aleación hace al material un tanto quebradizo lo cual trae como consecuencia algunos
problemas de manufactura, por lo que hay un límite práctico en el contenido de silicio. La
mayoría de los materiales laminados son rolados en frio y ofrecen la facilidad de que el
grano sea orientado. Las laminaciones para transformadores están cubiertas por una o
varias capas de barniz para aislar unas de otras.










b) CONSTRUCCIÓN DE LOS DEVANADOS

1. Devanados de baja tensión

Por lo general se construyen de una espiral única (algunas veces en una o varias
capas superpuestas) de conductor redondo o de placa tipo solera aislada. El
conductor redondo se usa en los de pequeña potencia con conductores de
diámetro de 3-3.5 mm; el aislamiento de estos conductores puede ser algodón o
papel, muy raramente con esmalte. Para mediana y gran potencia, se usa más
frecuentemente el conductor tipo rectangular en forma de placa con aislamiento de
papel.
2. Devanados de alta tensión

En los transformadores de potencia tipo distribución, los devanados de alta tensión
con muchas espiras y corriente relativamente baja, son conductores circulares con
diámetros de 2.5 a 3.0 mm.

c) CONEXIONES DE LOS DEVANADOS
Cuando se construyen los devanados, se puede proceder a efectuar el bobinado hacia la

derecha o hacia la izquierda. Se debe tomar en cuenta que una corriente que tiene un
determinado sentido, produce un flujo magnético en el sentido opuesto. Esto se debe
considerar para que al efectuar las conexiones no se tengan flujos opuestos, esto quiere
decir que cada fábrica debe adoptar un sentido único de devanado para todas las bobinas
tanto secundarias como primarias.





d) CAMBIO EN LA RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
En los sistemas eléctricos las tensiones o voltajes no son los valores exactos que se
requieren en todos los puntos de la red, principalmente por razones de variación en la carga,
ya que las caídas de tensión dependen de la demanda del punto de alimentación y del valor
de la carga alimentada. Por lo tanto, la mayoría de los transformadores no tienen una
relación de transformación fija. La variación de esta relación se puede obtener por medio de
los llamados “cambiadores de derivaciones o taps”. Estos lo que hacen es cambiar de
posición para modificar el número de espiras y se instalan normalmente en el devanado de
alto voltaje, según se muestra en la siguiente figura:
TABLA 1 VALORES DEL VOLTAJE PRIMARIO, RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN Y

CONEXIONES DE TAP EN UN TRANSFORMADOR MONOFÁSICO A 13200 - 120/240
VOLTS.

% DEL
VOLTAJE +- VALOR DE CONECTA CAMBIADOR POSICIÓN
VOLTAJE
PRIMARIO 2.5%/TAP R DE DERIVACIONES NUMERO
NOMINAL
13860 + 5.0 105.0 57.75 4–5 1
13530 + 2.5 102.5 56.37 5–3 2
13200 * - 100.0 55.00 3–6 3
12870 - 2.5 97.5 53.62 6–2 4
12540 - 5.0 95.0 52.25 2–7 5
*VOLTAJE NOMINAL R= RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
CAMBIADOR DE DERIVACIONES (TAPS)
EJEMPLO 1: Se tiene un transformador energizado de 15 KVA monofásico a 13200-120/240

Volts. Si en las boquillas del secundario tengo un valor actual de 245 volts entre fases y se
tiene conectado el cambiador de derivaciones en el Tap 3 (nominal), determinar la nueva
posición de este a fin de obtener un voltaje lo más cercano posible al valor nominal.
SOLUCIÓN: De la tabla anterior podemos obtener el valor del voltaje que estamos
recibiendo actualmente del lado de Alta Tensión usando la relación de transformación de la
posición actual que es de 55.0:

Vactual = 245 x 55 = 13475 volts.
El valor más cercano a 13475 es el del Tap número 2, por lo que si llevamos el cambiador
de derivaciones a esta posición, obtendremos en el lado secundario el siguiente valor:
13475
Vnuevo = = 239.04 Volts
56.37
En donde 56.37 es el valor de la Relación de Transformación en el Tap 2.

En este caso nos fuimos del Tap 3 al tap 2 para obtener un valor adecuado.
TABLA 2 VALORES DEL VOLTAJE PRIMARIO, RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN Y

CONEXIONES DE TAPS EN UN TRANSFORMADOR TRIFÁSICO A 13200 - 220/127
VOLTS.
% DEL
VOLTAJE +- VALOR DE CONECTA CAMBIADOR POSICIÓN
VOLTAJE
PRIMARIO 2.5%/TAP R DE DERIVACIONES NUMERO
NOMINAL
13860 + 5.0 105.0 63.00 4–5 1
13530 + 2.5 102.5 61.50 5–3 2
13200 * - 100.0 60.00 3–6 3
12870 - 2.5 97.5 58.50 6–2 4
12540 - 5.0 95.0 57.00 2–7 5
*VOLTAJE NOMINAL R= RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
EJEMPLO 2.-Tenemos un transformador trifásico instalado en la Red de Distribución con

capacidad de 112.5 KVA a 13200-220/127 volts y nos está proporcionando un voltaje en el
lado de Baja Tensión de 115 volts en las tres fases con respecto al neutro. El cambiador de
derivaciones se encuentra en la posición número 1. Los usuarios se quejan de bajo voltaje
por lo que hay que modificar la posición de los Taps para obtener un valor lo más cercano al
nominal.

SOLUCIÓN.-Primero obtenemos el valor del voltaje en baja tensión entre fases con la
ecuación:
Vf = Vn x 1.73
En donde: Vf = voltaje entre fases.

Vn = voltaje de fase a neutro.
1.73= raiz cuadrada de 3 (para circuitos trifásicos).
Sustituyendo valores tenemos: Vf = 115 x 1.73 = 198.95 volts.
De acuerdo a la tabla No. 2, el valor de la relación de transformación para el Tap número 1

es de 63.00, por lo que el voltaje que se está recibiendo en el lado de Alta Tensión es: Vat
= 198.95 x 63.00 = 12533.85 Volts.
De la tabla No 2 vemos que el valor que más se aproxima a 12533.85 es el del Tap No. 5,
que es de 12540. Si movemos el cambiador de derivaciones a la posición No. 5, cuyo valor
de relación de transformación es de 57.00, obtendremos en el lado de Baja Tensión el
siguiente voltaje:
12533.85
Vbt = = 219.89 volts.
57.00
Y el voltaje de fase a neutro será:
219.89
Vfn = = 127.10 volts
1.73
e) AISLAMIENTOS EN TRANSFORMADORES
Los sistemas o estructuras aislantes de la mayoría de los transformadores consisten casi

completamente de la combinación de cartón comprimido, papel y aceite mineral.
La combinación de aceite y papel es altamente recomendable resultando en propiedades

dieléctricas superiores a cualquiera de las dos en forma separada.
En el caso de los transformadores de potencia que es en donde se presentan las

condiciones de operación más rígidas, es necesario seleccionar un líquido que posea no
solo buenas características aislantes, sino que también sirva como un buen medio de
transmisión de calor para enviar hacia el exterior el que se genera en las bobinas del
transformador.
La energía convertida en calor en el circuito magnético y en los devanados, deberá ser

transmitida por algún medio refrigerante y disipada antes de permitir que los aislamientos
lleguen a una temperatura excesiva que provoque su degradación.
Los medios refrigerantes más usuales en transformadores son:

El aire, el aceite dieléctrico, el silicón, el R-Temp y el SF6.
El más común de ellos es el Aceite Dieléctrico de baja viscosidad, ya que por experiencia se
ha demostrado que además de tener excelentes propiedades dieléctricas, es un buen
material refrigerante.
 Aislamientos Sólidos.
Las funciones que realizan los aislamientos sólidos en un transformador son:
• Aislar entre si las espiras de una misma bobina.
• Aislar entre sí a los devanados.
• Aislar contra tierra los devanados.
• Soportar sin daño los esfuerzos eléctricos a que son sometidos los devanados.
• Soportar sin daño los esfuerzos mecánicos a que son sometidos los devanados.
• Soportar sin daño los esfuerzos térmicos a que son sometidos los devanados.
Los aislantes sólidos que más se emplean son:

• Papel Kraft (fibra de madera).
• Papel KraftBoard (fibra de madera).
• Papel Crepé.
• Papel PressBoard.
• Cartón Comprimido (Presspann)
• Fibra de vidrio.
• Porcelana.
• Aislantes termoplásticos.
• Cintas de algodón.
 Clasificación de aislamientos sólidos.
Aislamiento Temperatura Máxima

Clase 0 90º C
Clase A 105º C

Clase B 130º C
Clase C No se señala límite
Clase O.- Algodón, seda, papel y materiales orgánicos similares que no estén impregnados
ni sumergidos en líquido dieléctrico.
Clase A.-Algodón, seda, papel y materiales orgánicos similares que estén impregnados en
líquidos dieléctricos. Materiales moldeados y laminados con celulosa, resinas fenólicas y
otras resinas de propiedades análogas.
Clase B.-Mica, amianto, fibra de vidrio y materiales inorgánicos o análogos reforzados con
substancias orgánicas aglutinantes como estructura.
Clase C.-Mica, porcelana, vidrio, cuarzo y materiales inorgánicos análogos.
 AISLAMIENTOS LÍQUIDOS
Como mencionamos anteriormente, existen varias clases de aislamientos líquidos, pero en

esta parte nos enfocaremos exclusivamente al aceite dieléctrico de origen mineral, el cual se
obtiene mediante la destilación fraccionada del petróleo.
El aceite aislante en un transformador tiene las siguientes funciones:

a) Actúa como aislante eléctrico.
b) Actúa como refrigerante.
c) Protege a los aislamientos sólidos contra la humedad y el aire.
f) CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
Las pérdidas de carga y las de sin carga en transformadores de distribución generan calor.
La función de los sistemas de enfriamiento es la de disipar éste calor (pérdidas) y mantener
la elevación de temperatura promedio de las bobinas así como la elevación de temperatura
superior del aceite del transformador en un valor menor a 55º C ó 65º C (según lo requiera el
cliente) sobre la temperatura ambiente del medio refrigerante. Con estas elevaciones de
temperatura generalmente es aceptado que la vida de los aislamientos en el transformador
sea “Normal”, si es que no existen sobrecargas significativas en la unidad durante su vida.
En transformadores de distribución, casi todo el calor es generado por el núcleo y las

bobinas, éste calor es transmitido al medio refrigerante (generalmente aire o agua) a través
del aceite interno del tanque.
Tipos de Sistemas de Enfriamiento

El tipo de sistema de enfriamiento (así como el tipo de intercambiador de calor) es
especificado por el cliente, el cual generalmente es uno de los tipos siguientes:
1. OA ( ONAN)
Aceite y aire circulando por convección natural.
2. FA ( ONAF )
Aceite circulando por convección natural y aire forzado con moto-ventiladores.
3. FOA (AFAF)
Aceite circulando forzado usando motobombas y aire forzado con moto-ventiladores.
4. OW ( ONWF )
Aceite circulando por convección natural y agua circulando forzada usando
motobombas.
5. FOW ( OFWF )
Aceite y agua circulando forzados usando motobombas.
Con frecuencia, combinaciones de estos sistemas son requeridos para obtener diferentes
capacidades en un transformador, por ejemplo:
OA / FA / FOA Transformador para trabajar A:

75 / 100 / 125 MVA respectivamente.
Se puede considerar como regla general que el uso de aire como medio refrigerante (tipos 1,
2 y 3) es común donde la temperatura ambiente del aire es “Baja” (menos de 40º C) y donde
el aire no es excesivamente corrosivo.
Se usa agua como medio refrigerante (tipos 4 y 5) cuando no hay problemas para alimentar
agua, cuando la temperatura ambiente no baja de 0 o C, también se recomienda su uso
donde la circulación del aire es restringida como el caso de los transformadores para horno o
donde el aire es altamente corrosivo.
Descripción de los Sistemas de Enfriamiento

1. OA (ONAN)
Éste se basa por un lado en una circulación de aire sin restricción y por el otro en una
circulación de aceite también sin restricción. El tanque del transformador es por sí solo el
más eficiente enfriador tipo OA.

ENFRIAMIENTO TIPO OA
El tanque disipa el calor por convección natural y por radiación, desafortunadamente el

tanque no tiene el área suficiente para disipar todas las pérdidas para unidades mayores de
150 KVA. Para transformadores de potencia grandes es necesario aumentar la superficie de
radiación, por lo que requiere colocar radiadores los cuales pueden estar montados
directamente al tanque o en forma de bancos separados cuando no es posible colocarlos
directamente al tanque.
Hay dos tipos básicos de radiadores en uso que son:
 Tipo tubo
Es básicamente un tubo de paredes delgadas (1 mm ó 2 mm de espesor) aplanadas.
Esto se hace para reducir la cantidad de aceite en el radiador. Los tubos son soldados
manualmente a un colector (cabezal) en ambos extremos.

 Tipo Plato
Éste tipo es fabricado usando soldadora automática para la unión de dos láminas de
acero delgado (1 mm a 1.5 mm de espesor) troqueladas.
El ancho de las obleas varía entre 300 mm a 500 mm y como tal son mucho más usados
los de obleas que los de tipo tubo.
Los colectores (cabezales) son colocados a presión dentro de las obleas y luego son
soldadas manualmente por la parte interna.
2.FA (ONAF)
Es muy poco común tener transformadores arriba de 20 MVA enfriados únicamente con el
sistema OA. En unidades mayores generalmente son usados moto-ventiladores con lo
que se incrementa la eficiencia del enfriamiento hasta 4 veces, esto requiere menos
radiadores, lo cual hace más compacta la unidad. Las desventajas mayores al usar
ventiladores son:
• Un incremento a nivel de ruido.
• Agregar las complicaciones de control y protecciones eléctricas.
• Aumenta el mantenimiento.
• La necesidad de alimentaciones auxiliares de energía.
Es muy común en Norte América (incluyendo a México) el uso de pequeños ventiladores
de alta velocidad generalmente entre 600 mm y 750 mm de diámetro, trabajando a una
velocidad de hasta 1725 revoluciones por minuto. La práctica Europea es usar mucho
menos ventiladores más grandes en diámetro 1200 mm y a menor velocidad hasta 850
revoluciones por minuto. Rara vez hay gran diferencia en niveles de ruido o eficiencia de
enfriamiento por lo que la selección final está basada en la disponibilidad.
Las consideraciones más importantes de construcción para el uso de ventiladores son:

 Montarlos verticalmente soplando de abajo hacia arriba o soplando horizontalmente.
Es muy rara la posibilidad de colocar ventiladores soplando verticalmente con radiadores

Tipo Tubo. Debido a que el cabezal inferior produce un efecto de deflector de aire.
La selección de la ventilación horizontal con respecto a la vertical depende de la cantidad de

velocidades de aire requerida sobre la superficie de los radiadores.
Generalmente hablando, se puede establecer que con radiadores largos (L), la cantidad más
grande de velocidad y por lo tanto, la eficiencia de enfriamiento mayor se obtiene en forma
horizontal
 Para soplo horizontal, la posición de los ventiladores es muy importante. La posición

de los grupos de ventiladores debe ser tal que dichos grupos soplen solamente aire
frío y que no circulen aire caliente de otros grupos de ventiladores. El la Figura
siguiente se muestra un buen arreglo de ventiladores.
El arreglo siguiente es incorrecto ya que un grupo dirige aire caliente a otro.

3. FOA (OFAF)
Para transformadores grandes y de altas pérdidas es con frecuencia necesario mejorar
la eficiencia del enfriamiento más allá que el sistema FA. Esto puede lograrse en dos
formas:
 Agregando bombas al sistema FA ya descrito
 Mediante el uso de intercambiadores de calor FOA “Compactos”.
Para el caso de agregar bombas al arreglo de enfriamiento radiador ventilador, la mejora

principal en la eficiencia del enfriamiento no es por la relación de un mayor flujo de
aceite a través de los radiadores, pero sí por una mayor relación de flujo a través de los
devanados, así que invariablemente debemos bombear el aceite directamente al
devanado. Esto incrementa la relación de flujo dentro de los devanados y reduce la
diferencia de temperatura entre el conductor y el aceite y de ésta manera nos permite
operar el aceite a una temperatura más elevada y arriba de la ambiental; sin exceder la
elevación de temperatura garantizada del devanado; el resultado es que necesitamos
usar pocos radiadores y ventiladores cuando las bombas están en uso.
El beneficio de usar bombas con radiadores y ventiladores es que todavía hay un rango
alto de OA cuando ventiladores y bombas no están operando.

ARREGLO CON BOMBAS Y VENTILADORES
4. OW (ONWF)
El principio de éste tipo de enfriador es que la circulación se realiza mediante el bombeo
de agua fría a través del interior de tubos mientras pasa el aceite caliente hacia el
exterior de los tubos, Ver la Figura siguiente.
El “Centro del Enfriamiento” tiene que estar más alto que el “Centro del Calentamiento”
como en el caso de los enfriadores OA y FA, para asegurar que hay una circulación de
aceite adecuada en la unidad sin el uso de bombas de aceite. Una fuga de agua del
enfriador al transformador podría provocar un desastre, por ésta razón los tubos están
doblemente reforzados. La entrada y salida del agua esta arreglada de tal manera que
cualquier fuga de agua en el espacio entre las dos paredes de los tubos sea visible y
detectada inmediatamente.
El material del tubo de entrada de agua está seleccionado desde el punto de vista de
sus propiedades químicas del agua para evitar problemas de corrosión.
El uso de éste tipo de enfriador no es muy común por que es más económico el uso del
tipo de enfriador FOW (OFWF).
5. FOW (OFWF)

La única diferencia entre éste tipo de enfriador y el OW es que, el aceite es impulsado

por bombas potentes a través del enfriador. Esto hace al enfriador mucho más eficiente y
más compacto. Por lo tanto, no se tiene que depender de la circulación natural del
aceite. El enfriador puede ser montado en cualquier posición; puede estar en posición
horizontal o vertical, a nivel del suelo o cualquier otro nivel.
Estos enfriadores son siempre usados en transformadores tipo horno donde él está limitado
y la circulación de aire está limitada. Otra aplicación usual de estos tipos de enfriadores es
en los transformadores que operan en estaciones hidroeléctricas de potencia donde hay un
abastecimiento confiable de agua fría no corrosiva.
Uno de los problemas con los enfriadores OW y FOW es que se necesita limpiar los tubos
periódicamente para evitar depósitos de lodo o calcio, ya que esto reduce la eficiencia del
enfriador con el tiempo. El fabricante del enfriador siempre da un “Factor de Suciedad” en el
diseño; esto significa que una cierta acumulación de depósitos es permitida antes que se
requiera la limpieza. También, el fabricante del transformador siempre permite un buen
acceso a los cabezales de los tubos para facilitar, el uso de varillas para la limpieza.
Conclusión
Las condiciones ambientales siempre dictan el medio de enfriamiento (aire o agua).
El costo más efectivo de los sistemas de enfriamiento son siempre aplicados a los sistemas
sencillos como OA, FA, FOA sin combinar los sistemas como OA / FA / FOA.
Para unidades hasta 20 MVA, el enfriamiento más económico es el OA.

Para unidades hasta 60 MVA, el enfriamiento más económico es el FA.
Para unidades mayores que 60 MVA, el enfriamiento más económico es el FOA.

ELEMENTOS DEL TRANSFORMADOR:

1. Tanque.
2. Tubos radiadores.
3. Núcleo (circuito magnético).
4. Devanados.
5. Relé de protección Buchholz.
6. Tanque conservador ( 8 a 10 % del
volumen del tanque).
7. Indicador de aceite.
8. Tubo de escape en caso de
explosión.
9. Boquillas o aisladores.
10. Boquillas o aisladores.
11. Termómetro.
12. Conexión de los tubos
radiadores al tanque.
13. Tornillos opresores para dar
rigidez al núcleo.
DEPARTAMENTO
14. BaseDEdeINGENIERÍA
rolar. ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA INGENIERÍA ELÉCTRICA
15. Refrigerante.ACADEMIA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
g) INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
TRANSFORMADORES AUTOPROTEGIDOS MONOFÁSICOS TIPO POSTE
DEFINICIONES:
1. Transformador Autoprotegido:
Transformador que cuenta con equipo para
proteger al sistema de distribución y a sus
devanados.
2. Apartarrayos:
Elemento que limita las sobretensiones
transitorias del sistema de distribución para
proteger al o los devanados.
Normalmente se solicitan con apartarrayos para
proteger el primario. Sin embargo,
opcionalmente se pueden solicitar para el
secundario.
3. Fusible de Expulsión:
Elemento que protege tanto al sistema de
alimentación como al propio transformador
en caso de una falla interna.
4. Interruptor:
Elemento que protege al transformador
contra sobrecargas o fallas secundarias.
Dependiendo de su capacidad, puede ser
térmico o termomagnético.
DESCRIPCIÓN
Un transformador autoprotegido cuenta equipo de protección instalado interna y
externamente. Los elementos internos son el interruptor del secundario (térmico o
termomagnético) y el fusible de expulsión; ambos coordinados de tal manera que el
interruptor actúa antes de que lo haga el fusible. En tanto que el elemento que se instala
externamente es el apartarrayo de distribución de óxidos metálicos por cada boquilla de
media tensión y, cuando así se solicite, apartarrayos en el secundario.
A continuación se muestra el diagrama de conexión de un transformador autoprotegido

monofásico “YT”.
1. Apartarrayos
2. Cambiador de derivaciones
3. Luz de señalización
4. Contactos del interruptor (accionados por el bimetal)
5. Contacto de la luz de señalización (accionado por el bimetal)
6. Fusible de expulsión en media tensión
7. Elemento bimetálico (uno para cada circuito de baja tensión)

NOTA: El diagrama anterior corresponde a una conexión serie. Si usted requiere su

transformador con la conexión paralelo, solicítelo a fábrica o a un taller autorizado.
INTERRUPTOR
El interruptor se conecta en el lado de baja tensión o secundario, sumergido en el aceite del

transformador. Está diseñado para proteger al transformador contra sobrecargas y
cortocircuitos.
Funciona por medio de láminas bimetálicas sensibles a la temperatura que al calentarse por
el efecto combinado de la corriente y la temperatura del aceite, el bimetal se dilata y se sale
de posición, quedando fuera del contacto móvil. Como consecuencia de esto, el interruptor
funciona secuencialmente en los dos tiempos siguientes:
1) Se enciende la lámpara de señalización, previo a la temperatura de disparo.

2) El bimetal acciona la unidad de disparo y abre el circuito cuando la capacidad
del transformador se ha rebasado.
Cada interruptor incluye los siguientes elementos:
1. Una lámpara de señalización (luz roja) la cual se monta sobre la pared del tanque.
Opera con la carga a la misma precisión del interruptor cuando la temperatura del
aceite aumenta por un exceso en la demanda de la carga o por cargas no
balanceadas que rebasen la capacidad térmica del interruptor.
La luz de la lámpara se enciende indicando que el transformador está sobrecargado y
muy próximo al disparo. La lámpara permanece encendida después de la apertura en
tanto no se restablezca el interruptor.
2. El dispositivo para sobrecarga de emergencia permite operar el transformador bajo

condiciones de sobrecarga por arriba de su capacidad nominal sin que se dispare el
interruptor (ver curvas de operación abajo). Este elemento es una pequeña palanca,
localizada junto a la palanca de operación del interruptor, la cual permite ajustar el
interruptor para operar el transformador con sobrecargas de aproximadamente el 10%
de su capacidad nominal. Puede restablecerse el servicio aún si los bimetales tienen
su temperatura de disparo.

El empleo permanente de este dispositivo es por cuenta y riesgo del usuario, ya que
la operación del transformador, bajo estas condiciones de servicio, degrada más
rápidamente los aislamientos y por consecuencia reducen su vida útil.
3. La palanca de operación (ver la siguiente figura) es un dispositivo que sirve para abrir
y cerrar manualmente el interruptor.
Operación del Interruptor

Se realiza por medio de la palanca que está en un costado del transformador y puede
operarse con carga (ver la siguiente figura). A continuación se dan las instrucciones
necesarias para operarlo:
1. Prueba de funcionamiento de la luz de señalización: Se efectúa con el transformador
energizado llevando la palanca de operación – por medio de una pértiga – hasta que
la flecha o marca quede en la posición “L” (ver la siguiente figura). La luz debe
encender. Después de esta operación, regrese la palanca a la posición “C”, con lo
cual se apagará la luz.
2. Si el interruptor actúa u opera automáticamente, lleve la palanca hasta la posición “R”
(restablecer) y regrésela a la posición “C”. No intente llevar la palanca directamente a
la posición “C” sin haber restablecido primero ya que puede dañar o desajustar el
mecanismo del interruptor.
3. Si opera manualmente el interruptor a la posición “O”, puede regresar directamente la
palanca a la posición “C”. No es necesario restablecerlo en este caso. Solo se debe
restablecer cuando el interruptor opere automáticamente.

FUSIBLE DE EXPULSIÓN
Este elemento opera cuando se presenta una falla interna en el transformador. Sirve para
proteger tanto al sistema de distribución o alimentación, como al propio transformador de
daños mayores. Cada transformador autoprotegido lleva un fusible de expulsión por cada
boquilla de media tensión, el cual se localiza entre las puntas de la bobina primaria y la
boquilla correspondiente.
En caso de que el o los fusibles operen debido a una falla en el transformador, antes de
intentar ponerlo nuevamente en servicio verifique y corrija la causa de la falla. Estas
acciones deben ser realizadas por personal con los conocimientos técnicos necesarios y
efectuadas en un local cerrado y libre de humedad.
APARTARRAYOS
Estos elementos poseen las características apropiadas para proteger al transformador

derivando hacia tierra las sobretensiones que se presenten en la línea de alimentación
debidas a descargas atmosféricas o por maniobras de interruptores.
REEMPLAZO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN.

Para reemplazar alguno de los elementos de protección de su transformador autoprotegido

“I.G.”, éste tiene integrada una placa de acero inoxidable en la que se indican los números
de catálogo, tanto del fusible como del interruptor y apartarrayos apropiados al
transformador en particular. No intente reemplazar elementos o accesorios diferentes a los
especificados. De hacerlo así, la coordinación puede no ser la adecuada para proteger su
transformador.
TRANSFORMADORES TIPO PEDESTAL
TRANSFORMADOR MONOFÁSICO TIPO PEDESTAL

PARTE FRONTAL DE UN TRANSFORMADOR MONOFÁSICO TIPO PEDESTAL
TRANSFORMADOR TRIFÁSICO TIPO PEDESTAL

FRENTE DE UN TRANSFORMADOR TRIFÁSICO TIPO

PEDESTAL CON SECCIONADOR RADIAL
1. INSTALACIÓN Y MONTAJE

Antes de la instalación y/o montaje y Puesta en Operación, es indispensable realizar las

verificaciones siguientes:
a) Las características del transformador deben corresponder a las condiciones de

operación de la Red de Distribución en donde se vaya a instalar. Verificar esto en los
datos de placa.
b) Comprobar que la Relación de Transformación este correcta en las cinco posiciones
del Cambiador de Derivaciones. Asegurarse de que el transformador no esté en corto
circuito o que alguno de los devanados este abierto. Esto lo verificamos con el
Probador de Relación de Transformación (TTR).
c) Verificar la Resistencia de los Aislamientos y asegurarse de que los devanados no
estén en corto circuito entre si o aterrizados. Usar el probador de Resistencia de
Aislamiento.
d) Verificar la Resistencia a Tierra y comprobar que el Sistema de Tierras sea el
adecuado para el sitio de instalación del transformador. Usar el probador de
Resistencia de tierras.
e) Asegurarse de conectar sólidamente a tierra el transformador.
f) Verificar que el transformador no presente fugas ni boquillas ni accesorios dañados.
g) Verificar que las protecciones o accesorios sean los adecuados conforme a las
especificaciones técnicas o de coordinación requeridas.
h) Comprobar que el o los seccionadores operen libremente en todas sus posiciones.
i) Extraer la bayoneta y verificar el buen estado del elemento fusible. Colocar
nuevamente la bayoneta dentro del transformador cerrando el seguro para evitar
falsos contactos. Antes de efectuar esta maniobra, siempre se debe operar la
válvula de alivio de sobrepresión del transformador.
2. RECOMENDACIONES GENERALES
a) No se debe energizar el Transformador si el nivel de aceite se encuentra por debajo

de la respectiva marca indicada en el interior del tanque en transformadores
monofásicos, y en la carátula del Indicador de Nivel del Líquido Aislante al frente en
Transformadores Trifásicos, o bien:
 Para transformadores monofásicos hasta 167 KVA, se remueve ligeramente
el tapón que para tal efecto llevan estos transformadores y verifique que el
aceite escurra; si no sucede esto, completar el aceite hasta la marca de
“Nivel de Aceite”
 Para transformadores trifásicos de 225 KVA y mayores, verificar el nivel de
aceite en el indicador tipo Cuadrante.
NOTA.-Esta verificación debe efectuarse con el transformador instalado sobre
un piso nivelado.
b) No debe abrirse el registro de inspección (si lo lleva) o la tapa principal del

transformador en ambientes húmedos. Al cerrarlo, tener cuidado de colocar
correctamente los empaques en su posición original y asegurarse de sellar

herméticamente.
c) No acercarse al transformador desenergizado sin antes verificar que el tanque,
gabinete y la baja tensión, están conectados a tierra y se tenga la seguridad de que
está desenergizado. Conectar el lado primario a tierra antes de hacer cualquier
maniobra.
d) Nunca operar el Cambiador de Derivaciones con el transformador energizado. Una
vez que esté en la correspondiente derivación de operación, asegurarse de que
quede correctamente en su posición y colocar el seguro de bloqueo o candado.
e) No operar el transformador si tiene señales de falla interna como abombamiento del
tanque, fugas de aceite por la tapa o boquillas, fuga por la válvula de sobrepresión,
fusibles de expulsión dañados, etc.
3. DEFINICIONES
a. Transformador Tipo Pedestal: Es un transformador con gabinete integrado en el cual

se incluyen accesorios para conectarse en sistemas de distribución subterránea; con
sus partes vivas en media tensión del tipo frente muerto y diseñado para montarse en
un pedestal y servicio a la intemperie.
b) Transformador para Sistemas de Operación Radial: Es aquel que está equipado con
una terminal de media tensión por fase y un seccionador de 2 posiciones para la
media tensión.
c) Transformador para Sistemas de Operación en Anillo: Es aquel que está equipado
con dos terminales de media tensión por fase y que cuenta con un seccionador de 4
posiciones o 2 seccionadores de 2 posiciones cada uno.
4. DESCRIPCIÓN
Un transformador tipo pedestal está provisto de accesorios y dispositivos de protección, tal
como fusible de expulsión, fusible limitador de corriente y, según lo solicite el cliente o
usuario final, se suministran con un interruptor térmico o termomagnético para la baja
tensión e indicador de falla.
En el caso de un transformador tipo pedestal trifásico, se suministran, además, con un

seccionador el cual es un dispositivo mecánico de operación manual capaz de interrumpir o
restablecer la alimentación al transformador desde una u otra línea (A o B).
En los siguientes puntos se describen las funciones, instrucciones, precauciones y

recomendaciones de los principales accesorios y dispositivos integrados en los
transformadores de distribución subterránea tipo pedestal.
5. SECCIONADORES
En los transformadores trifásicos estos dispositivos van sumergidos en aceite y se localizan
en la sección de media tensión. Para transformadores monofásicos, la seccionalización se

debe efectuar por conectadores aislados separables tipo codo de operación con carga.
Los seccionadores de los transformadores trifásicos son de operación con carga y de
acuerdo a su funcionamiento hay dos tipos:
a) Seccionador radial: Este es de dos posiciones (abierto-cerrado) y puede ser utilizado
sólo para energizar o desenergizar el transformador.
b) Seccionador para operación en anillo: Este puede ser de cuatro posiciones o puede
estar compuesto de 2 seccionadores con 2 posiciones cada uno y manijas
independientes.
Este seccionador es utilizado para interrumpir o continuar la línea de alimentación al cual se

conectan 2 o más transformadores (anillo); asimismo, puede aislar a cada transformador del
anillo por fallas en el mismo o en los cables de alimentación, por mantenimiento o
reposición.
A continuación se dan las instrucciones para la operación de los seccionadores.
c) Transformadores de operación anillo: Los seccionadores de estos equipos cuentan

con placas metálicas que indican las posiciones de “abierto-cerrado” en la línea “A“y
en la línea “B”, además del sentido de giro de las manijas de operación.
Los transformadores de operación anillo cuentan con 2 boquillas por cada fase de
media tensión (ver figura 5). Por ejemplo, los transformadores trifásicos cuentan con 3
boquillas en la línea “A” identificadas como H1A, H2A y H3A y 3 boquillas en la línea
“B” identificadas como H1B, H2B y H3B. En tal caso, el seccionador puede tener las
siguientes posiciones:
Posición 1.- Línea A y línea B en posición de “cerrado”. Esta posición permite la

alimentación en anillo a transformadores adyacentes.
Posición 2.- Línea A en posición de “cerrado” y línea B en posición de “abierto”. En

esta posición únicamente la línea A del anillo está conectada a los devanados del
transformador.
Posición 3.- Línea A en posición de “abierto” y línea B en posición de “cerrado”. En
esta posición únicamente la línea B del anillo está conectada a los devanados del
transformador.
Posición 4.- La línea A y la línea B en posición de “abierto”. En esta posición ambos
lados del anillo (línea A y B) están desconectados, con lo cual los devanados del
transformador quedan aislados y desenergizados de la alimentación.
Como se mencionó líneas arriba, la seccionalización puede hacerse también con 2
seccionadores de 2 posiciones cada uno y su funcionamiento es similar al descrito
arriba diferenciándose en la forma de giro.
El seccionador de 4 posiciones lo hace solamente en el sentido de las manecillas del
reloj, mientras que los de 2 posiciones pueden girarse en ambos sentidos.
d) Transformadores de operación radial: En estos transformadores se utiliza un solo

seccionador de 2 posiciones “abierto-cerrado”, que desenergiza o energiza al

transformador, respectivamente.
PRECAUCIÓN: Estos dispositivos están diseñados para interrumpir corrientes de carga

únicamente. No son apropiados para interrumpir corrientes de falla. No exceda los límites de
tensión y corriente especificados en la placa de datos.
6. FUSIBLES
Los transformadores monofásicos y trifásicos de distribución subterránea tipo pedestal hasta
150 kVA, están provistos en cada fase con un fusible de expulsión y un fusible limitador de
corriente de cobertura parcial, conectados en serie y debidamente coordinados entre sí, de
tal manera que el fusible limitador de corriente sólo operará en caso de que exista una falla
interna en su transformador o alta corriente en el primario. En transformadores trifásicos de
225 a 750 kVA, cuando es solicitado por el cliente o usuario final, se suministran solamente
con un fusible limitador de cobertura completa por fase para ser removido desde el exterior.
En este último caso no se requiere el fusible de expulsión.
a) Fusible de expulsión: Este elemento opera en caso de una falla de baja corriente
interna y/o una falla franca en la red de baja tensión.
Si su transformador no está provisto con interruptor en el secundario, su equipo lleva

integrado un fusible doble elemento tipo bayoneta de operación interna. Si su
transformador está provisto con interruptor en el secundario, entonces lleva integrado
un fusible de elemento sencillo.
Cuando opere el fusible de expulsión, siga los siguientes pasos para su reemplazo.
 Desenergice el transformador abriendo las puertas del gabinete y accione los
seccionadores a la posición de “abierto” por medio de una pértiga.
 Libere la presión interna del transformador jalando la argolla de la válvula de
sobrepresión que se ubica en la sección de baja tensión.
 Destrabe la argolla de la bayoneta usando la pértiga tipo escopeta.
 Libere el seguro de la bayoneta empujando la argolla hacia abajo y girando 90° en el
sentido de las manecillas del reloj.
 Retire la bayoneta un poco (de 10 a 15 cm) dando un tiempo suficiente para que
escurra el aceite evitando que caiga sobre el resto de los accesorios.
 Saque la bayoneta con lentitud para no extraer más aceite del transformador y tome
el extremo inferior de la bayoneta con un trapo o estopa para evitar que el aceite
residual caiga sobre otros accesorios.
 Extraiga el fusible dañado desenroscando los extremos del porta fusible. Si el tubo de
teflón no está quemado es necesario enderezar las lengüetas del extremo del fusible
para poder extraerlo.
 Extraiga el fusible dañado desenroscando los extremos del porta fusible. Si el tubo de
teflón no está quemado es necesario enderezar las lengüetas del extremo del fusible
para poder extraerlo.
 Inspeccione el cartucho del fusible para asegurarse que esté limpio.

 Inserte el nuevo fusible dentro del cartucho porta fusible. Enrosque el porta fusible o
cartucho en la bayoneta de manera que las lengüetas del fusible queden hacia el
extremo de la bayoneta.
 Introduzca en su lugar la bayoneta con el nuevo fusible y gire la argolla 90° en sentido
contrario a las manecillas del reloj por medio de la pértiga con lo cual se acciona el
seguro.
PRECAUCIÓN: Averigüe la causa de la operación y daño del fusible reemplazado. Una vez
reemplazado el fusible de expulsión efectúe pruebas para asegurar que el transformador no
tenga daños, ya que la operación del fusible indica la existencia de una posible falla.
b) Fusible limitador de corriente: Este es un fusible de alta capacidad interruptiva que

puede ser de cobertura completa o parcial de acuerdo a lo especificado. Opera en
caso de una falla interna del transformador o altas corrientes en el primario para
proteger al sistema de distribución o de alimentación.
Este fusible limita el tiempo de interrupción bajo condiciones de tensión nominal a un

intervalo igual o menor que la duración del primer medio ciclo de corriente de falla,
limitando la corriente pico de fuga a un valor menor que la corriente pico que circularía
si fuera un conductor sólido de la misma impedancia.
El fusible de cobertura parcial, va colocado en el interior del transformador y se puede

reemplazar a través del registro de mano o de la tapa principal. En tanto que el fusible
de cobertura completa puede ser de tipo bayoneta, en cuyo caso puede removerse
desde el exterior del transformador. En este caso, posee un mecanismo que evita que
el fusible pueda ser retirado hasta que se abra el seccionador radial del
transformador. Para removerlo, siga los siguientes pasos para su reemplazo:
 Coloque el seccionador radial en posición "abierto” con lo cual se desconecta el
transformador y se desbloquea al porta fusible limitador de corriente.
 Accione la válvula de alivio para liberar la presión interna del tanque.
 Enganche la argolla del porta fusible con una pértiga tipo escopeta.
 Jale rápidamente para sacar completamente el fusible.
 Reemplace el fusible.
 Introduzca nuevamente el fusible empujando fuertemente hacia adentro.
Asegúrese que quedó en posición correcta.
PRECAUCIÓN: Averigüe la causa de la operación del fusible y efectúe las pruebas

necesarias para verificar que el transformador no tiene daño.

BAYONETA PORTAFUSIBLE DE EXPULSIÓN
7. INDICADOR DE FALLA
Este accesorio se suministra a solicitud del cliente o usuario final. Su carátula o

indicador, por cada fase, se localiza al frente en la esquina superior izquierda sobre la
puerta del gabinete de tal manera que sea visible el estado del indicador sin necesidad
de abrir la puerta del gabinete.
8. INTERRUPTOR DEL SECUNDARIO

Este dispositivo se utiliza para proteger a su transformador contra sobrecargas y disparo
instantáneo para protección de corto circuito externo. Puede ser térmico o
termomagnético, sumergido en el líquido aislante, y se conecta internamente por el
secundario o baja tensión del transformador.
Funciona por medio de láminas bimetálicas sensibles a la temperatura que al calentarse

por el efecto combinado de la corriente y la temperatura del aceite se flexionan de forma
proporcional a la temperatura. Esta flexión acciona una palanca y se enciende una señal
luminosa liberando la energía almacenada en los resortes del mecanismo, provocando el
disparo.

5.- PROTECCIONES ELÉCTRICAS
Los transformadores de distribución deben tener las protecciones eléctricas siguientes:
I.- Protecciones contra sobretensiones.

II.- Protecciones contra sobrecorrientes.
I. Protecciones contra sobretensiones.- Los dispositivos que protegen al transformador

de distribución contra sobretensiones son:
1.- Apartarrayos.
2.- Pararrayos.
1. Apartarrayos.- Protegen contra sobretensiones de origen externo y se conectan uno

por cada fase de alta tensión del transformador, o sea tres Apartarrayos por cada
transformador de distribución trifásico.
Cada Apartarrayos queda conectado entre una fase por lado y a tierra efectiva por el
otro lado, llámese tierra efectiva aquella que como máxima sea de 20 W.
En la figura siguiente se podrán apreciar las conexiones de los Apartarrayos y de los

pararrayos.

2. Puntas pararrayos.- Se sabe que protegen contra descargas atmosféricas a todo

equipo que se encuentre dentro de su cono de protección de 60º, en base al efecto
que tienen las puntas de atraer las descargas eléctricas, como se ilustra en la figura.
II. PROTECCIONES CONTRA SOBRECORRIENTES
Estudios estadísticos efectuados en sistemas de distribución aéreos, han demostrado que

hasta el 95 % de las fallas son transitorias.
Las causas más comunes de dichas fallas pueden resumirse en:
a. Conductores que por acción del viento se tocan.

b. Descargas atmosféricas sobre algún aislador.
c. Animales que puentean alguna superficie conectada a tierra con los conductores.
d. Ramas de arboles, antenas, laminas sobre los conductores.
e. Sobrecargas momentáneas que producen ondas de corriente que pueden hacer
operar los dispositivos de protección.
f. Contaminación ambiental que afecta principalmente el aislamiento de los circuitos de
distribución.
g. Vandalismo que provoca la rotura de aislamiento.
h. Accidentes viales.
A los transformadores de distribución se les protege contra sobrecorriente con fusibles

localizados en el lado de media tensión del transformador.

Selección de Fusibles para Transformadores Trifásicos.
Para la correcta selección de fusibles de un transformador de distribución es necesario

conocer la “corriente nominal de plena carga” en el lado de media tensión.
If = I n
Donde: If = Capacidad de Fusible Requerido.
In = Corriente nominal en el lado de media tensión, lugar de localización de los

fusibles.
CÁLCULO DE FUSIBLES PARA UN TRANSFORMADOR TRIFÁSICO DE 30 KVA EN 13.2 KV.
Para tal efecto utilizaremos la formula siguiente:
KVA = √3 * KVL * IL
PARA LA FÓRMULA SE UTILIZARA LA SIGUIENTE SECUENCIA:
√3 = 1.732
KVL = Voltaje de línea, lo que significa la obtención del voltaje de fase a fase, obteniendo un
valor aproximadamente de 13.2 KV,
IL = Corriente de línea.
En redes de media tensión de CFE.
Sustituyendo la literal( I )queda de la siguiente forma:
Suponiendo los siguientes valores:

KVA = 30
KVL = 13.2
Y sustituyendo en la formula queda:
Dando como resultado I = 1.31 AMPRES.
Ya que conocemos la corriente a plena carga en media tensión es de 1.31 amperes,

entonces los fusibles (if) serán:
If = In = 1.31
Como no hay fusibles de 1.31 amps, se elije el inmediato superior que es el de 2 amps.
Luego entonces un transformador trifásico de 30 kva lleva fusibles de 2 amperes por el lado
de 13.2 kv. siguiendo el mismo procedimiento, podemos determinar los fusibles para otras
capacidades de transformadores tomando en cuenta las corrientes de plena carga.
Transformadores Trifásicos
“Fusibles a Instalar”
Voltaje
KVA 13.2 kv 33.0 kv
I prim Fusible I prim Fusible
15 0.66 1 0.26 1
30 1.31 2 0.52 1
45 1.97 2 0.79 2
112.5 4.92 5 1.97 2
SELECCIÓN DE FUSIBLES PARA TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS
Calculo de Fusibles para un Transformador Monofásico (YT),
a.- Transformador (YT)
TR - D1 - 13200 YT / 7620 – 120 /240

TR - D1 - 33000 YT / 19050 – 120 / 240
KVA = KV fase x I
De donde tenemos un transformador de 5 KVA conectado en un sistema de 13.2 KV
Con el mismo procedimiento podemos calcular la Iprim para cualquier capacidad de

transformador. Se tiene la siguiente tabla de capacidades, corrientes en el primario y
capacidad del fusible para:
Monofásicos (YT)
Voltaje
KVA 13.2 kv 33.0 kv
5 0.66 1 0.26 1
10 1.31 2 0.52 1
15 1.97 2 0.79 1
25 3.28 3 1.31 2
37.5 4.92 5 1.97 2
50 6.56 6 2.62 3
75 9.84 10 3.94 4
SELECCIÓN DE FUSIBLES PARA TRANSFORMADOR MONOFÁSICO DE DOS

BOQUILLAS
Calculo de Fusibles para un Transformador Monofásico de Dos Boquillas.

Se utiliza la siguiente formula: KVA = KV línea x I
Para calcular la corriente primaria se despeja la I quedando de la siguiente forma para
calcular la corriente en un transformador de 5 KVA conectado en un sistema de 13.2 KV
Con el mismo procedimiento podemos calcular cualquier capacidad de transformador, se

tiene la siguiente tabla de capacidades, corrientes en el primario y capacidad del fusible
para:
TRANSFORMADOR DOS BOQUILLAS

KVA Voltaje

13.2 kv 33.0 kv
5 0.38 1 0.15 1
10 0.76 1 0.30 1
15 1.14 1 0.45 1
25 1.89 2 0.76 1
37.5 2.84 3 1.14 1
50 3.79 4 1.52 2
75 5.68 6 2.27 3
CAPACIDAD DE LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS PARA

TRANSFORMADORES DE DISTRUIBUCIÓN
MONOFÁSICOS
KVA ITM TRIFÁSICOS
5 20 KVA ITM
10 40 15 40
15 60 30 80
25 100 45 120
37.5 150
COMPONENTES DE UN FUSIBLE TIPO LISTÓN UNIVERSAL PARA MEDIA TENSIÓN

1.-Tuerca.
2.-Rondana Acopada
3.-Elemento Sensible a la Corriente.
4.-Elemento de Sujeción Mecánica.
5.-Sección Comprimida pero Flexible del cable de Cobre Estañado.
6.-Tubo Protector Impregnado de Resina Termofija.
a) CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
El elemento sensible a la corriente de los eslabones fusibles se fija a los electrodos (botón y
sujetacable) por troquelado de precisión para obtener un margen estrecho de tolerancia en
la variación de los tiempos de fusión .Los materiales que se utilizan en la fabricación de los
elementos sensibles a la corriente son:
 Alambre de acero inoxidable para los eslabones fusibles de 1 y 2 amperes nominales

tipo K.
 Alambre de aleación níquel-cromo en los eslabones fusibles de 3, 4, 5, 6 y 7 amperes
nominales tipo K.
 Alambre de plata sterling para los eslabones fusibles de: 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40,
50, 65, 80 y 100 amperes nominales tipo K.
 Alambre de plata eutéctica para los eslabones fusibles de: 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30,
40 y 50 amperes nominales del tipo T.
En estos últimos eslabones K y T se utiliza en paralelo al alambre de plata: sterling o

eutéctica, un alambre de aleación níquel-cromo para soportar la tensión mecánica ejercida
por el cortacircuitos fusible durante su montaje y operación en estado permanente.
El cable de cobre que se utiliza es de muy alta calidad y flexibilidad máxima con
recubrimiento de estaño para presentar una alta resistencia a la corrosión. El elemento
sensible a la corriente se protege físicamente con un tubo de papel dieléctrico, de geometría
y dimensiones óptimas, impregnado de resina termofija que mejora sus propiedades
desionizantes para asegurar la rápida extinción de la corriente de arqueo durante su
operación a la tensión de servicio.
6.- CONEXIONES PRINCIPALES
a) CONEXIÓN DE TRANSFORMADORES 3 Ø

b) CONEXIONES DE LOS SECUNDARIOS DE LOS TRANSFORMADORES

MONOFÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN.

Polaridad Aditiva.- Se usa en transformadores cuyo voltaje de alta tensión es como

máximo 8660 volts.
Figura A Figura B
Polaridad Sustractiva.- Es la más usada en transformadores monofásicos cuyo voltaje del

lado de alta tensión es 13200 volts.
Figura A Figura B
Conexión Delta-Estrella.- Está conexión tiene la ventaja de que las cargas se pueden
balancear mejor que cuando hay conexión delta en el secundario.

Para esta conexión las bobinas secundarias deben conectarse en paralelo para dar 120 volts
entre las terminales X1 y X2.
Como cada transformador entrega en el secundario 120 volts, el voltaje de fase (Voltaje
entre cada fase y neutro) será de 120 volts, o sea:

Van = 120 volts.

Vbn = 120 volts.
Vcn = 120 volts.
Debido a la conexión estrella del secundario, el voltaje de línea V l (voltaje entre cada dos
fases) será 1.73 veces mayo que el voltaje de fase de 120 volts, teniéndose en
consecuencia que:
VL = 120 x 1.732 = 207.84
O sea de manera aproximada:

VL = 208 volts.
Por lo tanto los voltajes de línea serán:

Vab = 208 volts.
Vbc = 208 volts.
Vca = 208 volts.
En caso de fallar un transformador monofásico de la conexión Delta - Estrella, por ejemplo el

número 3, se podrá retirar quedando sin servicio solamente los usuarios de la fase C y los
servicios trifásicos.
Se podría hacer también que la fase C se alimentara de la fase “A” o de la fase “B”, o de
ambas, seleccionando la fase “C” en el punto mas conveniente, en cuyo caso solamente
resultarían afectados los servicios trifásicos por el tiempo que dure la reposición del
transformador quemado.
No es práctico cambiar la conexión delta-estrella a conexión delta-delta abierta, a menos que

sea una solución definitiva y no transitoria, mientras se repone el transformador averiado,
por las razones siguientes:
1. Habría que cambiar las conexiones de las bobinas de baja tensión que se encuentran
en paralelo (Figura A) a conexión serie (Figura B), para lo cual habría que destapar
cada transformador, con los inconvenientes de la intemperie, etc.
2. Como en la delta-abierta, una fase da 208 volts con el neutro, seria necesario quitar
todas las acometidas de esa fase y pasarlas a las otras dos fases donde habría 110
volts, sobrecargándolas positivamente.
Por las anteriores razones la conexión “delta-estrella” en transformadores monofásicos no se

usa muy extensamente, en cambio se prefiere la conexión “delta-delta”
CONEXIÓN DELTA-DELTA ABIERTA

Es la conexión mas indicada cuando en un banco con tres transformadores monofásicos

falla uno de ellos.
Sí en la figura anterior se ha quemado el transformador 3, la conexión delta-delta abierta

queda como lo ilustra la figura siguiente.
DELTA ABIERTA - DELTA ABIERTA.

DIAGRAMA DE CONEXIONES
Conexión Monofásica

Conexión Estrella Incompleta – Delta Abierta

Conexión Monofásica

Conexión Delta Abierta – Delta Abierta
TRANSFORMADORES DE DIFERENTE CAPACIDAD CONECTADOS EN DELTA-

ABIERTA.
Puesto que la carga que predomina en los circuitos secundarios de distribución es la de

alumbrado y servicios domésticos que trabajan ambas con 110 volts, es lógico pensar que
las dos fases que proporcionan ese voltaje de 110 volts, se sobrecarguen mientras que la
tercera fase que da 190 volts no lo este ni si quiera al 100% de carga, por esta razón en
muchos bancos se instalan dos transformadores de diferente capacidad en “delta abierta-
delta abierta”, el transformador de mayor capacidad (de alumbrado) alimentará a los
servicios monofásicos de 110 volts, mas la mitad de las cargas trifásicas a 220 volts, en
cambio el transformador de menor capacidad (de fuerza) alimentará solamente a la otra
mitad de las cargas trifásicas a 220 volts.
Esta conexión es idéntica a la mostrada en la figura Delta Abierta - Delta Abierta, lo cual se
puede apreciar nuevamente en la figura siguiente.
Transformadores de Diferente Capacidad Conectados en Delta – Delta Abierta
Nótese en la figura que el neutro es extraído del transformador de “alumbrado” que es el de

mayor capacidad para que alimente tanto a servicios monofásicos como a trifásicos.
La capacidad de cada transformador monofásico se instala de acuerdo con las necesidades

y de acuerdo con las capacidades existentes en el mercado.


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b) CONSTRUCCIÓN DE LOS DEVANADOS